13.07.2015 Views

Za obdelavo talnih - Kema.si

Za obdelavo talnih - Kema.si

Za obdelavo talnih - Kema.si

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

zaKATALOGIZDELKOV INSISTEMSKIH


Oplemenitimo gradnjo.POZANIMAJTE SE TUDI ZA OSTALE KATALOGEwww.kema.<strong>si</strong>


Vsako naše delo daje neizbrisenpečat življenju uporabnikov.Oplemenitimo gradnjo.Skupaj.


Talne izravnalne mase25HIT PRODUKTI · LINEA 810 SL · LINEA 811 SL · LINEA 820 M · LINEA 830 SL 28SAMORAZLIVNE TALNE IZRAVNALNE MASE · LINEA 803 SL · LINEA 821 SL ·LINEA 841 SL · TALNA IZRAVNALNA MALTA · LINEA 840 M 29ESTRIHI · KEMA FLOOR RAPID · PREDPREMAZI · KEMAPOX LINK · KEMALATEX · KEMAGRUND A 30Vodotesne mase in hitrovezne malte31HIT PRODUKTI · HIDROSTOP 94 · HIDROSTOP PENETRAT · HIDROSTOP ELASTIK · HIDROSTOP VH 34HIDROSTOP FLEX · HIDROSTOP DP · HIDROSTOP ACRYL · HIDROSTOP FW · HIDROSTOP SUPERFLEX FILC 35HIDROSTOP KIT · HIDROZAT · HIDROZAT MOMENT 36Tesnilni trakovi37HIT PRODUKTI · KEMABAND TESNILNI TRAK 12 · KEMABAND TACK 12 · KEMA SWELL 05 · KEMA MASTIC WA 39KEMABAND Y VOGALNIK · KEMABAND X VOGALNIK · KEMABAND MANŠETA M12 · KEMABAND MANŠETA M35 · KEMABAND TESNILNI TRAK HN 40KEMA FIXER · KEMA SWELL · KEMAFOIL · KEMAFOIL Y VOGALNIK · KEMAFOIL X VOGALNIK 41Lepila za talne obloge43HIT PRODUKTI · FLOOROKOL UNIVERSAL · FLOOROKOL PARKET PU 2K 46FLOOROKOL LINO-GUM · FLOOROKOL PARKET · FLOOROKOL PARKET SMP · KEMAGRUND PU 47PU SOLVENT 48Epok<strong>si</strong>dni in poliuretanski tlaki in premazi49HIT PRODUKTI · KEMAPOX FILL 1000 · KEMAPOX GRUND 2000 · KEMAPOX FINAL 6500 AQUA · KEMAPOXFINAL 60000 ·KEMAMAPOX FINAL 5000 52PRIPRAVA PODLAGE · KEMAPUR FILL 1150 · KEMAPOX GRUND 2001 · KEMAPOX GRUND 2040 · KEMAPOX GRUND 2060·KKEMEMAPOX GRUND 2150 ELASTIC 53TANKOSLOJNI EPOKSIDNI IN POLIURETANSKI SISTEMI · KEMAPOX FINAL 6100 CHEMRES · KEMAPURFINAL6000 54SAMORAZLIVNI EPOKSIDNI IN POLIURETANSKI SISTEMI · KEMAPOX FINAL 5100 CHEMRES · KEMAMAPOX FINAL5500 AQUA 54KEMAPUR FINAL 5000 · QUARTZ COLOR EPOKSIDNI IN POLIURETANSKI SISTEMI · KEMAPOX BASIC 3000· KEMAPOX FINAL 4000 · KEMAPUR FINAL 4000 55KEMAPUR FINAL 4000 M · ANTISTATIČNI EPOKSIDNI SISTEMI · KEMAPOX BASIC 3200 AS BLACK· KEMAPOX FINANAL 6300 AS · KEMAPOX FINAL 5300 AS 56OSTALI EPOKSIDNI SISTEMI · KEMAPOX COLOR · KEMAPOX LF · KEMAPOX ARTCOLOR · KEMAPOXEPOTAR57KEMAPOX LINK · DODATNI PRODUKTI · EPOXY SAND · KEMAPOX DENS SM · KEMAPOX DENS PL 58KEMAPOX CHIPS · KEMAPOX BAND CU TACK · KEMAPOX SOLVENT · KEMAPOX CLEANERER · ARTCOLORCLELEANER 59Industrijski tlaki61HIT PRODUKTI · TAL M KVARC · TAL M KORUND 3 · KEMA IMPREGNATOR 64TAL M SYNT · TAL M STRONG · TAL M KORUND 10 65KEMACURE EKO · KEMA IMPREGNATOR POWDER · KEMA PP FIBER · KEMA FLOOR SEAL 66Dodatki betonu in cementni malti67HIT PRODUKTI · KEMAMENT ES · KEMAMENT L 10 · KEMAMENT VDP · KEMAZIM OC 70PLASTIFIKATORJI · KEMAMENT BV · SUPERPLASTIFIKATORJI · KEMAMENT FM · KEMAMENTHIPEPER X · KEMAMENTHIPERP 71KEMAMENT HIPER F · KEMAZIM FLOOR S · KEMAZIM SUPER · POSPEŠILA/ZAVLAČILA/AERANTI · KEMACON BE 72KEMACON RAPID · KEMACON VZ · KEMACON MOT · KEMACON LPA 73DODATKI ZA ZIMSKO BETONIRANJE · KEMAZIM OC · KEMAZIM SUPER · OSTALI DODATKI· KEMA MIKROSILICAICA · KEMAEXPAND 74KEMA NONSHRINK · KEMAMENT STABILIZER · KEMAMENT PR · KEMACON MINERAL75KEMA FORMWAX · KEMACURE EKO · KEMA PP FIBER 76Spremljajoči izdelki77LEPILA ZA PLOŠČICE, NARAVNI KAMEN, PLINOBETON · KEMAKOL FLEX 170 · FUGIRNE MASE · NANOCOLOR 78KEMAPOX ARTCOLOR · TESNILNE MASE · KEMASIL · KEMAFLEX PU 79KEMAFLEX MS· PU PRIMER · KEMAFLEX PE X10 80PRODUKTI ZA SANACIJO IN ZAŠČITO BETONA · BETONPROTEKT RP · BETONPROTEKTEKT F 81SREDSTVA ZA INJEKTIRANJE IN POVRŠINSKO ZAŠČITO · KEMAFOB AQUA · DODATNI PRODUKTI ·HOLKERPROFOFIL 81ODZRAČEVALNI VALJČEK · KOVINSKI ŽIČNI PODPLAT · ALUMINIJASTA LOPATICA A · NAZOBLJENLIST82LOPATICA ZA VELIKE POVRŠINE · METLA S PENASTO GUMO 825


SISTEMSKE REŠITVEPOLAGANJE PVC TALNE OBLOGEPOLAGANJE KERAMIKEKNATALNO OGREVANJEIZVEVEDBDBA ANTISTATIČNENEGAEPOKSIDNEGA TLAKAIZVEDBA EPOKSIDNEGATLAKA V DOMAČI GARAŽIIZVEDBA EPOKSIDNEGATLAKA V GARAŽNI HIŠI -MEDETAŽAIZVEDBA EPOKSIDNEGATLAKA V GARAŽNI HIŠI –STREHAIZVEDBA INDUSTRIJSKEGA TLAKAPOVEZOVANJE RAZPOK V TLAKIHPOPRAVILO IN OBNOVACEMENTNIH INDUSTRIJSKIHTLAKOV (SANACIJA TIP 1 -MANJŠE OBREMENITVE)POPRAVILO IN OBNOVACEMENTNIH INDUSTRIJSKIHTLAKOV (SANACIJA TIP 2 -VEČJE OBREMENITVE)


POLAGANJEPVC TALNEOBLOGEJe že tako, da tudi najboljše talne obloge ne bodo lepega videza oziroma nebodo služile svojemu namenu, če ne bodo pravilno položene. <strong>Za</strong> to je pomembenkup dejavnikov, vsekakor pa med njih spada tudi kompatibilnostvgrajenih materialov. V <strong>si</strong>stemu predstavljamo <strong>si</strong>stem polaganja PVC talneobloge, ki je danes eden najbolj uporabljenih materialov, saj gre za idealnotehnično in dekorativno rešitev. Vgrajujemo jih v stanovanjskih objektih,poslovnih in javnih prostorih, športnih dvoranah, uporabljajo se tudi pritransportu, v zdravstvu itd.Na betonsko ploščo pri tovrstni izvedbi najprej namestimostiropor želene debeline glede na konstrukcijskisklop. <strong>Za</strong> zaščito izolacije in kot parno zaščito na stiroporrazprostremo PVC folijo in bočni robni trak debeline 1 cm,na folijo pa nato položimo <strong>si</strong>stem cevi za talno gretje, vkolikor se odločimo za to možnost.Sistem potrebne vgradnje talnega gretja podrobneje opisujemov primeru ob polaganju keramike na talno gretjena naslednji strani.Izvedba EstrihaPo položitvi toplotne izolacije in PVC folije izvedemo cementniestrih trdnosti vsaj C 16/20 in ustrezne ravnostipo standardu (npr. DIN 18202). Ker pa iz prakse vemo, daskorajda ni estriha, kjer ne bi bilo potrebno izvesti izravnavepred polaganjem oblog (PVC, parket, tekstil, linolej,guma…), glede na potrebe izberemo eno od izravnalnihmas KEMA. Še prej, če imamo vgrajeno tudi talno gretje,le-to ustrezno preizku<strong>si</strong>mo.Samorazlivne izravnalne mase se uporabljajo za izravnavocementnih in anhidridnih estrihov ter betonskihpodlag v suhih in zgolj notranjih prostorih. Vse izravnalnemase LINEA se lahko vgrajujejo tudi na estrihe s talnimgretjem.Priprava podlagePodlaga na katero nanašamo izravnalno maso mora imetizadostno trdnost, na njej ne sme biti umazanije, prahuali prostih delcev ter vodoodbojnih snovi, premazov indrugih za sprijemljivost motečih nanosov. Pred izvedboje potrebno podlago pregledati po veljavnih normativihin tehničnih listih ter opozoriti na nepravilnosti. V kolikorugotovimo, da je podlaga nepravilna, npr: ločilne snovi,ostanki lepil, maščob in ostalih nevezanih delcev, izvedemobrušenje z diamantno bru<strong>si</strong>lko do stabilne podlage.Vezni slojiPodlago pred nanosom izravnalne mase impregniramo spolimerno disperzijo KEMAGRUND A, razredčeno z vodov razmerju najmanj 1:1 do 1:2. Uporabimo lahko tudi polimernodisperzijo KEMACRYL, razredčeno z vodo v razmerju1:1. Izravnalno maso vgrajujemo šele po popolni osušitvigrundirnega premaza.Vgradnja izravnalne maseIzvedba izravnalnih mas je zelo pomemben element v sestavicelotnega tlaka, saj se na to površino izvajajo končnedekorativne obloge (parket, lamelni parket, guma, tekstil,linolej, PVC…).Površino estriha fino izravnamo z maso LINEA 810 SL,namenjeno za tankoslojno izravnavo vseh vrst podložnihbetonov in estrihov pred polaganjem <strong>talnih</strong> oblog (parket,leseni pod, keramične ploščice, tapison, itison ter vse vrstePVC <strong>talnih</strong> oblog). Samorazlivne izravnalne mase se vgrajujejov tekoči obliki in se nivelirajo z zobato gladilko.Lepljenje PVC talne oblogePred končnim lepljenjem talne obloge moramo pripravljenopodlago (v našem primeru izravnalno maso) še rahlo prebru<strong>si</strong>tiin odsesati. Odstraniti je treba vse delce, ki bi lahkovplivali na kakovost lepljenja, vlažnost cementne površinena katero se polaga PVC talna obloga pa mora biti manjšakot 2% CM oz. 1,8% CM v primeru talnega gretja.Disperzijsko lepilo FLOOROKOL UNIVERSAL nanašamoz lopatico nazobčanosti A1 oz. A2 (odvisno od hrapavostipodlage in tipa obloge), da zagotovimo celosten oprijemhrbtišča obloge. Po poteku časa zračenja oblogo položimov lepilno posteljico in položeno oblogo od sredine protirobu temeljito pritisnemo na podlago, npr. z utežnim valjem.Lepilo izgublja lepilne lastnosti po preteku odprtegačasa. Končno trdnost doseže spoj po nekaj dneh.<strong>Za</strong> pravilno pripravo polaganja PVC <strong>talnih</strong> oblog je pomembno,da 24 - 48 ur pred polaganjem hranimo talneobloge in lepilo v prostorih s temperaturo nad 18° C ter zrelativno vlažnostjo med 40% in 65%, ki nikakor ne smepreseči 75%. <strong>Za</strong> optimalno izvedbo je pomembno, da enakepogoje vzdržujemo tudi v prostoru, kjer talno oblogopolagamo (temperatura podlage ne sme pasti pod 15°C),tako med samim polaganjem kot še 24 do 48 ur po njem.V kolikor se odločimo za drugo talno oblogo lahko uporabimoeno izmed lepil, katerih namembnost je podrobnejeprikazana v tabeli na strani 45.7651ROBNI TRAK1423TOPLOTNA IZOLACIJAPVC FOLIJA234ESTRIH S TALNIM GRETJEM5LINEA 810 SL67FLOROKOL UNIVERSALPVCOZNAKA56PRIKAZANI PRODUKTILINEA 810 SLFLOOROKOL UNIVERSALPAKIRANJEPORABA250-450 g/m 2 12/1ca. 1,5 kg/m 2 za vsak mm debeline25/18 9


Na betonsko ploščo pri tovrstni izvedbi najprej namestimostiropor želene debeline glede na konstrukcijskisklop. <strong>Za</strong> zaščito izolacije in kot parno zaščito na stiroporrazprostremo PVC folijo in bočni robni trak debeline 1 cm,na folijo pa nato položimo <strong>si</strong>stem cevi za talno gretje.Izvedba cementnega estriha z dodatkom<strong>Za</strong> boljšo kvaliteto cementnega estriha priporočamouporabo dodatka KEMAMENT ES, s katerim dosežemoboljšo zapolnitev volumna, manj por in s tem večjekončne trdnosti. Doziranje na 1m 3 estriha znaša ca. 0,5-1,0 litra dodatka.POLAGANJEKERAMIKENA TALNOOGREVANJE123456789ROBNI TRAKTOPLOTNA IZOLACIJAPVC FOLIJAESTRIH S TALNIM GRETJEMLINEA 820 MKEMAKOL FLEX 170NANOCOLORKEMAPOX ARTCOLORKEMAFLEX PE X10KEMASILTalno ogrevanje je <strong>si</strong>stem ogrevanja, pri katerem prevzamejo vlogo ogrevanjatla. <strong>Za</strong>radi svojih pozitivnih lastnosti se talno ogrevanje vedno boljuveljavlja pri novogradnjah.Da pa mora biti talno gretje dobro načrtovano, priča tudi dejstvo, da je zakakršnokoli spremembo potreben temeljit poseg v tla in ta ni poceni. <strong>Za</strong>tose za talno gretje odločamo predvsem pri novogradnjah, le redko pri adaptacijahstarejših zgradb.Pomembno pri tovrstni izvedbi ogrevanja pa je tudi izbira materialov, ki sonamenjeni za vgradnjo talnega gretja ter izogib nepotrebnim napakam kotje ta, da na keramične ploščice, na primer, kot dobro talno oblogo za talnogretje, položimo debelo preprogo. Le-ta izniči dobro toplotno prevodnostploščic in onemogoči prehod toplote s tal v prostor. V nadaljevanju se osredotočamona nekaj nujnih postopkov pri vgrajevanju talnega gretja ter nanadaljnjo <strong>obdelavo</strong> in polaganje zaključne obloge.OZNAKA56789PRIKAZANI PRODUKTILINEA 820 MKEMAKOL FLEX 170NANOCOLORKEMAPOX ARTCOLORKEMAFLEX PE X10KEMASILPORABAca. 20 kg/m 2 za vsak cm debelineca. 1,4 kg/m 2 za mm debeline nanosaglej tabelo na strani 78glej tabelo na strani 78na tekoči meterglej tabelo na strani 79PAKIRANJE30/15/1, 25/12/1, 5/1, 25(5x5)/12,5/1100 m310 mlPriprava in preizkus talnega gretjaNo<strong>si</strong>lec toplote pri talnem gretju je voda, ki kroži skozicevi, zalite z estrihom. Pred izvedbo končne obloge naestrih je potrebno izvesti zagon in preizkus ogrevanja,za kar priporočamo postopek po DIN 4725/4. Ta nalagaizvajalcu ogrevanja, da opravi spuščanje v pogon, funkcionalnipreizkus in predajo <strong>si</strong>stema. O tem mora nareditizapisnik. Sodelovanje med izvajalcem ogrevanja inizdelovalcem estriha je nujno. Pred spuščanjem v pogonmora biti <strong>si</strong>stem napolnjen z ogrevalnim medijemin preizkušen na tlak, ki ga predpiše dobavitelj opreme(navadno 6 barov). Preizkus mora trajati najmanj 24ur. Medtem tlak v <strong>si</strong>stemu ne sme pasti. Pred izvedboestriha mora biti <strong>si</strong>stem napolnjen z vodo pod tlakom2 bara, dokler se estrih ne posuši. Če cementnemuestrihu niso dodana posebna veziva za hitrejše sušenje,smemo začeti ogrevanje šele po 21 dneh. Pri uporabianhidridnega tekočega estriha lahko začnemo ogrevati7 dni po izvedbi.Ko vsebnost vlage v estrihu ustreza zahtevam za polaganjeobloge, lahko pričnemo s polaganjem. V nasprotnemprimeru nadaljujemo s sušenjem pri 40 °C, doklerni dosežena predpisana mak<strong>si</strong>malna vlaga v estrihu.Med sušenjem je potrebno zagotoviti zadostno zračenje(NE prepih).1<strong>Za</strong> preverjanje stopnje osušenosti estriha uporabimo CMmetodo. <strong>Za</strong> hitro preverbo lahko uporabimo tudi preprostometodo s plastično folijo velikosti 50 x 50 centimetrov,ki jo položimo na estrih in na robovih zalepimo. Če se v24 urah pod folijo ne pojavijo sledovi vlage, temperaturopostopoma zmanjšujemo, 2-3 dni pred pričetkom del pa<strong>si</strong>stem ugasnemo oz. vzdržujemo temperaturo v prostoruna 18 °C. Tri dni po tem, ko položimo talno oblogo, talnogretje ponovno zaženemo s postopnim dviganjem do delovnetemperature.Izravnava površine v primeru neravninMorebitne potrebne izravnave pred polaganjem keramikeizvedemo z izravnalnimi masami LINEA. Pri tem lahkouporabimo samorazlivne mase z oznako SL ali mase maltnegatipa z oznako M. Maltni tip mas je primernejši za izvedboizravnav z naklonskimi padci ter za uporabo tako nazunanjih kot na notranjih površinah. Maltni tip izravnavizvajamo vedno skupaj z veznim slojem po <strong>si</strong>stemu svežena sveže. Površino pred izravnavo s polimercementnoizravnalno maso očistimo, da se odstranijo v<strong>si</strong> nevezanidelci. Izravnalno maso LINEA 820 M izvedemo na veznisloj KEMACRYL emulzija : voda 1:1, po <strong>si</strong>stemu sveže nasveže.2348Lepljenje keramikePri polaganju ploščic na talno gretje je potrebna uporabavisokoflek<strong>si</strong>bilnega lepila, kot na primer KEMAKOL FLEX170, ki je posebej prilagojen tudi za polaganje novihploščic na že obstoječe. Lepilo razreda S1 uspešno prenašaraztezanje in krčenje, kot posledica večjega nihanjatemperatur podlage.Fugiranje<strong>Za</strong> fugiranje keramike se priporoča visokozmogljiva fugirnamasa NANOCOLOR, razreda CG2, na voljo v 20 različnihbarvnih odtenkih. V primeru zahtev po posebnemdekorativnem izgledu ali visoki abrazivni in kemijskiodpornosti je na voljo epok<strong>si</strong>dna fugirna masa KEMA-POX ARTCOLOR s številnimi možnostmi dekorativnihučinkov.Kitanje gibljivih stikov<strong>Za</strong> kitanje gibljivih in elastičnih stikov svetujemo uporabo<strong>si</strong>likonskega trajno elastičnega kita KEMASIL, kije na voljo v enakih barvnih odtenkih kot fugirna masaNANOCOLOR. Na dilatacijskih stikih v fuge predhodnovtisnemo penasti profil KEMAFLEX PE X10.Končna vodoodbojna impregnacijaCelotna površina keramike in fug se na koncu vodoodbojnozaščiti z brezbarvno impregnacijo na vodni osnoviKEMAFOB AQUA. <strong>Za</strong>radi morebitnih vplivov vovdejanskihpogojev ojev podlagahin nmmaterialih, alih, sena specifičnih po-vršinah priporoča, oča da se pred aplikacijo najprej izvedevzorčno polje.659710 11


