Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Vgradnja polimernih tlakovReakcijske smole so zaradi visoke kemične odpornosti in odličnih mehanskihlastnosti široko uporaben sklop gradbenih izdelkov pri novogradnjahin obnovah obstoječih objektov. Posebej so uporabne za izgradnjo industrijskihtlakov, ki morajo poleg no<strong>si</strong>lnosti zagotavljati tudi žilavost, odpornostproti udaru in obrabi, nedrsnost, neprašnost, električno prevodnost,kemično odpornost, higiensko varnost …Večino teh zahtev je možno izpolniti z epok<strong>si</strong>dnimi in poliuretanskimipreplastitvami, ki jih lahko nanašamo v več oblikah: v obliki impregnacij,premazov, samorazlivnih in drugih zaključnih nanosov kot tudi v obliki t.i.epok<strong>si</strong>dnih maltnih tlakov – estrihov do debeline 10 mm.Epok<strong>si</strong>dni tlaki so sestavljeni iz epok<strong>si</strong>dne smole, ki ne vsebuje topil in kremenovegapeska. Poleg osnovnih komponent se v zmes za izdelavo epok<strong>si</strong>dnegatlaka dodajo še drugi dodatki, ki s svojimi kemijskimi lastnostmiomogočajo izvedbo tlaka.Lastnosti epok<strong>si</strong>dnega in poliuretanskega tlaka so praviloma precej boljšeod lastnosti podlage (betona). Trdnost betona navadno ustreza potrebamkonstrukcije, s polimerno preplastitvijo pa izboljšamo kakovost površine,ki je neposredno izpostavljena obremenitvam. Po drugi strani z uporabopolimernih tlakov zadostimo estetskim merilom in zahtevam čiščenja invzdrževanja.Končna kakovost tlaka je v veliki meri odvisna od ustrezno pripravljenepodlage, ki mora biti čista, brez slabo sprijetih in kontaminiranih površin,zato je pred nano<strong>si</strong> epok<strong>si</strong>dnih tlakov večinoma potrebno brezprašno peskanje,brušenje ali rezkanje površin.Priporočljivo je, da se na podlagi pred nanosom preplastitve preveri:1. Vsebnost vlage2. Čistost – da je brez oljnih madežev3. Tlačna trdnost4. Odtržna natezna trdnost površine5. Razpoke6. Razslojevanje v podlagi7. DilatiranjeEpok<strong>si</strong>dne in poliuretanske tlake nanašamo v dveh ali več slojih:1. Prvi sloj KEMAPOX GRUND (podložni sloj, vez staro – novo) zagotavljadobro sprijemljivost s podlago, »zapre« podlago in zmanjšalokalne razlike v kakovosti podlage.2. Drugi in vsak nadaljnji sloj – bodi<strong>si</strong> no<strong>si</strong>lni (BASIC) ali zaključni sloj(FINAL) – se nanaša v različnih debelinah.<strong>Za</strong> vgrajevanje uporabljamo navadne ali nazobčane gladilke, porazgrnitvi pa ježkaste valjčke za odzračevanje. Glede na končnostrukturo tlaka je možno kot zaključni sloj nanesti še dodatnesloje epok<strong>si</strong>dnega premaza. Če želimo doseči manjšo drsnostpovršin, kot končni sloj izvedemo premaz s po<strong>si</strong>pom. Zrnavostpo<strong>si</strong>pa in njegova količina sta standardizirana in odvisna odnamembnosti prostora. <strong>Za</strong> zmanjševanje drsnosti lahko uporabimotudi tako imenovane strukturne premaze. <strong>Za</strong> estetskividez površine uporabimo po<strong>si</strong>p z lističi ali enobarvne oziromavečbarvne peske, ki jih lahko izvedemo v gladki ali protidrsniizvedbi. Vse tlake lahko izdelamo z nanosom dodatnega sloja v<strong>si</strong>jajni, pol<strong>si</strong>jajni ali mat izvedbi.V<strong>si</strong> <strong>si</strong>stemi polimernih tlakov, navedeni v katalogu, so pri 20 °Cpohodni oziroma jih lahko lažje obremenimo po 12 urah, po 48urah jih lahko težje mehansko obremenimo, končno mehanskoodpornost in kemijsko stabilnost pa dosežejo po 7 dneh.V<strong>si</strong> zaključni sloji so dobavljivi v standardnih barvah po barvnilestvici RAL. V<strong>si</strong> zaključni sloji so dobavljivi v standardnih barvahpo barvni lestvici RAL.50
Change language