sterowanie dwuosiowym podnoÅnikiem elektrohydraulicznym ... - PAR
sterowanie dwuosiowym podnoÅnikiem elektrohydraulicznym ... - PAR
sterowanie dwuosiowym podnoÅnikiem elektrohydraulicznym ... - PAR
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
NAUKA<br />
prof. dr hab. in. Andrzej Milecki<br />
Politechnika Poznaska<br />
mgr Marcin Chciuk<br />
mgr in. Pawe Bachman<br />
Uniwersytet Zielonogórski<br />
STEROWANIE DWUOSIOWYM PODNONIKIEM<br />
ELEKTROHYDRAULICZNYM PRZY POMOCY DOJSTIKA<br />
DOTYKOWEGO Z CIECZ MR<br />
W artykule opisane jest zastosowanie dojstika z siowym sprzeniem zwrotnym<br />
do sterowania podnonika. Na pocztku artykuu przedstawiony jest krótki opis<br />
i budowa dwuosiowego manipulatora z napdem <strong>elektrohydraulicznym</strong>. Nastpnie<br />
opisana jest budowa dwuosiowego dojstika dotykowego. W kocowej czci<br />
artykuu opisany jest ukad sterowania manipulatora przy pomocy dojstika<br />
z hamulcami MR, oparty na komputerze PC z kart wej/wyj oraz<br />
przedstawione s wyniki bada dowiadczalnych.<br />
CONTROL OF TWO-AXIS MANIPULATOR WITH ELECTROHYDRAULIC<br />
DRIVE BY HAPTIC JOYSTICK WITH MAGNETHORHEOLOGICAL FLUID<br />
The article is aimed to design and testing of joystick with force feedback used in<br />
control of lifting device. The paper starts with the basic description of the<br />
construction two-axis manipulator with electrohydraulic drives. Next, the<br />
construction of two-axis haptic joystick is described. Finally, the based on PC<br />
with input/output card, control system of mentioned above joystick with<br />
magnetorheological brake and manipulator, and research results are described.<br />
1. STEROWANIE PODNONIKIEM HYDRAULICZNYM W UKADZIE<br />
Z SIOWYM SPRZENIEM ZWROTNYM<br />
Wykorzystujc w aciwoci cieczy m agnetoreologicznych [1, 3] wykonano dwuosiowy<br />
dojstik dotykowy s ucy do sterowania m anipulatorem <strong>elektrohydraulicznym</strong> . Na ko cu<br />
ramienia manipulatora znajduje si czu jnik si y po czony z zaczepem s ucym do<br />
podnoszenia ró nych przedm iotów. W przegubach manipulatora um ieszczone s enkodery,<br />
informujce o aktualnym pooeniu obu ramion. Czujnik siy ma za zadanie mierzy, jaka jest<br />
masa przenoszonego obiektu. S ia, jak odczuwa operator jest zalena od tej m asy oraz od<br />
aktualnego pooenia ramion. Analogicznie do rzeczywistych uk adów tego typu, im wi ksze<br />
odchylenie od osi pionowej, czyli im d usze rami, tym wiksza jest si a oporu odczuwana<br />
na dojstiku.<br />
2. BUDOWA MANIPULATORA ELEKTROHYDRAULICZNEGO<br />
Manipulator [2] w uproszczeniu sk ada si z dwóch ram ion (rys. 1), pionowego l 1<br />
i poziomego l 2 , poczonych obrotowymi przegubami M 1 i M 2 . Cao przymocowana jest do<br />
podstawy. Do poruszania ram ionami su dwa si owniki hydrauliczne sterowane zaworam i<br />
proporcjonalnymi. Kty 1 , 2 odczytywane s z enkoderów zainstal owanych w przegubach<br />
ramienia i przedramienia.<br />
2/2011 Pomiary Automatyka Robotyka<br />
735
NAUKA<br />
<br />
<br />
Wspórzdne wewntrzne:<br />
Y<br />
o 1 – k t odchylenia przedram ienia<br />
(x,y)<br />
(x 1 ,y 1 ) l 2<br />
wzgldem ramienia [],<br />
1<br />
F load<br />
wzgldem pionu [],<br />
