TECHNOLOGIA PreNitLPC® POZWALA UZYSKAĆ ... - Seco-Warwick

TECHNOLOGIA PreNitLPC ® POZWALA
UZYSKAĆ NAJKRÓTSZE CZASY
A TWÓJ PIEC NICZYM BOLID WYGRA KAŻDY WYŚCIG
PROCESÓW NAWĘGLANIA

PreNitLPC ®
- technologia intensywnego
nawęglania próżniowego
Redukcja kosztów
w procesach nawęglania
Zapewne wiele osób poszukuje odpowiedzi na pytanie istnienia
realnych możliwości intensyfikacji procesów nawęglania. Co zrobić, aby
proces stał się bardziej ekonomiczny, proekologiczny z jednoczesnym
zachowaniem wysokiej jakości obrabianych elementów
Z wielką przyjemnością chcielibyśmy Państwu zakomunikować, że
inżynierowie SECO/WARWICK S.A. przy współpracy z Instytutem
Inżynierii Materiałowej Politechniki Łódzkiej opatentowali nowoczesną
technologię niskociśnieniowego nawęglania próżniowego z przedazotowaniem
PreNitLPC ® , która w zdecydowany sposób skraca czas
procesu nawęglania, a co za tym idzie zwiększa jego rentowność.
Dozowanie gazu, będącego nośnikiem azotu, we wstępnej fazie procesu
– w etapie nagrzewania do nawęglania pozwala prowadzić proces przy
wyższych niż tradycyjne temperaturach, (1000°C i wyżej), a uzyskane
warstwy nawęglone wykazują cechy rozdrobnionego ziarna .
Czy to jest realne
TAK.
TEMPERATURE [ o C]
12000
11000
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
PRENITRIDING
AMMONIA DOSING TIME
HYDROCARBONS DOSING TIME
BOOST
DIFFUSION
BOOST
DIFFUSION
TIME
Przebieg procesu wg technologii PreNitLPC ® .
QUENCHING
Wysoka temperatura procesu zwiększa wartość współczynnika dyfuzji,
co wpływa na znaczące skrócenie czasu procesu nawęglania. Warstwy
wytworzone w podwyższonych temperaturach z zastosowaniem przedazotowania
charakteryzują się własnościami wytrzymałościowymi jak te
nawęglane tradycyjnie w niższych temperaturach.
Ekonomiczność tej technologii to nie tylko skrócone czasy nawęglania,
ale także mniejsze zużycie gazów procesowych (C 2
H 2
, C 2
H 4
, H 2
, NH 3
)
mierzone w litrach, a nie jak w przypadku konwencjonalnych technologii
w metrach sześciennych na godzinę. PreNitLPC ® jako produkt końcowy
połączenia operacji przed-azotowania PreNit wraz z niskociśnieniowym
nawęglaniem LPC opartym na technologii FineCarb ® to novum, do
którego zalet należą:
redukcja czasów nawęglania,
mniejsze koszty procesów,
brak utlenienia na granicach ziaren,
doskonała jednorodność,
perfekcyjna penetracja,
brak emisji CO2,
przyjazny dla środowiska.
Struktury warstwy wierzchniej stali 16MnCr5
w zależności od zastosowanej technologii:
a) nawęglanie niskociśnieniowe LPC w temperaturze 920°C,
b) nawęglanie niskociśnieniowe w temperaturze 1000°C
z opcją przed-azotowania PreNitLPC ® .
CARBURIZING TIME [min]
180
160
140
120
100
80
60
40
20
0
168
Conventional
920[ o C]
102
-39%
PreNitLPC®
950[ o C]
EFFECTIVE CASE DEPTH - 0,6 [mm]
LOAD GROSS WEIGHT - 400 [kg]
72
-57%
PreNitLPC®
980[ o C]
TYPE OF TECHNOLOGY
Czas nawęglania w zależności od typu technologii.
54
-68%
PreNitLPC®
1000[ o C]
Redukcja czasów to większa wydajność , a przede wszystkim
zwiększenie konkurencyjności, której dotychczasowe wyobrażenie
stanie się realne. Na każde 100 procesów, (np. dla 0,6 mm ECD),
wg tradycyjnej technologii, osiągalny jest 40% wzrost efektywności.
Perfekcyjna penetracja umożliwia obróbkę skomplikowanych kształtów
i gęsto upakowanych wsadów.
NUMBER OF PROCESSES
108
116
100
139
139
100
152
139
100
179
147
100
222
149
100
244
147
100
263
147
100
Prostota tej technologii pozwala na łatwą implementację do pracujących
już urządzeń, wyposażonych w aplikację nawęglania próżniowego
FineCarb ® , z opcjami hartowania w oleju lub gazie.
0,4 0,6 0,9 1,2 2 3 5
EFFECITVIE CASE DEPTH [mm]
Conventional 920[ o C]
PreNitLPC® 980[ o C] PreNitLPC® 1030[ o C]
Wzrost wydajności w zależności od warstwy nawęglanej.