20.01.2015 Views

Система автоматизированного контроля остаточного ресурса ...

Система автоматизированного контроля остаточного ресурса ...

Система автоматизированного контроля остаточного ресурса ...

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Система автоматизированного<br />

контроля остаточного ресурса<br />

оборудования РУ ВВЭР


Система автоматизированного<br />

контроля остаточного ресурса<br />

(САКОР-М) предназначена для<br />

расчета в процессе эксплуатации<br />

накопленного усталостного повреждения<br />

металла и усталостного<br />

подрастания дефектов оборудования<br />

РУ ВВЭР по фактическим<br />

параметрам термосиловых нагрузок<br />

в реальных эксплуатационных<br />

режимах. САКОР-М контролирует<br />

накопление усталостного повреждения<br />

в наиболее напряженных<br />

точках конструкции, выбранных по<br />

результатам проектных расчётов<br />

на прочность. По показаниям штатных<br />

датчиков, регистрирующих текущее<br />

состояние оборудования<br />

РУ, рассчитываются нагружающие<br />

параметры. Расчёт напряжений<br />

САКОР-М осуществляет с использованием<br />

функциональных зависимостей<br />

напряжений от нагружающих<br />

параметров для каждой<br />

контрольной точки. При эксплуатации<br />

РУ фактическое протекание<br />

режимов может отличаться от<br />

принятых в проектных расчетах на<br />

прочность, как по параметрам<br />

теплоносителя, так и по количеству<br />

циклов нагружения. Проблема контроля<br />

усталостного повреждения<br />

по реальному нагружению оборудования<br />

является актуальной.<br />

Основные характеристики САКОР-М<br />

ÔÔ набор контрольных точек на<br />

оборудовании РУ выбран в объеме,<br />

достаточном для оценки<br />

остаточного ресурса РУ по известным<br />

механизмам усталостного<br />

повреждения;<br />

ÔÔ примененные консервативные<br />

схемы для расчета нагружающих<br />

параметров позволяет использовать<br />

штатные датчики, что<br />

существенно снижает трудо и<br />

дозозатраты при установке и<br />

эксплуатации САКОР;<br />

ÔÔ использование интегрального<br />

соотношения Дюамеля в функциональных<br />

зависимостях напряжений<br />

от нагружающих<br />

параметров позволяет производить<br />

расчет напряжений в контрольных<br />

точках непосредственно<br />

на АЭС;<br />

ÔÔ универсальная методика определения<br />

коэффициентов в<br />

функциональных зависимостях<br />

напряжений от параметров<br />

эксплуатации позволяет использовать<br />

ранее выполненные<br />

прочностные расчеты на этапе<br />

обоснования проекта РУ;<br />

ÔÔ математическая формула для<br />

определения напряжения позволяет<br />

учитывать все нагружающие<br />

факторы: вес, давление,<br />

температурная компенсация<br />

в условиях стратификации<br />

и без нее, неравномерность<br />

температурного поля по узлу,<br />

вызванного термоударами,<br />

термопульсациями и стратификацией,<br />

непроектным перемещением<br />

оборудования;<br />

ÔÔ использование двух механизмов<br />

деградации металла при<br />

оценке остаточного ресурса<br />

(накопление усталостного повреждения<br />

и циклический рост<br />

начальной дефектности) позволяет<br />

контролировать различные<br />

предельные состояния;<br />

ÔÔ возможность использования<br />

базы данных по свойствам материалов,<br />

как по сертификатам,<br />

так и полученной в процессе<br />

эксплуатационного контроля<br />

металла.<br />

Результаты работы САКОР-М могут быть использованы<br />

ÔÔ при обосновании остаточного<br />

ресурса оборудования РУ в<br />

случае протекания единичного<br />

по проекту и непроектного режима<br />

(например, непосадка<br />

БРУ-А);<br />

ÔÔ для оптимизации программы<br />

неразрушающего контроля<br />

оборудования РУ с целью сокращения<br />

времени ППР (например,<br />

снижение объема<br />

контроля по сварным соединениям<br />

ГЦТ);<br />

ÔÔ при превышении проектного<br />

количества режимов, установленного<br />

в технологическом регламенте<br />

(например, плановых<br />

остановов ГЦНА);<br />

ÔÔ для оптимизации эксплуатационных<br />

режимов и выявления<br />

неблагоприятных нагружающих<br />

факторов (например, термопульсации<br />

в трубопроводах<br />

впрыска и соединительном при<br />

неправильной работе регулятора<br />

тонкого впрыска в КД );<br />

ÔÔ контроль выявленных повреждений<br />

в процессе эксплуатации<br />

(например, зона сварного соединения<br />

№ 111 ПГ);<br />

ÔÔ при переходе на режимы суточного<br />

маневрирования мощностью<br />

(автоматический учет<br />

накопленного усталостного<br />

повреждения в режимах изменения<br />

мощности);<br />

ÔÔ при продлении срока службы<br />

РУ.


