08.12.2012 Views

Alas Holding Info Broj 5

Alas Holding Info Broj 5

Alas Holding Info Broj 5

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

Strana 2<br />

TOP<br />

menadžeri<br />

Strane 3 - 9<br />

Aktivnosti u prvom<br />

kvartalu<br />

Interni časopis<br />

Izlazi kvartalno<br />

Strana 10<br />

Sport<br />

<strong>Broj</strong> 5<br />

April 2008.<br />

Strana 12<br />

Reportaža


AH NOVOSTI<br />

AH NOVOSTI!<br />

2008.<br />

U 2008. godinu ušli smo sa novim idejama, planovima i željama za postizanje novih<br />

i još većih poslovnih rezultata. Ulaganja i investicije u proizvodni program i<br />

povećanje produktivnosti se nastavljaju i u novoj godini što će dati novu dimenziju<br />

našem poslovanju i učešću na tržištu. U ovoj godini se pored implementacije novog softverskog paketa planira i<br />

uvođenje ISO standarda i kreiranje korporativnog imidža firme.<br />

PREDSTAVLJAMO NAŠE MENADŽERE<br />

MARKUS BOGDANOVIC<br />

Gospodin Markus<br />

Bogdanovic je naš TOP<br />

menadžer i u Srbiji zastupa<br />

interese Asamer<br />

grupe. Rođen je u Austriji,<br />

8 godina se bavio<br />

diplomatijom a zatim<br />

je 2001. dolaskom Asamer<br />

grupe u Srbiju kroz<br />

privatizaciju Beočinske<br />

fabrike cementa postao<br />

menadžer ove austrijske<br />

firme u Srbiji. Gospodin<br />

Bogdanovic je oženjen srpkinjom i imaju jedno<br />

dete. Diplomirao je na Univerzitetu u Istambulu<br />

na ekonomiji. Pored maternjeg nemačkog govori<br />

odlično engleski, turski i srpski jezik.<br />

Na pitanje kakva je strategija <strong>Alas</strong>a u Srbiji, gospodin<br />

Bogdanovic objašnjava da je <strong>Alas</strong> u Srbiju<br />

ušao kroz Beočinsku fabriku cementa i podseća<br />

da su osnovne delatnosti naše grupacije sirovine.<br />

Naime, pored cementa i kamena u Evropi se naša<br />

kompanija bavi i proizvodnjom betona, pa je tako<br />

ideja da se zaokruži ciklus u kojem ćemo pored<br />

sopstvenih sirovina i izvora sirovina imati i finalni<br />

proizvod - beton, a kao ciljna tržišta vidi Vojvodinu<br />

i centralnu Srbiju.<br />

Da li to znači da je ova „primarna delatnost<br />

jedini interes <strong>Alas</strong>a?” Gospodin Bogdanovic naglašava<br />

i podseća na milionske investicije koje su<br />

2<br />

došle iz Austrije, kako u Zorka Keramiku tako i u<br />

Zorka Opeku. Samo u Zorka Keramiku je uloženo<br />

približno 9 miliona eura, čime će ova naša fabrika<br />

postati najveća fabrika u regionu sa kapacitetom<br />

preko 6,5 miliona kvadrata pločica godišnje. Dok<br />

su investicije u Zorka Opeku opet iznedrile nov<br />

proizvod - KLIMABLOC, i poboljšale kvalitet i<br />

proizvodnju postojećih opekarskih proizvoda.<br />

I za kraj, pitali smo gospodina Bogdanovica<br />

kako gleda na radnike u Srbiji i ima li razlike<br />

u odnosu na radnike npr. u Austriji. Na ovo pitanje<br />

nam odgovara: “Ne, ne,... nema nikakve razlike,<br />

ljudi ovde dobro rade, radni su, vredni, nema<br />

nikakve razlike... “, i nastavlja u pozitivnom tonu<br />

da objašnjava koliko se ovde vredno radi i pošteno<br />

zarađuje plata. Takođe napominje da se ipak suočava<br />

sa problemom kvalitetnih menadžera, koji su<br />

kod nas veoma traženi i napominje kako su za to<br />

