Folder BPSA - Symulacje

Symulacjebadaniaprojektysymulacjeanalizy

Symulacjekinematyczno - dynamicznestrona 2

Bezawaryjna praca maszyn i mechanizmów wiąże się bezpośrednio z brakiempostojów i występowaniem stanów awaryjnych w procesie produkcyjnym.Aby prawidłowo zaprojektować części ruchome maszyn, niezbędnym etapem jestprzeprowadzenie analiz i symulacji kinemtayczno-dynamicznych, w wyniku których,można dobrać odpowiednie parametry pracy oraz zapewnić bezpieczne warunkieksploatacyjne.W ramach przeprowadzanych symulacjikinematyczno - dynamicznych wykonujemy:■■■■■■analizę trajektorii oraz zakresu ruchuelementów mechanizmówi manipulatorów;dobór prędkości i przyspieszeńelementów maszyn produkcyjnych;analizę wariantową stanówawaryjnych odpowiedzialnychmaszyn roboczych tj. manipulatory,specjalistyczne pojazdy wojskowe,karuzele o złożonej charakterystyceruchu, specjalistyczne pojazdyi maszyny wykorzystywane wbudownictwie i górnictwie;■■■■■■■■■■wyznaczenie wartości sił działającychna poszczególne elementymechanizmu podczas jego pracy;dobór charakterystyki konstrukcyjnejczęści ruchomych maszyn;projektowanie i analiza pracymechanizmów maltańskich(mechanizmów ruchowoprzystankowych);dobór napędów maszynprodukcyjnych;analiza przekazywania i przepływumocy w urządzeniach;strona 3

Symulacjewytrzymałościowestrona 4

Dla przedsiębiorstw branży przemysłowej bardzo istotne jest pozyskiwanie szybkieji kompleksowej wiedzy o stanach występujących w częściach maszyn orazkonstrukcjach nośnych wynikających bezpośrednio z charakteru i warunków ichpracy. Wykonanie obliczeń wytrzymałościowych na drodze metod analitycznych dlatego typu zagadnień jest z reguły mało dokładne i bardzo czasochłonne, dlatego takdużą popularnością cieszą się rozwiązania oparte na Metodzie ElementówSkończonych (MES). Metoda ta jest wykorzystywana w celu uzyskania rozkładunaprężeń oraz przemieszczeń dla złożonego stanu obciążenia konstrukcji, któryodpowiada rzeczywistym warunkom jej pracy. Korzyści wynikające z zastosowaniasymulacji wytrzymałościowych opartych na drodze MES nie ograniczają się jedyniedo optymalizacji kształtu konstrukcji oraz dobru odpowiedniego materiału.Przekładają się one zarówno na znacznie efektywniejsze zarządzanie materiałamiprodukcyjnymi, dając jednocześnie możliwość dynamicznego reagowania nazmiany pojawiające się na rynku zbytu oraz pozwalają zapewnić odpowiedniąjakość tworzonych produktów.Do głównych zalet, które przyniosą najwięcej korzyściTwojemu przedsiębiorstwu należą:■■■■■■■■mniejsze zużycie materiału (minimalizacja masy elementów konstrukcji poprzezoptymalizację kształtu);optymalizacja doboru materiału (wielowątkowa weryfikacja możliwościwykonania elementu z różnego rodzaju materiałów dostępnych na rynku);studium analiz wrażliwości (wielowątkowa analiza konstrukcji pozwalająca nawyznaczenie wytrzymałości dla różnych stanów obciążenia);studium analiz wykonalności (sprawdzenie różnych wariantów konstrukcyjnychdla danego elementu);Oferowane przez nas analizy oparte na MES wykonywane są dla pojedynczychczęści, całych mechanizmów, jak i bardzo złożonych oraz odpowiedzialnychkonstrukcji nośnych w następującym zakresie:■■■■■■■■■■■■■■analizy statyczne;analizy modalne;analizy wyboczeniowe;analizy termiczne (dla stanówustalonych i nieustalonych);analizy z napięciem wstępnym(statyczne, modalne);analizy dynamiczne – wibracje(czasowa, częstotliwościowa, losowa,odpowiedzi widma);studium analiz: wrażliwości,wykonalności i optymalizacji–Materiały: izotropowe orazanizotropowe (ortotropowe■■■■■■■■/ hipersprężyste / sprężystoplastyczne);wykonywanie analiz z zastosowaniemzaawansowanych formuł do definicjielementów powłokowych, masowych,sprężystych czy połączeń złącznych;import obciążeń z przeprowadzonychanaliz dynamicznych;zagadnienia kontaktowe z tarciem;2D-Modele (płaski stan naprężeń,płaski stan odkształceń, osiowosymetryczne);strona 5

Symulacjecieplno - przepływowestrona 6

Dysponując obszernym doświadczeniem i praktyczną znajomością zagadnieńbranżowych oferujemy naszym Klientom kompleksową realizację powierzonegoprzedsięwzięcia. Naszym celem jest wyznaczanie standardów oraz umocnieniezaufania do pracowni projektowej, jako wiarygodnego wykonawcy dokumentacjitechnicznej. Wdrażane opracowania poprzedzane są wnikliwą analizą w celuusprawnienia i zoptymalizowania maszyn/urządzeń za pomocą przeprowadzonychsymulacji. Poprzez rozbudowany model wiernie odzwierciedlający obiekt rzeczywisty,możemy przeprowadzić dokładniejszkukonstrukcji dużych, na których pracę wpływ ma wiele różnych czynników są jedynąmetodą, umożliwiającą na racjonalny dobór i zweryfikowanie parametrów pracy,jeszcze na etapie projektu, w celu uniknięcia kosztownych poprawek. Symulacjete, pozwalają ponadto, na optymalizację pracy instalacji i maszyn istniejącychoraz analizę wariantową ich pracy po wprowadzeniu modernizacji konstrukcyjnoprocesowej.W ramach wykonywanych przez nas symulacjinumerycznych przeprowadzamy:■■■■■■■■■■■■weryfikację parametrów pracyprojektowanych wymienników ciepła;wyznaczenie charakterystyk pracynowych konstrukcji pomp;określenie parametrów czynnikaroboczego maszyn przepływowych,przy różnych stanach obciążenia;dobór parametrów pracy pomp doukładu pompowego;określenie parametrów konstrukcyjnoeksploatacyjnychnowych kotłówmałej i średniej mocy, pracującychw układzie jedno- i wielopaliwowym;wyznaczenie parametrów pracyelementów matrycowych maszyn doprodukcji elementów metalowychoraz z tworzyw sztucznych;■■■■■■■■■■symulację procesów spalaniaw kotłach na paliwa: stałe, ciekłei gazowe;wyznaczenie charakterystyki pracyukładów mieszalnikowychi mieszadeł;weryfikację parametrów pracymaszyn przepływowychtj. wentylatory, dmuchawy, sprężarki,turbiny;symulacyjną analizę wariantowąrozprzestrzeniania się płomieniaw budynkach podczas pożaru;wyznaczenie parametrów pracyobiegów z nietypowymi orazniebezpiecznymi czynnikamiroboczymi;strona 7

www.bpsa-center.plemail: biuro@bpsa-center.pltelefon: 571 – 495 – 777Wrocławski Park Technologicznyul. Duńska 9, 54-427 WrocławNIP: 8943055533REGON: 022472450KRS: 0000520188