Katalog 2012 TRK SLO - Varstroj

www.varstroj.si 

KATALOG 

Rezalna tehnika

www.varstroj.si

Kazalo 

Uvod v rezalno tehniko 2 

Izvedbe rezalnikov 3 

CNC portalni rezalnik VARPLAZ 3 

CNC portalni rezalnik VARCUT L1 5 

CNC portalni rezalnik VARCUT L2 7 

CNC portalni rezalnik VARCUT L2 z pozicionerjem 9 

CNC portalni rezalnik VARCUT S.P2N/B10 12 

CNC portalni rezalnik za lasersko rezanje VARLAS 14 

CNC krmilja 16 

Sistemi za regulacijo višine gorilnika 19 

Plazemske naprave za rezanje z zrakom 22 

Plazemske naprave za rezanje z različnimi plini 23 

Programski software za CNC krmiljene rezalnike 27 

Podložne mize VAR – ECO s segmentnim odsesovanjem 31 

Odsesovalno filterske naprave ECO - AIR 32 

Reference 33 


1

Uvod v rezalno tehniko 

Termično rezanje kovin 

Termično rezanje kovin za razdvajanje uporablja koncentrirano toplotno energijo. Glavni postopki termičnega rezanja kovin 

so danes sledeči: 

· Plamensko (avtogeno) rezanje, pri kateri toplotno energijo dobimo iz plamena kisika in gorljivega plina (acetilen, propan 

ali zemeljski plin). To je najstarejši postopek (v industrijski uporabi je že od leta 1908) in je uporabno le za rezanje konstrukcijskih 

jekel debeline od 5 do 300 mm ali 600 mm, kar je odvisno od izvedbe gorilnika. 

· Plazemsko rezanje, pri kateri je vir toplotne energije električni oblok. V industrijski uporabi je od leta 1960 in se uporablja 

za rezanje vseh vrst elektroprevodnih kovin. Po tem postopku se večinoma režejo materiali debeline do 80 mm, kar je odvisno 

od jakosti plazemske naprave, vendar se uporablja tudi za rezanje tankih materialov (običajno nad 1 mm). Hitrosti 

rezanja so zelo velike, zato je postopek izredno produktiven. 

· Lasersko rezanje, kjer je vir toplotne energije koncentrirana svetloba. V širši industrijski uporabi je od leta 1980 in se lahko 

uporablja za precizno rezanje raznovrstnih materialov (kovin in nekovin). Uporabno je za rezanje jekla debeline do 30 

mm (odvisno od moči laserskega izvora), vendar je najbolj učinkovit pri rezanju tanjših pločevin (posebej pod 5 mm je izredno 

produktiven). 

TOČNOST - primerjava termičnih postopkov rezanja 

Debelina materiala do ... mm 

JEKLA 

n. in m. legirana 

JEKLA 

visoko legirana 

ALUMINIJ 

BAKER 

TERMIČNO REZANJE 

Področje uporabe v praksi 

NEKOVINE 

PLAMENSKO 

(3 - 500 mm) 

PLAZEMSKO 

(0 - 100 mm) 

LASERSKO 

(0 - 30 mm) 

Debelina materiala (mm) 

300 

150 

PLAMENSKO 

50 

PLAZEMSKO 

20 

1 LASERSKO 

0 0,1 0,25 0,5 1,0 2,0 4,0 ... 

Točnost rezanja (mm) 

Točnost izrezanega kosa je odvisna od debeline materiala in še bolj od uporabljenega postopka termičnega rezanja. 

Največja odstopanja so pri avtogenem rezanju, ki se običajno uporablja za rezanje debelejših materialov in z malimi hitrostmi 

rezanja, ter z večjim številom glav naenkrat (pri tem nastane zelo veliki vnos toplote). Najmanjša odstopanja nastopijo pri 

laserju, ki se običajno uporablja za tanjše materiale z velikimi hitrostmi rezanja. Kvaliteto in točnost rezanja natančno določa 

standard EN 9013, ki je univerzalen in velja za vse tri glavne postopke termičnega rezanja (avtogeno, plazma in laser). 

Termično rezanje pločevin se večinoma izvaja v ravnini, za kar se danes skoraj izključno uporabljajo le koordinatni CNC 

krmiljeni portalni rezalniki za strojno rezanje različnih izvedb in konfiguracij, ki omogočajo veliko produktivnost in ponovljivost 

(točnost in ponovljivost CNC rezalnikov določa standard EN 28 206). 

Za prostorsko 3D rezanje se pri koordinatnih CNC rezalnikih uporabljajo posebne rotacijske glave (npr. pri avtogenem rezanju 

lahko tudi s 3 gorilniki za pripravo robov za varjenje). Najbolj univerzalni način prostorskega 3D rezanja je rezanje s roboti. 

2 

www.varstroj.si

Izvedbe rezalnikov 

CNC portalni rezalnik VARPLAZ 

· Precizno plazemsko rezanje s priporočeno plazemsko napravo serije HPR ali HiFocus 

· Vzdolžna in prečna oskrba naprave (energetski, krmilni in plinski vod) je izvedena v zaščitnem kabelskem vodilu 

· CNC krmilje Burny Phantom ST ali Burny XL z LCD ’’Touch Screen’’ monitorjem 

· Programiranje v prijaznem programskem okolju, v slovenskem ali izbranem tujem jeziku 

· Enostaven uvoz različnih CAD datotek 

· Zanesljivost pozicioniranja in vodenja z AC servo motorji 

· Hitrost pozicioniranja do 25 m/min 

· Programirano višinsko vodenje gorilnika z napetostjo obloka - ARC sistem 

· Odsesovanje prahu in dima iz območja rezanja z avtomatskim aktiviranjem odsesovalne komore 

Dodatna oprema: 

· Plazemski izvor s strojnim gorilnikom po izbiri (glej strani 22 do 26) 

· Software za programiranje ZEVS RX Basic ali ZEVS RX Pro 

· Modul za avtomatsko razvrščanje likov ZEVS 

· Filtrirna enota ustrezna izbrani plazemski opremi 

· Laserski kazalnik pozicije (za določanje točke rezanja) 

· Pozicionirna enota PR - 200 za rezanje cevi 

· Sušilnik zraka E-300 

· Filterski odsesovalni sistem ECO-AIR (glej stran 32) 

Priporočena plazemska oprema: 

Plazemski izvor Debelina rezanja (mm) Plazemski plini (mešanice) 

Powermax 85 0,5 – 15 (30) Zrak / N 2 

HSD 130 0,5 – 25 (32) 

HPR 130XD 0,5 – 25 (38) 

Zrak / O 2 / N 2 

Zrak / O 2 / N 2 / H35 / F5 

HPR 260XD 0,5 – 40 (60) Zrak / O 2 / N 2 / H35 / F5 

HiFocus 80i 0,5 – 15 (20) Zrak / O 2 / N 2 

HiFocus 161i 0,5 – 30 (50) Zrak / O 2 / Ar / H 2 / N 2 


H35 = 35%H 2 + 65%Ar 

F5 = 5%H 2 + 95%N2 


3


Tehnične lastnosti VARPLAZ 1530 VARPLAZ 2040 VARPLAZ 2060 

CNC krmilje Phantom ST 

Delovna širina – A 1.500 mm 2.000 mm 2.000 mm 

Širina rezalnika – B 2.300 mm 2.800 mm 2.800 mm 

Delovna dolžina – C 3.000 mm 4.000 mm 6.000 mm 

Dolžina rezalnika - D 4.250 mm 5.250 mm 7.250 mm 

Število glav za rezanje 

1xplazma (plazma se izbere glede na vrsto in debelino materiala) 

Debelina rezanja 

Odvisno od uporabljene plazemske naprave 

Izvedba pogona 

AC servomotor 

Max. hitrost pozicioniranja 

25.000 mm/min 

Natančnost programiranja 

±0,01mm 

Ponovljivost stroja 

±0,1mm 

Izvedba višinskega vodenja gorilnika 

C 1000 PCS (za precizno plazemsko rezanje) 

Šifra za naročanje 641880 641881 641882 

Z napetostjo obloka - z dotikom 

– z ali brez dotika 

Opcije višinskega vodenja gorilnika 

PHC (za plazme Powermax), Arc Glide THC (za plazme HPR) 

C 1000 ARC / C 1000 PCS / M 4000 ARC / M 4000 PCS (za plazme HiFocus) 

Opcije višinskega vodenja gorilnika: 

C 1000 ARC 

Sistem za višinsko 

vodenje gorilnika z 

napetostjo obloka 

(ARC sistem). 

C 1000 PCS 

Precizni sistem za 

višinsko vodenje 

gorilnika z napetostjo 

obloka (ARC sistem). 

PHC 




(ARC sistem). 

ArcGlide THC 



gorilnika z napetostjo 

obloka (ARC sistem). 

Delovni hod...120 mm 

Zaščita pred trkom 






3D zaščita pred trkom 

4 

www.varstroj.si


CNC portalni rezalnik VARCUT L1 

· Precizno plamemsko rezanje 

· Enostranski pogon portala v vzdolžni smeri 

· CNC krmilje Burny Phantom ali Hypertherm Micro EDGE, oba z LCD ’’ Touch Screen’’ monitorjem 





· Centralni razvod plina z manometri 

· Ventil za avtomatsko luknjanje 

· Daljinski vžig plamena 




· Dvojna šoba za rezanje pasnic 

· Podložna miza za pločevino s spodnjim segmentnim odsesovanjem VAR - ECO 

(glej stran 31) 


· Laserski kazalnik pozicije 

Opcije: 

· 

· 

· 

Podaljšanje vzdolžne proge 

Izvedba višinskega vodenja gorilnika (glej tabelo) 

Dodatna rezalna glava za rezanje s plazmo ali avtogeno 




D-12000 0,5 – 25 (30) Zrak 


5


Tehnične lastnosti VARCUT 2,1 L1/Ph-1,5x6,0/1G VARCUT 2,1 L1/Ph-2,0x6,0/1G 

CNC krmilje 

Phantom / Micro EDGE 

Delovna širina – A 1.500 mm 2.000 mm 

Širina rezalnika – B 2.220 mm 2.720 mm 

Delovna dolžina – C 6.000 mm 6.000 mm 

Dolžina rezalnika – D 6.800 mm 6.800 mm 


1xplamen (po izbiri: acetilen, propan – butan ali zemeljski plin) 


AC servomotor 


do 6.000 mm/min 


±0,01 mm 


±0,15 mm 


M 4000 CAP (za plamensko rezanje) 

Šifra za naročanje 641872 641875 


Ročno 

M 4000 MAN (za plamensko rezanje) 

Z napetostjo obloka – brez dotika 

M 4000 ARC (za plazmo D-12000) 

- z ali brez dotika PHC (za plazmo Powermax 85) 

C 

D 

B 

A 


M 4000 MAN 

Sistem za ročno 

vodenje plamenskega 

gorilnika. 