Wspórzdne zewntrzne:<br />
l 1<br />
o x, y – wspó rzdne kartezja skie<br />
l 3<br />
koca przedram ienia wyra one<br />
M 2<br />
o 2 – k t odchylenia ram ienia<br />
<br />
w ukadzie bazowym X, Y [mm],<br />
o x 1 , y 1 – wspó rzdne kartezja skie<br />
2<br />
<br />
przegubu pom idzy ram ieniem<br />
M 1<br />
(x<br />
a przedramieniem wyraone<br />
2 ,y 2 )<br />
X<br />
w ukadzie bazowym X, Y [mm],<br />
o x 2 , y 2 – wspó rzdne kartezja skie<br />
Rys. 1. Struktura kinematyczna podnonika<br />
przegubu pom idzy podstaw <br />
hydraulicznego<br />
a ramieniem wyraone w uk adzie<br />
bazowym X, Y [mm],<br />
o – kt pomidzy ramieniem a przektn l 3 [],<br />
o – kt pomidzy przektn l 3 a paszczyzn bazow X [],<br />
Parametry geometryczne:<br />
o l 1 – dugo ramienia [mm],<br />
o l 2 – dugo przedramienia [mm],<br />
o l 3 – d ugo przektnej pomidzy przegubem (x 2 , y 2 ) a ko cem przedramienia (x, y)<br />
[mm],<br />
Siy i momenty:<br />
o F load – ciar podnoszony przez podnonik hydrauliczny [N],<br />
o M 1 – moment obrotowy wystpujcy w przegubie ramienia [Nm],<br />
o M 2 – moment obrotowy wystpujcy w przegubie przedramienia [Nm].<br />
Podczas ruchu ram ion obliczane jest aktu alne po oenie k oca ram ienia l 2 (d ugo<br />
ramienia l 3 ) i k ty ramion wzgl dem powierzchni poziomej, oraz m omenty wyst pujce<br />
w obu przegubach, których warto ci nas tpnie przekazywane s po odpowiednim<br />
przeskalowaniu do odpowiednich hamulców magnetoreologicznych dojstika.<br />
Obliczenie dugoci przektnej l 3 z twierdzenia Carnota:<br />
l 2 <br />
(1)<br />
2 2<br />
3<br />
l1<br />
l2<br />
* l1<br />
* l2<br />
* cos<br />
Obliczenie kta pomidzy ramieniem a przektn z twierdzenia sinusów:<br />
l 3<br />
l2<br />
<br />
sin sin<br />
1<br />
l <br />
arcsin 2<br />
sin <br />
<br />
1<br />
(3)<br />
l<br />
3 <br />
Obliczenie kta pomidzy przektn l 3 a paszczyzn bazow X:<br />
1<br />
(2)<br />
736<br />
Pomiary Automatyka Robotyka 2/2011
NAUKA<br />
Obliczenie momentu obrotowego M 1 w przegubie ramienia:<br />
2<br />
<br />
(4)<br />
M<br />
1 load<br />
* l 3<br />
F *cos <br />
(5)<br />
Obliczenie momentu obrotowego M 2 w przegubie przedramienia:<br />
M<br />
load<br />
* <br />
(6)<br />
2<br />
F l2<br />
* cos<br />
1<br />
Na rys. 2 pokazany jest schem at pogl dowy uk adu elektrycznego podno nika<br />
hydraulicznego. Sygnaami wyjciowymi<br />
Podnonik hydrauliczny<br />
PomX w tym zespole s impulsy z enkoderów X<br />
EncXa<br />
Pomiar<br />
i Y, analogowy sygna z czujnik a si y,<br />
Enkoder<br />
Rozdzielacz<br />
EncXb X<br />
A<br />
B<br />
proporcjonalny<br />
oraz logiczne sygna y z wy czników<br />
X<br />
EncYa LxB kracowych, s ucych do zero wania<br />
Enkoder<br />
EncYb Y<br />
manipulatora. Do uk adu wprowadzane<br />
LxA<br />
s sygna y sterow ania zaw orami<br />
SenS<br />
PomY<br />
proporcjonalnymi.<br />
SkX<br />
SkY<br />
Sensor<br />
siy<br />
Sensor<br />
kracowy<br />
Sensor<br />
kracowy<br />
A<br />
Pomiar<br />
Rozdzielacz<br />
proporcjonalny<br />
Y<br />
B<br />
LyB<br />
LyA<br />
Rys. 2. Schemat pogldowy ukadu elektrycznego<br />
podnonika hydraulicznego<br />
Rysunek techniczny w raz z g ównymi<br />
