Załącznik nr 10 - IMPiB

Projekt budowlany: termomodernizacji oraz kolorystyki. 

Hala C: prób i badań, zaplecza doświadczalnego, centralnej informacji naukowo - technicznej oraz archiwalnej. 

Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników. Toruń ul. M. Skłodowskiej - Curie 55 

12.3 Elementy zagospodarowania działki jakie mogą stwarzać zagrożenie 

bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48 

12.4 Przewidywane zagrożenia występujące podczas realizacji robót. . . . . . . . . . . . . 48 

12.5 Sposoby prowadzenia instruktażu pracowników przed 

przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych. . . . . . . . . . . . . 49 

12.6 Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające 

niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót 

budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia. . . . . . . . . . . . . . . . . 49 

13. Wytyczne zagospodarowania odpadów. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 

14. Materiały. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 

14.1 Lekka obudowa. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 

14.2 Docieplenie ścian zewnętrznych. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 

14.3 Docieplenie stropodachów. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 

15. Wnioski, Uwagi i zalecenia. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 

ZAŁĄCZNIKI 

Załącznik nr 1: Analiza izolacyjności przegród zewnętrznych. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 55 

1. Ściany żelbetowe części C3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 

1.1 Ściany o grubości 0.25 m. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56 

1.2 Ściany o grubości 0.38 m. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57 

2. Ściany murowane z cegły ceramicznej pełnej części C1 i C2. . . . . . . . . . . . 59 

3. Stropodachy. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 

Załącznik nr 2: Charakterystyka energetyczna obiektu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62 

3




SPIS RYSUNKÓW 

Rys. nr 1/12 Plan sytuacyjny. skala 1 : 500 

Rys. nr 2/12 Schemat lekkiej obudowy, zestawienie okien, drzwi i wrót. skala 1 : 200 

Rys. nr 3/12 Schemat lekkiej obudowy: elewacje południowo - zachodnie. skala 1 : 100 

Rys. nr 4/12 Schemat lekkiej obudowy: elewacje północno - wschodnie. skala 1 : 100 

Rys. nr 5/12 Schemat lekkiej obudowy: elewacje północno - zachodnie. skala 1 : 100 

Rys. nr 6/12 Schemat lekkiej obudowy: elewacje południowo - wschodnie. skala 1 : 100 

Rys. nr 7/12 Lekka obudowa - hala C część C1: 

przekroje przez ściany zewnętrzne 7-7, 8-8, 9-9 

w osiach nr 7/O-P, P/3-7, 3/N-O-P. skala 1 : 25 


przekroje przez ściany zewnętrzne 10-10, 11-11, 12-12, 13-13 

w osiach nr 7/O-P, P/3-7, 3/N-O-P. skala 1 : 25 


przekroje przez ściany zewnętrzne 10-10, 11-11, 12-12, 13-13 

w osiach nr 7/M-N, 5/M-N, 5/N"-O, O/5-7, M/5-7. skala 1 : 25 


przekroje przez ściany zewnętrzne 1-1, 2-2, 3-3, 4-4, 5-5, 6-6 

w osiach nr 1/L'-Ł, 1/Ł"-N, L'/2-6, L'/6-7 7/Ł-M, 7/L'-L, N/1-3/7. skala 1 : 25 

Rys. nr 10/12 Schemat lekkiej obudowy: szczegóły. skala 1 : 5 

Rys. nr 11/12 Schemat lekkiej obudowy: zestawienia płyt GLs, GLws i GLj 

oraz obróbek blacharskich. 

Rys. nr 12/12 Kolorystyka. skala 1 : 200 

4

Przedsiębiorstwo Usługowo Budowlane 

"KONSBUD - TORUŃ" 

87 - 100 Toruń ul. Rubinowa 3 telefon: (056) 62 - 35 - 507 kom. 605 - 120 - 942 

Symbol opracowania nr 6/11 

PROJEKT BUDOWLANY 

termomodernizacji oraz kolorystyki. 

- Obiekt: Hala C: prób i badań, zaplecza doświadczalnego, centralnej 

informacji naukowo - technicznej oraz archiwalnej. 

- Adres obiektu: Toruń ul. M. Skłodowskiej - Curie 55 

- Inwestor: Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników w Toruniu 

F u n k c j a : I m i ę i n a z w i s k o : P o d p i s : 

Projektant 

termomodernizacji: 

mgr inż. KRZYSZTOF UŹDZIŃSKI 

upr nr. UAN - IV - 8346 / 46 / TO / 88 

Projektant 

kolorystyki: 

mgr inż. arch. JOLANTA CZYŻOWICZ 

upr nr. GPZ-KZ-7342/195/94 

Sprawdzający: 

mgr inż. MAREK JAWORSKI 

upr nr. UAN - KZ - 7210 /315// 88 

Data: T o r u ń : 30.06. 2011 r.

PROJEKT BUDOWLANY 

termomodernizacji oraz kolorystyki. 

Hala C: prób i badań, zaplecza doświadczalnego, centralnej informacji 

naukowo - technicznej oraz archiwalnej. 

Toruń, ul. M. Skłodowskiej - Curie 55 

1. INFORMACJE WSTĘPNE. 

- Obiekt: Hala C: prób i badań, zaplecza doświadczalnego, centralnej 

informacji naukowo - technicznej oraz archiwalnej. 

- Adres obiektu: Toruń ul. M. Skłodowskiej - Curie 55 

- Inwestor: Instytut Inżynierii Materiałów Polimerowych i Barwników w Toruniu. 

2. PODSTAWA OPRACOWANIA. 

- Umowa o dzieło nr 1/UZF/2/4/2011 z dnia 08.04.2011 r. 

- Oględziny i ocena stanu technicznego ścian zewnętrznych Hali C przy ul. M. Skłodowskiej 

- Curie 55 w Toruniu wykonane przez autora niniejszego opracowania w maju 2011 r. 

- Audyt energetyczny Hali C przy ul. M. Skłodowskiej - Curie 55 w Toruniu opracowany 

przez P.U.B. "Konsbud - Toruń" w czerwcu 2011 r, audytor: mgr inż. G. Lubieniecki. 

- Projekt architektoniczno budowlany Budynku zaplecza Doświadczalnego Z.U.CH. 

"Metalchem" w Toruniu opracowany przez Biuro Projektów Aparatury Chemicznej 

"Metalchem" w marcu 1978 r, projektant: mgr inż. K. Jankowski. 

- Aprobata Techniczna ITB AT-15-7227/2007 wyrobów pod nazwą: " Płyty warstwowe 

Golbud-Panel typu GLd, GLs i Glj z rdzeniem ze styropianu w okładzinach z blachy 

stalowej powlekanej" z 01 marca 2007 r. 

5

Projekt Budowlany: termomodernizacji i kolorystyki 



- Aprobata Techniczna ITB AT-15-8118/200 wyrobów pod nazwą: " Płyty warstwowe 

Golbud-Panel typów GLwd, GLws i Glwj z rdzeniem z wełny mineralnej w okładzinach 

z blachy stalowej powlekanej" z 22 września 2009 r. 

- Aprobata Techniczna ITB AT-15-3561/2002 stwierdzająca przydatność do stosowania 

w budownictwie wyrobów pod nazwą: "Zestaw wyrobów do wykonywania ociepleń 

ścian zewnętrznych budynków systemem CAPATECT MINERAL" z sierpnia 2002 r. 

- Aneks nr 1 do Aprobaty Technicznej ITB AT-15-3561/2002 z czerwca 2006 r. 

- Aneks nr 2 do Aprobaty Technicznej ITB AT-15-3561/2002 z sierpnia 2006 r. 

- Aneks nr 3 do Aprobaty Technicznej ITB AT-15-3561/2002 z sierpnia 2007 r. 

- Instrukcja ITB nr 334/2002: Bezspoinowy system ocieplania ścian zewnętrznych 

budynków. 

- Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlanych ITB, część C, zeszyt 8: 

Bezspoinowy system ocieplania ścian zewnętrznych budynków, 2006 r. 

- Aktualnie obowiązujące normy i przepisy budowlane. 

3. ZAKRES OPRACOWANIA. 

W zakres projektu budowlanego termomodernizacji i kolorystyki Hali C wchodzą: 

- wymiana okien, drzwi i wrót zewnętrznych; 

- wymiana starych płyt warstwowych lekkiej obudowy ścian zewnętrznych hali C1 i C2 

na nowe; 

- docieplenie żelbetowych ścian zewnętrznych części wysokiej C3 metodą lekką mokrą; 

- docieplenie murowanych ścian szczytowych świetlików dachowych hali C1 i C2; 

- docieplenie stropodachów w całości; 

- kolorystyka obiektu. 

6




4. CHARAKTERYSTYKA OGÓLNA OBIEKTU. 

wysokościach: 

Hala C składa się z trzech części powiązanych ze sobą funkcjonalnie o zróżnicowanych 

część C1: hala parterowa, dwunawowa, niepodpiwniczona o wysokości H = 5.40 m; 

część C2: hala parterowa, trzynawowa, niepodpiwniczona o wysokości H = 7.70 m 

z dwukondygnacyjnym zapleczem socjalno - biurowym; 

część C3: biurowo doświadczalna (sześciopoziomowa), niepodpiwniczona z klatką 

schodową i dźwigiem towarowym o wysokościach H = 16.30 i H = 22.00 m 

Obiekt wolnostojący z wejściami i wjazdami zewnętrznymi od strony wschodniej i zachodniej. 

Część C1: 

hala dwunawowa o konstrukcji żelbetowej opisana na siatce słupów 6.00 x 12.00 m o wysokości 

H = 5.40 m z prostokątnym świetlikiem dachowym - kalenicowym w skrajnej nawie 

północnej. 

Część C2: 

hala trzynawowa o konstrukcji żelbetowej opisana na siatce słupów 6.00 x 12.00 m o wysokości 

H = 7.70 m z prostokątnymi świetlikami dachowymi - kalenicowymi w każdej nawie. 

Od strony szczytu wschodniego znajduje się w obrębie hali dwukondygnacyjna część socjalno - 

biurowa z klatką schodową o wymiarach w osiach konstrukcyjnych 6.00 x 36.00 m. 

Hala w nawie środkowej wyposażona w suwnicę natorową o udźwigu Q = 50.0 kN. 

Część C3: 

wysoka o wymiarach w rzucie ok. 12.36 x 24.36 m o konstrukcji stalowej z żelbetowym 

trzonem mieszczącym klatkę schodową, windę towarową, sanitariaty oraz maszynownię dźwigu. 

Skrzydła biurowo - doświadczalne o wysokościach ok. H = 16.30 m o konstrukcji stalowej 

szkieletowej, zlokalizowane po obydwóch stronach trzonu żelbetowego ze stropami 

w poziomach: + 6.00, + 9.00 i + 12.00 m. 

7




Konstrukcja stalowa wpisana w siatkę słupów 5.50 x 5.50 m o wymiarach w osiach konstrukcyjnych: 

- od strony hali C1 5.50 x 11.00 m 

- od strony hali C2 11.00 x 11.00 m. 

Trzon żelbetowy z klatką schodową i dźwigiem towarowym o wysokości ok. H = 22.00 m 

o wymiarach w rzucie ok. 5.10 x 10.60 m z podestami i przystankami w poziomach: 

± 0.00, + 3.30, + 6.00, + 9.00, + 12.00, +14.50, +18.30 m. 

Parterowy wiatrołap w poziomie parteru, przed wejściem do cz. wysokiej C3. 

Antresola o konstrukcji stalowej w poziomie + 3.30 m, w obrębie Hali C2. 

Funkcja budynku: 

- hale C1 i C2 oraz parter części wysokiej C3 z antresolą w poziomie 

+ 3.30 m: badawczo - doświadczalna, magazynowa; 

- hala C2: biurowo - socjalna, węzeł cieplny; 

- część wysoka C3 w poziomach + 6.00, 9.00 i 12.00 m: 

biurowo-badawcza. 

Zabudowa: 

kompleks wolnostojący. 

4.1 OPIS WYBRANYCH ELEMENTÓW OBIEKTU 

Hale C1 i C2 niskie: 

ustrój nośny: 

główna konstrukcja nośna opisana na siatce słupów 6.00 x 12.00 m 

w postaci poprzecznych, płaskich ram składających się ze słupów 

żelbetowych oraz dwuspadowych dźwigarów strunobetonowych 

połączonych w przestrzenny ustrój sztywnymi tarczami stropodachowymi 

z pref. płyt panwiowych. 

stropodachy: 

konstrukcja nośna z żelb. płyt dachowych panwiowych o wysokości 

0.30 m i rozpiętości 6.00 m, opieranych na dźwigarach strunobetono- 

wych. Ocieplenie płytami "Lamela" z wełny mineralnej o gr 6.0 cm. 

8




słupy główne: 

prefabrykowane, pełne, żelbetowe: 

- zewnętrzne o stałych przekrojach 0.40 x 0.40 m; 

- środkowe ze wspornikami jednostronnymi pod oparcie dźwigarów 

dachowych i belek podsuwnicowych o zmiennych przekrojach, 

przekroje u podstawy 0.40 x 0.60 m. 

dźwigary dachowe: strunobetonowe z nadbetonem, dwuspadowe o rozpiętości l = 12.00m 

w rozstawach co 6.00 m 

ściany zewnętrzne - lekka obudowa z płyt warstwowych PW8 z okładzinami z blach 

powlekanych z rdzeniem poliuretanowym o gr 6.0 cm mocowana do 

rygli stalowych z 2[ 120, zetowników czterogiętych 180 x 70 x 60 x 

x 20 x 2 i zetowników 200 x 100 x 100 x 6; 

- rygle lekkiej obudowy mocowane do zewnętrznych słupów 

głównych; 

- szczyty w osiach 1/L'-Ł', 3/N-O, odcinek ściany podłużnej 

w osi L'/1-2, szczyty świetlików murowane z cegły ceramicznej 

pełnej o gr 25.0 cm; 

- w hali C2 murowana ścianka podokienna od wewnątrz na ryglu 

w poziome + 0.08 m o gr 6.0 cm - w osi L'/1-5. 

świetliki: 

okna: 

prostokątne o konstrukcji nośnej w postaci ram stalowych o rozpiętości 

3.00 m, przykryte żelb. pł. dachowymi, ściany podłużne 

przeszklone, szczytowe murowane. Ocieplenie dachów płytami 

"Lamela" z wełny mineralnej o gr 6.0 cm. 

w hali C1 z profili PVC z szybami zespolonymi; 

w hali C2 oraz świetliki dachowe hal C1 i C2 z profili stalowych 

ocynkowanych z szybami zespolonymi. 

9




Części średniowysokie C3 - biurowo - badawcze: 


stropodachy: 

słupy główne: 

szkielet stalowy opisany na siatce słupów 5.50 x 5.50 m w postaci 

wielokondygnacyjnych słupów, podciągów i belek stalowych 

tworzący przestrzenny ustrój nośny; 

z żelb. płyt dachowych opartych na stalowych belkach i podciągach. 

Ocieplenie płytami "Lamela" z wełny mineralnej o gr 6.0 cm. 

stalowe, dwuteowe typu blachownicowego o zmiennych przekrojach: 

- do poziomu + 12.00 m: I 300-12-300-12 

- powyżej poziomu + 12.00 m: I 270-10-135-10 

ściany zewnętrzne - lekka obudowa z płyt warstwowych PW8 z okładzinami z blach 

powlekanych z rdzeniem poliuretanowym o gr 6.0 cm mocowana do 

rygli stalowych z [ 160; 

- rygle obudowy ścian zewnętrznych opierane na stalowych wspornikach 

przyspawanych do zewnętrznych słupów głównych. 

