Projekt remontu elewacji - rzislupsk.pl

Anko sp. z o. o. Drewnica 129; 82-103 Stegnatelefon (055) 246-49-78, fax (0-55) 246-49-77; e-mail:Ciszewski@anko.gdansk.plDokumentacja projektowa remontu elewacji w budynku przy ul. JanaPawła II 1 w Słupsku - część wysokaumowa nr 47/2008 z dnia 16-05-2008r.Projekt:Projekt remontu elewacjiAdres inwestycji: Słupsk,ul.Jana Pawła II 1Inwestor:Pomorski Urząd Wojewódzki80-810 Gdańsk, ul.Okopowa 21/27BranŜa :architektura i konstrukcjaFaza projektu :projekt wykonawczyautorzy opracowania :architektura:projektantmgr inŜ. arch Adam Iwanaszko - upr.2978/Gd/87 …………………………..sprawdzającymgr inŜ. arch Stefan Grochowski – upr.1111/60/361 ………………………….konstrukcja :projektantmgr inŜ. Tadeusz Burtowy – upr.5585/Gd/93 …………………………………..sprawdzającymgr inŜ. Renata Gajberger-Sulęcka – upr.1028/Gd/83 ……………………….Nr Projekt :1/PUW/2008 Tom: 1 GDAŃSK – lipiec 20081

ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA1. Kopie uprawnień i zaświadczeń projektantów o przynaleŜności do izb inŜynierów2. Oświadczenie projektantów o wykonaniu dokumentacji zgodnie z obowiązującymiprzepisami i zasadami wiedzy technicznej3. Wypis i wyrys z planu miejscowego MPZP „Centrum Południe”4. Uzgodnienie z Wojewódzkim Urzędem Ochrony Zabytków w Gdańsku – Delegaturaw Słupsku5. Uzgodnienie z Plastykiem Miejskim Urzędu Miejskiego w Słupsku6. Opis techniczny1) Opis stanu istniejącego2) Orzeczenie techniczne dotyczące stanu istniejącego fasady budynku3) Opis projektowanego remontu elewacji4) Kolorystyka elewacji5) Ochrona ppoŜ6) Informacja BIOZ7) Ocena stanu materiałów z azbestu7. Obliczenia statyczne8. Dokumentacja fotograficzna stanu istniejącego9. część rysunkowa1) Sytuacja 1: 5002) Elewacje stan istniejący 1: 2003) Elewacje stan istniejący 1: 2004) Detale stan istniejący 1:25) Elewacje stan projektowany 1: 1006) Elewacje stan projektowany 1: 1007) Przekroje charakterystyczne 1: 208) Detale stan projektowany 1:29) Elewacje – kolorystyka 1: 20010) Elewacje – kolorystyka 1: 2002

Anko sp. z o. o. Drewnica 129; 82-103 Stegnatelefon (055) 246-49-78, fax (0-55) 246-49-77; e-mail:Ciszewski@anko.gdansk.plDokumentacja projektowa na remont elewacji w budynkuprzy ul. Jana Pawła II 1 w Słupsku - część wysokaOŚWIADCZENIEOświadczam, iŜ dokumentacja niniejsza wykonana jest zgodnie zobowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.mgr inŜ. arch Adam Iwanaszko upr 2978/Gd/87 07.2008rmgr inŜ. arch Stefan Grochowski upr 1111/60/361 07.2008rmgr inŜ. Tadeusz Burtowy 07.2008r6

mgr inŜ. arch Adam Iwanaszko upr 2978/Gd/87 07.2008rupr 5585/Gd/93mgr inŜ. Renata Gajberger-Sulecka upr 1028/Gd/83 07.2008r7

OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTUBUDOWLANEGO I WYKONAWCZEGO REMONTU ELEWACJIBUDYNKU PUW - DELEGATURA W SŁUPSKUPRZY UL.JANA PAWŁA II NR 1------------------Część wysoka-----------------1) PODSTAWA OPRACOWANIA1.1) Umowa nr 47/2008 z dnia 16-05-2008R. z Inwestorem1.2) Wizja lokalna obiektu oraz oględziny elementów istniejącej fasady wraz zoględzinami elementów wewnętrznych wypełnień fasady w wykonanychodkrywkach.1.3) Udostępniona przez Inwestora dokumentacja techniczna budynku: Inwentaryzacja architektoniczno-budowlana opr. Biuro ObsługiInwestycji w Słupsku, mgr inŜ. Marek Włodek, Słupsk wrzesień2000r. PT – remontu przegród zewnętrznych budynku Urzęduwojewódzkiego w Słupsku – architektura, opr. Inwestprojekt Słupskgrudzień 1995r. PT – remontu przegród zewnętrznych budynku Urzęduwojewódzkiego w Słupsku – konstrukcja , opr. Inwestprojekt Słupskgrudzień 1995r. Plany budynku ( 1 egzempl. skł. się z 34szt. rysunków ) Wytyczne wykonania wydzieleń przeciwpoŜarowych - czerwiec 1996 Sufity podwieszone bud. „A" - KO-61/82/87 Sufit podwieszony A-700/60/ SYSTEM LS Usytuowanie otworów wentyl. grawitacyjnej w bud. „A" fragment wosiach „ 13-18" Projekt techniczny cz. III -aneks proj. obudowy zewn. Budynku A-700 - część stalowa Zabezpieczenie p.poŜ. elem. konstr. i dociepl. ścian bud. wys. A -KO-61/82/87 Koncepcja konstrukcyjna - 61/82/86 P.T. ścianki przeszklone i parapety podokienne - KO-61/82/8723

Projekt techniczny - część II - detale architektoniczno-budowlane -KO/74/76 Projekt techn. remont dachu 3231/2/20001.4) Instrukcje montaŜu i aprobaty techniczne dostępnych na rynku systemówfasad w konstrukcji aluminiowej (Yaval, Metalplast, itp.)1.5) Koncepcja remontu fasad na elewacjach budynku P.U.W. Delegatura wSłupsku przy ul. Jana Pawła Ii Nr 1 – opracowanie własne, maj 2008 rok1.6) Obowiązujące przepisy i rozporządzenia dotyczące postępowania zwyrobami zawierającymi azbest1.7) Sprawozdanie nr TSO/261/2008 – „Badania stęŜenia włókienrespirabilnych azbestu w powietrzu”1.8) Ocena stanu i moŜliwości bezpiecznego uŜytkowania wyrobówzawierających azbest w budynku Pomorskiego Urzędu WojewódzkiegoOddział w Słupsku – opracowanie własne – lipiec 20081.9) Polskie Normy Budowlane1.10) Posiadane doświadczenie i wiedza techniczna2) CEL I ZAKRES PROJEKTUProjekt obejmuje określenie zakresu oraz podanie rozwiązań technicznychwybranego przez inwestora sposobu remontu fasad szklanych z fragmentamiprzykrytymi blachą fałdową usytuowanych powyŜej I piętra tzw. część wysokabudynku Delegatury Pomorskiego Urzędu Wojewódzkiego w Słupsku przy ul.Jana Pawła II nr 1.Niniejsza projekt obejmuje opis, ocenę i orzeczenie techniczne dotyczące stanuistniejącego fasady budynku, przyjęcie niezbędnego zakresu remontu fasad orazopisy wraz z rysunkami elewacji i szczegółów technicznych wykonania remontufasad.3) STAN ISTNIEJĄCY BUDYNKU3.1) Dane liczbowe• Ilość kondygnacji nadziemnych w budynku – 8• Ilość kondygnacji objętej opracowaniem 6 (od III do VIII)24

• Podpiwniczenia – całkowite• Kubatura budynku – 42619 m 3• Wysokość budynku całkowita – 33,00 m• Wysokość części wysokiej objętej opracowaniem : 21,72m• Długość ściany wschodniej i zachodniej – 96,47m• Długość ściany północnej i południowej – 13,64• Powierzchnia elewacji objęta opracowaniem :elewacja północna i południowa – 2 x 296,27 m 2 = 592,54 m 2elewacja wschodnia i zachodnia – 2 x 2095,33m 2 = 4.190,66 m 2ogółem 4.783,20 m2Obiekt zalicza się do budynków wysokich o kategorii zagroŜenia poŜarowegoludzi ZLIII3.2) Konstrukcja budynkuBudynek został wykonany w konstrukcji Ŝelbetowej ramowej z elementamistalowymi. Ramy nośne - Ŝelbetowe, poprzeczne, trójprzęsłowe, wielopiętrowe.Elementy stalowe konstrukcji budynku stanowią słupy i belki oczepowe. Ścianyzewnętrzne budynku do poziomu pierwszego piętra wykonane zostały jakoŜelbetowe . Ściany zewnętrzne powyŜej pierwszego piętra zostały wykonane jakościany osłonowe w postaci „fasady” w konstrukcji stalowej, ocieplonej z oknamiw ramach aluminiowych. Stropodach pełny na konstrukcji z blachy profilowej.3.3) „Fasada” istniejącaFasada w części wysokiej ścian zachodniej i wschodniej stanowiąca jednocześnieścianę osłonową budynku zbudowana jest z rusztu stalowego składającego się zkształtowników otwartych typu C, do których zamocowane są okna aluminiowe owymiarach 1,20x2,10 m oraz warstwowe pasy podokienne o wysokości 1,5mzbudowane z warstw od wewnątrz : płyta kartonowo-gipsowa gr.9,5 mm mocowana poprzez łaty drewniane, wełna mineralna grubości 20 mm, folia paraizolacyjna, panel elewacyjny złoŜony z dwóch płyt azbestowych grubości po 5 mmwypełniony styropianem, o grubości ok. 70 mm, szyba gr. 5 mm w uszczelkach gumowych utrzymywana za pomocąnitowanych kształtowników stalowych ocynkowanych. maskownica aluminiowa nitowana do podkonstrukcji stalowej,Analogiczną budowę warstwową mają nieprzezierne części ściany północnej ipołudniowej z tą róŜnicą, Ŝe zewnętrzną warstwę stanowi blacha stalowatrapezowa.25