M 4000 CAP 

Enostavni sistem za 

v i š i n s k o v o d e n j e 

plamenskega gorilnika 

z b r e z k o n t a k t n o 

senzoriko. 

M 4000 ARC 




(ARC sistem). 

PHC 




(ARC sistem). 









6 

www.varstroj.si


CNC portalni rezalnik VARCUT L2 

· Precizno plamensko in/ali plazemsko rezanje 

· Dvostranski pogon portala v vzdolžni smeri 

· CNC krmilje Burny Phantom z LCD Touch Screen’’ monitorjem 













· Podložna miza za pločevino s spodnjim segmentnim odsesovanjem 

VAR - ECO (glej stran 31) 


· Laserski kazalnik pozicije 

Preporučena plazma oprema: 

Plazma izvor Debelina rezanja (mm) Plazemski plini (mešanice) 

Powermax 85 0,5 – 15 (30) 

Zrak / N 2 

D – 12000 0,5 – 25 (30) Zrak 

HiFocus 80i 0,5 – 15 (20) 

Zrak / O 2 / N 2 

HiFocus 161i 0,5 – 30 (50) 

Zrak / O 2 / Ar / H 2 / N 2 

HiFocus 280i 0,5 – 50 (70) 

Zrak / O 2 / Ar / H 2 / N 2 

HiFocus 360i 0,5 – 60 (80) 

Zrak / O 2 / Ar / H 2 / N 2 

FineFocus 800 PLUS 5 – 60 (80) 

Zrak / O 2 / Ar / H 2 / N 2 

HSD 130 0,5 – 25 (32) 

Zrak / O 2 / N 2 

HPR 130XD 0,5 – 25 (38) 

Zrak / O 2 / N 2 / H35 / F5 

HPR 260XD 0,5 – 40 (60) 

Zrak / O 2 / N 2 / H35 / F5 

H35 = 35%H 2 + 65%Ar 

Opcije: 

· Podaljšanje vzdolžne proge 

· Izvedba višinskega vodenja gorilnika (glej tabelo) 

· Dodatna rezalna glava 

F5 = 5%H 2 + 95%N2 


7


Tehnične lastnosti VARCUT 2,6 L2/Ph-2,0x6,0/1(G+PL) VARCUT 3,2 L2/Ph-2,5x6,0/1(G+PL) 

CNC krmilje 

Phantom 




Dolžina rezalnika - D 7.500 mm 7.500 mm 


1xplamen + 1xplazma 


AC servomotor 




±0,01 mm 


±0,1 mm 


M 4000 CAP (za plamensko rezanje) 

M 4000 ARC (za plazemsko rezanje) 

Šifra za naročanje 

PO NAROČILU 


Mehansko (do 3 mm) PPL 150 

Ročno 



- z ali brez dotika 

PHC (za plazme Powermax), ArcGlide THC (za plazme HSD in HPR) 

M 4000 PCS (za plazme HiFocus in FineFocus) 

C 

D 

B 

A 


M 4000 MAN 



gorilnika. 

M 4000 CAP 

Enostavni sistem 

za višinsko vodenje 

plamenskega 

gorilnika z brezkontaktno 

senzoriko.. 

M 4000 ARC 


vodenje gorilnika 

z napetostjo obloka 

(ARC sistem). 

M 4000 PCS 



gorilnika z napet 

o s t j o o b l o k a 

(ARC sistem). 

PHC 




(ARC sistem). 

Arc Glide THC 





(ARC sistem). 

Delovni hod... 

220 mm 



220 mm 



220 mm 

3D zaščita pred 

trkom 


220 mm 


trkom 


150 mm 


trkom 


220 mm 


trkom 

8 

www.varstroj.si


CNC portalni rezalnik VARCUT L2 s pozicionerjem 

· Precizno plazemsko rezanje do 25 mm / 40 mm / 70 mm (odvisno od plazemske naprave) ter plamensko do 150 mm 

· Velika hitrost pozicioniranja do 15 m/min 

· Precizno višinsko vodenje plazemske glave z napetostjo obloka - ARC sistem 

· Kapacitivno višinsko vodenje glave za plamensko rezanje - CAP sistem 

· CNC krmilje Burny Phantom z uporabniškim programom za 50 standardnih likov ali uporabe NC programov izdelanih 

izven upravljalne enote 

· Pozicionirna enota za rezanje cevi 

· Dvostranski pogon portala z AC servopogoni preko zobatih letev 

· Toga izvedba vodilne proge rezalnika preprečuje prenos vibracij iz okolja na portal rezalnika ter zagotavlja točnost vodenja 

in pozicioniranja gorilnika 

· Instalacija in cevi vzdolž rezalnika ter na portalu so izvedene v zaščitni gibljivi kabelski verigi 

· Portal rezalnika je opremljen z laserskim kazalnikom “Laser Pointer” 

· Stikalo za referenčno točko omogoča nadaljevanje programa rezanja kjerkoli iz prej prekinjenega položaja. 

Priporočene plazemske naprave: 

· Standardna kvaliteta rezanja: · Povečana kvaliteta rezanja (precizno rezanje): 

D - 12000 

HiFocus 80i, 161i, 280i, 360i ali HPR 130XD, 260XD 


9


Izvedba rezalnika s pozicionirno enoto na zunanji strani vodilne proge 

Dimenzije rezalnika VARCUT 2,6 L2/Ph / C z VARCUT 3,2 L2/Ph / C z VARCUT 3,7 L2/Ph / C z 

Delovna širina - A 

2.000 mm 

2.500 mm 

3.000 mm 

Širina rezalnika – B 4.200 mm 

4.800 mm 

5.300 mm 

Delovna dolžina – C 

6.000 mm 

6.000 mm 

6.000 mm 

Dolžina rezalnika - D 

7.200 mm 

7.200 mm 

7.200 mm 

C 

D 

A 

B 

Izvedba rezalnika s pozicionirno enoto z notranje strani vodilne proge 

Dimenzije rezalnika VARCUT 2,6 L2/Ph / C N VARCUT 3,2 L2/Ph / C N VARCUT 3,7 L2/Ph / C N 

Delovna širina - A 

2.000 mm 

2.500 mm 

3.000 mm 

Širina rezalnika – B 3.300 mm 

3.900 mm 

4.400 mm 

Delovna dolžina – C 

6.000 mm 

6.000 mm 

6.000 mm 

Dolžina rezalnika - D 

7.200 mm 

7.200 mm 

7.200 mm 

C D 

A 

B 

Pozicionirna enota 

z zunanje strani 

vodilne proge 

Pozicionirna enota 

z notranje strani 

vodilne proge 

10 

www.varstroj.si


Pozicionirne enote 

Tehnične lastnosti PR 200 C PR 400 C 

Kotna hitrost 250°/s 250°/s 

Minimalni premer cevi 40 mm 75 mm 

Maksimalni premer cevi 200 mm 400 mm 

Maksimalni moment 100 Nm 120 Nm 

Debelina rezanja je odvisna od postopka rezanja 

(plazemsko ali avtogeno). * 

Opomba: 

* dolžina cevi je enaka dolžini vodil rezalnika, podporni valji po izbiri. 


11


CNC portalni rezalnik VARCUT S.P2N/B10 

· Precizno plazemsko in plamensko rezanje v težjih industrijskih pogojih dela 

· Dvostranski vzdolžni pogon 

· CNC krmilje Burny 10 LCD Plus z ’’ Touch Screen’’ monitorjem 





· Programirano višinsko vodenje gorilnika z napetostjo obloka - ARC sistem 

· Odsesovanje prahu in dima iz območja rezanja z avtomatskim aktiviranjem odsesovalne komore 









· Podložna miza za pločevino s spodnjim segmentnim odsesovanjem VAR - ECO 

(glej stran 31) 


· Laserski kazalnik pozicije (za določanje točke rezanja) 




D – 12000 0,5 – 25 (30) Zrak 




FineFocus 800 PLUS 5 – 60 (80) Zrak / O 2 / Ar / H 2 / N 2 

HSD 130 0,5 – 25 (32) Zrak / O 2 / N 2 



H35 = 35%H 2 + 65%Ar 

F5 = 5%H 2 + 95%N2 

12 

www.varstroj.si


Tehnične lastnosti 

VARCUT 3,2 S.P2N/ 

B10 LCD - 2,0x6,0 

1(G+PL)+1G 


B10 LCD - 2,0x6,0 

1(G+PL)+1G 


B10 LCD - 2,0x6,0 

1(G+PL)+1G 

CNC krmilje 

BURNY 10 LCD Plus 

Delovna širina – A 2.000 mm 2.500 mm 3.000 mm 

Širina rezalnika – B 4.000 mm 4.500 mm 5.000 mm 

Delovna dolžina – C 3.000 mm 4.000 mm 6.000 mm 

Dolžina rezalnika - D 4.750 mm 5.750 mm 7.750 mm 







Šifra za naročanje 

Ročno 


- z ali brez dotika 

2xplamen + 1xplazma 

AC servomotor 


±0,01 mm 

±0,1mm 

2 x M 4000 CAP (za plamensko rezanje) 

1 x M 4000 ARC (za plazemsko rezanje) 

PO NAROČILU 



PHC (za plazme Powermax), ArcGlide THC (za plazme HSD in HPR) 

M 4000 PCS (za plazme HiFocus in FineFocus) 

C 

D 

A 

B 


M 4000 MAN 



gorilnika. 

M 4000 CAP 

Enostavni sistem 

za višinsko vodenje 

plamenskega 

gorilnika z brezkontaktno 

senzoriko.. 

M 4000 ARC 




(ARC sistem). 

M 4000 PCS 





(ARC sistem). 

PHC 




(ARC sistem). 

Arc Glide THC 





(ARC sistem). 