krive krizne godine koje su iza nas, kada su mladi<br />

i talentovani stručnjaci u velikom broju odlazili iz<br />

naše zemlje i smatra da trebamo sve da uradimo<br />

kako bi taj stručan kadar vratili u Srbiju. Čuli smo i<br />

ideju po kojoj bi naši menadžeri (zaposleni u našoj<br />

kompaniji) mogli biti regrutovani da vode poslove<br />

u firmama koje posluju u Evropi a u okviru Asamer<br />

grupacije.<br />

Posle srdačnog i prijatnog razgovora ostaje nam<br />

da razmišljamo i nadamo se da će se planovi ove<br />

multinacionalne kompanije ostvariti od čega ćemo<br />

svi mi zaposleni prosperirati, kao i da uočimo mogućnosti<br />

kojima ćemo ubrzati i olakšati proces<br />

implementacije pomenutih strategija i ostvarenja<br />

ciljeva.


AH ČLANICE<br />

AH ČLANICE<br />

U AKCIJI!<br />

MENADŽMENT<br />

U prvom kvartalu 2008. godine, menadžment i računovodstvo <strong>Alas</strong> <strong>Holding</strong>a imali su pune ruke posla i<br />

na vreme obavili sve svoje zadatke. Pored svojih redovnih aktivnosti bili su u obavezi da pripreme Business<br />

review i finansijske izveštaje za sva naša preduzeća.<br />

Business review za sve firme je završen i predat 20. 02. 2008. takođe su završeni i predati IFRS paketi za<br />

2007. godinu, i sada čekamo proveru od strane IFRS.<br />

U toku ovog kvartala predati su i svi finansijski izveštaji a stigla su i mišljenja revizorske kuće KPMG u<br />

kojima su izrazili pozitivno mišljenje vezano za pomenute izveštaje za 2007. godinu.<br />

<strong>Alas</strong> <strong>Holding</strong> nastavlja dalje da koordinira i da bude servis naših proizvodnih delova kompanije.<br />

ALAS HOLDING KOPOVI<br />

Proizvodnja: Ukupno je proizvedeno 16.393,67 t različitih<br />

glina i 10.586,80 t jalovine.<br />

Gledano po kopovima situacija je sledeća :<br />

Kop „Jovanovića brdo“: proizvedeno 16.007,00 t<br />

glina,od toga : 6.794,00 t tamne gline, 132 t kompozitne<br />

gline, 264,00 t ugljevite gline i 8.817,00 t opekarske<br />

gline.<br />

Kop „Bele vode”: proizvedeno 386,67 t glina, od<br />

toga: 130 t opekarske i 256,67 t sivo-bele gline.<br />

S obzirom da protekli meseci, kao zimski, svakako<br />

nisu proizvodni meseci za ovakvu vrstu proizvodnje,<br />

ostvareni rezultat je dosta povoljan<br />

i uliva optimizam za budući kvartal, kada će<br />

proivodnja uzeti puni zamah.<br />

Plasman naših glina je ostvaren u skladu sa<br />

zahtevima kupaca. Generalno, nije bilo nikakvih<br />

reklamacija.<br />

Poslovi koji se tiču razvojno-tehnoloških<br />

aktivnosti:<br />

• Aktuelni kop Zbegovi: dobijena saglasnost<br />

od strane Mesne zajednice, a nakon<br />

određene procedure koja je u toku, očekuje<br />

se dobijanje urbanističkih uslova.<br />

3<br />

•<br />

Potrebno je nastaviti sa otkupom preostalih parcela<br />

neophodnih za zaokruživanje eksploatacionog<br />

prostora.<br />

• Budući kop Beli Majdan: dobijeno Rešenje za<br />

eksploataciju, a do početka eksploatacije treba<br />

još obezbediti Odobrenje za izvođenje rudarskih<br />

radova po Glavnom rudarskom projektu, dovršiti<br />

rešavanje imovinsko-pravnih odnosa i kao najvažnije<br />

- rešiti pitanje finansiranja i izgradnje mosta<br />

na Lešničkoj reci za koji je već urađen projekat.