Проектные основы и верификация расчетных формул<br />

Напряжения рассчитываются с использованием функциональных зависимостей<br />

напряжений от нагружающих параметров, которые верифицируются<br />

по данным проектных расчетов оборудования на прочность по<br />

представительной последовательности проектных режимов. В качестве<br />

критерия сравнения выбрано усталостное повреждение, вычисляемое по<br />

«методу дождя» (ГОСТ 25.101-83)<br />

Сравнение напряжений по проектным<br />

расчетам и по САКОР для контрольной<br />

точки на патрубке КИП реактора<br />

Расчет накопленного усталостного повреждения<br />

на текущий момент времени<br />

№ штатного<br />

датчика<br />

Контрольная точка<br />

оборудования<br />

Усталостное<br />

повреждение<br />

по САКОР на<br />

01.06.06<br />

YA11 1 Горяч. нитка: св.шов у патрубка Ду850 ГЦТ1 0,010809<br />

YA41 13 Врезка дыхат. трубопр. в гор. нитку ГЦТ4 0,005440<br />

Выписка из протокола расчета накопленного<br />

усталостного повреждения<br />

YB10 2 Патрубок питательной воды ПГ3 0,000583<br />

YC00 10 Фланец корпуса реактора 0,025634<br />

График накопления усталостного повреждения<br />

в контрольной точке патрубка<br />

САОЗ рассчитанного по реальному<br />

нагружению для 1 энергоблока Ростовской<br />

АЭС


Система автоматизированного<br />

контроля остаточного ресурса<br />

оборудования РУ ВВЭР<br />

Расчет подрастания начальной дефектности<br />

и предельных состояний<br />

Ремонт незначительной дефектности в сварных соединениях<br />

ГЦТ является технологически сложным, дорогостоящим<br />

и без гарантии его успешного выполнения.<br />

ГЦТ может проработать проектный срок службы<br />

без проведения ремонта. В качестве компенсирующего<br />

мероприятия предлагается метод расчетной<br />

оценки подрастания начальных дефектов, что позволит<br />

оптимизировать периодический неразрушающий<br />

контроль данных сварных соединений.<br />

Опыт применения САКОР-М для действующих АЭС<br />

1-ый энергоблок Ростовской АЭС. САКОР-М введена в эксплуатацию на<br />

1 энергоблоке Ростовской АЭС с ноября 2001 года, установлена на персональном<br />

компьютере автоматизированного рабочего места системы<br />

(ПК АРМ) САКОР-М. Программное обеспечение САКОР-М разработано<br />

под операционной системой Windows и аттестовано в НТЦ ЯРБ ГАН России<br />

(паспорт на программное средство № 161). САКОР-М применительно к 1<br />

энергоблоку Ростовской АЭС внесена в проект В-320.<br />

07.11.2003 года произошло отключение 1 энергоблока Ростовской АЭС от<br />

сети защитой генератора, со срабатыванием АЗХ и не закрытием БРУ-А.<br />

Для расчета накопленного усталостного повреждения в результате прохождения<br />

непроектного режима использовалась САКОР-М. По результатам<br />

анализа прохождения аварийного режима и расчета усталостного повреждения,<br />

ПГ-1 был допушен в эксплуатацию без проведения инструментального<br />

контроля состояния металла.<br />

1-ый энергоблок АЭС «Тяньвань»<br />

(САКОР-428). С ноября 2005 года<br />

начата эксплуатация САКОР-428<br />

в составе СКУД на реальной базе<br />

данных, получаемой со штатных<br />

датчиков АЭС «Тяньвань». Программное<br />

обеспечение САКОР-428<br />

разработано под операционной<br />

системой Unix (Solaris-8).<br />

Система позволила осуществить оперативный контроль протекания температурных<br />

режимов в процессе пусконаладки реакторной установки,<br />

выявить локальные режимы пульсаций температур, например, при непроектной<br />

работе регулятора впрыска воды в КД, оценить термическую<br />

напряженность узлов и оптимизировать работу регулятора. Этот режим,<br />

зафиксированный на 1-ом блоке АЭС Тяньвань показан на рисунке, где<br />

постоянная температура в КД (верхняя линия), пульсирующая температура<br />

в дыхательном трубопроводе у ГЦТ (серая линия), пульсирующая температура<br />

в трубопроводе впрыска (зеленая линия), и нижняя красная линия<br />

- температура в горячей нитке ГЦТ 4.