Część średniowysoka C3 - z klatką schodową i dźwigiem towarowym: 


stropodach: 

ściany żelbetowe usztywnione stropami i podestami w poziomach: 

+ 3.30, + 6.00, + 9.00, + 12.00, + 14.50 + 18.30 m 

pełny, płyta żelbetowa o gr 0.15 m płyt dachowych oparta na ścianach 

zewnętrznych, ocieplona płytami "Lamela" z wełny mineralnej 

o gr 6.0 cm. 

ściany zewnętrzne: żelbetowe, monolityczne o gr 25.0 i 38.0 cm; 

szyb windowy: 

schody: 

żelbetowy, monolityczny o gr 25.0 cm; 

żelbetowe, monolityczne, płytowe, dwubiegowe z podestami 

i spocznikami opartymi na ścianach zewnętrznych 

10




4.2 DANE OGÓLNE. 

- wymiary obiektu w rzucie: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ok. B x L = 35.94 x 61.52 m 

w tym: hala C1: 

hala C2: 

część C3: 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ok. b x l = 24.30 x 25.0 m 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ok. b x l = 36.75 x 36.90 m 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ok. b x l = 12.54 x 24.54 m 

- wymiary w rzucie cz. socjalno - biurowej w hali C2: . . . . . . . . . . . . . . ok. b x l = 7.00 x 37.22 m 

- powierzchnia zabudowy: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ok. 2 065.0 m 2 

- powierzchnia użytkowa: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ok. 3 755.0 m 2 

- kubatura: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ok. 10 168.0 m 3 

- ilość kondygnacji nadziemnych/podziemnych: 

hala C1: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/0 

hala C2: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/0 

hala C2 - cz. socjalno - biurowa: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2/0 

cz. C3 - wysoka: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7/0 

- wysokość obiektów powyżej terenu: 

hala C1: 

hala C2: 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . h 1 

= 7.40 m 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . h 2 

= 9.70 m 

cz. C3 - wysoka: 

skrzydła biurowe: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . h 3 

= 17.40 m 

trzon żelb. z klatką schodową i dźwigiem: . . . . . . . . . . . . . . . . . . h 4 

= 22.00 m 

- poziomy posadzek: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ( ± 0.00 m) 65.90 m npm 

- wysokość kondygnacji netto w cz. socjalno - biurowej hali C2: 

parter 

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3.60 m 

piętro: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2.70 ÷ 3.00 m 

- poziomy stropów w cz. wysokiej C3: . . . . . . + 3.30, + 6.00, + 9.00, +12.00, +14.50, +18.30 m 

11




Na podstawie Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 poszczególne 

części obiektu zaliczono do następujących grup wysokości budynków: 

- niskich (N): hale C1 i C2: 

wysokość powyżej istniejącego terenu wraz ze świetlikami: 

a. hala C1: H 1 max 

= 7.40 m 

b. hala C2: H 2 max 

= 9.70 m 

< 12.00 m 

- średniowysokich (W): część C3 

wysokość powyżej istniejącego terenu: 

a. części biurowo doświadczalnych: H 3 max 

= 17.40 m 

< 25.00 m 

b. trzonu żelbetowego: H = 22.00 m 

3 max 

4.3 KLASYFIKACJA OGNIOWA OBIEKTU. 

Kategoria zagrożenia ludzi części biurowe i socjalne w częściach C2 i C3: 

ZL III 

Klasa odporności pożarowej budynku: 

- części niskie C1 i C2 produkcyjne Q ≤ 2000 MJ/m 2 : D 

- części średniowysokie, biurowo - doświadczalne C3: B 

- część niska socjalno biurowa C2: C 

Minimalna klasa odporności ogniowej: 

- ścian zewnętrznych osłonowych: 

- konstrukcja i przekrycia dachu: 

części C1 i C2: EI 30 

części C3: EI 60 

części C1 i C2: R 15 E 15 

części C3: R 30 E 30 

Ściany oraz elementy konstrukcyjne budynku 

z materiałów Nie Rozprzestrzeniających Ognia: 

NRO 

12




5. OCENA STANU TECHNICZNEGO PRZEGRÓD 

ZEWNĘTRZNYCH. 

Oględziny oraz cenę stanu technicznego ścian zewnętrznych i stropodachów Hali C 

przeprowadzono w maju 2011 r. 

5.1 LEKKA OBUDOWA Z PŁYT WARSTWOWYCH PW8. 

Obudowa z płyt warstwowych PW8 z rdzeniem poliuretanowym o gr 6.0 cm: 

- płyty PW8 nie spełniają obowiązujących wymogów pod względem ochrony cieplnej 

budynków U = 0.60 W/(m 2 K) >> U max 

= 0.30 W/(m 2 K) 

- okładziny zewnętrzne z blach powlekanych od strony zewnętrznej powłoki lakiernicze 

spłowiałe, miejscowe ogniska korozyjne; 

- listwy stykowe - zatrzaskowe z blachy ocynkowanej, jednostronnie powlekanej 

miejscowo uszkodzone, spłowiałe, z miejscowymi ogniskami korozyjnymi. 

stan techniczny: średni 

Płyty warstwowe PW8 z uwagi na zbyt mały opór cieplny kwalifikuje się do wymiany 

w całości. 

Rygle z zetowników ocynkowanych i ceowników walcowanych: 

mocowane do słupów głównych żelbetowych w halach C1 i C2 oraz do głównych słupów 

blachownicowych w części C3 bez niedopuszczalnych ugięć i wyboczeń, miejscowe ogniska 

korozyjne, mocowanie rygłi do słupów bez zastrzeżeń. 

stan techniczny: zadowalający 

Rygle lekkiej obudowy ścian zewnętrznych kwalifikują się do mocowania płyt 

warstwowych nowej obudowy ścian zewnętrznych. 

Uwaga: 

Przed przystąpieniem do mocowania nowej obudowy z płyt warstwowych należy 

sprawdzić prawidłowość zamocowania rygli do słupów głównych oraz zabezpieczyć 

antykorozyjnie miejscowe ogniska korozyjne, 

13




5.2 ŚCIANY ŻELBETOWE I MUROWANE. 

Odcinki ścian murowanych hal C1 i C2: 

ściany murowane - szczyty w osiach 1/L'-Ł', 3/N-O oraz odcinek ściany podłużnej w osi 

L'/1-2 z cegły ceramicznej pełnej o gr 25.0 cm; 

- ściana szczytowa hali C2 na odcinku L'-L" zarysowana w pionie na całej wysokości, 

bez zagrożenia dla bezpieczeństwa konstrukcji; 

- pozostałe odcinki ścian bez rys, pęknięć i niedopuszczalnych wychyleń z pionu 


Ściany kwalifikują się do bezpośredniego, mechanicznego mocowania obudowy z płyt 

warstwowych jednostronnych oraz systemu docieplenia metodą lekką mokrą. 

Ściany żelbetowe części średniowysokiej C 3: 

żelbetowe, monolityczne o gr 25.0 i 38.0 cm; 

- tynki cementowo - wapienne, spękane, na szczytach o strukturze pajęczyny, odparzone; 

- stare zwietrzałe powłoki malarskie; 

- ściany bez niedopuszczalnych wychyleń ścian z pionu, rys, pęknięć lub ubytków; 


Ściany kwalifikują się do bezpośredniego mocowania systemu docieplenia metodą lekką 

po uprzednim skuciu odparzonych tynków 

Uwaga: 

Warunkiem przystąpienia do ocieplania ścian metodą lekką mokrą jest odpowiednie 

przygotowanie podłoża, które powinno polegać na skuciu odparzonych tynków i uzupełnieniu 

ubytków zaprawą naprawczą, usunięciu z powierzchni ścian kurzu oraz 

luźnych, niezwiązanych ziaren żwiru i piasku oraz zmyciu ich powierzchni wodą pod 

ciśnieniem. 

14




5.3 STROPODACHY. 

Stropodachy pełne o konstrukcji z prefabrykowanych, żelbetowych płyt dachowych 

ocieplone płytami "Lamela' z wełny mineralnej o gr 6.0 cm. 

Podczas oględzin nie stwierdzono jakichkolwiek uszkodzeń prefabrykowanych płyt 

dachowych. Istniejąca termoizolacja stropodachów nie spełnia obowiązujących wymogów 

budynków pod względem ochrony cieplnej budynków 

U = 0.67 W/(m 2 K) >> U max 

= 0.25 W/(m 2 K). 

Pokrycia dachów nad halami C1 i C2 z papy zgrzewalnej i asfaltowej jest pofalowane, 

nierówne z licznymi pęcherzami nad halą C2. 

stan techniczny : zadowalający 

Stropodachy wymagają docieplenia. 

Uwaga: 

Warunkiem przystąpienia do ocieplania stropodachów jest wykonanie napraw 

istniejących pokryć dachowych polegające na rozcięciu pęcherzy oraz przyklejeniu papy 

do podłoża oraz zerwanie papy nad halą C2 w całości. 

15




6. LEKKA OBUDOWA ŚCIAN ZEWNĘTRZNYCH. 

6.1 OBCIĄŻENIA WIATREM. 

Dane: wg PN-77/B-02011 

strefa obciążenia wiatrem I 

charakterystyczne ciśnienie prędkości: 

Współczynniki ciśnienia zewnętrznego C z 

: 

q k 

= 0.25 kPa 

części niskie C1 i C2: H/L = 9.70/61.52 = 0.30 < 2 

B/L = 36.94/61.52 = 0.26 < 1 

części średniowysokie C3: H/L = (17.40 - 5.40)/25.54 = 0.47 < 2 

B/L = 12.54/25.54 = 0.49 < 1 

strona nawietrzna C z 

= + 0.7 parcie 

strona zawietrzna C z 

= - 0.4 ssanie 

strona prostopadła 

do kierunku działania wiatru C z 

= - 0.7 ssanie 

Współczynniki działania porywów wiatru β: 

części niskie C1 i C2: ∆ = 0.10 

T= 0.09 x 9.70 : 36.94 = 0.14 s 

części średniowysokie o konstrukcji stalowej C3: 

∆ = 0.02 + 0.04 = 0.06 

T= 0.10 x 17.40 : 12.54 = 0.49 s 

Hala C (części niskie C1 i C2 oraz wysokie C3) niepodatna na dynamiczne działania 

porywów wiatru: β = 1.8 

Współczynniki aerodynamiczne C e 

: 

teren B istniejąca zabudowa do 10.0 m wysokości 

części niskie C1 i C2: 

części średniowysokie C3: 

z max 

= 9.70 m 

z = 17.40 m 

< 20.0 m ⇒ C e 

= 0.8 

16




Obciążenie ścian osłonowych wywołane działaniem wiatru - parcie i ssanie wiatru: 

- obciążenie charakterystyczne: p k 

= ± 0.25 x 0.8 x 0.7 x 1.8 = ± 0.25 kPa 

- obciążenie obliczeniowe: p = 0.25 x 1.3 = ± 0.33 kPa 

6.2 PŁYTY WARSTWOWE GOLBUD-PANEL. 

Projektuje się wymianę istniejących płyt warstwowych PW8 z rdzeniem poliuretanowym 

o gr 6.0 cm i współczynniku przenikania ciepła U = 0.60 W/(m 2 K) w całości na nowe, 

warstwowe GOLBUD-PANEL: 

w częściach niskich Hali C1 i C2: 

typów GLs i GLj z rdzeniem styropianowym o grubości 15.0 cm i współczynniku 

przenikania ciepła z uwzględnieniem liniowych i punktowych mostków termicznych: 

U = 0.268 W/(m 2 K) 

= 0.30 W/(m 2 K) 

w częściach średniowysokich Hali C3: 

typów GLws i GLj z rdzeniem z wełny mineralnej o grubości 15.0 cm i współczynniku 

przenikania ciepła z uwzględnieniem liniowych i punktowych mostków termicznych: 

U = U dop 

= 0.30 W/(m 2 K) 

Okładziny płyt warstwowych z powlekanych dwustronnie lakierem poliestrowym blach 

stalowych, ocynkowanych o gr 0.5 - 0.55 mm. 

Rdzenie: 

płyty typów GLs i GLj: 

ze styropianu samogasnącego odmiany PS-E FS 15: 

- płyty ścienne typu GLs - z okładzinami dwustronnymi, mocowane do rygli stalowych; 

- płyty ścienne typu GLj - z okładzinami jednostronnymi, mocowane do ścian murowanych 

i żelbetowych. 

płyty typów GLws: 

z lamelowych płyt z wełny mineralnej o gęstości 125 kg/m 3 ± 15%z okładzinami 

dwustronnymi, mocowane do rygli stalowych; 

17




Układ płyt - pionowy, płyty jedno i wieloprzęsłowe. Standardowa szerokość płyt 1197 mm, 

modularna 1180. Płyty o niestandardowych szerokościach należy docinać na budowie. 

Połączenia płyt pomiędzy sobą na pióro i wpust. 

Mocowanie płyt: 

typu GLs i GLws 150: 

do istniejących rygli stalowych za pomocą wkrętów samowiercących z podkładkami 

neoprenowymi: 

- do profili zimnogiętych: SCF-3-S19 6.3x175 mm co 30.0 cm 

- do profili walcowanych: SDT-12-A19 5.5x186 mm co 30.0 cm 

typu GLj 150: 

do ścian żelbetowych i murowanych za pomocą dybli fischer 

S10H230RT z wkrętami z łbami sześciokątnymi Gkt 7x235 mm 

co 30 mm wstępnie zmontowane z podkładkami neoprenowymi. 

Uwaga: 

- na szerokości płyty stosować 3 łączniki lub 2 łączniki oddalone od siebie o nie więcej 

niż 60.0 cm; 

- siła przypadająca na jeden łącznik nie może przekraczać 1.0 kN; 

- na wszystkie łby śrub nałożyć kapturki osłonowe z PVC w kolorze płyt. 

