Alas Holding Info Broj 5
Alas Holding Info Broj 5
Alas Holding Info Broj 5
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
Strana 2<br />
TOP<br />
menadžeri<br />
Strane 3 - 9<br />
Aktivnosti u prvom<br />
kvartalu<br />
Interni časopis<br />
Izlazi kvartalno<br />
Strana 10<br />
Sport<br />
<strong>Broj</strong> 5<br />
April 2008.<br />
Strana 12<br />
Reportaža
AH NOVOSTI<br />
AH NOVOSTI!<br />
2008.<br />
U 2008. godinu ušli smo sa novim idejama, planovima i željama za postizanje novih<br />
i još većih poslovnih rezultata. Ulaganja i investicije u proizvodni program i<br />
povećanje produktivnosti se nastavljaju i u novoj godini što će dati novu dimenziju<br />
našem poslovanju i učešću na tržištu. U ovoj godini se pored implementacije novog softverskog paketa planira i<br />
uvođenje ISO standarda i kreiranje korporativnog imidža firme.<br />
PREDSTAVLJAMO NAŠE MENADŽERE<br />
MARKUS BOGDANOVIC<br />
Gospodin Markus<br />
Bogdanovic je naš TOP<br />
menadžer i u Srbiji zastupa<br />
interese Asamer<br />
grupe. Rođen je u Austriji,<br />
8 godina se bavio<br />
diplomatijom a zatim<br />
je 2001. dolaskom Asamer<br />
grupe u Srbiju kroz<br />
privatizaciju Beočinske<br />
fabrike cementa postao<br />
menadžer ove austrijske<br />
firme u Srbiji. Gospodin<br />
Bogdanovic je oženjen srpkinjom i imaju jedno<br />
dete. Diplomirao je na Univerzitetu u Istambulu<br />
na ekonomiji. Pored maternjeg nemačkog govori<br />
odlično engleski, turski i srpski jezik.<br />
Na pitanje kakva je strategija <strong>Alas</strong>a u Srbiji, gospodin<br />
Bogdanovic objašnjava da je <strong>Alas</strong> u Srbiju<br />
ušao kroz Beočinsku fabriku cementa i podseća<br />
da su osnovne delatnosti naše grupacije sirovine.<br />
Naime, pored cementa i kamena u Evropi se naša<br />
kompanija bavi i proizvodnjom betona, pa je tako<br />
ideja da se zaokruži ciklus u kojem ćemo pored<br />
sopstvenih sirovina i izvora sirovina imati i finalni<br />
proizvod - beton, a kao ciljna tržišta vidi Vojvodinu<br />
i centralnu Srbiju.<br />
Da li to znači da je ova „primarna delatnost<br />
jedini interes <strong>Alas</strong>a?” Gospodin Bogdanovic naglašava<br />
i podseća na milionske investicije koje su<br />
2<br />
došle iz Austrije, kako u Zorka Keramiku tako i u<br />
Zorka Opeku. Samo u Zorka Keramiku je uloženo<br />
približno 9 miliona eura, čime će ova naša fabrika<br />
postati najveća fabrika u regionu sa kapacitetom<br />
preko 6,5 miliona kvadrata pločica godišnje. Dok<br />
su investicije u Zorka Opeku opet iznedrile nov<br />
proizvod - KLIMABLOC, i poboljšale kvalitet i<br />
proizvodnju postojećih opekarskih proizvoda.<br />
I za kraj, pitali smo gospodina Bogdanovica<br />
kako gleda na radnike u Srbiji i ima li razlike<br />
u odnosu na radnike npr. u Austriji. Na ovo pitanje<br />
nam odgovara: “Ne, ne,... nema nikakve razlike,<br />
ljudi ovde dobro rade, radni su, vredni, nema<br />
nikakve razlike... “, i nastavlja u pozitivnom tonu<br />
da objašnjava koliko se ovde vredno radi i pošteno<br />
zarađuje plata. Takođe napominje da se ipak suočava<br />
sa problemom kvalitetnih menadžera, koji su<br />
kod nas veoma traženi i napominje kako su za to<br />
krive krizne godine koje su iza nas, kada su mladi<br />
i talentovani stručnjaci u velikom broju odlazili iz<br />
naše zemlje i smatra da trebamo sve da uradimo<br />
kako bi taj stručan kadar vratili u Srbiju. Čuli smo i<br />
ideju po kojoj bi naši menadžeri (zaposleni u našoj<br />
kompaniji) mogli biti regrutovani da vode poslove<br />
u firmama koje posluju u Evropi a u okviru Asamer<br />
grupacije.<br />
Posle srdačnog i prijatnog razgovora ostaje nam<br />
da razmišljamo i nadamo se da će se planovi ove<br />
multinacionalne kompanije ostvariti od čega ćemo<br />
svi mi zaposleni prosperirati, kao i da uočimo mogućnosti<br />
kojima ćemo ubrzati i olakšati proces<br />
implementacije pomenutih strategija i ostvarenja<br />
ciljeva.