AH ČLANICE<br />

U AKCIJI!<br />

U PRVOM KVARTALU 2008. GODINE<br />

Zorka Keramika je u prvom kvartalu 2008. godine<br />

nastavila sa investicijama na rekonstrukciji i inoviranju<br />

proizvodnog procesa, čemu govori u prilog i obim<br />

obavljenih aktivnosti. Pored toga urađena je i nova<br />

strategija brenda i promena vizuelnog identiteta firme.<br />

Izvršene su inovacije u gotovo svim delovima fabrike.<br />

Mala hala:<br />

U decembaru je rađena konstrukcija hale, betoniranje<br />

poda, pokrivanje hale, postavljeni su i zidovi hale,<br />

deo hale pripremeljen je kao magacin rezervnih delova<br />

u koji je preseljen postojeći magacin.<br />

Unutar postojeće hale:<br />

Preseljene su prese PH 3020 i ubačene na poziciju,<br />

montirana je oprema presa, i montiran je alat u presu<br />

br. 2.<br />

Montirani su transporteri između prese i sušare,<br />

montirane su sušare, glazur-linije sa opremom, mašine<br />

Devel za štampanje, serigrafi TSC i Dekor dry za suvu<br />

aplikaciju.<br />

Postavljeni su kompenzatori na ulazu u peć, ozidana<br />

je peć, i urađena je adaptacija postojećeg gasovoda.<br />

01.04. u 16:00 je bio upaljen 1. gorionik u peći.<br />

4<br />

Montirani su kompenzatori i transporteri između<br />

peći i pakerice i postavljene su pakerice.<br />

Kontinualna priprema mase:<br />

Urađeni su betonski podzemni bazeni 157 m3 za sliker<br />

i 40 m3 za vodu .<br />

Betonirani su temelji atomizera, silosa, stope za<br />

stubove hale 16 metara i hale 24 metara, betoniranje<br />

temelja mlina, urađena jepodkonstrukcija atomizera i<br />

silosa.<br />

Montiran je konus i valjak atomizera. Sve je montirano<br />

na podu (konstrukcija, izolacija i pokrivanje limom)<br />

a zatim je sve ubačeno (podignuto dizalicom) na<br />

podkonstrukciju. Dizalicom su takođe ubačeni i moduli<br />

mlina na temelje.<br />

U prostorima skladišta sirovina pripremeljeno je<br />

mesto za boks˝ove za sirovine, dodavač i trake za šaržiranje<br />

kontinualnog mlina.


Sušenje i grejanje peći će trajati od 10 do 14 dana da<br />

bi se pokrenuo proces pečenja.<br />

Prese, sušare i glazur-linija će u narednih nekoliko<br />

dana krenuti sa testovima.<br />

Atomizer ce biti spreman u drugoj polovine aprila a<br />

mlin u maju.<br />

Kada peć bude temperirana, biće izavršeni testovi u<br />

presama i glazur-linijama i tada bi trebalo da se pokrene<br />

proizvodnja (verujemo u drugoj polovini aprila).<br />

Kada bude počeo sa radom i novi atomizer, biće moguće<br />

da se rade dve vrste mase i može se krenuti sa proizvodnjom<br />

zidnih pločica.<br />

ZORKA KERAMIKA<br />

5<br />

Što se tiče same proizvodnje u svetlu svih radova i<br />

rekonstrukcija koje su u toku u Zorka Keramici, možemo<br />

reći da je ona na zadovoljavajućem nivou.<br />

Komercijala i pored nešto manje proizvodnje opet,<br />

kao i prošle godine, beleži rekordnu prodaju i prebacuje<br />

planirane količine prodaje. Pored toga u drugom delu<br />

kvartala intezivirane su i pripreme za izlazak na Sajam<br />

građevine u Beogradu, gde se očekuje zapažen nastup<br />

uz pomoć marketinške agencije McCann Erickson, o<br />

čemu će biti više reči u sledećem broju, kada ćete i videti<br />

slike sa sajma.<br />

Promena vizuelnog identiteta i promena brenda.<br />

U skladu sa velikim izmenama i inovacijama u proizvodnom programu keramičkih<br />

pločica, menadžment je doneo odluku o promeni vizuelnog identiteta i strukturi brenda.<br />

