You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
ГОСГОРТЕХНАДЗОР СССР<br />
Согласованы с<br />
ЦК профсоюза<br />
рабочих<br />
нефтяной,<br />
химической и<br />
газовой<br />
промышленности<br />
<strong>17</strong> октября 1972<br />
Госстроем СССР<br />
20 ноября 1972 г.<br />
Утверждены<br />
Госгортехнадзором<br />
СССР<br />
13марта19<strong>73</strong>г<br />
Министерством<br />
химической<br />
промышленности 7<br />
марта19<strong>73</strong>г<br />
Правила<br />
безопасности для производств<br />
лакокрасочной промышленности<br />
Правила безопасности для производств лакокрасочной промышленности. М., "Недра", 1974,<br />
с. <strong>24</strong>.<br />
Настоящие Правила разработаны Государственным исследовательским проектным<br />
институтом лакокрасочной промышленности в соответствии с методическими указаниями<br />
Министерства химической промышленности и Госгортехнадзора СССР.<br />
Правила введены в действие взамен ведомственных «Правил и норм техники безопасности и<br />
промышленной санитарии для про актирования, строительства и эксплуатации производств<br />
лакокрасочной промышленности», утвержденных в 1961-1963 гг. Изменения настоящих<br />
Правил, а также дополнения к ним могут вноситься Министерством химической<br />
промышленности и Госгортехнадзором СССР по согласованию с ЦК профсоюза рабочие<br />
нефтяной, химической и газовой промышленности и ГосстройСССР.<br />
Правила обязательны для всех предприятий, выпускающая лакокрасочную продукцию.<br />
РАЗДЕЛ 1<br />
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ<br />
1-1. Настоящие Правила распространяются на проектирование, строительство,<br />
реконструкцию и эксплуатацию всех производств лакокрасочной промышленности.<br />
1-2. Правила обязательны для всех предприятий, выпускающих лакокрасочную продукцию.<br />
1-3. Каждое производство лакокрасочной промышленности должно иметь проектную<br />
документацию, утвержденную в установленном порядке.
1-4. Порядок и сроки приведения действующих производств в соответствие с настоящими<br />
Правилами определяются руководителями предприятий по согласованию с вышестоящими<br />
хозяйственными организациями, местными органами надзора и соответствующими органами<br />
профсоюза.<br />
1-5. Для действующих и вновь вводимых производств должны быть разработаны<br />
технологические регламенты, утвержденные в установленном порядке.<br />
1-6. Все производства, отделения, участки, опытно-промышленные цехи должны иметь<br />
инструкции по безопасному ведению процесса и безопасной эксплуатации оборудования,<br />
составленные в соответствии с технологическими регламентами, настоящими Правилами, а<br />
также действующими нормативными документами и указаниями. Инструкции должны<br />
утверждаться главным инженером предприятия.<br />
1-7. Прием в эксплуатацию новых объектов, эксплуатация действующих производств,<br />
отделений, участков и опытно-промышленных цехов без регламентов и инструкций, а также<br />
с отступлениями от настоящих Правил не разрешаются.<br />
Примечания, Инструкции по безопасному ведению работ пересматриваются в сроки,<br />
установленные Министерством. При возникновении аварийного положения или<br />
травмировании pa6oтaющих из за несовершенства инструкций последние должны быть<br />
пересмотрены до истечения срока их действия.<br />
2. В случае изменения технологического процесса или аппаратурного оформления должны<br />
вноситься и утверждаться заранее соответствующие изменения в регламенты и производится<br />
пераработка инструкции.<br />
1-8. Все вновь вводимые в эксплуатацию объкты лакокрасочной промышленности помимо<br />
проектной документации должны иметь пусковые инструкции.<br />
1-9. Администрация предприятия за 3 месяца до предъявления государственной комиссии<br />
новых и ре-конструируемых объектов извещает об этом местные органы госгортехнадзора, а<br />
также техническую инспекцию профсоюза.<br />
1-10. Вновь поступающие в производственные цех рабочие, служащие и инженернотехнические<br />
работник должны подвергаться медицинскому освидетельствованию, а затем<br />
периодическим осмотрам в соответсви с «Инструкцией по проведению обязательных<br />
предварительных и периодических медицинских осмотров рабочих» и указаниями<br />
Министерства здравоохранения СССР.<br />
1-11. Все лица, вновь принятые на работу в произдственные цехи, а также переводимые на<br />
другую работу, обязаны пройти инструктаж по правилам внутреннего распорядка и обучение<br />
безопасным методам работы в соответствии с «Положением об аттестации] работников,<br />
проверке знаний и допуске персонала самостоятельной работе на предприятиях, в<br />
организациях и учреждениях Министерства химической про- мышленности».<br />
К самостоятельной работе они могут быть допущения только после стажировки на рабочем<br />
месте.