AH ČLANICE<br />
AH ČLANICE<br />
U AKCIJI!<br />
MENADŽMENT<br />
U prvom kvartalu 2008. godine, menadžment i računovodstvo <strong>Alas</strong> <strong>Holding</strong>a imali su pune ruke posla i<br />
na vreme obavili sve svoje zadatke. Pored svojih redovnih aktivnosti bili su u obavezi da pripreme Business<br />
review i finansijske izveštaje za sva naša preduzeća.<br />
Business review za sve firme je završen i predat 20. 02. 2008. takođe su završeni i predati IFRS paketi za<br />
2007. godinu, i sada čekamo proveru od strane IFRS.<br />
U toku ovog kvartala predati su i svi finansijski izveštaji a stigla su i mišljenja revizorske kuće KPMG u<br />
kojima su izrazili pozitivno mišljenje vezano za pomenute izveštaje za 2007. godinu.<br />
<strong>Alas</strong> <strong>Holding</strong> nastavlja dalje da koordinira i da bude servis naših proizvodnih delova kompanije.<br />
ALAS HOLDING KOPOVI<br />
Proizvodnja: Ukupno je proizvedeno 16.393,67 t različitih<br />
glina i 10.586,80 t jalovine.<br />
Gledano po kopovima situacija je sledeća :<br />
Kop „Jovanovića brdo“: proizvedeno 16.007,00 t<br />
glina,od toga : 6.794,00 t tamne gline, 132 t kompozitne<br />
gline, 264,00 t ugljevite gline i 8.817,00 t opekarske<br />
gline.<br />
Kop „Bele vode”: proizvedeno 386,67 t glina, od<br />
toga: 130 t opekarske i 256,67 t sivo-bele gline.<br />
S obzirom da protekli meseci, kao zimski, svakako<br />
nisu proizvodni meseci za ovakvu vrstu proizvodnje,<br />
ostvareni rezultat je dosta povoljan<br />
i uliva optimizam za budući kvartal, kada će<br />
proivodnja uzeti puni zamah.<br />
Plasman naših glina je ostvaren u skladu sa<br />
zahtevima kupaca. Generalno, nije bilo nikakvih<br />
reklamacija.<br />
Poslovi koji se tiču razvojno-tehnoloških<br />
aktivnosti:<br />
• Aktuelni kop Zbegovi: dobijena saglasnost<br />
od strane Mesne zajednice, a nakon<br />
određene procedure koja je u toku, očekuje<br />
se dobijanje urbanističkih uslova.<br />
3<br />
•<br />
Potrebno je nastaviti sa otkupom preostalih parcela<br />
neophodnih za zaokruživanje eksploatacionog<br />
prostora.<br />
• Budući kop Beli Majdan: dobijeno Rešenje za<br />
eksploataciju, a do početka eksploatacije treba<br />
još obezbediti Odobrenje za izvođenje rudarskih<br />
radova po Glavnom rudarskom projektu, dovršiti<br />
rešavanje imovinsko-pravnih odnosa i kao najvažnije<br />
- rešiti pitanje finansiranja i izgradnje mosta<br />
na Lešničkoj reci za koji je već urađen projekat.