wymiarami oraz widok budowy<br />
zewntrznej m anipulatora pokazany jest<br />
na rys. 3.<br />
1000<br />
850<br />
30 630<br />
920<br />
900<br />
100 130<br />
230<br />
Rys. 3. Rysunek techniczny i widok budowy zewntrznej manipulatora [2]<br />
3. BUDOWA DWUOSIOWEGO DOJSTIKA DOTYKOWEGO Z CIECZ MR<br />
Dojstik dwuosiowy [2] zbudowano wykorzystuj c dw a iden tyczne obro towe ham ulce<br />
magnetoreologicznych (rys. 4). Sk ada si on z podstawy 11, do kt órej zam ocowana jest<br />
obudowa 2 z przym ocowanymi do niej hamul cami MR 1, 7, w których elem entami<br />
2/2011 Pomiary Automatyka Robotyka<br />
737
NAUKA<br />
ruchomymi s wirniki 9, 12. Napi cie wytwarzaj ce pole elektrom agnetyczne w hamulcu<br />
podawane jest na cewki 14. Ram i 6 d ojstika przymocowane jest b ezporednio do jednego<br />
z wirników hamulca MR, rami 4 poczone jest z drugim hamulcem poprzez pasek klinowy<br />
3 z ko em pasowym 10. Oba ra miona po czone s ze sob przegubem obrotowym 5.<br />
Pooenie ramion dojstika mierzone jest poprzez potencjometry pomiarowe 8, 13.<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
6<br />
14<br />
7<br />
13<br />
8<br />
12<br />
11 10<br />
9<br />
Rys. 4. Rysunek przedstawiajcy budow wewntrzn [2] oraz widok dojstika MR<br />
PotX<br />
PotY<br />
+5V<br />
+5V<br />
Dojstik<br />
Hamulec<br />
MR<br />
X<br />
Potencjometr<br />
X<br />
Hamulec<br />
MR<br />
Y<br />
Potencjometr<br />
Y<br />
LX<br />
LY<br />
Rys. 5. Schemat pogldowy ukadu<br />
elektrycznego dojstika<br />
I 1<br />
I 2<br />
Na rys. 5 pokazany jest schem at<br />
pogldowy uk adu elektry cznego<br />
dojstika dotykowego. Sygna ami<br />
wyjciowymi w tym zespole s <br />
napicia potencjom etrów X i Y, kt óre<br />
podawane s na wej cia analogo we<br />
karty. Sygna y wej ciowe to napi cia<br />
podawane na cewki hamulców<br />
magnetoreologicznych, które za<br />
porednictwem wzm acniaczy mocy<br />
pobierane s z wyj analogo wych<br />
karty sterujcej.<br />
4. UKAD STEROWANIA<br />
Do sterowania podno nika u yto kom puter PC z kart wej /wyj RT-D AC 4 PCI<br />
i program em MATLAB/Sim ulink z system em czasu rzeczywistego . Do wykonywania<br />
pomiarów wykorzystano drugi komputer PC z kart DaqBoard 3000 i program em do<br />
akwizycji danych. Schem at blokowy uk adu sterowania pokazano na rysunku 6. Dodatkowo<br />
w uk adzie sterowan ia stosowano jeszcze elektroniczne uk ady po redniczce. Do<br />
podczenia hamulca MR s uy operacyjny wzmacniacz mocy oparty na uk adzie OPA549.<br />
Ukad pom iaru wychylenia d ojstika zbudowany by w oparciu o wzm acniacz operacy jny<br />
OP27. W sk ad uk adu pom iaru si y na d ojstiku wchodzi pom iarowy wzm acniacz<br />
operacyjny INA128 oraz zbudowany na niskoszum owym uk adzie OP27 wzm acniacz<br />
operacyjny pracujcy w ukadzie odwracajcym faz.<br />
738<br />
Pomiary Automatyka Robotyka 2/2011
NAUKA<br />
Dojstik<br />
05V<br />
Potencjometry<br />
Cewki<br />
Hamulców<br />
MR<br />
Wzmacniacz<br />
mocy<br />
Wejcia<br />
cyfrowe<br />
A/C<br />
Liczniki<br />
enkoderów<br />
Karta RT-DAC4/PCI<br />
C/A<br />
Wyjcia<br />
cyfrowe<br />
010V<br />
10V<br />
Karty<br />
30RE21<br />
A/B<br />
010V<br />
TTL<br />
Enkodery<br />
Sensor<br />
siy<br />
