Автореферат - Ивановский государственный химико ...

сушку и прокаливание (при необходимости) сформованных изделий. Температуру,скорость нагрева, время выдержки на этих стадиях необходимо подбирать индивидуально.В четвѐртую группу процессов входят операции формирования активнойповерхности катализаторов и сорбентов.ИТОГИ РАБОТЫ И ВЫВОДЫ1. Разработаны научные основы механохимической технологии экструдированныхкатализаторов и сорбентов, включая получение их в виде блоков сотовойструктуры. Способы включают использование методов механохимии как для синтеза,так и для активирования сырьевых компонентов, что обеспечивает получениепродуктов и полупродуктов с оптимальными свойствами, повышает технологичностьпроцесса, а также благоприятствует улучшению условий труда и экологическойбезопасности за счѐт сокращения объѐмов жидкой фазы в технологическомпроцессе и замены агрессивных и вредных ингредиентов.2. Проведены исследования процессов диспергирования и МХА оксидных материалов.Показано, что стадия диспергирования глинозѐма характеризуется увеличениемплощади удельной поверхности и уменьшением размера ОКР при сохранениивеличины микродеформаций примерно на одном уровне, стадия МХАсопровождается существенным ростом дефектности при фактически постоянномразмере частиц. При МХА гидратированных соединений наблюдается выделениесвободной воды.3. Для оценки энергетической эффективности процесса МХА предложено использоватьотношение запасѐнной энергии к подведѐнной. Запасѐнная энергия определяласьпо увеличению теплового эффекта растворения в кислоте или поуменьшению теплового эффекта термолиза. Максимум на зависимости энергетическойэффективности отвечает оптимальному времени МХА.4. Установлено, что добавки ПАВ на стадии диспергирования способствуютрасколу кристаллитов, на стадии МХА предотвращает релаксацию дефектов, чтоприводит к увеличению протяжѐнности внешнего сильно-деформированного слоячастицы. Добавки ПАВ способствуют росту энергетической эффективности иуменьшению оптимального времени МХА.5. Рекомендовано для проведения МХА в технологии экструдированных катализаторови сорбентов использовать мельницы с ударно-сдвиговым характеромнагружения и средним (3…10 кВт/кг) значением энергонапряжѐнности. Эти мельницыобеспечивают получение частиц твѐрдой фазы шарообразной формы с гранулометрическимсоставом, близким к монодисперсному, а также достаточно высокуюстепень МХА при приемлемых уровне энергетической эффективности(15…30 %) и времени процесса (не более 1 ч).6. Установлены закономерности МХС алюминатов кальция. Показано, что поактивности в реакции синтеза соединения кальция располагаются в рядCaO >> Ca(OH) 2 > CaCO 3 , коррелирующий с их основностью. По влиянию на степеньМХА — CaCO 3 > Ca(OH) 2 ≈ CaO, коррелирующий с твѐрдостью кристаллов.7. Предложены физическая модель МХС и уравнение кинетики процесса, котороепредставляет собой комбинацию уравнения кинетики диспергирования иуравнения кинетики топохимической реакции.27