AH ČLANICE<br />
U AKCIJI!<br />
U PRVOM KVARTALU 2008. GODINE<br />
Zorka Keramika je u prvom kvartalu 2008. godine<br />
nastavila sa investicijama na rekonstrukciji i inoviranju<br />
proizvodnog procesa, čemu govori u prilog i obim<br />
obavljenih aktivnosti. Pored toga urađena je i nova<br />
strategija brenda i promena vizuelnog identiteta firme.<br />
Izvršene su inovacije u gotovo svim delovima fabrike.<br />
Mala hala:<br />
U decembaru je rađena konstrukcija hale, betoniranje<br />
poda, pokrivanje hale, postavljeni su i zidovi hale,<br />
deo hale pripremeljen je kao magacin rezervnih delova<br />
u koji je preseljen postojeći magacin.<br />
Unutar postojeće hale:<br />
Preseljene su prese PH 3020 i ubačene na poziciju,<br />
montirana je oprema presa, i montiran je alat u presu<br />
br. 2.<br />
Montirani su transporteri između prese i sušare,<br />
montirane su sušare, glazur-linije sa opremom, mašine<br />
Devel za štampanje, serigrafi TSC i Dekor dry za suvu<br />
aplikaciju.<br />
Postavljeni su kompenzatori na ulazu u peć, ozidana<br />
je peć, i urađena je adaptacija postojećeg gasovoda.<br />
01.04. u 16:00 je bio upaljen 1. gorionik u peći.<br />
4<br />
Montirani su kompenzatori i transporteri između<br />
peći i pakerice i postavljene su pakerice.<br />
Kontinualna priprema mase:<br />
Urađeni su betonski podzemni bazeni 157 m3 za sliker<br />
i 40 m3 za vodu .<br />
Betonirani su temelji atomizera, silosa, stope za<br />
stubove hale 16 metara i hale 24 metara, betoniranje<br />
temelja mlina, urađena jepodkonstrukcija atomizera i<br />
silosa.<br />
Montiran je konus i valjak atomizera. Sve je montirano<br />
na podu (konstrukcija, izolacija i pokrivanje limom)<br />
a zatim je sve ubačeno (podignuto dizalicom) na<br />
podkonstrukciju. Dizalicom su takođe ubačeni i moduli<br />
mlina na temelje.<br />
U prostorima skladišta sirovina pripremeljeno je<br />
mesto za boks˝ove za sirovine, dodavač i trake za šaržiranje<br />
kontinualnog mlina.
Sušenje i grejanje peći će trajati od 10 do 14 dana da<br />
bi se pokrenuo proces pečenja.<br />
Prese, sušare i glazur-linija će u narednih nekoliko<br />
dana krenuti sa testovima.<br />
Atomizer ce biti spreman u drugoj polovine aprila a<br />
mlin u maju.<br />
Kada peć bude temperirana, biće izavršeni testovi u<br />
presama i glazur-linijama i tada bi trebalo da se pokrene<br />
proizvodnja (verujemo u drugoj polovini aprila).<br />
Kada bude počeo sa radom i novi atomizer, biće moguće<br />
da se rade dve vrste mase i može se krenuti sa proizvodnjom<br />
zidnih pločica.<br />
ZORKA KERAMIKA<br />
5<br />
Što se tiče same proizvodnje u svetlu svih radova i<br />
rekonstrukcija koje su u toku u Zorka Keramici, možemo<br />
reći da je ona na zadovoljavajućem nivou.<br />
Komercijala i pored nešto manje proizvodnje opet,<br />
kao i prošle godine, beleži rekordnu prodaju i prebacuje<br />
planirane količine prodaje. Pored toga u drugom delu<br />
kvartala intezivirane su i pripreme za izlazak na Sajam<br />
građevine u Beogradu, gde se očekuje zapažen nastup<br />
uz pomoć marketinške agencije McCann Erickson, o<br />
čemu će biti više reči u sledećem broju, kada ćete i videti<br />
slike sa sajma.<br />
Promena vizuelnog identiteta i promena brenda.<br />
U skladu sa velikim izmenama i inovacijama u proizvodnom programu keramičkih<br />
pločica, menadžment je doneo odluku o promeni vizuelnog identiteta i strukturi brenda.<br />
Dizajniran je novi logo, pripremljena je knjiga standarda kao i kompletno nova brend<br />
struktura. Sada imamo dva nova brenda to su: “Timeless” i “Vision”.<br />
TIMELESS bi trebao da bude potvrda tradicije i kvaliteta, stalna prisutnost kod korisnika,<br />
bazičan i standardan dizajn fokusiran na trajnost i asocijacija na večnost.<br />
VISION je opet korak napred, pogled u budućnost potvrđen novim dizajnom i tehnologijom,<br />
čistom slikom i vizijom potreba kupaca, kupaca novog vremena, novog načina<br />
života i novih ideja.