Szczegółowy opis stanu istniejącego fasady podano w pkt 4.4) STAN ISTNIEJĄCY FASAD BUDYNKUNa podstawie przeprowadzonej analizy dokumentacji technicznej budynkuudostępnionej przez Inwestora (pkt 1.3) oraz na podstawie oględzin obiektu iwykonanych odkrywek stwierdzono, co następuje:4.1) Konstrukcja fasadyKonstrukcja fasady została wykonana z profili stalowych, zimnogiętychocynkowanych.Słupy fasady zostały wykonane z podwójnych ceowników półzamkniętych ooznaczeniu h x b x a x t = 80 x 40 x 15 x 3,5 zestawionych ze sobą półkami wodległości ok. 5 mm. Przestrzeń wewnętrzna profili oraz pomiędzy profilamizostała wypełniona wełną mineralną i uszczelniona kitem plastycznym. Niestwierdzono łączenia profili stalowych słupków przewiązkami lub skratowaniem.NaleŜy załoŜyć, Ŝe profile słupków pracują oddzielnie na wysokości mocowania(tj. wysokość kondygnacji budynku). Z udostępnionej przez Inwestoradokumentacji technicznej (pkt 1.3) wynika, Ŝe słupy fasady zamocowane sąpoprzez skręcenie śrubami do wsporników stalowych dospawanych do belekoczepowych naleŜących do konstrukcji nośnej budynku, usytuowanych podstropem kaŜdej kondygnacji.Rygle fasady zostały wykonane z pojedynczych profili zimnogiętych (ceownikówpółzamkniętych jak profile słupów). Sposób mocowania rygli do słupów nie zostałokreślony.Przeprowadzone oględziny nie wykazały ugięć, wyboczeń ani odkształceńmogących świadczyć o niewłaściwej pracy konstrukcji nośnej fasady.W wykonanych odkrywkach stwierdzono nieuszkodzone powłoki cynkowe profilistalowych.Stan techniczny elementów konstrukcyjnych fasady ocenia się jako dobry.4.2) Wypełnienie fasady4.2.1) OknaOkna zostały wykonane w ościeŜnicach i ramiakach skrzydeł z profilialuminiowych. Część okien została wymieniona na okna o ramach w konstrukcjiPCV. Wszystkie okna są podwójnie szklone. Z informacji uzyskanych oduŜytkowników obiektu wynika, Ŝe część okien jest nieszczelna i nie zabezpieczaprzed wnikaniem wód opadowych do pomieszczeń. Nieszczelności występują nastykach ram (ościeŜnic) ze słupami i ryglami fasady oraz pomiędzy skrzydłami i26

ościeŜnicami, a takŜe w miejscach mocowania szyb niewymienionych okien wkonstrukcji aluminiowej.Stan techniczny okien jest zróŜnicowany, okna wymienione – stan dobry, okna„stare” stan niezadowalający.4.2.2) Pasy międzyokienneNa podstawie wykonanych odkrywek ustalono stan techniczny i sposóbwykonania pasów międzyokiennych. Stwierdzono Ŝe pas międzyokienny skladasię z następujących elementów (od wewnątrz):- płyta gipsowo kartonowa pojedyncza n. ruszcie drewnianym,- wełna mineralna miękka o grubości ok. 2 cm ułoŜona pomiędzy rusztemdrewnianym,- folia z tworzywa sztucznego (paroizolacja),- panel złoŜony z płyt azbestowo-cementowych z rdzeniem z płytystyropianowej o łącznej grubości ok. 7 cm,- szyba o grubości ok. 5 mm stanowiąca wykończenie pasa międzyokiennegood zewnątrz.Płyty gipsowo-kartonowe na ruszcie drewnianym stanowią wykończeniezewnętrznych ścian budynku od strony pomieszczeń. Płyty gipsowo-kartonowenie wykazują spękań, uszkodzeń i ubytków.Stan techniczny – zadowalający.Warstwy izolacyjne wewnętrzne (wełna mineralna i folia paroizolacyjna ztworzywa sztucznego) – stan techniczny jw. (zadowalający).Panele azbestocementowe z rdzeniem ze styropianu o grubości około 7 cmzłoŜone są z dwóch płyt azbestocementowych o grubości ok. 0,5 cm połączonychza pośrednictwem rusztu drewnianego z łat o grubości ok. 5 cm, wypełnionegopłytami styropianowymi. Mocowanie paneli do konstrukcji fasady łącznikamimechanicznymi (wkręty, lub śruby) łat obwodowych rusztu. Zewnętrznepowierzchnie płyt azbestocementowych paneli (od strony pomieszczeń oraz odstrony zewnętrznej) zostały pomalowane farba olejną. Oględziny płytazbestocementowych do zewnątrz i od wewnątrz w miejscach wykonanychodkrywek nie wykazały wyszczerbień, spękań ani innego rodzaju uszkodzeń.Stan techniczny paneli z płyt azbestocementowych określa się jako dobry.Szyby wykańczające elewacje od zewnątrz zamocowane są do konstrukcjifasady przy uŜyciu nakładek wykonanych z zimnogiętych profili stalowychocynkowanych typu ościeŜnicowego dociskających szkło do słupów fasady zapośrednictwem uszczelek gumowych w kształcie „U” załoŜonych na obwodzieszyb. Stwierdzono niewystarczający docisk szyb do konstrukcji oraz wypadanie27

szyb z fasady. Przeprowadzone oględziny wykazały obluzowania elementówstalowych dociskających szyby oraz spękania i utratę elastyczności uszczelekgumowych zamontowanych na krawędziach szyb. Sprawdzenie fragmentówrozbitego szkła pochodzącego z szyb, które wypadły z fasady wykazało, Ŝe dowykonania oszklenie pasów międzyokiennych uŜyto zwykłych szyb typu "float"ze szkła bez dodatkowej obróbki termicznej o czym świadczą wielkość, kształt iostre krawędzie stłuczek.Stan szyb wykańczających pasy międzyokienne określa się jako awaryjny.4.2.3) Pasy elewacji przy naroŜnikach budynku obłoŜone blachą fałdowąBlacha fałdowa wykańczająca elewację przy naroŜnikach budynku i na ścianieszczytowej wykazuje miejscowe odkształcenia mechaniczne (załamane krawędziefałd) oraz zniszczenie (zmatowienie i wyblaknięcie) powłoki malarskiej. Niestwierdzono odspojeń i odrywania się blachy od konstrukcji.Stan techniczny blach fałdowych na fasadzie określa się jako dostateczny.4.2.4) Obróbki blacharskie fasadyObróbki blacharskie fasady – opierzenia słupów (docisków szyb), parapetypodokienne, opierzenia ościeŜy okien oraz opierzenia krawędzi i naroŜnikówfasady wykazują podobne uszkodzenia jak blacha fałdowa opisana powyŜej.Dodatkowo stwierdzone przy opisie stanu istniejącego okien nieszczelności mogąświadczyć o poluzowaniach i rozszczelnieniu obróbek blacharskich i opierzeńościeŜy okiennych.Stan techniczny obróbek blacharskich fasady określa się jako zły.28

5) ORZECZENIE TECHNICZNE DOTYCZĄCE STANU ISTNIEJĄCEGOFASADY BUDYNKUNa podstawie analizy stanu technicznego istniejących elewacji budynku opisanegow pkt 4.2 oraz po zapoznaniu się z wynikami badań stęŜenia pyłów azbestu wpomieszczeniach budynku (pkt 1.7) i stanu i moŜliwości bezpiecznegouŜytkowania wyrobów zawierających azbest w budynku Pomorskiego UrzęduWojewódzkiego Oddział w Słupsku (pkt 1.8) ustalono, co następuje:5.1) Stan techniczny elementów konstrukcyjnych fasad oraz stan technicznywykończenia ścian zewnętrznych ścian osłonowych od strony wewnętrznejjest zadowalający i nie wymaga napraw.5.2) Stan techniczny zewnętrznej obudowy elewacji ze względu naniedostateczne zamocowanie szyb w pasach międzyokiennych oraz określasię jako awaryjny, wymagający bezzwłocznego remontu.5.3) Badania stęŜenia pyłów azbestu w pomieszczeniach budynku (pkt 1.7),wykazały występowanie włókien azbestu w ilości znacznie poniŜejdopuszczalnych norm, a w części pomieszczeń ich całkowity brak. Ocenastanu i moŜliwości bezpiecznego uŜytkowania wyrobów zawierającychazbest (pkt 1.8) pozwala uŜytkować pomieszczenia budynku zzastrzeŜeniem wykonywania corocznej kontroli stanu technicznego płytazbestocementowych usytuowanych wewnątrz ścian zewnętrznychbudynku.Na podstawie powyŜszych ustaleń stwierdza się, Ŝe istniejące fasady budynkuPomorskiego Urzędu Wojewódzkiego Delegatura w Słupsku po wykonaniuremontu okładzin i wykończenia zewnętrznego w zakresie określonym w pkt6(z pozostawieniem płyt azbestocementowych wewnątrz pasówmiędzyokiennych elewacji) będą spełniać warunki bezpiecznego uŜytkowaniaobiektu z zachowaniem obowiązujących przepisów budowlanych podwarunkiem przestrzegania bieŜącej kontroli stanu technicznego elementówzawierających azbest zgodnie z rozporządzenia ministra gospodarki, pracy ipolityki społecznej z dnia 2 kwietnia 2004 r. w sprawie sposobów i warunkówbezpiecznego uŜytkowania i usuwania wyrobów zawierających azbest (dz. u. zdnia 21 kwietnia 2004 r.)29