Sensory<br />
graniczne<br />
Podnonik hydrauliczny<br />
Elektrohydrauliczne<br />
rozdzielacze<br />
proporcjonalne<br />
Rys. 6. Schemat pogldowy ukadu sterowania podnonika hydraulicznego<br />
Widok gównej czci schematu programu sterujcego pokazany jest na rys. 7.<br />
Wejcia<br />
RT-DAC PCI<br />
Enkoder Encoder 0 X<br />
Enkoder X<br />
In1 Out1<br />
Subsystem<br />
In1 Out1<br />
1<br />
Reset3<br />
0<br />
Normal<br />
Operation2<br />
Manual Switch<br />
Zerowanie<br />
Wyjcia Wejcia analogowe:<br />
Zawór X<br />
Zawór Y<br />
Hamulec MR X<br />
Hamulec MR Y<br />
Enkoder Y<br />
RT-DAC PCI<br />
Enkoder Encoder 1 Y<br />
Subsystem5<br />
In1<br />
Out1<br />
In1<br />
Out1<br />
In2<br />
Out1<br />
Subsystem6<br />
Out2<br />
In3<br />
In1<br />
Out2<br />
In1<br />
Out1<br />
Subsystem8<br />
Dojstik X<br />
RT-DAC<br />
Dzojstik Analog Inputs1 X<br />
Dojstik Y<br />
RT-DAC<br />
Dzojstik Analog Inputs2 Y<br />
Subsystem4<br />
In1<br />
Out1<br />
In2<br />
Subsystem3<br />
Subsystem7<br />
-K-<br />
Gain1<br />
In1<br />
Out1<br />
In2<br />
Out2<br />
In3<br />
Torqe scaling<br />
czas<br />
RT-DAC PCI<br />
Analog Outputs<br />
Obliczanie<br />
momentów<br />
Clock<br />
To Workspace8<br />
RT-DAC<br />
Sia<br />
Analog Inputs3<br />
Bloki<br />
przelicze<br />
Regulatory<br />
elektrozaworów<br />
Rys. 7. Schemat ukadu sterowania wykonany w programie MATLAB/Simulink<br />
2/2011 Pomiary Automatyka Robotyka<br />
739
NAUKA<br />
1<br />
In1<br />
Wejcie Sila analogowe - sia<br />
dlugosc boku l1<br />
dlugosc boku l2<br />
0.85<br />
Constant2<br />
0.80<br />
Constant1<br />
u 2<br />
Math<br />
Function1<br />
u 2<br />
Math<br />
Function2<br />
l3<br />
sqrt<br />
Math<br />
Function<br />
Product3<br />
Moment M A<br />
MA<br />
1<br />
Out1<br />
Pooenie<br />
ktowe 1<br />
2<br />
In2<br />
gama1<br />
-K-<br />
180<br />
Constant4<br />
Divide<br />
2<br />
Constant3<br />
cos<br />
Trigonometric<br />
Function<br />
Product2<br />
Product4<br />
2<br />
Out2<br />
MB<br />
Moment M B<br />
sin<br />
Divide2<br />
sin gamma<br />
Product1<br />
gamma rad<br />
asin<br />
Trigonometric<br />
Function3<br />
a3<br />
cos<br />
Trigonometric<br />
Function1<br />
3<br />
In3<br />
Pooenie<br />
ktowe 2<br />
-K-<br />
gama2<br />
180<br />
Constant5<br />
Divide1<br />
cos<br />
Trigonometric<br />
Function4<br />
Trigonometric<br />
Function2<br />
90<br />
Constant7<br />
-Kgama1<br />
180<br />
Constant6<br />
Divide3<br />
Rys. 8. Schemat ukadu obliczania momentów hamujcych wykonany w programie MATLAB/Simulink<br />
5. BADANIA DOWIADCZALNE<br />
Przed przep rowadzeniem pom iarów na ko cu ram ienia zam ocowano m as oko o 200 kg.<br />
Podczas p omiarów do m ierzenia si y<br />
obcienia u ywano czujnik si y o zakresie<br />
pomiarowym 0–5000 N. Sygna z niego<br />
podawano na wzmacniacz pom iarowy,<br />
z którego uzyskiwano warto analogow <br />
pomiaru od 0 do 10 V. Na rys. 10a pokazany<br />
jest przypadek, w którym porusza si tylko<br />
przedrami podnonika. Pozycja pocztkowa<br />
podnonika (I) zaznaczo na jest lini ci g,<br />
a kocowa (II) prz erywan. Po oenia<br />
dojstika i ram ion podno nika podane jest<br />