Dizajniran je novi logo, pripremljena je knjiga standarda kao i kompletno nova brend<br />

struktura. Sada imamo dva nova brenda to su: “Timeless” i “Vision”.<br />

TIMELESS bi trebao da bude potvrda tradicije i kvaliteta, stalna prisutnost kod korisnika,<br />

bazičan i standardan dizajn fokusiran na trajnost i asocijacija na večnost.<br />

VISION je opet korak napred, pogled u budućnost potvrđen novim dizajnom i tehnologijom,<br />

čistom slikom i vizijom potreba kupaca, kupaca novog vremena, novog načina<br />

života i novih ideja.


AH ČLANICE<br />

U AKCIJI!<br />

AKTIVNOSTI U PRVOM KVARTALU 2008.<br />

Profitni centar ZORKA OPEKA u I kvartalu 2008.<br />

godine nije imala proizvodni ciklus, pošto su sve<br />

aktivnosti bile bazirane na konačnom cilju – rekonstrukciji<br />

i instaliranju nove opreme. U tom cilju urađeno<br />

je sledeće :<br />

■ Izvršena je celokupna demontaža stare opreme iz<br />

hale za odležavanje kao i iz hale sekundarne prerade.<br />

Ističemo da su demontažu uspešno odradili radnici<br />

Zorka Opeke .<br />

■ Izvršena je komplet demontaža tunelske sušare,<br />

servis svih motora ventilatorskih postrojenja, kao i<br />

ponovna montaža svih ventilatorskih postrojenja. Zamenjeni<br />

su svi električni kablovi u sušari čime ćemo<br />

sprečiti incidentne situacije u procesu sušenja. Posle<br />

ovih detaljnih radova u tunelskoj sušari, stekli su se<br />

uslovi da instaliramo nove kontejnere koje smo uradili<br />

u sopstvenoj režiji. Sa zadovoljstvom konstatujemo<br />

da su naši kontejneri zadovoljili stroge kriterijume.<br />

Sa ponosom ističemo da sve ove aktivnosti u tunelskoj<br />

sušari uspešno odradili naši radnici.<br />

■ Po završetku demontaže stare opreme intezivirani<br />

su već započeti građevinski radovu prvenstveno u sekundarnoj<br />

preradi, i u manjoj meri u tunelskoj sušari.<br />

Kompanija Frigoluks Valjevo bio je izvođač radova.<br />

Želimo da istaknemo njihovo angažovanje pošto su<br />

radili u veoma teškim zimskim uslovima sa jakim<br />

mrazevima.Ovom prilikom im se zahvaljujemo na<br />

uspešno odrađenom poslu.<br />

■ Završetkom građevinskih radova, stekli su se uslovi<br />

da se krene sa montažom novog postrojenja. U najkraćem<br />

ćemo navesti šta je sve instalirano u našem<br />

proizvodnom pogonu:<br />

6<br />

1.<br />

2.<br />

3.<br />

Rotofilter i sandučasti gumeni dodavač – ove<br />

mašine nam je isporučio g-din Markus Pichler iz<br />

svoje fabrike u Welsu.<br />

Generalno remontovane ključne mašine za proces<br />

oblikovanja, filter mešalicu, dvoosovinsku mešalicu<br />

i pužnu vakuum presu. Zamenjeni su svi habajući<br />

delovi i ugrađene su nove obloge, lopatice<br />

i puževi. Urađene su i prve probe koje su pokazale<br />

izuzetne rezultate po pitanju kapaciteta.<br />

Instaliran je rezni sto KELLER – Nemačka, sa<br />

mogućnošću obaranja ivica sa sve četiri strane.