6) OPIS PRZYJETEGO ROZWIĄZANIA REMONTU ELEWACJI6.1) Opis ogólny przyjętego rozwiązaniaZgodnie z wyborem dokonanym przez Inwestora z przedstawionych wariantów(pkt 1,5 opisu) przyjęto zakres remontu elewacji obejmujący demontaŜistniejących obróbek blacharskich oraz przeszklenia zewnętrznego pasówpodokiennych bez naruszania konstrukcji nośnej fasady, z pozostawieniem płytazbestocementowych i istniejących okien oraz montaŜ na istniejącej stalowejkonstrukcji fasady elementów osłaniających i wykończeniowych z płytelewacyjnych wykonanych z blach aluminiowych z rdzeniem poliuretanowym(typu „alucobond”) wraz z dociepleniem pasów i słupków międzyokiennych wełnąmineralną. Przyjęty zakres remontu obejmuje równieŜ demontaŜ istniejącegopokrycia elewacji ścian szczytowych z blach fałdowych powlekanych, docieplenieścian szczytowych wełną mineralną i montaŜ w miejsce zdemontowanych blachfałdowych płyt elewacyjnych analogicznie jak w pasach podokiennych.Zakłada się pozostawienie w fasadach płyt azbestocementowych, co jestdopuszczalne w świetle obowiązujących przepisów prawnych pod warunkiemwłaściwego zabezpieczenia płyt przed pyleniem i monitorowania ich stanutechnicznego wraz z okresowym sprawdzaniem dopuszczalnego stęŜenia pyłówazbestu w pomieszczeniach przyległych do ścian zawierających wewnątrz płytyazbestocementowe. W związku z pozostawieniem płyt azbestocementowych wpasach międzyokiennych nie zachodzi konieczność wymiany tynkówwewnętrznych pasów pod i nadokiennych ścian zewnętrznych przy remoncieelewacji.Przyjęte rozwiązanie techniczne remontu, pozwala na sukcesywną wymianę okienw poszczególnych pomieszczeniach, w dowolnym czasie, bez koniecznościingerencji w wykonaną elewację.6.2) Opisy szczegółowy przyjętego rozwiązania remontu fasad6.2.1) Przyjęty zakres remontu fasadPrzyjęty zakres remontu fasady obejmuje:- demontaŜ istniejących obróbek blacharskich,- demontaŜ profili stalowych (docisków) mocujących szyby pasówmiędzyokiennych,- demontaŜ blach fałdowych na elewacjach szczytowych i w pasach przynaroŜnikach budynku,- demontaŜ szyb wykańczających pasy podokienne,30

- malowanie farbami ftalowymi odsłoniętych powierzchni płytazbestocementowych (dodatkowe zabezpieczenie przed pyleniem),- uzupełnienie uszczelnienia styków profili stalowych istniejących słupówfasady kitem trwale elastycznym i fartuchami EPDM- montaŜ podkonstrukcji aluminiowej do istniejących elementówkonstrukcyjnych fasady,- ocieplenie pasów międzyokiennych i fragmentów elewacji szczytowej i pasównaroŜnych elewacji frontowych uprzednio pokrytych blachą z wełną mineralnąfasadową półtwardą o grubości 3 cm oraz wykonanie wiatroizolacji z foliipolietylenowej,- wykonanie ocieplenia ościeŜy okiennych wełną mineralną o grubości ok. 4cm,- montaŜ paneli wykańczających fasadę – panele z blach aluminiowych zrdzeniem z wodorotlenku glinu typu „alucobond A2” - grubość 4 mm,- montaŜ obróbek blacharskich – podokienników, krawędzi i naroŜy blachąaluminiową powlekaną w kolorze elewacji oraz z płyt typu „alucobond”.6.2.2) Przyjęte rozwiązania oraz sposób montaŜu projektowanegowykończenia zewnętrznego fasad6.2.2.1) ZałoŜenia wstępne:W obliczeniach statycznych do wymiarowania elementów rusztu oraz elementówmocujących do konstrukcji nośnej budynku przyjęto następujące obciąŜenia:obciąŜenia stałe - od cięŜaru elementów wykańczających (cięŜar aluminium27,00kN/m3, wełna mineralna 1,0 kN/m3)obciąŜenia zmienne - parcie wiatru II strefa wiatrowa, teren B, wysokość budynkudo 40 m.W obliczeniach statycznych pominięto sprawdzenie nośności istniejącychstalowych słupów nośnych ścian zewnętrznych z uwagi na ich zadowalający stantechniczny (nie stwierdzono odkształceń i ugięć świadczących o przeciąŜeniukonstrukcji) oraz ze względu na niezmienione obciąŜenia (po wymianiewypełnienia pasów międzyokiennych wykonanych z szyb o grubości 8 mm napanele aluminiowe o grubości 4 mm konstrukcja ściany zewnętrzne zostanąnieznacznie odciąŜone, obciąŜenia poziome od parcia wiatru nie ulęgną zmianie)6.2.2.2) Wytyczne renowacji i zabezpieczenia płyt azbestowych w panelachpodokiennychZ uwagi na dobry stan techniczny płyt azbestowych wypełniających pasypodokienne ich zabezpieczenie nie stanowi specjalnego zagroŜenia.31

NaleŜy jednak szczególnie przestrzegać zasady nie naruszania struktury płyt przydokonywaniu renowacji.W przypadku natrafienia po demontaŜu szyb, na elementy azbestowe pęknięte,zmurszałe lub inaczej uszkodzone naleŜy je bezwzględnie wymienić na materiałynie zawierające azbestu po konsultacji z projektantem.Ewentualne warstwy ochronne malarskie odspajające się od powierzchni płytazbestowych naleŜy usunąć na mokro. Płyty przed malowaniem naleŜy oczyścić zewentualnych porostów, alg, grzybów lub mchów itp. poprzez nałoŜeniepreparatu do ich usuwania np. firmy KABE – Algizid, a nastepnie zmyć wodą zdodatkiem środka biodegradowalnego.Następnie naleŜy nanieść na powierzchnię płyt preparat gruntujący np. gruntRepac GF. Stosowanie gruntu Repac GF ograniczone jest do cieplejszych pórroku, jako Ŝe wymaga on do wiązania temperatury min. 10st.C. Ponadto niepowinien on być aplikowany w wilgotności powyŜej 80%.Po wykonaniu warstwy gruntu w odstępie nie większym niŜ 7 dni naleŜydwukrotnie nanieść warstwę ochronną z farby elewacyjnej np. Akrylatex.6.2.2.3) Docieplenie fasadyMocowanie wełny mineralnej docieplenia fasady – płyty wełny mineralnejfasadowej półtwardej opierane na profilach aluminiowych 50 x 40 x 5usytuowanych na dolnej i górnej krawędzi pasów podokiennych, profilezamocowane do istniejących słupów stalowych fasady wkrętamisamogwintującymi o średnicy 6,3 mm. Płyty z wełny mineralnej zabezpieczoneprzed przemieszczeniem poziomym poprzez przyklejenie do istniejących płytazbestocementowych oraz dodatkowo po ułoŜeniu folii wiatroizolacyjnejodrutowanie drutem 0,5 mm ze stali ocynkowanej mocowanym do ww. profili.Przekazywanie obciąŜeń z ociepleniaObciąŜenia pionowe – cięŜar płyt z wełny mineralnej pasma o wysokościpasa międzyokiennego (1,5 m) przenoszą profile z kątownikaaluminiowego 50 x 40 x 5 o rozpiętości 1,2 m.6.2.2.4) Obudowa fasady panelami z alucobondu na podkonstrukcjialuminiowejPanele elewacyjneProjektuje się panele elewacyjne z alucobondu typu A2 o grubości 4 mm w postacikasetonów wykonanych poprzez zagięcie krawędzi w przekrój skrzynkowy ogłębokości 25 mm z dodatkowym odgięciem (marginesem) o szerokości 25 mm.NaroŜniki kasetonów wzmocnione kątownikami aluminiowymi 50 x 50 x 5nitowanymi do alucobondu czterema nitami zrywanymi aluminiowymi d = 5 mm z32