IZVEDBA ANTISTATIČNEGAEPOKSIDNEGA TLAKA1234KEMAPOX GRUND 2000KEMAPOX BAND CU TACKKEMAPOX BASIC 3200 AS BLACKKEMAPOX FINAL 6300 ASKEMAPOX FINAL 5300 ASOZNAKA1234Na delovnih površinah, kjer se uporabljajo ali proizvajajo snovi,ki so potencialno eksplozivne ali elektronsko občutljive je pomembno,da so talne površine neiskreče, statična elektrika pa seprerazporedi in odvaja v zemljo. Iskre lahko nastanejo zaradi trenjamateriala na površini ali pa zaradi statične elektrike. Da bi setakim primerom izognili, je potrebno vgraditi t.i. antistatični tlak.Prevodni tlaki – obloge, ki se uporabljajo v <strong>si</strong>stemu za odvajanjestatične elektrike – morajo imeti prehodno upornost < 10 9 Ω.Priprava podlageStandardno podlago predstavljata betonskaplošča ali estrih, kvalitete vsaj C20/25, sprijemnetrdnosti betona na površini vsaj 1,5N/m 2 . Vlaga v betonu ne sme biti večja od4 %, starost betona pa minimalno 28 dni.Podlaga mora biti čista, brez slabo sprijetih inkontaminiranih površin, zato je pred izvedboepok<strong>si</strong> tlakov večinoma potrebno diamantnobrušenje, brezprašno peskanje ali rezkanjepovršin. Preveč grobe ali neravne površineje potrebno sanirati z epok<strong>si</strong> ali neskrčljivimicementnimi izravnalnimi masami.4PRIKAZANI PRODUKTIKEMAPOX GRUND 2000KEMAPOX BAND CU TACKKEMAPOX BASIC 3200 ASBLACKKEMAPOX FINAL 6300 ASKEMAPOX FINAL 5300 AS231PORABA0,3-0,5 kg/m 21m 1 /m 2ca. 0,2 kg/m 2 za en nanosca. 0,6 kg/m 2 za 1 mm1,0-1,2 kg/m 2 za 1 mmVezni sloj<strong>Za</strong> vezni sloj izberemo KEMAPOX GRUND 2000,2-komponentni impregnacijski premaz, nizko viskozen,ki ga napolnimo s kremenovim peskom EPOXYSAND ES 0,1-0,3 mm (min. 30%) do želene sestaveza vgradnjo.Namestitev bakrenih trakovPo nanosu veznega sloja namestimo samolepilnebakrene trakove KEMAPOX BAND CU TACK. Ti soključni del antistatičnega <strong>si</strong>stema, saj omogočajoprevod statične elektrike iz prevodnega sloja prekotrakov do ozemljitvene točke. Razpored in razmaktrakov se določi glede na zahteve po prevodnostitlaka, definirane v projektu.Prevodni slojPrevodni sloj je najpomembnejši del antistatičnega<strong>si</strong>stema saj mora zagotoviti 100% prevodnost izfinalnega sloja tlaka do bakrenih trakov. V standardnem<strong>si</strong>stemu uporabimo KEMAPOX BASIC 3200AS BLACK, dvokomponentno polnjeno epok<strong>si</strong>dnosmolo črne barve, ki vsebuje grafitne delce.Finalni slojKot aplikacijo finalnega sloja imamo na izbiro tankoslojniali debeloslojni premaz. <strong>Za</strong> tankoslojnorazličico uporabimo antistatični zaključni epok<strong>si</strong>dnipremaz KEMAPOX FINAL 6300 AS, ki ga nanašamos pomočjo ravne gladilke ter valjčkov.V kolikor se zahteva debeloslojna izvedba v oblikisamorazlivnega tlaka, uporabimo KEMAPOX FINAL5300 AS, ki ga nanesemo s pomočjo zobate gladilke.PAKIRANJE24/1, 200/150 m22/125/125/1IZVEDBAEPOKSIDNEGATLAKAV DOMAČIGARAŽIDomača garaža nam poleg njene osnovnenamembnosti – parkiranja avtomobila, mnogokratzagotavlja tudi alternativne možnostikoriščenja prostora, saj lahko služi tudi kot delavnicaali podobno. Epok<strong>si</strong>dni premazi so posvoji namembnosti primerni tako za osnovnenezahtevne podlage kakor tudi za najzahtevnejšatla, zato lahko zagotavljajo več kot primernoalternativo drugim zaključnim oblogamv garažah.1KEMAPOX COLOR1OZNAKA11PRIKAZANI PRODUKTIKEMAPOX COLORPORABA0,2-0,4 kg/m 2 v enem nanosuPriprava podlagePodlago predhodno očistimo prahu, umazanije indrugih nevezanih delcev. Prav tako odstranimo morebitnemastne madeže, madeže barv, ometov inpodobno. Morebitne razpoke v podlagi saniramo zepok<strong>si</strong>dno malto KEMAPOX COLOR ob dodatku kremenovegapeska EPOXY SAND ES 0,1-0,3. <strong>Za</strong> neravnatla predhodno priporočamo samoizravnalno masoLINEA 811 SL. Podlaga mora biti suha z vsebnostjovlage do max. 4%.Prvi nanos barveA in B komponento tankoslojne epok<strong>si</strong>dne barve KE-MAPOX COLOR dobro premešamo v razmerju 1:3 (poteži), da dobimo homogeno maso tekoče kon<strong>si</strong>stence.<strong>Za</strong> prvi nanos dodamo do 10% vode in ponovnodobro premešamo. KEMAPOX COLOR nanesemo napripravljeno površino z valjčkom ali čopičem. V prvemsloju je potrebno doseči 100% pokrivnost površine obporabi 200 do 400 g/m 2 v odvisnosti od temperaturein vpojnosti podlage.Drugi nanos barveKo prvi sloj postane pohoden, nanesemo še drugisloj. Komponente se mešajo po predhodno opisaniproceduri ali brez dodajanja vode. Ko masa postanehomogena, drugi sloj nanesemo z valjčkom ali čopičem.Poraba za drugi sloj znaša ca. 200 g/m 2 . Po trehdneh so tla pripravljena za uporabo, finalno trdnosttpaddosežemo emoppo 7 dneh.PAKIRANJE4/112 13


IZVEDBA EPOKSIDNEGA TLAKAV GARAŽNI HIŠI - MEDETAŽA2V času, ko se mesta vse bolj zapirajo za promet in urejajo svojasredišča, so garažne hiše še bolj stopile v ospredje, saj omogočajoenostavno ter varno parkiranje vozil, hkrati pa tudi zmanjšujejoza<strong>si</strong>čenost mestnih površin. Tako kot pri vseh objektih je tudi garažnahiša potrebna celovitega načrtovanja ter s tem kvalitetneobdelave voznih površin, saj je le tako zagotovljena njena optimalnanamembnost.V parkirnih hišah se soočamo z visoko frekvenco prometa terraznimi kemijskimi obremenitvami vse od soli do oljnih madežev.<strong>Za</strong>to moramo biti še posebej pozorni na pripravo podlageter izbiro pravilne sestave epok<strong>si</strong>dnega tlaka. Pri tem moramozagotoviti tudi primerno stopnjo protidrsnosti, ki jo določamo zgranulacijo kvarcnih peskov, katere vmešamo in po<strong>si</strong>pamo medvgradnjo tlaka.V konkretnem primeru govorimo o sestavi na osnovi <strong>si</strong>stema OS8 v skladu z nemškimi smernicami DAfStb.1Priprava podlageStandardno podlago parkirne hiše predstavlja betonskaplošča, minimalne marke C25/30, sprijemnetrdnosti betona na površini vsaj 1,5 N/m 2 . Vlagav betonu ne sme biti večja od 4 %, starost betonapa minimalno 28 dni. Podlaga mora biti čista, brezslabo sprijetih in kontaminiranih površin, zato jepred izvedbo epok<strong>si</strong> tlakov večinoma potrebno diamantnobrušenje, brezprašno peskanje ali rezkanjepovršin. Preveč grobe ali neravne površine je potrebnosanirati z epok<strong>si</strong> ali neskrčljivimi cementnimiizravnalnimi masami.Vezni sloj<strong>Za</strong> vezni sloj izberemo KEMAPOX GRUND 2000,2-komponentni impregnacijski premaz, nizko viskozen,ki ga napolnimo s kremenovim peskom EPOXYSAND ES 0,1-0,3 mm (min. 30%) do želene sestaveza vgradnjo. Po nanosu impregnacijski sloj polno po<strong>si</strong>pamos kremenovim peskom EPOXY SAND ES 0,3-0,8 mm. Višek peska po strditvi odsesamo, podlagopa rahlo prebru<strong>si</strong>mo.Finalni slojKot finalni sloj za zapolnitev in zatesnitev površinuporabimo KEMAPOX FINAL 6000, 2 - komponentniepok<strong>si</strong>dni premaz, primeren za izdelavotankoslojnega zaključnega sloja na betonske in drugecementno vezane podlage. Material vgradimo spomočjo valjčka v 2x nanosu.IZVEDBA EPOKSIDNEGA TLAKAV GARAŽNI HIŠI – STREHAV danem primeru opisujemo strešni del parkirne hiše, ki mora biti poleg visokeobremenitve prometa in kemikalij odporen tudi na vremenske vplive.V ta namen priporočamo uporabo poliuretanskih premazov. Ti poleg svojeUV odpornosti zagotavljajo <strong>si</strong>stemu tudi flek<strong>si</strong>bilnost, kar je še posebej pomembnopri preprečevanju zamakanja strešnega dela parkirne hiše.V konkretnem primeru govorimo o sestavi na osnovi <strong>si</strong>stema OS 11b, vskladu z nemškimi smernicami DAfStb.Priprava podlageStandardno vozno podlago strehe parkirne hiše predstavljabetonska plošča, minimalne marke C25/30, sprijemnetrdnosti betona na površini vsaj 1,5 N/m 2 . Vlagav betonu ne sme biti večja od 4 %, starost betona paminimalno 28 dni. Podlaga mora biti čista, brez slabosprijetih in kontaminiranih površin, zato je pred izvedboepok<strong>si</strong> tlakov večinoma potrebno diamantno brušenje,brezprašno peskanje ali rezkanje površin. Preveč grobeali neravne površine je potrebno sanirati z epok<strong>si</strong> ali neskrčljivimicementnimi izravnalnimi masami.Vezni sloj<strong>Za</strong> vezni sloj izberemo KEMAPOX GRUND 2000,2-komponentni impregnacijski premaz, nizko viskozen.Po nanosu impregnacijski sloj po<strong>si</strong>pamo s kremenovimpeskom EPOXY SAND ES 0,3-0,8 mm. Višek peska postrditvi odsesamo, podlago pa rahlo prebru<strong>si</strong>mo.V primeru neravnin v podlagi je potrebno, da prekoveznega sloja izvedemo še izravnavo, ki se pripravi izKEMAPOX GRUND 2000 ter peska EPOXY SAND ES0,1-0,3 v razmerju 1:0,5 in jo nanesemo z gladilko in odzračimoz ježkastim valjčkom. Po sveži površini ponovnoizvedemo po<strong>si</strong>p s kremenovim peskom EPOXY SAND ES0,3-0,8 mm. Višek peska po strditvi odsesamo, podlagopa rahlo prebru<strong>si</strong>mo.123KEMAPOX GRUND 2000KEMAPUR FINAL 5000KEMAPUR FINAL 6000Vmesni slojDa omogočimo premoščanje lasnih razpok in zagotovimo100% zatesnjenost strešne obloge je potrebno vgraditi t.i.vmesni sloj. <strong>Za</strong> ta namen uporabimo KEMAPUR FINAL5000, 2- komponentno samorazlivno debeloslojno poliuretanskomaso, ki ji primešamo kremenov pesek EPOXYSAND ES 0,1-0,3 mm do primerne kon<strong>si</strong>stence za vgradnjo.Po sveži površini izvedemo po<strong>si</strong>p s kremenovim peskomEPOXY SAND ES 0,3-0,8 mm. Debelina sloja znaša ca. 2-3mm.OZNAKA123PRIKAZANI PRODUKTIKEMAPOX GRUND 2000KEMAPUR FINAL 5000KEMAPUR FINAL 6000PORABA0,3-0,5 kg/m 2 ; ca. 1,0 kg/m 21,6 kg/m 2 za nanos debeline 1 mm0,2-0,3 kg /m 2 v enem nanosu123Finalni slojKot finalni sloj uporabimo 2-komponentni tankoslojnipoliuretanski premaz KEMAPUR FINAL 6000. V trdnemstanju tvori rahlo <strong>si</strong>jajno površino, odporno na UV žarke, kise lahko čisti. Material vgradimo s pomočjo valjčka.PAKIRANJE24/124/120/112KEMAPOX GRUND 2000KEMAPOX FINAL 6000OZNAKA12PRIKAZANI PRODUKTIKEMAPOX GRUND 2000KEMAPOX FINAL 6000PORABA0,3-0,5 kg/m 20,4-0,5 kg/m 2 za premaz ca. 500 μmPAKIRANJE24/124/114 15


IZVEDBA INDUSTRIJSKEGA TLAKAKakovosten industrijski tlak, ki jemed vsemi gradbenimi elementipodvržen največjim obremenitvam,mora poleg trdnosti imetiše številne druge lastnosti. Čeželimo, da industrijski tlak popolnomaustreza svojemu namenu,mora prenesti obtežbo na podlago,pri tem pa ostati raven innepoškodovan.Pri vgradnji Keminih tlakov izskupne TAL M je odločilnega pomenapravilna časovna usklajenostdel. Po vgradnji in izravnavibetona moramo le tega pozornoopazovati, da ujamemo pravi trenutek,ko lahko pričnemo z vgradnjoin glajenjem trdoagregatnegapo<strong>si</strong>pa oziroma malte. Čas,ki preteče od izravnave betonado vgradnje tlaka TAL M, je lahkoglede na atmosferske razmerezelo različen. V nadaljevanju slediopis vgrajevanja trdo agregatnemaltne prevleke TAL M.Priprava armirane betonske konstrukcijeOsnova za izdelavo industrijskih tlakov so armirano betonske konstrukcije– plošče, običajno izvedene na dobro skompaktiranihtemeljnih tleh, lahko pa tudi kot etažni no<strong>si</strong>lni element (primergaražnih hiš). Betonska plošča naj bo izvedena iz betona konstantnekakovosti s priporočenimi vrednostmi razleza 100 – 150 mm (S3) inčim nižjim vodocementnim faktorjem. Svetujemo uporabo dodatkovza betone iz programa KEMAMENT. Minimalna tlačna trdnostbetona naj znaša 25 N/mm 2 (C20/25).Vgradnja mineralnega po<strong>si</strong>paOsnovna pomanjkljivost kla<strong>si</strong>čno zaglajenega betona je predvsem neodpornostproti obrabi in z njo povezana prašnost ter poroznost obrabnepovršine. Temu se lahko izognemo že v sami fazi zaglajevanja betonskepovršine. Po vgradnji in niveliranju betona je potrebno počakati, da betontoliko zveže, da se lahko prične s po<strong>si</strong>panjem TAL M po<strong>si</strong>pa. Tega izvedemoenakomerno na svežo betonsko površino brez skorjice in strojnozagladimo z rotacijskimi gladilkami do končne obdelave.Sloj zgoščene površine betona (<strong>si</strong>va, rdeča, oker, zelena, antracitno<strong>si</strong>va, rjava, modra), ki jo dobimo s takšno <strong>obdelavo</strong> ima povečanoodpornost proti obrabi in prašnosti, povečano zmrzlinsko obstojnostter odpornost proti olju, maščobam in detergentom.<strong>Za</strong> industrijske tlake, ki so izpostavljeni izredno visokim obremenitvam,na svežo betonsko površino namesto po<strong>si</strong>pa vgradimo gotovopripravljeno maltno mešanico TAL M KORUND 10 in strojno zagladimoz gladilci za betone.Nega površineNego površine po zagladitvi izvedemo s sredstvom KEMACUREEKO, ki ga nanesemo na svežo betonsko površino z brizganjem.Produkt ne vsebuje topil in voskov ter ne zmanjšuje oprijema morebitnihnadaljnjih premazov. Alternativno nego lahko izvedemo tudis prekritjem PVC folije ali filcem, ki se sproti vlaži. Priporočamo, da senega izvaja vsaj 14 dni.12POVEZOVANJERAZPOK V TLAKIHRazpoke so neizogiben pojav pri betonskih delih. Govorimolahko o dveh vzrokih razpok v betonu ali estrihu. Prve nastanejozaradi plastičnega krčenja in plastičnega posedanja betonav fazi strjevanja, druge pa nastanejo v strjenem betonuzaradi krčenja, temperaturnih napetosti, zunanjih vplivov,slabe izvedbe, preobremenitev, nedodelanih detajlov ipd.Razpoke je potrebno izžlebiti s kotno bru<strong>si</strong>lko v globino vsaj do 1/3 preseka, ter jih prečno dodatnozarezati na vsakih 10-15 cm, ca. 3-5 cm (pri AB ploščah min. 10-15 cm) na vsako stran odlinije razpoke. Z izžlebljenih delov je potrebno izpihati prah in površine odsesati.V prečno zarezane linije vstavimo jeklene palice. oz. jeklena vlakna, ki jih nato zalijemo z epok<strong>si</strong>dnosmolo KEMAPOX FILL 1000. V še svežem stanju, ko je razpoka do vrha zalita oz. zapolnjena,jo posujemo s suhim kremenovim peskom B80S (0,1-0,8 mm) ali EPOXY SAND ES(0,3-0,8 mm).Naslednji dan se višek peska posesa in se na tako podlago lahko izvede nadgradnja tlaka z izravnalnimimasami LINEA, epok<strong>si</strong>dnimi masami KEMAPOX ali cementnimi lepili KEMAKOL.Slika 1: Primer razpokeSlika 2: Izžlebitev s kotno bru<strong>si</strong>lkoSlika 3: Vstavljanje jeklenih palic in zalivanje z epok<strong>si</strong>dno smoloSlika 4: Po<strong>si</strong>p s kremenovim peskom EPOXY SAND ES1sveži beton po<strong>si</strong>pan s TAL M prevlekoOZNAKA1,2PRIKAZANI PRODUKTITAL M KVARC, TAL MSYNT, TAL M KORUND 3,TAL M STRONGPORABA3-5 kg/m 2 (<strong>si</strong>va barva po<strong>si</strong>pa), min. 5,0 kg/m 2 (ostalebarve)PAKIRANJE30/11KEMAPOX FILL 1000OZNAKA1PRIKAZANI PRODUKTIKEMAPOX FILL 1000PORABA0,3-0,5 kg/mPAKIRANJEANJE28/1, 3,5/12zaglajen TAL M industrijski tlakTAL M KORUND 1020 kg/m 2 za sloj debeline ca. 10 mm (prevleka)30/116 17


