28.04.2017 Views

SON-Makine Bakım İSG Sunumu Firma

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

1


ULUSAL YETERLİLİKLERİN TANITIMI<br />

Ulusal yeterlilik nedir?<br />

Ulusal Yeterlilik, 5544 sayılı Mesleki Yeterlilik<br />

Kurumu (MYK) Kanunu ile tanımlanmış meslek<br />

standartlarıdır.<br />

Ulusal yeterliliklere nasıl ulaşılır?<br />

Aşağıdaki internet sitesinden tanımlı olan tüm<br />

ulusal yeterliliklere ulaşılabilir.<br />

http://portal.myk.gov.tr<br />

2


11.11.2016


11.11.2016


6


Çalışanın Sorumluluğu<br />

‣4857 nolu İş Kanunu’nun 77.Maddesine<br />

göre, işçiler iş sağlığı ve güvenliği konusunda<br />

alınan her türlü önleme uymakla<br />

yükümlüdür.


‣Çalışanlar, işlerini yaparken;<br />

Çalışanın Sorumluluğu<br />

a) azami dikkati göstermek, görevlerini kendilerine verilen<br />

eğitim ve talimatlar doğrultusunda yapmak<br />

b) makine, araç ve ekipmanları doğru şekilde kullanmak<br />

c) kullanımı öngörülen ve işverence temini yapılan kişisel<br />

koruyucu malzemeleri kullanmak<br />

d) güvenlik donanımlarını kurallara uygun kullanmak<br />

zorundadırlar


ILO (Uluslararası Çalışma<br />

Örgütü) ve WHO (Dünya<br />

Sağlık Örgütü) ne göre;<br />

<strong>İSG</strong>: Çalışanların sağlıklı ve<br />

güvenli çalışmalarını<br />

sağlamak üzere alınması<br />

gereken tedbirler dizisidir.<br />

OHSAS 18001, İş güvenliği<br />

ve işçi sağlığı için dünya<br />

çapında yaygın olarak<br />

kullanılan standarttır.<br />

9


Sağlığa zararlı durumlardan<br />

korunmak için işyerlerinde<br />

yapılan sistemli ve bilimsel<br />

çalışmalara “İş Sağlığı ve<br />

Güvenliği çalışmaları “<br />

denir.<br />

İş yerlerinde İş Sağlığı ve<br />

Güvenliği çalışmaları<br />

“6331 sayılı İş Sağlığı ve<br />

Güvenliği Kanunu ” na göre<br />

yürütülür.<br />

10


İş yerinde<br />

“Sağlığa zararlı durum”<br />

<strong>SON</strong>UÇ<br />

- İş Kazası<br />

- Meslek Hastalığı<br />

Çalışanın, işverenin yetkisi altında çalıştığı sırada iş<br />

dolayısıyla meydan gelen kazalara İŞ KAZASI denir.<br />

Çalışanın, yaptığı işin niteliğinden dolayı<br />

tekrarlanan bir sebeple veya işin yürütüm şartları<br />

yüzünden uğradığı geçici veya sürekli hastalığa,<br />

bedensel veya ruhsal engelliliğe<br />

MESLEK HASTALIĞI denir.<br />

11


İşyeri hekimi veya sağlık hizmeti sunucuları iş kazalarını<br />

kazadan sonraki 3 iş günü içinde, kendisine bildirilen meslek<br />

hastalıklarını ise öğrendiği tarihten itibaren 3 iş günü içinde<br />

SGK‘ ya bildirmekle yükümlüdürler.<br />

İş Kazasını Meydana Getiren Nedenler<br />

% 79 “Güvensiz hareketler “ KİŞİ<br />

% 19 “Güvensiz şartlar “ ORTAM<br />

% 2 “Diğer (önlenemez) nedenler”<br />

13


GÜVENSİZ HAREKETLER KiŞİ<br />

1. Görevi olmayan işi yapmak.<br />

2. Uyarılara aldırmamak, güvensiz çalışmak.<br />

3. Tehlikeli hızda çalışmak/araç kullanmak.<br />

4. Güvenlik donanımlarını devre dışı<br />

bırakmak.<br />

5. Güvenlik önlemlerini almadan yükleme,<br />

depolama, aktarma vb. işler yapmak.<br />

6. Güvensiz şekilde duruşlar.<br />

7. Hareketli ya da tehlikeli yerlerde çalışmak.<br />