Продолжительность работы в качестве стажера-дублера устанавливается администрацией<br />
цеха с учетом сложности производства, профессии и специальности; но должна быть не<br />
менее 10 дней для производственных рабочих основных профессий,<br />
1-12. Профессионально-техническое образование и производственное обучение всех вновь<br />
принятых на предприятия рабочих должно осуществляться в сооветствии с положением,<br />
разработанным Министерством химической промышленности на основании «Типового<br />
положения о подготовке и повышении квалификации рабочих, непосредственно на<br />
производстве», утвержденного Государственным комитетом Совета Министров СССР по<br />
профессионально-техническому образованию, Государственным комитетом Совета<br />
Министров СССР по вопросам труда и заработной платы и ВЦСПС.<br />
1-13. Знания рабочих по вопросам техники безопасности и пожарной безопасности,<br />
необходимые на данном рабочем месте, должны проверяться комиссией, состав которой<br />
утверждается приказом директора предприятия или организации.<br />
1-14. Руководящие и инженерно-технические работники, а также мастера предприятий,<br />
производств, объектов и организаций должны сдавать экзамены на знание правил, норм и<br />
инструкций по технике безопасности не реже одного раза в три года. Порядок проведения<br />
экзаменов должен соответствовать «Типовому положению о порядке проверки знаний<br />
правил, норм и инструкций по технике безопасности руководящими и инженернотехническими<br />
работниками», утвержденному Госгортехнадзором СССР.<br />
1-15. Лица, не сдавшие экзаменов по знанию правил и инструкций по технике безопасности,<br />
не должны допускаться к работе.<br />
1-16. Для каждого взрывоопасного и взрыве- и пожароопасного цеха, отделения, участка<br />
должен быть составлен план ликвидации аварий в соответствии с «Инструкцией по<br />
составлению планов ликвидации аварий», утвержденной Госгортехнадзором СССР.<br />
Запрещается допускать к работе лиц, не ознакомленных с планом ликвидации аварий или не<br />
знающих его в части, относящейся к месту их работы.<br />
1-<strong>17</strong>. На каждом предприятии должны быть выявлены места, представляющие опасность для<br />
здоровья и жизни работающих.<br />
1-18. С перечнем газоопасных мест, утвержденным главным инженером предприятия,<br />
должны быть ознакомлены все рабочие и инженерно-технические работники<br />
В опасных местах должны быть вывешены соответствующие надписи и предупредительные<br />
знаки.<br />
Работы в газоопасных местах должны проводиться в соответствии с "Инструкцией по<br />
организации и проведению работ в газоопасных местах", утвержденной Госгортехнадзором<br />
СССР.<br />
1-19. Случаи производственного травматизма и аварии должны регистрироваться и<br />
расследоваться в порядке, предусмотренном "Инструкцией о расследовании и учете<br />
несчастных случаев на подконтрольных Госгортехнадзору СССР предприятиях и объектах и
«Инструкцией по расследованию аварий, не повлекших за собой несчастных случаев на<br />
подконтрольных Госгортехнадзору СССР предприятиях и объектах».<br />
РАЗДЕЛ 2<br />
ТРЕБОВАНИЯ К ТЕРРИТОРИИ, ЗДАНИЯМ И СООРУЖЕНИЯМ<br />
2-1. Планировка территории, объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и<br />
сооружений предприятии лакокрасочной промышленности должны соответствовать<br />
требованиям Строительных Норм и Правил.<br />
2-2. Склады сырья и готовой продукции, относящихся к легковоспламеняющимся и горючим<br />
жидкостям, свойства которых по условиям хранения и пожарной опасности сходны с<br />
нефтепродуктами, должны соответствовать требованиям главы СНиП "Склады нефти и<br />
нефтепродуктов" с учетом следующего:<br />
при оснащении зданий для хранения сырья и готовой продукции в герметически закрытой<br />
таре автоматическими установками пожаротушения допускается увеличивать вместимость<br />
каждой секции и общую вместимость одного здания в три раза и укладку на стеллажах<br />
поддонов с сырьем и готовой продукцией (при механизированной укладке) до шести ярусов;<br />
в продуктовых насосных при одновременной работе не более пяти насосов узлы задвижек<br />
(манифольды) могут находиться в одном помещении с насосами.<br />
2-3. В местах возможного проникновения в грунт продуктов лакокрасочного производства<br />
необходимо следить за состоянием покрытия и в необходимых случаях осуществлять ремонт.<br />
2-4. На территории предприятий не должно быть замкнутых оврагов, котлованов или выемок,<br />
которые могут стать местом скопления вредных отходов производства.<br />
2-5. Территория шламовых отстойников, прудов должна быть ограждена в местах возможных<br />
подходов и подъездов. По периметру шламовых отстойников, прудов, со стороны возможных<br />
подходов и подъездов, следует устанавливать щиты с трафаретными надписями "Стой",<br />
"Запретная зона". Дамбы шламовых прудов должны периодически осматриваться,<br />
своевременно ремонтироваться и иметь устройства, исключающие переполнение прудов<br />
сточными и паводковыми водами.<br />
2-6. Люки, колодцы, ямы, расположенные на промышленной площадке, должны быть<br />
закрыты.<br />
Временно открытые люки, колодцы и ямы должны иметь временное ограждение высотой не<br />
менее 0,9 м, включая высоту выступающих над землей стенок.<br />
2-7. В местах пересечения автомобильных дорог с железнодорожными путями должны<br />
устанавливаться предупредительные знаки, освещаемые в ночное время.