4.<br />

On će nam omogućiti da kvalitet naših proizvoda<br />

bude na vrhunskom nivou, tako da ćemo biti<br />

spremni da i dalje proširujemo naša tržišta koja<br />

imaju najstrožije zahteve.<br />

Kruna svega je instaliranje opreme iz ALPINA –<br />

Italija. Ovo je bio najkompleksniji zadatak koji je<br />

uspešno priveden kraju 15. 03. 2008. godine.<br />

Navešćemo šta je sve urađeno ovim rešenjem:<br />

• instalirana je automatska linija, za tzv. mokru<br />

stranu, a u sklopu tog rešenja instaliran je robot<br />

marke „KUKA“ – Nemačka, koji dozira naše<br />

proizvode na palete sušare;<br />

• instalirani su novi liftovi za mokru i suvu stranu,<br />

sa komletnim automatskim transportom kontejnera<br />

sušare u čijem sklopu se nalaze dve okretnice<br />

za kontejnere;<br />

• instalirane su dve nove šiber bine sušare;<br />

• instalirana je automatska linija, za tzv. suvu stranu,<br />

sa sistemom pripreme suve opeke<br />

7<br />

• za pakovanje na vagone tunelske peći. Ističemo<br />

da mašina za pakovanje ima zaista velike mogućnosti<br />

obzirom da imamo široku paletu proizvoda.<br />

Posebno bi želeli da istaknemo angažovanje svih<br />

zaposlenih u Zorka Opeci, u svim etapama rekonstrukcije.<br />

Kao upečatljiv primer naveli bi angažovanje<br />

naših radnika kod montaže opreme iz Alpine.<br />

Naime Alpina je na gradilištu uvek imala dva stručna<br />

radnika koji su nadgledali posao, a naši radnici su<br />

uvek uspevali da stručno i kvalitetno odrade postavljene<br />

zadatke, čime smo na kraju uštedeli i značajna<br />

finansijska sredstva.<br />

Po završetku ovih poslova krenulo se sa uhodavanjem<br />

proizvodnje sa novim postrojenjem, naš prvi<br />

utisak je da se radi o jednom vrhunskom rešenju,<br />

kojim smo dobili mogućnosti proširenja asortimana<br />

naših proizvoda, povećana kapaciteta i poboljšanja<br />

kvaliteta.


AH ČLANICE<br />

U AKCIJI!<br />

ZORKA ALAS KAMEN<br />

Po završetku ugovorenih obaveza za 2007. godinu, u<br />

pogonima Zorka-<strong>Alas</strong>-Kamen se počelo sa remontom<br />

i pripremom za još uspešniju sezonu. Takođe, obezbeđeni<br />

su atesti o kvalitetu frakcija za sve proizvode iz<br />

proizvodnog programa Jazovnik, Šeševica, Ćeramide i<br />

Mezulana.<br />

Planirana proizvodnja u Jazovniku u prvom kvartalu<br />

2008. godine je prebačena i iznosi 80.000 tona, što je<br />

za 10.000 tona više od planiranog. Ujedno su potpisani<br />

ugovori sa svim šećeranama u Srbiji i nastavljena je uspešna<br />

saradnja sa kompanijom „La Farge“ iz Beočina,<br />

kao i sa preduzećima iz domena putne industrije.<br />

8<br />

Na pogonu Šeševica je takođe uspešno sproveden<br />

remont na svim vitalnim uređajima značajnim za proizvodnju.<br />

Izvršen je remont sekundarnih mlinova i<br />

počela je i proizvodnja frakcija za asfalt i to: 0-4mm,<br />

4-8mm, 8-16mm i 16-32mm.<br />

Na pogonu Prerada u Galoviću se nastavilo sa uspešnom<br />

proizvodnjom i prodajom praškastih proizvoda.<br />

Obnovljena je saradnja sa kupcima kao što je „Vračar“-<br />

Beograd i „Bonavia Com“- Beograd, a potpisani su i<br />

ugovori sa novim kupcima kao što je „Enia“ d.o.o. iz<br />

Bačke Palanke.<br />

Pogon Ćeramide je uspešno počeo sa radom i do<br />

sada je proizvedeno preko 55.000 tona kamena raznih<br />

frakcija.<br />

Radna grupa Transport i dalje uspešno pruža podršku<br />

u plasmanu naših proizvoda na tržištu, a prevashodno<br />

šećerana.<br />

Treba takođe istaći da osim velikih poslovnih planova,<br />

Zorka-<strong>Alas</strong>-Kamen pridaje veliki značaj ekologiji i<br />

zaštiti životne sredine. U poslednje dve godine uloženi<br />

su veliki napori na smanjenju emisije praha, uvođenjem<br />

najsavremenijih tehnoloških linija proizvodnje<br />

kao i novih sistema otprašivanja.