SANACIJA TIP 2 - VEČJE OBREMENITVEPOPRAVILOIN OBNOVACEMENTNIHINDUSTRIJSKIHTLAKOVDruga vrsta poškodb so lokalna odstopanjavrhnjega obrabnega slojazaradi lokalnih udarnih poškodb vkombinaciji s horizontalnimi strižnimiobremenitvami zaradi prometneobtežbe. Tretja tipična vrsta poškodbpa so morebitne »divje« razpoke, kiso se pojavile kot posledica pomanjkljivenege ali drugih nepredvidenihvplivov.Poškodovani industrijski tlak s temlahko hitro postane moteči elementpri vsakodnevni uporabi ali celo žeovira proizvodni/skladiščni proces.Sanacija tlaka bi zato morala biti hitrain racionalna.Predstavljamo dva tipična primerasanacije glede na opisan problem.432kvarcnim peskom EPOXY SAND ES 0,1-0,3, da zagotovimoboljši oprijem naslednjih slojev.Sanacija fug na delovnih stikihKrušljive fuge na delovnih stikih očistimo nestabilnih delovter zapolnimo z epok<strong>si</strong>dno malto, ki jo v danem primeruprav tako lahko pripravimo iz epok<strong>si</strong> smole KEMAPOX FILL1000 in kvarcnega peska EPOXY SAND ES 0,1-0,3 do primernekon<strong>si</strong>stence za vgradnjo (razmerje 1:3-1:6). Sevedaje potrebno preveriti ali so na delovnih stikih vgrajeni mozniki(če niso, se jih vgradi) in ali robovi plošče niso zavihani-dvignjeni(če so, izvedemo najprej podlitje s cementnopodlivno maso ISOTAL in odbru<strong>si</strong>mo zavihane dele).Cementni industrijski tlaki so vsakodnevnoizpostavljeni številnimobremenitvam in so eden najboljizpostavljenih elementov vsake gradnje.Ker gre pri tovrstnih površinahtudi za precej frekventno uporabo,so ponavadi deležni le manjšega alinič vzdrževanja.Zelo pogoste in standardne poškodbeso predvsem na transportnihpoteh dilatacijskih/delovnihstikov, kjer se zaradi reologije betona,fuge šele sčasoma dokončno»odprejo«, običajno pa tudi zavihajo.Ob pomanjkljivem vzdrževanjuin zaradi prometne obtežbe se potemrobovi fug krušijo, posameznapolja pa se zaradi vihanja ob fugahlahko tudi zlomijo.SANACIJA TIP 1 - MANJŠE OBREMENITVE123SANACIJA TIP 2 - VEČJE OBREMENITVE2Priprava podlagePoškodovani AB tlak ostrorobo zarežemo z odbitjem alirezkanjem betona v globini min. 10 mm. Podlago očistimonestabilnih delcev, odsesamo in navlažimo, da betondobi mat izgled. Pred nadaljnjo sanacijo odstranimo vseostanke vode s površine.Popravilo poškodbLokalno popravilo poškodbe izvedemo z modificiranotrdo agregatno malto TAL M KORUND 10, kateri pripripravi dodamo vodo in aditiv KEMA NONSHRINK vkoličini 2dcl/vrečo. Malto vgrajujemo na sveže nanesenivezni sloj KEMALATEX : cement 1:2; vezni sloj nane-1semo s ščetko ali valjčkom, da dosežemo polno pokrivnostpovršine.Sanacija divjih razpokSanacijo divjih razpok v podlagi izvedemo z zapolnitvijoz nizko viskozno smolo. <strong>Za</strong> večjo učinkovitost zlepljenjarazpoko delno poglobimo z bru<strong>si</strong>lko in odsesamo prah;lahko izvedemo še prečne reze glede na linijo razpoke vrazmakih 10-15 cm; razpoke zapolnimo s smolo KEMAPOXFILL 1000. V prečne reze v zgornji tretjini debeline ploščevstavimo dodatno povezavo - armaturo 06 mm; viške smoles površine odstranimo ter izvedemo po<strong>si</strong>p po površini sPreplastitev tlakaV primeru potrebe preplastitve celotnega tlaka, to izvedemoz modificirano trdo agregatno obarvano maltnoprevleko TAL M KORUND 10, kateri pri pripravi dodamovodo in aditiv KEMA NONSHRINK v količini 2dcl/vrečo. Malto vgradimo v povprečni debelini ca. 10 mm.na stabilno in čisto površino, ki se predhodno brezprašnokroglično speska. <strong>Za</strong>glajevanje malte izvedemo strojno.Kot vezni sloj uporabimo sveži epok<strong>si</strong> premaz KEMAPOXLINK, redčen z vodo ca. 20%, ki se nanaša sproti.Globinska impregnacijaPovršino negujemo s pokritjem folije min. 7 dni, natopovršino po potrebi dodatno očistimo ter osušimo. Napovršino izvedemo še finalno brezbarvno globinsko impregnacijoin zaščito z učinkom povečanja oljetesnosti.To izvedemo s kemijskim utrjevalcem v prahu KEMA IM-PREGNATOR POWDER, ki ga pripravimo kot raztopino zvodo v razmerju 1:2 - 1:3. Raztopino vtiramo v površinomin. 30 minut. Po tem času je potrebno odstraniti vseostanke s površine, da se izognemo nastankom belih madeževali navzemanju umazanije na površini. Priporočljivoje mokro očiščenje površine z vodo.SANACIJA TIP 1 - MANJŠE OBREMENITVEPriprava podlagePoškodovani del tlaka ostrorobo zarežemo z odbitjem alirezkanjem betona v globini min. 10 mm. Podlago očistimonestabilnih delcev, odsesamo in navlažimo, da betondobi mat izgled. Pred nadaljnjo sanacijo odstranimo vseostanke vode s površine.Popravilo poškodbLokalno popravilo poškodbe izvedemo s sanacijsko maltoLINEA 820 M. Malto vgrajujemo na sveže naneseni veznisloj KEMALATEX : cement 1:2. Vezni sloj nanesemos ščetko ali valjčkom, da dosežemo polno pokrivnostpovršine. Površino vgrajene malte zagladimo z gladilko doželene strukture. V fazi zaglajevanja na površino lahko vgradimotudi po<strong>si</strong>p TAL M, v primeru potrebe po večji abrazivnostiin barvni homogenizaciji tlaka.Preplastitev tlakaV primeru preplastitve celotnega tlaka, le-to izvedemo s polimercementnosamorazlivno izravnalno maso LINEA 830 SLv debelini min. 10 mm. Maso vgradimo na predhodno impregniranoin osušeno stabilno podlago (predhodno prebrušenjeali brezprašno kroglično peskanje podlage). Impregnacijopodlage izvedemo s polimerno disperzijo KEMAGRUND A:voda 1:1. Malto vgradimo v povprečni debelini ca. 10 mm.Finalni slojPo strditvi/osušitvi (predlagamo vsaj en dan), izvedemorahlo prebrušenje površine, da odstranimo fine nestabilnedelce z vrha strjene mase. <strong>Za</strong>tem izvedemo zaključno <strong>obdelavo</strong>površin z epok<strong>si</strong>dnim premazom na vodni osnoviKEMAPOX FINAL 6500 AQUA. Premaz izvedemo v dvehnano<strong>si</strong>h s penastim valjčkom. Prvi nanos redčimo z vodo ca.10%, drugega pa izvedemo na osušeni prvi nanos.3SANACIJA TIP 1 - MANJŠE OBREMENITVE1 LINEA 820 M2 LINEA 830 SL3 KEMAPOX FINAL 6500 AQUASANACIJA TIP 2 - VEČJE OBREMENITVE1 TAL M KORUND 10KEMA NONSHRINK2 KEMAPOX FILL 10004 KEMA IMPREGNATOR POWDEROZNAKA123OZNAKA1,324PRIKAZANI PRODUKTILINEA 820 MLINEA 830 SLKEMAPOX FINAL 6500AQUAPRIKAZANI PRODUKTITAL M KORUND 10KEMA NONSHRINKKEMAPOX FILL 1000KEMA IMPREGNATORPOWDERPORABAca. 20 kg/m 2 za vsak cm debelineca. 1,5 kg/m 2 za vsak mm debeline0,2-0,4 kg /m 2 v enem nanosuPORABA20 kg/m 2 za sloj debeline ca. 10 mm (prevleka)2 % na težo cementa, 6-8 kg/m 3 betona0,3 - 0,5 kg/mca. 0,02-0,05 kg/m 2 , običajno 1 kg za ca. 50 m 2PAKIRANJE30/125/120/1PAKIRANJEAN30/110/1, 1 50/1, 1000/100/128/1, 3,5/110/1, 500/118 19


GRUNDIRNA SREDSTVAIN PREMAZIKEMACRYLKEMAGRUND AKEMALATEXKEMAGRUND PUPU SOLVENTKEMALASTIC


Vgradnja grundirnih sredstevGrundiranje podlageZ grundiranjem podlage zmanjšamo in poenotimo njeno vpojnost.Visoka in neenakomerna vpojnost vlage je eden od najpogostejšihvzrokov za kasnejše težave z vgrajevanjem materialov.Lepila za keramiko vgrajena na negrundirano podlago, lahkoimajo bistveno krajši odprti čas. Samorazlivne mase imajo krajšičas zlivanja, zrak ostane ujet v površino v obliki kraterčkov itd.Vpojnost površine lahko preverimo s preprostim preizkusom. Čekapljica vode s površine izgine prej kot v 1 minuti, je površinavpojna, grundiranje pa obvezno.Grundiranje pred vgradnjo samorazlivnih masPred nanosom samorazlivnih mas podlago grundiramo s polimernodisperzijo KEMAGRUND A, razredčeno z vodo v razmerjunajmanj 1:1 do 1:2. Namesto grundiranja s KEMAGRUND A lahkouporabimo polimerno disperzijo KEMACRYL, razredčeno z vodov razmerju 1:1 do 1:2. Izravnalno maso vgrajujemo po popolniosušitvi grundirnega premaza. Ustrezno grundirno sredstvo izberemov skladu s spodnjo tabelo.Grundiranje pred vgradnjo izravnalnih masEn dan pred vgrajevanjem izravnalne mase moramo površinointenzivno vlažiti z vodo. Po celodnevnem vlaženju na koncu odstranimostoječo vodo iz jamic in površino odsesamo. Izravnalnomaso vgrajujemo na vezni sloj KEMALATEX : cement v razmerju1:2 po postopku »sveže na sveže«. <strong>Za</strong> manj zahtevne površine lahkonamesto disperzije KEMALATEX uporabimo KEMACRYL.Grundiranje pred lepljenjem ploščicAnhidridne estrihe (mehansko brušene), lahek beton, plinobetonin mavčne omete pred nanašanjem lepila impregniramo s polimernodisperzijo KEMACRYL razredčeno z vodo v razmerju 1:1, zaimpregnacijo nevpojnih površin pa priporočamo uporabo polimernedisperzije KEMAGRUND A, razredčeno z vodo v razmerjunajmanj 1:1.PODLAGAnizko vpojni beton, keramične ploščicebeton, cementni estrihanhidridni estrihmavčno kartonske ploščeapneni omet, mavčni omet,izravnalne mase na cementni osnoviapnenocementni omet, cementni ometGRUNDIRNO SREDSTVO/VPOJNOST nizka srednja visokaKEMAGRUND AKEMACRYLKEMALATEXKEMAGRUND PU 1K poliuretanski premaz (1:1)primernozelo primernopriporočilo KEMAPriprava in redčenje grundirnih sredstev v skladu z navodili v tehničnih listih.22


KEMA HIT PRODUKTIKEMACRYLPolimerna disperzija-veznisloj»staro – novo«Polimerna disperzija za vez staro-novo, za izboljšanjecementnih malt in impregnacijo (grundiranje)močno vpojnih mineralnih površin.Poraba:0,3-0,5 l/m 2 za vezni sloj;0,7-1,0 l/m 2 za cementno prevleko;0,1-0,3 l/m 2 za impregnacijo močnovpojnih mineralnih površin10/1 60 ročk/paleto5/1 128 ročk/paleto1/1 8 plastenk/karton72 kartonov/paletoPO NAROČILU:50/1 16 sodov/paletoKEMAGRUND AGrundirno sredstvo za vpojne innizko vpojne mineralne površineDisperzija na vodni osnovi za grundiranje betonskihpovršin, vpojnih in nizko vpojnih mineralnih površinestrihov. Pred uporabo obvezno razredčiti z vodov razmerju najmanj 1:1 do največ 1:3.Poraba:0,1-0,2 kg/m 2 odvisno odvpojnosti podlage10/1 60 ročk/paleto5/1 128 ročk/paleto1/1 8 plastenk/karton72 kartonov/paletoKEMALATEXPolimerna disperzija za sprijemnovezni sloj most (staro-novo)pri sanacijah in preplastitvahpovršin starega betonaDisperzija za pripravo sprijemno veznega sloja(vezi staro-novo) pri izvedbi vezanega estrihaoziroma dolepljenju izravnalnega sloja malte napripravljeno in stabilno površino starega betona.Lahko se uporablja koncentrirano ali pa se redči zvodo v razmerju 1:1. <strong>Za</strong> najboljši učinek se vezni slojpripravi v obliki »pačoka« - mešano s cementomv razmerju 1:2.Poraba:0,5-0,7 l/m 2 za vezni sloj10/1 60 ročk/paleto50/1 16 sodov/paleto23


GRUNDIRNA SREDSTVA IN PREMAZIKEMAGRUND PU1K poliuretanski predpremazEnokomponentni poliuretanski predpremaz za utrjevanje in povezovanjeporoznih, prašnih, krhkih in vlažnih podlag. Utrjuje z reakcijo z vodo.Primeren za utrjevanje prašnih, poroznih in krhkih površin pred lepljenjemz reakcijskimi lepili, pred kitanjem ter za premazovanje vlažnihcementnih podlag. Primeren tudi za sanacijo starega parketa in pripravo<strong>si</strong>ntetične malte za sanacijo razpok v estrihu.5 l kovinsko vedro4x5 lkomplet24 kompletov/paletoPoraba: 0,1-0,3 l/m 2 za utrjevanje površine, 0,4-0,5 l/m 2 za premazovanje vlažnih površinPU SOLVENTRazredčilo za KEMAGRUND PURazredčilo za KEMAGRUND PU in čistilo za čiščenje uporabljenega orodja.Razredčen poliuretanski pred-premaz se uporablja pri utrjevanju normalnoin malo poroznih površin v razmerju mešanja 1:1 (KEMAGRUNDPU:PU SOLVENT) in pri utrjevanju neporoznih površin v razmerju mešanja1:2 (KEMAGRUND PU:PU SOLVENT). Primeren tudi za pripravo <strong>si</strong>ntetičnihsmol, katere se uporabljajo za popravilo razpok, lukenj in nepovezanihpovršin.5 l kovinsko vedro4x5 lkomplet24 kompletov/paletoPoraba:odvisna od namena uporabeKEMALASTICElastična disperzija za izboljšanje cementnih lepilElastična disperzija za izboljšanje cementnih lepil. Pri dodatku disperzijeKEMALASTIC lepiloma KEMABOND 120/KEMAGRES nastane lepilo z izboljšanimilastnostmi razreda C2 TE, flek<strong>si</strong>bilnosti ''S2'' po SIST EN 12004:2007.Visoko deformabilno lepilo KEMABOND 120/KEMAGRES + KEMALASTIC jeprimerno za specialne <strong>si</strong>steme lepljenja keramike, mozaika, granitogresa,umetnega in naravnega kamna na posebej zahtevne površine, kjer sepričakuje omejena deformacija.10/1 60 ročk/paleto1/1 8 plastenk/karton72 kartonov/paletoPriprava:Poraba:4 l KEMALASTIC + 3,5-4 l vode + 25 kgKEMABOND 120/KEMAGRES;odvisna od podlage, velikosti obloge in načina nanosa24


TALNE IZRAVNALNE MASESAMORAZLIVNETALNE IZRAVNALNE MASELINEA 803 SLLINEA 810 SLLINEA 811 SLLINEA 821 SLLINEA 830 SLLINEA 841 SLTALNE IZRAVNALNE MALTELINEA 820 MLINEA 840 MESTRIHIKEMA FLOOR RAPIDPREDPREMAZIKEMAPOX LINKKEMALATEXKEMAGRUND A


Uporaba <strong>talnih</strong> izravnalnih masTalne izravnalne mase uporabljamo za izravnavo tal pred polaganjem<strong>talnih</strong> oblog ali – v primeru specialnih mas – tudi kot finalniobrabni sloj. Mase so lahko samorazlivne ali pa imajo sestavoizravnalnih malt.Debelina nanosa izravnalnih mas je od 1 do 40 mm, odvisna odravnosti obstoječe podlage. Potrebno je vedeti, da je za vgrajevanjetalne obloge potrebno izvesti minimalno debelino izravnalnemase 2 mm, in <strong>si</strong>cer zaradi nanosa lepila, s katerim lepimo finalnotalno oblogo.Vse izravnalne mase morajo po končanih delih izkazovati ustreznotrdnost, brez pojava razpok. Prav tako je zelo pomemben tudioprijem mase na podlago, kar pa dosežemo s pravilno pripravo.• Pred izvedbo moramo zagotoviti, da obstoječa podlaga –estrih ne vsebuje prekomerne zaostale vlage (več kot 2 %,merjeno po CM metodi) in da so estrihi stari minimalno 28 dni.• Predhodno moramo sanirati vse razpoke v estrihu, vendar ne scementno izravnalno maso. <strong>Za</strong> tovrstne sanacije se uporabljaepok<strong>si</strong>dna smola!• Pred izvedbo izravnave je pomembna priprava podlage, iz katereje potrebno odstraniti vse slabo sprijete delce oziroma cementnomleko. To dosežemo z brušenjem in s sesanjem podlage.Pred nanosom predpremaza mora biti podlaga suha in čista(brez oljnih madežev, ostankov stenskih kitov in barv, <strong>si</strong>likonater ostankov premazov, lepil predhodno položene obloge …).• Predpremaz (ustrezno razredčen KEMAGRUND A ali KEMACRYL)na podlago nanašamo s penastim valjčkom, da preprečimoprekomeren nanos in formiranje filma, ki bi lahko deloval kotločilni sloj. Grundirni premaz mora biti obvezno suh pred nanosomsamorazlivne izravnalne mase.• Izravnalno maso pripravimo po navodilih in s predpisano količinovode.26


KLASIFIKACIJA IZRAVNALNIH MASGLEDE NA SIST EN 13813:2003 CT –CEMENTNI ESTRIHIRazredTlačna trdnostv N/mm²C55C77C1212C1616Razredi tlačnih trdnosti za estriheC – tlačna trdnostC2020C2525C3030C3535C4040C5050C6060C7070C8080RazredSprijemna trdnostv N/mm²B0,20,2B0,50,5B1,01,0B1,5B2,0Razredi sprijemnih trdnosti za cementne, kalcij-sulfatne in magnezitne estrihe ter estrihe na osnovi <strong>si</strong>ntetičnih smolB – sprijemna trdnost1,52,0RazredUpogibna trdnostv N/mm²F11F22F33F44F5Razredi upogibnih trdnosti za estriheF – upogibna trdnost5F66F77F1010F1515F2020F3030F4040F5050TABELA UPORABNOSTITALNE IZRAVNALNE MASEUPORABAizravnava pred lepljenjem kla<strong>si</strong>čnega parketa inostalih lesenih oblogizravnava pred vgradnjo PVC, tekstilnih ingumijastih oblog ter laminatnega parketaLINEA 803 LINEA 810 SL LINEA 811 SLSAMORAZLIVNA (SL)vgradnja na suh predpremazMALTA(M)vgradnja na svež vezni slojLINEA 830 SL LINEA 841 SL LINEA 821 SL LINEA 820 M LINEA 840 M FLOOR RAPIDizravnava pred vgradnjo epok<strong>si</strong>dnih premazovizravnava notranjih površin z vgrajenimtalnim gretjempreplastitev industrijskih tlakov ali zunanjih površins kasnejšo zaščito s KEMA IMPREGNATOR-jemprimerno zelo primerno priporočilo KEMA27


KEMA HIT PRODUKTILINEA 810 SLHitrovezna samorazlivna talnaizravnalna masa, 1-10 mm, C25/F6/B2 po SIST EN 13813Hitrovezna, brezkazeinska (biološko neoporečna),polimercementna samorazlivna talna izravnalnamasa za notranjo uporabo. Pohodna po 3-4 urah.Primerna za talno gretje. <strong>Za</strong> tankoslojno izravnavovseh vrst podložnih betonov in estrihov pred polaganjem<strong>talnih</strong> oblog (parket, leseni pod, keramičneploščice, tapison, itison, ter vse vrste PVC <strong>talnih</strong>oblog), za sloj debeline 1-10 mm.C25F6 B2Poraba:ca. 1,5 kg/m 2 za vsak mm debeline25/1 48 vreč/paletoLINEA 820 MTalna izravnalna malta, 5-40 mm,C40/F7/B1,5 po SIST EN 13813Polimercementna malta za izvedbo nove cementneprevleke debeline od 5 do 20 mm. <strong>Za</strong> izravnavostarih, poškodovanih betonskih tlakov in novihcementnih estrihov pred polaganjem oblog, zazunanjo in notranjo uporabo.C40F7 B1,5Poraba:ca. 20 kg/m 2 za vsak cm debeline30/1 42 vreč/paletoLINEA 811 SLHitrovezna samorazlivnatalna izravnalna masa, zaizravnavo do 20 mm, C35/F10/B2 po SIST EN 13813Hitrovezna, brezkazeinska (biološko neoporečna),polimercementna samorazlivna talna izravnalnamasa za notranjo uporabo. Pohodna po 4urah. Primerna za talno gretje. Uporablja se zatankoslojno in srednjeslojno izravnavo vseh vrstpodložnih betonov in estrihov pred polaganjem<strong>talnih</strong> oblog (parket, leseni pod, keramične ploščice,tapison, itison ter vse vrste PVC <strong>talnih</strong> oblog). Slojdebeline do 20 mm.C35F10 B2Poraba:ca. 1,5 kg/m 2 za vsak mm debeline25/1 48 vreč/paletoLINEA 830 SLHitrovezna srednjeslojnasamorazlivna talna izravnalnamasa, 5-30 mm, C35/F10/B2 po SIST EN 13813Hitrovezna, brezkazeinska (biološko neoporečna),polimercementna samorazlivna talna izravnalnamasa za notranjo uporabo. Pohodna po 4 urah.Primerna za talno gretje. <strong>Za</strong> tankoslojno in srednjeslojnoizravnavo vseh vrst podložnih betonovin estrihov pred polaganjem <strong>talnih</strong> oblog (parket,leseni pod, keramične ploščice, tapison, itison, tervse vrste PVC <strong>talnih</strong> oblog), za sloj debeline 5-30mm.C35F10 B2Poraba:ca. 1,5 kg/m 2 za vsak mm debeline25/1 48 vreč/paleto28


TALNE IZRAVNALNE MASESAMORAZLIVNE TALNE IZRAVNALNE MASELINEA 803 SLSamorazlivna talna izravnalna masa, 1-3mm, C25/F6/B2 po SIST EN 13813Samorazlivna, brezkazeinska (biološko neoporečna), cementno vezanain s polimeri obogatena talna izravnalna masa. Pohodna po 24 urah. <strong>Za</strong>tankoslojno izravnavo vseh vrst podložnih betonov in cementnih estrihovpred polaganjem <strong>talnih</strong> oblog (parket, leseni pod, keramične ploščice,tapison, itison ter vse vrste PVC <strong>talnih</strong> oblog), za sloj debeline 1-3 mm,za notranjo uporabo.25/1 48 vreč/paletoC25F6 B2Poraba:ca. 1,8 kg/m 2 za vsak mm debelineLINEA 821 SLHitrovezna, neskrčljiva samorazlivna talnaizravnalna masa, za izravnavo od 3 do30 mm, C20/F7/B2 po SIST EN 13813Hitrovezna, brezkazeinska (biološko neoporečna), neskrčljiva samorazlivnatalna izravnalna masa za izravnave od 3 do 30 mm. Pohodna že po4 urah pri mak<strong>si</strong>malni debelini nanosa in primerna tudi za talno gretje.NOVO25/1 48 vreč/paletoC20F7 B2Poraba:ca. 1,5 kg/m 2 za vsak mm debelineLINEA 841 SLHitrovezna, debeloslojna samorazlivnatalna izravnalna masa, 3-40 mm, C25/F6/B2 po SIST EN 13813Hitrovezna, brezkazeinska (biološko neoporečna), polimercementnasamorazlivna talna izravnalna masa za notranjo uporabo. Pohodna po4-6 urah. Primerna za talno gretje. <strong>Za</strong> izravnavo vseh vrst podložnihbetonov in estrihov pred polaganjem <strong>talnih</strong> oblog (parket, leseni pod,keramične ploščice, tapison, itison ter vse vrste PVC <strong>talnih</strong> oblog), za slojdebeline od 3 do 40 mm.25/1 48 vreč/paletoC25F6 B2Poraba:ca. 1,8 kg/m 2 za vsak mm debelineTALNA IZRAVNALNA MALTALINEA 840 MNeskrčljiva talna izravnalna malta, 5-40mm, C40/F7/B2 po SIST EN 13813Neskrčljiva polimercementna malta za izvedbo nove cementne prevlekedebeline od 5 do 40 mm. <strong>Za</strong> izravnavo starih, poškodovanih betonskihtlakov in novih cementnih estrihov pred polaganjem oblog, za zunanjoin notranjo uporabo. Primerna tudi pri talnem gretju.30/1 42 vreč/paletoC40F7 B2Poraba:ca. 20 kg/m 2 za sloj debeline 10 mm29


