Raport drążarek drutowych - Forum Narzędziowe Oberon
Raport drążarek drutowych - Forum Narzędziowe Oberon
Raport drążarek drutowych - Forum Narzędziowe Oberon
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
F<br />
N<br />
32<br />
FORUM NARZĘDZIOWE OBERON<br />
Jaki materiał na elektrody?<br />
Główne czynniki doboru materiału na elektrody:<br />
Szybkość usuwania materiału<br />
Szybkość drążenia zwykle przedstawiamy w milimetrach<br />
sześciennych na godzinę, ale faktycznie powinna być wyrażona<br />
w złotówkach na godzinę! Osiągnięcie zadowalającej szybkości nie<br />
zależy jedynie od prostego wyboru właściwych nastaw maszyny.<br />
To także proces bezpośredniego rozproszenia energii w procesie<br />
elektrodrążenia. Nie sposób zapobiec zużyciu elektrody, ale może<br />
ono być zminimalizowane przez wybór właściwego materiału<br />
z którego elektroda będzie przygotowana.<br />
Odporność na zużycie<br />
Są cztery rodzaje zużycia: objętościowe, narożnikowe, końcowe<br />
i na stronę. Uważamy, że z tych czterech najważniejsze jest<br />
narożnikowe przyjmując, że kształt końcowego wybrania określa<br />
zdolność elektrody do opierania się zużyciu naroży i krawędzi.<br />
Konkludując, skoro elektroda skutecznie opiera się zużyciu w<br />
najbardziej czułych miejscach, całe jej zużycie też jest niewielkie<br />
i osiągnięta jest maksymalna długość życia elektrody.<br />
Wykończenie powierzchni<br />
Dobre wykończenie powierzchni jest osiągane<br />
przez właściwy materiał elektrody, dobre warunki<br />
płukania i odpowiednie ustawienia zasilania.<br />
Wysoka częstotliwość<br />
generatora i niska<br />
moc daje najlepszą<br />
jakość powierzchni,<br />
ponieważ takie<br />
ustawienia powodują<br />
najmniejsze kratery w<br />
obrabianym metalu.<br />
Końcowe wykończenie<br />
powierzchni będzie<br />
lustrzanym odbiciem<br />
powierzchni elektrody<br />
Najlepszym materiałem<br />
na wykańczające<br />
elektrody jest użycie<br />
grafitów bardzo lub<br />
NUMER 05 (50) 2011<br />
OBERON Robert Dyrda to firma, która od wielu lat sprawnie działa na polskim rynku dostawców narzędziowych. Dzięki<br />
doświadczeniu oraz wieloletniej współpracy z wieloma czołowymi firmami w branży, możemy pochwalić się niezrównaną<br />
jakością oferowanych przez nas produktów grafitowych oraz serwisu, który to darmowo oferujemy naszym klientom.<br />
Produkty najwyższej klasy, bo na nich właśnie opieramy swoją działalność oraz najlepsza jakość usług, to motto i polityka<br />
firmy <strong>Oberon</strong> Robert Dyrda. Dzięki podpisanej w 2004 roku umowie współpracy z czołowym dostawcą grafitów – firmą Poco<br />
Graphite Inc. oraz podjęciu współpracy w roku 2007 z innym światowym liderem w produkcji grafitów tj. firmą Carbone<br />
Lorraine SAS. możemy śmiało pochwalić się wyłącznością w dystrybucji grafitów tych producentów. Nalepsze recenzje<br />
wydać nam mogą nasi zadwoleni klienci, których z miesiąca na miesiąc przybywa, którzy mają świadomość, że decyzja<br />
o współpracy z firmą <strong>Oberon</strong> była najlepszą rzeczą jaka mogła ich spotkać.<br />
Najważniejsza dla nas jest jakość oferowanych usług - jakość obsługi klientów przez wszystkie działy oraz jakość<br />
dostarczanego materiału. Wyrazem dbałości o to jest wdrożony w firmie System Zapewnienia Jakości wg ISO 9001:2008.<br />
Pierwszy certyfikat mieliśmy przyznany w roku 1999.<br />
Gatunek<br />
Powierzchnia do uzyskania<br />
w stali<br />
VDI Ra<br />
ultradrobnoziarnistych z uwagi na bardzo drobne ziarno i wysoką<br />
wytrzymałość.<br />
Obrabialność<br />
Każdy fachowiec, który obrabiał grafit jest świadomy, że grafit<br />
skrawa się bardzo łatwo. To, że łatwo się obrabia nie oznacza<br />
jeszcze, że należy zastanowić się nad doborem gatunku grafitu.<br />
Musi być na tyle wytrzymały, aby nie doszło do uszkodzenia przy<br />
manipulowaniu czy w trakcie samego procesu elektrodrążenia.<br />
Ważne są: wytrzymałość i mały rozmiar ziarna, wtedy minimalne<br />
promienie zaokrągleń i ścisłe tolerancje mogą być osiągnięte.<br />
Koszt materiału<br />
Koszt nabycia materiału na elektrodę to ogólnie mówiąc niewielka<br />
część kosztów elektrodrążenia detalu. Rzadko kto zauważa, że<br />
wyodrębnienie kosztu zakupu materiału z całości kosztów drążenia<br />
jest całkowicie bez sensu. Czas wykonania elektrody, czas drążenia,<br />
jakość pracy, zużycie elektrody - wszystkie te czynniki szczególnie<br />
zależą od materiału użytego na elektrodę bardziej niż inne. Znaczy to,<br />
że najważniejsza jest wiedza o właściwościach i charakterystykach<br />
dostępnych gatunków materiałów na elektrody i jak one wwpłyną<br />
na obrabiany metal. Tylko z tymi wszystkimi danymi możliwe jest<br />
zrobienie analizy kosztów/wykonania, która pokaże prawdziwy<br />
koszt pracy na drążarce.<br />
Fizyczne właściwości grafitów POCO Graphite (tabela poniżej):<br />
Gęstość<br />
[g/cm 3 ]<br />
Opór<br />
właściwy<br />
[µΩm]<br />
Wytrzymałość<br />
na<br />
zginanie<br />
[Mpa]<br />
Twardość<br />
w skali<br />
Shore’a<br />
Średni<br />
rozmiar<br />
ziarna<br />
[µm]<br />
EDM-180 23 1,4 1,78 13,0 58 66 11<br />
EDM-200 22 1,26 1,82 12,0 62 64