2-8. Дороги, проезды, тротуары, наружные лестницы, эстакады и переходы должны<br />
содержаться в исправном состоянии: своевременно ремонтироваться, очищаться от снега<br />
зимой, посыпаться песком в гололед, освещаться в ночное время.<br />
Закрытие отдельных участков дорог и проездов допускается в исключительных случаях по<br />
согласованию с пожарной охраной предприятия.<br />
Проезды и подходы к пожарному оборудованию и пожарным гидрантам, водоемам,<br />
бассейнам градирен должны быть всегда свободными. Для быстрого нахождения места<br />
расположения пожарных гидрантов возле них должны быть вывешены надписи-указатели. В<br />
ночное время место расположения гидрантов должно быть освещено.<br />
2-9. Размольно-упаковочные отделения пигментных производств следует размещать в<br />
изолированных помещениях. Отделения сушки и размола ильменита в производстве<br />
пигментной двуокиси титана следует размещать в отдельно стоящих зданиях Допускается<br />
блокировка этих отделений со складами сырья.<br />
2-10. Участки перекрытий и площадок под аппараты и емкости, содержащие жидкости и<br />
сжиженные газы, должны быть глухими и ограничены бортом высотой не менее 0,15 м. Под<br />
отдельные аппараты и емкости следует устраивать поддоны, из которых, как правило, должен<br />
быть предусмотрен отвод жидкостей. Поддоны, участки перекрытий и площадок,<br />
ограниченные бортами, должны иметь защитные покрытия, стойкие против продуктов,<br />
заполняющих аппараты.<br />
2-11. В зданиях с производствами, отнесенными к категории А, Б и Е, как правило, лифты<br />
должны быть установлены в изолированных шахтах и иметь тамбур-шлюз. Допускается<br />
устройство шахты лифта без тамбур-шлюза снаружи здания, с проветриваемым зазором<br />
между зданием и шахтой не менее 0,5 м.<br />
2-12. Все производственные и подсобные здания, сооружения и склады должны быть<br />
обеспечены первичными средствами пожаротушения и противопожарным инвентарем в<br />
соответствии с действующими «Нормами первичных средств пожаротушения на<br />
предприятиях химической промышленности».<br />
2-13. Содержание, сохранность и постоянная готовность к действию средств пожаротушения<br />
на предприятиях должны соответствовать «Правилам пожарной безопасности при<br />
эксплуатации предприятий химической промышленности».<br />
РАЗДЕЛ 3<br />
ТРЕБОВАНИЯ К ОТОПЛЕНИЮ, ВЕНТИЛЯЦИИ, ВОДОПРОВОДУ И КАНАЛИЗАЦИИ<br />
3-1. Установки по отоплению и вентиляции должны соответствовать требованиям<br />
Строительных Норм и Правил и санитарным нормам проектирования промышленных<br />
предприятий.<br />
3-2. Местные отсосы, удаляющие вредные вещества 1-го и 2-го классов опасности от<br />
технологического оборудования, следует блокировать с этим оборудованием
таким образом, чтобы оно не могло работать при бездействии местной вытяжной вентиляции.<br />
Если остановка производственного процесса при отключении местной вытяжной вентиляции<br />
невозможна или при остановке оборудования (процесса) в помещения продолжается<br />
выделение вредных веществ в количествах, превышающих предельно допустимые нормы,<br />
следует предусматривать установку резервных вентиляторов для местных отсосов с<br />
автоматическим переключением их.<br />
3-3. На воздуховодах приточных систем (в пределах вентиляционной камеры) должны быть<br />
предусмотрены самозакрывающиеся заслонки, изолирующие приточную камеру от<br />
взрывоопасного помещения в случае прекращения работы приточного вентилятора.<br />
3-4. В аспирационных установках должны быть соблюдены следующие условия:<br />
пуск соответствующих технологических механизмов при пуске вентилятора;<br />
подача звукового и светового сигналов при аварийной остановке вентилятора, а также при<br />
остановке механизмов фильтра;<br />
автоматическая остановка вентилятора с подачей звукового и светового сигналов при<br />
прекращении подачи воды в мокрые пылеотделители.<br />
3-5 Воздуховоды аспирационных систем должны быть расположены вертикально или под<br />
углом не менее 60° и оборудованы чистками.<br />
3-6. Для улавливания пыли в аспирационных системах должны предусматриваться<br />
коллекторы с механическим удалением пыли (шнеки).<br />
3-7. Вентиляционные системы по окончании монтажа должны быть отрегулированы до их<br />
проектной мощности и испытаны на эффективность, после чего они сдаются в наладку и<br />
эксплуатацию.<br />
3-8. На предприятиях должен быть установлен порядок, обеспечивающий бесперебойную и<br />
безаварийную работу вентиляционных систем, и определены лица, которым поручается<br />
обслуживание вентиляционных установок, остановка и включение, а также -контроль за<br />
эффективностью их работы.<br />
3-9. На каждую вентиляционную установку должны иметься паспорт, журналы ремонта,<br />
эксплуатации, дефектная ведомость и инструкция о порядке эксплуатации установок,<br />
утвержденная главным инженеров предприятия.<br />
3-10. Ремонт и чистка вентиляционных устройств должны производиться регулярно, по<br />
утвержденному главным инженером графику, с регистрацией произведенных работ в<br />
журнале ремонта.<br />
3-11. Водопровод и канализация предприятий лакокрасочной промышленности должны<br />
соответствовать требованиям Строительных норм и Правил.