TALNE IZRAVNALNE MASEESTRIHKEMA FLOOR RAPIDGotovi estrihIndustrijsko pripravljena suha mešanica za pripravo estriha. Na osnovihitroveznega cementa, izbranih granulacij peska in dodatkov. Lahko sevgradi kot lepljeni ali plavajoči estrih. V odvisnosti od klimatskih razmer,je gotovi estrih KEMA FLOOR RAPID primeren za polaganje oblog že po36 urah. Pri debelini estriha 5 cm in normalnih klimatskih razmerah(temperatura > 15°C, relativna zračna vlažnost < 65%) se običajno žepo 48 urah doseže CM- vrednost 2,0%.Poraba:PREDPREMAZIca. 20 kg/m 2 za vsak cm debelineKEMAPOX LINK2 K epok<strong>si</strong>dni vezni mostEpok<strong>si</strong>dna smola na vodni osnovi za impregnacijo cementnih podlag,za izvedbo sprijemno veznega sloja pri preplastitvah starega betona znovimi cementnimi masami po <strong>si</strong>stemu "sveže na sveže".Poraba:0,1-0,3 kg/m 2, odvisno od vpojnosti podlageKEMALATEXPolimerna disperzija za sprijemnovezni sloj (staro-novo) pri sanacijah inpreplastitvah površin starega betonaDisperzija za pripravo sprijemno veznega sloja (vezi staro-novo) priizvedbi vezanega estriha oziroma dolepljenju izravnalnega sloja maltena pripravljeno in stabilno površino starega betona. Lahko se uporabljakoncentrirano ali pa se redči z vodo v razmerju 1:1. <strong>Za</strong> najboljši učinek sevezni sloj pripravi v obliki »pačoka« - mešano s cementom v razmerju 1:2.25/1 48 vreč/paleto28/1 (18 kg komponente A +10 kg komponente B)5,6/1 (3,6 kg komponente A +2 kg komponente B)10/1 60 ročk/paleto50/1 16 sodov/paletoPoraba:0,5-0,7 l/m 2 za vezni slojKEMAGRUND AGrundirno sredstvo za vpojne in nizkovpojne mineralne površineDisperzija na vodni osnovi za grundiranje betonskih površin, vpojnihin nizko vpojnih mineralnih površin estrihov. Pred uporabo obveznorazredčiti z vodo v razmerju najmanj 1:1 do največ 1:3.10/1 60 ročk/paleto5/1 128 ročk/paleto1/1 8 plastenk/karton72 kartonov/paletoPoraba:0,1-0,20kg/m2odvisno oodod vpojnosti ostpodlage30


VODOTESNE MASEIN HITROVEZNE MALTEHIDROSTOP 94HIDROSTOP PENETRATHIDROSTOP ELASTIKHIDROSTOP VHHIDROSTOP FLEXHIDROSTOP ACRYLHIDROSTOP DPHIDROSTOP FWHIDROSTOP SUPERFLEX FILCHIDROSTOP KITHIDROZATHIDROZAT MOMENT


Primerjava pojma vodotesnosti pribetonu in vodotesni ma<strong>si</strong>Vsak beton je v določeni meri porozen, voda lahko prodre vanj aliskozi njega. Z izrazom »vodotesni betoni« označujemo betone s povečanoodpornostjo proti prodoru vode. Po standardu SIST 1026 sodefinirane tri stopnje možne vodotesnosti betona, in <strong>si</strong>cer:PV – I z največjo dovoljeno vrednostjo prodora vode 50 mm,PV – II 30 mm inPV – III 20 mm.Prodor vode določamo s preizkusom po SIST EN 12390-8. (Betonskipreizkušanec se na eni stranici izpostavi vodi s tlakom 5 barov; po 3dneh ugotovimo, do katere globine je voda prodrla v beton).Pri polimercementnih vodotesnih masah gre za dejansko vodotesnost,kar pomeni, da v primeru pravilnega nanosa (minimalno dvakratninanos) dobimo 100 % zaščito površine, pri kateri ne pride doprodora vode.Pri bazenskih konstrukcijah, terasah, balkonih in vseh mokrihprostorih, izpostavljenih možnostim zamakanja, priporočamoneposredno tesnjenje pod keramično oblogo s flek<strong>si</strong>bilno polimercementnovodotesno maso.Vodotesne mase lahko torej rabijo kot nadgradnja in dodatna zaščitabetonskim konstrukcijam. Razen vodotesnosti zagotavljajotudi zaščito pred vdorom sulfatov, kloridov in drugih agre<strong>si</strong>vnihvplivov v beton, nepogrešljive pa so za naknadno tesnjenjeobjektov na notranji strani.32


PRIPOROČILA ZA UPORABOTESNJENJEPREMAZ / MALTAbalkoni, terasekopalnice, pralnicebazenirezervoarji za pitno vodorezervoarji za vodo, meteorni jaškigreznice, fekalni jaškioljetesna zaščita betonskih lovilcev oljnotranji kletni prostorizunanji kletni prostorihorizontalna hidroizolacija nad temeljilokalno kitanje segregacijskih gnezdtesnjenje vdora vode, tesnjenje pod vodopopravilo bitumenske izolacije na strehahHIDROSTOP 94HIDROSTOP DPHIDROSTOP ELASTIKHIDROSTOP FLEXHIDROSTOP KITHIDROSTOP PENETRATHIDROSTOP VH / HIDROSTOP FWHIDROZAT / HIDROZAT MOMENTprimerno zelo primerno priporočilo KEMASHEMATSKIPRIKAZ DELOVANJAHIDROSTOP PENETRAT-a50vlagamajhne razpoke zapolnjene s kristalitlak vodetlak vodeVodotesen beton PV Iskladu s SIST EN 206-1 in SIST 1026Slika 1: Vodotesen beton PV I v skladu SIST EN 12390-8.Vodotesen beton PV Izaščiten z vodotesnim premazom(HIDROSTOP produkti)Vodotesen beton PV Izaščiten s HIDROSTOP PENETRAT-omSlika 2: Vodotesen beton PV I zaščiten z vodotesnim premazom (HIDROSTOP produkti) – vodotesna površinska zaščita podlage, ščiti pred dvlvlago in vodo.Slika 3: Vodotesen beton PV I zaščiten z HIDROSTOP PENETRAT-om – kristalizacijski ki dodatki prodrejo rejo globoko ovpopore podlage eintatam tvorijo netopnekristale. S tem je poleg površinske zaščite zagotovljena ašše dodatna dat azazapolnitev por in nkapilar vpodlapodlagi, kar zmanjša a možnost vdora vode tudipri nastankunkupovršinske poškodbe odbealilasaste asterazpoke.33


KEMA HIT PRODUKTIHIDROSTOP 941K cementna vodotesna masaPolimercementna masa za vodotesno zaščitoizpostavljenih zunanjih ter notranjih betonskih,cementnih in drugih mineralnih površin. Posebejprimerna za sanacije podzemnih delov objektaz notranje strani ter za vodotesno <strong>obdelavo</strong> stabilnihpovršin, ki niso podvržene deformiranju inrazpokam.Poraba:3-4 kg/m 2 za dva nanosa sčopičem (ca. 2 mm debeline)HIDROSTOP ELASTIK2K elastična vodotesna masaDvokomponentna visoko elastična cementnovezana vodotesna masa, ki je vodotesna pri pozitivnemin negativnem tlaku vode, paropropustnain zmrzlinsko odporna. <strong>Za</strong> tesnjenje balkonov, teras,kopalnic, bazenov, rezervoarjev za vodo itd., tikpod ploščicami, za notranjo in zunanjo uporabo.Masa je posebej primerna za vse površine, kjerse pričakuje nastanek razpok v podlagi oziromadinamične obremenitve, ki zahtevajo zanesljivoflek<strong>si</strong>bilnost vodonepropustnega sloja in odpornostna delovanje soli, nafte in amonijevega sulfata.Njena prednost pred bitumensko hidroizolacijo je vtem, da jo je mogoče nanašati na vlažno površino.25/1 48 vreč/paleto5/1 6 vrečk/karton30 kartonov/paletoPoraba:3-4 kg pripravljene mase nam 2 za dva nanosa s čopičemHIDROSTOP PENETRATCementno vezanivodotesni, sulfatno odpornipenetracijski premazVodotesna penetracijska polimercementna masa,ki zaradi posebnih kristalizacijskih dodatkov polegpovršinskega, zagotavlja dodatno tesnjenje betonskihpor. S tem zagotovimo zanesljivejšo tesnosttudi v primeru površinskih poškodb ali razpok vpodlagi. Primerna je za povšine, na katerih se pričakujeprisotnost naftnih derivatov, soli in drugihagre<strong>si</strong>vnih vplivov.Poraba:3-4 kg/m 2 za dva nanosa sčopičem (ca. 2 mm debeline)25/1 48 vreč/paleto28/1 20 kg komponente A +8 kg komponente B17,5/1 12,5 kg komponente A +5 kg komponente Bv plastičnem vedru7/1 5 kg komponente A +2 kg komponente Bv plastičnem vedruHIDROSTOP VH(KOMP. A)2K vodotesna masa za bazenein rezervoarje s pitno vodoDvokomponentna vodotesna masa dobre obdelovalnosti,posebej primerna za za vodotesno zaščitobetonskih bazenov in rezervoarjev s pitno vodo.Poraba:3-4 kg/m 2 pri dveh nano<strong>si</strong>h s čopičem25/1 48 vreč/paleto34


VODOTESNE MASE IN HITROVEZNE MALTEHIDROSTOP FLEX1 K elastična vodotesna masaEnokomponentna visoko elastična paropropustna vodotesna masa, posebejprimerna za izvedbo tesnenja kopalnic, balkonov, teras in bazenov.20/1 60 vreč/paletoPoraba: 3-4 kg pripravljene mase na m 2 za dva nanosa s čopičem5/1 100 veder/paleto10/1 48 veder/paletoPoraba: 1-1,2 kg/m 2 za dva nanosa10/1 60 ročk/paleto5/1 128 ročk/paletoPoraba:1/1 8 plastenk/karton2 L HIDROSTOP ACRYL emulzije na 25 kg72 kartonov/paletosuhe mešanice HIDROSTOP VH, FW25/1 48 vreč/paletoPoraba: 3-4 kg/m 2 pri dveh nano<strong>si</strong>h s čopičem50 m rolaHIDROSTOP DPVodotesni disperzijski premazTrajnoelstičen disperzijski vodonepropusten premaz za izvedbo vodotesnegasloja pod keramičnimi ploščicami. Primeren za notranjo uporabo,odlikuje pa ga enostaven in hiter nanos z valjčkom in je posebej primerenza uporabo v kopalnicah.HIDROSTOP ACRYL (KOMP. B)Polimerna disperzijaPolimerna disperzija za pripravo dvokomponentne cementno vezanevodotesne mase HIDROSTOP (VH, FW).HIDROSTOP FW2 K vodotesna masa dekorativne belebarve in fine zrnavostne strukture zabazene in rezervoarje s pitno vodoBela visokoodporna dvokomponentna polimercemntna masa, za vodotesnozaščito rezervoarjev s pitno vodo, kjer se zahteva lažje čiščenje invzdrževanje ter povečana odpornost površine na obrabo in razrast alg.HIDROSTOP SUPERFLEX FILCFilc za armiranje tankoslojnih premazovArmirna tkanina za ojačitev tankoslojnih preplastitev za doseganje večje"žilavosti" in manjše občutljivosti v primeru nastanka eventuelnih razpokin delovanja podlage. Vgradnja v sredino sloja preplastitve.NOVO35


VODOTESNE MASE IN HITROVEZNE MALTEHIDROSTOP KITCementni hitrovezni kitCementni hitrovezni kit, za kitanje in popravila na betonskih površinahter izvedbo polkrožnih spojev vodoravnih in navpičnih površin.25/1 48 vreč/paleto5/1 6 škatel/karton36 kartonov/paletoPoraba: 2 kg za zapolnitev 1 litra; ca. 2,5 kg po tekočemmetru za izdelavo zaokrožniceHIDROZATCementna hitrovezna maltaHitrovezna malta na osnovi cementa s pospešenim časom vezanja,posebej primerna za montažo različnih konstrukcijskih elementov in 25/1 48 vreč/paletoustavitev prodorov vode.5/1 6 škatel/karton36 kartonov/paletoPoraba: 2 kg za zapolnitev prostornine 1 litraHIDROZAT MOMENTCementni reaktivni prah za trenutnoustavitev aktivnih prodorov vodeHitrovezno sredstvo v obliki prahu za takošnje ustavljanje prodorov vode.1/1 250 veder/paleto36


TESNILNI TRAKOVIKEMABAND TESNILNI TRAK 12KEMABAND TACK 12KEMA SWELL 05KEMA MASTIC WAKEMABAND Y VOGALNIKKEMABAND X VOGALNIKKEMABAND MANŠETA M12KEMABAND MANŠETA M35KEMABAND TESNILNI TRAK HNKEMA FIXERKEMA SWELLKEMAFOILKEMAFOIL Y VOGALNIKKEMAFOIL X VOGALNIK


Vgradnja tesnilnih trakovElastični tesnilni trakovi in manšete so nepogrešljivi v <strong>si</strong>stemihtesnjenja površin. Uporabljamo jih vedno na mestih dilatacijskihreg in delovnih stikov, kjer obstaja možnost deformacije podlage.V večini primerov jih vgrajujemo v flek<strong>si</strong>bilne polimercementnemase ali epok<strong>si</strong>dne nanose. Pri tem moramo paziti, da sredinskidel traku ostane neprilepljen, s čimer zagotovimo njegovo korektnodelovanje in se izognemo morebitnim poškodbam na mestupritrditve traku. <strong>Za</strong> tesnjenje stikov in prebojev dodatno uporabljamoKEMABAND gumirane trakove.Da se izognemo nastanku razpok v vogalih in prebojih, v prvi, še sveži nanos HIDROSTOP DP, HIDROSTOP 94 inHIDROSTOP ELASTIK vtisnemo tesnilne trakove KEMABAND. V tesnilno maso HIDROSTOP DP in HIDROSTOP ELA-STIK v prvi sveži sloj na stikih (stena–stena, stena–tla) vgradimo KEMABAND 12 gumirani trak s pripadajočimivogalnimi zaključki KEMABAND X, Y. Stenska manšeta KEMABAND MANŠETA 12 in talna KEMABAND MANŠETA35 se uporabljata za tesnjenje odtokov in inštalacij.VGRADNJA TESNILNIHTRAKOV KEMABANDVgradnja KEMABAND Y vogalnikaTesnjenje stika zid-zidVgradnja KEMABAND tesnilnega traku 12Vgrajeni KEMABAND tesnilni trak38


KEMA HIT PRODUKTIKEMABAND TESNILNITRAK 12Tesnilni trak 12 cmNitril-butadienski (NBR) trajnoelastični tesnilnidilatacijski trak na tkanini iz flisa z 20 mm sredinskorazteznostno cono. Vodotesen, elastičenpri nizkih temperaturah, odporen proti alkalijam,kislinam in solem, z obnovitvenimi lastnostmi inkompatibilen s <strong>si</strong>likonskimi tesnilnimi masami. <strong>Za</strong>tesnjenje stikov in dilatacijskih reg pri tesnjenjukopalnic, bazenov, teras in balkonov s <strong>si</strong>stemomvodotesnih mas HIDROSTOP ELASTIK, HIDROSTOPFLEX, HIDROSTOP DP in HIDROSTOP 94.Poraba: Pri izračunu porabe upoštevamopreklop tesnilnega traku, kimora biti najmanj 5 cm.RolaRola10 m50 mKEMABAND TACK 12Samolepilni tesnilni trakSamolepilni gumiran trak na osnovi butila širine120 mm. Vodotesen, elastičen tudi pri nizkihtemperaturah, odporen proti alkalijam, kislinamin solem. <strong>Za</strong> tesnjenje stikov in dilatacijskih regpri tesnjenju kopalnic, pralnic ali površin, ki soobremenjene z vlago, s <strong>si</strong>stemom vodotesnih masHIDROSTOP ELASTIK, HIDROSTOP FLEX, HIDROSTOP94 in HIDROSTOP DP.Poraba: Pri izračunu porabe upoštevamopreklop tesnilnega traku, kimora biti najmanj 2 cm.KEMA SWELL 05Nabrekajoči trak za tesnjenjena osnovi poliuretana, širine20 mm in debeline 5mmNOVOTrajno elastični nabrekajoči trak za tesnjenjedelovnih stikov, tesnjenje prebojev cevi, stikovpri kanalizaciji ter stikov med prefabriciranimiin ulitimi elementi. Izjemno kemično odporen inneškodljiv za pitno vodo. <strong>Za</strong> pritrjevanje uborabitiKEMA MASTIC WA.Poraba:Dolžina stika, ki se tesni zupoštevanjem preklopa ca. 10 cmRolaRolaKEMA MASTIC WAV vodi nabrekajoči tesnilnikit za mokra področja10 m20 mSiv, enokomponenten, elastičen, poliuretanski kit,ki nabrekne v vodi in se strjuje ter nabreka ob prisotnostivlage. V stiku z vodo nabrekne do približno200 % lastnega volumna. Namenjen za tesnjenjehrapavih in gladkih delovnih stikov in prebojevcevi na mokrih področjih. Primeren za uporabo nabetonu, PVC in HDPE površinah, kovini itd.1/1 15 m v roli/10 rol v škatli15 škatel/paletoPoraba:odvisno od kvalitete betonana tekoči meter600 ml črevo39


TESNILNI TRAKOVIKEMABAND Y VOGALNIKNotranji vogalni element tesnilnega trakaElastomerni trajnoelastični tesnilni dilatacijski trak širine 120 mm napoliesterski tkanini oblikovan v notranji vogalnik dimenzij 140 x 140mm. <strong>Za</strong> lažje in varnejše tesnjenje stikov in dilatacijskih reg na vogalih.<strong>Za</strong> znotraj in zunaj.1/1 25 kos/škatloKEMABAND X VOGALNIKZunanji vogalni element tesnilnega trakaElastomerni trajnoelastični tesnilni trak širine 120 mm na poliestrskitkanini oblikovan v zunanji vogalnik dimenzij 210 x 210 mm. <strong>Za</strong> lažje invarnejše tesnjenje stikov in dilatacijskih reg na vogalih. <strong>Za</strong> znotraj in zunaj.1/1 25 kos/škatloKEMABAND MANŠETA M12Stenska manšeta dimenzije 120x120 mmNitril-butadienska (NBR) trajnoelastična tesnilna manšeta na tkanini izflisa. Vodotesna, elastična tudi pri nizkih temperaturah. Stenska manšetaza tesnjenje instalacijskih prebojev na steni.1/1 25 kos/škatloKEMABAND MANŠETA M35Talna manšeta dimenzije 350x350 mmNitril-butadienska (NBR) trajnoelastična tesnilna manšeta na tkanini izflisa. Vodotesna, elastična tudi pri nizkih temperaturah. Talna manšetaza tesnenje odtokov in instalacijskih prebojev na tleh.1/1 25 kos/škatloKEMABAND TESNILNI TRAK HNTesnilni trak na osnovi nitrilne gume (NBR)Elastomerni trajnoelastični tesnilni dilatacijski trak na poliesterski tkaniniširine 120 mm s sredinsko raztezno cono. Vodotesen, elastičen tudipri nizkih temperaturah, odporen proti alkalijam, kislinam in solem. <strong>Za</strong>tesnenje stikov in dilatacijskih reg pri tesnenju kopalnic, bazenov, tera<strong>si</strong>n balkonov s <strong>si</strong>stemom vodotesnih mas HIDROSTOP ELASTIK, HIDROSTOP944inHIDROSTOP DP.RolaRola25m, širina 100 mm25m, širina 200 mm40


TESNILNI TRAKOVIKEMA FIXEREnokomponentno elastično lepilona osnovi MS polimeraEnokomponentno elastično lepilo na osnovi MS polimera, ki vulkanizira velastično maso z zelo dobro oprijemljivostjo na večino gradbenih podlag.Uporablja se za povezovanje dveh koncev tesnilnega traku KEMABANDHN, za tesnjenje fug med ploščami, za tesnjenje fug v ploščah in kotlepilo za kovino in les.400 ml črevo20 črev/škatloPoraba:0,65-0,75 g/mm 2 za 1 mm debelineKEMA SWELLHidrofilni nabrekajoči trak za tesnjenjena osnovi bentonita širine 25 mmČrn, flek<strong>si</strong>bilen trak za tesnjenje na osnovi bentonita in <strong>si</strong>ntetičnegakavčuka, ki nabrekne v vodi. Trajno aktiven <strong>si</strong>stem, v stiku z vodo narastena do 400 % lastnega volumna v suhem stanju. Nabrekla masa bentonitazapolni razpoke in kapilare v betonu, ki nastanejo zaradi krčenja betona vstikih. Uporablja se za tesnjenje delovnih stikov v svežem betonu, tesnjenjeprebojev cevi, stikov pri kanalizaciji in stikov med prefabriciranimielementi in mesti med ulitimi elementi. <strong>Za</strong> pritrjevanje uborabiti KEMAMASTIC WA.6 x 5 mm škatla24 škatel/paletoPoraba:Dolžina stika, ki se tesni z upoštevanjem preklopa ca. 10 cmKEMAFOILElastična vodotesna folijaElastična vodotesna folija iz treh slojev, med zunanjima, netkanimapolipropilenskima plastema je sloj polietilenske vodotesne folije, širine1000 mm in debeline 0,5 mm. Vodotesna folija ščiti tankoslojno položenetalne in stenske ploščice pred razpokami in vlago iz podlage.30 m rolaPoraba:1,1 m 2 ob preklopu 10 cmKEMAFOIL Y VOGALNIKNotranji vogalni element tesnilne folijeElastična, vodotesna folija iz treh slojev, oblikovana v notranji vogalnikdimenzij 140 x 140 mm. Uporablja se za lažje in varnejše tesnjenje stikovin dilatacijskih reg v vogalih.1/1 kos 25 kos/škatloKEMAFOIL X VOGALNIKZunanji vogalni element tesnilne folijeElastična, vodotesna folija iz treh slojev, oblikovana v zunanji vogalnikdimenzij 210 x 210 mm. Uporablja se za lažje in varnejše tesnjenje stikovin dilaticijskih reg v vogalih.1/1 kos 25 kos/škatlo41