gwoździem ze stali nierdzewnej w kaŜdym naroŜniku. Maksymalny wymiarkasetonów fasadowych b x l = 750 x 1200 mm. Kasetony mocowanebezpośrednio do aluminiowych kształtowników podkonstrukcji na całymobwodzie kasetonów (do słupków i rygli podkonstrukcji) nitami zrywanymialuminiowymi o średnicy 5 mm z gwoździem ze stali nierdzewne, rozstaw nitówco 150 mm. W celu uzyskania moŜliwości ruchów termicznych okładzinyelewacyjnej w czasie eksploatacji do wykonania połączeń nitowanych naleŜystosować nakładkę zapobiegającą pełnemu zaciśnięciu Nita oraz wykonać wokładzinie otwory o średnicy 6 mm.Podkonstrukcja fasady – (ruszt) złoŜony z rygli poziomych z kątownika 50 x 50x 5 oraz ze słupków z teownika 50 x 50 x 5 – typowe profile z aluminium gatunekAW-6060/6063 stan T6 . Maksymalna rozpiętość rygli poziomych fasady 1200mm, maksymalna długość słupków rusztu fasady 3600 mm. Rygle poziomemocowane do słupków śrubami M4.5 za pośrednictwem kątownikówaluminiowych 50 x 50 x 5 w sposób umoŜliwiający przesuw poziomy w kierunkuosi rygli (wydłuŜone otwory w ryglach). Słupki podkonstrukcji mocowane dosłupów stalowych istniejącej konstrukcji fasady za pośrednictwem trzechuchwytów - konsoli. Mocowanie słupków do konsoli dwoma śrubami M4,5.Uchwyty wykonane z typowych konsoli 80-120x50x3 fi11. Mocowanie konsoli doistniejących słupów stalowych konstrukcji nośnej ścian zewnętrznych (profileceowe czterogięte 80 x 40 x 20 x 4), dwoma wkrętami samogwintującymi M 6,3.Uchwyt dolny pełni funkcję podpory stałej słupka - przenosi obciąŜenia pionowe(cięŜar) i poziome (parcie wiatru). Pozostałe dwa uchwyty – pełnią funkcję podpórprzesuwnych (przenoszą tylko obciąŜenia poziome od parcia wiatru) i umoŜliwiająkompensację odkształceń termicznych słupków rusztu - w miejscu podpórprzesuwnych – naleŜy wykonać otwory owalizowane w słupkach otworyopalizowane 5 x 10 mm.Szczegóły wykonania konstrukcyjne oraz detale wykończenia fasady wprojektowanym zakresie remontu uwidoczniono w części rysunkowej .7) KOLORYSTYKA ELEWACJIW projekcie zastosowano kasetony z blach warstwowych, aluminiowych zrdzeniem systemu typu ALUCOBOND A2.Kolorystykę zaprojektowano w oparciu o wzornik kolorów producenta.Jako kolor podstawowy przyjęto „SILVERMETALIC”.Kolor pasów podokiennych to „CHAMPAGNE METALIC”.Kolorystykę przedstawiono na rysunkach nr 9 i 10.33

8) OCHRONA PPOśOpracowanie niniejsze jest Projektem remontu elewacji w rozumieniu Art. 3p.8 Prawa Budowlanego ( wykonywanie w istniejącym obiekcie budowlanymrobót budowlanych polegających na odtworzeniu stanu pierwotnego, a niestanowiących bieŜącej konserwacji, przy czym dopuszcza się stosowanie wyrobówbudowlanych innych niŜ uŜyto w stanie pierwotnym ).W części elewacji objętej remontem (powłoka zewnętrzna ) zastosowanorozwiązania zgodne z wymogami Rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia12.04.2002 r. z późniejszymi zmianami, w sprawie warunków technicznych jakimpowinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.Remontowany obiekt jest budynkiem wysokim ( 29,4 m), kategorii ZL IIIzagroŜenia ludzi i powinien posiadać klasę „B” odporności poŜarowej.Zgodność dotyczy:- par 216.2 – zastosowane materiały są nierozprzestrzeniające ognia- par 216.3.6 – na wysokości powyŜej 25 m od poziomu terenu, okładzinaelewacyjna i jej zamocowanie mechaniczne, a takŜe izolacja cieplna ścianyzewnętrznej, powinny być wykonane z materiałów niepalnych :- np. płyta ALUCOBOND A2 – niepalna zgodnie z Aprobatą Techniczną- ocieplenie z wełny mineralnej – niepalne- mocowanie – niepalne zgodnie z Aprobatą Techniczną- par 223 i 224 – szerokość pasa międzyokiennego wynosi 1,50 m( wymagana 0,8 lub 1,2m)- par 225 – mocowanie do konstrukcji budynku zgodnie z Aprobatą TechnicznąJednocześnie zdaniem autorów istniejąca, wewnętrzna obudowa elewacji zpojedynczych płyt kartonowo gipsowych nie odpowiada wymogom paragrafu34

216.1 w/w Rozporządzenia ( wymagana klasa odporności ogniowej ścianyzewnętrznej budynku to EI 60 – pas międzykondygnacyjny wraz z połączeniem zestropem ).W związku z tym zaleca się:1.- Wymianę istniejącej, wewnętrznej obudowy na nową, systemową o klasieodporności EI 60.Dotyczy to całego pasa międzyokiennego włącznie z przestrzenią stropupodwieszonego i styku ze stropem Ŝelbetowym.2.- Konstrukcję nośną elewacji ( elementy stalowe ) obudować systemowo lubmalować do odporności R60.9) UWAGI KOŃCOWE7.1) Przed przystąpieniem do remontu elewacji naleŜy wykonać badania stęŜeniapyłów azbestu w pomieszczeniach budynku. Pobranie próbek oraz badaniazapylenia powinno wykonać atestowane laboratorium upowaŜnione przezwojewódzkiego inspektora sanitarnego.7.2) Z uwagi na wybranie wariantu zakładającego pozostawienie płytzawierających azbest w fasadzie badania o których mowa w pkt 7.1 powinnyzostać powtórzone po zakończeniu robót.7.3) NiezaleŜnie od badań stęŜenie pyłów zawierających azbest wykonanych pozakończeniu robót remontowych ww. badania oraz przeglądy i ocenytechniczne płyt azbestocementowych naleŜy wykonywać okresowo zgodnie zwnioskami wynikającymi z załączonej do dokumentacji oceny stanumateriałów z azbestu.7.4) Konieczne jest równieŜ po przystąpieniu do remontu i wykonaniu odkrywekkonstrukcji w miejscu mocowania słupów fasady do konstrukcji budynkuoraz mocowania rygli fasady do słupów powiadomienie biura projektowegow celu sprawdzenia stanu technicznego połączeń, jeŜeli ich stan odbiegaćbędzie od opisanego w dokumentacji.35

INFORMACJA BIOZ(DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA)PRZY WYKONYWANIU ELEMENTÓW KONSTRUKCYJNYCHWG NINIEJSZEGO OPRACOWANIA1) Zakres robótZakres robót objętych zamierzeniem budowlanym obejmuje wykonanie remontufasad budynku Pomorskiego Urzędu Wojewódzkiego Delegatura Słupsk wSłupsku przy ul. Jana Pawła II 1 .2) Wykaz istniejących obiektów budowlanychRoboty prowadzone będą w mieście w otoczeniu sąsiednich budynków przyistniejącej eksploatacji obiektu i ruchu przechodniów w pobliŜu prowadzonychrobót.3) Wskazanie przewidywanych zagroŜeń podczas wykonywania robótW związku z planowanym zakresem prac, podczas wykonywania robót mogąwystąpić następujące zagroŜenia:3.1) MontaŜowe wykonywane na wysokości ponad 3 m. stwarzająniebezpieczeństwo upadku z wysokości.3.2) Ewentualne roboty spawalnicze stwarzają zagroŜenie uszkodzenia wzroku,poparzenia pracowników oraz zagroŜenie poŜarowe.4) Wskazanie sposobu prowadzenia instruktaŜu pracowników przedprzystąpieniem do pracy4.1) KaŜdy pracownik powinien posiadać waŜne badania lekarskie stwierdzającezdolność do wykonywania pracy na wyznaczonym stanowisku w tym pracprowadzonych na wysokości.4.2) KaŜdy pracownik powinien przejść podstawowe szkolenia BHP i otrzymaćinstruktaŜ w zakresie wykonywanych prac.4.3) Codziennie przed rozpoczęciem prac kierujący budowa powinien udzielićinstruktaŜu stanowiskowego brygadzistom (lub bezpośrednio36

pracownikom) w szczególności zwracając uwagę na obowiązek stosowaniaodpowiedniego sprzętu i urządzeń ochrony osobistej (kaski, rękawice,szelki ochronne itp.).4.4) Kierownik robót zobowiązany jest do udzielenia informacji dotyczącychmoŜliwych kolizji z instalacjami i podania sposobu prowadzenia robót wrejonach ich występowania.4.5) Osoba prowadząca roboty zobowiązana jest do zabezpieczenia obszarów, wktórych prowadzone roboty stwarzają zagroŜenie bezpieczeństwa ludzipoprzez odpowiednie ogrodzenia i oznakowania.5) Środki zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywaniarobótW celu zapobieŜenia zagroŜeniom występującym podczas prowadzenia robótnaleŜy:5.1) Do wykonywania robót budowlanych naleŜy uŜywać sprawnych narzędzi iurządzeń dostosowanych do rodzaju wykonywanych prac.5.2) Sprzęt i urządzenia elektryczne powinien być sprawny, a jego zasilaniezabezpieczone odpowiednimi bezpiecznikami i sprawnymi wyłącznikami.5.3) Miejsce prowadzenia prac naleŜy wyposaŜyć w sprzęt gaśniczy odpowiednido specyfiki prowadzonych robót. Dotyczy w szczególności robótspawalniczych.5.4) Robotnicy wykonujący prace powinni być wyposaŜeni w ubrania ochronne isprawny sprzęt ochrony osobistej dostosowany do charakteruprowadzonych robót.5.5) Roboty budowlane i montaŜowe wykonywać zgodnie z RozporządzeniemMinistra Infrastruktury w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczaswykonywania robót budowlanych Dz.U. 2003 nr 47 poz. 401 wszczególności: Rozdział 9 - Roboty na wysokości, Rozdział 13 - Robotyciesielskie i Rozdział 19 - Roboty rozbiórkowe.5.6) Dla wszystkich robót wykonywanych na większej wysokości (ponad 3,0 m)naleŜy wykonać pomosty robocze. Pomosty robocze, wykonane z desek lubbali, powinny być dostosowane do zaprojektowanego obciąŜenia, szczelne izabezpieczone przed zmianą połoŜenia. Osoby przebywające nastanowiskach pracy, znajdujące się na wysokości co najmniej 1 m od37