Система автоматизированного<br />

контроля остаточного ресурса<br />

оборудования РУ ВВЭР<br />

Контролируемое оборудование и контрольные точки<br />

САКОР-М контролирует остаточный<br />

ресурс оборудования РУ в объеме<br />

– корпус и крышка реактора, ПГ, КД,<br />

ГЦТ, трубопроводы СКД и САОЗ.<br />

В качестве критериев выбора контрольных<br />

точек приняты - максимальное<br />

проектное повреждение,<br />

сварные соединения с начальной<br />

дефектностью, зоны впрыска холодного<br />

теплоносителя, зоны повреждения<br />

по опыту эксплуатации.<br />

На рисунке показана часть контрольных<br />

точек для оценки усталостного повреждения<br />

на ПГ, общее число которых на<br />

оборудовании РУ В-320 составляет 118.<br />

Передача информации по показаниям датчиков<br />

на сервер САКОР-М в составе СКУД<br />

При расчете нагружающих факторов<br />

по показаниям штатных датчиков<br />

используются штатные погружные<br />

термометры сопротивления,<br />

датчики давления в первом и втором<br />

контуре, датчики перемещения<br />

на амортизаторах, показания<br />

расходомеров, датчики положения<br />

арматуры и поверхностные термометры<br />

сопротивления.<br />

СВБУ - система верхнего блочного<br />

уровня,<br />

СКУД - система контроля и диагностики,<br />

СВРК - система внутриреакторного<br />

контроля.<br />

Возможно дооснащение АЭС техническими<br />

средствами, включая<br />

установку датчиков и вычислительных<br />

средств.<br />

Учет нагружающих факторов по показаниям штатных<br />

датчиков<br />

При расчете напряжений учитываются<br />

нагружающие факторы от<br />

веса, давлений первого и второго<br />

контуров, температурной компенсации<br />

трубопроводов при реальных<br />

перемещениях оборудования,<br />

термопульсаций, термоударов и<br />

стратификации теплоносителя во<br />

всех эксплуатационных режимах.<br />

Внедрение контроля реальных перемещений<br />

ПГ совместно с имеющимися<br />

средствами САКОР-М<br />

позволяют диагностировать напряженное<br />

состояние в зоне сварного<br />

соединения патрубка приварки<br />

горячего коллектора к корпусу ПГ<br />

(зона сварного соединения № 111).<br />

На рисунке приведен пример расчета перемещения горячего патрубка ГЦТ на корпусе<br />

ПГ, рассчитанного по датчикам перемещения на амортизаторах


Российская Федерация, Московская обл., 142103,<br />

г. Подольск, ул. Орджоникидзе, 21<br />

Тел.: (495) 502-79-10, (4967) 54-25-16<br />

Факс: (495) 715-97-83, (4967) 54-27-33<br />

Http://www.gidropress.podolsk.ru | Email: grpress@grpress.podolsk.ru<br />

Для более подробного ознакомления с вопросом можно посмотреть следующую литературу:<br />

1. Н.В. Шарый, В.П. Семешкин, В.А. Пименов, Ю. Г. Драгунов, «Прочность основного оборудования и трубопроводов<br />

реакторных установок ВВЭР» М.:ИздАТ, 2004. Глава 10.<br />

2. Operating experience of system of the automated control of a residual cyclic resource for RP with VVER-1000.<br />

Bogachev A.V., Bakirov M.B. (VNIIAES), Dranchenko B.N., Semishkin V.P. (OKB “Gidropress”).18th International Conference<br />

on Structural Mechanics in Reactor Technology (SMiRT 18). Beijing, China, August 7-12, 2005.<br />

3. Развитие системы САКОР-М. А.В. Богачев, Б.Н. Дранченко, В.П. Семишкин, В.Я. Беркович. Вопросы атомной<br />

науки и техники. Серия «Обеспечение безопасности АЭС». Научно-технический сборник. Выпуск 15. Реакторные<br />

установки ВВЭР. Подольск. 2006 г.<br />

4. Богачев А.В. Лекция «Внедрение систем расчетно-экспериментального диагностирования остаточного<br />

ресурса оборудования и трубопроводов АЭС». 2-ая Российская межотраслевая школа-семинар «Эксплуатационная<br />

устойчивость элементов атомных станций». Сборник конспектов лекций, ФГУП «НИИП», Лыткарино-2006 г.<br />

5. В.П. Семишкин, А.В. Богачев, Б.Н. Дранченко. Проведение расчетов напряженного состояния оборудования<br />

РУ МКЭ в рамках создания системы автоматизированного контроля остаточного ресурса для АЭС-2006. 5-ая<br />

Международная научно-техническая конференция «Обеспечение безопасности АЭС с ВВЭР», г. Подольск. 29мая<br />

–1 июня 2007 г.<br />

6. А.В. Богачев, В.Я. Беркович, Б.Н. Дранченко, В.П. Семишкин Определение нагружающих факторов для расчета<br />

напряжений в САКОР применительно к проекту РУ АЭС-2006. 5-ая Международаная научно-техническая конференция<br />

«Обеспечение безопасности АЭС с ВВЭР», г. Подольск. 29мая –1 июня 2007 г.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!