3-12. В мокрых отделениях должны устанавливать ся специальные краны, к которым<br />
присоединяются гиб кие рукава для мытья полов при аварийном розливе раствора. На этих<br />
кранах следует помещать надпись
4-5. Котельные установки по обогреву высококипящими органическими теплоносителями<br />
должны соответствовать ^Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и<br />
водогрейных котлов», утвержденным Госгортехнадзором СССР.<br />
4-6 Транспортирование сыпучих и пылящих материалов в производствах пигментов должно<br />
производиться в герметизированных транспортных средствах.<br />
4-7. При огневом обогреве реакторов топки должны быть размещены в изолированном<br />
помещении.<br />
Смесители для растворения смол должны быть отделены от реакторов.<br />
4-8. Установки для обогрева реакторов высокотемпературными органическими<br />
теплоносителями должны быть изолированы от реакторов и остального оборудования цеха.<br />
4-9. Емкости, обслуживаемые только с одной стороны, могут отстоять друг от друга и от<br />
выступающих частей зданий не менее чем на 0,2 м.<br />
4-10. Провисающее оборудование (реакторы и смесители), не требующее кругового<br />
обслуживания, может размещаться спаренно на междуэтажных перекрытиях, у колонн<br />
смежных пролетов. Разрыв между провисающим оборудованием должен быть не менее 0,3 м.<br />
4-11. Высокие опоры вращающихся печей и сушилок должны быть снабжены<br />
обслуживающими пло-щадками, расположенными на расстоянии не более 300 мм от верха<br />
опоры.<br />
4-12. В пожаро- и взрывоопасных пигментных производствах лакокрасочной<br />
промышленности не допускается рециркуляция воздуха в системах воздушного отопления и<br />
вентиляции.<br />
4-13. Отделение сушки и размольно-упаковочное отделение производства милори должны<br />
быть оборудованы аварийной вентиляцией, включающейся в работу . автоматически от<br />
импульса газоанализатора.<br />
4-14. В производстве двуокиси титана каждый аппарат восстановления должен быть<br />
оборудован воздушным эжектором, а каждый аппарат гидролиза - индивидуальной вытяжкой<br />
с естественным побуждением.<br />
4-15. Места пересыпки и транспортировки пылящего продукта должны быть<br />
герметизированы и снабжены укрытиями, присоединяемыми к аспирационным<br />
вентиляционным установкам.<br />
Скорость воздуха в воронках местных отсосов аспирационных воздуховодов не должна<br />
превышать 2 м/с.<br />
4-16. В размольно-упаковочных отделениях готового продукта должен быть обеспечен<br />
механизированный возврат в технологический процесс пигмента, уловленного системами<br />
аспирации.
4-<strong>17</strong>. Агрегаты упаковки готового продукта в тару (мешки, барабаны, фляги, контейнеры)<br />
должны находиться в укрытиях, присоединенных к системам аспирации. При этом<br />
обеспыливание агрегатов упаковки в производствах свинцовых кронов и окислов, милори<br />
должно обеспечиваться самостоятельной системой аспирационной вытяжки.<br />
4-18 Хранение коллоксилина и суховальцованных паст на его основе в помещениях цехов<br />
производства нитролаков и нитроэмалей не допускается.<br />
Требования к аппаратам и предохранительным устройствам<br />
4-19. Резервуары для хранения серной, соляной и других кислот должны иметь поддоны. Эти<br />
резервуары должны опорожняться погружными насосами или с помощью сифонов.<br />
4-20. Мерники для кислот должны быть снабжены переливными линиями.<br />
4-21. Элеваторы, закрытые конвейеры, шнеки должны иметь устройства, указывающие на то,<br />
что перечисленное оборудование находится в работе.<br />
4-22. Ленточные транспортеры должны иметь приспособления для очистки ленты при<br />
перемещении по ним липнущих материалов.<br />
Применение ленточных транспортеров для перемещения свинец- и хромсодержащих<br />
пигментов, а также других токсичных материалов как в сухом, так и в пастообразном виде не<br />
допускается.<br />
4-23. Для отсоединения бункеров между бункерами и оборудованием, расположенным под<br />
ними, должны быть установлены шибера.<br />
4-<strong>24</strong>. Бункера для слеживающихся материалов должны иметь рыхлительные устройства.<br />
4-25. Выгрузка продукта из пылеулавливающих камер должна быть механизирована и<br />
герметизирована.<br />
4-26. В обмуровке стационарных топок и головках вращающихся печей, работающих на<br />
газовом топливе, должны устанавливаться предохранительные взрывные клапаны или<br />
мембраны.<br />
4-27. В реакторах с обогревом высококипящими теплоносителями или электроиндукционным<br />
обогревом при охлаждении водой с помощью змеевика, рассчитанного на давление SO<br />
кгс/см2 и более, необходимо проводить проверку змеевика на герметичность не менее двух<br />
раз в год, а также при средних и капитальных ремонтах.<br />
4-28. Приводы аппаратов, расположенных в помещениях, где возможно выделение пыли,<br />
следует выполнять на одном валу с электродвигателем или применять закрытые редукторы. В<br />
отдельных случаях при установке типового оборудования разрешается примепять<br />
клиноременные передачи. Применение плоскоременных передач не допускается. 4-29.<br />
Бункера, загружаемые грейферными кранами, должны иметь прочную решетку с размерами<br />