w stopniach. Kty zaznaczone na rysunkach<br />
odpowiadaj skrajnym po oeniom r amion<br />
podnonika. Mim o, e ram i l 1 (rys. 1) nie<br />
porusza si wida , e m oment M 1 si <br />
zmienia, gdy uzale niony jest on od<br />
pooenia ramienia l 2 . Rys. 10b przedstawia<br />
przebiegi d la ruchu bardziej z oonego,<br />
Rys. 9. Widok podnonika podczas pomiarów w którym poruszaj si ju oba ramiona.<br />
740<br />
Pomiary Automatyka Robotyka 2/2011
NAUKA<br />
a)<br />
II<br />
90°<br />
b)<br />
II<br />
I<br />
15°<br />
90°<br />
150°<br />
43°<br />
I<br />
15°<br />
90°<br />
100<br />
90<br />
80<br />
70<br />
60<br />
50<br />
40<br />
30<br />
20<br />
10<br />
0<br />
2500<br />
2000<br />
1500<br />
1000<br />
500<br />
0<br />
[]<br />
1<br />
1d<br />
2d 2<br />
t[s]<br />
0 2 4 6 8 10<br />
M[Nm]<br />
M 1<br />
M 2<br />
t[s]<br />
0 2 4 6 8 10<br />
160<br />
140<br />
120<br />
100<br />
80<br />
60<br />
40<br />
20<br />
0<br />
4000<br />
3500<br />
3000<br />
2500<br />
2000<br />
1500<br />
1000<br />
500<br />
[]<br />
1d<br />
2d<br />
2<br />
1<br />
0 2 4 6 8 10<br />
M[Nm]<br />
M 2<br />
M 1<br />
t[s]<br />
t[s]<br />
0<br />
0 2 4 6 8 10<br />
0,35<br />
0,3<br />
I[A]<br />
0,6<br />
0,5<br />
I[A]<br />
0,25<br />
I 1<br />
0,2<br />
0,15<br />
I 2<br />
0,1<br />
0,05<br />
0<br />
t[s]<br />
0 2 4 6 8 10<br />
0,4<br />
I 1<br />
0,3<br />
0,2<br />
I 2<br />
0,1<br />
t[s]<br />
0<br />
0 2 4 6 8 10<br />
Rys. 10. Przebiegi sygnaów podczas ruchu ramion podnonika<br />
Wartoci pooenia z in deksem „d” ( 1d , 2d ) dotycz pooenia adekwatnych ram ion<br />
dojstika. Rys. 11 obrazuje sytuacj , w której cykl pracy podno nika skada si z czterech<br />
pozycji. Z wykresów pokazujcych pooenie dojstika i podnonika wida, e podnonik ma<br />
niewielkie opó nienie w stosunku do d ojstika. Jest to spowodowane zastosowaniem<br />
w uk adzie regulatorów (rys. 7), których zadaniem by o spowolnienie ruchu podno nika<br />
i niedopuszczenie do rozkoysania si obcienia.<br />
2/2011 Pomiary Automatyka Robotyka<br />
741
NAUKA<br />
I<br />
65°<br />
75°<br />
45°<br />
II<br />
IV<br />
90°<br />
140° 20°<br />
20°<br />
90°<br />
III 90°<br />
45°<br />
[]<br />
160<br />
140<br />
1d<br />
120<br />
100<br />
1<br />
2d<br />
80<br />
60<br />
2<br />
40<br />
20<br />
t[s]<br />
0<br />
0 3 6 9 12 15<br />
4000<br />
3500<br />
3000<br />
M[Nm]<br />
M 1<br />
2500<br />
2000<br />
1500<br />
M 2<br />
1000<br />
500<br />
t[s]<br />
0<br />
0 3 6 9 12 15<br />
0,6<br />
0,5<br />
I[A]<br />
0,4<br />
I 1<br />
0,3<br />
0,2<br />
I 2<br />
0,1<br />
t[s]<br />
0<br />
0 3 6 9 12 15<br />
Rys. 11. Przebiegi sygnaów podczas zoonego ruchu ramion podnonika<br />
6. ZAKOCZENIE<br />
W chwili obecnej trwaj dalsze prace nad udoskonalaniem ukadu sterowania zespou dojstik<br />
dotykowy – podno nik. Skupiaj si one na takim doborze algorytm u sterowania i takim<br />
rozkadzie mom entów na poszczególne przeguby d ojstika, aby wra enia odczuw ane przez<br />
operatora byy jak najbardziej realis tyczne. Przewiduje si zastosowanie w regulatorze prawa<br />
Webera-Fechnera, k tóre wyra a relacj pom idzy fizyczn mi ar bod ca a reakcj uk adu<br />