Podstawowe dane techniczne płyt GOLBUD-PANEL GLs i GLj 150 

- grubość płyt: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 mm 

- szerokość modularna płyt: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1200 mm 

- szerokość płyty: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1197 mm 

- długość maksymalna płyt: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14.0 m 

- grubość blach (stalowe, ocynkowane, powlekane dwustronnie): . . . . . . 0.5 - 0.55 mm 

- grubość powłoki poliestrowej: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 um 

- gęstość pozorna: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15 kg/m 3 

- współczynnik przenikania ciepła U: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.268 W/(m 2 K) 

18




- odporność na działanie temperatury +65 o C 

i 100% wilgotności względnej, oznaczona wytrzymałością na rozciąganie: 

po 24h: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ≥ 100.0 kPa 

po 7 dniach: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ≥ 100.0 kPa 

- naprężenia ściskające przy 10% odkształceniu względnym 

próbek warstwowych: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

≥ 80.0 kPa 

- wytrzymałość na rozciąganie próbek warstwowych: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ≥ 100.0 kPa 

- wytrzymałość na ściskanie próbek warstwowych: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ≥ 80.0 kPa 

- moduł sprężystości przy ściskaniu próbek warstwowych: . . . . . . . . . . . . . . ≥2.5 MPa 

- moduł sprężystości przy rozciąganiu próbek warstwowych: . . . . . . . . . . . . . ≥ 6.0 MPa 

- moduł sprężystości poprzecznej przy zginaniu belek warstwowych 

dla płyt o gr > 75 mm: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ≥ 1.3 MPa 

- ocena izolacyjności akustycznej R A1 

: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 dB 

R A2 

: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20 dB 

- ważony współczynnik izolacyjności akustycznej właściwej R w 

: . . . . . . . . . . . . . 26 dB 

- klasyfikacja ogniowa: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NRO 

- klasa reakcji na ogień: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E 

- kolorystyka płyt: strona zewnętrzna kolor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . RAL 9006 

strona wewnętrzna kolor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . RAL 9002 

- przetłoczenia okładzin: strona zewnętrzna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mikrofala 

strona wewnętrzna kolor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . standard 

Podstawowe dane techniczne płyt GOLBUD-PANEL GLws 150 

- grubość płyt: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 mm 

- szerokość modularna płyt: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1200 mm 

- szerokość płyty: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1197 mm 

- długość maksymalna płyt: 

a. w kolorach jasnych: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14.0 m 

b. w kolorach ciemnych: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6.0 m 

19




- grubość blach (stalowe, ocynkowane, powlekane dwustronnie): . . . . . . 0.5 - 0.55 mm 

- grubość powłoki poliestrowej: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 um 

- gęstość pozorna: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 ± 15% kg/m 3 

- współczynnik przenikania ciepła U: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.30 W/(m 2 K) 

- stabilność wymiarowa próbek warstwowych 

po 24h działania temperatury 80 0 C: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ± 0.2 % 

- wytrzymałość na ściskanie próbek warstwowych: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ≥ 0.06 MPa 

- wytrzymałość na rozciąganie próbek warstwowych: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ≥ 0.07 MPa 

- moduł sprężystości przy ściskaniu próbek warstwowych: . . . . . . . . . . . . . . ≥ 7.0 MPa 

- moduł sprężystości przy rozciąganiu próbek warstwowych: . . . . . . . . . . . . . ≥ 8.0 MPa 

- moduł sprężystości poprzecznej przy zginaniu belek warstwowych: . . . . ≥ 4.0 MPa 

- ocena izolacyjności akustycznej R A1 

: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 dB 

R A2 

: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 dB 

- ważony współczynnik izolacyjności akustycznej właściwej R w 

: . . . . . . . . . . . . . 31 dB 

- klasyfikacja ogniowa: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . NRO 

- klasa reakcji na ogień: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B-s2, d0 

- kolorystyka płyt: strona zewnętrzna kolor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . RAL 9006 

strona wewnętrzna kolor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . RAL 9002 

- przetłoczenia okładzin: strona zewnętrzna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . mikrofala 

strona wewnętrzna kolor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . standard 

Płyty warstwowe GLs, GLws i GLj są gotowymi elementami budowlanymi. 

Płyty o niestardadowych szerokościach docinać na placu budowy po uprzednim pomiarze miejsc 

wbudowania z natury. Płyty o niestandardowych szerokościach na rysunkach i w wykazach 

oznaczono *. 

20




6.3 RYGLE - ISTNIEJĄCE. 

Pozostawia się istniejący układ rygli ścian osłonowych Hali C bez zmian. 

Układ i poziomy rygli przedstawiono na rysunkach nr 3/12, 4/12, 5/12, 6/12, 7/12, 8/12 i 9/12: 

- liniami kreskowanymi - - - - - - - - - 

oznaczono rygle do których projektuje się mocowanie projektowanych płyt warstwowych; 

- liniami kropkowanymi ................... 

oznaczono rygle do których nie projektuje się mocowania płyt warstwowych. 

Przybliżone - istniejące rozstawy rygli do których projektuje się mocowanie płyt warstwowych 

wynoszą: 

Hala C1: 0.70, 1.14 i 3.60 m 

Hala C2: 0.70, 1,32, 2.28, 2.46, 2.40 i 3.60 m 

Część C3: 1.28, 1.34, 1.36,1.64, 2.08, 2.70 i 3.60 m. 

Rzeczywiste rozstawy rygli należy zmierzyć i skorygować po zdemontowaniu starych osłon 

z płyt PW8 przez pomiary z natury. 

Dopuszczalne obciążenia wiatrem ze względu na nośność płyt warstwowych GOLBUD 

-PANEL o gr 150 mm w układach jedno i wieloprzęsłowych w kolorach jasnych: 

płyty GLs z rdzeniem styropianowym wg AT-15-7227/2007 

- płyty jednoprzęsłowe: 

dla rozpiętości l = 6.30 m p n = 0.52 kPa dop 

> p = 0.33 kPa 

= 0.55 kPa 

p s dop 

- płyty wieloprzęsłowe: 


> p = 0.33 kPa 

= 1.14 kPa 

p s dop 

21




płyty GLws z rdzeniem z wełny mineralnej wg AT-15-8118/2009 

a. ssanie wiatru 




> p = 0.33 kPa 

= 0.64 kPa 


p s dop 


> p = 0.33 kPa 

p s dop 

= 1.95 kPa 

b. parcie wiatru: 




> p = 0.33 kPa 

= 0.91 kPa 


p s dop 


> p = 0.33 kPa 

= 2.78 kPa 

p s dop 

gdzie: 

p n dop 

p S dop 

- dopuszczalne obciążenie ze względu na nośność płyt warstwowych 

- dopuszczalne obciążenie ze względu na sztywność płyt warstwowych 

Wniosek: 

Rozstawy istniejących rygli lekkiej obudowy ścian zewnętrznych Hali C z uwagi na 

nośność jak i sztywność płyt warstwowych GLs i GLws o gr 150 mm pod obciążeniem 

obliczeniowym wiatrem o ciśnieniu p = ± 0.33 kPa spełniają wymagania Aprobat 

Technicznych AT-15-7227/2007 i AT-15-8118/2009. 

22




6.4 OBRÓBKI BLACHARSKIE. 

Przyjęto do wykończenia obudowy typowe obróbki blacharskie PANEL-METAL 

z powlekanej blachy stalowej ocynkowanej w kolorze RAL 9007. Obróbki mocowane do płyt 

za pomocą nitów zrywalnych 4.8 x 12 mm i nitów szczelnych 4.8 x 12 mm. 

Długość handlowa typowych obróbek blacharskich 3.00 m. 

6.5 WYTYCZNE MONTAŻU. 

Roboty wstępne i przygotowawcze: 

- sprawdzić rozmieszczenie i odchyłki istniejących rygli stalowych, zauważone błędy i usterki 

naprawić przed przystąpieniem do montażu płyt oraz wykonać konieczne regulacje; 

- zniwelować teren w pasie o szerokości ok. 1.0 m przylegającym do obiektu, tak aby dolna 

krawędź projektowanej obudowy znajdowała się ok. 0.30 m powyżej terenu; 

- zdemontować płyty warstwowe PW8 istniejącej obudowy wraz z oknami, wrotami, 

drzwiami i obróbkami blacharskimi; 

- roboty demontażowe i montażowe podzielić na odcinki, nie dopuszcza się jednoczesnego 

demontażu płyt na całym obiekcie; 

- istniejące rygle ścian osłonowych oczyścić z zabrudzeń, a ewentualne ogniska korozyjne 

zabezpieczyć antykorozyjnie; 

- sprawdzić miejsca mocowania rygli do słupów głównych w częściach niskich C1 i C2 

oraz do wsporników stalowych w części średniowysokiej C3. 

Roboty montażowe: 

- bezpośrednio przed docięciem i montażem płyt sprawdzać sukcesywnie w naturze wymiary 

płyt, obróbek blacharskich i rozstawy rygli oraz na bieżąco korygować ich wymiary; 

- bezpośrednio przed montażem płyt na rygle w płaszczyznach styków z płytami zakładać 

samoprzylepne taśmy izolacyjne; 

23




- do cięcia okładzin płyt stosować nożyce elektryczne, do cięcia obróbek blacharskich nożyce 

ręczne, cięcia rdzenia styropianowego wykonywać brzeszczotem; 

- cięcie płyt i obróbek blacharskich wykonywać na stojach wyłożonych miękkim materiałem 

- zabrania się stosowania do cięcia płyt i obróbek szlifierek kątowych z uwagi na możliwość 

nadpalenia okładzin oraz rdzenia styropianowego; 

- obróbki blacharskie łączyć na zakłady o szerokościach minimum 5.0 cm; 

- do wkręcania łączników samowiercących i dybli stosować wkrętarki zalecane przez 

producentów wkrętów i dybli; 

- na bieżąco kontrolować odchylenia płyt od poziomu i pionu, które nie powinny przekraczać 

± 2 mm na 3.00 m; 

- górne powierzchnie płyt powinny znajdować się w jednej płaszczyźnie, dopuszczalne 

różnice górnych krawędzi sąsiednich nie powinny być większe od ± 2 mm; 

- połączenia płyt i obróbek blacharskich uszczelniać w sposób ciągły silikonem; 

- stosować wyłączne akcesoria montażowe posiadające niezbędne atesty i certyfikaty 

techniczne. 

6.6 WARUNKI FIZYCZNE PROWADZENIA 

ROBÓT MONTAŻOWYCH. 

Przy prędkości wiatru powyżej 9 m/s oraz w czasie opadów atmosferycznych lub gęstej mgle 

przy widoczności poniżej 20 m zabrania się prowadzenia robót montażowych. 

24




7. DOCIEPLENIE ŚCIAN ŻELBETOWYCH I MUROWANYCH. 

Ocieplenie żelbetowych ścian zewnętrznych części C3 średniowysokiej, murowanych 

odcinków Hal C1 i C2 oraz ścian szczytowych świetlików dachowych na Halach C1 i C2 

termoizolacją z płyt ze styropianu samogasnącego o grubości 15.0 cm EPS-70-40 FASADA 

co najmniej klasy E reakcji na ogień w systemie klejowo - kołkowym "CAPATECT 

MINERAL" nie rozprzestrzeniającym ognia NRO. 

System "CAPATECT MINERAL" 

posiada Aprobatę Techniczną ITB AT-15-3561/2002 i jest sklasyfikowany jako NRO 

nie rozprzestrzeniający ognia przy grubości płyt styropianowych EPS nie przekraczającej 

18.0 cm i przy grubości wyprawy tynkarskiej nie mniejszej niż 2 mm. 

7.1 OPIS SYSTEMU DOCIEPLENIOWEGO. 

Termoizolacja z płyt styropianowych mocowana do podłoża kołkami oraz za pomocą 

klejenia. Projektowana grubość termoizolacji ścian z płyt styropianowych EPS-70-40 FASADA 

przyjęto wg załącznika nr 1 wynosi 15.0 cm 

Struktura systemu "CAPATECT MINERAL". 

Układ warstw projektowanego systemu dociepleniowego (licząc od powierzchni ścian): 

- CAPATECT 190 Masa Klejowo - Szpachlowa 

mocująca płyty ocieplenia ze styropianu do powierzchni ścian; 

- termoizolacja z płyt styropianowych o gr 15.0 cm 

z odgazowanych, trudno palnych, nie rozprzestrzeniających ognia klasy E reakcji na ogień 

(odpowiadające określeniu "samo gasnące") o wymiarach powierzchniowych nie większych 

niż 60.0 x 120.0 cm oraz gęstości 16 kg/m 3 odmiany EPS - 70-40 FASADA mocowana do 

ścian za pomocą zaprawy klejowej oraz kołków z poliamidu typu Koelner KI-M 10; 

- CAPATECT 190 Masa Klejowo - Szpachlowa (o gr 4 mm) 

zbrojona tkaniną z włókna szklanego ST 112-100/7 (AT-15-3514/99); 

- mineralna zaprawa tynkarska CAPATECT 135 ML-R30 

kornik, uziarnienie 3 mm. 

25




Masa ogólna systemu ocieplenia "CAPATECT MINERAL". 

- CAPATECT 190 Masa Klejowo - Szpachlowa: ok. 4.0 kg/m 2 

układana metodą punktowo - pasmową 

- styropian o gr 15.0 cm: 0.15 x 20.0 = ok. 3.0 kg/m 2 

- tkanina z włókna szklanego ST 112-100/7 ok. 0.2 kg/m 2 

- CAPATECT 190 Masa Klejowo - Szpachlowa o gr 4 mm: ok. 4.0 kg/m 2 

- tynk mineralny CAPATECT 135 ML-R30 o gr 3mm ok. 2.3 kg/m 2 

Uwaga: 

razem: ok. 13.5 kg/m 2 

CAPATECT 190 Masa Klejowo - Szpachlowa zawiera preparat gruntujący 

w związku z czym nie jest wymagane gruntowanie ścian przed nałożeniem tynku 

cienkowarstwowego. 

7.2 OPIS SYSTEMU MOCOWANIA OCIEPLENIA DO ŚCIAN. 

Metoda ocieplania ścian wg systemu "CAPATECT MINERAL" polega na mocowaniu 

termoizolacji z płyt styropianowych przy pomocy zaprawy klejącej oraz łączników mechanicznych. 

Dane ogólne: 

- masa projektowanego systemu docieplenia: 

"CAPATECT MINERAL" ok. 13.5 kg/m 2 

- obciążenie wiatrem: strefa I, q = 0.25 kPa 

- wymiary płyt styropianowych: 100.0 x 50.0 x 15.0 cm 

Mocowanie klejowe. 

Mocowanie płyt termoizolacyjnych ze styropianu wykonać za pomocą klejenia przy 

użyciu CAPATECT 190 Masy Klejowo - Szpachlowej metodą punktowo - obwiedniową. 

W celu właściwego przyklejania płyt termoizolacyjnych ze styropianu należy: 

- nałożyć pas kleju o szerokości ok. 3 4 cm obwodowo wzdłuż krawędzi płyty; 

- nałożyć na wewnętrzną powierzchnię płyt termoizolacyjnych 6 punktów klejących 

o średnicy ok. 10 cm (metodą punktowo obwodową); 

26




- zaprawa klejąca powinna po przyklejeniu pokrywać ok. 60 % powierzchni płyt; 

- zużycie kleju ok. 4.0 ÷ 6.0 kg/m 2 . 

Uwaga: 

Do mocowania mechanicznego (kołkowania) płyt termoizolacyjnych można przystąpić 

nie wcześniej niż po 2 dniach od przyklejenia płyt w celu umożliwienia związania 

zaprawy klejącej. 

Mocowanie mechaniczne - kołkowanie. 

Mocowanie płyt styropianowych o grubości 15.0 cm do ścian zewnętrznych projektuje się 

za pomocą kołków gwintowanych z poliamidu z zatopioną w tworzywie sztucznym śrubą 

gwintowaną typu KOELNER KI M-10 z ocynkowanym gwoździem stalowym. 

- termoizolacja z płyt o grubości 15.0 cm: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . KI M-10 x 200 

- średnice kołków: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 mm 

- średnice talerzyków: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65 mm 

- min. głębokości zakotwienia w cegle pełnej i betonie B15: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 mm 

Kołki wpuszczane w płyty styropianowe i zakrywane deklami styropianowymi 

o gr 2.0 cm. 

Rozmieszczenie kołków: 

- na płaszczyźnie ściany w ilości: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 kołków/m 2 

- wzdłuż pionowych krawędzi (narożników) na całej wysokości budynku 

w pasach o szerokościach a = 2.00 m w ilości: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 kołków/m 2 

- minimalna odległość zewnętrznego kołka od krawędzi ściany: . . . . . . . . . . . . . . . . . 10.0 cm 

Uwaga: 

- Głębokości wierconych otworów w ścianach powinny być większe o min. 10 mm 

od ustalonej głębokości łącznika. 