LEPILA ZA TALNE OBLOGEFLOOROKOL UNIVERSALFLOOROKOL PARKET PU 2KFLOOROKOL LINO-GUMFLOOROKOL PARKETFLOOROKOL PARKET SMPKEMAGRUND PUPU SOLVENT


Priporočilaza lepljenje <strong>talnih</strong> oblogZelo pomembno je, da je podlaga pred uporabo lepila ustreznopripravljena: biti mora predvsem suha, ravna, mehansko trdna,brez ostankov prahu in krušljivih delcev, razpok, olja, rje, mavcaali drugih delcev, ki lahko vplivajo na oprijem lepila na podlago.Preostanek vlage v podlagi naj bo v skladu s tehničnimi smernicamiin z veljavnimi standardi. Preprečiti moramo dvig kapilarnevlage, zato pri plavajočih estrihih in podlagah, ki so v stiku zzemljo, predhodno izvedemo ustrezno parno zaporo oziromahidroizolacijo po veljavnih gradbenih standardih.Potrebna sta najmanj dva osnovna koraka priprave podlage:grundiranje in fina izravnava, če so površine ravne in gladke; čeniso, izvedemo vse naštete korake priprave podlage.1. Brušenje podlage – opravimo ga z brusnim papirjem zrnavosti16 na vseh podlagah iz anhidridnega estriha. Pri podlagah izlitega asfalta je potrebno podlago predhodno še zagladiti vsloju debeline 2 mm.2. S temeljitim sesanjem odstranimo vse prašne delce in okruške.3. Grundiranje izvajamo z grundirnim sredstvom, ki ga izberemoglede na vpojnost podlage in ga razredčimo po navodilih.4. <strong>Za</strong> izravnavo podlage uporabimo fine izravnalne mase LINEA.Predvsem v objektih, kjer lahko pričakujemo zelo visoke obremenitve,npr. v pisarniških prostorih. Bodimo pozorni, da jepodlaga dovolj trdna, da prenese trajne visoke obremenitve,kot so npr. obremenitve s stoli na koleščkih. V takšnih primerihuporabimo talno izravnalno maso, ki je primerna za tovrstneobremenitve.OZNAKE LEPIL ZA TALNE OBLOGE,GLEDE NA KLASIFIKACIJO GISCOD:D1Produkt za talno oblaganje na osnovi disperzijskihsmol brez vsebnosti topilD2Produkt za talno oblaganje na osnovi disperzijskihsmol z nizko vsebnostjo topil, brez vonjaRU1Produkt za talno oblaganje na osnovipoliuretanskih smol brez vsebnosti topilOZNAKE LEPIL ZA TALNE OBLOGE,GLEDE NA KLASIFIKACIJO EMICOCE(VOC VREDNOST):EC1Zelo nizka emi<strong>si</strong>ja hlapnih snovi44


PRIPOROČILAZA LEPLJENJE TALNIH OBLOGKLASIČNI PARKETna estrih ali izravnalno masona lesovinske ploščena neporozne podlagena talno gretjenestabilni lesovi (bukev, jesen, …)LAMELNI PARKETna estrih ali izravnalno masona lesovinske ploščena neporozne podlagena talno gretjenestabilni lesovi (bukev, jesen, …)LAM PARKETLADIJSKI PODGOTOVI PARKETLAMINATNI A PODIPVC OBLOGETEKSTILNE OBLOGEPLUTAGUMALINOLEJKERAMIČNE PLOŠČICELESENE STOPNICEFLOOROKOL UNIVERSALFLOOROKOL LINO-GUMFLOOROKOL PARKETFLOOROKOL PARKET PU 2KFLOOROKOL PARKET SMPprimerno zelo primerno priporočilo KEMA45


KEMA HIT PRODUKTIFLOOROKOLUNIVERSALUniverzalno disperzijsko lepiloUniverzalno disperzijsko lepilo z dolgim odprtimčasom, brez organskih topil, ki ga odlikuje širokopodročje uporabe. Uporablja se za lepljenje PVC <strong>talnih</strong>oblog v ploščah, oblog iz plute, tekstilnih oblogs tesnilnimi hrbtišči (PVC, lateks, pena) ter za ploščeiz plute s PVC hrbtiščem. Primeren za izravnavecementnih in poroznih podlag ter nanos na stene.Poraba:ca. 250-450 g/m 2 odvisnood podlage in obloge12/1 24 veder/paletoFLOOROKOL PARKETPU 2K2-komponentno poliuretanskolepilo za parketDvokomponentno poliuretansko lepilo brez topilza lepljenje vseh vrst parketa, kot tudi za lesenestopnice in obloge iz gume. Posebej primerno zalepljenje nestabilnih in eksotničnih vrst lesa.Poraba:0,80-0,90 kg/m 2 odvisno odpodlage, orodje zobata lopatica B2;1,00-1,50 kg/m 2 odvisno od podlage,orodje zobata lopatica 23/4814/1 12,85 kg komponente A +1,15 kg komponente B44 veder/paleto46


LEPILA ZA TALNE OBLOGEFLOOROKOL LINO-GUMDisperzijsko lepilo za lepljenje gume in linolejaDisperzijsko lepilo brez organskih topil za lepljenje oblog iz gume inlinojeja na porozne podlage.20/1 24 veder/paletoPoraba:0,30-0,35 kg/m 2 odvisno od podlageFLOOROKOL PARKETDisperzijsko lepilo za parketDisperzijsko lepilo brez organskih topil za lepljenje kla<strong>si</strong>čnega in lamelnegaparketa.25/1 24 veder/paletoPoraba: 0,60-0,80 kg/m 2 odvisno od podlage, orodje zobata lopatica B2;0,70-1,00 kg/m 2 odvisno od podlage, orodje zobata lopatica B3FLOOROKOL PARKET SMP1K reakcijsko lepilo za parketPoliuretansko lepilo brez lahko hlapnih topil za lepljenje vseh vrst parketa,lesenih stopnic, keramičnih ploščic in gume. <strong>Za</strong>radi svoje specialne osnoveomogoča lahko čiščenje ostankov lepila iz površine parketa. Primernotudi za podlage s povišano vsebnostjo vlage do 4 CM%, brez predhodneimpregnacije oziroma premazovanja.2 x 7 kg plastično vedro44 veder/paletoPoraba:Podlaga do 2CM% vsebnosti vlage: 0,70-0,80 kg/m 2 odvisno odpodlage, orodje zobata lopatica B3;0,80-1,20 kg/m 2 odvisno od podlage, orodje zobata lopatica23/48.Podlaga od 2 do 4CM% vsebnosti vlage: do 2,50 kg/m 2 odvisno od podlage, orodje zobata lopatica 23/48KEMAGRUND PU1K poliuretanski predpremazEnokomponentni poliuretanski predpremaz za utrjevanje in povezovanjeporoznih, prašnih, krhkih in vlažnih podlag. Primeren tudi za sanacijostarega parketa in pripravo <strong>si</strong>ntetične malte za sanacijo razpok v estrihu.5 l kovinsko vedro4 x 5 l v kompletu24 kompletov/paletoPoraba: 0,1-0,3 l/m 2 za utrjevanje površine; 0,4-0,5 l/m 2 za premazovanje vlažnih površin47


LEPILA ZA TALNE OBLOGEPU SOLVENTRazredčilo za KEMAGRUND PURazredčilo za KEMAGRUND PU in čistilo za čiščenje uporabljenega orodja.Razredčen poliuretanski pred-premaz se uporablja pri utrjevanju normalnoin malo poroznih površin v razmerju mešanja 1:1 (KEMAGRUNDPU:PU SOLVENT) in pri utrjevanju neporoznih površin v razmerju mešanja1:2 (KEMAGRUND PU:PU SOLVENT). Primeren tudi za pripravo <strong>si</strong>ntetičnihsmol, katere se uporabljajo za popravilo razpok, lukenj in nepovezanihpovršin.5 l kovinsko vedro4 x 5 l v kompletu24 kompletov/paletoPoraba:odvisna od namena uporabe48


EPOKSIDNI IN POLIURETANSKITLAKI IN PREMAZIPRIPRAVA PODLAGEKEMAPOX FILL1000KEMAPUR FILL 1150KEMAPOX GRUND 2000KEMAPOX GRUND 200101KEMAPOX GRUND 2040KEMAPOX GRUND 2060KEMAPOX GRUND 2150 ELASTICTANKOSLOJNI EPOKSIDNIIN POLIURETANSKI SISTEMIKEMAPOX FINAL 6000KEMAPOX FINAL 6100 CHEMRESKEMAPOX FINAL 6500 AQUAKEMAPUR FINAL 6000SAMORAZLIVNI EPOKSIDNIIN POLIURETANSKI SISTEMIKEMAPOX FINAL 5000KEMAPOX FINAL 5100 CHEMRESKEMAPOX FINAL 5500 AQUAKEMAPUR FINAL 5000QUARTZ COLOR EPOKSIDNIIN POLIURETANSKI SISTEMIKEMAPOX BASIC 3000KEMAPOX FINAL 4000KEMAPUR FINAL 4000KEMAPUR FINAL 4000 MANTISTATIČNIEPOKSIDNI SISTEMIKEMAPOX BASIC 3200 AS BLACKKEMAPOX FINAL 6300 ASKEMAPOX FINAL 5300 ASOSTALI EPOKSIDNI SISTEMIKEMAPOX COLORKEMAPOX LFKEMAPOX ARTCOLORKEMAPOX EPOTARKEMAPOX LINKDODATNI PRODUKTI ZAEPOKSIDNE IN POLIURETANSKESISTEMEEPOXY SANDKEMAPOX DENS SMKEMAPOX DENS PLKEMAPOX CHIPSKEMAPOX BANDCU TACKKEMAPOX SOLVENTKEMAPOX CLEANERARTCOLOR CLEANER


Vgradnja polimernih tlakovReakcijske smole so zaradi visoke kemične odpornosti in odličnih mehanskihlastnosti široko uporaben sklop gradbenih izdelkov pri novogradnjahin obnovah obstoječih objektov. Posebej so uporabne za izgradnjo industrijskihtlakov, ki morajo poleg no<strong>si</strong>lnosti zagotavljati tudi žilavost, odpornostproti udaru in obrabi, nedrsnost, neprašnost, električno prevodnost,kemično odpornost, higiensko varnost …Večino teh zahtev je možno izpolniti z epok<strong>si</strong>dnimi in poliuretanskimipreplastitvami, ki jih lahko nanašamo v več oblikah: v obliki impregnacij,premazov, samorazlivnih in drugih zaključnih nanosov kot tudi v obliki t.i.epok<strong>si</strong>dnih maltnih tlakov – estrihov do debeline 10 mm.Epok<strong>si</strong>dni tlaki so sestavljeni iz epok<strong>si</strong>dne smole, ki ne vsebuje topil in kremenovegapeska. Poleg osnovnih komponent se v zmes za izdelavo epok<strong>si</strong>dnegatlaka dodajo še drugi dodatki, ki s svojimi kemijskimi lastnostmiomogočajo izvedbo tlaka.Lastnosti epok<strong>si</strong>dnega in poliuretanskega tlaka so praviloma precej boljšeod lastnosti podlage (betona). Trdnost betona navadno ustreza potrebamkonstrukcije, s polimerno preplastitvijo pa izboljšamo kakovost površine,ki je neposredno izpostavljena obremenitvam. Po drugi strani z uporabopolimernih tlakov zadostimo estetskim merilom in zahtevam čiščenja invzdrževanja.Končna kakovost tlaka je v veliki meri odvisna od ustrezno pripravljenepodlage, ki mora biti čista, brez slabo sprijetih in kontaminiranih površin,zato je pred nano<strong>si</strong> epok<strong>si</strong>dnih tlakov večinoma potrebno brezprašno peskanje,brušenje ali rezkanje površin.Priporočljivo je, da se na podlagi pred nanosom preplastitve preveri:1. Vsebnost vlage2. Čistost – da je brez oljnih madežev3. Tlačna trdnost4. Odtržna natezna trdnost površine5. Razpoke6. Razslojevanje v podlagi7. DilatiranjeEpok<strong>si</strong>dne in poliuretanske tlake nanašamo v dveh ali več slojih:1. Prvi sloj KEMAPOX GRUND (podložni sloj, vez staro – novo) zagotavljadobro sprijemljivost s podlago, »zapre« podlago in zmanjšalokalne razlike v kakovosti podlage.2. Drugi in vsak nadaljnji sloj – bodi<strong>si</strong> no<strong>si</strong>lni (BASIC) ali zaključni sloj(FINAL) – se nanaša v različnih debelinah.<strong>Za</strong> vgrajevanje uporabljamo navadne ali nazobčane gladilke, porazgrnitvi pa ježkaste valjčke za odzračevanje. Glede na končnostrukturo tlaka je možno kot zaključni sloj nanesti še dodatnesloje epok<strong>si</strong>dnega premaza. Če želimo doseči manjšo drsnostpovršin, kot končni sloj izvedemo premaz s po<strong>si</strong>pom. Zrnavostpo<strong>si</strong>pa in njegova količina sta standardizirana in odvisna odnamembnosti prostora. <strong>Za</strong> zmanjševanje drsnosti lahko uporabimotudi tako imenovane strukturne premaze. <strong>Za</strong> estetskividez površine uporabimo po<strong>si</strong>p z lističi ali enobarvne oziromavečbarvne peske, ki jih lahko izvedemo v gladki ali protidrsniizvedbi. Vse tlake lahko izdelamo z nanosom dodatnega sloja v<strong>si</strong>jajni, pol<strong>si</strong>jajni ali mat izvedbi.V<strong>si</strong> <strong>si</strong>stemi polimernih tlakov, navedeni v katalogu, so pri 20 °Cpohodni oziroma jih lahko lažje obremenimo po 12 urah, po 48urah jih lahko težje mehansko obremenimo, končno mehanskoodpornost in kemijsko stabilnost pa dosežejo po 7 dneh.V<strong>si</strong> zaključni sloji so dobavljivi v standardnih barvah po barvnilestvici RAL. V<strong>si</strong> zaključni sloji so dobavljivi v standardnih barvahpo barvni lestvici RAL.50


SEZNAM SKUPIN BARVGLEDE NA RALBARVNO KARTOcenovnaskupinaG110001002100310111013101510173009**30165022 60116013700170037004700570067008701270137015702170247030**70317032*70337035**7040*7042704470457047**8004**801180128016801780289002900390049005**9010**9011G21001**10041005100610071012101410161018101910201021102310241028103210331034103720002001200220032004200820092010201120123000 30143002 30153003 30173004 30183005 30203007 30223011 30273012 30313013**40014002400340044005400640074008400940105000500150025003500450055007500850095010**5011501250135014501550175018501950205021502350246000 60176001** 60186002 60196003 60206004 60216005 60246006 60256008 60266009 60276010 60286012 60296014 60326015 60336016 6034700070027009701070117016702270237026703470367037**70387039704370468000800180028003800780088014801580198022802380248025900190169018* na zalogi; ** do 1000 kg dobavljivo v max. 5 dneh, večje količine po dogovoru; ostale RAL barve dobavljive po dogovoru51


KEMA HIT PRODUKTIKEMAPOX FILL 1000Epok<strong>si</strong>dna smola za injektiranje2-komponentna, izredno tekoča, visoko lepljiva,nizko viskozna epok<strong>si</strong>dna smola za injektiranje inpovezovanje elementov v gradbeništvu. Primernaza izvedbo z nizkotlačno pištolo na vertikalnih površinah,kot tudi površinsko zalivanje ali dolepljenjeodstopljenih podlag na horizon<strong>talnih</strong> površinah.Poraba: 0,3-0,5 kg/m, odvisno odširine in globine razpoke28/1 20 kg komponente A +8 kg komponente B3,5/1 2,5 kg komponente A +1 kg komponente Bv pločevinasti posodiKEMAPOX GRUND 2000Impregnacijski epok<strong>si</strong>dni premazBrezbarvna, dvokomponentna epok<strong>si</strong>dna smolaza impregniranje oziroma grundiranje cementnihpodlag, pripravo epok<strong>si</strong>dnih izravnalnih mas in epok<strong>si</strong>dnihmalt. <strong>Za</strong>radi nizke viskoznosti je primernaza polnjenje s kremenovim peskom, za pripravotankoslojnih epok<strong>si</strong>dnih izravnav.Poraba: 1. Predpremaz pred vgradnjo epok<strong>si</strong>tlakov, utrjevanje podlage, protiprašnipremaz, vezni sloj: 0,3 - 0,5 kg/m 2 za ennanos, odvisno od vpojnosti podlage2. Epok<strong>si</strong>dna izravnalna masa(izravnava do 2 mm): 1,4 - 1,6 kg/m 2za 1 mm debeline (razmerje mešanjasmola:pesek=1:1)3. Epok<strong>si</strong>dna malta (15 do 20 mm):2,2 kg/m 2 za 1 mm debeline (razmerjemešanja smola:pesek=1:10)24/1 18 kg komponente A +6 kg komponente B200/1 200 kg komponente A,200 kg komponente Bv pločevinasti posodiKEMAPOX FINAL 6500AQUATankoslojni epok<strong>si</strong>dnipremaz na vodni osnoviDvokomponentna, pigmentirana epok<strong>si</strong>dnasmola za izvedbo paroprepustnega tankoslojnegapremaza. Uporablja se za izdelavo premazana betonske oziroma druge cementne podlage zalahke obremitve oziroma povsod tam, kjer pričakujemovišjo vsebnost vlage v cementni podlagi.Poraba: 0,2-0,4 kg /m 2 v enem nanosu,odvisno od vpojnosti podlage20/1 5 kg komponente A +15 kg komponente Bv pločevinasti posodiKEMAPOX FINAL 6000Tankoslojni epok<strong>si</strong>dni premazDvokomponentni, pigmentiran, tankoslojni epok<strong>si</strong>dnipremaz, za nanos v dveh ali treh slojih, primerenje za objekte z lahko do srednjo obremenitvijo.Primeren za cementne podlage.Poraba:0,4-0,5 kg/m 2 za premaz ca. 500 μm24/1 20 kg komponente A +4 kg komponente Bv pločevinasti posodiKEMAPOX FINAL 5000Samorazlivni epok<strong>si</strong>dni premazSamorazlivna pigmentirana dvokomponentnasmola na osnovi epok<strong>si</strong>dne smole z modificiranimaminskim trdilcem. Namenjena je predvsem zacementne podlage, ki so kemično in mehanskobolj obremenjene.Poraba:ca. 1,2 kg/m 2 v enem nanosuza tlak debeline ca. 1 mm;obvezen impregnacijski sloj24/1 20 kg komponente A +4 kg komponente Bv pločevinasti posodi52


EPOKSIDNI IN POLIURETANSKI TLAKI IN PREMAZIPRIPRAVA PODLAGEKEMAPUR FILL 1150Poliuretanska smola za injektiranjeElastična, brezbarva, 2-komponentna poliuretanska smola za injektiranjein povezovanje elementov v gradbeništvu. Uporablja se za zapolnjevanjemokrih in suhih razpok ter elementov v gradbenih objektih, za utrjevanjepri sanacijah starejših objektov, za tesnjenje razpok v podzemnihprostorih in v tunelski gradnji.17,5/1 12,5 kg komponente A +5 kg komponente B3,5/1 2,5 kg komponente A +1 kg komponente Bv pločevinasti posodiPoraba:0,3-0,5 kg/m, odvisno od širine in globine razpokeKEMAPOX GRUND 2001Pigmentirani impregnacijski epok<strong>si</strong>dni premazPigmentirani dvokomponentni impregnacijski epok<strong>si</strong>dni premaz in vezstaro-novo za grundiranje cementnih podlag, za utrjevanje in tankoslojnoizravnavo. Primeren je za polnjenje s kremenovim peskom ter izdelavorazličnih epok<strong>si</strong>dnih malt. Posebej priporočljiv ob uporabi svetlih barvrazličnih epok<strong>si</strong> smol.24/1 18 kg komponente A +6 kg komponente B200/1 200 kg komponente A,200 kg komponente Bv pločevinasti posodiPoraba:0,3 - 0,5 kg/m 2, odvisno od vpojnosti podlageKEMAPOX GRUND 2040Impregnacijski epok<strong>si</strong>dni premaz zapodlage z vlažnostjo do 10 %Dvokomponentni impregnacijski epok<strong>si</strong>dni premaz in vez staro-novo,posebej primeren za impregnacijo cementnih podlag z višjo vsebnostjovlage, kot na primer na objektih brez hidroizolacije.32/1 20 kg komponente A +12 kg komponente Bv pločevinasti posodiPoraba:0,3-0,5 kg/m 2, odvisno od vpojnosti podlageKEMAPOX GRUND 2060Specialni impregnacijski epok<strong>si</strong>dnipremaz - za oljne površineSpecialni dvokomponentni impregnacijski epok<strong>si</strong>dni premaz, posebejprimeren za impregnacijo cementnih podlag, ki vsebujejo mastne madeže,kot so npr. avtomehanične delavnice, garaže, ….19,9/1 17,7 kg komponente A +2,2 kg komponente Bv pločevinasti posodiPoraba:0,4-0,8 kg/m 2, odvisno od vpojnosti podlageKEMAPOX GRUND 2150 ELASTICFlek<strong>si</strong>bilni impregnacijski epok<strong>si</strong>dni premazDvokomponentni, flek<strong>si</strong>bilni impregnacijski epok<strong>si</strong>dni premaz in vezstaro-novo. Primeren tudi za pripravo elastičnega epok<strong>si</strong>dnega kita inizvedbo elastične membrane pod keramičnimi ploščicami.27,6/1 20 kg komponente A +7,6 kg komponente Bv pločevinasti tiposodiPoraba: ca. 0,6 kg/m 2 ob vgradnji z valjčkom; 1,1 1 - 1,2kg/m2 obbvgvgradnji izglgladilkolk53