220 mm 



220 mm 



220 mm 


trkom 


220 mm 


trkom 


150 mm 


trkom 


220 mm 


trkom 


13


CNC portalni rezalnik za lasersko rezanje VARLAS 

Kompaktna izvedba CNC vodenega stroja za precizno in produktivno rezanje pločevin s “fiber” laserjem. To je nova generaci- 

ja laserjev za rezanje kovin, ki ima glede na konvencionalni CO2 laser naslednje prednosti: 

· Za cca 3-krat boljši izkoristek in s tem tudi bistveno manjšo porabo električne energije. 

· Vodenje žarkov je preko fleksibilnega optičnega vodnika, zato ni posebne omejitve v dolžini vodenja oz. velikosti stroja, 

kar je izrazita težava pri CO2 laserju zaradi občutljivega sistema zrcal za usmerjanje laserskega žarka. 

· Življenska doba izvora laserskega žarka je cca 50.000 delovnih ur in ne potrebuje posebnega vzdrževanja, zato so stroški 

vzdrževanja in obratovanja bistveno nižji. 

· Kratka valovna dolžina “fiber” laserja omogoča večjo penetracijo pri reflektirajočih oz. odsevnih kovinah (npr. aluminij, medenina 

in baker), zato omogoča tudi rezanje takšnih materialov. 

Osnovni stroj: 

· Kompaktno izdelana osnovna konstrukcija stroja z vgrajenimi komorami za odsesovanje plinov in prahu z lokacije rezanja. 

· Precizna vodila s krogličnimi valjčnimi ležaji ter preciznimi in dinamičnimi AC servo pogoni. 

· Kompleten vodilni stroj je nameščen v zaščitno ohišje, ki ustreza vsem varnostnim zahtevam za lasersko rezanje. 

· Zamenljiva podstavna miza z avtomatsko zamenjavo rešetke z izrezanimi deli oz. novo pločevino; omogoča hitro zamenjavo 

materiala - izrezanih kosov. 

Laserski izvor Fiber Laser – HFL: 

Laserska rezalna glava - HFL 015 

· izhodna moč laserskega žarka: 

1,5 kW 

· max. moč laserja: 1,5kW 

· področje valovne dolžine laserskega žarka: 

· premer objektiva: 35mm 

- izhodna moč


Tehnične lastnosti VARLAS 1530 VARLAS 2040 

CNC krmilje Hypertherm EDGE Pro 

Tip laserske glave LF 015 

Tip laserskega izvora HLF 015 

Jakost laserja 

1,5 kW(primerljivo z 3 kW CO2 laserjem) 

Izkoristek 25-30% (pri CO2 laserju le 10%) 

Debelina materiala za rezanje: 

konstrukcijsko jeklo 

do 12 mm 

CrNi jeklo 

do 8 mm 

aluminij 

do 6 mm 




Dolžina rezalnika - D 8.100 mm 10.100 mm 



Max. hitrost rezanja 

Natančnost pozicioniranja 

Srednja razpršenost 

Nadzor rezanja 

Menjalna miza za pločevino: 

dimenzija pločevine Š x D 

max. nosilnost menjalne mize 

izvedba menjalne mize 

dvig/spust menjalne mize 

1.000 x 1.500 mm 

500 kg 

AC servomotor 



±0,1 mm 

+/-0,05mm 

Kamera in barvni monitor 

elektromotorno 

hidravlično 

2.000 x 4.000 mm 

1.000 kg 

A 

B 

C 

D 

CNC krmilje EDGE Pro: 

· visokoresolucijski barvni LCD monitor za upravljanje na dotik velikosti 

15”col 

· grafični operacijski sistem Windows XP 

· uporabniški spomin kapacitete 1 GB (ali več) in trdi disk SATA 

· standardne predprogramirane oblike (makroji) se lahko direktno uporabijo 

za rezanje (določi se le dimenzija in število komadov, …) 

· neposreden uvoz dxf in ostalih datotek v krmilnik 

· hitro razvrščanje različnih likov za rezanje na izbrano ploščo 

· mrežna povezava in USB vmesnik za nalaganje programov 

· podpora za optimizacijo rezanja na samem krmilniku 

· spremljava tehnologije procesa rezanja v realnem času 

· digitalna komunikacija z: avtomatsko plinsko konzolo, višinskim vodenjem 

gorilnika, laserskim izvorom ter lasersko glavo 

CNC krmilje EDGE Pro z 

dodatnim monitorjem za kontrolo rezalne glave 


15

CNC krmilja 

CNC upravljalne enote Burny upravljajo proces delovanja rezalnika v avtomatskem ali manualnem režimu. 

Burny Phantom ST Burny Phantom Burny XL Burny 10 LCD Plus 

Tehnične lastnosti Burny 

Burny 

Burny 

Burny 

Phantom Phantom ST XL 10 LCD Plus 

Monitor 10,4'' LCD Touch Screen 15'' LCD Touch Screen 

Max.št. krmiljenih osi 3 (5) 3 (5) 3 (4) 3 (4) 

Max.št. vhodov/izhodov 8/8 

Št. makrojev 50 

Operacijski sistem 

WINDOWS XP 

Prenos podatkov 

Serijsko USB in RS-232, opcijsko omrežni kabel 

Prednosti: 

· Delo v mm - metričnem ali inch - colskem merskem sistemu 

· Način vnosa programov preko standardno vgrajene disketne enote z disketo 3.5'', 1.44Mbyt ali kabelsko preko serijskega 

vmesnika USB ali preko mrežne povezave 

· Možna je diagnostika na daljavo, primeren je za priključitev na internet ali za delo v mreži preko ustreznih vmesnikov 

(Opomba: kabelska povezava do serverja je obveza kupca!) 

· Krmilnik vsebuje 50 MAKRO-jev - vnaprej programiranih najpogosteje rabljenih standardnih oblik, ki jim posluževalec stroja 

interaktivno poda samo zahtevane mere 

· Standardni komunikacijski jezik je slovenski, poleg tega pa ga lahko vsak trenutek preklopimo v enega od mnogih znotraj 

sistemskih parametrov (po želji v tuje jezike, kot so: angleški osnovni, nemški, italijanski, francoski,…) 

Programirane oblike lahko: 

· Rotiramo okoli začetne točke za poljuben kot 

· Zrcalimo preko X ali Y osi 

· Skaliramo (pomanjšava/povečava) 

· Grafično poravnamo navidezne osi rezalnika glede na položaj obdelovanca 

· Dinamično izračunava kompenzacijo širine reza 

· Grafični prikaz slike v realnem času 

· Istočasna obdelava več operacij hkrati (nalaganje programov, seznam del v pripravi, standardne oblike, urejanje,…) 

· Vse informacije o stanju stroja (pozicija x,y; hitrost rezanja; število odrezanih komadov; sprotni nadzor delovanja stroja; 

program oz. krojni polo, ki jo režemo,…) nam krmilnik grafično prikaže v realnem času na industrijskem barvnem Touch 

Screen LCD monitroju. 

16 

www.varstroj.si

CNC krmilja 

Individualne programske aplikacije 

Burny CAP 

Burny CAP je programski logični krmilnik (PLC), ki se lahko naloži v XL 

krmiljenje ter tako omogoči maksimalno razširjenost. Uporabniški 

vmesnik je prikrojen za večokenske zaslone in nadomesti uporabo 

zunanjega PLC ekrana. 

Napredni nadzor plazemskega procesa 

Čarovnik za plazemski proces integrira avtomatične plinske regulatorje 

in sekundarni nadzor višine v uporabniku prijazen in napreden 

računalniško programski paket. Izbira materiala, debeline in jakosti 

toka v amperih je zelo preprosta. Podatki se iz vgrajene podatkovne 

zbirke materialov v obliki grafikonov pošiljajo v plazemsko napajanje. 

Vsi ustrezni parametri, kot so pritiski plinov, hitrost podajanja in 

rezalne vrednosti, so prilagojeni pravilnim nastavitvam za določen tip 

materiala, kar omogoča profesionalno plazemsko rezanje. 

Burny CAP 

Napredno sporočanje ukazov (ACM) 

Odlična zmožnost vrtanja lukenj in celotni avtomatski nadzor plazme je 

rezultat naprednega sporočanja ukazov. ACM je serija sporočil, ki je 

vgrajena v del programa, ki omogoča izjemno hitro menjavo delovnih 

nastavitev. Te spremembe lahko pomenijo razliko med dobrimi ali 

slabimi rezultati ter dolgo ali kratko življenjsko dobo. 

Hitra pretvorba DXF/DWG datotek 

XL format dopušča neposredni prenos CAD datotek ter zmanjšuje 

stroške programske opreme. Poleg tega lahko XL format avtomatično 

določa položaj Vodilo ven/Vodilo notri. Položaji vodil se lahko določijo 

tudi na risbi. 

Napredno serijsko vodenje 

Ustavlja trenutni potek rezanja in začenja z rezanjem novega dela, 

premika večkratne točke za vrtanje, obnavlja rezalne izgube, obnavlja 

izgubeelektričnega napajanja, zamenja potrošne dele gorilnika, 

prekinja dolgo serijo, skoči na konec dela ali serije, obrača smer 

rezanja - vse to se izvede s pritiskom na tipko brez izgube položaja 

stroja in brez poškodbe materiala! Na voljo je več kot 18 programiranih 

domačih položajev, ki se prilagodijo različnim rezalnim mizam, delne 

začetne lokacije, območja za menjavo potrošnih delov in položaji za 

parkiranje. 

Dinamično rezanje vogalov 

Burny XL se ponaša z naprednim rezanjem vogalov z logičnimi 

zmožnostmi, ki uporablja A, B in C os. Ta sistem temelji na SERCOS 

vmesniku, ki zahteva zelo malo elektronske strojne opreme na CNC 

krmilniku in se zelo enostavno namesti na različne poševne glave 

bodisi vzporedne, odsevne ali služne. Ta logika rezanja vogalov je 

izredno prilagodljiva, saj podpira do 22 osi in je združljiva z večino 

mehaničnih modelov. 

Čarovnik plazemskega procesa 

Potrošni deli plazemskega gorilnika 

Primer priprave robov 


17

CNC krmilja 

CNC upravljalne enote Hypertherm s svojo izjemno prilagodljivostjo podpirajo široki niz portalnih izvedb in rezalnih aplikacij. 