poziomu podłogi lub ziemi, powinny być zabezpieczone przed upadkiem zwysokości balustradą, złoŜoną z deski krawęŜnikowej o wysokości 0,15 m iporęczy ochronnej umieszczonej na wysokości 1,1 m. Wolną przestrzeńpomiędzy deską krawęŜnikową a poręczą wypełnia się w sposóbzabezpieczający pracowników przed upadkiem z wysokości. W przypadkurusztowań systemowych dopuszcza się umieszczanie poręczy ochronnej nawysokości 1 m.5.7) W czasie montaŜu elementów konstrukcyjnych naleŜy zapewnić środkizabezpieczające przed moŜliwością utraty stateczności oraz zawalenia sięmontowanych konstrukcji oraz konstrukcji usztywniających irozpierających.5.8) O kolejności montaŜu i demontaŜu poszczególnych elementów winiendecydować kierownik budowy lub mistrz budowy prowadzący roboty.5.9) Teren, na którym prowadzone są roboty budowlane, naleŜy ogrodzić ioznakować tablicami ostrzegawczymi i zabezpieczyć przed moŜliwościąwejścia osób postronnych.5.10) Na budowie powinny znajdować się tablice informacyjne z numeramitelefonów pogotowia ratunkowego, straŜy poŜarnej i policji.38

www.anko.gdansk.plAnko sp. z o.o. Drewnica 12982-103 Stegna, Telefon (055) 246-49-78, fax (0-55) 246-49-77OCENASTANU I MOśLIWOŚCI BEZPIECZNEGO UśYTKOWANIAWYROBÓW ZAWIERAJĄCYCH AZBESTW BUDYNKU POMORSKIEGO URZĘDU WOJEWÓDZKIEGODELEGATURA W SŁUPSKUOceniający :mgr inŜ. Tadeusz Burtowyupr. nr 5585/Gd/93…………………………….39

1. Dane ogólneLokalizacja obiektuBudynek Pomorskiego Urzędu Wojewódzkiego Delegatura w Słupskuzlokalizowany jest przy ul Jana Pawła II 1 w Słupsku.Funkcja obiektuBudynek Pomorskiego Urzędu Wojewódzkiego Delegatura w Słupsku pełni funkcjębudynku biurowego z pomieszczeniami przeznaczonymi na stały pobyt ludzi.Stan techniczny obiektuBudynek będący przedmiotem oceny jest uŜytkowany, stan techniczny budynkuokreśla się jako zadowalający.Elementy budynku zawierające azbestElementami budynku zawierającymi azbest są płyty azbestocementowewypełniające pasy międzyokienne fasady usytuowane w środku ścian zewnętrznychbudynku – płyty azbestocementowe stanowią dwustronną obudowę izolacjitermicznej ścian zewnętrznych.Płyty azbestocementowe od zewnątrz są wykończone szklanymi płytamielewacyjnymi, od wewnątrz osłonięte płytami z wełny mineralnej, folią izolacyjnąoraz obudowane płytami gipsowo-kartonowymi.Ilość elementów zawierających azbestIlość płyt azbestocementowych w m2 odpowiada podwójnej powierzchni pasówmiędzyokiennych elewacji budynku.2. Ocena stanu wyrobów zawierających azbest - określenie ilości punktów40

(wg Zał nr 1 do Rozporządzenia ministra gospodarki, pracy i polityki społecznej zdnia 2 kwietnia 2004 r. w sprawie sposobów i warunków bezpiecznegouŜytkowania i usuwania wyrobów zawierających azbest (dz. u. z dnia 21 kwietnia2004 r.)Grupa /NrWyrób – rodzajOcena PrzyjętapunktacjaI. Sposób zastosowania azbestu1. Powierzchnia pokryta masą natryskową z azbestem (torkret) 302. Tynk zawierający azbest 303.Lekkie płyty izolacyjne z azbestem(cięŜar obj. < 1.000 kg/m 3 )254. Pozostałe wyroby z azbestem 10 10II. Rodzaj azbestu5. Azbest chryzotylowy 5 56. Inny azbest (np. krokidolit) 15III. Struktura powierzchni wyrobu z azbestem7.Rozluźniona (naruszona) strukturawłókien308.Mocna struktura włókien, lecz bez albo z niewystarczającą powłoką farbyzewnętrznej109. Pomalowana i nieuszkodzona powłoka zewnętrzna 0 0IV. Stan zewnętrzny wyrobu z azbestem10. DuŜe uszkodzenia 30 3)11. Małe uszkodzenia 10 4)12. Brak 0 0V. MoŜliwość uszkodzenia powierzchni wyrobu z azbestem13. Wyrób jest przedmiotem jakichś prac 1514.Wyrób przez bezpośrednią dostępność naraŜony na uszkodzenia (dowysokości 2 m)1015. Wyrób naraŜony na uszkodzenia mechaniczne 1016. Wyrób naraŜony na wstrząsy i drgania 1017.Wyrób naraŜony na działanie czynników atmosferycznych (na zewnątrzobiektu)1018. Wyrób znajduje się w zasięgu silnych ruchów powietrza 1019. Wyrób nie jest naraŜony na wpływy zewnętrzne 0 0VI. Wykorzystanie pomieszczenia20. Regularnie przez dzieci, młodzieŜ lub sportowców 3521. Trwałe lub częste przebywanie w pomieszczeniach innych osób 30 3022. Czasowo wykorzystywane pomieszczenie 2023. Rzadko wykorzystywane pomieszczenie 10VII. Usytuowanie wyrobu24. Bezpośrednio w pomieszczeniu 3025. Za zawieszonym, nieszczelnym sufitem lub innym pokryciem 2526. W systemie wywietrzania pomieszczenia (kanały wentylacyjne) 2541

27.Za zawieszonym szczelnym sufitem lub innym pokryciem, ponadpyłoszczelną powierzchnią lub poza szczelnym kanałem wentylacyjnym10 10Suma punktów oceny ………………………………………………553. WnioskiZgodnie z kryteriami określonymi w Rozporządzenia ministra gospodarki,pracy i polityki społecznej z dnia 2 kwietnia 2004 r. w sprawie sposobów iwarunków bezpiecznego uŜytkowania i usuwania wyrobów zawierających azbestuzyskana suma punktów 55 kwalifikuje stan i moŜliwość uŜytkowania wyrobówzawierających azbest jako „Stopień pilności II” – wymagający ponownej ocenyelementów zawierających azbest w czasie do 1 roku.Załącznikiem do oceny jest Sprawozdanie nr TSO/261/2008 „BadaniastęŜenia włókien respirabilnych azbestu w powietrzu” opracowanie Techno-ServiceSA w Gdańsku, Pracownia Ochrony Środowiska z dnia 23 lipca 2008r.Oceniający:inŜ. Tadeusz Burtowyupr. bud nr 2558/GD/86……………………………………………………………………………………………………………….1)Według klasyfikacji wyrobów przyjętych w sprawozdaniu rocznym - załącznik nr 2 do rozporządzenia Ministra Gospodarki,Pracy i Polityki Społecznej z dnia 23 października 2003r. w sprawie wymagań w zakresie wykorzystywania i przemieszczaniaazbestu oraz wykorzystywania i oczyszczania instalacji lub urządzeń, w których był lub jest wykorzystywany azbest (Dz. U. Nr192, poz. 1876).2)Zgodnie z inwentaryzacją i sprawozdaniem rocznym - § 7 wymienionego w odnośniku 1 rozporządzenia.3)DuŜe uszkodzenia - widoczne pęknięcia lub ubytki na powierzchni równej lub większej niŜ 3 % powierzchni wyrobu.4)Małe uszkodzenia - brak widocznych pęknięć, a ubytki na powierzchni mniejszej niŜ 3 % powierzchni wyrobu.42

www.anko.gdansk.plAnko sp. z o.o. Drewnica 12982-103 Stegna, Telefon (055) 246-49-78, fax (0-55) 246-49-77OBLICZENIA STATYCZNEDO PROJEKTU BUDOWLANEGO I WYKONAWCZEGOREMONTU FASADY BUDYNKU POMORSKIEGO URZĘDUWOJEWÓDZKIEGO DELEGATURA W SŁUPSKUIlość stron obliczeń ……………………………………................................25Obliczenia wykonał:mgr inŜ. Tadeusz Burtowyupr. nr 5585/Gd/93…………………………….Obliczenia sprawdził:mgr InŜ.Renata Gajberger-SuleckaUpr. nr 1028/Gd/83………………………………50

OBLICZENIA STATYCZNE DO PROJEKTU REMONTUFASADY BUDYNKU POMORSKIEGO URZĘDU WOJEWÓDZKIEGOODDZIAŁ SŁUPSK1. Podstawa obliczeń1.1 Polskie Normy Budowlane1.2 Programy komputerowe RM-WIN, RM-STAL, RM-SPOL CADSiS – BiuroKomputerowego Wspomagania Projektowania1.3 Koncepcja architektoniczna1.4 Obliczenia przeprowadzane ręcznie2. ZałoŜenia przyjęte do obliczeńPrzewiduje się demontaŜ obróbek blacharskich i szyb o grubości 8mmstanowiących zewnętrzne wykończenia pasów podokiennych istniejącejfasady i wykonanie docieplenia istniejących pasów podokiennych wełnąmineralną fasadową półtwardą o grubości 3 cm, oraz obudowę fasadypanelami wykonanymi z alukobondu typ A2 (złoŜonymi z dwóch blachaluminiowych o grubości 0,5 mm połączonych rdzeniem z wodorotlenkiemazotu) na podkonstrukcji aluminiowej.Sposób wykonania dociepleniaMocowanie wełny mineralnej docieplenia fasady – płyty wełny mineralnejfasadowej półtwardej opierane na profilach aluminiowych 50 x 40 x 5usytuowanych na dolnej i górnej krawędzi pasów podokiennych, profilezamocowane do istniejących słupów stalowych fasady wkrętamisamogwintującymi o średnicy 6,3 mm. Płyty z wełny mineralnej zabezpieczoneprzed przemieszczeniem poziomym poprzez przyklejenie do istniejących płytazbestocementowych oraz dodatkowo po ułoŜeniu folii wiatroizolacyjnejodrutowanie drutem 0,5 mm ze stali ocynkowanej mocowanym do ww. profili.Przekazywanie obciąŜeń z ocieplenia51