8. Paniklemek, şaşırmak, kızgınlık, suistimal,<br />

gibi davranışlarda bulunmak.<br />

9. Kişisel koruyucu malzemeyi kullanmamak.<br />

14


ORTAM<br />

GÜVENSİZ ŞARTLAR<br />

1. İşyerinde koruyucu ortam olmaması<br />

veya yetersiz olması.<br />

2. Yıpranmış, kusurlu, sivri, çatlamış,<br />

kırılmış.vb. aletler.<br />

3. Güvensiz tesis, makine, teçhizat, vs.<br />

4. Yetersiz bakım, kaçışa engel yollar,<br />

kaygan zemin, vs.<br />

5. Yetersiz ortam şartları ( aydınlatma,<br />

havalandırma, gürültü, titreşim, vs.)<br />

6. Gerekli KKD (Kişisel Koruyucu<br />

Donanım) olmaması.<br />

15


!! Kişisel koruyucu araçların tehlikeleri<br />

azaltmadığı veya ortadan kaldırmadığı daima<br />

göz önünde bulundurulmalıdır.<br />

!! Kullanılan KKDnin kendisi bir risk unsuru<br />

olmamalıdır. EN (Avrupa standartları) CE<br />

belgeli, uygun kaliteli KKD kullanılmalıdır.<br />

!! Ortam için en uygun KKD kullanılmalıdır.<br />

Ör: Boryağı ile temas etmemek için lateks<br />

eldiven giyilmesi gibi.<br />

18


İNSAN VÜCUDUNA GÖRE KKD SINIFLARI<br />

KAFA KORUYUCULARI<br />

Baret, şapka, kasket, saç filesi, gözlük, yüz<br />

siperi kulak koruyucuları, maskeler ve solunum<br />

yolları koruyucuları<br />

19


İNSAN VÜCUDUNA GÖRE KKD SINIFLARI<br />

GÖVDE KORUYUCULARI<br />

Vücudu hijyenik koşullara, soğuğa, kimyasallara<br />

ve yangına karşı korumalıdır.<br />

Ceket ve pantolon, tulumlar, iş önlükleri (deri,<br />

lastik, kauçuk, pvc vb.) ikaz gömlekleri, emniyet<br />

kemerleri v.b.<br />

20


İNSAN VÜCUDUNA GÖRE KKD SINIFLARI<br />

EL VE AYAK KORUYUCULARI<br />

İş kazalarında en çok yaralanan organlar el ve<br />

ayaklardır. Her 100 kazanın 80'inde el ve ayaklar<br />

yaralanmaktadır.<br />

Eldivenler, parmak koruyucuları, bilek<br />

koruyucuları, kolluklar, iş ayakkabıları, botları ve<br />

tozluklar bu sınıfa girer.<br />

21


11.11.2016<br />

NOT: YANGINLA MÜCADELE EKİPMANLARI GENELDE KIRMIZI ZEMİN ÜZERİNE BEYAZ ŞEKİLLER<br />

İÇERİR VE ÜZERİNDE YASAKTIR ANLAMINA GELEN ÇAPRAZ ÇİZGİ OLMAZ.


11.11.2016<br />

Engel veya tehlikeli yer


11.11.2016


11.11.2016


TEHLİKE NEDİR ?<br />

RİSK NEDİR ?<br />

Tehlike : İşyerinde var olan ya da dışarıdan gelebilecek,<br />

çalışanı veya işyerini etkileyebilecek zarar veya hasar verme<br />

potansiyelidir. (Örnek: yüksekten düşme, çarpışma, yangın,<br />

patlama, kesilme, doğal afetler…vb)<br />

Risk : Tehlikeden kaynaklanacak kayıp, yaralanma ya da başka zararlı<br />

sonuç meydana gelme ihtimalidir.<br />

Riskler çalışma ortamlarında çok önemlidir ve yönetilmeleri elzemdir.<br />

Yönetilebilmeleri için «RİSK DEĞERLENDİRMESİ/ANALİZİ» yapılmalıdır.3


RİSK DEĞERLENDİRMESİ YAPILMASI GEREKEN<br />

DURUMLAR<br />

• Yeni makine veya iş ekipmanının alınması<br />

• Çalışma şekli veya üretim metodlarında değişiklik yapılması<br />

• Yeni ham madde veya yarı mamul maddelerin üretim<br />

sürecine girmesi<br />

• İş kazası veya meslek hastalığının meydana gelmesi<br />

• İş kazası veya meslek hastalığı ile sonuçlanmasa bile<br />

işyerinde sağlık ve güvenliği ciddi şekilde etkileyen olayların<br />

meydana gelmesi.