MicroEDGE 

EDGE Pro 

Tehnične lastnosti Hypertherm 

Micro EDGE 

Hypertherm 

EDGE Pro 

Monitor kot dodatna oprema 15'' LCD Touch Screen 

Max.št. krmiljenih osi 3(6) 12 

Max.št. vhodov/izhodov 512/512 

Št. makrojev 66 

Operacijski sistem 

WINDOWS XP 

Prenos podatkov Ethernet LAN, Hypernet, USB in RS-232/422/485 

Prednosti: 

· CutPro® čarovnik omogoča tudi novim uporabnikom razrez pločevine v manj kot 5 minutah. 

· CNC programska oprema, namigi za optimizacijo rezanja, navodila za menjavo potrošnih delov in priročniki za plazemsko 

napravo, krmilno enoto ter višinska vodenja na voljo v 14 jezikih. 

· Način vnosa programov preko serijskega vmesnika USB ali preko mrežne povezave. 

· Integrirana upravljalna konzola za 2 postaji z kontrolno ročico in nadzorom položaja gorilnika. 

· Krmilnik vsebuje 66 MAKRO-jev - vnaprej programiranih najpogosteje rabljenih standardnih oblik, ki jim posluževalec stroja 

interaktivno poda samo zahtevane mere 

· Funkcija PPS (Part Program Support) omogoča nadzor nad kritičnimi plazemskimi, THC in rezalnimi parametri iz delnega 

programa. 

· Funkcija Watch Windows omogoča nadzor v realnem času nad ključnimi rezalnimi parametri. 

· Podpora hitremu prehodu iz markiranja v rezanje. 

· Programirane oblike lahko rotiramo okoli začetne točke za poljuben kot, zrcalimo preko X ali Y osi ter skaliramo 

(pomanjšava/povečava) 

· Grafična poravnava navidezne osi rezalnika glede na položaj obdelovanca. 

· Dinamičen izračun kompenzacije širine reza in grafični prikaz slike v realnem času. 

· Istočasna obdelava več operacij hkrati (nalaganje programov, seznam del v pripravi, standardne oblike, urejanje,…). 

18 

www.varstroj.si

Sistemi za regulacijo višine gorilnika 

Sistem PPL 150 

Omogoča pnevmatski DVIG/SPUST plazemskega gorilnika s 

pridrževalcem pločevine. Pridrževalec pločevine skrbi za enakomerno 

oddaljenost gorilnika do pločevine med rezanjem in se nastavlja ročno. 

S delovnim hodom do 150 mm je namenjen za vodenje plazemskega 

gorilnika pri rezanju do 3 mm debelih tankih pločevin. 

Značilnosti: 

· Delovni hod gorilnika 150 mm 

· Dvig / spust - pnevmatski 

· Nosilnost do 12 kg 

ARC Operator Panel 

(pri C 1000 ARC) 

Operator Terminal 

(pri C 1000 PCS) 

Značilnosti: 

· Delovni hod gorilnika do 120 mm 

· 

· 

· 

· 

Hitrost dviga / spusta do 120 mm/s 

Nosilnost do 7 kg 

Natančnost regulacije boljša od +/- 0,5 mm 

Zaščita proti koliziji (varovanje gorilnika pred trkom) 

Sistem M 4000 MAN 

Omogoča ročno vodenje plamenskega gorilnika. Krmilni ukazi ROČNO 

GOR / ROČNO DOL pomikajo gorilnik v željeni položaj. Kompakten in 

precizen elektromotorni pogon je pred preobremenitvijo in kolizijo v 

vertikalni smeri pogonske enote zaščiten s startnim signalom s strani 

nadzornega vezja senzorja. 

Značilnosti: 


· Hitrost dviga / spusta do 80 mm/s 


· Zaščita proti koliziji (varovanje gorilnika pred trkom) 

· Protiprašna zaščita pogona 

· Možnost priklopa na vse rezalnike 

· Enostavna nadgradnja s pomočjo IHT senzorjev 

Sistem M 4000 CAP 

Enostavni sistem za hitro višinsko nastavljanje in natančno uravnavanje 

odmika gorilnika pri avtogenem rezanju z brezkontaktno senzoriko. 

Sestavljen je iz vertikalnega pogona z integrirano kapacitativno 

senzorsko elektroniko z motornim pogonom in upravljalno enoto. 

Značilnosti: 



· Natančnost višinskega vodenja +/- 0,3 mm 


· Zaščita proti koliziji (varovanje gorilnika po vertikalnem odklonu) 



· Možnost daljinskega upravljanja višine odmika od pločevine 

· Natančna brezkontaktna višinska korekcija gorilnika 

Sistema C 1000 ARC in C 1000 PCS 

Kompaktni in enostavni sistem za hitro (ARC) ter natančno (PCS) višinsko 

nastavljanje gorilnika pri plazemskem rezanju pločevin debeline do 

10mm s kontaktno senzoriko. Regulacija višine plazemskega gorilnika je 

z napetostjo obloka. Sestavljen je iz vertikalnega pogona z integrirano 

senzorsko elektroniko z motornim pogonom in posebne upravljalne enote 

(,,ARC Operator Panel’’ pri izvedbi ARC in ,,Operator Terminal’’ pri 

izvedbi PCS). 

ARC Operator Panel omogoča naslednje nastavitve: 

- višino rezanja (v mm), 

- višino prebijanja (v mm) in 

- čas prebijanja (v sekundah). 

Operator Terminal omogoča 

naslednje nastavitve: 

- natančnejše nastavljanje višinskega vodenja gorilnika (±0,1mm) za 

najbolj precizno plazemsko rezanje 

- zanesljivo prebijanje debelih pločevin z možnostjo nastavljanja dodatnega 

dviga in zadrževanje gorilnika po prebijanju 

· 

· 

· 

· 

Protiprašna zaščita pogona 

Avtomatsko zaznavanje osnovne višine na začetku rezanja 

Nastavljiva časovna zakasnitev po začetku rezanja za stabiliziranje 

obloka 

Nastavljiv dvig gorilnika v izbran položaj po prekinitvi rezanja 


19


ARC Operator Panel 

(pri M 4000 ARC) 

Operator Terminal 

(pri M 4000 PCS) 

Značilnosti: 

· Delovni hod gorilnika do 220 mm 


· Natančnost regulacije je boljša kot ± 1V 

· Natančnost vodenja ±0,3 mm 


· 3D zaščita proti koliziji (varovanje gorilnika pred trkom) 



· Možnost daljinskega upravljanja višine odmika od pločevine 

· Natančna brezkontaktna višinska korekcija gorilnika 

Dodatna opcija NOZZLE SENSOR pri M 4000 PCS: 

Koaksialni 

kabel 

Ozemljitveni 

vodnik 

Objemka 

gorilnika 

Priključna enota 

senzorja 

Sistema M 4000 ARC in M 4000 PCS 

Enostavni sistem za hitro (ARC) ter natančno (PCS) višinsko nastavljanje 

gorilnika pri plazemskem rezanju pločevin debeline do 10mm s kontaktno 

senzoriko. Regulacija višine plazemskega gorilnika je z napetostjo 

obloka. Sestavljen je iz vertikalnega pogona z integrirano senzorsko 

elektroniko z motornim pogonom in posebne upravljalne enote (,,ARC 

Operator Panel’’ pri izvedbi ARC in ,,Operator Terminal’’ pri izvedbi PCS). 

ARC Operator Panel omogoča naslednje nastavitve: 

- višino rezanja (v mm), 

- višino prebijanja (v mm) in 

- čas prebijanja (v sekundah). 

Operator Terminal omogoča 

naslednje nastavitve: 

- natančnejše nastavljanje višinskega vodenja gorilnika (±0,1mm) za 

najbolj precizno plazemsko rezanje 

- zanesljivo prebijanje debelin pločevin z možnostjo nastavljanja dodatnega 

dviga in zadrževanje gorilnika po prebijanju 

· 

· 

· 

· 

· 

· 

Avtomatska zaznava osnovne višine za vžig plazemskega 

obloka (s dotikom gorilnika ob material ali pa brez dotika s tipalnim 

senzorjem) 

Nastavitev višine za vžig glavnega obloka 

Avtomatski preklop na regulacijo višine z napetostjo plazemskega 

obloka 

Nastavljiva časovna zakasnitev po startu rezanja, stabiliziranje 

obloka 

Nastavitev avtomatskega prepoznavanje reže in roba pločevine 

Nastavljivi dvig gorilnika v izbrani položaj po prekinitvi rezanja 

Senzor šobe za brezdotično zaznavo osnovnega položaja za visoko zahtevno 

plazemsko rezanje. 

Značilnosti: 

· Brezdotična zaznava osnovnega položaja 

· Visoka natančnost ponavljanja 

· Brez vzmetenja tanke pločevine pri zaznavi osnovnega položaja 

· Brez poškodb površine pločevine 

· Primerno za pločevine s površinsko zaščito 

Merilni kabel 

Obroček 

Diagram poteka gibanja gorilnika pri C 1000 ARC 

in M 4000 ARC za plazemsko rezanje 

Osnovni položaj Vžig Rezanje 

Diagram poteka gibanja gorilnika pri C 1000 PCS 

in M 4000 PCS za precizno plazemsko rezanje 

Osnovni položaj Vžig Prebijanje Rezanje 

Višina prebijanja 

Višina vžiga 

Višina rezanja 

Višina vžiga 

Višina rezanja 

Gorilnik 

Regulacija višine 

aktivna 

Gorilnik 

Regulacija višine 

aktivna 

Material 

Material 

Časovni potek 

Časovni potek 

20 

www.varstroj.si


Sistem ArcGlide THC 

Kompaktni sistem za precizno višinsko vodenje gorilnika pri plazemskem 

rezanju na osnovi napetosti obloka (ARC princip), ki uravnava višino 

prebijanja in drži ustrezno ter čim bolj umirjeno razdaljo med gorilnikom 

in materialom. Držalo gorilnika je izvedeno s pnevmatsko sklopko, 

kar preprečuje poškodbo gorilnika ob morebitnem trku z materialom. 

Parametri se zelo enostavno vnašajo preko CNC upravljalne enote rezalnika. 

Sestavljen je iz THC ukazno krmilnega modula, vmesnika za 

plazemsko napravo, mehanske Z osi, povezovalnih kablov ter opcijskega 

daljinskega upravljalnika. 