Aktivnosti u prvom kvartalu ove godine su tekle u skladu<br />

sa mogućnostima <strong>Alas</strong> Rakovca:<br />

1.<br />

2.<br />

3.<br />

ALAS RAKOVAC<br />

Izvršene je delimična probna proizvodnja postrojenja<br />

sa materijalom i na osnovu prvog zvaničnog<br />

izveštaja “Instituta za puteve” br.K.AH.2008-062,<br />

frakcije 8/11 i 16/22mm se mogu upotrebiti za<br />

spravljanje Cement-betonskih i Asvaltnih mešavina-dobijeni<br />

su atesti. Dobijanje atesta za ostale<br />

frakcije se očekuje posle nastavka proizvodnje na<br />

ovom pogonu koja se očekuje krajem meseca aprila.<br />

Postavljen je reklamni bilbord na postrojenje koji<br />

su uradili naši radnici.<br />

Završavaju se radovi na sistemu za odvodnjavanje<br />

saobraćajnica i radnog platoa, prema projektnoj<br />

dokumentaciji.<br />

ZORKA ODRŽAVANJE<br />

Zorka-Održavanje je imalo veliko angažovanje<br />

kod svih članica <strong>Alas</strong> <strong>Holding</strong>-a jer je ovo period<br />

kada se rade remonti, a posebno proširenje kapaciteta<br />

u Zorka Opeka i Zorka Keramika dogradnjommontažom<br />

novih mašina. Sve poverene poslove<br />

Održavanje je uspešno obavilo, i nije bilo reklamacija<br />

na izvršene poslove i što je posebno važno nije<br />

bilo povreda na radu.<br />

Ostvareno je 9.071 majstorskih sati.<br />

Ostali sati (čišćenje, pranje, gumarski radovi i<br />

d.r.) 1.014 sati.<br />

Za <strong>Alas</strong> <strong>Holding</strong> divizija kop – remont bagera<br />

Rusa, remont maza 951, remont cilindara hidraulike<br />

na G-1000.<br />

Za Zorka-Keramika – montaža peći komad 1,<br />

montaža sušare komada 2, montaža glazir linije komada<br />

2.<br />

Za Zorka-Opeka – izrada vrata na predgrejačupeći<br />

i na sušari, izrada valjaka i rolni za transportere,<br />

remont vagona peći , remont utovarivača ULT-160.<br />

9<br />

4.<br />

Završena je izrada gumenog transportera, čijom bi<br />

ugradnjom trebalo da se podigne kapacitet postrojenja<br />

na Kišnjevoj Glavi.<br />

RADNE AKTIVNOSTI „ZORKA – ODRŽAVANJE“ D.O.O. NOVI SAD ZA PRVI KVARTAL 2008. god.<br />

Za Zorka-<strong>Alas</strong>-Kamen – izrada koša na mobilnoj<br />

drobilici u Jazovniku, izrada valjaka i rolni transportera<br />

u Jazovniku i Šeševici, izrada presitnih koševa u<br />

Jazovniku, reparacija kašike na bageru , remont mlina<br />

na drobiličnom postrojenju u Šeševici.