ObciąŜenia pionowe – cięŜar płyt z wełny mineralnej pasma o wysokościpasa międzyokiennego (1,5 m) przenoszą profile z kątownikaaluminiowego 50 x 40 x 5 o rozpiętości 1,2 m.Sposób wykonania obudowy fasady panelami z alucobondu napodkonstrukcji aluminiowejProjektowane panele wykonane z alucobondu o grubości 4 mm.Maksymalny wymiar paneli fasadowych b x l = 750 x 1200 mm. Panelemocowane obwodowo nitami d = 5 mm w odstępach co 150 mm do rusztu zprofili aluminiowych.Podkonstrukcja aluminiowa fasady – (ruszt) złoŜony z rygli poziomych zkątownika aluminiowego 50 x 50 x 5 oraz ze słupków z teownika aluminiowego50 x 50 x 5. Maksymalna rozpiętość rygli poziomych fasady 1200 mm,maksymalna długość słupków rusztu fasady 3600 mm. Rygle poziome mocowanedo słupków śrubami M4.5 za pośrednictwem kątowników aluminiowych 50 x 50 x5 w sposób umoŜliwiający przesuw poziomy w kierunku osi rygli (wydłuŜoneotwory w ryglach). Słupki podkonstrukcji mocowane do słupów stalowychistniejącej konstrukcji fasady za pośrednictwem trzech uchwytów. Mocowaniesłupków do konsoli dwoma śrubami M4,5. Uchwyty wykonane z typowychkonsoli 80-120x50x3 fi11 (nr katalogowy 51-100363 wg systemu (…..)),mocowanego do słupów stalowych dwoma wkrętami samogwintującymi M6,3.Uchwyt dolny pełni funkcję podpory stałej słupka - przenosi obciąŜenia pionowe(cięŜar) i poziome (parcie wiatru), pozostałe dwa uchwyty – pełnią funkcję podpórprzesuwnych (przenoszą tylko obciąŜenia poziome - parcie wiatru) umoŜliwiającejkompensację odkształceń termicznych słupków rusztu ( w miejscu podpórprzesuwnych - otwory owalizowane w słupkach podkonstrukcji fasady).Przekazywanie obciąŜeń z obudowy fasady płytami z alkucobondu:ObciąŜenia poziome – parcie wiatruObciąŜenia z paneli przekazywane na rygle poziome, z rygli poziomych nasłupki rusztu podkonstrukcji aluminiowej. ObciąŜenia ze słupków rusztupodkonstrukcji aluminiowej przekazywane na istniejącą konstrukcję fasady(słupy stalowe z profili zimnogiętych – ceowniki równoramienneczterogięte 40 x 80 x 3) za pomocą dwóch uchwytów usytuowanych ok.200mm od końców słupków rusztu.ObciąŜenia pionowe – cięŜar konstrukcji wykonanych z kątownikaaluminiowego 50 x 50 x 5. z których jeden dolny jest podporą stałą słupkarusztu (przenosi obciąŜenia pionowe i poziome), a drugi górny – podporąprzesuwną (przenosi tylko obciąŜenia poziome).52

W obliczeniach statycznych do obliczenia elementów rusztu oraz elementówmocujących do konstrukcji nośnej budynku przyjęto następujące obciąŜenia:obciąŜenia stałe - od cięŜaru elementów wykańczających (cięŜar aluminium27,00 kN/m3, wełna mineralna 1,0kN/m3)obciąŜenia zmienne – parcie wiatru II strefa wiatrowa teren B, wysokośćbudynku do 40 m.3. Wymiarowanie elementów mocujących fasadęPoz. 3.1 Profile mocujące wełnę mineralnąZebranie obciąŜeń na rygiel mocującyCięŜar wełny mineralnej o grubości 3 cm i wysokości 1,5 m0,03 x 1,5 x 1,00 = 0,045 kN/m x 1,3 = 0,06 kN/m--------------------------------------------------g = 1,3 0,045 kN/m 0,06 kN/mDobranie profiluPrzyjęto profil aluminiowy (gatunek aluminium AW-6060/6063 stan T6)kątownik 50 x 40 x 5Sprawdzenie nośnościObliczenia przeprowadzono dla kątownika ze stali St3S o wytrzymałości narozciąganie 380 MPa przekroju 50 x 40 x 2,5 co w przybliŜeniu odpowiadakątownikowi z aluminium o wytrzymałości na rozciąganie 215 MPa oprzekroju 50 x 40 x 5WĘZŁY:1 21,200H=1,20053

PRĘTY:11,200H=1,200PRZEKROJE PRĘTÓW:111,200H=1,200PRĘTY UKŁADU:Typy prętów: 00 - sztyw.-sztyw.; 01 - sztyw.-przegub;10 - przegub-sztyw.; 11 - przegub-przegub22 - cięgno------------------------------------------------------------------Pręt: Typ: A: B: Lx[m]: Ly[m]: L[m]: Red.EJ: Przekrój:------------------------------------------------------------------1 00 1 2 1,200 0,000 1,200 1,000 1 L 50x40x2~------------------------------------------------------------------WIELKOŚCI PRZEKROJOWE:------------------------------------------------------------------Nr. A[cm2] Ix[cm4] Iy[cm4] Wg[cm3] Wd[cm3] h[cm] Materiał:------------------------------------------------------------------1 1,7 6 1 1 1 5,0 2 Stal St3------------------------------------------------------------------STAŁE MATERIAŁOWE:------------------------------------------------------------------Materiał: Moduł E: NapręŜ.gr.: AlfaT:[N/mm2] [N/mm2] [1/K]------------------------------------------------------------------2 Stal St3 205000 215,000 1,20E-05------------------------------------------------------------------OBCIĄśENIA:54

ObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+A------------------------------------------------------------------Pręt: x/L: x[m]: M[kNm]: Q[kN]: N[kN]:------------------------------------------------------------------1 0,00 0,000 -0,00 0,04 0,000,51 0,614 0,01* -0,00 0,000,50 0,595 0,01* 0,00 0,001,00 1,200 -0,00 -0,04 0,00------------------------------------------------------------------* = Wartości ekstremalneREAKCJE PODPOROWE:1 2REAKCJE PODPOROWE: T.I rzęduObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+A------------------------------------------------------------------Węzeł: H[kN]: V[kN]: Wypadkowa[kN]: M[kNm]:------------------------------------------------------------------1 0,00 0,04 0,042 0,00 0,04 0,04------------------------------------------------------------------PRZEMIESZCZENIA:1DEFORMACJE: T.I rzęduObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+A------------------------------------------------------------------Pręt: Wa[m]: Wb[m]: FIa[deg]: FIb[deg]: f[m]: L/f:------------------------------------------------------------------1 -0,0000 -0,0000 -0,053 0,053 0,0003 3453,0------------------------------------------------------------------NOŚNOŚĆ PRĘTÓW: T.I rzęduObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+A------------------------------------------------------------------Przekrój:Pręt: Warunek nośności: Wykorzystanie:------------------------------------------------------------------1 1 Stan graniczny uŜytkowania 9,9%56

------------------------------------------------------------------NOŚNOŚĆ NA ZGINANIE (54): T.I rzęduObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+A------------------------------------------------------------------Pręt: x/L: ϕL: Mx: Mrx: My: Mry: N/Nr: SW:------------------------------------------------------------------1 0,500 1,000 -0,01 0,24 0,01 0,14 0,000 0,097------------------------------------------------------------------ZGINANIE ZE ŚCINANIEM (55): T.I rzęduObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+A------------------------------------------------------------------Pręt: x/L: Mx: Mrvx: My: Mrvy: N/Nr: SW:------------------------------------------------------------------1 0,500 -0,01 0,24 0,01 0,14 0,000 0,097------------------------------------------------------------------NOŚNOŚĆ NA ŚCINANIE: T.I rzęduObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+A------------------------------------------------------------------Pręt: x/L: Vy: Vry: ϕvy: Vx: Vrx: ϕvx: SW:------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------NOŚNOŚĆ NA ŚCISKANIE (39): T.I rzęduObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+A------------------------------------------------------------------Pręt: lwx: lwy: ⎺λ: ϕ: ψ: N[kN]: Nrc[kN]: SW:------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------⎺λ - miarodajna smukłość względna (λ/λp)OSŁABIENIA OTWORAMI: T.I rzęduObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+A------------------------------------------------------------------Pręt: Ao: ψo: ψvy: ψvx: σe/fd:τy/fdt:τx/fdt: σr/fd: SW:------------------------------------------------------------------1 0,00 1,000 1,000 1,000 0,063 0,000 0,000 0,063 0,063------------------------------------------------------------------Ao -powierzchnia otworów; fdt=0,58*fdPoz. 3.2 Ruszt podkonstrukcji aluminiowejPoz. 3.2.1 Rygiel poziomyZebranie obciąŜeń na rygiel poziomyCięŜar panela z alucobondu o wysokości 0,75 m (grubość 4 mm)2 x 0,5 x 0,85x 0,004 x 27,00 = 0,09 kN/m x 1,3 = 0,11 kN/m--------------------------------------------------g = 1,3 0,09 kN/m 0,11 kN/mObciąŜenia zmienneParcie wiatrustrefa II pk = 0,35 kN/m2,teren typu B57