ячеек не более 200X200 мм и обслуживающую площадку шириной не менее 1 м,
огражденную перилами высотой не менее 0,9 м. Угол наклона плоскостей бункеров дол жён<br />
обеспечивать легкий спуск материалов.<br />
4-30. Питающие устройства и транспортное оборудование, связанные с мельницами сухого<br />
помола, печами и сушилками, должны быть оборудованы автоблокировкой, прекращающей<br />
подачу материалов и топлива при остановке оборудования.<br />
4-31. Отвод продуктов сгорания в один боров от агрегатов, работающих на разных видах<br />
топлива, запрещается.<br />
4-32. Готовые пигменты должны затариваться на упаковочных автоматах или полуавтоматах,<br />
обеспеченных аспирацией. 4-33. Системы, транспортирующие сероводород должны быть<br />
герметичны и исключать возможном подсоса наружного воздуха.<br />
4-34. В период загрузки изгари цинка в реактор получения цинкового купороса открытие<br />
крышки загрузочного люка должно быть сблокировано с подаче пара по периметру люка.<br />
Требования к трубопроводам, арматуре и оборудованию<br />
4-35. Проектирование, монтаж и испытание технологических трубопроводов должны<br />
удовлетворять требо- ваниям Строительных Норм и Правил.<br />
4-36. При периодической перекачке легковоспламеняющихся и газообразных жидкостей и<br />
диаметрах тру- бопроводов не более 100 мм (при соблюдении уклон эстакады к насосной)<br />
запорная арматура может быт установлена только внутри производственного цеха.<br />
4-37. Все трубопроводы должны устанавливаться на опорах и подвесках, обеспечивающих<br />
механическую прочность трубопровода и отсутствие "мешков".<br />
4-38. Соединения трубопроводов и газопроводов должны быть сварными. Фланцевые<br />
соединения предгматриваются только в местах установки арматуры, присоединения к<br />
штуцерам аппаратов, а также на участках трубопроводов, требующих по условиям<br />
эксплуатации их периодической разборки для чистки или замены.<br />
4-39. Не допускается ставить фланцевые соединения трубопроводов с агрессивными и<br />
токсичными веществами в местах прохода людей.<br />
4-40. Все предохранительные клапаны перед вводом в эксплуатацию необходимо<br />
отрегулировать на требуемое давление срабатывания. Ревизия предохранительных клапанов<br />
должна производиться не реже одного раза в год.<br />
4-41 Все трубопроводы и арматура должны систематически осматриваться и<br />
ремонтироваться по графику, утвержденному главным инженером предприятия.<br />
4-42. На трубопроводах, которые соединяют аппараты, наполненные<br />
легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, с атмосферой, необходимо<br />
устанавливать огнепреградители.
4-43. При соединении трубопроводов (воздушек) в коллектор должны быть установлены<br />
огнепреградители на выходе из каждого аппарата.<br />
4-44. Для трубопроводов со взрыво- и взрывопожароопасными продуктами должна быть<br />
предусмотрена продувка их инертным газом. Подвод инертного газа должен осуществляться<br />
стационарно с установкой запорного вентиля и обратного клапана.<br />
4-45. На трубопроводах пневмотранспортных установок, транспортирующих взрыве- и<br />
взрывопожароопасные порошковые материалы, должны быть установлены манометры и<br />
взрывные мембраны с выводом трубопровода в атмосферу.<br />
4-46. Применение шланговой арматуры на вакуумных линиях не допускается.<br />
4-47. Все трубопроводы должны иметь отличительную окраску в соответствии с ГОСТ<br />
14202-69 "Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска,<br />
предупреждающие знаки и маркировочные щитки".<br />
4-48. На все технологические аппараты должен быть нанесен номер, соответствующий<br />
номеру технологической схемы.<br />
4-49. В каждом цехе или на отдельной установке должна иметься схема расположения и<br />
связи аппаратов и трубопроводов, выполненная в условных цветах, Запорные<br />
приспособления должны быть пронумерованы.<br />
Нумерация запорных приспособлений должна соответствовать нумерации на схеме и в<br />
рабочих инструк циях по обслуживанию установки агрегата. На трубопроводах стрелками<br />
должно быть указано направлена движения продукта.<br />
4-50. Все краны должны иметь ясное обозначении положения пробки крана в виде черты,<br />
прорубленно на торцевой части и окрашенной белой краской.<br />
4-51. Наружные поверхности оборудования и трубопроводов должны покрываться<br />
лакокрасочными ма- териалами, химически стойкими к производственной среде. Применение<br />
для этой цели материалов на основ нитроцеллюлозы не допускается.<br />
4-52. За состоянием аппаратов и трубопроводов работающих в коррозионных условиях,<br />
должен быт установлен специальный надзор путем периодического осмотра, определения<br />
при ремонтах толщины стенок аппаратов и трубопроводов и величины износа.<br />
Результаты проверки должны заноситься в специальный журнал или ремонтную карту.<br />
Требования к ограждающим устройствам<br />
4-53. Барабаны вращающихся мельниц подлежат ограждению. Двери ограждения и крышки<br />
люков в пе рекрытии над мельницами должны иметь автоблокировку, исключающую<br />
открывание их при работе дви жущихся механизмов.