AH ČLANICE<br />
U AKCIJI!<br />
AKTIVNOSTI U PRVOM KVARTALU 2008.<br />
Profitni centar ZORKA OPEKA u I kvartalu 2008.<br />
godine nije imala proizvodni ciklus, pošto su sve<br />
aktivnosti bile bazirane na konačnom cilju – rekonstrukciji<br />
i instaliranju nove opreme. U tom cilju urađeno<br />
je sledeće :<br />
■ Izvršena je celokupna demontaža stare opreme iz<br />
hale za odležavanje kao i iz hale sekundarne prerade.<br />
Ističemo da su demontažu uspešno odradili radnici<br />
Zorka Opeke .<br />
■ Izvršena je komplet demontaža tunelske sušare,<br />
servis svih motora ventilatorskih postrojenja, kao i<br />
ponovna montaža svih ventilatorskih postrojenja. Zamenjeni<br />
su svi električni kablovi u sušari čime ćemo<br />
sprečiti incidentne situacije u procesu sušenja. Posle<br />
ovih detaljnih radova u tunelskoj sušari, stekli su se<br />
uslovi da instaliramo nove kontejnere koje smo uradili<br />
u sopstvenoj režiji. Sa zadovoljstvom konstatujemo<br />
da su naši kontejneri zadovoljili stroge kriterijume.<br />
Sa ponosom ističemo da sve ove aktivnosti u tunelskoj<br />
sušari uspešno odradili naši radnici.<br />
■ Po završetku demontaže stare opreme intezivirani<br />
su već započeti građevinski radovu prvenstveno u sekundarnoj<br />
preradi, i u manjoj meri u tunelskoj sušari.<br />
Kompanija Frigoluks Valjevo bio je izvođač radova.<br />
Želimo da istaknemo njihovo angažovanje pošto su<br />
radili u veoma teškim zimskim uslovima sa jakim<br />
mrazevima.Ovom prilikom im se zahvaljujemo na<br />
uspešno odrađenom poslu.<br />
■ Završetkom građevinskih radova, stekli su se uslovi<br />
da se krene sa montažom novog postrojenja. U najkraćem<br />
ćemo navesti šta je sve instalirano u našem<br />
proizvodnom pogonu:<br />
6<br />
1.<br />
2.<br />
3.<br />
Rotofilter i sandučasti gumeni dodavač – ove<br />
mašine nam je isporučio g-din Markus Pichler iz<br />
svoje fabrike u Welsu.<br />
Generalno remontovane ključne mašine za proces<br />
oblikovanja, filter mešalicu, dvoosovinsku mešalicu<br />
i pužnu vakuum presu. Zamenjeni su svi habajući<br />
delovi i ugrađene su nove obloge, lopatice<br />
i puževi. Urađene su i prve probe koje su pokazale<br />
izuzetne rezultate po pitanju kapaciteta.<br />
Instaliran je rezni sto KELLER – Nemačka, sa<br />
mogućnošću obaranja ivica sa sve četiri strane.