- Otwory wiercić wiertarkami bez udaru. 

27




Układ kołków przedstawiono na rysunku poniżej. 

7.3 ELEMENTY OCHRONY I WYKOŃCZENIA TERMOIZOLACJI. 

Listwa startowa - cokołowa. 

Krawędź dolną systemu docieplenia oraz zabezpieczenie przed uszkodzeniami mechanicznymi 

projektuje się za pomocą profilu cokołowego (listwy startowej) o szerokości 

120 mm z blachy aluminiowej AL o gr 0.7 mm, z kapinosem - dookoła budynku typu 

Capatect "Plus" (produkt nr 6700/120). 

Listwy startowe stanowiące dolne krawędzie systemu dociepleniowego projektuje się 

w poziomie dolnych krawędzi płyt warstwowych. 

Krawędzie pionowe oraz ościeża okien. 

Wykończenie naroży pionowych budynku oraz ościeży otworów okiennych i drzwiowych 

projektuje się za pomocą kątowników perforowanych z tworzywa sztucznego z siatką 

10.0 x 15.0 cm służącą do wykonania połączenia profilu z systemem docieplenia typu 

Capatect-Gewebe-Eckschutz (produkt nr 657/02). 

28




Przed wykonaniem warstwy zbrojącej w narożach otworów okiennych i drzwiowych 

zatopić siatki diagonalne Capatect 651/00 Diagonalarmierung (produkt nr 651/00) oraz 

w wewnętrznych narożach otworów zatopić odpowiednio przyciętą siatkę we wszystkich 

miejscach rozcięcia podstawowej siatki zbrojącej na powierzchni ściany. 

Zabezpieczenie przed uszkodzeniami typu mechanicznego. 

W celu zabezpieczenia systemu ociepleniowego przed możliwością uszkodzeń mechanicznych 

do wysokości ok. 2.00 m powyżej przyległego terenu wykonać zbrojenie cienkowarstwowe 

z podwójną siatką z włókna szklanego ST 112-100/7 (produkt nr 767907). 

Tynki nawierzchniowe. 

Wykończenie i ochronę powierzchni ścian projektuje się za pomocą lekkich tynków 

mineralnych: 

- cokoły dookoła Hali C: CAPATECT 136 MLP-K30 - baranek o grubości 3 mm. 

- ściany: CAPATECT 135 MLP-R30 - kornik o grubości 3 mm. 

Powłoki malarskie. 

Dwukrotne malowanie tynku wykonać przy użyciu dyspersyjnej farby elewacyjnej 

CAPAROL Muresko Plus na bazie akrylatu i żywicy siliksanowej zgodnie z projektem 

kolorystyki budynku. 

Obróbki blacharskie i parapety zewnętrzne. 

Projektuje się całkowitą wymianę wszystkich istniejących obróbek blacharskich 

attykowych i podokiennych na nowe z blachy stalowej, ocynkowanej i powlekanej o gr 0.5 

mm, dostosowanych do zwiększonej przez docieplenie grubości ścian zewnętrznych, 

kolor RAL 6024. 

Podokienniki wykonać o szerokości 4.5 cm większej od głębokości ościeża po dociepleniu 

oraz o długości większej o 1.0 cm od szerokości otworu w świetle ocieplenia. Skrajne 

części blach zagiąć do góry na wysokość min. 2.0 cm pod kątem prostym. Obróbki powinny 

posiadać odpowiednie spadki. 

29




7.4 WYTYCZNE WYKONAWSTWA. 

Prace wstępne. 

- zdemontować parapety zewnętrzne i obróbki blacharskie, zwody instalacji odgromowej 

oraz drabiny zewnętrzne; 

- przed przystąpieniem do właściwego ocieplenia ścian należy sprawdzić przyczepność 

zaprawy klejącej do powierzchni ścian poprzez naklejenie 10 próbek ze styropianu 

o wym. 10 x 10 x 12 cm a następnie wykonać próby ręcznego oderwania po 3 dniach 

(wytrzymałość podłoża należy uznać za wystarczającą jeżeli podczas odrywania próbki 

styropianu nie ulegną rozerwaniu); 

- przyczepność międzywarstwowa: ≥ 0.10 MPa 

- wykonać ok. 15 prób mechanicznego mocowania kołków w podłożu oraz ich osiowego 

wyrywania za pomocą urządzenia z dynamometrem; 

- otrzymane wyniki należy porównać z parametrami kołków podanych w świadectwie 

dopuszczenia do stosowania w budownictwie; 

- w przypadku uzyskania niższych parametrów nośności od podanych w atestach należy 

przeprowadzić ponowną analizę mechanicznego mocowania termoizolacji. 

Przygotowanie podłoża. 

- sprawdzić przyczepność tynków cem. - wap do podłoża, w przypadkach występowania 

głuchych odgłosów świadczących o miejscowych odparzeniach i odspojeniach tynku należy 

go skuć oraz uzupełnić zaprawą naprawczą KERAKOLL KERABUILD; 

- oczyścić powierzchnie ścian z pyłu, kurzu oraz luźnych, niezwiązanych podłożem ziaren 

żwiru i piasku tworzących zewnętrzną fakturę ścian osłonowych; 

- zmyć powierzchnie ścian wodą pod ciśnieniem; 

- wszelkie nierówności i zagłębienia wypełnić zaprawą wyrównującą; 

Listwy startowe - cokołowe. 

- zamontować i wypoziomować startową listwę cokołową o szerokości 12.0 cm; 

30




- mocowanie listew wykonać za pomocą wbijanych kołków do mocowania listew 

cokołowych o średnicy 6 mm i długości l = 50 mm w ilości po 3 kołki na metr bieżący; 

- listwy cokołowe należy zakołkować na końcach; 

- nierówności ścian zniwelować za pomocą podkładek dystansowych; 

- zabrania się łączenia listew na zakład. 

Klejenie płyt termoizolacyjnych. 

- płyty termoizolacyjne ze styropianu przyklejać do powierzchni ścian przy użyciu zaprawy 

klejowej Capatect 190 metodą punktowo - obwiedniową; 

- po obwodzie płyty ułożyć pas klejący o szerokości 3 - 4 cm oraz wewnątrz nałożyć zaprawę 

klejącą punktowo tak, aby klej pokrywał > 40 % powierzchni płyty przed przyklejeniem 

oraz > 60 % po przyklejeniu; 

- średnica zaprawy w miejscach punktowego klejenia powinna wynosić ok. 10 cm; 

- płyty ocieplenia z nałożoną zaprawą klejącą przycisnąć do ściany lekko je przesuwając; 

- najniższy pas płyt układać na wypoziomowanym profilu cokołowym; 

- termoizolację układać od dołu do góry, po uprzednim zamocowaniu listwy startowej; 

- płyty układać mijankowo w "cegiełkę" wzdłuż dłuższej krawędzi z zachowaniem 

mijankowego układu spoin pionowych (minimalne przesunięcie spoin powinno wynosić 

co najmniej 10.0 cm); 

- zabrania się wykonywania połączeń płyt w obrębie otworów na przedłużeniach 

pionowych ościeży oraz krzyżowania się spoin; 

- na bieżąco sprawdzać przy pomocy drewnianej listwy płaskość powierzchni; 

- brzeg płyty musi być całkowicie przyklejony, dlatego też należy stale kontrolować 

prawidłowość klejenia; 

- niedopuszczalne jest występowanie masy klejącej w spoinach płyt; 

31




- w celu uniknięcia powstawania otwartych spoin należy po przyciśnięciu płyty, a przed przyklejeniem 

następnej usunąć nadmiar kleju; 

- całą powierzchnię termoizolacji z płyt styropianowych należy zeszlifować przy pomocy 

płyty szlifierskiej a powstałe podczas szlifowania resztki styropianu usunąć; 

- otwarte spoiny uzupełnić przyciętymi odpowiednio paskami styropianu lub wypełnić pianką 

poliuretanową; 

- przy ościeżach okiennych i drzwiowych płyty należy kłaść tak daleko poza krawędź, aby 

było możliwe styczne dopasowanie paska płyty do ościeżnicy (bez zazębiania); 

- powierzchnia płyt styropianowych powinna być równa, a puste spoiny między nimi 

nie powinny być szersze niż 2 mm (szczeliny szersze wypełnić paskami styropianu lub 

pianką poliuretanową); 

Uwaga: 

W przypadku pozostawienia przez dłuższy okres czasu przyklejonej termoizolacji bez 

wykonania na niej warstwy zbrojącej należy w przypadku zżółknięcia pod wpływem 

promieni UV płyty dokładnie zeszlifować. 

Kołkowanie płyt termoizolacyjnych. 

- przed przystąpieniem do właściwego ocieplenia ścian należy wykonać ok. 15 prób 

mechanicznego mocowania kołków w podłożu oraz ich osiowego wyrywania; 

- otrzymane wyniki należy porównać z parametrami kołków podanych w świadectwie 

dopuszczenia do stosowania w budownictwie; 

- w przypadku uzyskania niższych parametrów nośności od podanych w atestach należy 

przeprowadzić ponowną analizę mechanicznego mocowania termoizolacji; 

- otwory w ścianie należy wiercić prostopadle do powierzchni ściany za pomocą wiertła 

z końcówką z węglików spiekanych i wiertarki udarowo - obrotowej; 

- średnice nawierconych otworów muszą mieścić się w granicach tolerancji podanych 

w świadectwie dopuszczenia do stosowania; 

32




- łącznik jest zamocowany prawidłowo, jeśli jego talerzyk dociskowy przylega na całej 

swojej powierzchni do powierzchni płyty termoizolacyjnej i nie występuje miejscowe 

odspajanie jego krawędzi od powierzchni płyty; 

- do kołkowania płyt termoizolacyjnych można przystąpić dopiero po upływie 

24 godzin od przyklejenia płyt. 

Zbrojenie cienkowarstwowe. 

- warstwę zbrojącą składającą się z zaprawy klejowej CAPATECT 190 i siatki 

zbrojeniowej z tkaniny z włókna szklanego ST 112-100/7 można wykonywać nie 

wcześniej niż 3 dni od przyklejenia płyt termoizolacyjnych do podłoża; 

- zaprawę klejącą układać przy użyciu packi zębatej 8 x 8 mm; 

- zaprawę klejącą należy nakładać na płyty termoizolacji pasami o szerokości ok. 1.00 m 

przy użyciu gładkiej strony pacy o gr 2 - 2.5 mm, a następnie przykładać siatkę lekko ją 

wciskając i wygładzając oraz zakryć kolejną warstwą zaprawy o gr 1 - 2 mm ; 

- grubość powłoki powinna wynosić co najmniej 4 mm; 

- warstwę zbrojącą wykonywać na odpylonych po przeszlifowaniu płytach styropianu; 

- średni czas dojrzewania powłoki zbrojącej wynosi co najmniej 1 dzień na 1 mm grubości 

w zależności od warunków wysychania tj. min. 4 dni w temperaturze otoczenia minimum 

+ 5 o + 25 o C; 

- siatkę zbrojeniową układać pasmami i wtapiać w zaprawę przy użyciu zębatej strony pacy; 

- wydostającą się przez oczka siatki zaprawę należy równomiernie ściągnąć; 

- siatka zbrojeniowa musi znajdować się przy powierzchni zaprawy (w 1/3 grubości warstwy) 

tak, aby nie była widoczna; 

- siatkę układać na zakłady o szerokości 10 cm; 

Otwory okienne i drzwiowe. 

- połączenie tynku zewnętrznego z ościeżami okien i drzwi wykonać przy pomocy uniwersalnej 

listwy Capatect-Gewebe-Eckschutz, którą mocuje się do ościeżnic przyklejając ją po 

usunięciu z niej folii ochronnej; 

33




- listwa posiada paski z tkaniny z włókna szklanego przeznaczone do zatapiania w warstwie 

zbrojeniowej; 

- w narożnikach otworów okiennych i drzwiowych należy przed ułożeniem warstwy cienkowarstwowego 

zbrojenia przykleić kawałki tkaniny z włókna szklanego ST 112-100/7: 

powierzchniowo: 

o wymiarach ok. 0.20 x 0.30 m pod kątem 45 o w stosunku do 

krawędzi otworów; 

diagonalne: w narożach wklęsłych okien i drzwi siatką o wymiarach 

0.30 x 0.50 m; 

- ościeża okien i drzwi wykleić pasami styropianu o gr 2.0 cm z wywinięciem siatki zbrojącej 

- pasy pod parapetami zewnętrznymi ocieplić pasami styropianu o gr 2.0 cm i podwójnie 

zazbroić siatką zbrojącą ST 112-100/7. 

Tynk zewnętrzny. 

Do układania tynków mineralnych CAPATECT: 136 MLP-K30 i 135 MLP-R30 

można przystąpić dopiero po wyschnięciu warstwy zbrojeniowej jednak nie wcześniej 

niż po upływie 4 dni od momentu ułożenia warstwy zbrojenia cienkowarstwowego. 

Grubość tynku ok. 3 mm. Tynk nanosić metodą "mokre na mokre". 

Powłoki malarskie. 

Dwukrotne malowanie tynku wykonać mineralną farbą elewacyjną uszlachetnioną 

siloksanami CAPAROL Muresko - plus zgodnie z projektem kolorystyki budynku. 

Farba Muresko - plus posiada następujące właściwości: 

- matowa; - o wysokiej sile krycia i trwałych kolorach; 

- wysoce dyfuzyjna; - odporna na działanie czynników atmosferycznych; 

- hydrofobowa; - ekologiczna, bezwonna. 

34




7.5 WARUNKI FIZYCZNE PROWADZENIA 

ROBÓT DOCIEPLENIOWYCH. 

Temperatury zewnętrzne powietrza podczas wykonywania robót ociepleniowych: 

- minimalna + 5 o C 

- maksymalna + 25 o C 

Niedopuszczalne jest prowadzenie robót w czasie opadów atmosferycznych, na elewacjach 

silnie nasłonecznionych, w czasie silnego wiatru oraz jeżeli zapowiadany jest spadek temperatury 

poniżej 0 o C w przeciągu 24 h. 

Elewacje silnie nasłonecznione należy w trakcie prowadzenia robót chronić za 

pomocą siatek przeciwsłonecznych. 

35




8. DOCIEPLENIE STROPODACHÓW. 

Projektuje się docieplenie stropodachów nad wszystkimi częściami Hali: C1, C2 i C3 

oraz nad świetlikami dachowymi bezpośrednio na istniejącym pokryciu papowym metodą 

klejenia na zimno jednowarstwowej termoizolacji z niepalnych płyt z wełny mineralnej 

Rockwool ROCKBIT o grubości 15.0 cm pokrytych warstwą bitumiczną przeznaczoną do 

przygrzania papy. 

W skład systemu docieplenia stropodachów wchodzą: 

płyty dachowe ROCKBIT o grubości 15.0 cm 

z wełny mineralnej jednostronnie pokryte warstwą bitumiczną (Certyfikat CE 

1390-CPD-0283/10/P); 

klej bitumiczny KB-MONROCK 

do przyklejania płyt dachowych do podłoża. 

Uwaga: 

Nie projektuje się docieplenia stropodachu nad maszynownią i klatką schodową 

w części C3 z uwagi na zamontowane maszty antenowe oraz dobry stan pokrycia 

dachu. 