współczynnik ekspozycji Ce = 1,2współczynnik aerodynamiczny C = -1,0współczynnik obciąŜeń krawędziowych dla przegród pionowych Cz = -1,2współczynnik dynamiczny b = 2,2szerokość pasa działania wiatru H = 2 x 0,5 x 0,75 = 0,75 mObciąŜenie wiatrem na 1 mb rygla poziomegow = pk x Ce x C x Cz x b x H0,35 x 1,2 x 1,0 x 1,2 x 2,2 x 0,75 = 0,83 kN/m x 1,3 = 1,08 kN/m--------------------------------------------------g = 1,3 0,83 kN/m 1,08 kN/mDobranie profiluPrzyjęto profil aluminiowy (gatunek aluminium AW-6060/6063 stan T6)kątownik 50 x 50 x 5Obliczenia przeprowadzono dla kątownika ze stali St3S o wytrzymałości narozciąganie 380 MPa przekroju 50 x 50 x 2,5 co w przybliŜeniu odpowiadakątownikowi z aluminium o wytrzymałości na rozciąganie 215 MPa oprzekroju 50 x 50 x 5WĘZŁY:1 21,200H=1,200WĘZŁY:------------------------------------------------------------------Nr: X [m]: Y [m]:------------------------------------------------------------------1 0,000 0,0002 1,200 0,000------------------------------------------------------------------PRĘTY:11,200H=1,200PRZEKROJE PRĘTÓW:111,200H=1,200WIELKOŚCI PRZEKROJOWE:------------------------------------------------------------------Nr. A[cm2] Ix[cm4] Iy[cm4] Wg[cm3] Wd[cm3] h[cm] Materiał:------------------------------------------------------------------1 2,4 10 2 1 2 5,0 2 Stal St358

------------------------------------------------------------------STAŁE MATERIAŁOWE:------------------------------------------------------------------Materiał:Moduł E: NapręŜ.gr.: AlfaT:[N/mm2] [N/mm2] [1/K]------------------------------------------------------------------2 Stal St3 205000 215,000 1,20E-05------------------------------------------------------------------OBCIĄśENIA:0,83 0,831OBCIĄśENIA: ([kN],[kNm],[kN/m])------------------------------------------------------------------Pręt: Rodzaj: Kąt: P1(Tg): P2(Td): a[m]: b[m]:------------------------------------------------------------------Grupa: W "SSanie wiatru" Zmienne γf= 1,301 Liniowe 0,0 0,83 0,83 0,00 1,20------------------------------------------------------------------==================================================================W Y N I K ITeoria I-go rzędu==================================================================OBCIĄśENIOWE WSPÓŁ. BEZPIECZ.:------------------------------------------------------------------Grupa: Znaczenie: ψd: γf:------------------------------------------------------------------CięŜar wł. 1,10W -"Ssanie wiatru" Zmienne 1 1,00 1,30------------------------------------------------------------------MOMENTY:59

10,20TNĄCE:0,661-0,66SIŁY PRZEKROJOWE: T.I rzęduObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+W------------------------------------------------------------------Pręt: x/L: x[m]: M[kNm]: Q[kN]: N[kN]:------------------------------------------------------------------1 0,00 0,000 0,00 0,66 0,000,50 0,600 0,20* -0,00 0,001,00 1,200 -0,00 -0,66 0,00------------------------------------------------------------------* = Wartości ekstremalneREAKCJE PODPOROWE:1 2REAKCJE PODPOROWE: T.I rzęduObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+W------------------------------------------------------------------Węzeł: H[kN]: V[kN]: Wypadkowa[kN]: M[kNm]:------------------------------------------------------------------1 0,00 0,66 0,662 0,00 0,66 0,66------------------------------------------------------------------NOŚNOŚĆ PRĘTÓW:T.I rzęduObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+W------------------------------------------------------------------Przekrój:Pręt: Warunek nośności: Wykorzystanie:------------------------------------------------------------------1 1 Nośność (Stateczność) przy zgi 81,6%------------------------------------------------------------------NOŚNOŚĆ NA ZGINANIE (54): T.I rzęduObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+W------------------------------------------------------------------Pręt: x/L: ϕL: Mx: Mrx: My: Mry: N/Nr: SW:------------------------------------------------------------------60

1 0,500 1,000 -0,13 0,50 0,15 0,27 0,000 0,816------------------------------------------------------------------ZGINANIE ZE ŚCINANIEM (55): T.I rzęduObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+W------------------------------------------------------------------Pręt: x/L: Mx: Mrvx: My: Mrvy: N/Nr: SW:------------------------------------------------------------------1 0,500 -0,13 0,50 0,15 0,27 0,000 0,816------------------------------------------------------------------NOŚNOŚĆ NA ŚCINANIE: T.I rzęduObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+W------------------------------------------------------------------Pręt: x/L: Vy: Vry: ϕvy: Vx: Vrx: ϕvx: SW:------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------OSŁABIENIA OTWORAMI: T.I rzęduObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+W------------------------------------------------------------------Pręt: Ao: ψo: ψvy: ψvx: σe/fd:τy/fdt:τx/fdt: σr/fd: SW:------------------------------------------------------------------1 0,00 1,000 1,000 1,000 0,768 0,000 0,000 0,768 0,768------------------------------------------------------------------Ao -powierzchnia otworów; fdt=0,58*fdSprawdzenie nośności łączników:Śruby M4,5 kl 5,6Docisk do aluminiumSiła docisku = reakcja z poz. 3.2 R 32 = 0,66 kNWytrzymałość aluminium PA4 na dociskR dA = 90,0 MPaPowierzchnia dociskuFd = 0,005 x 0,0045 = 0,0000225 m2ObciąŜenie dopuszczalne ze względu na docisk aluminiumNd = Fd x R dA = 0,0000225 x 90 000,0 = 2,025 kN > R 32 = 0,66 kNŚcinanie śrubyWytrzymałość śruby na ścinanieR tS = 120,0 MPaPowierzchnia ścinaniaFd = 0,0045 x 0,0045 x 3,14 / 4 = 0,000015 m2ObciąŜenie dopuszczalne ze względu na docisk aluminiumNd = Fd x R dA = 0,000015 x 170 000,0 = 2,7 kN > R 32 = 0,66 kNPoz. 3.2.2 SłupekZebranie obciąŜeń na słupekObciąŜenia pionowe:CięŜar paneli z alucobondu (grubośc 4 mm) – rygiel środkowy2 x 2 x 0,5 x 0,85 x 0,004 x 27,00 x 1,20 = 0,22 kN x 1,3 = 0,29 kNCięŜar rygla2 x 0,5 x (0,05 + 0,05) x 0,005 x 27,00 x 1,20 = 0,02 kN x 1,3 = 0,02 kN61

--------------------------------------------------g = 1,3 0,24 kN 0,31 kNCięŜar paneli z alucobondu (grubości 4 mm) – rygle skrajne2 x 0,5 x 0,85 x 0,004 x 27,00 x 1,20 = 0,11 kN x 1,3 = 0,15 kNCięŜar rygla2 x 0,5 x (0,05 + 0,05) x 0,005 x 27,00 x 1,20 = 0,02 kN x 1,3 = 0,02 kN--------------------------------------------------g = 1,3 0,13 kN 0,17 kNObciąŜenia poziome (parcie wiatru):Parcie wiatru na słupek w pasie pomiędzy oknami (h = 2,10)szerokość pasa działania wiatru H = 0,20 mObciąŜenie wiatrem na 1 mb rygla poziomegow = pk x Ce x C x Cz x b x H0,35 x 1,2 x 1,0 x 1,2 x 2,2 x 0,20 = 0,22 kN/m x 1,3 = 0,29 kN/m--------------------------------------------------g = 1,3 0,22 kN/m 0,29 kN/mReakcje z rygli poziomych wg Poz. 3.2.1Reakcja z rygla środkowego:2 x 0,51 kN = 1,02 kN x 1,3 = 1,34 kN--------------------------------------------------g = 1,3 1,02 kN 1,34 kNkNReakcja z rygla skrajnego:2 x 0,5 x 0,51 kN = 0,51 kN x 1,3 = 0,66--------------------------------------------------g = 1,3 0,51 kN 0,66 kNPrzyjęto profil aluminiowy ((gatunek aluminium AW-6060/6063 stan T6)teownik 50 x 50 x 5Obliczenia przeprowadzono dla teownika ze stali St3S o wytrzymałości narozciąganie 380 MPa przekroju 50 x 50 x 2,5 co w przybliŜeniu odpowiadateownikowi z aluminium o wytrzymałości na rozciąganie 215 MPa oprzekroju 50 x 50 x 5WĘZŁY:62

230,3001,50051,500410,300WĘZŁY:------------------------------------------------------------------Nr: X [m]: Y [m]: Nr: X [m]: Y [m]:------------------------------------------------------------------1 0,000 0,000 4 0,000 0,3002 0,000 3,600 5 0,000 1,8003 0,000 3,300------------------------------------------------------------------PRĘTY:63

40,30031,50021,50010,300PRZEKROJE PRĘTÓW:1 40,300131,500121,500110,30064

WIELKOŚCI PRZEKROJOWE:------------------------------------------------------------------Nr. A[cm2] Ix[cm4] Iy[cm4] Wg[cm3] Wd[cm3] h[cm] Materiał:------------------------------------------------------------------1 2,4 6 3 2 5 5,0 2 Stal St3------------------------------------------------------------------STAŁE MATERIAŁOWE:------------------------------------------------------------------Materiał: Moduł E: NapręŜ.gr.: AlfaT:[N/mm2] [N/mm2] [1/K]------------------------------------------------------------------2 Stal St3 205000 215,000 1,20E-05------------------------------------------------------------------OBCIĄśENIA:-0,22-0,2243-0,220,13-0,22 -0,5120,24-1,02-0,510,131OBCIĄśENIA: ([kN],[kNm],[kN/m])------------------------------------------------------------------Pręt: Rodzaj: Kąt: P1(Tg): P2(Td): a[m]: b[m]:------------------------------------------------------------------Grupa: G "" Zmienne γf= 1,301 Skupione 0,0 0,13 0,002 Skupione 0,0 0,13 1,202 Skupione 0,0 0,24 0,4565