4.<br />
On će nam omogućiti da kvalitet naših proizvoda<br />
bude na vrhunskom nivou, tako da ćemo biti<br />
spremni da i dalje proširujemo naša tržišta koja<br />
imaju najstrožije zahteve.<br />
Kruna svega je instaliranje opreme iz ALPINA –<br />
Italija. Ovo je bio najkompleksniji zadatak koji je<br />
uspešno priveden kraju 15. 03. 2008. godine.<br />
Navešćemo šta je sve urađeno ovim rešenjem:<br />
• instalirana je automatska linija, za tzv. mokru<br />
stranu, a u sklopu tog rešenja instaliran je robot<br />
marke „KUKA“ – Nemačka, koji dozira naše<br />
proizvode na palete sušare;<br />
• instalirani su novi liftovi za mokru i suvu stranu,<br />
sa komletnim automatskim transportom kontejnera<br />
sušare u čijem sklopu se nalaze dve okretnice<br />
za kontejnere;<br />
• instalirane su dve nove šiber bine sušare;<br />
• instalirana je automatska linija, za tzv. suvu stranu,<br />
sa sistemom pripreme suve opeke<br />
7<br />
• za pakovanje na vagone tunelske peći. Ističemo<br />
da mašina za pakovanje ima zaista velike mogućnosti<br />
obzirom da imamo široku paletu proizvoda.<br />
Posebno bi želeli da istaknemo angažovanje svih<br />
zaposlenih u Zorka Opeci, u svim etapama rekonstrukcije.<br />
Kao upečatljiv primer naveli bi angažovanje<br />
naših radnika kod montaže opreme iz Alpine.<br />
Naime Alpina je na gradilištu uvek imala dva stručna<br />
radnika koji su nadgledali posao, a naši radnici su<br />
uvek uspevali da stručno i kvalitetno odrade postavljene<br />
zadatke, čime smo na kraju uštedeli i značajna<br />
finansijska sredstva.<br />
Po završetku ovih poslova krenulo se sa uhodavanjem<br />
proizvodnje sa novim postrojenjem, naš prvi<br />
utisak je da se radi o jednom vrhunskom rešenju,<br />
kojim smo dobili mogućnosti proširenja asortimana<br />
naših proizvoda, povećana kapaciteta i poboljšanja<br />
kvaliteta.
AH ČLANICE<br />
U AKCIJI!<br />
ZORKA ALAS KAMEN<br />
Po završetku ugovorenih obaveza za 2007. godinu, u<br />
pogonima Zorka-<strong>Alas</strong>-Kamen se počelo sa remontom<br />
i pripremom za još uspešniju sezonu. Takođe, obezbeđeni<br />
su atesti o kvalitetu frakcija za sve proizvode iz<br />
proizvodnog programa Jazovnik, Šeševica, Ćeramide i<br />
Mezulana.<br />
Planirana proizvodnja u Jazovniku u prvom kvartalu<br />
2008. godine je prebačena i iznosi 80.000 tona, što je<br />
za 10.000 tona više od planiranog. Ujedno su potpisani<br />
ugovori sa svim šećeranama u Srbiji i nastavljena je uspešna<br />
saradnja sa kompanijom „La Farge“ iz Beočina,<br />
kao i sa preduzećima iz domena putne industrije.<br />
8<br />
Na pogonu Šeševica je takođe uspešno sproveden<br />
remont na svim vitalnim uređajima značajnim za proizvodnju.<br />
Izvršen je remont sekundarnih mlinova i<br />
počela je i proizvodnja frakcija za asfalt i to: 0-4mm,<br />
4-8mm, 8-16mm i 16-32mm.<br />
Na pogonu Prerada u Galoviću se nastavilo sa uspešnom<br />
proizvodnjom i prodajom praškastih proizvoda.<br />
Obnovljena je saradnja sa kupcima kao što je „Vračar“-<br />
Beograd i „Bonavia Com“- Beograd, a potpisani su i<br />
ugovori sa novim kupcima kao što je „Enia“ d.o.o. iz<br />
Bačke Palanke.<br />
Pogon Ćeramide je uspešno počeo sa radom i do<br />
sada je proizvedeno preko 55.000 tona kamena raznih<br />
frakcija.<br />
Radna grupa Transport i dalje uspešno pruža podršku<br />
u plasmanu naših proizvoda na tržištu, a prevashodno<br />
šećerana.<br />
Treba takođe istaći da osim velikih poslovnih planova,<br />
Zorka-<strong>Alas</strong>-Kamen pridaje veliki značaj ekologiji i<br />
zaštiti životne sredine. U poslednje dve godine uloženi<br />
su veliki napori na smanjenju emisije praha, uvođenjem<br />
najsavremenijih tehnoloških linija proizvodnje<br />
kao i novih sistema otprašivanja.