biologicznego. Dotyczy ono reakcji na bod ce zm ysów cz owieka. Jest to prawo<br />
fenomenologiczne b dce wynikiem wielu obserwacji praktycznych i znajduj ce wiele<br />
zastosowa technicznych m . in. w technologii haptic [4]. Wed ug tego prawa, je li<br />
742<br />
Pomiary Automatyka Robotyka 2/2011
NAUKA<br />
porównywane s wi elkoci bod ców, na percepcj cz owieka oddzia uje nie ary tmetyczna<br />
rónica m idzy nim i, l ecz stosunek porównywanych wielko ci. W ykazano, e stosunek<br />
najmniejszej zauwaalnej rónicy midzy bodcami (B 0 ) do absolutnej wielko ci bodca (B)<br />
ma w arto sta . W roku 1860 zale no We bera z ostaa zm odyfikowana przez F echnera,<br />
który zaproponowa stosowanie zalenoci logarytmicznej:<br />
B<br />
w k ln (7)<br />
B<br />
gdzie:<br />
w – reakcja uk adu biologicznego (wra enie zmys owe), B – nat enie danego bod ca, si a<br />
bodca wywo ujcego wra enie o intensywno ci w, B 0 – warto pocz tkowa nat enia<br />
danego bodca, sia najsabszego wyczuwalnego bodca (bodca progowego), ln – logarytm<br />
naturalny.<br />
Zgodnie z t zale noci mo na przyj , e p rzy m aych warto ciach sygna u b dzie<br />
odczuwany nawet niewielki jego w zrost, jednak przy du ym sygnale, aby odczu ró nic<br />
potrzebny jest o wiele wi<br />
5<br />
4,5<br />
4<br />
3,5<br />
3<br />
K<br />
2,5<br />
Funkcja<br />
2<br />
regulatora<br />
1,5<br />
1<br />
0,5<br />
0<br />
0 20Przyrost 40 wielkoci 60 mierzonej 80 100<br />
Wielko subiektywnego<br />
odczucia<br />
Rys. 12. Logarytmiczna charakterystyka<br />
odczucia subiektywnego<br />
0<br />
kszy wzrost am plitudy. Sytuacj t dobrze obrazuje wykres na<br />
rys. 12. Pokazany jest na nim te przybli ony<br />
ksztat, jaki powinna m ie funkcja realizowana<br />
przez regulator.<br />
Rozpatrywana jest te zmiana konstrukcji<br />
manipulatora i zastosowanie dwóch czujników<br />
siy, zamontowanych przy ka<br />
dym<br />
z siowników. Rozwi zanie tak ie znaczn ie<br />
uprocioby algorytm sterowania ham ulcami<br />
MR d ojstika zm niejszajc liczb oblicze ,<br />
jakie musz by wykonywane, a to wp ynoby<br />
na popraw szybkoci dziaania caego ukadu.<br />
Jest to wa ne, poniewa w przysz oci uk ad<br />
ten bdzie sterowany bezprzewodowo.<br />
BIBLIOGRAFIA<br />
[1] Milecki A., awniczak A., Ciecze elektro- i m agnetoreologiczne oraz ich zas tosowania<br />
w technice, Wydawnictwo Politechniki Poznaskiej, Pozna 1999.<br />
[2] Milecki, A., Myszkowski A., Chciuk M.,: Applications of m agnetorheological brakes in<br />
manual control of lifting devices and m anipulators, 11 th International Conference on<br />
Electrorheological Fluids and Magnetorheological Suspensions, Dresden 2008.<br />
[3] http://www.lord.com<br />
[4] Hinterseer P. and Steinbach E., “A psychophysically m otivated compression approach for<br />
3 d haptic data,” in Proc. of the IEEE Hap tics Symposium, Alexandria, VA, USA, March<br />
2006, pp. 35–41.<br />
Praca naukowa finansowana ze rodków na nauk w latach 2010-2012 jako projekt badawczy pt.<br />
"Zastosowanie metod sztucznej inteligencji do nadzorowania pracy urz dze mechatronicznych<br />
z nap dami <strong>elektrohydraulicznym</strong>i sterowanymi bezprzewodowo"<br />
2/2011 Pomiary Automatyka Robotyka<br />
743