Grupa: W "" Zmienne γf= 1,301 Skupione 90,0 -0,51 0,002 Skupione 90,0 -0,51 1,202 Skupione 90,0 -1,02 0,452 Liniowe 90,0 -0,22 -0,22 1,20 1,503 Liniowe 90,0 -0,22 -0,22 0,00 1,504 Liniowe 90,0 -0,22 -0,22 0,00 0,30------------------------------------------------------------------==================================================================W Y N I K ITeoria I-go rzędu==================================================================OBCIĄśENIOWE WSPÓŁ. BEZPIECZ.:------------------------------------------------------------------Grupa: Znaczenie: ψd: γf:------------------------------------------------------------------CięŜar wł. 1,10G -"CięŜar" Stałe 1 1,00 1,30W -"Ssanie wiatru" Zmienne 1 1,00 1,30------------------------------------------------------------------MOMENTY:40,010,01-0,003-0,090,200,202-0,2810,200,2066

TNĄCE:0,094-0,0931,01-0,340,92 0,2620,26-1,070,660,661-1,07NORMALNE:4-0,01-0,013-0,04-0,04-0,04 -0,212-0,23-0,540,180,171-0,5567

SIŁY PRZEKROJOWE: T.I rzęduObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+GW------------------------------------------------------------------Pręt: x/L: x[m]: M[kNm]: Q[kN]: N[kN]:------------------------------------------------------------------1 0,00 0,000 0,00 0,66 0,171,00 0,300 0,20 0,66 0,182 0,00 0,000 0,20 -1,07 -0,550,30 0,450 -0,28* -1,07 -0,540,30 0,450 -0,28* 0,26 -0,231,00 1,500 0,20 1,01 -0,043 0,00 0,000 0,20 -0,34 -0,040,80 1,195 -0,00* 0,00 -0,010,79 1,178 -0,00* -0,00 -0,011,00 1,500 0,01 0,09 -0,014 0,00 0,000 0,01 -0,09 -0,010,97 0,292 0,00* -0,00 -0,001,00 0,300 0,00 0,00 0,00------------------------------------------------------------------* = Wartości ekstremalneREAKCJE PODPOROWE:20,1831,355410,73REAKCJE PODPOROWE:T.I rzędu68

ObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+GW------------------------------------------------------------------Węzeł: H[kN]: V[kN]: Wypadkowa[kN]: M[kNm]:------------------------------------------------------------------3 0,18 -0,00 0,184 1,73 0,73 1,885 1,35 0,00 1,35------------------------------------------------------------------NOŚNOŚĆ PRĘTÓW:T.I rzęduObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+GW------------------------------------------------------------------Przekrój:Pręt: Warunek nośności: Wykorzystanie:------------------------------------------------------------------1 1 Nośność (Stateczność) przy zgi 61,3%2 Nośność przy ściskaniu ze zgin 90,5%3 Nośność przy ściskaniu ze zgin 61,5%4 Nośność przy ściskaniu ze zgin 4,0%------------------------------------------------------------------NOŚNOŚĆ NA ZGINANIE (54): T.I rzęduObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+GW------------------------------------------------------------------Pręt: x/L: ϕL: Mx: Mrx: My: Mry: N/Nr: SW:------------------------------------------------------------------1 1,000 1,000 -0,20 0,33 0,00 0,22 0,004 0,6132 0,000 1,000 -0,20 0,33 0,00 0,22 0,014 0,6233 0,000 1,000 -0,20 0,33 0,00 0,22 0,001 0,6134 0,000 1,000 -0,01 0,33 0,00 0,22 0,000 0,040------------------------------------------------------------------ZGINANIE ZE ŚCINANIEM (55): T.I rzęduObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+GW------------------------------------------------------------------Pręt: x/L: Mx: Mrvx: My: Mrvy: N/Nr: SW:------------------------------------------------------------------1 1,000 -0,20 0,33 0,00 0,22 0,004 0,6132 0,000 -0,20 0,33 0,00 0,22 0,014 0,6233 0,000 -0,20 0,33 0,00 0,22 0,001 0,6134 0,000 -0,01 0,33 0,00 0,22 0,000 0,040------------------------------------------------------------------NOŚNOŚĆ NA ŚCINANIE: T.I rzęduObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+GW------------------------------------------------------------------Pręt: x/L: Vy: Vry: ϕvy: Vx: Vrx: ϕvx: SW:------------------------------------------------------------------1 0,000 0,66 14,81 1,000 0,00 15,59 1,000 0,0452 0,000 -1,07 14,81 1,000 0,00 15,59 1,000 0,0723 0,000 -0,34 14,81 1,000 0,00 15,59 1,000 0,0234 0,000 -0,09 14,81 1,000 0,00 15,59 1,000 0,006------------------------------------------------------------------NOŚNOŚĆ NA ŚCISKANIE (39): T.I rzęduObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+GW------------------------------------------------------------------69

Pręt: lwx: lwy: ⎺λ: ϕ: ψ: N[kN]: Nrc[kN]: SW:------------------------------------------------------------------2 1,158 1,500 1,595 0,311 0,778 -0,55 40,77 0,0433 1,158 1,500 1,595 0,311 0,778 -0,04 40,77 0,0034 1,192 0,300 0,832 0,661 0,778 -0,01 40,77 0,000------------------------------------------------------------------⎺λ - miarodajna smukłość względna (λ/λp)ŚCISKANIE ZE ZGINANIEM (58): T.I rzęduObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+GW------------------------------------------------------------------Pręt: nx: ny: ϕL: mx: my: ∆x: ∆y: SW:------------------------------------------------------------------2 0,019 0,041 1,000 0,864 0,000 0,006 0,000 0,9053 0,001 0,003 1,000 0,613 0,000 0,000 0,000 0,6154 0,000 0,000 1,000 0,039 0,000 0,000 0,000 0,040------------------------------------------------------------------nx, ny, mx, my - składniki warunku (58)OSŁABIENIA OTWORAMI: T.I rzęduObciąŜenia obl.: CięŜar wł.+GW------------------------------------------------------------------Pręt: Ao: ψo: ψvy: ψvx: σe/fd:τy/fdt:τx/fdt: σr/fd: SW:------------------------------------------------------------------1 0,00 1,000 1,000 1,000 0,556 0,045 0,000 0,558 0,5582 0,00 1,000 1,000 1,000 0,789 0,017 0,000 0,789 0,7893 0,00 1,000 1,000 1,000 0,563 0,023 0,000 0,563 0,5634 0,00 1,000 1,000 1,000 0,036 0,006 0,000 0,037 0,037------------------------------------------------------------------Ao -powierzchnia otworów; fdt=0,58*fdSprawdzenie nośności łączników:2 śruby M45 kl 5,6Docisk do aluminiumSiła docisku = reakcja max z poz. 3.2.2 R 322 = 1,88 kNWytrzymałość aluminium PA4 na dociskR dA = 90,0 MPaPowierzchnia dociskuFd = 2 x 0,005 x 0,0045 = 0,000045 m2ObciąŜenie dopuszczalne ze względu na docisk aluminiumNd = Fd x R dA = 0,000045 x 90 000,0 = 4,05 kN > R 322 = 1,88 kNŚcinanie śrubyWytrzymałość śruby na ścinanieR tS = 120,0 MPaPowierzchnia ścinaniaFd = 2 x 0,0045 x 0,0045 x 3,14 / 4 = 0,000032 m2ObciąŜenie dopuszczalne ze względu na docisk aluminiumNd = Fd x R dA = 0,000032 x 170 000,0 = 5,4 kN > R 32 = 1,88 kNPoz. 3.2.3 Wsporniki mocujące (konsole)Sprawdzenie nośności łączników:2 kręty samogwintujące M6,370

Docisk do aluminiumSiła docisku = reakcja max z poz. 3.2.2 R 322 = 1,88 kNWytrzymałość aluminium PA4 na dociskR dA = 90,0 MPaPowierzchnia dociskuFd = 2 x 0,005 x 0,006 = 0,00006 m2ObciąŜenie dopuszczalne ze względu na docisk aluminiumNd = Fd x R dA = 0,00006 x 90 000,0 = 5,4 kN > R 322 = 1,88 kNŚcinanie wkrętaWytrzymałość śruby na ścinanieR tS = 120,0 MPaPowierzchnia ścinaniaFd = 2 x 0,006 x 0,006 x 3,14 / 4 = 0,000057 m2ObciąŜenie dopuszczalne ze względu na docisk aluminiumNd = Fd x R dA = 0,000057 x 170 000,0 = 9,7 kN > R 322 = 1,88 kNSprawdzenie nośności łączników wg European recommendations for thedesign of connections in thin walled structural elements. ECCSCommmittee 17, Doc. T7-II-27 (1st draft September 1979)Postać zniszczenia:Wyrwanie ze szkieletuNo = 0,65 g d Rs / ngrubość profila szkieletu – g = 4 mmśrednica łącznika d = 6 mmwytrzymałość szkieletu (Stal) Rs = 175 MPawspółczynnik pewności n = 1,5No = 0,65 x 0,004 x 0,006 x 175 000 / 1,5 = 1,82 kN < R 322 / 2 = 0,94 kNPrzyjęto dwa wkręty samogwintujące o średnicy 6,3 mm w rozstawiepionowym co 35 mm.71