EPOKSIDNI IN POLIURETANSKI TLAKI IN PREMAZITANKOSLOJNI EPOKSIDNIIN POLIURETANSKI SISTEMIKEMAPOX FINAL 6100 CHEMRESKemijsko odporen tankoslojni epoksdni premazDvokomponentni, polnjen, tankoslojni, pigmentirani epok<strong>si</strong>dni premaz,primeren za zaščito tal v prostorih, kjer se zahteva povečana odpornostna kemikalije, kot na primer v delavnicah, predelovalnih obratih, ....25/1 20 kg komponente A +5 kg komponente Bv pločevinasti posodiPoraba:0,4-0,5 kg/m 2 za sloj ca. 500 μmKEMAPUR FINAL 6000Poliuretanski tankoslojni premazDvokomponentni, tankoslojni, pigmentiran poliuretanski premaz rahlega<strong>si</strong>jaja, primeren za zaščito betonskih podlag. Premaz je odporen na UVžarke in se ga lahko čisti. Primeren je za objekte z lahko obremenitvijo.20/1 15 kg komponente A +5 kg komponente Bv pločevinasti posodiPoraba:0,2-0,3 kg /m 2 v enem nanosu, obvezen impregnacijski slojSAMORAZLIVNI EPOKSIDNIIN POLIURETANSKI SISTEMIKEMAPOX FINAL 5100 CHEMRESKislinsko odporni samorazlivni epok<strong>si</strong>dni premazKislinsko odporna samorazlivna epok<strong>si</strong>dna smola za zaključne premazecementnih podlag v objektih, kjer se zahteva povečana odpornost nakemikalije.25/1 20 kg komponente A +5 kg komponente Bv pločevinasti posodiPoraba:ca. 1,2 kg/m 2 v enem nanosu za tlak debelineca. 1 mm; obvezen impregnacijski slojKEMAPOX FINAL 5500 AQUASamorazlivni epok<strong>si</strong>dni premaz na vodni osnoviSamorazlivna, pigmentirana, dvokomponentna epok<strong>si</strong>dna smola z modificiranimaminskim trdilcem, na vodni osnovi namenjena predvsem zacementno vezane podlage, ki so kemično in mehansko močno obremenjeneter vsebujejo višjo vsebnost vlage.18/1 3 kg komponente A +15 kg komponente Bv pločevinasti posodiPoraba:ca. 1,2 kg/m 2 v enem nanosu za tlak debelineca. 1mm; obvezen impregnacijski sloj54


EPOKSIDNI IN POLIURETANSKI TLAKI IN PREMAZIKEMAPUR FINAL 5000Poliuretanski samorazlivni premazDvokomponentni, samorazlivni, pigmentirani, debeloslojni poliuretanskipremaz, primeren za zaščito betonskih podlag. V trdnem stanju tvorirahlo <strong>si</strong>jajno in elastično površino, ki je dobro mehansko in kemijskoodporna in se lahko čisti. Primeren je za objekte z visoko obremenitvijo,izvaja pa se običajno v debelinah 1-3 mm.24/1 20 kg komponente A +4 kg komponente Bv pločevinasti posodiPoraba:ca. 1,6 kg/m 2 za nanos debeline 1 mmQUARTZ COLOR EPOKSIDNIIN POLIURETANSKI SISTEMIKEMAPOX BASIC 3000Epok<strong>si</strong>dna smola za quartzcolor <strong>si</strong>stemDvokomponentna pigmentirana ali brezbarvna epok<strong>si</strong>dna smola, namenjenaza pripravo quartzcolor <strong>si</strong>stema. Z dodatkom tretje komponente,naravnega suhega kremenovega peska EPOXY SAND ES, se izrazito povečakončno no<strong>si</strong>lnost tlaka. Namesto naravnega kremenovega peska je možnauporaba enobarvnega kremenovega peska EPOXY SAND OC ali večbarvnegakremenovega peska EPOXY SAND ESC.25/1 21 kg komponente A +4 kg komponente Bv pločevinasti posodiPoraba:ca. 1kg/m 2 za en nanosKEMAPOX FINAL 4000Epok<strong>si</strong>dni transparentni lak, <strong>si</strong>jajniDvokomponentna <strong>si</strong>jajna transparentna epok<strong>si</strong>dna smola, namenjena zalakiranje, zaščito in povečanje kemijske in mehanske odpornosti pripravljenegaepok<strong>si</strong>dnega tlaka. Glede na izvedbo in število nanosov lahkotvori bodi<strong>si</strong> izrazito gladko ali protidrsno površino.15/1 10 kg komponente A +5 kg komponente Bv pločevinasti posodiPoraba:0,1-0,25 kg/m 2 za en nanosKEMAPUR FINAL 4000Poliuretanski transparentni lak, <strong>si</strong>jajniDvokomponentna <strong>si</strong>jajno transparentna poliuretanska smola, namenjenaza lakiranje in zaščito pripravljenega epok<strong>si</strong>dnega ali poliuretanskegatlaka, ki zaradi svojih lastnosti izrazito poveča elastičnost, končno kemijskoodpornost tlaka in odpornost na obrabo ter UV obstojnost.15/1 10 kg komponente A +5 kg komponente Bv pločevinasti posodiPoraba:0,1-0,25 kg/m 2 za en nanos55


EPOKSIDNI IN POLIURETANSKI TLAKI IN PREMAZIKEMAPUR FINAL 4000 MMatiran poliuretanski transparentni lakDvokomponentna matirana transparentna poliuretanska smola,namenjena za lakiranje in zaščito pripravljenega epok<strong>si</strong>dnega ali poliuretanskegatlaka, ki zaradi svojih lastnosti izrazito poveča elastičnost,končno kemijsko odpornost tlaka, odpornost na obrabo in UV obstojnost.15/1 10 kg komponente A +5 kg komponente Bv pločevinasti posodiPoraba:0,1-0,25 kg/m 2 za en nanosANTISTATIČNI EPOKSIDNI SISTEMIKEMAPOX BASIC 3200 AS BLACKČrna epok<strong>si</strong>dna smola za prevodni slojDvokomponentna epok<strong>si</strong>dna smola, ki je zaradi svojih antistatičnihlastnosti in vgrajenih bakrenih trakov namenjena za pripravo prevodnegasloja v antistatičnih <strong>si</strong>stemih. Ob dodatku tretje komponente, suhegakremenovega peska EPOXY SAND ES, se lahko skupaj z bakrenimi trakoviuporabi za pripravo antistatičnega no<strong>si</strong>lnega sloja.22/1 20 kg komponente A +2 kg komponente Bv pločevinasti posodiPoraba:ca. 0,2 kg/m 2 za en nanosKEMAPOX FINAL 6300 ASAntistatični tankoslojni epok<strong>si</strong>dni premazAntistatični epok<strong>si</strong>dni premaz za izvedbo zaključnega premaza nacementnih podlagah v objektih z občutljivo elektroniko, proizvodnihobratih, bencinskih črpalkah. Obvezen nanos na prevodni črni no<strong>si</strong>lni sloj.25/1 20 kg komponente A +5 kg komponente Bv pločevinasti posodiPoraba:ca. 0,6 kg/m 2 za 1 mmKEMAPOX FINAL 5300 ASAntistatični samorazlivni epok<strong>si</strong>dni premazDvokomponentna, pigmentirana epok<strong>si</strong>dna smola za pripravo zaključnegaantistatičnega, samolivnega <strong>si</strong>stema. Obvezen nanos na prevodničrni no<strong>si</strong>lni sloj.25/1 20 kg komponente A +5 kg komponente Bv pločevinasti posodiPoraba:1-1,2 kg/m 2 za nanos 1 mm56


EPOKSIDNI IN POLIURETANSKI TLAKI IN PREMAZIOSTALI EPOKSIDNI SISTEMIKEMAPOX COLORTankoslojna epok<strong>si</strong>dna talna barvaDvokomponentna, polnjena, tankoslojna, epok<strong>si</strong>dna paropropustna talnabarva na vodni osnovi, primerna za zaščito cementnih podlag. Dobavljivav barvi RAL 7040 in RAL 7047.4/1 1 kg komponente A +3 kg komponente Bv PVC vedruPoraba:0,2-0,4 kg/m 2 v enem nanosu, odvisno od vpojnosti podlageKEMAPOX LFKislinsko odporno epok<strong>si</strong> lepilo in fugirna masaDvokomponentno kislinsko odporno epok<strong>si</strong> lepilo in fugirna masa za fugeširine od 3 do 10 mm. Lahko se uporablja za lepljenje oziroma fugiranjestenskih in <strong>talnih</strong> keramičnih ali podobnih oblog. Uporabljamo ga lahkov prehrambeni in kemični industriji, za zaščito bazenov za odpadne vodein kemikalije, v bolnišnicah, za plavalne bazene in sanitarije, za terasein balkone, za podlage s talnim gretjem. Razpoložljive barve: E10 - <strong>si</strong>va,E20 - temno <strong>si</strong>va, E60 - bela in E80 - beige.5/1 4,62 kg komponente A +0,38 kg komponente Bv PVC vedruR2TRG90 plast. veder/paletoPoraba: 0,6-1,4 kg/m 2, za lepljenje ploščic (1 mm debeline); 0,4-1,2kg/m 2, za fugiranje, odvisno od debeline in globine fugKEMAPOX ARTCOLORRevolucionarno lahko pralna 2 komp. kislinskoodporna epok<strong>si</strong> fugirna masa in lepilo sštevilnimi možnostmi dekorativnih učinkovSpecialno epok<strong>si</strong> lepilo in fugirna masa za debeline med 1 in 15 mm. <strong>Za</strong>izredno lahko vgrajevanje in možnostjo ekskluzivnih barvnih odtenkovprimerno za lepljenje in fugiranje porcelaniziranega gresa, klinker ploščic,steklenega in kovinskega mozaika, naravnega in umetnega kamna, lesa,okroglih kamenčkov, steklenih prizem na stenskih in <strong>talnih</strong> površinah zauporabo na zunanjih in notranjih površinah.2,5/1 2,31 kg komponente A +0,19 kg komponente Bv PVC vedru147 plast. veder/paletoPoraba:ca. 1,6 kg/m 2 za lepljenje ploščic z uporabo zobate gladilkez globino 4 mm; za fugiranje glej tabelo na strani 78R2TRGKEMAPOX EPOTARKatransko epok<strong>si</strong>dna protikorozijskazaščita armature in vezni slojRahlo elastičen dvokomponentni premaz z odlično toplotno in kemijskoodpornostjo za zaščito armature poškodovanega armiranega betona, zapreventivno zaščito armature pred nanašanjem reparaturnih malt inbitumenskih premazov pri gradnji na območjih, ki so še posebej izpostavljenapojavu korozije. Primeren tudi za zaščito jeklenih konstrukcij.Poraba:0,5-1,3 kg/m 2 v enem nanosu24,9/1 16,6 kg komponente A +8,3 kg komponente Bv pločevinasti posodi4,2/1 2,8 kg komponente A +1,4 kg komponente Bv pločevinasti posodi57


EPOKSIDNI IN POLIURETANSKI TLAKI IN PREMAZIKEMAPOX LINK2 K epok<strong>si</strong>dni vezni mostEpok<strong>si</strong>dna smola na vodni osnovi za impregnacijo cementnih podlag,zaizvedbo sprijemno veznega sloja pri preplastitvah starega betona z novimicementnimi masami po <strong>si</strong>stemu "sveže na sveže".28/1 18 kg komponente A +10 kg komponente Bv pločevinasti posodi5,6/1 3,6 kg komponente A +2 kg komponente Bv pločevinasti posodiPoraba:0,1-0,3 kg/m 2, odvisno od vpojnosti podlageDODATNI PRODUKTIZA EPOKSIDNE IN POLIURETANSKE SISTEMEEPOXY SANDSuhi kremenov pesek za epok<strong>si</strong>dne tlakeSuhi kremenov pesek visoke trdote za epok<strong>si</strong>dne tlake, dobavljiv v različnihzrnavostih in barvah. Zelo primeren za vmešavanje v epok<strong>si</strong>dnosmolo, kot tudi za po<strong>si</strong>p pri izvedbi epok<strong>si</strong>dnih malt in tlakov.EPOXY SAND LastnostESSuhi kremenov pesek, naravne barve, različnih granulacijOCSuhi kremenov pesek, enobarven, različnihbarv, granulacija 0,3–0,8 mmESCSuhi kremenov pesek, večbarven, različnih barvnih mešanic,granulacija 0,3–0,8 mm25/1 vrečaPoraba: 0,06-0,5 kg/m 2 za vmešanje v smolo, 1,0-2,5 kg/m 2 za po<strong>si</strong>panjeKEMAPOX DENS SMDodatek za povečanje tiksotropnostiepok<strong>si</strong>dne smolePoseben dodatek za povečanje tiksotropnosti epok<strong>si</strong>dnih smol privgradnji.1/1 PVC vedroPoraba: 4-6 g/m 2KEMAPOX DENS PLDodatek za pripravo zaokrožnicPoseben dodatek za povečanje tiksotropnosti epok<strong>si</strong>dnih smol pri pripraviholkerja.3/1 PVC vedro15/1 PVC vedro2Poraba:13 g/m58


EPOKSIDNI IN POLIURETANSKI TLAKI IN PREMAZIKEMAPOX CHIPSDekorativni lističiDekorativni lističi za pripravo dekorativnega samorazlivnega tlaka.0,5/1 PVC vedroPoraba:odvisno od želenega izgleda tlakaKEMAPOX BAND CU TACKSamolepilni bakreni trakoviBakreni samolepilni trak za pripravo antistatičnega tlaka.50 mPoraba:odvisno od zahtev v projektuKEMAPOX SOLVENTTopilo za epok<strong>si</strong>dne smoleRedčilo za epok<strong>si</strong> smole KEMAPOX. Namenjeno za redčenje smol KEMAPOX.1/1 plastenka10/1 ročkaKEMAPOX CLEANERČistilo za orodjeNamenjen za čiščenje orodja, ki je bilo uporabljeno za pripravo in vgradnjoepok<strong>si</strong>dnih smol KEMAPOX.1/1 plastenka10/1 ročkaARTCOLOR CLEANERTekoče koncentrirano čistilno sredstvo zaodstranitev ostankov epok<strong>si</strong>dne malteARTCOLOR CLEANER je čistilno sredstvo v obliki koncentrirane tekočineali gela, za odstranjevanje ostankov epok<strong>si</strong>dnih malt in umazanije izkeramičnih ploščic, porcelana in steklenega mozaika ter vseh vrst naravnihkamnov.1/1 12 plastenk/karton44 kartonov/paletoPoraba: 10-15 m 2/l59


INDUSTRIJSKI TLAKITAL M KVARCTAL M SYNTTAL M KORUND 3TAL M STRONGTAL M KORUND 10KEMACURE EKOKEMA IMPREGNATOR POWDERKEMA IMPREGNATORKEMA PP FIBERKEMA FLOOR SEAL


Industrijski tlakiOsnova za izdelavo industrijskih tlakov so armirano betonske konstrukcije – plošče,običajno izvedene na dobro komprimiranih temeljnih tleh, lahko pa tudi kot etažnino<strong>si</strong>lni element (primer garažnih hiš). Osnovna pomanjkljivost kla<strong>si</strong>čno zaglajenegabetona je predvsem neodpornost proti obrabi in z njo povezana prašnost ter poroznostobrabne površine. Temu se lahko izognemo že v fazi zaglajevanja betonskepovršine, ki jo predhodno sproti po<strong>si</strong>pamo s katerim od gotovo pripravljenih suhihbarvnih po<strong>si</strong>pov (TAL M KVARC, TAL M SYNT, TAL M KORUND 3 ali TAL M STRONG).Sloj zgoščene površine betona (<strong>si</strong>va, antracitno <strong>si</strong>va, rdeča, oker, zelena, modrain rjava), ki ga dobimo s takšno <strong>obdelavo</strong>, ima povečano odpornost proti obrabiin prašnosti, zmrzlinsko obstojnost ter povečano odpornost proti olju, maščobamin detergentom. Uporablja se za industrijske tlake, izpostavljene izredno visokimobremenitvam. Na svežo betonsko površino lahko namesto po<strong>si</strong>pa vgradimo tudigotovo pripravljeno maltno mešanico TAL M KORUND 10 in jo strojno zagladimo zgladilci za betone.Evropski standard SIST EN 13813:2003, ki obravnava industrijske tlake, za preizkušanjeobrabne obstojnosti površine industrijskih tlakov med drugimi predpisuje tudi uporaboBohmejeve metode. Glede na rezultat testiranja je mogoče industrijske tlakerazvrstiti v 7 razredov odpornosti na obrus:62


TABELA RAVNOSTIZA INDUSTRIJSKE TLAKE PO DIN 18202 – POVRŠINA KOT OBRABNI SLOJMerilna razdalja v mVišinsko odstopanje v mm0,1 0,6 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 4,0 6,0 8,0 10,02 3 4 5 6 7 8 9 10 11 11 12Razred odpornosti na obrus A22 A15 A12 A9 A6 A3 A1,5Količina obrusa v cm³/50 cm² 22 15 12 9 6 3 1,5TABELA UPORABNOSTIPOSIPIPREVLEKEKoličina obrusav cm³/50 cm²TAL M KVARCA9 8,5TAL M SYNTA6/A9 7,0TAL M KORUND 3TAL M KORUND 10Razredi odpornosti na obrusBöhme po SIST EN 13813A65,65,1TAL M STRONGA3/A1,5 2,0v skladu z DIN 18560-7kot mikro-armiranacementna pr eplastitev v debelini cca. 10 mmTAL M KORUND 10 A6 5,1Področje uporabelažje do srednje obremenitve, dnevne sobe, saloni, garaže, skladišča,obremenitev pnevmatik, obremenitev z viličarji s pnevmatikami(obremenitev koles < 10 kN, tlak v pnevmatiki < 3 bar)srednje obremenitve, delavnice, parkirne hiše, skladišča, obremenitev z viličarjis pnevmatikami (obremenitev koles < 40 kN, tlak v pnevmatiki < 6 bar)srednje do visoke obremenitve, parkirne ploščadi, skladišča, različni mehanični objekti,kovinarska industrija in proizvodnja, hladilnice, obremenitev z viličarji s pnevmatikami alipolnimi kole<strong>si</strong> (obremenitev koles < 80 kN, tlak v pnevmatiki < 10 bar,ko ntaktni tlak p 80 kN, kontaktni tlak p < 4 N/mm²)Izboljšana zmrzlinska odpornost, izboljšana odpornost na udarce in na vdore agre<strong>si</strong>vnihsnovi, enakomerna barva v celotnem prerezu preplastitvetsrednje do visoke obremenitve, parkirne ploščadi, skladišča, različni mehanični objekti,kovinarska industrija in proizvodnja, hladilnice, obremenitev z viličarji s pnevmatikami ali polnimiikole<strong>si</strong> (obremenitev koles < 80 kN, tlak v pnevmatiki < 10 bar,kontaktni tlak p


KEMA HIT PRODUKTITAL M KORUND 3Mineralni po<strong>si</strong>p za oplemenitenjebetonskih tlakovSuha mešanica z dodatki trdih mineralov korundaza doseganje zgoščene strukture in dobrih mehanskihlastnosti betonskega tlaka ter povečanoodpornostjo proti abraziji; razred odpornosti naobrus A6/AR 0,5 (Böhme/BCA EN 13813).Barva: <strong>si</strong>vaTAL M KVARCMineralni po<strong>si</strong>p za oplemenitenjebetonskih tlakovSuha mešanica z dodatki trdih mineralov za doseganjezgoščene strukture in dobrih mehanskihlastnosti betonskega tlaka ter povečano odpornostjoproti abraziji; razred odpornosti na obrusA9 (EN 13813).Barva: <strong>si</strong>vaPO NAROČILU:temno <strong>si</strong>va, antracitno <strong>si</strong>va, rjava, rdeča, okerzelena, modraPoraba:3-5 kg/m 2 (<strong>si</strong>va barva po<strong>si</strong>pa),min. 5,0 kg/m 2 (rdeča, oker,zelena, antracitno <strong>si</strong>va, temno<strong>si</strong>va, rjava, modra barva po<strong>si</strong>pa)30/1 42 vreč/paletoPO NAROČILU:temno <strong>si</strong>va, antracitno <strong>si</strong>va, rjava, rdeča, okerzelena, modraPoraba:3-5 kg/m 2 (<strong>si</strong>va barva po<strong>si</strong>pa),min. 5,0 kg/m 2 (rdeča, oker,zelena, antracitno <strong>si</strong>va, temno<strong>si</strong>va, rjava, modra barva po<strong>si</strong>pa)30/1 42 vreč/paletoKEMA IMPREGNATORKemijski utrjevalec betonskihpovršin v tekoči oblikiŽe pripravljen tekoči utrjevalec za betonskepovršine. Uporablja se predvsem za utrjevanjebetonskih tlakov ter povečanje odpornosti naabrazijo. Dodatno zmanjšuje vpojnost olj in vode,ter povečuje odpornost površine na vplive soli inzmrzovanja.Poraba: ca. 0,1-0,2 kg tekoče mešanice/m 250/1 16 sodov/paleto10/1 60 ročk/paleto1/1 8 plastenk/karton72 kartonov/paleto64