Značilnosti: 

· Maksimalna hitrost pomika 4980 mm/min 


· Natančnost regulacije boljša od +/- 0,5V 

· Natančnost pozicioniranja 0,025 mm 


· Določanje osnovnega položaja z ohmskim kontaktom 

· 3D pnevmatska zaščita proti koliziji 

· Avtomatska zaznava osnovne višine za vžig plazemskega obloka 

(z ohmskim kontaktom pri dotiku materiala z gorilnikom) 

· Nastavitev višine za vžig glavnega obloka 

· Avtomatski preklop na regulacijo višine z napetostjo plazemskega 

· 

· 

· 

obloka 

Nastavljiva časovna zakasnitev po startu rezanja, stabiliziranje obloka 

Nastavitev avtomatskega prepoznavanje reže in roba pločevine 

Nastavljivi dvig gorilnika v izbrani položaj po prekinitvi rezanja oz. 

markiranja 

Sistem PHC 

Višinsko vodenje gorilnika pri plazemskem rezanju, ki na osnovi 

napetosti obloka (ARC princip) uravnava višino prebijanja in drži 

ustrezno ter čim bolj umirjeno razdaljo med gorilnikom in materialom. 

Držalo gorilnika je z magnetom pritrjeno na osnovno konstrukcijo, kar 

preprečuje poškodbo gorilnika ob morebitnem trku z materialom. 

Parametri se zelo enostavno vnašajo preko CNC upravljalne enote. 

Značilnosti: 

· Maksimalna hitrost pomika 5120 mm/min 


· Natančnost regulacije obločne napetosti 1 V 

· Območje obločne napetosti 50 - 210 V 

· Določanje osnovnega položaja z ohmskim kontaktom 

· 3D magnetna zaščita proti koliziji 

Priporočena izvedba višinskega vodenja gorilnika glede na uporabljeno plazemsko napravo: 

Powermax 

HPR 

HiFocus 

FineFocus 

45 65 85 1650 A-70 D-12000 HSD 130 130XD 260XD 80i 161 i 280i 800 plus 

PPL 150 l ˇ ˇ ˇ ˇ --- --- --- --- ˇ --- --- --- 

C-1000 

ARC 

--- ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ --- --- ˇ --- --- --- 

C-1000 

PCS 

--- --- --- --- --- l --- ˇ ˇ l l l l 

M 4000 

ARC 

ˇ --- --- --- l ˇ --- --- --- ˇ --- --- --- 

M 4000 

PCS 

--- --- --- --- ˇ l --- ˇ ˇ l l l l 

ArcGlide 

THC 

--- --- --- ˇ --- --- ˇ l l --- --- --- --- 

PHC l l l l --- --- l --- --- --- --- --- --- 

priporočljivo 

opcija 

--- ni priporočljivo 


21

Plazemske naprave za rezanje z zrakom 

Ta skupina plazemskih naprav je namenjena za rezanje konstrukcijskih jekel s stisnjenim zrakom, omogoča pa tudi rezanje 

visokolegiranih jekel in aluminija. Uporaba teh naprav je enostavna, rezanje pa zelo ekonomično, ker se kot plazemski plin 

uporablja le stisnjeni zrak. 

Powermax 45 

(20 - 45 A) 

Powermax 65 

(20 - 65 A) 

Powermax 85 

(25 - 85 A) 

Powermax 1650 

(30 - 100 A) 

A - 70 

(10 - 70 A) 

D - 12000 

(30 - 120 A) 

Powermax 

Tehnični podatki 

45 65 85 1650 

A - 70 D - 12000 

Priključna napetost 230 V / 50 Hz 3x400 V / 50 Hz 

Varovalka počasna 32 AT 16 AT 25 AT 32 AT 35 AT 63 AT 

Rezalni tok 20 – 45 A 20 – 65 A 25 – 85 A 30 – 100 A 10 – 70 A 30 – 120 A 

Tip gorilnika T45 M65 M85 T100M CTP-0701 CTPW-1201 

Hlajenje zračno vodno 

Plazemski plin zrak ali N 2 zrak 

Poraba plina 170 l/min 190 l/min 190 l/min 260 l/min 165 l/min 50 l/min 

Masa 17 kg 26 kg 28 kg 61 kg 106 kg 176 kg 

Dimenzije (DxŠxV) 426x172x348 mm 500x234x455 mm 500x234x455 mm 671x427x655 mm 330x772x502 mm 480x780x775 mm 

Področje rezanja 

Debelina materiala (mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 15 20 25 30 35 40 45 

Powermax 45 

Powermax 65 

Powermax 85 

Powermax 1650 

A – 70 

D - 12000 

Legenda Kvalitetno rezanje (priporočljivo) Največja debelina rezanja 

22 

www.varstroj.si

Plazemske naprave za rezanje z različnimi plini 

Univerzalne plazemske naprave novejše generacije omogočajo visokoproduktivno in kvalitetno (tudi fino) rezanje različnih 

kovin. Namenjene so za rezanje konstrukcijskih jekel s kisikom ter za rezanje visoko legiranih jekel in aluminija z rezalnimi 

plini argon Ar/vodik H2/dušik N2 ter njihovimi mešanicami. Ob uporabi stisnjenega zraka se lahko uporabijo tudi za klasično 

rezanje konstrukcijskih jekel z zrakom. Nova generacija inverterskih izvorov omogoča zelo široko področje regulacije toka za 

rezanje, zato so takšne naprave uporabne tudi za markiranje z plazmo. 

Uporabnost teh naprav pri kvalitetnem rezanju raznih materialov z različnimi plini: 

Konstr. jeklo (zrak) Konstr. jeklo (O 2) 

Cr-Ni jeklo/ Aluminij (Ar / H 2 / N 2 ) Markiranje s plazmo 

HiFocus 80i ˇ l ˇ --- 

HiFocus 161i ˇ l l ˇ 




FineFocus 800 PLUS ˇ l ˇ --- 

Legenda l ... standardno v osnovni opremi ˇ ... opcija po naročilu 

HiFocus 80i 

(10 - 80 A) 

HiFocus 161i 

(10 - 160 A) 

HiFocus 280i/360i/440i 

(10 - 280 A/360 A/440 A) 

FineFocus 800 PLUS 

(80 - 300 A) 

HiFocus 

Tehnični podatki 

80i 161i 280i 360i 440i 

FineFocus 800 PLUS 

Priključna napetost 

3x400V/50Hz 

Varovalka počasna 25 AT 50 AT 100 AT 125 AT 200 AT 125 AT 

Rezalni tok 10 – 80 A 10 – 160 A 10 – 280 A 10 – 360 A 10 – 440 A 80 – 300 A 

Tip gorilnika / 

premer gorilnika v mm 

PerCut 80/90 PerCut 200/210 PerCut 450M PB-S80W 

Hlajenje 

vodno 

Plazemski plini zrak, O 2 , N 2 O 2 , Ar/H 2, N 2 

O 2 , Ar, H 2 

N 2 / H 2 (F5) 

zrak, O 2, Ar/H 2 

Zaščitni plini 

zrak, O2, N 2, zrak, O2, N 2, 

N 

zrak, O 2 , N 2, 

2 / H 2 (F5) 

N 2 /H 2 (F5) 

zrak, N 2 

Plin za markiranje --- argon --- 

Masa 161 kg 196 kg 505 kg 517 kg 589 kg 556 kg 

Dimenzije (DxŠxV) 1.000x510x1.020 mm 960x540x1.050 mm 1.030x680x1.450 mm 1.370x875x1.375 mm 

F5 = 5% H2 + 95% N2 


23


Področje rezanja: 

Debelina materiala (mm) 1 

Zrak (konstr. jeklo) 

HiFocus 80i 

Kisik O 2 (konstr. jeklo) 

Ar / H 2 / N 2 (Cr-Ni jeklo / aluminij) 


HiFocus 161i 




HiFocus 280i 




HiFocus 360i 




HiFocus 440i 




FineFocus 800 PLUS Kisik O 2 (konstr. jeklo) 


2 

3 

4 5 6 7 8 9 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 100 

Legenda … kvalitetno rezanje (priporočljivo področje) .. največja debelina rezanja 

Avtomatska plinska konzola FlowControl 

Sistem FlowControl omogoča optimalno in enakomerno plinsko mešanico skozi celoten proces plazemskega rezanja. Individualna 

sestava in volumski tok plazemskih ter zaščitnih plinov odločilno vplivata na doseg najboljših rezalnih rezultatov. 

Konvencionalne enote za mešanje plinov imajo namreč to pomankljivost, da sta omenjena parametra med rezalnim procesomizredno 

nestabilna, konstanten ostaja le pritisk. 

Značilnosti: 

· Plinske mešanice posebej za posamezne materiale. 

· Varno doziranje tudi najmanjših količin plina različnih sestav. 

· Mikroprocesorsko krmiljenje in nadzor za ohranjanje plinskih parametrov, kar pripomore k 

visoki ponovljivosti procesa. 

· Neodvisnost od obratovalnega stanja plazemskega gorilnika. 

· Izravnavanje nihanja pritiska. 

· Možnost shranjevanja plinskih parametrov v posebne za stranke namenjene baze podatkov. 

Možnost markiranja 

Sistem FlowControl omogoča prav tako uporabo plazemskega žarka kot markirnega orodja ter odpravlja 

potrebo po zamenjavi obrabnih delov. Nastavljivi tok (4 - 25 A), hitrost (do 12000 mm/min) in ustrezna 

oddaljenost gorilnika pripomorejo k izredni prilagodljivosti moči in globine markiranja. Za markiranje se 

uporablja plin argon. 

PLUS 

HiFocus 

s kisikom) 

PLUS 

tehnologija (pri rezanju konstrukcijskih jekel 

HiFocus tehnologija temelji na računalniško optimiranem 

razvoju novih komponent gorilnika in krmilnih potekov. 

Rezultat vsega tega je visoka kvaliteta površin rezanja s 

ekstremno nizkimi tolerancami pravokotnosti in izredno 

širokim območjem debelin pločevin, to je vse do 32 (40) mm. 

Značilnosti: 

· Kovinsko svetle površine rezanja, tudi pri debelejših materialih 

in legiranih jeklih. 

· Ozke rezalne fuge z izredno nizkimi tolerancami pravokotnosti. 

· Izredno majhna toplotno vplivajoča območja, kar odpravlja 

zaostanke, tudi pri tanjših 

pločevinah. 

