Wykorzystanie komputerowego wspomagania w zakresie ... - PTZP

Funkcja wstawia kolejny formularz do metody 5xWHYPrivate Sub CommandButton1_Click()Range("A13:D47").SelectSelection.InsertShift:=xlDown, CopyOrigin:=xlFormatFromLeftOrAboveRange("V8:X38").SelectSelection.CopyRange("B13:D43").SelectActiveSheet.PasteEnd SubPrivate Sub CommandButton2_Click()End SubWorksheets("Działania").Visible = TrueWorksheets("Działania").ActivateRys. 2. Funkcja w Visual Basic wstawiająca kolejny arkusz 5-WhyŹródło: [5]4. Analiza 5-Why dla konstrukcji spawanychObszarem analizy, przedstawionym w niniejszej publikacji, jest proces związany zkontrolą i badaniem elementów konstrukcji spawanych, które wykonywane są przezkooperantów. Podczas odbioru pracownik działu jakości musi stwierdzić, czy dany elementprzyjąć czy reklamować u dostawcy. Analizowany problem dotyczy identyfikacji przezpracownika niezgodności występujących w przyjmowanych konstrukcjach ipodejmowanych decyzji na podstawie uzyskanych informacji. Analiza problemu zostałaprzeprowadzona na podstawie dokumentacji Systemu Zarządzania Jakością, obserwacjipracowników oraz wywiadu z pełnomocnikiem Systemu Zarządzania Jakością ipracownikiem nadzorującym sprzęt pomiarowy.Analiza na tym etapie polegała na poszukiwaniu w róŜnych obszarach przyczynwystępowania danej wady. Analiza była realizowana za pomocą diagramu Ishikawy. KaŜdyz pięciu problemów był analizowany w osobnym diagramie i w odpowiednich dla danegoproblemu kategoriach. Kategoriami, które wystąpiły w kaŜdej analizie i definiowano dlanich najwięcej przyczyn to: człowiek, metody, zarządzanie. W analizie diagram IshikawysłuŜył, jako narzędzie do zebrania informacji o moŜliwych przyczynach występowaniadanej wady (baza wiedzy dla firmy). Następnym krokiem analizy po sporządzeniudiagramu było rozpatrywanie poszczególnych przyczyn za pomocą metody 5-why.W wyniku wstępnej analizy (wykonanej przy wykorzystaniu metody Ishikawy)dokonano identyfikacji przyczyn występujących problemów. Następnym krokiem analizybyło wybranie jednej, najwaŜniejszej lub najczęściej występującej przyczyny danej wady ijej rozpatrywanie za pomocą metody 5-why. Dzięki metodzie 5-why dla kaŜdej wybranejprzyczyny danej wady określono podstawowe źródło ich występowania. Seria pytań„dlaczego?” zmuszała uczestników sesji do poszukiwania przyczyny wady w zupełnie574