Współczynniki przenikania ciepła przez stropodachy wynoszą: 

- nad klatką schodową i windą części C3 - w stanie istniejącym - bez zmian: 

U 5 

= 0.63 W/(m 2 K) >> U k max 

= 0.25 W/(m 2 K) 

- pozostałe stropodachu nad C1, C2 i C3 - docieplone płytami z wełny mineralnej o gr 15.0 

cm: 

U' 5 

= 0.19 W/(m 2 K) 

= 0.25 W/(m 2 K) 

Analizę izolacyjności termicznej stropodachów przedstawiono w załączniku nr 1. 

36




8.1 MATERIAŁ TERMOIZOLACYJNY. 

Dane techniczne termoizolacyjnych płyt dachowych ROCKBIT 

- wymiary płyt: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2000 x 600 x 150 i 2000 x 1200 x 150 mm 

- ciężar własny: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1.3 kPa 

- współczynnik przenikania ciepła: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . λ = 0.037 W/mK 

- naprężenia ściskające 

przy 10% odkształceniu względnym dla gr 40 - 180 mm: . . . . . . . . . . . . . . . . . . ≥ 40.0 kPa 

- wytrzymałość na rozciąganie prostopadłe do powierzchni: . . . . . . . . . . . . . . . . . ≥ 10.0 kPa 

- stabilność wymiarów 

w określonych warunkach temperaturowych i wilgotnościowych: . . . . . . . . . . . . ≤ 1.0 % 

- krótkotrwała nasiąkliwość wodą metodą częściowego zanurzenia: . . . . . . . . ≤ 1.0 kg/m 2 

- naprężenie ściskające pod obciążeniem punktowym . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 

dającym odkształcenie 5 mm: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ≥ 0.5 kN 

- klasyfikacja ogniowa: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . wyrób niepalny 

- klasa reakcji na ogień: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E 

Dane techniczne kleju bitumicznego KB-MONROCK: 

- średnie zużycie przy klejeniu płyt ROCKBIT: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 0.8 kg/m 2 

- giętkość przy przeginaniu na walcu o średnicy 30 mm 

w temp. - 5 o C: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . niedopuszczalne powstawanie rys i pęknięć 

- temperatura zapłonu wg Martensa-Pensky'ego: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ≥ 31 o C 

- zawartość wody: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ≤ 0.5 % 

- klasyfikacja ogniowa: . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . REI 15/45 

Analizę izolacyjności termicznej stropodachów przedstawiono w załączniku nr 1. 

37




8.2 MOCOWANIE PŁYT DO PODŁOŻA. 

Do miejscowych napraw starego pokrycia papowego oraz do przyklejania termoizolacyjnych 

płyt z wełny mineralnej ROCKBIT stosować klej bitumiczny KB-MONROCK. 

Klejenie płyt termoizolacyjnych wykonywać pasmowo pasami o szerokościach ok. 8.0 cm: 

w strefach narożnych 

- Hala niska C1 1.60 x 1.60 i 3.0 x 3.0 m 

- Hala niska C2 4.00 x 4.00 m 

- Części średniowysokie C3 

1.00 x 1.00 i 1.60 x 1.60 m 

klejenie termoizolacji pasami w odstępach co ok. 0.15 m 

(6 pasów kleju na 1 m szerokości) 

w strefach brzegowych wzdłuż ścian zewnętrznych 

- Hala niska C1 w pasach o szerokościach 1.60 i 3.00 m: 

- Hala niska C2 w pasach o szerokości 4.00 m 

- Części średniowysokie C3 w pasach o szerokościach 1.00 i 1.60 m 


(4 pasy kleju na 1 m szerokości) 

w strefach środkowych dachów 

- Hale niskie C1 i C2 oraz części średniowysokie C3 


(3 pasy kleju na 1 m szerokości) 

na świetlikach dachowych 

- Hale niskie C1 i C2 

na całej powierzchni świetlików 


(6 pasów kleju na 1 m szerokości) 

38




Uwaga: 

- Warunkiem przystąpienia do przyklejania płyt termoizolacyjnych jest wykonanie napraw 

starego podłoża papowego polegającego na przecięciu i podklejeniu pęcherzy oraz miejsc 

oderwanego pokrycia papowego. 

- Z uwagi na liczne pęcherze istniejące pokrycie papowe nad Halą C2 zerwać w całości. 

Podział powierzchni dachów na strefy. 

8.3 IZOLACJE PRZECIWWILGOCIOWE. 

Projektuje się dwuwarstwowe pokrycie dachów o następującym układzie przepon 

izolacji przeciwwilgociowych na powierzchni termoizolacyjnych płyt z wełny mineralnej 

licząc od spodu: 

- 1 x papa asfaltowa bitumiczna podkładowa, zgrzewalna PLAN PYE G 200 S4; 

- 1 x papa asfaltowa elastomerobitumiczna wierzchniego krycia, zgrzewalna 

PLAN PYE PV 200 S4.5 SS zgrzewana do warstwy podkładowej. 

39




8.4 WYTYCZNE WYKONAWSTWA. 

Prace wstępne. 

- zdemontować instalację odgromową; 

- oczyścić powierzchnię dachu z zanieczyszczeń za pomocą mioteł; 

- poprzecinać krzyżowo i dokleić ewentualne pęcherze istniejącej izolacji 

przeciwwilgociowej dachu; 

- nad Halą C2 zerwać istniejące pokrycie papowe; 

- do miejscowych napraw starego pokrycia papowego używać kleju bitumicznego 

KB-MONROCK. 

Klejenie płyt dachowych ROCKBIT 

- termoizolacyjne płyty dachowe rozkładać równolegle do okapów i prostopadle do 

spadków dachów pasami o szerokości 1.00 m, warstwą bitumiczną do góry; 

- klejenie płyt do podłoża wykonywać za pomocą kleju bitumicznegoKB-MONROCK 

pasami o szerokościach ok. 8.0 cm, ilość pasów kleju w zależności od strefy dachu 

określono w pkt. 8.2 (średnie zużycie kleju ok. 0.80 kg/m 2 ); 

Roboty dekarskie. 

- miejsca przejść izolacji z powierzchni poziomych na pionowe wykonać wyoblenia 

z klinów z wełny mineralnej; 

- papę należy wywinąć na wewnętrzne powierzchnie ścian attykowych, pod blachy 

opierzające attyki; 

- podczas zgrzewania papy płomień palników powinien być silny i równomierny na całej 

szerokości zgrzewanego pasma papy; 

- działanie płomienia na papę powinno być krótkotrwałe, a płomień powinien być ciągle 

przemieszczany w miarę nadtapiania masy powłokowej; 

40




- palnik powinien znajdować się w odległości nie mniejszej niż 15 cm od powierzchni 

papy a płomienie palników powinny być tak skierowane, aby podgrzewały równocześnie 

powłokę asfaltową papy o szerokości ok. 10 cm i powierzchnię izolowanego podłoża; 

- fragmenty wstęgi papy z nadtopioną powłoką asfaltową należy natychmiast docisnąć do 

ogrzewanego podłoża wałkiem o długości równej szerokości pasma papy. 

9. OKNA, DRZWI I WROTA. 

Projektuje się wymianę istniejących okien i wrót stalowych zewnętrznych na nowe 

z profili PVC z szybami zespolonymi jednokomorowymi w całości. W świetlikach dachowych 

szybę projektuje się z płyty poliwęglanowej Wia-Les Akyver 20K, czterokomorowej o gr 20 

mm. Zestawienie okien, drzwi i wrót zewnętrznych wraz z podziałami przedstawiono na rys. 

nr 2/12. 

Kwatery uchylne okien świetlików dachowych otwierane automatycznie i centralnie 

z poziomu posadzki hali. Przyjęto po dwa siłowniki na jedną kwaterę uchylną. 

Do okien sterowanych automatycznie należy doprowadzić zasilanie elektryczne. 

Wszystkie wymiary projektowanych okien, drzwi i wrót należy ustalać pomiarami 

z natury. 

Współczynniki przenikania ciepła projektowanych okien, drzwi i wrót: 

okna: U = 1.8 W/(m 2 K) 

okna świetlików dachowych: U = 1.9 W/(m 2 K) 

drzwi i wrota: U = 2.4 W/(m 2 K) 

Ze względów technologicznych i użytkowych projektuje się likwidację okien w ścianach 

Hali C1 i C2 a w części socjalno biurowej Hali C2 projektuje się zmniejszenie powierzchni 

okien. Oświetlenie naturalne Hal C1 i C2 zapewniają okna świetlików dachowych. 

W części średniowysokiej C3 projektuje się zmniejszenie powierzchni okien. 

41




Projektowane powierzchnie okien: 

Hala C1: 

- powierzchnia podłogi pomieszczeń przeznaczonych na stały pobyt ludzi: 

ΣF p 

= 225.0 m 2 

- powierzchnia okien świetlików dachowych: 

ΣF ośw 

= 2 x (4 x 4.17 + 2 x 3.83) = 48.7 m 2 

ΣF ośw 

= 48.7 m 2 > 0.125 x F p 

= 0.125 x 225.0 = 28.1 m 2 

Hala C2: 

a. część halowa 


ΣF p 

= 940.0 m 2 

- powierzchnia okien świetlików dachowych: 

ΣF ośw 

= 2 x 2 x (6 x 4.17 + 4 x 3.83) + 2 x (4 x 4.17 + 2 x 3.83) = 

= 161.4 + 48.9 = 210.3 m 2 

ΣF ośw 

= 210.3 m 2 > 0.125 x ΣF p 

= 0.125 x 940.0 = 117.5 m 2 

b. część socjalno biurowa na piętrze: 


ΣF p 

= 174.0 m 2 

- powierzchnia okien: 

ΣF ośw 

= 12 x 1.90 = 22.8 m 2 

ΣF ośw 

= 22.8 m 2 > 0.125 x ΣF p 

= 0.125 x 174.0 = 21.7 m 2 

Część C3: 

biurowo doświadczalna w poziomach: + 6.00 m, + 9.00 i + 12.00 m 

a. skrzydło południowe 


ΣF p 

= 120.0 m 2 


ΣF ośw 

= 2 x 4 x 1.9 = 15.2 m 2 

ΣF ośw 

= 15.2 m 2 > 0.125 x ΣF p 

= 0.125 x 120.0 = 15.0 m 2 

b. skrzydło północne: 


ΣF p 

= 60.0 m 2 


ΣF ośw 

= 4 x 1.90 = 7.6 m 2 

ΣF ośw 

= 7.6 m 2 > 0.125 x F p 

= 0.125 x 60.0 = 7.5 m 2 

42




Wniosek: 

Pomieszczenia przeznaczone na stały pobyt ludzi mają zapewnione oświetlenie dzienne zgodnie 

z obowiązującymi warunkami technicznymi. 

Pozostałe pomieszczenia Hali C nie są przeznaczone na stały pobyt ludzi. 

10. CHARAKTERYSTYKA ENERGETYCZNA BUDYNKU. 

10.1 WSPÓŁCZYNNIKI PRZENIKANIA CIEPŁA 

wg Audytu energetycznego Hali C oraz Załączników nr 1 i 2 

ściany osłonowe z płyt warstwowych części C1, C2 i C3 

a. stan istniejący: płyty warstwowe PW8 z rdzeniem poliuretanowym o gr 6.0 cm 

U PW8 

= 0.60 W/(m 2 K) >> U max 

= 0.30 W/(m 2 K) 

b. stan projektowany: 

- płyty warstwowe GOLBUD-PANEL GLs i GLj z rdzeniem styropianowym o gr 15.0 cm 

U GLs,j 

= 0.27 W/(m 2 K) 

= 0.30 W/(m 2 K) 

- płyty warstwowe GOLBUD-PANEL GLws z rdzeniem z wełny mineralnej o gr 15.0 cm 

U GLs,j 

= U max 

= 0.30 W/(m 2 K) 

ściany zewnętrzne żelbetowe część C3: 

o grubości 0.25 cm 

a. stan istniejący: nieocieplone, bez otworów 

U 1 

= 3.12 W/(m 2 K) >> U max 

= 0.30 W/(m 2 K) 

b. stan projektowany: termoizolacja z płyt styropianowych o gr 15.0 cm 

U' 2 

= 0.24 W/(m 2 K) 

= 0.30 W/(m 2 K) 

43




o grubości 0.38 cm 

a. stan istniejący: nieocieplone 

U 2 

= 2.56 W/(m 2 K) >> U max 

= 0.30 W/(m 2 K) 

U 3 

= 2.61 W/(m 2 K) >> U max 

= 0.30 W/(m 2 K) 

bez otworów 

z otworami 


U' 2 

= 0.24 W/(m 2 K) 

= 0.30 W/(m 2 K) bez otworów 

U' 3 

= 0.29 W/(m 2 K) 

= 0.30 W/(m 2 K) z otworami 

odcinki ścian zewnętrznych murowanych oraz szczyty świetlików dachowych 

części C1 i C2 o grubości 25.0 cm: 

a. stan istniejący: nieocieplone, bez otworów 

U 4 

= 2.04 W/(m 2 K) >> U max 

= 0.30 W/(m 2 K) 


U' 4 

= 0.23 W/(m 2 K) 

= 0.30 W/(m 2 K) 

stropodachy: 

a. stan istniejący: termoizolacja z płyt Lamela z wełny mineralnej o gr 6.0 cm 

U 5 

= 0.63 W/(m 2 K) >> U max 

= 0.25 W/(m 2 K) 

b. stan projektowany: termoizolacja z płyt z wełny mineralnej o gr 15.0 cm 

nad częściami niskimi C1 i C2 ze świetlikami dachowymi 

U' 5 

= 0.23 W/(m 2 K) 

= 0.25 W/(m 2 K) 

nad częściami średniowysokimi C3 

U'' 5 

= 0.18 W/(m 2 K) 

= 0.25 W/(m 2 K) 

10.2 ZAPOTRZEBOWANIE NA ENERGIĘ PIERWOTNĄ EP 

Wskaźnik EP rocznego, obliczeniowego zapotrzebowania na nieodnawialną energię 

pierwotną do ogrzewania, wentylacji Hali C po wykonaniu projektowanej termomodernizacji 

wynosi wg Załącznika nr 2: 

EP =246.01 kWh/(m 2 rok) < EP ref 

= 265.25 kWh/(m 2 rok) 

44




Wnioski: 

- Przegrody zewnętrzne Hali C w stanie istniejącym nie spełniają wymogów obowiązujących 

przepisów pod względem ochrony cieplnej. Charakteryzują się małymi 

oporami cieplnymi i dużymi stratami ciepła. 

- Projektuje się kompleksową termomodernizację Hali C obejmującą: 

a. wymianę istniejących osłon z płyt warstwowych PW8 z rdzeniem poliuretanowym 

o gr 6.0 cm na nowe z płyt warstwowych GOLBUD-PANEL GLs i GLj z rdzeniem 

styropianowym o gr 15.0 cm; 

b. docieplenie murowanych i żelbetowych ścian zewnętrznych metodą lekką mokrą 

z termoizolacją z płyt styropianowych o gr 15.0 cm; 

c. docieplenie stropodachów płytami z wełny mineralnej o gr 15.0 cm; 

d. wymianę okien, drzwi i wrót zewnętrznych nie spełniających obowiązujących 

wymagań pod względem ochrony cieplnej oraz zmniejszenie powierzchni przegród 

przeszklonych. 

- Hala C po wykonaniu kompleksowej termodernizacji spełnia wymogi obowiązujących 

przepisów pod względem ochrony cieplnej. 