AH DOGAĐAJI<br />

AH DOGAĐAJI<br />

SPORT<br />

MP Zorka Keramika – u samom vrhu<br />

Kao što je već poznato, Zorka Keramika je generalni<br />

sponzor RK Metaloplastika Zorka Keramika, od našeg<br />

dolaska na mesto generalnog sponzora MP Zorka<br />

Keramika, beleži velike uspehe u domaćem prvenstvu<br />

i uspela je da se probije na drugo mesto Super lige.<br />

Padali su ove sezone svi glavni kandidati za titulu<br />

uključujući i dva velikana u par kola, u našoj dvorani<br />

pali su i Crvena Zvezda i Partizan.<br />

U razgovoru sa direktorom kluba gospodinom<br />

Vladicom Spasojević saznajemo zašto su se opredelili<br />

da uđu u saradnju sa nama. Po njegovim rečima,<br />

Metaloplastika je tražila jakog, stabilnog i dugoročnog<br />

partnera za sponzorstvo, na kojeg bi mogli da se oslone<br />

na duži rok. Gospodin Spasojević nam je takođe<br />

objasnio koliko je ovo sponzorstvo bitno i za širu<br />

društvenu zajednicu i sam grad Šabac. Sa ponosom<br />

govori o budžetu i ostvarenim rezultatima tokom ove<br />

sezone, kao i o planovima za sledeću sezonu. Plan je<br />

stići što dalje u evropskim kupovim (bar korak dalje<br />

nego ove sezone u Challenge cup-u), i zadržati mesto u<br />

vrhu Super lige, a kao imperativ se nameće potreba da<br />

se ova mlada i perspektivna ekipa zadrži na okupu.<br />

Posle ovog prijatnog razgovora sa direktorom MP<br />

Zorka Keramika u pauzi utakmice sa Partizanom,<br />

imali smo priliku i zadovoljstvo da pogledamo i II<br />

poluvreme i briljantnu pobedu nad velikim rivalom<br />

OBEZBEĐENJE “ALAS HOLDING”<br />

Dobri rezultati i u prvom kvartalu 2008.<br />

Dobro obučena i uvek mobilna radna grupa Obezbeđenje<br />

nastavila je sa odgovornim i savesnim radom<br />

i u I kvartalu 2008.god. i pored povećanog obima<br />

posla ova složna ekipa je sa istim brojem izvršilaca<br />

uspešno obavila sve zadatke. Navedeni poslovi koje<br />

je pratila velika doprema mašina, opreme i drugih<br />

materijala, uspešno se ovih dana privode kraju uz<br />

neophodnu podršku Obezbeđenja. Za sve vreme<br />

ovog posla nije nestao ni jedan zavrtanj. Služba<br />

10<br />

iz prestonice. Rezultat je bio 33:27 (17:12), a što je<br />

još bitnije imponovala je borbenost i umeće momaka<br />

koji na grudima nose logo naše firme.<br />

Na konferenciji za štampu samo smo dobili potvrdu<br />

onoga što smo čuli od gospodina Spasojevića. Šef<br />

stručnog štaba MP Zorka Keramika Đorđe Rašić kaže<br />

posle ove bitne pobede, da je rezultat možda i malo veći<br />

od prikazane igre, ali da se sada okreću predstojećim<br />

mečevima. „Sada nas očekuju dve utakmice u sedam<br />

dana, nama veoma značajne kako bi zadržali jednu<br />

od pozicija na tabeli koje vode u Evropu“.<br />

Sa konferencije za štampu odlazimo još optimističniji<br />

jer se vidi odlučnost kako igrača, tako i stručnog štaba<br />

da se ostvare zacrtani ciljevi i postignu još veći uspesi<br />

u narednoj sezoni.<br />

Obezbeđenja se stalno organizacijski unapređuje za<br />

preventivno delovanje kroz kontrolu budnosti i prilagođavanja<br />

novim izazovima.


DRUGI O NAMA<br />

KAKO NAS DRUGI VIDE:<br />

11


ČLAN TIMA<br />

Kad si član tima<br />

Nove bebe<br />

U I kvartalu 2008. smo bogatiji za još jednog člana naše velike porodice. Naš kolega Matić Dragan je<br />

17.01.2007.god dobio prinovu, rodio mu se sin Jovan. U nadi da će naša porodica i dalje rasti, i da neće proći<br />

ni jedan kvartal bez prinova, koristimo priliku da čestitamo Draganu i njegovoj porodici.<br />