4-54. Загрузочные приспособления (бункера, воронки, раструбы течек и т. п.),<br />
предназначенные для за грузки твердых видов сырья в аппараты, должны иметь крышки,<br />
которые, исключая время загрузок, должны быть постоянно закрыты.<br />
4-55. Барабаны транспортеров, приводные и натяжные устройства ленточных транспортеров<br />
должны быть ограждены. Ленточные наклонные транспортеры с углом наклона 6° и более<br />
должны быть обеспечены торозными устройствами, исключающими обратный ход ленты при<br />
остановке транспортера.<br />
Механизация трудоемких, тяжелых и опасных работ<br />
4-56. В производствах лакокрасочной промышленности должны быть механизированы все<br />
трудоемкие, тяжелые, вредные и опасные работы при проведении технологических операций,<br />
ремонте, монтаже и демонтаже оборудования.<br />
4-57. Для производства ремонтных работ над технологическим оборудованием должны<br />
устанавливаться необходимые подъемно-транспортные механизмы.<br />
4-58. При установке башмаков элеваторов и других механизмов ниже уровня пола приямок<br />
должен иметь размеры, позволяющие осматривать и производить текущий ремонт<br />
механизмов.<br />
Ширина проходов в местах расположения подшипников и люков должна быть не менее 1 м, в<br />
остальных местах допускается ширина проходов не менее 0,7 м.<br />
4-59. При установке головки элеватора на высоте 1,5 м и выше (от уровня пола до оси вала)<br />
вокруг нее должна устраиваться площадка для обслуживания с проходами шириной не менее<br />
0,8 м от выступающих частей элеватора.<br />
Аналогичные площадки должны устраиваться через каждые 5-6 м по высоте элеватора.<br />
Расстояние от верхней габаритной точки цепных элеваторов до низа строительных<br />
конструкций должно быть не менее 1,2 м.<br />
Контрольно-измерительные приборы, производственная сигнализация и связь<br />
4-60.Контрольно-измерительные приборы должны устанавливаться в местах, удобных для<br />
обслуживания и наблюдения: вблизи от вентилей запорных кранов и другой арматуры, при<br />
помощи которой регулируется соответствующий параметр (давление, уровень и т д.).<br />
4-61.Аппараты с мешалками, остановка которых в процессе производства может привести к<br />
аварии, должны иметь сигнализацию остановки мешалки.<br />
4-62 Комплекс устройств для автоматизации техн-<br />
логических процессов, в который входят приборы, регу-<br />
ляторы, сигнализаторы и прочие средства автоматиза-
ции и дистанционные приспособления управления<br />
должен:<br />
обеспечивать безопасность контроля и управления<br />
процессами, которые сопровождаются возможным вы<br />
делением вредных веществ,<br />
предупреждать о предстоящем пуске механизмов<br />
которые управляются автоматически и дистанционно;<br />
предотвращать переливы растворов из наполняемым<br />
аппаратов;<br />
* централизовать контроль и управление во избежа<br />
ние излишних передвижений по цеху обслуживающее<br />
персонала.<br />
4-63. Оборудование и механизмы непрерывных тех<br />
нологических линий должны иметь электрическую бло<br />
кировку на случай аварийной остановки. и<br />
4-64. В производственных помещениях, где это не<br />
обходимо, должны быть вывешены таблицы с точным<br />
указанием сигналов нормального пуска и остановки<br />
оборудования, а также сигналов аварийных остановки<br />
при прекращении подачи топлива, электроэнергии, воды<br />
пара и остановке вентиляторов. я<br />
4-65. Все производственные цехи должны иметь телефонную<br />
связь со складами сырья, готового продукта,<br />
подсобно-вспомогательными цехами и службам
пожарной, ВОХР и т. п., диспетчерской службой<br />
завода и заводоуправлением.<br />
В производствах также должна иметься прямая те<br />
лефонная связь между отделениями и технологическим<br />
установками.<br />
4-66. Сжатый воздух, необходимый для работы при<br />
боров КИП и А, должен очищаться от примесей пыли<br />
масла и осушаться. Источник сжатого воздуха должен<br />
иметь резервный агрегат или буферную емкость для<br />
обеспечения работы приборов в течение одного часа<br />
4-67. Цехи по производству лакокрасочных матери алов и помещения насосных<br />
легковоспламеняющихся и горючих жидкостей должны быть оборудованы станционарными<br />
установками пожаротушения.<br />
Цехи но производству лаков На конденсационных юлах должны быть оборудованы<br />
автоматическими локальными установками пенного тушения.<br />
Примечание. Все производственные помещения, связанные производствами лакокрасочных<br />
материалов (цехи, закрытые склады сырья и готовой продукции, насосные склады<br />
легковоспламеняющихся и горючих жидкостей), должны быть оборудованы ав тематической<br />
пожарной сигнализацией.<br />
РАЗДЕЛ 6<br />
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ<br />
5-1. Устройства и эксплуатация электрических сетей, электропроводок и электроустановок, а<br />
также требования к электроснабжению производства лакокрасочной промышленности<br />
должны соответствовать "Правилам устройства электроустановок" (ПУЭ) и другим<br />
действующим нормативным документам, утвержденным в установленном порядке.<br />
5-2. Распределительные пункты, пускатели, автоматы и т. п. для пожаро- и взрывоопасных<br />
производств должны размещаться в специально предназначенных для этого<br />
электропомещениях с нормальной средой или быть вынесены за пределы взрывоопасных зон<br />
наружных технологических установок.<br />