45




11. KOLORYSTYKA. 

Kolorystykę Hali C zaprojektowano w oparciu o systemy kolorów 

RAL oraz Caparol Capamix 900 Europa - Collection: 

11.1 ELEWACJE Z LEKKĄ OBUDOWĄ. 

System kolorów RAL 

kolor RAL nr 9006 



- płyty warstwowe strona zewnętrzna 

- płyty warstwowe strona wewnętrzna 

- obróbki blacharskie, zewnętrzne: parapety, drabiny, 

drzwi i wrota, schody stalowe, podesty i balustrady. 

11.2 ELEWACJE DOCIEPLANE METODĄ LEKKĄ MOKRĄ 

ORAZ COKOŁY. 

System kolorów Caparol Capamix 900 Europa - Collection: 

kolor nr 27/11 




okna 

- ściany frontowa i tylna części średniowyskokiej C3 

- ściany szczytowe świetlików dachowych. 

- ściany boczne części średniowyskokiej C3 

- wiatrołap przed wejściem do części C3 

- cokoły 

- obróbki blacharskie, zewnętrzne: parapety, drabiny, 

drzwi i wrota, schody stalowe, podesty i balustrady 

- kolor biały 

Projektowaną kolorystykę Hali C przedstawiono na rys. nr 12/12. 

46




12. INFORMACJA O BIOZ DOTYCZĄCA 

BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA. 

12.1 ZAKRES I KOLEJNOŚĆ ROBÓT. 

Zakres robót: 

- obniżenie terenu przylegającego do hali; 

- demontaż starej obudowy z płyt warstwowych powlekanych, okien, drzwi i wrót 

zewnętrznych, obróbek blacharskich, rynien i rur spustowych na świetlikach, instalacji 

odgromowej, drabin zewnętrznych; 

- zbicie oraz naprawy odparzonych tynków zewnętrznych; 

- naprawy, regulacje i zabezpieczenia antykorozyjne istniejących rygli lekkiej obudowy; 

- montaż ścian osłonowych z płyt warstwowych, okien drzwi i wrót zewnętrznych, obróbek 

blacharskich, rynien i rur spustowych na świetlikach, instalacji odgromowej, drabin 

zewnętrznych; 

- docieplenie ścian zewnętrznych metodą lekką mokrą; 

- zerwanie i naprawy pokryć dachowych; 

- docieplenie stropodachów; 

- wykonanie opasek i podjazdów. 

Kolejność robót: 

1.Niwelacja terenu. 

2. Demontaż etapami starej obudowy z płyt warstwowych wraz z oknami, drzwiami 

i wrotami. 

3. Montaż etapami nowej obudowy z płyt warstwowych wraz z oknami, drzwiami 

i wrotami. 

4. Przygotowanie podłoża pod docieplenie ścian metodą lekką mokrą. 

5. Wymiana okien w ścianach docieplanych metodą lekką mokrą. 

6. Docieplenie ścian metodą lekką mokrą. 

7. Demontaż okien świetlików dachowych. 

8. Montaż nowych okien świetlików dachowych z doprowadzeniem instalacji elektrycznej. 

9. Demontaż instalacji odgromowych. 

47




10. Przygotowanie podłoży pod docieplenie stropodachów. 

11. Docieplenie stropodachów oraz roboty dekarskie. 

12. Montaż instalacji odgromowych. 

13. Wykonanie tynków cienkowarstwowych i malowanie cokołów - podwalin dookoła hali. 

14. Wykonanie opaski dookoła hali oraz podjazdów 

15. Uporządkowanie terenu wokół obiektu. 

12.2 WYKAZ ISTNIEJĄCYCH OBIEKTÓW BUDOWLANYCH. 

Hala C wolnostojąca otoczona budynkami produkcyjnymi i pomocniczymi: 

- od strony południowej znajduje się Budynek biurowy z laboratorium "D" 

w odległości ok. 9.50 m; 

- od strony zachodniej znajduje się Hala B z wiatą w odległości ok. 14.5 i 21.0 m; 

- od strony północnej znajduje się wiata otwarta w odległości 9.0 m 

- od strony wschodniej znajdują się tereny zieleni niskiej i wewnętrzna droga dojazdowa 

w odległości ok. 15.5 m. 

Usytuowanie Hali C przedstawiono na planie sytuacyjnym rys. nr 1/12. 

12.3 ELEMENTY ZAGOSPODAROWANIA DZIAŁKI 

JAKIE MOGĄ STWARZAĆ ZAGROŻENIE BEZPIECZEŃSTWA 

I ZDROWIA LUDZI. 

Na przedmiotowej działce nie występują elementy zagospodarowania mogące 

stwarzać zagrożenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. 

12.4 PRZEWIDYWANE ZAGROŻENIA 

WYSTĘPUJĄCE PODCZAS REALIZACJI ROBÓT. 

Podczas prowadzenia robót dociepleniowych i remontowych przewiduje się 

możliwość wystąpienia następujących zagrożeń dla bezpieczeństwa i zdrowia ludzi: 

- ryzyko upadku z wysokości ponad 5 m podczas przy wykonywaniu robót 

demontażowych i montażowych, dociepleniowych, dekarskich i remontowych; 

- uderzenie w części ciała przedmiotami spadającymi z wysokości; 

- ryzyko wybuchu butli gazowych przy wykonywaniu robót dekarskich; 

48




- możliwość poparzenia rąk i nóg podczas wykonywania robót dekarskich przy użyciu 

palników gazowych; 

- możliwość porażenia prądem podczas używania elektronarzędzi; 

- możliwość skaleczeń rąk i nóg przy niestosowaniu rękawic ochronnych oraz 

odpowiedniego obuwia; 

- zachlapanie oczu podczas wykonywania robót tynkarskich i malarskich. 

12.5 SPOSOBY PROWADZENIA INSTRUKTAŻU PRACOWNIKÓW 

PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO REALIZACJI ROBÓT 

SZCZEGÓLNIE NIEBEZPIECZNYCH. 

Wszyscy pracownicy muszą przejść szkolenie stanowiskowe w zakresie: 

- pracy na rusztowaniach i drabinach; 

- stosowania środków ochrony osobistej oraz barier ochronnych; 

- obsługi elektronarzędzi; 

- zasad ochrony p. poż.; 

- podstawowych zasad udzielania pierwszej pomocy medycznej. 

Brygada dekarska oraz osoby posługujące się palnikami gazowymi w zakresie: 

- zasad obchodzenia się z butlami gazowymi; 

- zasad kolejności wykonywania czynności przy gaszeniu palników; 

- ochrony osobistej. 

12.6 ŚRODKI TECHNICZNE I ORGANIZACYJNE 

ZAPOBIEGAJĄCE NIEBEZPIECZEŃSTWOM WYNIKAJĄCYM 

Z WYKONYWANIA ROBÓT BUDOWLANYCH W STREFACH 

SZCZEGÓLNEGO ZAGROŻENIA ZDROWIA. 

Podczas prowadzenia robót budowlanych należy: 

- teren budowy od strony prowadzonych robót dociepleniowych ogrodzić w sposób 

uniemożliwiający wstęp osobom postronnym oraz oznaczyć tablicami ostrzegawczymi; 

- na czas prowadzonych robót na elewacji południowej Hali C1 wyłączyć z użytkowania 

chodnik przebiegający wzdłuż Hali C1; 

- stosować środki ochrony osobistej: hełmy, rękawice i obuwie ochronne, okulary 

ochronne, osłony oczu. 

49




13. WYTYCZNE ZAGOSPODAROWANIA ODPADÓW. 

Odpady powstające podczas wykonywania robót dociepleniowych, dekarskich, 

demontażu płyt warstwowych, okien, drzwi i wrót należy zagospodarować zgodnie z obowiązującymi 

przepisami (Ustawa o odpadach z dnia 27.04.2001 r Dz.U.Nr 62 poz. 62). 

Przewidywane odpady: 

odpady inne niż niebezpieczne: 

- gruz budowlany z rozbiórek i remontów kod 17 01 01 

- odpady izolacyjne (styropian i wełna mineralna) 17 06 04 

- szkło 17 02 02 

- papa odpadowa 17 03 80 

- złom żelaza i stali 17 04 05 

Odpady nie nadające się do odzysku należy przekazać podmiotom posiadającym 

zezwolenie na prowadzenie działalności w zakresie gospodarki odpadami. 

14. MATERIAŁY. 

14.1 LEKKA OBUDOWA. 

- płyty warstwowe GOLBUD-PANEL GLs, GLw i GLj o gr 15.0 cm; 

- obróbki blacharskie standardowe PANEL-METAL; 

- nity i łączmiki; 

- klej silikonowy; 

- taśmy samoprzylepne PVC 

14.2 DOCIEPLENIE ŚCIAN ZEWNĘTRZNYCH. 

- płyty termoizolacyjne z odgazowanego styropianu trudno palnego, samogasnącego, nie 

rozprzestrzeniającego ognia o wymiarach 100.0 x 50.0 cm i grubości 15.0 cm 

o min. gęstości 16.0 kg/m 3 odmiany EPS-70-40 FASADA co najmniej klasy E reakcji 

na ogień wg PN-EN 13163/2004 posiadające odpowiednie atesty; 

- mineralna zaprawa klejąca CAPATECT 190; 

50




- siatka zbrojeniowa z włókna szklanego TG -15 prod. TG-TEXTILGAS o gramaturze 

165 g/m 2 ; 

- tynki mineralne: CAPATECT 135 MLP-R30 i 1136 MLP-K30; 

- farby elewacyjne siliksanowe CAPAROL Muresko Plus; 

- listwy cokołowe Capatect "Plus" (produkt nr 6700/120); 

- listwy narożnikowe Capatect-Gewebe-Eckschutz (produkt nr 657/02); 

- zaprawy naprawcze; 

- łączniki do mocowania termoizolacji do ścian: 

KOELNER KI M - 10 x 200; 

- blacha powlekana o gr 0.5 mm. 

14.3 DOCIEPLENIE STROPODACHÓW. 

- dachowe płyty dachowe z wełny mineralnej pokryte bitumem Rockwool ROCKBIT 

o gr 15.0 cm; 

- kliny dachowe z wełny mineralnej 

- klej bitumiczny Rockwool KB-MONROCK; 

- papy zgrzewalne podkładowa i wierzchniego krycia: 

PLAN PYE G 200 S4 i PLAN PYE PV 200 S4.5 SS. 

51




15. WNIOSKI, UWAGI I ZALECENIA. 

15.1 Podczas przeprowadzonych oględzin budynku stwierdzono: 

a. lekka obudowa ścian zewnętrznych: 

- istniejące ściany osłonowe z płyt warstwowych PW8 z rdzeniem poliuretanowym 

o gr 6.0 cm nie spełniają obowiązujących wymogów ochrony cieplnej budynków, 

zewnętrzne powłoki lakiernicze są spłowiałe, występują miejscowe ogniska korozyjne 

blach zewnętrznych; 

- rygle z zetowników giętych ze stali ocynkowanej oraz z ceowników walcowanych 

bez niedopuszczalnych wyboczeń, zwichrzeń i ugięć pozostawia się bez zmian do 

mocowania nowej obudowy ścian zewnętrznych; 

b. ściany murowane i żelbetowe 

- ściany żelbetowe części C3 średniowysokiej bez rys i pęknięć, tynki cementowo - 

wapienne spękane i odparzone na ścianach bocznych kwalifikuje się do skucia; 

- ściana murowana Hali C2 w obrębie narożnika południowo - wschodniego zarysowana 

wzdłuż całej wysokości ściany; 

- powłoki malarskie stare, zwietrzałe; 

c. stropodachy pełne 

- z prefabrykowanych, żelbetowych płyt dachowych ocieplone płytami "Lamela" z wełny 

mineralnej o gr 6.0 cm nie spełniają obowiązujących wymogów ochrony cieplnej 

budynków kwalifikują się do docieplenia; 

- pokrycia dachów z papy zgrzewalnej nad częściami średniowysokimi C3 w stanie 

zadowalającym; 

- pokrycie dachu Hali C1 z papy zgrzewalnej i asfaltowej z miejscowymi pęcherzami 

w stanie średnim; 

- pokrycie dachu Hali C2 z papy asfaltowej z licznymi pęcherzami, nieszczelne w stanie 

złym, kwalifikuje się do zerwania w całości; 

52




d. rynny i rury spustowe świetlików z blachy ocynkowanej 

- miejscowa, strukturalna korozja w stanie średnim, kwalifikuje się do wymiany 

w całości; 

e. okna i wrota stalowe z profili i stalowych ocynkowanych i blach stalowych 

- nie spełniają wymagań obowiązujących przepisów ochrony cieplnej budynków 

kwalifikuje się do wymiany w całości 

15.2 Projektuje się kompleksową termomodernizację Hali C obejmującą: 

- wymianę lekkiej obudowy ścian zewnętrznych z płyt PW8 o gr 6.0 cm na nową z plyt 

warstwowych GOLBUD-PANEL mocowanych płyt do istniejących rygli lekkiej 

obudowy ścian zewnętrznych: 

a. części niskie hali C1 i C2: 

płytami GLs, i GLj z rdzeniem styropianowym o grubości 15.0 cm 

b. części średniowysokie hali C3 (biurowo - doświadczalne): 

płytami GLs, i GLj z rdzeniem styropianowym o grubości 15.0 cm; 

- docieplenie murowanych i żelbetowych ścian zewnętrznych części średniowysokiej 

C3 oraz szczytów świetlików dachowych nad częściami niskimi C1 i C2 metodą 

lekką mokrą klejowo - kołkową "CAPATECT Mineral " z termoizolacją z płyt 

styropianowych EPS - 70 - 40 FASADA o grubości 15.0 cm; 

- docieplenie stropodachów pełnych hali oraz nad świetlikami dachowymi 

płytami z wełny mineralnej o gr 15.0 cm Rockwool ROCKBIT; 

- wymianę okien stalowych oraz zmniejszenie powierzchni przeszklonych w ścianach 

zewnętrznych na okna z profili PVC z szybami zespolonymi jednokomorowymi 

o średnioważonych współczynnikach przenikania ciepła U ≤ 1.8 W/m 2 K; 

- wymianę okien stalowych w świetlikach dachowych na okna z profili PVC z szybami 

z poliwęglanu z kwaterami uchylnymi sterowanymi automatycznie, o średnioważo- 

nych współczynnikach przenikania ciepła U ≤ 1.9 W/m 2 K ; 

- wymianę drzwi wrót stalowych na nowe, ocieplone o średnioważonych współczynni- 

kach przenikania ciepła U ≤ 2.4 W/m 2 K ; 

53




15.3 Wskaźnik EP rocznego, obliczeniowego zapotrzebowania na nieodnawialną 

energię do ogrzewania, wentylacji Hali C po wykonaniu kompleksowej termomodernizacji 

wynosi: 

EP =246.01 kWh/(m 2 rok) < EP ref 

= 265.25 kWh/(m 2 rok) 

Hala C po termomodernizacji spełnia wymogi obowiązujących przepisów pod 

względem ochrony cieplnej budynków. 

Uwaga: 

Wszystkie prace związane z termomodernizacją i robotami towarzyszącymi należy prowadzić 

pod stałym nadzorem i kontrolą osób posiadających odpowiednie kwalifikacje i uprawnienia 

zawodowe. 

Podczas prowadzenia robót należy ściśle przestrzegać obowiązujących przepisów bhp 

oraz stosować niezbędne zabezpieczenia ludzi przed możliwością upadku z wysokości. 