INDUSTRIJSKI TLAKITAL M SYNTMineralni po<strong>si</strong>p za oplemenitenjebetonskih tlakovSuha mešanica z dodatki trdih mineralov za doseganje zgoščene strukturein dobrih mehanskih lastnosti betonskega tlaka ter povečano odpornostjoproti abraziji; razred odpornosti na obrus A6/AR 0,5 (Böhme/BCAEN 13813).30/1 42 vreč/paletoBarva: <strong>si</strong>vaPO NAROČILU:temno <strong>si</strong>va, antracitno <strong>si</strong>va, rjava, rdeča, okerzelena, modraPoraba:3-5 kg/m 2 (<strong>si</strong>va barva po<strong>si</strong>pa), min. 5,0 kg/m 2 (rdeča, oker,zelena, antracitno <strong>si</strong>va, temno <strong>si</strong>va, rjava, modra barva po<strong>si</strong>pa)TAL M STRONGMineralni po<strong>si</strong>p za oplemenitenjebetonskih tlakovSuha mešanica z dodatki visokovrednih trdih mineralov kremena, korundain <strong>si</strong>licijevega karbida za doseganje zgoščene strukture in dobrih mehanskihlastnosti betonskega tlaka ter povečano odpornostjo proti abraziji;razred odpornosti na obrus A3 (Böhme EN 13813).30/1 42 vreč/paletoBarva: <strong>si</strong>vaPO NAROČILU:temno <strong>si</strong>va, antracitno <strong>si</strong>va, rjava, rdeča, okerzelena, modraPoraba:3-5 kg/m 2 (<strong>si</strong>va barva po<strong>si</strong>pa), min. 5,0 kg/m 2 (rdeča, oker,zelena, antracitno <strong>si</strong>va, temno <strong>si</strong>va, rjava, modra barva po<strong>si</strong>pa)TAL M KORUND 10Mineralna prevleka za oplemenitenjebetonskih tlakovPripravljena mešanica cementa, trdih mineralov kremena, korunda,mikroarmirnih vlaken in dodatkov za pripravo cementne prevlekeindustrijskih betonskih tlakov, izpostavljenih visokim obremenitvamin močni abraziji. Debelina nanosa mokre mešanice ca. 8-10 mm; razredodpornosti na obrus A6 (Böhme EN 13813).30/1 42 vreč/paletoBarva: <strong>si</strong>vaPO NAROČILU:temno <strong>si</strong>va, antracitno <strong>si</strong>va, rjava, rdeča, okerzelena, modraPoraba:20 kg/m 2 za sloj debeline ca. 10 mm (prevleka)65


INDUSTRIJSKI TLAKIKEMACURE EKOTekoče sredstvo za nego svežega betonaSredstvo na polimerni osnovi, brez topil in voskov za nego svežega betonain estrihov. Nadomešča nujno nego sveže razopaženih betonskih površinin ne zmanjšuje oprijema zaključnih premazov in lepil.30/1 16 sodov/paletoPoraba: ca. 200 g/m 2500/1 1000 l kontejner10/1 33 veder/paletoPoraba: ca. 0,02-0,05 kg/m 2 2, običajno 1 kg za ca. 50m0,91/1 12 vrečk/kartonPoraba: 0,9 kg/m 3 betona, 0,6 kg/m 3 estriha20/1 22 veder/paletoKEMA IMPREGNATOR POWDERKemijski utrjevalec betonskih površin v prahuSpecialni praškasti utrjevalec za betonske površine, ki se ga pripravi zvodo v ustreznem razmerju 1:1-1:4. Razmerje mešanja z vodo je odvisnood vpojnosti in namena uporabe površine. Uporablja se predvsem zautrjevanje betonskih tlakov ter povečanje odpornosti na abrazijo. Dodatnozmanjšuje vpojnost olj in vode, ter povečuje odpornost površine na vplivesoli in zmrzovanja.KEMA PP FIBERPolipropilenska vlakna za beton in estrihPolipropilenska vlakna različnih dolžin in premerov za izboljšanjelastnosti ter zmanjšanja plastičnega krčenja v betonih, maltah in estrihih,mešanicah.PP Fiber 3PP Fiber 6KEMA FLOOR SEALTekoča impregnacija betonaAkrilna smola v raztopini organskih topil za impregnacijo, tesnjenje inutrditev na novo narejenih betonskih tlakov. Uporablja se tudi za impregnacijostarih betonskih podlag za utrditev in zmanjšanje vodovpojnosti.Primeren za uporabo tako na površinah utrjenih z mineralnimi po<strong>si</strong>pi TALM, kot tudi na kla<strong>si</strong>čno zaglajenih betonskih tlakih.NOVO66


DODATKI BETONUIN CEMENTNI MALTIPLASTIFIFIKAKATORJIKEMAMEME NT BVKEMAMENTESSUPERPLASTSTIFIFIKATATORJIKEMAMENTL 10KEMAMENTVDPKEMAMENTFMKEMAMEMENT HIPIPERXKEMAMAMENTHIPERPKEMAMENTHIPIPERFKEMAMENTFLOLOOROR SKEMAZIM SUPERPOSPEŠILA/ZAVLAČILA/AERANTIKEMACON BEKEMAZIM OCKEMACON RAPIDKEMACON VZKEMACON MOTKEMACON LPADODATKI ZAZIMSKO BETONIRANJEKEMAZIM OCKEMAZIM SUPEROSTALI DODATKIIN POMOŽNA SREDSTVAKEMA MIKROSILICAKEMA EXPANDKEMA NONSHRINKKEMAMENT STABILIZERKEMAMENT PRKEMACON MINERALKEMA FORMVAXKEMACURE EKOKEMA PP FIBER


68Prednosti dodatkov k betonuStandard SIST EN 934-2 za plastifikatorje zahteva, da zagotavljajo enako obdelovalnostbetona pri vsaj 5 % manjšem odmerku vode, superplastifikatorji pa morajozagotoviti vsaj 12 % zmanjšanje vode pri enaki obdelovalnosti. Še posebej učinkovitiso superplastifikatorji nove generacije, imenovani tudi »hiperplastifikatorji«, kiomogočajo tudi za 30 % znižanje potrebnega odmerka vode v svežem betonu, pričemer pa je vgradljivost takšna, da pogosto betona ni treba niti vibrirati (SCC betoni);beton se giblje podobno kot med in zanesljivo zapolnjuje tudi ozke prehode.


KLASIFIKACIJA IN DEFINICIJE KEMIJSKIH DODATKOVZA BETON (SIST EN 934-2)KLASIFIKACIJAPlastifikatorSuperplastifikatorKemijski dodatek za zadrževanje vodeAerantPospešilo vezanja<strong>Za</strong>vlačilo vezanjaGostilo<strong>Za</strong>vlačilo vezanja/plastifikator<strong>Za</strong>vlačilo vezanja/superplastifikatorPospešilo vezanja/plastifikatorDEFINICIJAOmogoča znižanje količine vode v mešanici betona brez vpliva nakon<strong>si</strong>stenco ali poveča posed/razlez brez vpliva na delež vode aliistočasno učinkuje na oba načina.Omogoča visoko znižanje količine vode v mešanici betona brez vplivana kon<strong>si</strong>stenco ali poveča posed/razlez brez vpliva na delež vode aliistočasno učinkuje na oba načina.Z zmanjšanjem izločanja vode zmanjša izgubo vode.Med mešanjem betona vnese kontrolirano količino majhnih,enakomerno porazdeljenih zračnih mehurčkov, ki po strditvi ostanejov betonu.Skrajšuje čas do začetka prehoda mešanice iz plastičnega v trdo stanje.Podaljšuje čas do začetka prehoda mešanice iz plastičnega v trdo stanje.Zmanjšuje kapilarno vpijanje strjenega betona.Učinkuje kot plastifikator (osnovni učinek) in zavlačilo vezanja(dodaten učinek).Učinkuje kot superplastifikator (osnovni učinek) in zavlačilo vezanja(dodaten učinek).Učinkuje kot plastifikator (osnovni učinek) in zavlačilo vezanja(dodaten učinek).69


KEMA HIT PRODUKTIKEMAMENT ESBrezkloridni plastifikator zaestrihe in druge zemeljskovlažne betonePlastifikator za zemeljsko vlažne betone z možnimučinkom zavlačevanja vezanja. <strong>Za</strong> vse vrste betonskegalanterije in estrihov, kjer se zahteva boljšazapolnitev volumna.Poraba:0,2 % - 0,46 % na težo cementaza pripravo zemeljsko vlažnihbetonskih mešanic1000/1 plastični kontejner (1000 l)50/1 16 sodov/paleto10/1 60 ročk/paletoKEMAMENT L 10Univerzalni, brezkloridnimelaminski superplastifikatorza pripravo betonov, maltin prednapetih betonovUniverzalni superplastifikator, ki deluje z vsemitipi cementov. Posebej primeren za prefabrikacijo,prednapete betone in betone negovane z gretjem.Zelo dobro deluje z drobljenim agregatom.Poraba:1 % - 2 % na težo cementa zapripravo betonov; 2,5 % - 5 % natežo veziva za pripravo malt1000/1 plastični kontejner (1000 l)50/1 16 sodov/paleto10/1 60 ročk/paleto1/1 8 plastenk/karton72 kartonov/paletoKEMAMENT VDPVisoko koncentrirani dodatekza vodonepropustnostbetonov in estrihovDodatek za izvedbo vodonepropustnih elementov"bele kadi", izvedbo pilotov, opornih zidov, primostogradnjah in gradnji v obmorskih okoljih,kjer se zahteva vodotesnost. Uporablja se tudi zatransportne, vidne, črpne, samozgoščevalne invisokovredne betone ter izdelavo betonskih prefabrikantovter za estrihe višjih trdnosti.Poraba: 1,5 - 2,0 kg/m 31000/1 plastični kontejner (1000 l)50/1 16 sodov/paleto10/1 60 ročk/paletoKEMAZIM OCBrezkloridno pospe<strong>si</strong>lo strjevanjaDodatek za zimsko betoniranje in pospeševanjestrjevanja betonov, ki omogoča betoniranje pri–10°C temperature zraka, s pogojem temperaturebetona pri vgradnji min. +10°C.Poraba:1,0 % - 2,0 % na težo cementa1400/1 plastični kontejner (1000 l)50/1 16 sodov/paleto14/1 60 ročk/paleto7/1 128 ročk/paleto1/1 8 plastenk/karton72 kartonov/paleto70


DODATKI BETONU IN CEMENTNI MALTIPLASTIFIKATORJIKEMAMENT BVBrezkloridni plastifikator z učinkom zavlačevanjaBrezkloridni plastifikator z učinkom zavlačevanja, posebej primerenza industrijsko pripravljene transportne betone v poletnih mesecih, vzimskih pogojih se uporablja kot kla<strong>si</strong>čni plastifikator v kombinaciji zaerantom (potreben test), kot dodatek za lažjo črpnost v kombinacijis hiperplastifikatorji , primeren za zemeljsko vlažne betone in estrihes talnim gretjem.plastični kontejner (1000 l)50/1 16 sodov/paleto10/1 60 ročk/paletoPoraba:0,2 % na težo cementaSUPERPLASTIFIKATORJIKEMAMENT FMUniverzalni brezkloridni naftalenskisuperplastifikator za proizvodnjočrpanega betona in/ali zmanjšanjevodocementnega faktorjaMočan plastifikator, ki zagotavlja homogenost pri krajših ča<strong>si</strong>h mešanja.Zelo uporaben pri mešanicah z manj finimi delci agregata ter različnimitipi cementov. Primeren za transportne betone v poletnih mesecih inposebej za izdelavo industrijskih tlakov.1000/1 plastični kontejner (1000 l)50/1 16 sodov/paleto10/1 60 ročk/paletoPoraba:0,2 % - 2,0 % na težo cementaKEMAMENT HIPER XSuperplastifikator na bazipolikarbok<strong>si</strong>lata, brez kloridovSuperplastifikator za zagotavljanje dolgega časa obdelovalnosti inmočno redukcijo zamesne vode za pripravo betona. Posebej primerenza transportne betone v poletnih mesecih, samovgradljive in visokovrednebetone.1000/1 plastični kontejner (1000 l)50/1 16 sodov/paleto10/1 60 ročk/paletoPoraba: 0,3 % - 0,7 % na težo cementa, običajno 1,0 - 2,0 kg/m 3KEMAMENT HIPER PUniverzalni polimerni superplastifikator(hiperplastifikator) z izrednim učinkomplastificiranja in s pospešenim razvojem trdnostiDodatek za močnejši učinek plastificiranja ob minimalnem zavlačevanjuvezanja cementa in doseganju visokih zgodnjih trdnosti. Posebej primerenza tehnologijo prefabrikacije in za betoniranje s transportnim betonomv hladnem vremenu.1000/1 plastični kontejner (1000 l)50/1 16 sodov/paleto10/1 60 ročk/paletooPoraba:a: 030,3 3%- 07 0,7 7%%nna težoocecementa, enta,običajno o1,0 10- 2,0 20kkg/m 371


DODATKI BETONU IN CEMENTNI MALTIKEMAMENT HIPER FSuperfluidMočan hiperplastifikator, brez negativnega vpliva na segregacijo cementa.<strong>Za</strong>gotavlja dolg čas obdelovalnosti in močno redukcijo zamesne vode.Posebej primeren za transportne betone v poletnih mesecih, samovgradljivein visokovredne betone.1000/1 plastični kontejner (1000 l)50/1 16 sodov/paleto10/1 60 ročk/paletoPoraba:0,2 % - 1,5 % na težo cementaKEMAMENT FLOOR SSuperplastifikator na bazipolikarbok<strong>si</strong>lata, brez kloridovSuperplastifikator neobčutljiv na vrsto cementa, posebej razvit za uporabopri betonih za monolitne industrijske tlake in brez negativnega vplivana razvoj začetnih trdnosti. <strong>Za</strong> uporabo pri temperaturah nižjih od 15°C.1000/1 plastični kontejner (1000 l)50/1 16 sodov/paleto10/1 60 ročk/paletoPoraba: 0,6 % - 1,4 % na težo cementa, običajno 2 - 3 kg/m 3KEMAZIM SUPERSuperplastifikator na osnovi naftalin sulfonataDodatek za beton pri nizkih temperaturah v kombinaciji pospešila vezanjaza zimsko betoniranje in superplastifikatorja.1000/1 plastični kontejner (1000 l)50/1 16 sodov/paleto10/1 60 ročk/paletoPoraba:0,2 % - 2,0 % na težo cementaPOSPEŠILA/ZAVLAČILA/AERANTI/DODATKI ZA ZIMSKO BETONIRANJEKEMACON BEBrezkloridno pospešilo vezanjaBrezkloridno pospešilo za beton na osnovi vodnega stekla.1000/1 plastični kontejner (1000 l)50/1 16 sodov/paleto10/1 60 ročk/paletoPoraba:1,0% - 5,0 50%na težo ocemcementa72


DODATKI BETONU IN CEMENTNI MALTIKEMACON RAPIDNealkalni dodatek za brizgani betonTekoče nealkalno in brezkloridno pospešilo na osnovi aluminijevih soli zabrizgani beton po mokrem in suhem postopku, z visokimi zahtevami zarazvoj zgodnjih trdnosti in visokih končnih trdnosti. Uporaba v kombinacijis superplastifikatorji. Posebej primeren za izvedbo betonskih prevlek vtunelski gradnji in rudnikih.1000/1 plastični kontejner (1000 l)50/1 16 sodov/paletoPoraba:4,5-6 %, preveriti s predhodnimi testiKEMACON VZVisokoaktivno brezkloridno zavlačilo vezanjaDodatek za beton za podaljševanje časa obdelovalnosti svežega betonain s tem zmanjšanjem potrebe po delovnih stikih, zmanjša se tvorborazpok in izboljša trdnost betona.1000/1 plastični kontejner (1000 l)50/1 16 sodov/paletoPoraba:0,2 % - 0,8 % na težo cementaKEMACON MOTDodatek za podaljšano vezanje malteAerirana komponenta za pripravo nelepljive malte dobre obdelovalnosti.V betonarnah za transportni beton omogoča namensko proizvodnjo svežemalte s podaljšanim vezanjem za celodnevno uporabo, brez nevarnostistrditve v posodah.1000/1 plastični kontejner (1000 l)50/1 16 sodov/paletoPoraba:1 % na težo cementa daje po naših izkušnjah 36- urnoobdelovalnost pri normalnih pogojih delaKEMACON LPAAerant za betone in malteSintetični dodatek za doseganje visokokvalitetnih mikropor v betonih inmaltah, kar zagotavlja večjo odpornost pri zmrzovanju in odtaljevanju,hkrati pa se poveča neprepustnost za prodiranje vode in agre<strong>si</strong>vnih snoviiz površine v notranjost betona.1000/1 plastični kontejner (1000 l)50/1 16 sodov/paletoPoraba:0,05 % - 0,4 % na težo cementa; obveznakontrola por pri pripravi/vgradnji73


DODATKI BETONU IN CEMENTNI MALTIDODATKI ZA ZIMSKO BETONIRANJEKEMAZIM OCBrezkloridno pospe<strong>si</strong>lo strjevanjaDodatek za zimsko betoniranje in pospeševanje strjevanja betonov, kiomogoča betoniranje pri –10°C temperature zraka, s pogojem temperaturebetona pri vgradnji min. +10°C.1400/1 plastični kontejner (1000 l)50/1 16 sodov/paletoPoraba:1,0 % - 2,0 % na težo cementa14/1 60 ročk/paleto7/1 128 ročk/paleto1/1 8 plastenk/karton72 kartonov/paletoKEMAZIM SUPERSuperplastifikator na osnovi naftalin sulfonataDodatek za beton pri nizkih temperaturah v kombinaciji pospešila vezanjaza zimsko betoniranje in superplastifikatorja.1000/1 plastični kontejner (1000 l)50/1 16 sodov/paleto10/1 60 ročk/paletoPoraba:0,2 % - 2,0 % na težo cementaOSTALI DODATKI INPOMOŽNA SREDSTVAKEMA MICROSILICAAntikorozijski dodatek v prahu za betone in maltena osnovi amorfnega SiO 2(mikro<strong>si</strong>lika, <strong>si</strong>licafume)Dodatek v prahu za izboljšanje obdelovalnosti, povečanje korozijske odpornosti,povečanje odpornosti na zamrzovanje in odtaljevanje, zvišanje zgodnje inkončne trdnosti, zmanjšanje učinka "krvavenja", povečanje neprepustnostiza vodo, zmanjšanje kapilarne vpojnosti in povečanje neprepustnosti za pline.Posebej učinkovit kot antikorozivni dodatek betonu in cementnim maltam: vindustriji umetnih gnojil, v prehrambeni industriji, na živinorejskih farmah, vkemijski industriji, na objektih ob morju ter v drugih agre<strong>si</strong>vnih okoljih.17,5/1 30 vreč/paletoPoraba:5 % - 10 % na težo cementaKEMA EXPANDKemijski dodatek v prahu za kompenzacijokrčenja in plastificiranjeDodatek v prahu za pripravo podlivnih in zalivnih malt, cementnih injekcijskihsuspenzij ali betonov, kjer se želi kompenzirati krčenje. Posebejprimeren za uporabo pri pripravi cementnih suspenzij za različne nameneinjiciranja, za pripravo malt, ki se uporabljajo za podlivanje pri montažistrojev, vopopreme, žerjavskih prog, zalivanje <strong>si</strong>der, zapolnjevanje stikov terza pripravo specialnih malt tprissanacijskih posegih.5/1 5 vrečk/karton30 kartonov/paletoPoraba: 0,3 03- 2,0 20% na težo cementa (za mase in malte 2%)74


DODATKI BETONU IN CEMENTNI MALTIKEMA NONSHRINKTekoči kemijski dodatek za zmanjšanje krčenjaDodatek betonom oziroma cementnim maltam za učinkovito zmanjšanjekrčenja zaradi izsuševanja. Doseže se lahko zmanjšanje krčenja tudi za80 %, merjeno po 28 dneh, oziroma za 50 %, merjeno po enem letu aliveč. Posebej primeren je za betone v konstrukcijah in okolju, kjer želimoomejiti razpoke zaradi izsuševanja in pomanjkljive nege površin.1000/1 plastični kontejner (1000 l)50/1 16 sodov/paleto10/1 60 ročk/paletoPoraba: 2 % na težo cementa, 6-8 kg/m 3 betona1000/1 plastični kontejner (1000 l)50/1 16 sodov/paletoPoraba: 0,2 - 1,5% na težo cementa, običajno 0,5 - 0,7 kg/m 31000/1 plastični kontejner (1000 l)50/1 16 sodov/paletoPoraba: 0,2-0,4 % na težo cementa10/1 60 ročk/paleto50/1 16 sodov/paletoKEMAMENT STABILIZERDodatek betonu za povečanje črpnosti betonaBrezkloridni tekoči dodatek, ki ima učinek izboljšanja črpnosti in stabilnostibetona, brez segregacije in vpliva na kon<strong>si</strong>stenco svežega betona.KEMAMENT PRDodatek k betonu za pripravobetona z nizko vsebnostjo porTekoči dodatek se kot antipenilec uporablja za vidne betone, pri proizvodnjiprefabrikatov in predvsem za brušene, prane in peskane betone terpovsod tam, kjer je zahtevana nizka vsebnost por.KEMACON MINERALOpažno olje z antikorozijskim dodatkomVisoko kvalitetno opažno olje na osnovi kakovostnih mineralnih olj zdodanimi inhibitorji korozije, ki na betonu ne pušča madežev. Opaž ščitipred vlago, kovinske opažne elemente pa pred korozijo.75