5-3. В производствах с химически активной или пыльной средой силовые щиты станций<br />
управления и часть релейных шкафов следует устанавливать в специальных закрытых
электропомещениях, имеющих подпор воздуха. Щиты управления, устанавливаемые в<br />
помещениях этих производств, должны иметь уплотнения и поддув воздуха, а аппаратура<br />
(кнопки управления, выключатели запрета пуска и т. п.) должна быть выполнена в<br />
пылезащищенном исполнении.<br />
5-4. Все пожаро- и взрывоопасные производственные помещения, в которых постоянно<br />
находится обслуживающий персонал, должны обеспечиваться рабочим и аварийным<br />
освещением.<br />
5-5. Для проведения ремонтных работ необходимо предусматривать:<br />
во взрывоопасных помещениях и наружных установках - переносные светильники в<br />
исполнении, соответствующем категории и группе взрывоопасных смесей;<br />
в пожароопасных помещениях для местного переносного освещения - штепсельные розетки в<br />
пыленепро-ницаемом исполнении, светильники в закрытом исполне-нии с металлической<br />
закрытой сеткой.<br />
5-6. Здания и сооружения производств лакокрасочной промышленности подлежат<br />
молниезащите в соответствии с действующими "Указаниями по проектированию и<br />
устройству молниезащиты зданий и сооружений".<br />
5-7. Защита от статического электричества должна быть выполнена в соответствии с<br />
действующими «Правилами защиты от статического электричества в производствах<br />
химической промышленности».<br />
РАЗДЕЛ 6 ГАЗОСПАСАТЕЛЬНАЯ СЛУЖБА (ГСС)<br />
6-1. На предприятиях, имеющих взрывопожароопасные производства, организуются<br />
военизированные гaзоспасательные подразделения (ВГСП) или добровольные<br />
газоспасательные дружины (ДГСД).<br />
6-2. Структура и число газоспасательных подразде лений или дружин определяются<br />
проектной организаций ей, разрабатывающей проект предприятия, а на действ вующих<br />
предприятиях - междуведомственной комиссией в составе: главного инженера npeдприятия<br />
(председатель), начальников взрывопожароопасныз цехов, начальника отдела техники<br />
безопасности, представителей местных органов госгортехнадзора, надзора, представителя<br />
управления военизированной охраны и газоспасательных частей.<br />
Расформирование газоспасательных подразделений или дружин должно производиться по<br />
согласованию местными органами госгортехнадзора.<br />
6-3. Деятельность газоспасательных подразделений или дружин регламентируется<br />
"Положением о военизирозанной газоспасательной службе", "Положением добровольной<br />
газоспасательной дружине", "Табелем оснащения газоспасательных<br />
подразделений»"Инструкцией по проведению профилактической работы спасательной<br />
службы", "Наставлением по организации и ведению газоспасательных работ» и другими<br />
документами Министерства химической промышленности
РАЗДЕЛ 7<br />
СОДЕРЖАНИЕ, РЕМОНТ И ЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ<br />
7-1. Ремонт оборудования и трубопроводов должен выполняться в соответствии с «Системой<br />
плановопредупредительного ремонта химического оборудования н транспортных средств на<br />
предприятиях химической н нефтехимической промышленности» по графику,<br />
утвержденному главным инженером предприятия.<br />
7-2. Административно-технический персонал обязан контролировать установленные сроки<br />
проведения осмотров оборудования, обеспечивать остановку их на ремонт и создавать<br />
условия безопасного проведения осмотров и ремонта.<br />
7-3. На пусковых устройствах оборудования, остановленного для ремонта, должны быть<br />
вывешены предупредительные таблички: «Не включать - работают люди!».<br />
7-4. Механизмы и приспособления, применяемые при производстве такелажных работ,<br />
должны быть испытаны в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной<br />
эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госгортехнадзором СССР.<br />
7-5. Чистка аппаратов от осадков и накипи должна быть механизирована.<br />
7-6. Все работы внутри емкостей и сооружений должны проводиться в соответствии с<br />
«Инструкцией по технике безопасности при проведении работ в аппаратах, колодцах,<br />
коллекторах и другом аналогичном оборудовании, емкостных сооружениях на предприятиях<br />
химической промышленности»<br />
7-7. При производстве работ по очистке и ремонту оборудования на высоте 1,5 м и выше<br />
должны быть устроены соответствующие подмости (леса) с лестницами, перилами и<br />
зашивкой по периметру (внизу) на высоту 0,15 м.<br />
При выполнении кратковременных работ допускается использование переносной лестницы.<br />
В этом случае рабочие должны иметь предохранительные пояса.<br />
7-8. Вскрытие, чистка, осмотр, ремонт и испытание аппаратов должны производиться при<br />
постоянном надзоре инженерно-технического персонала. Я 7-9. Ремонтные работы с<br />
применением открытого огня должны осуществляться в соответствии с "Инструкцией о<br />
мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ на промышленных<br />
предприятиях и на других объектах народного хозяйства" "Правилами пожарной<br />
безопасности при эксплуатации предприятий химической промышленности" и "Типовым<br />
положением по организации огневых работ во взрыве- и пожаро опасных производствах<br />
химической и металлургической промышленности".<br />
РАЗДЕЛ 8<br />
СОДЕРЖАНИЕ РАБОЧИХ ПОМЕЩЕНИЙ
8-1. Для очистки полов, стен, аппаратов и строи тельных конструкций в сухих помещениях и<br />