Projektant: 


Toruń 30.06.2011 r. 


POC 340/08 

54




Załącznik nr 1: 

Analiza izolacyjności 

przegród zewnętrznych 

Opracował : 



Toruń 30.06.2011 r 

55




1. ŚCIANY ŻELBETOWE CZĘŚCI C3. 

1.1 ŚCIANY O GRUBOŚCI 0.25 m. 

Stan przed dociepleniem. 

Dane: 

Ściana jednowarstwowa żelbetowa o gr 25.0 cm, dwustronnie otynkowana. 

Tynki pominięto. Ściany bez otworów okiennych i drzwiowych. 

- Opory przejmowania ciepła: 

R 1 

= R se 

= 0.04 m 2 K/W 

R 2 

= 0.25 : 1.7 = 0.15 m 2 K/W 

R 3 

= R si 

= 0.13 m 2 K/W 

- zewn. pow. ściany 

- ściana żelbetowa o gr 25.0 cm 

- pow. wew. ściany 

- Współczynnik przenikania ciepła przez ścianę bez uwzględnienia mostków termicznych: 

1 

U 1 

= U o 

= = 3.12 W/(m 2 K) >> U k max 

= 0.30 W/(m 2 K) 

0.04+0.15+0.13 

Stan po dociepleniu. 

Dane: 

- zaprawa klejąca o gr 2 - 3 mm 

- zbrojenie cienkowarstwowe siatką z włókna szklanego o gr 3 - 5 mm; 

- tynk mineralny, lekki o gr 3 mm; 

- styropian o gr 15.0 cm; 

- pozostałe warstwy bez zmian. 

- Do obliczeń przyjęto łączną grubość zaprawy klejącej, zbrojenia cienkowarstwowego 

oraz tynku równą 1.0 cm 

- Opory przejmowania ciepła przez poszczególne warstwy ścian: 

R 1 

= R se 

= 0.04 m 2 K/W 

R 2 

= 0.01 : 1.1 = 0.01 m 2 K/W 

R 3 

= 0.15 : 0.040 = 3.75m 2 K/W 

R 4 

= 0.25 : 1.7 = 0.15 m 2 K/W 

R 5 

= R si 

= 0.13 m 2 K/W 


- zbrojenie cienkowarstwowe 

- styropian o gr 15.0 cm 


- wewn. pow. ściany 

56




- Współczynnik przenikania ciepła przez ściany osłonowe 

(bez mostków termicznych): 

Wniosek: 

1 

U' 1 

= U' 10 

= = 0.24 W/(m 2 K) 

= 0.30 W/(m 2 K) 

0.04+0.01+3.75+0.15+0.13 

Ściany żelbetowe o gr 0.25 m po dociepleniu warstwą termoizolacji z płyt styropiano- 

wych o grubości 15.0 cm spełniają wymagania obowiązujących przepisów pod 


1.2 ŚCIANY O GRUBOŚCI 0.38 m. 


Dane: 

Ściana jednowarstwowa żelbetowa o gr 38.0 cm, dwustronnie otynkowana. 

Tynki pominięto. Ściany pełne oraz z otworami okiennymi i drzwiowymi. 


R 1 

= R se 

= 0.04 m 2 K/W 

R 2 

= 0.38 : 1.7 = 0.22 m 2 K/W 

R 3 

= R si 

= 0.13 m 2 K/W 




- Współczynnik przenikania ciepła przez ściany bez uwzględnienia mostków termicznych: 

ściany pełne bez uwzględnienia mostków termicznych: 

1 

U 2 

= U o 

= = 2.56 W/(m 2 K) >> U k max 

= 0.30 W/(m 2 K) 

0.04+0.22+0.13 

ściany z oknami i drzwiami z uwzględnieniem mostków termicznych: 

dodatek uwzględniający wpływ mostków termicznych 

∆U o 

= 0.05 W/m 2 K 

U 3 

= 2.56 + 0.05 = 2.61 W/(m 2 K) >> U k max 

= 0.30 W/(m 2 K) 

57





Dane: 





- pozostałe warstwy bez zmian. 



- Opory przejmowania ciepła przez poszczególne warstwy ścian: 

R 1 

= R se 

= 0.04 m 2 K/W 

R 2 

= 0.01 : 1.1 = 0.01 m 2 K/W 

R 3 

= 0.15 : 0.040 = 3.75m 2 K/W 

R 4 

= 0.38 : 1.7 = 0.22 m 2 K/W 

R 5 

= R si 

= 0.13 m 2 K/W 





- wewn. pow. ściany 

- Współczynnik przenikania ciepła przez ściany: 

ściany pełne bez uwzględnienia mostków termicznych 

1 

U' 2 

= U' 10 

= = 0.24 W/(m 2 K) 

= 0.30 W/(m 2 K) 

0.04+0.01+3.75+0.22+0.13 

ściany z oknami i drzwiami z uwzględnieniem mostków termicznych: 

U' 3 

= 0.24 + 0.05 = 0.29 W/(m 2 K) 

= 0.30 W/(m 2 K) 

Wniosek: 

Ściany żelbetowe o gr 0.38 m po dociepleniu warstwą termoizolacji z płyt styropianowych 

o grubości 15.0 cm spełniają wymagania obowiązujących przepisów pod 


58




2. ŚCIANY MUROWANE Z CEGŁY CERAMICZNEJ PEŁNEJ 

CZĘŚCI C1 I C2. 


Dane: 

Ściany jednowarstwowe o gr 25.0 cm z cegły ceramicznej pełnej, dwustronnie otynkowane 

Tynki pominięto. Ściany pełne bez otworów okiennych i drzwiowych. 

- Opory przejmowania ciepła przez ścianę pomiędzy rdzeniami: 

R 1 

= R e 

= 0.04 m 2 K/W 

R 2 

= 0.25: 0.77 = 0.32 m 2 K/W 

R 3 

= R i 

= 0.13 m 2 K/W 


- ściana z c. c. pełnej o gr 25.0 cm 


- Współczynnik przenikania ciepła przez ściany bez uwzględnienia mostków termicznych: 

1 

U 4 

= U 40 

= = 2.04 W/(m 2 K) >> U k max 

= 0.30 W/(m 2 K) 

0.04+0.32+0.13 


Dane: 






- pozostałe warstwy bez zmian 



- Opory przejmowania ciepła przez ściany: 

R 1 

= R se 

= 0.04 m 2 K/W 

R 2 

= 0.011 : 1.1 = 0.01 m 2 K/W 

R 3 

= 0.15 : 0.040 = 3.75 m 2 K/W 

R 4 

= 0.25 : 0.77 = 0.32 m 2 K/W 

R 5 

= R i 

= 0.13 m 2 K/W 




- ściana z c. c. pełnej o gr 25.0 cm 


59




- Współczynniki przenikania ciepła bez uwzględnienia mostków termicznych: 

1 

U 4 

= U' 40 

= = 0.23 W/(m 2 K) 

= 0.30 W/(m 2 K) 

0.04+0.01+3.75+0.32+0.13 

Wniosek: 

Murowane ściany zewnętrzne z cegły ceramicznej pełnej o gr 25.0 cm po dociepleniu 

warstwą termoizolacji z płyt styropianowych o grubości 15.0 cm spełniają wymagania 

obowiązujących przepisów pod względem ochrony cieplnej budynków. 

3. STROPODACHY. 

Stropodachy pełne, niewentylowane ocieplone płytami "Lamela" z wełny mineralnej 

o gr 6.0 cm 

Stan istniejący 

Dane: Układ warstw stropodachów: 

- gładź cementowa o gr 1.5 cm 

- ocieplenie płytami "Lamela" z wełny mineralnej o gr 6.0 cm 

- dachowe płyty żelbetowe o gr 2.5 cm 


R 1 

= R se 

= 0.04 m 2 K/W 

- zewn. pow. stropodachu 

R 2 

= 0.06 : 0.042 =1.43 m 2 K/W - wełna mineralna o gr 6.0 cm 

R 3 

= 0.025 : 1.8 = 0.01 m 2 K/W - żelbetowe płyty dachowe o gr 2.5 cm 

R 4 

= R si 

= 0.10 m 2 K/W 


- Współczynnik przenikania ciepła przez stropodachy bez uwzględnienia mostków 

termicznych: 

1 

U 5 

= = 0.63 W/(m 2 K) >> U k max 

= 0.25 W/(m 2 K) 

0.04+1.43+0.01+0.10 

60




Stan po dociepleniu 

Dane: 

projektuje się docieplenie stropodachu styropapą o gr 15.2 cm. 


R 1 

= R se 

= 0.04 m 2 K/W 

R 2 

= 0.15 : 0.037 = 4.05 m 2 K/W 

R 3 

= 0.06 : 0.042 =1.43 m 2 K/W 

R 4 

= 0.025 : 1.8 = 0.01 m 2 K/W 

R 5 

= R si 

= 0.10 m 2 K/W 


-proj. wełna mineralna o gr 15.0 cm 

- wełna mineralna o gr 6.0 cm 

- żelbetowe płyty dachowe o gr 2.5 cm 


- Współczynnik przenikania ciepła przez stropodachy: 

1 

U' 05 

= = 0.17 W/(m 2 K) 

= 0.25 W/(m 2 K) 

0.04+4.05+1.43+0.01+0.10 

- Dodatki na mostki termiczne: 

płyty układane jednowarstwowo C1, C2 i C3 ∆ = 0.01 W/(m 2 g 

K) 

świetliki dachowe C1 i C2 = 0.05 W/(m 2 K) 

- Współczynnik przenikania ciepła przez stropodachy: 

∆ k 

Części niskie C1 i C2 ze świetlikami dachowymi 

U' 5 

= 0.17 + 0.01 + 0.05 = 0.23 W/(m 2 K) 

= 0.25 W/(m 2 K) 

Części średniowysokie C3 

U'' 5 

= 0.17 + 0.01 = 0.18 W/(m 2 K) 

= 0.25 W/(m 2 K) 

Wniosek: 

Stropodachy pełne Hali C po dociepleniu styropapą o gr 15.0 cm spełniają 

wymagania obowiązujących przepisów pod względem ochrony cieplnej budynków. 

Projektant: 


Toruń 30.06.2011 r. 


61




Załącznik nr 2: 

Projektowana charakterystyka 

energetyczna Hali C 

Projektant: 



Toruń 30.06.2011 r 

62




63

Spis treści: 

1) Tabela zbiorcza przegród budowlanych użytych w projekcie 

2) Sprawdzenie warunku uniknięcia rozwoju pleśni 

3) Tabela zbiorcza sezonowego zapotrzebowania na ciepło Q H,nd dla każdej strefy 

4) Tabela zbiorcza sezonowego zapotrzebowania na ciepłą wodę Q W,nd 

5) Tabela zbiorcza sprawności systemu ogrzewania i wentylacji 

6) Tabela zbiorcza sprawności systemu przygotowania ciepłej wody 

7) Tabela zbiorcza sprawności systemu oświetlenia 

8) Tabela zbiorcza wyników energii pierwotnej i końcowej 

9) Wyliczenia dla budynku wielofunkcyjnego 

10) Sprawdzenie warunków granicznych wg WT.2008 

11) Bilans mocy

1) Tabela zbiorcza przegród budowlanych użytych w projekcie 

I. Przegrody ściany zewnętrzne 

Parametry przegród nieprzezroczystych budowlanych 

Lp. Nazwa przegrody Symbol Wsp. U [W/m 2 K] 

1 

Ściana zewnętrzna - płyta 

warstwowa 

2 Ściana zewnętrzna - żelbetowa 

3 

Ściana zewnętrzna - cegła 

ceramiczna 

SZ 1 

płyta 

warstwo 

wa 

SZ 1 

żelbetow 

a 

SZ 1 

cegła 

ceramicz 

na 

Wsp.U wg Wt 2008 

[W/m 2 K] 

Warunek 

spełniony 

0.25 0.25 Tak 

0.25 0.25 Tak 

0.24 0.25 Tak 

IV. 

Przegrody dach 



[W/m 2 K] 

Warunek 

spełniony 

1 Dach D 1 0.19 0.22 Tak 

VI. 

Przegrody podłogi na gruncie 



[W/m 2 K] 

Warunek 

spełniony 

1 Podłoga na gruncie PG 1 2.76 Brak wymagań Tak 

X. Przegrody drzwi zewnętrzne 


1 Drzwi zewnętrzne 






7 

DZ 

120x210 

DZ 

180x210 

DZ 

220x300 

DZ 

240x240 

DZ 

240x280 

DZ 

320x360 

DZ do 

moderni 

zacji 


[W/m 2 K] 

Warunek 

spełniony 

2.90 Brak wymagań Tak 






2.90 Brak wymagań Tak

Parametry przegród przezroczystych 

XI. 

Okna zewnętrzne 

Lp. Nazwa przegrody Symbol 

1 OZ 600x120 

OZ 1 

600x120 

Wsp. U 

[W/m 2 K] 

Wsp.oszkle 

nia g 

Udział pow. 

oszklonej C 

Wsp.U wg Wt 

2008 [W/m 2 K] 

Warunek 

spełniony 

1.80 0.75 0.70 1.90 Tak

2) Sprawdzenie warunku uniknięcia rozwoju pleśni 

2.1.1 Wartości obliczeniowego czynnika temperatury f Rsi,min dla przegród zewnętrznych 

Wartości obliczeniowego czynnika temperatury f Rsi,min dla przegród: SZ 1 płyta warstwowa, D 1, SZ 1 żelbetowa, SZ 

1 cegła ceramiczna 

Miesiąc f Rsi,min [W/m 2 K] 

1 Styczeń 0.684 

2 Luty 0.684 

3 Marzec 0.602 

4 Kwiecień 0.464 

5 Maj -0.022 

6 Czerwiec -0.955 

7 Lipiec -1.658 

8 Sierpień -2.165 

9 Wrzesień 0.064 

10 Październik 0.504 

11 Listopad 0.590 

12 Grudzień 0.656 

Miesiąc krytyczny: Styczeń, Luty 

Wartość czynnika temperatury dla krytycznego miesiąca: f Rsi,max =0.684

2.1.2 Wartości obliczeniowego czynnika temperatury f Rsi,min dla przegród stykających się z 

gruntem 

Wartości obliczeniowego czynnika temperatury f Rsi,min dla przegród: PG 1 

Miesiąc f Rsi,min [W/m 2 K] 

1 Styczeń 0.834 

2 Luty 0.834 

3 Marzec 0.834 

4 Kwiecień 0.834 

5 Maj 0.834 

6 Czerwiec 0.834 

7 Lipiec 0.834 

8 Sierpień 0.834 

9 Wrzesień 0.834 

10 Październik 0.834 

11 Listopad 0.834 

12 Grudzień 0.834 

Miesiąc krytyczny: Styczeń, Luty, Marzec, Kwiecień, Maj, Czerwiec, Lipiec, Sierpień, Wrzesień, Październik, 

Listopad, Grudzień 

Wartość czynnika temperatury dla krytycznego miesiąca: f Rsi,max =0.834

2.2 Efektywna wartość czynnika temperatury na powierzchni wewnętrznej przegrody 

wyznaczona na podstawie wartości współczynnika przenikania ciepła elementu U oraz 

oporu przejmowania ciepła na powierzchni wewnętrznej Rsi dla poszczególnych przegród. 