· Natančno rezanje v zelo 

širokem dimenzijskem 

območju. 

· Leteče zarezovanje. 

· Neposredno izogibanje 

kotom in rezanje notranjih 

kontur. 

Contour Cut tehnologija (pri rezanju konstrukcijskih 

jekel) 

Contour Cut tehnologija je nadgradnja že vrsto let uspešne 

HiFocus tehnologije za rezanje kontur v konstrukcijskih 

jeklih, še posebej lukenj manjših dimenzij kot tudi finih notranjih 

in zunanjih kontur. 

Značilnosti: 

· 

· 

· 

· 

· 

· 

Visoka kvaliteta rezanja in ohranjanje kontur. 

Zanemarljiva odstopanja v kotih in gladka rezalna površina. 

Odlična ponovljivost in merilna natančnost. 

Visoka produktivnost pri nizkih stroških. 

Brez dodatne opreme in potrošnih delov. 

Standardna oprema v vseh HiFocus napravah. 

Brez Contour Cut tehnologije Z Contour Cut tehnologijo 

24 

www.varstroj.si


Plazemske naprave HSD in HPR so primerne za kvalitetno rezanje in visoko zahtevno proizvodnjo. S svojo LongLife 

tehnologijo znižujejo obratovalne stroške in hkrati občutno podaljšujejo življenjsko dobo potrošnih delov. So idealni za rezanje 

konstrukcijskih jekel, nerjavečih jekel ter aluminija do 75 mm debeline. 

Uporabnost teh naprav pri kvalitetnem rezanju raznih materialov z različnimi plini: 

Material (plazemski plin) Konstr. jeklo (zrak) Konstr. jeklo (kisik O 2 ) Cr-Ni jeklo/ Aluminij (Ar / H 2 / N 2 ) Markiranje z plazmo 

HSD 130 ˇ l ˇ --- 

HPR 130 XD ˇ l l ˇ 



Legenda l ... standardno v osnovni opremi ˇ ... opcija po naročilu 

HSD 130 

(30 - 130 A) 

HPR 130 XD 

(30 - 130 A) 

HPR 260 XD 

(30 - 260 A) 

HPR 400 XD 

(30 - 400 A) 

Tehnični podatki HSD 130 

HPR 

130XD 260 XD 400 XD 

Priključna napetost 

3x400V/50Hz 

Varovalka počasna 35 AT 35 AT 75 AT 150 AT 

Rezalni tok 30 – 130 A 30 – 130 A 30 – 260 A 30 – 400 A 

Hlajenje 

vodno 

Plazemski plini zrak, O 2 ,H 2, F5*, H35* 

Zaščitni plini zrak, O 2 , N 2 

Plin za markiranje --- argon 

Pritisk plinov 7,93 bar 8,3 bar (ročna plinska konzola) 

Pritisk zraka 6,55 bar 8 bar (avtomatska plinska konzola) 

Masa 286 kg 317 kg 567 kg 851 kg 

Dimenzije (DxŠxV) 1.070x570x1.120 mm 1.079x566x967 mm 1.190x820x1190 mm 1.126x880x1.180 mm 

* ... potrebna je posebna plinska enota F5 = 5% H 2 + 95% N 2 H35= 35% H 2 + 65% Ar 


25


Področje rezanja: 

Debelina materiala (mm) 1 


HSD 130 




HPR 130 XD Kisik O 2 (konstr. jeklo) 








2 

3 

4 

5 

6 

7 

8 

9 

10 

12 

15 

20 

25 

30 

35 

40 

45 50 55 60 70 80 100 

Legenda Kvalitetno rezanje (priporočljivo) Največja debelina rezanja 

Opcije izvedb plinske konzole 

Ročna plinska konzola 

· 

· 

· 

Intuitivni in uporabniku prijazen vmesnik 

do sistema. 

Omogoča ročno izbiro plinov in nastavljanje 

pretokov. 

Avtomatska prilagoditev nihanj v pritiskih 

plinov pripomore k enakomernemu rezalnemu 

učinku. 

Avtomatska plinska konzola 

· Krmiljenje vseh sistemskih nastavitev plazemske 

naprave preko CNC krmilja. 

· Avtomatska zamenjava postopka med samo 

obdelavo omogoča hitro menjavo med 

postopki rezanja in markiranja. 

· Avtomatska prilagoditev nihanj v pritiskih 

plinov pripomore k enakomernemu rezalnemu 

učinku. 

LongLife tehnologija 

LongLife tehnologija omogoča nadzirano zvišanje oz. 

znižanje rezalnega toka in pretokov plinov. S tem se hkrati 

reducira erozija elektrode in šobe, kar skozi daljše časovno 

obdobje pripomore k trajni kvaliteti rezanja in zmanjša 

obratovalne stroške. 

Z LongLife 

tehnologijo 

Brez LongLife 

tehnologije 

Pritisk 

plazemskega plina 

LongLife časovni diagram 

Pilotni pritisk 

Rezalni 

pritisk 

Konec 

pritiska 

Tok 

Predpretok Prenos Rezanje 

Pilotni tok 

Rezalni 

tok 

Konec 

toka 

Start Pilotni oblok Dvig Stop Spust 

PowerPierce tehnologija 

Varovalna tehnologija s vodnim hlajenjem ločuje stopljeno 

kovino pri prebijanju od glave gorilnika. Omogoča robustno 

prebijanje nelegiranih jekel do 50 mm debeline. 

Konstrukcija obrabnih delov omogoča hitrosti in moči, 

katera se ponavadi dosežejo le pri sistemih z večjimi jakosti 

toka. 

41 prebijanj pri 45 mm debeline 

300 prebijanj pri 50 mm debeline 

True Hole tehnologija 

Rezalna tehnologija True Hole je namenjena za rezanje nelegiranih 

jekel, izključno le v kombinaciji z HPRXD avtomatskimi 

plazemskimi sistemi. Predstavlja posebno kombinacijo 

različnih parametrov (vrsta rezalnega plina, pretok 

plina, rezalni tok, metoda prebijanja, hitrost rezanja, čas 

rezanja), ki so povezani z določeno jakostjo toka, debelino 

materiala, kot tudi tipom materiala in premerom vrtanja. 

12 mm vrtanje 

Brez PowerPierce tehnologije 

Z PowerPierce tehnologijo 

Brez True Hole tehnologije 

Z True Hole tehnologijo 

26 

www.varstroj.si

Programski software za CNC krmiljene rezalnike 

Zevs je program za grafično programiranje CNC-strojev. Omogoča hitro in enostavno pretvorbo načrtov v izvajalno kodo 

stroja (ISO ali ESSI). Zevs je skozi leta razvoja prerasel okvire običajnih CAD/CAM - programov, saj omogoča tudi 

načrtovanje, spremljanje, dokumentiranje in analizo tehnološkega procesa ter integracijo z drugimi poslovnimi sistemi v 

podjetju. Zevs je na voljo v treh težnostnih inačicah (RX Basic, RX Professional in SL), kar omogoča izbiro glede na potrebe in 

cenovno upravičenost. 

ZEVS RX Basic 

· 

· 

· 

· 

· 

· 

· 

· 

· Avtomatska s 

· 

· 

· 

· 

· 

· 

· 

· 

· 

· 

· 

· 

· 

· 

· 

Popolnoma integriran in učinkovit risarski modul 

Avtomatsko prepoznavanje zunanjih in notranjih oblik 

Interaktivni polavtomatski / avtomatski polagalni modul* 

Modul za markiranje 

85 osnovnih oblik z urejevalnikom za osnovne oblike 

Določevanje dostopov za vsako obliko posebej 

Prilagodljivost oblike dostopov 

Avtomatsko opozarjanje na napake v CAD datotekah 

mer in zaporedje rezanja 

Vrstni red izdelave 

Enostaven vnos lastnih tehnologij 

Možnost rezanja brez prekinitev in z roba pločevine 

Večuporabniški sistem 

Vodenje skladišča plošč 

Planiranje razreza na več strojih hkrati 

Avtomatiziran prenos podatkov na stroj (komunikacija z ZEVS SL)* 

Nastavitve programa za poljuben uporabniški nivo (začetnik,…) 

Uvoz iz mnogih CAD- datotek (DXF, IGS, CUT, CADDY, PLT,...) 

Izvoz kosov in krojnih pol v DXF - format 

Povezava s strojem preko mrežne povezave ali RS232 

Samodejno spremljanje novosti in novih različic programa ter nadgradnja prek medmrežja 

Možnost izdelave popolnoma prilagojene dokumentacije 

Rezanje odprtih kontur 

Modul za rezanje z žlahtnimi plini 

Dokupni moduli: 

· Modul za razrez okroglih in pravokotnih cevi 

· Napredno avtomatsko gnezdenje 

· Verižno rezanje, rezanje mostičkov 

· ZEVS SL 

* opcija 


27


ZEVS RX Professional 

Zevs RX – professional je namenjen vsem tistim podjetjem, ki bi rada vpeljala večjo integracijo procesa razreza v poslovni 

proces podjetja, večjo sledenje, avtomatizacijo, povezljivost, statistiko in večjo prilagodljivost ter nadzor nad stroški razreza. 

Profesionalna različica poleg visoko zmogljivega sistema za pripravo razreza ponuja dopolnitev ali podaljšek poslovnega 

sistema podjetja. V primerjavi s osnovnim paketom ZEVS RX Basic ponuja še: 

· 

· 

· 

· 

· 

· 

· 

· 

· 

· 

· 

Uvoz oblik iz kode ISO in ESSI 

Poleg samega uvoza geometrije za uporabo v programu ponuja tudi simulacijo obstoječih programov ter simulacijo in 

preverjanje po ročnih popravkih v kodi ISO ali ESSI. 

Kosovnice 

Omogočajo povezavo kosov različnih materialov in debelin v sklope. 

Modul za preračun stroškov 

Omogoča izračun stroškov rezanja na ploščo, na kos ali na projekt. 

Podpora več rezalnih glav 

Modul za podporo več rezalnih glav omogoča pripravo prilagojenih krojnih pol za rezanje z več rezalnimi glavami naenkrat. 

Osnovni modul za avtomatsko polaganje 

Omogoča hitro pripravo krojnih pol. Za bolj zahtevne uporabnike je na voljo napredna različica avtomatskega polaganja.* 

Univerzalni modul za povezavo s skladiščem 

Modul za povezavo s skladiščem je univerzalni modul za izmenjavo podatkov. 