REPORTAŽA<br />

JEDAN OBIČAN DAN U PROIZVODNJI – ZORKA KERAMIKA<br />

Kovačević Milivoj, rođen<br />

1955., hemijski tehničar.<br />

Zaposlen u firmi «Zorka –Keramika»<br />

od 1976 godine.<br />

Radio na poslovima:<br />

-rukovalac procesa atomizovanja,<br />

-rukovalac procesa glaziranja,<br />

-nadzornik smene<br />

-poslovođa sirovog i pečenog<br />

dela proizvodnje<br />

Trenutno zaposlen na radnom mestu „šef grupe presovanje i<br />

glaziranje“, gde su mu dužnosti da prati proces proizvodnje od<br />

presa do ulaganja u peći, što podrazumeva: presovanje, glaziranje,<br />

dekoracija-štampa i ulaganje pločica u peć, kao i vizuelna i<br />

analiza parametara po izlasku pločica iz peći. Ovaj posao obavlja<br />

sa 4 nadzornika smena kojima je direktno nadređen i koji u<br />

3 smene prate proces proizvodnje, 24 časa dnevno.<br />

Radni dan:<br />

• Prva obaveza po dolasku u pogon su konsultacije sa nadzornikom<br />

III smene gde se upoznaje sa problematikom, nastalim<br />

problemima iz prethodnog radnog dana u toku II i III<br />

smene.<br />

• Neposredno zatim se vrši primopredaja smena a nadzorniku<br />

I smene izdaje uputstva za rad na linijama, parametre presovanja<br />

i glaziranja, tom prilikom se vrši i kontrola lista parametara<br />

koje su izdate u proizvodnji<br />

• Zatim sledi sastanak vođa grupa sa šefom proizvodnje i šefom<br />

tehnološke pripreme, gde se analiziraju eventualno nastali<br />

problemi i daju se predlozi za njihovo rešavanje.<br />

Izdavač: <strong>Alas</strong> <strong>Holding</strong> a.d. – Jovana Đorđevića 2, 21000 Novi Sad<br />

Tel: (021) 457 949, Fax: (021) 557 236, E-mail: sekretarijat@alas-holding.co.yu<br />

Pripremio: Radivoje Milutinov u saradnji sa zaposlenima<br />

Grafička obrada i dizajn: F&F d.o.o., Kosovska 26a, 21000 Novi Sad<br />

Tel: (021) 424 930, Tel./fax: (021) 451 881, E-mail: ffferi@nscable.net<br />

12<br />

• Posle ovog sastanka, sledi sastanak šefova svih grupa sa menadžmentom,<br />

radi predočavanja trenutne situacije u pogonu<br />

kao i trebovanja proizvodnje i upoznavanje sa obimom i kvalitetom<br />

proizvodnje za prethodni dan.<br />

• Po završetku sastanka odlazi u pogon gde s vrši kontrola zadatih<br />

parametara na linijama i presama<br />

• Neposredno posle toga dobijaju se sve analize od strane tehnološke<br />

pripreme i na osnovu toga se vrše eventualne korekcije<br />

proizvodnje (koji će se opet naknadno analizirati).<br />

U toku radnog vremena, konstantno se vrši provera parametara<br />

sa rukovaocima postrojenja, takođe se zahteva od šefa službe<br />

održavanja da se eventualno nastali kvarovi što pre otklone.<br />

Prave se rasporedi radnika, kontiranje zaposlenih, raspored godišnjih<br />

odmora i naručivanje potrebne opreme i materijala.<br />

• Pri kraju radnog vremena sumiraju se rezultati, pripremaju<br />

se i pišu izveštaji i instrukcije za rad u II i III smeni.<br />

• Po isteku radnog vremena nadzornik smene ostaje dužan da<br />

kontaktira nadzornike smena i stoji im na raspolaganju 24<br />

časa, u slučaju bili kakvih problema ili kvarova.<br />

Posle provedenog radnog dana u pogonu sa gospodinom Kovačevićem,<br />

shvatamo važnost i obavezu njegove funkcije, jer je<br />

on direktno odgovoran za estetski i kvalitativni segment proizvodnje.<br />

Zbog rada u smenama, mora da je na raspolaganju<br />

non-stop, neretko dolazi i van radnog vremena, gde sa svojim<br />

kolegama iz tima rešava nastale probleme.<br />

Kako veliku odgovornost, ovo radno mesto nosi i veliku satisfakciju<br />

zato što direktno utiče na kvalitet i izgled proizvedenih<br />

pločica, u najinteresantnijem segmentu njihovog nastajanja.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!