DODATKI BETONU IN CEMENTNI MALTIKEMA FORMWAXOpažni vosek za vidne betoneOpažni vosek prispeva k zelo kakovostni površini vidnih betonov. Posušenju oblikuje voskast film na površini opaža, ki omogoči, da je površinabetona gladka, pološčena in brez mehurjev ter enakomerne barve.25/1 ročka220/1 sod1000/1 plastični kontejner (1000 l)Poraba: 1 l za 20-25 m 2KEMACURE EKOTekoče sredstvo za nego svežega betonaSredstvo na polimerni osnovi, brez topil in voskov za nego svežega betonain estrihov. Nadomešča nujno nego sveže razopaženih betonskih površinin ne zmanjšuje oprijema zaključnih premazov in lepil.30/1 16 sodov/paletoPoraba: ca. 200 g/m 2KEMA PP FIBERPolipropilenska vlakna za beton in estrihPolipropilenska vlakna različnih dolžin in premerov za izboljšanjelastnosti ter zmanjšanja plastičnega krčenja v betonih, maltah in estrihih,mešanicah.0,91/1 12 vrečk/kartonPP Fiber 3PP Fiber 6Poraba:0,9 kg/m 3 betona, 0,6 kg/m 3 estriha76


SPREMLJAJOČIIZDELKILEPIPILAZA PLOŠOŠČICE,NARARAVNVNI KAMEMEN,PLINOBETONKEMAKOL FLEX170FUGIRNE MASENANOCOCOLORKEMAPOX ARTCTCOLORTESNILNENE MASASEKEMASILKEMAFLEX PUKEMAFLEX MSPU PRIMERKEMAFLEX PE X10PRODUKTI ZA SANACIJO INZAŠČITO BETONABETONPROTEKT RPBETONPROTEKT FSREDSTVA ZA INJEKTIRANJE INPOVRŠINSKO ZAŠČITOKEMAFOB AQUADODATNI PRODUKTIHOLKER PROFILODZRAČEVALNI VALJČEKKOVINSKI ŽIČNI PODPLATALUMINIJASTA LOPATICANAZOBLJEN LISTLOPATICA ZA VELIKE POVRŠINEMETLA S PENASTO GUMO


SPREMLJAJOČI IZDELKILEPILA ZA PLOŠČICE, NARAVNI KAMEN,PLINOBETONKEMAKOL FLEX 170Flek<strong>si</strong>bilno lepilo za ploščiceFlek<strong>si</strong>bilno, visoko zmogljivo cementno lepilo z zmanjšanim zdrsom inpodaljšanim odprtim časom za zunanje in notranje polaganje praktičnovseh vrst <strong>talnih</strong> in stenskih keramičnih in steklenih oblog ter oblog izkamna v sloj debeline 3-5 mm. Posebej primerno za <strong>si</strong>stem lepljenja novihploščic na stare, za lepljenje težkih stenskih in <strong>talnih</strong> oblog, keramike vplavalnih bazenih, klinkerja, za lepljenje na talno gretje, mavčno-kartonskeplošče in podlage iz litega asfalta (znotraj).25/1 48 vreč/paleto5/1 6 škatel/karton30 kartonov/paletoC2TES1S1 RAZRED DEFORMABILNOSTIPoraba:ca. 1,4 kg/m 2 za mm debeline nanosaFUGIRNE MASENANOCOLORVisoko zmogljiva flek<strong>si</strong>bilna cementnafugirna masa (CG2, SIST EN 13888)za fuge širine 2-20 mmFugirna masa za fugiranje fug širine med 2 in 20 mm, primerna za fugiranjenotranjih in zunanjih stenskih in <strong>talnih</strong> oblog iz keramike, granitogresa,steklenega in marmornega mozaika, klinkerja, naravnega in umetnegakamna, pečarske keramike, na terasah, balkonih, estrihih s talnim gretjemin v plavalnih bazenih. Specialni hidrofobni dodatki proizvedeni po nanotehnologiji dajejo ma<strong>si</strong> globinsko vodoodbojnost, ki je trajno obstojnain ostaja tudi, ko je masa daljši čas izpostavljena obrabi.N10 - <strong>si</strong>va, N60 - belaN15 - medium <strong>si</strong>va, N20 - temno <strong>si</strong>va, N30 -antracit <strong>si</strong>va, N40 - svetlo rjava, N50 - rjava,N70 - manhattan, N75 - vanilla, N80 - beige,N85 - almond, N90 - sahara, N110 - pink,N140 - svetlo zelenaN100 - terracotta, N105 - rumenaN115 - ledeno modra, N120 - svetlo modra,N130 - modra, N135 - zelenaPoraba:odvisno od širine fuge: glej tabelo2/1 8 veder/karton30 kartonov/paletoIZRAČUN PORABE FUGIRNEMASE ZA CEMENTNE INEPOKSIDNE FUGIRNE MASE5/1 6 škatel/karton30 kartonov/paleto25 (5x5)/1 30 kartonov/paletoKeramične ploščiceširina fuge (mm)globina fuge (mm)dolžina ploščice (cm)širina ploščice (cm)pokritost (kg/m²)3 5 2 5 3 5 2 3 5 5 20 3 5 2 2 3 3 3 5 2 5 5 3 2 3 23 6 8 10 7 7 7 7 8 8 6 8 8 8 8 8 8 10 8 8 8 8 10 10 10 105 15 15 15 20 20 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 30 33 33 33 40 40 60 905 20 33 60 20 20 25 25 25 50 10 40 40 45 30 30 30 60 30 33 33 45 40 120 60 450,5 0,5 0,2 0,6 0,3 0,5 0,2 0,3 0,5 0,4 2,5 0,2 0,4 0,1 0,2 0,2 0,2 0,2 0,4 0,1 0,4 0,3 0,2 0,1 0,1 0,1Klinker keramične ploščiceširina fuge (mm) 5 10 5 10 5 10 10 10 10 10globina fuge (mm) 12 12 18 18 13 13 13 10 30 30dolžina ploščice (cm) 24 24 24 24 25 25 25 30 30 40širina ploščice (cm) 12 12 24 24 6,5 6,5 25 30 45 40pokritost (kg/m²) 1,12 2,25 1,12 2,25 1,89 3,78 1,56 1,00 2,50 2,25Mozaikširina fuge (mm) 2 2 2 2 3 5 1,5 2 1,5 2 1,5 2 1,5 2 1,5 2globina fuge (mm) 5 7 8 5 5 5 4 4 10 10 4 4 10 10 8 8dolžina ploščice (cm) 2,5 2,5 2,5 5 10 10 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5 1,5širina ploščice (cm) 2,5 2,5 2,5 5 10 10 1 1 1 1 1,5 1,5 1,5 1,5 3 3pokritost (kg/m²) 1,2 1,7 1,9 0,6 0,4 0,7 1,4 2,4 4,5 6,0 1,2 1,6 3,0 4,0 1,8 2,478


SPREMLJAJOČI IZDELKIKEMAPOX ARTCOLORRevolucionarno lahko pralna 2 komp. kislinskoodporna epok<strong>si</strong> fugirna masa in lepilo sštevilnimi možnostmi dekorativnih učinkovDvokomponentno na kisline odporno specialno epok<strong>si</strong> lepilo in fugirnamasa za fuge širine med 1 in 15 mm. <strong>Za</strong> izredno lahko vgrajevanje inz možnostjo ekskluzivnih barvnih odtenkov, primerno za lepljenje infugiranje porcelaniziranega gresa, klinker ploščic, steklenega in kovinskegamozaika, naravnega in umetnega kamna, lesa, okroglih kamenčkov,steklenih prizem na stenskih in <strong>talnih</strong> zunanjih in notranjih površinah.Primerna tudi za talno in stensko gretje.Poraba:ca. 1,6 kg/m 2 za lepljenje ploščic z uporabo zobate gladilkez globino 4 mm; za fugiranje glej tabelo na strani 78R2TRGA15 - medium <strong>si</strong>va, A20 - temno <strong>si</strong>va, A30 -antracit <strong>si</strong>va, A35 - rjavo <strong>si</strong>va, A50 - rjava, A60- bela, A85 - almondA105 - rumena, A110 - pink, A125 - turkiznomodra, A145 - limette, A200 - orient rdeča2,5/1 147 plast. veder/paleto(2,31 kg komponente A +0,19 kg komponente B)TESNILNE MASEKEMASILSilikonska tesnilna masaEnokomponentna visokoelastična <strong>si</strong>likonska tesnilna masa na acetatniosnovi s fungicidnim delovanjem. Barve, prilagojene k furni ma<strong>si</strong>NANOCOLOR: S10 - <strong>si</strong>va, S15 - medium <strong>si</strong>va, S20 - temno <strong>si</strong>va, S30 -antracit <strong>si</strong>va, S40 - svetlo rjava, S50 - rjava, S60 - bela, S70 - manhattan,S75 - vanilija, S80 - beige, S85 - almond, S90 - sahara, S100 - terracotta,S105 - rumena, S110 - pink, S115 - ledeno modra, S120 - svetlo modra,S130 - modra, S135 - zelena, S140 - svetlo zelena, S150 - transparent.Tesnilna masa KEMASIL ima odličen oprijem na steklo, keramiko, glaziranepovršine, aluminij in kopelit steklo. Posebej primerna za izvedbotrajnoelastičnih reg v gradbeništvu, za zunanjo in notranjo uporabo.Poraba: glej tabeloKEMAFLEX PUEnokomponentna poliuretanska masaEnokomponentna, trajno elastična, poliuretanska tesnilno-montažnamasa, ki strjuje s pomočjo vlage v zraku. Barva: <strong>si</strong>va. Odličen oprijem navečino podlag, ki se uporabljajo v gradbeništvu in industriji. Odpornana vibracije in vodo. Absorbira vibracije tudi pri dolgotrajnih dinamičnihobremenitvah. Primerna za naknadno barvanje.Poraba:glej tabelo310 ml kartušaS10 - <strong>si</strong>va, S15 - medium <strong>si</strong>va, S20 - temno<strong>si</strong>va, S30 - antracit <strong>si</strong>va, S40 - svetlo rjava,S50 - rjava, S60 - bela, S70 - manhattan,S75 - vanilija, S80 - beige, S85 - almond, S90- sahara, S100 - terracotta, S105 - rumena,S110 - pink, S115 - ledeno modra, S120 -svetlo modra, S130 - modra, S135 - zelena,S140 - svetlo zelena, S150 - transparent600 ml ALU črevoTABELA PORABE KITA VDOLŽINSKIH METRIH ZENO KARTUŠOGLEDE NA ŠIRINO INGLOBINO FUGEGlobina fuge (mm)6810121520KEMAFLEX MS in KEMAFLEX PU(600 ml)KEMASIL in KEMAFLEX ACRYL(310 ml)Širina fuge (mm)Širina fuge (mm)6 8 10 12 15 20 6 8 10 12 15 2017,2 12,8 10,2 8,6 8,5 6,4 5,2 4,59,6 7,6 6,4 5,2 4,9 3,9 3,3 2,76,2 5,2 4,0 3,0 3,2 2,7 2,2 1,74,2 3,4 2,6 2,3 1,9 1,42,6 2,0 1,5 1,21,50 1,00Raztezna fugaDilatacijska afufugaPriključna fuga79


SPREMLJAJOČI IZDELKIKEMAFLEX MSTrajnoelastična tesnilna masa naosnovi hibridnega MS polimeraTrajnoelastična tesnilna masa na osnovi hibridnega MS polimera, zizredno oprijemljivostjo na podlago tudi brez grundirnega prednamaza.Je odporna na vremenske vplive ter primerna za barvanje. MSpolimeri so nova generacija tesnilnih mas, ki v enem izdelku združujejopozitivne lastnosti poliuretanskih in <strong>si</strong>likonskih tesnilnih mas. Tesnilnamasa KEMAFLEX MS ima tudi brez prednamaza dober oprijem na večinogradbenih materialov: steklo, železo, nerjavečo jeklo, glazirane površine,opeko, baker, anodizirani aluminij, pločevino (aluminijasto, bakreno,pocinkano), emajliran, lakiran les, beton, keramiko, kamen, omet inrazlične vrste plastike. Primerna je za izvedbo trajnoelastičnih reg v gradbeništvuzunaj in znotraj. <strong>Za</strong> izvedbo stičnih reg pri betonu, plastiki inkovini. <strong>Za</strong> izvedbo navideznih, stičnih in <strong>talnih</strong> reg pri keramiki, marmorju,teracu in naravnemu kamnu. <strong>Za</strong> tesnjenje stekla in oken. Povsod tam,kjer moramo rege prebarvati oziroma tam, kjer ne smemo uporabiti<strong>si</strong>likonske tesnilne mase. Masa KEMAFLEX MS ni primerna za površineiz PE, PP, PTFE (Teflona), neoprena in bitumna.600 ml ALU črevoPoraba: glej tabelo na strani 79PU PRIMEREnokomponentni poliuretanskigrundirni premaz in impregnacijaPoliuretanski grundirni premaz in impregnacija za izboljšanje oprijemapoliuretanskih smol na cementne podlage. <strong>Za</strong> grundiranje vseh tipov fugpred polnjenjem s poliuretansko tesnilno maso KEMAFLEX PU. Primerna zagrundiranje in impregnacijo tudi drugih običajnih podlag v gradbeništvu.1/1 20 kosov/škatloPoraba: 0,15-0,30 kg/m 2KEMAFLEX PE X10Polietilenski okrogli penasti profilza rege premera 10 mmOkrogli penasti profil iz polietilena zaprte celične strukture je popolnomaneobčutljiv na vlago in vodo. Elastičen, flek<strong>si</strong>bilen, odporen na staranjein kompatibilen z vsemi tesnilnimi masami. Ustreza normi DIN 18540.Uporablja se za izdelavo dilatacijskih reg, za zapolnjevanje dilatacijskihreg pred končno zatesnitvijo s trajnoelastičnimi masami.100 m80


SPREMLJAJOČI IZDELKIPRODUKTI ZA SANACIJOIN ZAŠČITO BETONABETONPROTEKT RPMikroarmirana reparaturna malta SISTEN 1504-3: PCC malta za konstrukcijskapopravila, razred R2 (R4 pogojno)Superplastificirana, mikroarmirana, sulfatno odporna reparaturna PCCmalta za popravilo in izravnavo vodoravnih površin betona. Debelinasloja v enem nanosu: min. 10, maks. 40 mm.25/1 48 vreč/paletoPoraba:18-20 kg/m 2 za vsak cm debeline nanosaBETONPROTEKT FFina masa za izravnavo in protikorozijskozaščito betonskih površin, SIST EN 1504-2: PCC zaščitni premaz za betonMikroarmirana, sulfatno odporna PCC masa za izravnavo in finalni slojpred barvanjem novih in saniranih betonskih površin, za vodotesno,oljetesno in antikorozijsko zaščito različnih gradbenih elementov izpostavljenihagre<strong>si</strong>vnim vplivom okolja, za popravilo površinskih poškodbna betonskih prefabrikatih ter za fino izravnavo cementnih in cementnoapnenih ometov. Debelina sloja v enem nanosu: min. 1, maks. 5 mm.25/1 48 vreč/paletoPoraba:3-4 kg/m 2 za ca. 2 mm debeline nanosaSREDSTVA ZA INJEKTIRANJEIN POVRŠINSKO ZAŠČITOKEMAFOB AQUAVodoodbojna impregnacija na vodni osnoviVodoodbojna impregnacija in grundirno sredstvo za zmanjšanje kapilarnevpojnosti gradbenih materialov kot so beton, mineralni ometi, strešniki,opeka, plinobeton, <strong>si</strong>likatna opeka, naravni in umetni kamen, vključno sfugami, fasade z mineralnimi barvami itd.1/1 8 plastenk/škatlo72 škatel/paleto10/1 60 ročk/paletoPoraba:0,2-1,0 l/m 2, odvisno od vpojnosti površineDODATNI PRODUKTIHOLKER PROFILProfil za pripravo zaokrožnice-holkerjaProfil iz kvalitetnega PVC-ja z zelo nizko specifično težo je namenjen zaizdelavo trajnega, tesnega in čistega stika stena-tla (zaokrožnice) npr. nabalkonih, terasah, v industrijskih objektih, kletnih garažah in laboratorijh.Prednost uporabe profila v primerjavi s kla<strong>si</strong>čno izdelavo zaokrožnice jenatančna in enakomerna izvedba zaokrožnice. HOLKER PROFIL se lahkopremaže z epok<strong>si</strong>dno, poliuretansko ali akrilatno smolo.2,5 m kos81


SPREMLJAJOČI IZDELKIODZRAČEVALNI VALJČEKValjček za odstranjevanje zračnihmehurčkov iz premazovOdzračevalni valjček za odstranjevanje ujetih zračnih mehurčkov inpreprečevanje neravnin ob nanosu epok<strong>si</strong>dnih premazov.1/1 kosKOVINSKI ŽIČNI PODPLATPodplat za hojo po sveže nanošenih smolahPodplat je namenjen za hojo po višjih slojih in primeren za neravna tla.<strong>Za</strong>radi posebnega kompleta vijakov je podplat izredno stabilen. Podplatnamestimo izredno enostavna s paščkom, ki je stabilen in ne pada podpodplat.1 par kosALUMINIJASTA LOPATICALopatica za nanosIzredno lahka aluminijasta lopatica za pritrjevanje zamenljivih nazobljenihlistov za razprostiranje lepil in premazov.1/1 kosNAZOBLJEN LISTList za nanos smolOrodje za nanos in razprostiranje različnih epok<strong>si</strong>dnih smol.1/1 kosLOPATICA ZA VELIKE POVRŠINELopatica za nanosLopatica za nanos iz nerjavečega jekla za pritrjevanje dveh nazobljenihlistov. Lopatica je dobavljiva z držalom za ročaj.1/1 kosMETLA S PENASTO GUMOGumijasta metlaMetla za razprostiranje samorazlivnih mas.1/1 kos82


KEMA INTERNATIONALAVSTRIJAKEMA BAUSTOFFE GmbHEinödmayergasse 2, A-8700 LeobenT: +43 (0)664 61 24 073, T: +43 (0)664 39 35 897E: office@at.kema-on.netKEMA stavební materiály, s.r.o.T: +420 (0)547 215 733, F: +420 (0)547 215 733E: info@cz.kema-on.net1095 Budapest, Soroksári út 158T: +36 (0)30 768 4071E: info@hu.kema-on.netKEMA STAVEBNÉ MATERIÁLY, s.r.o.T: +421 (0)2 455 22 800, F: +421 (0)2 455 22 801E: info@sk.kema-on.netBELORUSIJAT: +375 (0)17 252 26 39, F: +375 (0)17 252 27 19E: info@by.kema-on.netKEMA MONTENEGRO d.o.o.Bulevar Revolucije 30, 81000 PodgoricaT: +382 (0)20 246 240, F: +382 (0)20 246 240E: info@cg.kema-on.netMAKEDONIJAT: +389 (0)2 306 98 07, F: +389 (0)2 306 98 07E: info@mk.kema-on.netSLOVENIJAKEMA PUCONCI d.o.o.Puconci 109, 9201 PuconciT: +386 (0)2 545 95 00, F: +386 (0)2 545 95 10E: info@kema.<strong>si</strong>BOLGARIJAT: +359 (0)88 579 00 14, F: +359 (0)2 958 58 66E: info@bg.kema-on.netKEMA ZAGREB d.o.o.Vrbik 33D, 10000 <strong>Za</strong>grebT: +385 (0)1 619 82 63, F: +385 (0)1 619 82 47E: info@hr.kema-on.netROMUNIJASos. Pipera-Tunari, nr. 4E, 077190 Voluntari, jud. IlfovT: +40 (0)21 252 00 59, F: +40 (0)21 252 62 51E: info@kema.roSRBIJASmederevski put 25k,, 11050 BeogradT: +381 (0)11 401 88 99, F: +381 (0)11 401 85 85E: info@rs.kema-on.netBOSNA IN HERCEGOVINAKEMA BH d.o.o.UKRAJINAT: +387 (0)33 764 065, F: +387 (0)33 764 126E: info@ba.kema-on.netT: +380 (0)44 502 03 26, F: +380 (0)44 502 03 26E: info@ua.kema-on.net


Oplemenitimo gradnjo.KEMA PUCONCI d.o.o.Puconci 1099201 PuconciT: 02 545 95 00F: 02 545 95 29E: info@kema.<strong>si</strong>T: 02 545 95 15F: 02 545 95 84E: narocila@kema.<strong>si</strong>M: 041 717 325E: ales.hrovatic@kema.<strong>si</strong>ANDREJ GRUDENM: 051 610 614E: andrej.gruden@kema.<strong>si</strong>M: 041 742 275E: dusan.toma<strong>si</strong>c@kema.<strong>si</strong>M: 051 698 961E: rudi.ember<strong>si</strong>c@kema.<strong>si</strong>www.kema.<strong>si</strong>

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!