Podpora ločenim enotam podjetja 

Večkrat se zgodi, da je upravni del podjetja ločen od same proizvodnje, ne le nekaj metrov, ampak je v čisto drugem kraju. 

V tem primeru priskoči na pomoč modul za podporo ločenim enotam podjetja, ki skrbi za izmenjavo podatkov prek 

medmrežja. 

Modul za naročanje 

Omogoča, da si stranke same vnesejo kose in skrbijo za njihove spremembe. 

Modul za direktorje 

Omogoča vpogled v trenutno stanje proizvodnje razreza, statistiko izplena materiala in izdelavo raznih drugih analiz kar 

v spletnem brskalniku. 

Modul za povezavo 

Možnost povezave z obstoječim informacijskim sistemom (skladišče, uvoz naročila, plan proizvodnje...) 

Program Zevs SL 

Program SL je podaljšek programskega paketa Zevs, ki neposredno na stroj (Varstrojevi stroji s krmilnikom Burny, ki imajo 

vgrajen monitor) prinaša dostop do delovnih nalogov (krojna pola + CNC koda) v podatkovni skupni mapi za programe. 

Pogoj za to je mrežna povezava z računalniško mrežo podjetja. Pri tem odpade prenos programa preko disket ali povezave 

RS232. 

Dokupni moduli: 

· Modul za razrez cevi 

· Napredno avtomatsko gnezdenje 

* opcija 

Direktor 

DIREKTORSKI 

MODUL 

PODJETJE 

Konstrukter 

vnos kosov 

ZEVS RX 

Programer 

tehnolog 

ZEVS RX 

Programer 

tehnolog doma 

ZEVS RX 

LOČENA ENOTA 

PODJETJA 

Skladišče 

Osnovna zbirka 

ZEVS RX 

MODUL ZA 

NAROČANJE 

Stroj 

ZEVS SL 

3 IZMENE: 

rezalec 1 

rezalec 2 

rezalec 3 

Stroj 

ZEVS SL 

3 IZMENE: 

rezalec 4 

rezalec 5 

rezalec 6 

požarni zid / internet 

Stranka 

MODUL ZA 

NAROČANJE 

požarni zid / internet 

Stroj 

ZEVS SL 

3 IZMENE: 

rezalec 7 

rezalec 8 

rezalec 9 

28 

www.varstroj.si


ZEVS SL 

Program SL je podaljšek programskega paketa Zevs, ki neposredno na stroj (Varstrojevi stroji s krmilnikom Burny, ki i m a j o 

vgrajen monitor) prinaša dostop do delovnih nalogov (krojna pola + CNC koda) v podatkovni skupni mapi za programe. Pogoj 

za to je mrežna povezava z računalniško mrežo podjetja. Pri tem odpade prenos programa preko disket ali povezave RS232. 

Program je prirejen za delo neposredno na zaslonu rezalnika in deluje v sinergiji z obstoječim krmilnikom. Med drugim 

omogoča: 

· Rezanje 85 standarnih likov 

· Možnost širitve nabora likov 

· Rezanje likov iz različnih CAD datotek 

· Rezanje črk različnih pisav 

· Določanje smeri rezanja in oblike dostopov 

· Določitev tehnoloških parametrov oz. izbiro tehnologije 

· Polaganje v par za večji izkoristek materiala 

· Avtomatično polaganje kosov 

· Možnost zmanjšanja hitrosti proti koncu rezanja lika 

· Prenos in upravljanje z delovnimi nalogi preko mrežne 

povezave 

· Povečano avtonomijo rezalca 

· Razširjen obseg funkcij, ki se jih lahko izvede neposredno 

na stroju 

· Večjo sledljivost odrezanih kosov 

· Statistiko in analizo proizvodnega procesa 

· Spremljanje učinkovitosti rezalca 

· Prihranek časa pri prenosu podatkov 


29


ProNest 2010 

ProNest je napredna programska oprema za reševanje težav gnezdenja v industriji, ponuja pa največjo možno zmogljivost in 

zanesljivost. Omogoča prilagodljivo integracijo z 2D in 3D CAD sistemi,prihranke pri materialnih stroških zaradi učinkovitega 

in zmogljivega gnezdenja ter ponovljive rezultate, kar pripomore k optimizirani kvaliteti rezanja, produktivnosti in proizvodnim 

stroškom. ProNest je enostaven za učenje, upravlja pa z najbolj zahtevnimi programskimi aplikacijami za plazemsko, lasersko 

in plamensko rezanje. 

Značilnosti: 

· Vnos različnih formatov CAD in CNC datotek. 

· Vnos obračuna lastnosti materialov ter podatkov o seznamu delov in pločevin iz MRP/ERP. 

· Knjižnica delov s spremenljivimi oblikami. 

· Avtomatsko opozarjanje na napake v CAD datotekah. 

· Avtomatska smer in zaporedje rezanja. 

· Možnost rezanja več različnih likov iz posamezne CAD datoteke. 

· Možnost urejanja/brisanja plasti v CAD datotekah. 

· Avtomatska tehnologija tabeliranja in avtomatska omejitev vrtenja zaradi termičnih vplivov pri avtomatskem gnezdenju. 

· Napredna funkcija urejevanja za spreminjanje delov. 

Opcijski moduli: 

· Avtomatsko gnezdenje (metrično, pravokotno, oblikovno) 

· Produktivnost (rezanje po skupnih linijah, napredno rezanje po skupnih linijah, verižno rezanje, rezanje mostičkov, izogibanje 

trkom, rezanje z več glavami, razrez ostankov, parametrično razvijanje elementov za kanalsko tehniko (19 oblik)) 

· Optimizacija materiala in zalog (zaloga pločevin, zaloga in zbirka pločevin, ostanki po meri, ozadna slika gnezda, optimizacija 

sistema gnezdenja) 

· 3D CAD vmesnik (SolidWorks, Inventor, Pro/ENGINEER) 

30 

www.varstroj.si

Podložne mize VAR - ECO s segmentnim odsesovanjem 

VAR-ECO 1,6 VAR-ECO 2,1 VAR-ECO 2,6 VAR-ECO 3,1 

· Segmentno odsesovanje preko prečnih kanalov (raster 500 mm) 

· Pnevmatsko aktiviranje odpiranja loput odsesovalnih kanalov 

· Odsesovanje le pod rezno površino 

· Optimalno odsesovanje dimnih plinov, prahu in manjših trdih delcev 

· Okvir za nalaganje pločevine z možnostjo dviganja pri čiščenju 

mize 

· Posoda za odpadni material z možnostjo dviganja pri čiščenju 

· Za optimalno izvedbo priporočamo odsesovalno-filterske naprave 

ECO-AIR 

Pomen oznak: 

· 50; 150; 300 - max. debelina materiala v mm, 

ki se lahko reže 

· 1,6; 2,1; 2,6; 3,1- širina enote v m 

(za 1,5; 2; 2,5; 3 m rezanja) 

· 2 - dolžina enot v m, ki se lahko sestavljajo v 

različne dolžine 

Primer: za dolžino rezanja 6000 mm 

potrebujemo 3 enote 

VAR - ECO 150 VAR - ECO 50 

Opcija za tanke pločevine 

pohodna rešetka a=50 

Lamele 150 x 6 mm 

Raster 100 mm 

Lamele 100 x 5 mm 

Raster 100 mm 

730 

700 

150 

100 

Pregled podložnih miz za pločevino s segmentnim odsesovanjem 

Naziv Širina Dolžina Višina 

Šifra 

za 

naročanje 

Avtogeno 

(max. 2 gorilnika) 

HD-plazma 

(max. 100 A) 

Potrebno odsesovanje 

Avtogeno 

(2 gorilnika) 

Plazma 

(max. 200 A) 

Avtogeno 

(2 gorilnika) 

Plazma 

(>250 A) 

Lažja izvedba serije VAR-ECO 50 za pločevine debeline do 50 mm 

VAR-ECO 50-1,6x2 1.600 mm 2.050 mm 700 mm 640094 2.200 m 3 /h 3.500 m 3 /h 5200 m 3 /h 




Standardna izvedba serije VAR-ECO 150 za pločevine debeline do 150 mm 





Težka izvedba serije VAR -ECO 300 za pločevine debeline do 300 mm 



POZOR! Pri naročanju obvezno navesti smer odsesovanja. Premer cevovoda na VAR - ECO je 315 mm. 

Miza za rezanje nad vodo 

Posebna izvedba robustne podložne mize za pločevino za avtogeno rezanje nad vodo 

z integriranim transporterjem za odpad (odpade čiščenje odpadkov in pobiranje manjših 

delov, ni potrebe po posebnem odsesovanju). 

Prednosti te izvedbe glede na izvedbo s segmentnim odsesovanjem: 

· odpade draga odsesovalno-filterska naprava, 

· tiho delovanje transporterja, ker obratuje v vodi, 

· odpadni material se v vodi hitro ohladi in se ne prijemlje na podlago,... 


31

Odsesovalno - filterske naprave ECO - AIR 

Odsesovalno - filterske enote pri termičnem rezanju ECO - AIR 

So prilagodljive izvedbe in jih uporabljamo pri odsesovalnih sistemih pri termičnem (plamensko/plazemskem) rezanju kovin. 

Naprave so opremljene s sistemom za avtomatsko stresanje filtrov. Za obratovanje sistema se uporablja prečiščen (brez olja) 

in suh komprimiran zrak (5 - 6 bar). Delovanje upravlja mikroprocesorska enota. Pomembna je pravilna izbira odsesovalno 

filterske naprave glede na delovno širino rezalnika, število rezalnih glav in jakost plazemske naprave za rezanje (glej stran 

31). 