Aktivnosti u prvom kvartalu ove godine su tekle u skladu<br />
sa mogućnostima <strong>Alas</strong> Rakovca:<br />
1.<br />
2.<br />
3.<br />
ALAS RAKOVAC<br />
Izvršene je delimična probna proizvodnja postrojenja<br />
sa materijalom i na osnovu prvog zvaničnog<br />
izveštaja “Instituta za puteve” br.K.AH.2008-062,<br />
frakcije 8/11 i 16/22mm se mogu upotrebiti za<br />
spravljanje Cement-betonskih i Asvaltnih mešavina-dobijeni<br />
su atesti. Dobijanje atesta za ostale<br />
frakcije se očekuje posle nastavka proizvodnje na<br />
ovom pogonu koja se očekuje krajem meseca aprila.<br />
Postavljen je reklamni bilbord na postrojenje koji<br />
su uradili naši radnici.<br />
Završavaju se radovi na sistemu za odvodnjavanje<br />
saobraćajnica i radnog platoa, prema projektnoj<br />
dokumentaciji.<br />
ZORKA ODRŽAVANJE<br />
Zorka-Održavanje je imalo veliko angažovanje<br />
kod svih članica <strong>Alas</strong> <strong>Holding</strong>-a jer je ovo period<br />
kada se rade remonti, a posebno proširenje kapaciteta<br />
u Zorka Opeka i Zorka Keramika dogradnjommontažom<br />
novih mašina. Sve poverene poslove<br />
Održavanje je uspešno obavilo, i nije bilo reklamacija<br />
na izvršene poslove i što je posebno važno nije<br />
bilo povreda na radu.<br />
Ostvareno je 9.071 majstorskih sati.<br />
Ostali sati (čišćenje, pranje, gumarski radovi i<br />
d.r.) 1.014 sati.<br />
Za <strong>Alas</strong> <strong>Holding</strong> divizija kop – remont bagera<br />
Rusa, remont maza 951, remont cilindara hidraulike<br />
na G-1000.<br />
Za Zorka-Keramika – montaža peći komad 1,<br />
montaža sušare komada 2, montaža glazir linije komada<br />
2.<br />
Za Zorka-Opeka – izrada vrata na predgrejačupeći<br />
i na sušari, izrada valjaka i rolni za transportere,<br />
remont vagona peći , remont utovarivača ULT-160.<br />
9<br />
4.<br />
Završena je izrada gumenog transportera, čijom bi<br />
ugradnjom trebalo da se podigne kapacitet postrojenja<br />
na Kišnjevoj Glavi.<br />
RADNE AKTIVNOSTI „ZORKA – ODRŽAVANJE“ D.O.O. NOVI SAD ZA PRVI KVARTAL 2008. god.<br />
Za Zorka-<strong>Alas</strong>-Kamen – izrada koša na mobilnoj<br />
drobilici u Jazovniku, izrada valjaka i rolni transportera<br />
u Jazovniku i Šeševici, izrada presitnih koševa u<br />
Jazovniku, reparacija kašike na bageru , remont mlina<br />
na drobiličnom postrojenju u Šeševici.