помещениях, где возможно выделение пыли, следует применять метод пневмоуборки пыли<br />
со специальной очисткой воздуха перед выбросом его в атмосферу.<br />
8-2. В производственных помещениях, где возможны проливы химических продуктов,<br />
должна регулярно проводиться влажная уборка. Эти помещения должны оснащаться<br />
поливочными кранами.<br />
8-3. Покрытия этажей, полов и каналов должны содержаться в полной исправности. По мере<br />
износа по-крытия необходимо своевременно ремонтировать или заменять новыми.<br />
8-4. Коммуникационные туннели внутри и вне помещений должны содержаться в чистоте,<br />
защищаться от попадания в них грунтовых вод, атмосферных осадков и горючих паров, газов<br />
и проникновения различных жидкостей при розливах.<br />
8-5. Бытовые помещения предприятий лакокрасочной промышленности должны<br />
соответствовать требованиям "Санитарных норм проектирования промышленный<br />
предприятий".<br />
РАЗДЕЛ 9<br />
ИНДИВИДУАЛЬНАЯ ЗАЩИТА И ЛИЧНАЯ ГИГИЕНА РАБОТАЮЩИХ<br />
9-1. Рабочие, инженерно-технические работники производств лакокрасочной<br />
промышленности должны быть обеспечены защитной индивидуальной и дежурной<br />
спецодеждой и спецобувью, а также индивидуальными средствами защиты в соответствии с<br />
действующими нормами.<br />
9-2. Наличие и исправность спецодежды и спецобуви, а также защитных средств проверяется<br />
сменным мастером (начальником смены). Контроль за исправностью защитных средств<br />
должен быть возложен на специально выделенное и обученное лицо. Запрещается допуск<br />
рабочих к исполнению своих обязанностей без спецодежды и соответствующих защитных<br />
средств, а также в неисправной спецодежде.<br />
9-3. Рабочие, получившие приспособления индивидуальной защиты, должны пройти<br />
специальный инструктаж и обучение способам проверки исправности приспособлений и<br />
пользования ими.<br />
9-4. Работы, связанные с опасностью поражения электротоком, должны быть обеспечены<br />
специальными защитными средствами: шлангами и дорожками, изолирующими подставками,<br />
ковриками, инструментом с изолированными ручками, ботами, галошами и т. п.<br />
Использование и испытание защитных средств осуществляется в соответствии с "Правилами<br />
использования и испытания защитных средств, применяемых в электротехнических<br />
установках».<br />
9-5. Ответственность за обеспечение рабочих и ИТР защитными средствами, своевременную<br />
замену или ремонт их должна быть возложена на начальников цехов, мастеров (начальников<br />
смен).
9-6. Спецодежда и защитные средства должны храниться на производстве. Вынос их за<br />
пределы заводской территории запрещается.<br />
9-7. В каждом цехе и на каждом обособленном производственном участке должна иметься<br />
аптечка для оказания первой помощи. Необходимость в тех или иных медикаментах<br />
определяется врачом здравпункта.<br />
9-8. Все рабочие и ИТР должны быть обучены приемам по оказанию первой медицинской<br />
помощи и самопомощи. В каждой смене рекомендуется организация санитарных точек или<br />
постов.<br />
РАЗДЕЛ 10<br />
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ БЕЗОПАСНОСТИ<br />
10-1. Должностные лица предприятий и организации лакокрасочной промышленности, а<br />
также инженерно технические работники учреждений, осуществляющие проектирование,<br />
конструирование, исследования и другие работы для этих предприятий и организаций,<br />
виновные в нарушении настоящих Правил, несут личную ответственность независимо от<br />
того, привело или не привело это нарушение к аварии или несчастному случаю. Они<br />
отвечают также за нарушения, допущенные из подчиненными.<br />
Выдача должностными лицами указаний или рас поражений, принуждающих подчиненных<br />
нарушать правила безопасности и инструкции к ним, самовольно возобновление работ,<br />
остановленных органами госгортехнадзора или технической инспекцией профсоюзов а также<br />
непринятие этими лицами мер по устранению нарушений, которые допускаются в их<br />
присутствии под чиненными им должностными лицами или рабочими являются грубейшими<br />
нарушениями Правил.<br />
В зависимости от характера нарушений и их последствий все указанные лица несут<br />
ответственность в дисциплинарном, административном или судебном порядке<br />
10-2. Рабочие при невыполнении ими требований безопасности, изложенных в инструкциях<br />
по технике безопасности по их профессиям, в зависимости от характера нарушений несут<br />
ответственность в дисциплинарном или судебном порядке.<br />
1. Общие требования . .......<br />
СОДЕРЖАНИЕ<br />
2. Требования к территории, зданиям и сооружениям . . .........<br />
3. Требования к отоплению, вентиляции, водопроводу и канализации . ......<br />
4. Технологическая часть .......<br />
Требования к аппаратам и предохранительным устройствам .......
Требования к трубопроводам, арматуре и оборудованию . . .......<br />
Требования к ограждающим устройствам Механизация трудоемких, тяжелых и опасных<br />
работ .<br />
Контрольно-измерительные приборы, производственная сигнализация и связь<br />
5. Электротехническая часть . ....<br />
6. Газоспасательная служба (ГСС) ....<br />
7. Содержание, ремонт и чистка оборудования .<br />
8. Содержание рабочих помещений ....<br />
9. Индивидуальная защита и личная гигиена работающих . . ........<br />
10. Ответственность за нарушение правил безопасности ...