Katalog produktov 09/10 - Kema.si

EPOKSIDNI SISTEMI KEMAEpoksidne smole so zaradi visoke kemične odpornosti in odličnih mehanskih lastnostiširoko uporaben sklop gradbenih produktov pri novogradnjah in obnovah žeobstoječih objektov. Zaradi omenjenih lastnosti so posebej uporabne za izgradnjorazličnih industrijskih tlakov, ko morajo poleg nosilnosti omogočati tudi žilavost, odpornostproti udaru in obrabi, nedrsnost, neprašnost, električno prevodnost, kemičnoodpornost, higiensko varnost, …Večino navedenih zahtev je možno izpolniti z epoksidnimi preplastitvami, ki se lahkonanašajo v večih oblikah, kot npr. v obliki impregnacij, premazov, samorazlivnih inostalih zaključnih nanosih kot tudi v obliki t.i. epoksidnih maltnih tlakov-estrihov vdebelini do 10 mm.Epoksidni tlaki so sestavljeni iz epoksidne smole, ki ne vsebuje topil, trdilca in kremenovegapeska. Poleg osnovnih komponent se v zmes za izdelavo epoksidnegatlaka dodajo še drugi dodatki, ki glede na svoje kemijske lastnosti omogočajo izvedbotlaka.Lastnosti epoksidnega tlaka so praviloma precej boljše od lastnosti podlage (beton).Trdnost betona ponavadi ustreza potrebam konstrukcije, s polimerno preplastitvijopa se izboljša kakovost površine, ki je neposredno izpostavljena obremenitvam. Podrugi strani pa z uporabo epoksidnih tlakov zadostimo estetskim merilom in zahtevamčiščenja in vzdrževanja.Končna kakovost tlaka je v veliki meri odvisna od ustrezno pripravljene podlage, kimora biti čista, brez slabo sprijetih in kontaminiranih površin, zato je pred nanosiepoksidnih tlakov večinoma potrebno brezprašno peskanje, brušenje ali rezkanjepovršin.Priporočljivo je, da se na podlagi pred nanosom preplastitve preveri:1. Vsebnost vlage2. Čistost, brez oljnih madežev3. Tlačna trdnost4. Odtržna natezna trdnost površine5. Razpoke6. Razslojevanje v podlagi7. DilatiranjeEpoksidni tlaki se izvajajo z nanašanjem v dveh ali več slojih.1. Prvi sloj KEMAPOX (KEMAFLOOR) GRUND (podložni sloj, vez staro-novo) zagotavljadobro sprijemljivost med podlago, zapre podlago in zmanjša razlike vkakovosti podlage.2. Drugi in vsak nadaljnji sloj je ali nosilni (BASIC) ali zaključni sloj (FINAL) in senanaša v različnih debelinah.Za vgrajevanje se uporabljajo navadne ali nazobčane gladilke, po razgrnitvi pa ježkastivaljčki za odzračevanje. Glede na končne strukture tlaka je možno kot zaključnisloj nanesti še dodatne sloje epoksidnega premaza. Če želimo doseči manjšodrsnost površin, se kot končni sloj izvede premaz s posipom. Zrnavost posipa innjegova količina sta standardizirana in odvisna od namembnosti prostora. Za zmanjševanjedrsnosti pa lahko uporabimo tudi tako imenovane strukturne premaze. Zaestetski videz površine uporabimo posip z lističi ali pa enobarvne oziroma večbarvnepeske, katere je možno izvesti v gladki ali protidrsni izvedbi. Prav tako je možnovse tlake izvesti v sijajni ali polmat izvedbi.Vsi sistemi epoksidnih tlakov, navedeni v katalogu, so pri 20°C pohodni oziroma jihlahko lažje obremenimo po 12-ih urah, po 48 urah jih lahko težje mehansko obremenimo,po 7 dneh pa dosežejo končno mehansko odpornost in kemijsko stabilnost.Vsi zaključni sloji so dobavljivi v standardnih barvah po RAL barvni lestvici.Tabela skupin standardnih barv po RAL-uG1G2G31001100410121015100210161002100010051033100020102004200130003013300930153001300350095014502450106000600360116019600560295015 60027001703270357037704070167005700670237033703970427011701370317034704380018011800380088017801980128016802590019002900390049011G4 ostale ostale ostale ostale ostale ostale ostale ostale64 www.kema.si