AH DOGAĐAJI<br />
AH DOGAĐAJI<br />
SPORT<br />
MP Zorka Keramika – u samom vrhu<br />
Kao što je već poznato, Zorka Keramika je generalni<br />
sponzor RK Metaloplastika Zorka Keramika, od našeg<br />
dolaska na mesto generalnog sponzora MP Zorka<br />
Keramika, beleži velike uspehe u domaćem prvenstvu<br />
i uspela je da se probije na drugo mesto Super lige.<br />
Padali su ove sezone svi glavni kandidati za titulu<br />
uključujući i dva velikana u par kola, u našoj dvorani<br />
pali su i Crvena Zvezda i Partizan.<br />
U razgovoru sa direktorom kluba gospodinom<br />
Vladicom Spasojević saznajemo zašto su se opredelili<br />
da uđu u saradnju sa nama. Po njegovim rečima,<br />
Metaloplastika je tražila jakog, stabilnog i dugoročnog<br />
partnera za sponzorstvo, na kojeg bi mogli da se oslone<br />
na duži rok. Gospodin Spasojević nam je takođe<br />
objasnio koliko je ovo sponzorstvo bitno i za širu<br />
društvenu zajednicu i sam grad Šabac. Sa ponosom<br />
govori o budžetu i ostvarenim rezultatima tokom ove<br />
sezone, kao i o planovima za sledeću sezonu. Plan je<br />
stići što dalje u evropskim kupovim (bar korak dalje<br />
nego ove sezone u Challenge cup-u), i zadržati mesto u<br />
vrhu Super lige, a kao imperativ se nameće potreba da<br />
se ova mlada i perspektivna ekipa zadrži na okupu.<br />
Posle ovog prijatnog razgovora sa direktorom MP<br />
Zorka Keramika u pauzi utakmice sa Partizanom,<br />
imali smo priliku i zadovoljstvo da pogledamo i II<br />
poluvreme i briljantnu pobedu nad velikim rivalom<br />
OBEZBEĐENJE “ALAS HOLDING”<br />
Dobri rezultati i u prvom kvartalu 2008.<br />
Dobro obučena i uvek mobilna radna grupa Obezbeđenje<br />
nastavila je sa odgovornim i savesnim radom<br />
i u I kvartalu 2008.god. i pored povećanog obima<br />
posla ova složna ekipa je sa istim brojem izvršilaca<br />
uspešno obavila sve zadatke. Navedeni poslovi koje<br />
je pratila velika doprema mašina, opreme i drugih<br />
materijala, uspešno se ovih dana privode kraju uz<br />
neophodnu podršku Obezbeđenja. Za sve vreme<br />
ovog posla nije nestao ni jedan zavrtanj. Služba<br />
10<br />
iz prestonice. Rezultat je bio 33:27 (17:12), a što je<br />
još bitnije imponovala je borbenost i umeće momaka<br />
koji na grudima nose logo naše firme.<br />
Na konferenciji za štampu samo smo dobili potvrdu<br />
onoga što smo čuli od gospodina Spasojevića. Šef<br />
stručnog štaba MP Zorka Keramika Đorđe Rašić kaže<br />
posle ove bitne pobede, da je rezultat možda i malo veći<br />
od prikazane igre, ali da se sada okreću predstojećim<br />
mečevima. „Sada nas očekuju dve utakmice u sedam<br />
dana, nama veoma značajne kako bi zadržali jednu<br />
od pozicija na tabeli koje vode u Evropu“.<br />
Sa konferencije za štampu odlazimo još optimističniji<br />
jer se vidi odlučnost kako igrača, tako i stručnog štaba<br />
da se ostvare zacrtani ciljevi i postignu još veći uspesi<br />
u narednoj sezoni.<br />
Obezbeđenja se stalno organizacijski unapređuje za<br />
preventivno delovanje kroz kontrolu budnosti i prilagođavanja<br />
novim izazovima.