ECO - AIR...sesalno - filtrirne naprave kompaktne izvedbe 

Naziv 

Površina 

filtrov 

Moč 

motorja 

Število 

filterskih 

vložkov 

Kapaciteta 

filtriranja 

Pri tlaku 

Dimenzije 

ŠxGxV 

Priključek za cev 

Šifra 

za 

naročanje 

ECO - AIR 71/5,5 KAD - 2x2 71 m 2 5,5 kW 4 3.300 m 2 3.630 Pa 1575x1425x2253 mm Ø 300 mm 644238 

ECO - AIR 106/7,5 KAD - 2x3 106 m 2 7,5 kW 6 4.400 m 2 3.030 Pa 2000x1763x2445 mm Ø 300 mm Ø 500 mm 644236 

ECO - AIR 142/11 KAD - 2x4 142 m 2 11 kW 8 6.600 m 2 3.340 Pa 2480x1773x2472 mm Ø 400 mm Ø 500 mm 644237 

ECO - AIR 212/15 KAD - 3x4 212 m 2 15 kW 12 8.800 m 2 3.850 Pa 3187x1763x2390 mm Ø 400 mm Ø 500 mm 644319 

Vhod 

Izpuh 

ECO - AIR...sesalno - filtrirne naprave sestavljive izvedbe 

Naziv 

Površina 

filtrov 

Moč 

motorja 

Število 

filterskih 

vložkov 

Kapaciteta 

filtriranja 

Pri tlaku 

Dimenzije 

ŠxGxV 

Priključek za cev 

Šifra 

za 

naročanje 

ECO - AIR 60/4 MDB - 4 60 m 2 4 kW 4 4.000 m 2 2.500 Pa 1575x1425x2253 mm Ø 315 mm 641580 

ECO - AIR 90/5,5 MDB - 6 90 m 2 5,5 kW 6 5.000 m 2 2.500 Pa 2000x1763x2445 mm Ø 315 mm 641581 

ECO - AIR 120/7,5 MDB - 8 120 m 2 7,5 kW 8 6.200 m 2 2.500 Pa 2480x1773x2472 mm Ø 315 mm Ø 400 mm 641582 

ECO - AIR 180/11 MDB - 12 180 m 2 11 kW 12 9.000 m 2 2.500 Pa 3187x1763x2390 mm Ø 400 mm Ø 500 mm 641583 

Vhod 

Izpuh 

ECO - AIR 60/4 MDB - 4 ECO - AIR 90/5,5 MDB - 6 ECO - AIR 120/7,5 MDB - 8 ECO - AIR 180/11 MDB - 12 

32 

www.varstroj.si

Reference 

VARCUT 2,6 L1/Ph - 2,0x6,0/1G 

Tehnični podatki: 

- Širina rezanja ................................................................. 2.000 mm 

- Dolžina rezanja .............................................................. 6.000 mm 

- Debelina rezanja (plamen) .......................................... 5 - 150 mm 

- Višinsko vodenje gorilnika ....................... MSX 750 CAP (plamen) 

- Krmilje ............................................................. Burny Phantom ST 

VARCUT 3,2 L2/Ph - 2,5x12,0/1(PL+G) 


- Širina rezanja .................................................................. 2.500 mm 

- Dolžina rezanja ............................................................. 12.000 mm 

- Debelina rezanja (plazma/plamen) . 0,5 - 25 (30) mm / 5 - 150 mm 

- Plazemska naprava ........................................................ D - 12000 

- Višinsko vodenje gorilnikov ............................... IHT 3000 (plazma) 

MSX 750 CAP (plamen) 

- Krmilje .................................................................... Burny Phantom 


33

Reference 

VARCUT 3,2 L2/Ph - 2,5x12,0/1(G+PL+M) 



- Dolžina rezanja ............................................................ 12.000 mm 

- Debelina rezanja (plazma/plamen) ....3 - 50 (80) mm / 5 - 150 mm 

- Plazemska naprava ......................................... FineFocus 800 PLUS 

- Višinsko vodenje gorilnikov ...................... MSX 750 ARC (plazma) 

MSX 750 CAP (plamen) 

MSX 750 ARC (markiranje) 

- Krmilje ................................................................... Burny Phantom 

VARCUT 3,9 L2N / EP 15 / Cn – 2,5 x 12/ 3PL+1C 




- Debelina rezanja (plazma) ............................................. 5 - 50 mm 

- Plazemska naprava .................................................... HPR 260XD 

- Višinsko vodenje gorilnikov .................. 3x ArcGlide THC (plazma) 

posebna programibilna nagibna rotacijska glava za obrez cevi 

- Krmilje ........................................................................... EDGE Pro 

34 

www.varstroj.si

Reference 

VARCUT 2,6 L2/Ph/Cz - 2,0x6,0/1PL 




- Debelina rezanja (plazma) .................................. 0,5 - 25 (38) mm 

- Plazemska naprava ......................................................... HPR 130 

- Višinsko vodenje gorilnika ........................................ THC (plazma) 

- Krmilje ................................................................... Burny Phantom 

VARCUT 2,6 L2/Ph/Cn - 2,0x12,0/1PL 




- Debelina rezanja (plazma) ................................... 0,5 - 60 (80) mm 

- Plazemska naprava ................................................... HiFocus 280i 

- Višinsko vodenje gorilnika ................................. IHT 3000 (plazma) 

- Krmilje .................................................................... Burny Phantom 


35

Reference 

VARCUT 3,2 L2N/B10 - 2,0x10,0/1(G+M) 




- Debelina rezanja (plamen) ........................................... 5 - 300 mm 

- Višinsko vodenje gorilnika .......................... M 4000 CAP (plamen) 

M 4000 ARC (markiranje) 

- Krmilje ...................................................................... Burny 10 LCD 

VARCUT 3,2 L2N/B10 - 2,5x16,0/1(Pl+M) 






- Višinsko vodenje gorilnikov ......................... M 4000 PCS (plazma) 

M 4000 ARC (markiranje) 


36 

www.varstroj.si

Reference 

VARCUT 3,7 S.P2/10LCD - 2,5x12,0/1G+3GV 






- Višinsko vodenje gorilnikov ............................... IHT 3000 (plazma) 

3GV - neskončno vrtljivi agregat (plamen) 

- Krmilje .............................................................. Burny 10 LCD Plus 

VARCUT 3,7 S.P2/B10 - 3,0x12,0/1(PL+G)+1(PL+G) 






- Višinsko vodenje gorilnikov .......................... 2x IHT 3000 (plazma) 

2x MSX 750 CAP (plamen) 

- Krmilje .............................................................. Burny 10 LCD Plus 


37

Reference 

VARCUT 6,0 R.P2 / B10 – 2x(2,5 x 8,0)/ 1(G+M)+1(G+M) 


- Širina rezanja ............................................................. 2x 2.500 mm 

- Dolžina rezanja ............................................................... 8.000 mm 

- Debelina rezanja (plamen) ........................................... 5 - 300 mm 

- Višinsko vodenje gorilnikov .................... 2x M 4000 CAP (plamen) 

2x M 4000 ARC (markiranje) 


VARCUT 6,0 R.P2 / B10 – 2x(2,5 x 8,0) / 1Pl+1Pl 


- Širina rezanja ............................................................. 2x 2.500 mm 



- Plazemska naprava ............................................... 2xHiFocus 360i 

- Višinsko vodenje gorilnikov ..................... 2x M 4000 PCS (plazma) 


38 

www.varstroj.si

Reference 

VARCUT C600 R-PHST / L12 


- Premer cevi za rezanje ......................................... Ø50 - Ø600 mm 

- Dolžina rezanja .................................................... max. 12.000 mm 

- Debelina rezanja (plazma) ............................................. 3 - 40 mm 

- Plazemska naprava ................................................ FineFocus 600 

- Vodenje gorilnika .............................. posebna programibilna glava 

nagib gorilnika v X-smeri (C-os) .... elektromotorno +/-45° 

- Krmilje ............................................................. Phantom ST + PCL 

RRC - 1G/1Pl 


- Širina rezanja .................................................................... 750 mm 


- Debelina rezanja (plazma/plamen) ........... 3 - 40 mm / 3 - 200 mm 

- Plazemska naprava ................................................ FineFocus 600 

- Vodenje gorilnika ....................................................... robot AII-V6L 

- Krmilje .................................................................................... AX-C 


39

Reference 

VARPLAZ 1530C Z MENJALNO MIZO 





- Plazemska naprava .......................................................... HPR 130 

- Višinsko vodenje gorilnika ........................................ THC (plazma) 

- Krmilje ............................................................................. Burny XL 

VAR-LASER 1530 




- Debelina rezanja 

konstrukcijsko jeklo (do 12 mm), CrNi jeklo (do 8 mm), aluminij (do 6 mm) 

- Oprema za lasersko rezanje (fiber laser) 

laserska glava LF 015; laserski izvor HFL 015 z izhodno močjo 1,5 kW 

- Krmilje ............................................................................ EDGE Pro 

- Nadzor rezalne glave ............................... kamera + barvni monitor 

40 

www.varstroj.si

Beležke 

Varstroj d.d. 

Lendava, september 2012 

Tisk: Tiskarna ARMA 

Naklada: 100 kom 

Proizvajalec si pridržuje pravico do tehničnih sprememb. 

Slike ne izražajo dokončne tehnične izvedbe. 

www.varstroj.si

varstroj 

S m o v e č j e p r o i z v o d n o p o d j e t j e 

s s e d e ž e m v m e s t u L e n d a v a , 

k i l e ž i v b l i ž i n i m a d ž a r s k e , 

h r v a š k e i n a v s t r i j s k e m e j e . 

Proizvajamo široko paleto izdelkov, 

od varilnih transformatorjev, usmernikov, 

naprav za MIG/MAG postopek varjenja, 

inverterskih varilnih naprav, CNC naprav 

za plamensko in plazemsko rezanje do 

mikroprocesorsko krmiljenih naprav za 

avtomatizirano in robotizirano varjenje. 

Proizvode izvažamo v evropske države 

i n m n o g e d r ž a v e i z v e n E v r o p e . 

Izdelki so izdelani v skladu z veljavno 

zakonodajo v EU (po zahtevah za CE 

znak). Podjetje Varstroj že od leta 1999 

i m a t u d i c e r t i f i k a t I S O 9 0 0 1 . 

Bogata ponudba kakovostnih izdelkov, 

d o l g o l e t n a t r a d i c i j a , u g o d e n 

geografski položaj in ustrezne proizvodne 

ter kadrovske zmogljivosti pa so 

garancija za uspešne poslovne odnose. 

Varstroj d.d. 

Industrijska ulica 4, 9220 Lendava 

T.: 00 386 (0)2 57 88 820 

F.: 00 386 (0)2 57 51 277 

info@varstroj.si 

www.varstroj.si

Katalog 2012 TRK SLO - Varstroj

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?