1 

Nazwa przegrody 

Ściana zewnętrzna - 

płyta warstwowa 

Symbol 

SZ 1 płyta 

warstwow 

a 

U 

[W/(m 2 •K) 

] 

f Rsi 

[W/(m 2 •K) 

] 

f Rsi >f Rsi,max 

[W/(m 2 •K)] 

Warunek 

0.248 0.968 0.968 > 0.684 Spełniony 

2 Dach D 1 0.188 0.975 0.975 > 0.684 Spełniony 

3 Podłoga na gruncie PG 1 2.760 0.597 0.597 < 0.834 Niespełniony * 

4 

5 


żelbetowa 


cegła ceramiczna 

SZ 1 

żelbetowa 

SZ 1 

cegła 

ceramiczn 

a 

0.246 0.968 0.968 > 0.684 Spełniony 

0.236 0.969 0.969 > 0.684 Spełniony 

* Podłoga na gruncie nie wchodzi w zakres niniejszego opracowania

3) Tabela zbiorcza sezonowego zapotrzebowania na ciepło Q H,nd dla każdej strefy 

Obliczenia zbiorcze dla strefy Strefa O 

Temperatura wewnętrzna strefy θ i 20.0 

Pole powierzchni pomieszczeń o regulowanej temperaturze A f 2579.0 m 2 

Obciążenia cieplne pomieszczeń zyskami wewnętrznymi q int 9.4 W/m 2 

Pojemność cieplna budynku C m 425535000 J/K 

Stała czasowa budynku τ 15.9 h 

Udział granicznych potrzeb ciepła γ H,lim 1.5 - 

- a H 2.1 - 

Obliczenia miesięcznego zapotrzebowania na energię do ogrzewania i wentylacji Q H,nd,n kWh/m-c 

miesiąc I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII 

Średnia temperatura 

zewnętrzna θe, o C 

-1.0 -1.0 3.3 7.6 13.5 16.6 17.5 17.9 12.9 6.6 3.8 0.7 

Liczba godzin w miesiącu t m , h 558 504 558 540 558 540 558 558 540 558 540 558 

Miesięczna strata ciepła przez 

przenikanie Q H,th =10 -3 *H tr *(θ i - 

θ e )*t m kWh/m-c 


wentylacje Q ve =10 -3 *H ve *(θ i - 

θ e )*t m kWh/m-c 


przenikanie i wentylację 

Q H,ht =Q H,t +Q ve kWh/m-c 

Miesięczne zyski ciepła od 

nasłonecznienia Q sol , kWh/m-c 

Miesięczne wewnętrzne zyski 

ciepła Q int =q int *10 -3 *A f *t m 

kWh/m-c 

Miesięczne zyski ciepła 

Q H,gn =Q sol +Q int kWh/m-c 

2768 

7 

5951 

3 

8720 

0 

2500 

8 

5375 

3 

7876 

1 

6347 6403 

1345 

6 

1980 

3 

1215 

4 

1855 

7 

2201 

8 

4732 

7 

6934 

5 

1351 

4 

1345 

6 

2697 

1 

1582 

1 

3400 

7 

4982 

9 

1801 

5 

1302 

2 

3103 

7 

8570 4338 3296 2769 9059 

1842 

1 

2699 

1 

2392 

4 

1345 

6 

3738 

0 

0 0 0 

4338 3296 2769 

2574 

5 

1302 

2 

2471 

6 

1345 

6 

2147 

9 

1345 

6 

1947 

2 

2853 

1 

1443 

1 

1302 

2 

1766 

7 

3797 

5 

5564 

2 

1012 

6 

1345 

6 

2067 

0 

4442 

9 

6509 

9 

o C 

2544 

6 

5469 

5 

8014 

1 

4957 3976 

γ H =Q H,gn /Q H,ht 0.23 0.24 0.39 0.62 1.38 2.84 3.68 4.01 0.96 0.42 0.28 0.22 

γ H,1 0.22 0.23 0.31 0.51 1.00 0.00 0.00 0.00 0.69 0.35 0.25 0.22 

γ H,2 0.23 0.31 0.51 1.00 2.11 0.00 0.00 0.00 2.48 0.69 0.35 0.25 

f H,n 1.00 1.00 1.00 1.00 0.57 0.00 0.00 0.00 0.67 1.00 1.00 1.00 

Współczynnik wykorzystania 

zysków ciepła, η H,gn 

0.96 0.96 0.91 0.81 0.56 0.32 0.26 0.24 0.69 0.89 0.95 0.97 

Miesięczne zapotrzebowanie 

na energię Q H,nd,n =Q H,ht - 

η H,gn *Q H,gn kWh/m-c 

6812 

8 

6093 

6 

4487 

1 

2456 

4 

3876 

7 

3817 

2 

3493 

5 

2745 

3 

3464 0 0 0 6517 

Roczne zapotrzebowanie na energię użytkową dla ogrzewania i wentylacji Q H,nd =Σ(Q H,nd,n ), kWh/rok 354404.8 

2358 

2 

3456 

1 

1302 

2 

1797 

9 

4805 

8 

1345 

6 

1743 

2 

6330 

5

Niezgrupowane 

Zestawienie stref 

Numer 

strefy 

Nazwa strefy A f V θ i 

Zapotrzebowanie na ciepło 

Q H,nd 

- m 2 m 3 o C kWh/rok 

1 Strefa O 2579.00 13929.25 20.0 354404.80 

Całkowite zapotrzebowanie strefy ΣQ H,nd kWh/rok 354404.80

4) Tabela zbiorcza sezonowego zapotrzebowania na ciepłą wodę Q W,nd 

Obliczenia instalacja ciepłej wody użytkowej 

Niezgrupowane 

Ciepło właściwe wody, c W 4.19 kJ/kg*K 

Gęstość wody, ρW 1000 kg/m 3 

Temperatura ciepłej wody, θ CW 50 

Temperatura zimnej wody, θ O 10 

Współczynnik korekcyjny, k t 1.12 - 

Liczba jednostek odniesienia, L i 30 j.o. 

Mnożnik na wodomierze mieszkaniowe 1.00 - 

Jednostkowe dobowe zużycie ciepłej wody, V CW 7.00 dm 3 /j.o.*d 

Mnożnik na przerwy urlopowe 0.90 - 

Czas użytkowania instalacji, t UZ 250.00 dni 

Roczna energia użytkowa do przygotowania cwu, Q W,nd 2771.69 kWh/rok 

o C 

o C

5) Tabela zbiorcza sprawności systemu ogrzewania i wentylacji 

Niezgrupowane 

Nazwa źródła 

Nowe źródło ogrzewania 

Nr źródła 1 - 

Udział procentowy 100 % 

Rodzaj nośnika energii 

Ciepło z ciepłowni węglowej 

Współczynnik W H 1.30 - 

Współczynnik W el 3.00 - 

Energia użytkowa Q H,nd 354404.80 kWh/rok 

Wybrany wariant wytwarzania 

Węzeł cieplny kompaktowy z obudową powyżej 

300kW 

Sprawność wytwarzania η H,g 0.95 - 

Wybrany wariant regulacji 

Ogrzewanie wodne z grzejnikami członowymi lub 

płytowymi w przypadku regulacji miejscowej 

Sprawność regulacji η H,e 0.88 - 

Wybrany wariant przesyłu 

C.o. wodne z źródłem w budynku, z zaizolowanymi 

przewodami, armaturą i urządzeniami w pom. 

ogrzewanych 

Sprawność przesyłu η H,d 0.97 - 

Wybrany wariant akumulacji 

Brak zasobnika buforowego 

Sprawność akumulacji η H,s 1.00 - 

Całkowita sprawność systemu zasilania i-tego nośnika η H,tot 0.81 - 

Energia na urządzenia pomocnicze E el,pom,H% 1129.60 kWh/rok

6) Tabela zbiorcza sprawności systemu przygotowania ciepłej wody 

Niezgrupowane 


Nowe źródło ciepłej wody 


Udział procentowy 100.00 % 


Energia elektryczna - produkcja mieszana 

Współczynnik W W 3.00 - 


Energia użytkowa Q W,nd 2771.69 kWh/rok 

Wybrany wariant wytwarzania 

Elektryczny podgrzewacz akumulacyjny (z 

zasobnikiem bez strat) 

Sprawność wytwarzania η W,g 0.98 - 

Wybrany wariant przesyłu 

Rodzaj przesyłu ciepłej wody 

Miejscowe przygotowanie ciepłej wody, instalacja 

ciepłej wody bez obiegów cyrkulacyjnych 

Miejscowe przygotowanie ciepłej wody 

bezpośrednio przy punktach poboru wody ciepłej 

Sprawność przesyłu η W,d 1.00 - 

Wybrany wariant akumulacji 

Brak zasobnika 

Sprawność akumulacji η W,s 1.00 - 

Całkowita sprawność systemu zasilania i-tego nośnika η W,tot 0.98 - 

Energia na urządzenia pomocnicze E el,pom,W% 1506.14 kWh/rok

7) Tabela zbiorcza sprawności systemu oświetlenia 

Niezgrupowane 


Nowe źródło światła 



Współczynnik W L 3.00 

Energia elektryczna - produkcja mieszana 


Energia użytkowa E l,i% 6.45 kWh/rok 

Powierzchnia użytkowa grupy pomieszczeń A f 2579.00 m 2 

Czas użytkowania oświetlenia dzień t D 2250.00 h/rok 

Czas użytkowania oświetlenia noc t N 250.00 h/rok 

Rodzaj regulacji 

Ręczna 

Wpływ światła dziennego F D 1.00 - 

Rodzaj regulacji 

Ręczna 

Wpływ nieobecności pracowników F O 1.00 - 

Regulacja prowadzona do utrzymania oświetlenia na 

wymaganym poziomie 

Współczynnik obciążenia natężenia oświetlenia F C 0.90 - 

Energia na urządzenia pomocnicze E el,pom,L% 1.00 kWh/rok 

Tak

8) Tabela zbiorcza wyników energii pierwotnej i końcowej 

Niezgrupowane 

Ogrzewanie i wentylacja 

Nr źródła 


Q K,H kWh/r 

ok 

Q P,H kWh/rok 

1 Nowe źródło ogrzewania 

437040.4 

0 

571541.33 

Suma 

437040.4 

0 

571541.33 

Przygotowanie ciepłej wody 

Nr źródła 


Q K,W kWh/r 

ok 

Q P,W kWh/rok 

1 Nowe źródło ciepłej wody 2828.25 13003.16 

Suma 2828.25 13003.16 

Nr źródła 


Oświetlenie wbudowane 

Q K,L kWh/r 

ok 

Q P,L kWh/rok 

1 Nowe źródło światła 16634.55 49906.65 

Suma 16634.55 49906.65 

Zestawienie energii pierwotnej Q P =Q P,H +Q P,W +Q P,L 

634451.1 

3 

kWh/rok 

Zestawienie energii końcowej EK = (Q K,H +Q K,W ) / A f 170.56 kWh/(m 2 *rok) 

Roczny wskaźnik obliczeniowy zapotrzebowania na nieodnawialną energię pierwotną 

do ogrzania, wentylacji i przygotowania ciepłej wody oraz chłodzenia Ep = Q P /A f 

246.01 kWh/(m 2 *rok)

Budynek referencyjny wg WT 2008 

Suma pól powierzchni wszystkich przegród budynku, 

oddzielających część ogrzewaną budynku od powierzchni 

zewnętrznej, gruntu i przyległych pomieszczeń 

nieogrzewanych, liczone po obrysie zewnętrznym 

Kubatura ogrzewanej części budynku, liczoną po obrysie 

zewnętrznym 

A 5859.95 m 2 

V e 15201.83 m 3 

Współczynnik kształtu A/V e 0.39 1/m 

Powierzchnia użytkowa ogrzewanego budynku A f 2579.00 m 2 

Powierzchnia ściany zewnętrznej budynku, liczona po obrysie 

zewnętrznym 

Dodatek na jednostkowe zapotrzebowanie na nieodnawialną 

energię pierwotną do przygotowania ciepłej wody w ciągu roku 

Dodatek na jednostkowe zapotrzebowanie na nieodnawialną 

energię pierwotną do oświetlenia wbudowanego w ciągu roku 

Maksymalna wartość rocznego wskaźnika obliczeniowego 

zapotrzebowania na nieodnawialną energię pierwotną do 

ogrzewania, wentylacji i przygotowania ciepłej wody oraz 

chłodzenia 

A w,e 1948.83 m 2 

EP W 5.96 kWh/(m 2 *rok) 

EP L 135.00 kWh/(m 2 *rok) 

EP ref 265.25 kWh/(m 2 *rok) 

Sprawdzenie warunku na EP 

EP kWh/(m2*rok) EP ref kWh/(m 2 •rok) Uwagi 

246.01

9) Wyliczenia dla budynku wielofunkcyjnego 

Dane zbiorcze ze stref budynku 

Kubatura ogrzewanej całości po obrysie zewnętrznym V e 15201.83 m 3 

Kubatura grupy Niezgrupowane V e,1 15201.83 m 3 

Powierzchnia ogrzewana całości budynku A f 2579.00 m 2 

Powierzchnia ogrzewana grupy Niezgrupowane A f,1 2579.00 m 2 

Współczynnik kształtu A/V e 0.39 1/m 

Grupa: Niezgrupowane 

Roczny wskaźnik obliczeniowy zapotrzebowania na 

nieodnawialną energię pierwotną do ogrzewania, wentylacji i 

przygotowania ciepłej wody oraz chłodzenia 




chłodzenia 

Średnioważony współczynnik EP m 

EP 246.01 kWh/(m 2 *rok) 

EP ref 265.25 kWh/(m 2 *rok) 

Roczny wskaźnik obliczeniowy zapotrzebowania na 

nieodnawialną energię pierwotną do ogrzewania, wentylacji i 

przygotowania ciepłej wody oraz chłodzenia 




chłodzenia 

Roczny wskaźnik obliczeniowy zapotrzebowania na energię 

końcową do ogrzewania, wentylacji i przygotowania ciepłej 

wody oraz chłodzenia 

EP m 246.01 kWh/(m 2 *rok) 

EP mref 265.25 kWh/(m 2 *rok) 

EK m 170.56 kWh/(m 2 *rok) 

Sprawdzenie warunku na EP 

EP kWh/(m2*rok) EP ref kWh/(m 2 •rok) Uwagi 

246.01

10) Sprawdzenie warunków granicznych wg WT.2008 

Nazwa Spełniony Niespełniony Uwagi 

Warunek izolacyjności cieplnej przegród 

zewnętrznych 

Warunek EP < EP ref 

Warunek powierzchniowej kondensacji pary wodnej 

Tak 

Tak 

Tak 

Dot. podłogi na gruncie nie 

wchodzącej w zakres 

opracowania 

11) Bilans mocy 

Lp. 

Branża 

Zapotrzebowanie na moc 

Epom [kWh/rok] 

1 Ogrzewanie 1129,60 

2 Przygotowanie ciepłej wody 1506,14 

3 Oświetlenie wbudowane 1,00 

Uwagi

Obliczeniowe zapotrzebowanie na nieodnawialną energię pierwotną 1) 

Stwierdzenie dotrzymania wymagań wg WT2008 2) 

Zapotrzebowanie na energię pierwotną (EP) Zapotrzebowanie na energię końcową (EK) 3 

Budynek oceniany 246,0 kWh/(m 2 rok) Budynek oceniany 170,6 kWh/(m 2 rok) 

Budynek wg WT2008 265,2 kWh/(m 2 rok) 

Projektant: 



Toruń 30.06.2011 r

Załącznik nr 10 - IMPiB

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?