DRUGI O NAMA<br />
KAKO NAS DRUGI VIDE:<br />
11
ČLAN TIMA<br />
Kad si član tima<br />
Nove bebe<br />
U I kvartalu 2008. smo bogatiji za još jednog člana naše velike porodice. Naš kolega Matić Dragan je<br />
17.01.2007.god dobio prinovu, rodio mu se sin Jovan. U nadi da će naša porodica i dalje rasti, i da neće proći<br />
ni jedan kvartal bez prinova, koristimo priliku da čestitamo Draganu i njegovoj porodici.<br />
REPORTAŽA<br />
JEDAN OBIČAN DAN U PROIZVODNJI – ZORKA KERAMIKA<br />
Kovačević Milivoj, rođen<br />
1955., hemijski tehničar.<br />
Zaposlen u firmi «Zorka –Keramika»<br />
od 1976 godine.<br />
Radio na poslovima:<br />
-rukovalac procesa atomizovanja,<br />
-rukovalac procesa glaziranja,<br />
-nadzornik smene<br />
-poslovođa sirovog i pečenog<br />
dela proizvodnje<br />
Trenutno zaposlen na radnom mestu „šef grupe presovanje i<br />
glaziranje“, gde su mu dužnosti da prati proces proizvodnje od<br />
presa do ulaganja u peći, što podrazumeva: presovanje, glaziranje,<br />
dekoracija-štampa i ulaganje pločica u peć, kao i vizuelna i<br />
analiza parametara po izlasku pločica iz peći. Ovaj posao obavlja<br />
sa 4 nadzornika smena kojima je direktno nadređen i koji u<br />
3 smene prate proces proizvodnje, 24 časa dnevno.<br />
Radni dan:<br />
• Prva obaveza po dolasku u pogon su konsultacije sa nadzornikom<br />
III smene gde se upoznaje sa problematikom, nastalim<br />
problemima iz prethodnog radnog dana u toku II i III<br />
smene.<br />
• Neposredno zatim se vrši primopredaja smena a nadzorniku<br />
I smene izdaje uputstva za rad na linijama, parametre presovanja<br />
i glaziranja, tom prilikom se vrši i kontrola lista parametara<br />
koje su izdate u proizvodnji<br />
• Zatim sledi sastanak vođa grupa sa šefom proizvodnje i šefom<br />
tehnološke pripreme, gde se analiziraju eventualno nastali<br />
problemi i daju se predlozi za njihovo rešavanje.<br />
Izdavač: <strong>Alas</strong> <strong>Holding</strong> a.d. – Jovana Đorđevića 2, 21000 Novi Sad<br />
Tel: (021) 457 949, Fax: (021) 557 236, E-mail: sekretarijat@alas-holding.co.yu<br />
Pripremio: Radivoje Milutinov u saradnji sa zaposlenima<br />
Grafička obrada i dizajn: F&F d.o.o., Kosovska 26a, 21000 Novi Sad<br />
Tel: (021) 424 930, Tel./fax: (021) 451 881, E-mail: ffferi@nscable.net<br />
12<br />
• Posle ovog sastanka, sledi sastanak šefova svih grupa sa menadžmentom,<br />
radi predočavanja trenutne situacije u pogonu<br />
kao i trebovanja proizvodnje i upoznavanje sa obimom i kvalitetom<br />
proizvodnje za prethodni dan.<br />
• Po završetku sastanka odlazi u pogon gde s vrši kontrola zadatih<br />
parametara na linijama i presama<br />
• Neposredno posle toga dobijaju se sve analize od strane tehnološke<br />
pripreme i na osnovu toga se vrše eventualne korekcije<br />
proizvodnje (koji će se opet naknadno analizirati).<br />
U toku radnog vremena, konstantno se vrši provera parametara<br />
sa rukovaocima postrojenja, takođe se zahteva od šefa službe<br />
održavanja da se eventualno nastali kvarovi što pre otklone.<br />
Prave se rasporedi radnika, kontiranje zaposlenih, raspored godišnjih<br />
odmora i naručivanje potrebne opreme i materijala.<br />
• Pri kraju radnog vremena sumiraju se rezultati, pripremaju<br />
se i pišu izveštaji i instrukcije za rad u II i III smeni.<br />
• Po isteku radnog vremena nadzornik smene ostaje dužan da<br />
kontaktira nadzornike smena i stoji im na raspolaganju 24<br />
časa, u slučaju bili kakvih problema ili kvarova.<br />
Posle provedenog radnog dana u pogonu sa gospodinom Kovačevićem,<br />
shvatamo važnost i obavezu njegove funkcije, jer je<br />
on direktno odgovoran za estetski i kvalitativni segment proizvodnje.<br />
Zbog rada u smenama, mora da je na raspolaganju<br />
non-stop, neretko dolazi i van radnog vremena, gde sa svojim<br />
kolegama iz tima rešava nastale probleme.<br />
Kako veliku odgovornost, ovo radno mesto nosi i veliku satisfakciju<br />
zato što direktno utiče na kvalitet i izgled proizvedenih<br />
pločica, u najinteresantnijem segmentu njihovog nastajanja.