Raport o oddziaływaniu na środowisko - biuletyn informacji ...

-19-●●●●●wprowadzanego materiału; wprowadzanie materiału będzie monitorowane zesterowni; typowy proces załadunku trwa do 30 minut,praca reaktorów konwersji termicznej – depolimeryzacja termokatalityczna: długośćczasu cyklu konwersji termicznej w reaktorze dla wsadu trwa ok. 14 godzin,kondensacja i chłodzenie oparów produktów pirolizy, w wyniku czego otrzymuje się:a) parafiny ciekłe (frakcja lekka, średnia i ciężka),b) parafiny gazowe;gaz z reaktorów przepływać będzie przez trzy kolejne skraplacze, w których będzie onschładzany, a olej ulegać będzie skropleniu; kontrola zapachu i temperatury zapłonuoleju średniej frakcji odbywać się będzie przy pomocy sterowania czasem itemperaturą pracy reaktorów lub w kroku wtórnego przetwarzania oleju;strumień oleju i gazu będzie schładzany przy pomocy wody krążącej przez płaszczewodne skraplaczy oraz pęczek konwekcyjny, a następnie powracającej do wieżychłodniczej,magazynowanie ciekłych produktów pirolizy w 6 dwupłaszczowych zbiornikach,wyposażonych w system monitorowania ewentualnego wycieku - czujniki cieczy wprzestrzeni międzypłaszczowej, o pojemności 10 m 3 każdy, umieszczonych wewnątrzhali, wyposażonych w system odgazowania, z doprowadzeniem oparów do palnikówspalających gaz pirolityczny na potrzeby reaktorów, z przeznaczeniem otrzymanychfrakcji oleju na sprzedaż,magazynowanie stałych (węgiel i stal) produktów pirolizy w zbiornikach, zprzeznaczeniem na sprzedaż,spalanie parafin gazowych z kondensacji i chłodzenia oparów produktów pirolizy, atakże odgazów ze zbiorników magazynowych frakcji ciekłej.Otrzymywany w wyniku procesu pirolizy gaz pirolityczny będzie w całości wykorzystywanyjako paliwo dla palników reaktorów.System przeładunku węgla obejmować będzie zautomatyzowany proces usuwania z reaktorawęgla odzyskanego z opon, podczas którego oddzielana jest stal. Całkowicie obudowaneprzenośniki, orurowanie i wyposażenie pojemników magazynowych umożliwiająograniczenie do minimum emisji do atmosfery.System pakujący dozować będzie węgiel o określonej masie do pojemników o rozmiarze„super sack”, „half super sack” lub do innych opakowań o rozmiarze zgodnym z potrzebamiklienta.W procesie technologicznym wykorzystywany będzie wentylator ciągu wymuszonego, którywyciągać będzie gazy z komory spalania reaktora i z niewykorzystywanych komór spalaniagazu. Alkaliczny roztwór wodny będzie wtryskiwany do zbiornika kontroli emisji, gdziewchodzić będzie w bezpośredni kontakt ze spalinami. Dzięki temu systemowi szkodliwesubstancje będą usuwane.Zastosowane reaktory depolimeryzacji będą miały budowę modułową.Każdy moduł składać się będzie z:- instalacji właściwej,- układu chłodniczego w obiegu zamkniętym,- układu odprowadzania produktu,- układu podawania surowca,- układu kontrolno-pomiarowego,- układu automatycznej regulacji i sterowania.