REAKTİF<br />

Kaza olduktan sonra güvensiz davranış<br />

yapmaması için kişinin uyarılması ya da<br />

güvensiz koşulun iyileştirilmesi<br />

Risk Önleme<br />

Kültürü<br />

ÖNLEYİCİ<br />

Bir güvensiz davranışı ya da güvensiz koşulu<br />

kaza ya da olay olmadan önce farkederek karşı<br />

tedbir almak<br />

PROAKTİF<br />

Kişinin güvensiz davranış<br />

yapamayacağı ve güvensiz koşul<br />

oluşmayacak çalışma ortamları<br />

yaratmak


Resimleri, Reaktif,<br />

Önleyici ve Proaktif<br />

olarak eşleştirelim.


a) Görsel Uyarı metodu<br />

(Reaktiften zayıf önlemeye geçiş)<br />

b) Geçiş kapısı metodu<br />

(Önleyici)<br />

c) Trenin üst geçitten geçmesini sağlamak<br />

( Proaktif)


11.11.2016<br />

Acil Durum: Afet olarak değerlendirilen olaylar ile<br />

dikkatsizlik, tedbirsizlik, ihmal, kasıt ve çeşitli sebeplerle<br />

meydana getirilen olayların yol açtığı durumlardır.


ACİL DURUM NEDİR ?<br />

11.11.2016<br />

Doğal Afet: Deprem, toprak kayması, heyelan,<br />

sel, su taşkını, fırtına, yıldırım, çığ düşmesi vb.<br />

yıkıma neden olan insan kontrolünün dışında<br />

oluşan doğal kaynaklı olaylardır.<br />

Endüstriyel Kaza: İnsan nedenli kaynaklardan<br />

meydana gelmiş petrol/yakıt sızıntıları,<br />

yangınlar, patlamalar, kimyasal maddelerin<br />

salınması, çevre kirliliği, nükleer kazalar, sanayi<br />

ve maden kazaları vb. kazalardır.


11.11.2016<br />

Acil durum Planları: Acil durumlarda yapılacak müdahale, koruma,<br />

tahliye, arama-kurtarma ve ilk yardım iş ve işlemlerinin nasıl ve kimler<br />

tarafından yapılacağını gösteren ve acil durum öncesinde hazırlanması<br />

gereken planlardır.<br />

Bu plan esnek (dinamik) olmalı ve ayrıca bu planlarda ;<br />

- Tehlike durumunda iletişimi sağlamak için acil durum telefon listesi<br />

- Acil durumda kimlere haber verileceği<br />

- Toplanma alanlarının yerleri<br />

- İşletmenin tekrar eski haline gelmesi için gerekli uygulamalar<br />

- Kaçış imkanlarının planlanması<br />

gibi konular bulunmalıdır.


11.11.2016<br />

Acil durum Ekibi: Yangın, deprem ve benzeri afetlerde olay<br />

yerinde bulunanların tahliyesini sağlayan, olaya ilk<br />

müdahaleyi yapan, arama-kurtarma ve söndürme işlerine<br />

katılan ve gerektiğinde ilk yardım uygulayan ekiptir.<br />

ACİL DURUM EKİPLERİ<br />

SÖNDÜRME EKİBİ<br />

En az 3 kişi<br />

KURTARMA EKİBİ<br />

En az 3 kişi<br />

KORUMA EKİBİ<br />

En az 2 kişi<br />

İLKYARDIM EKİBİ<br />

En az 2 kişi


11.11.2016<br />

İŞ KAZALARI &<br />

SAĞLIK PROBLEMLERİ<br />

Yangın ve Doğal<br />

Afetler<br />

ASAYİŞ<br />

PROBLEMLERİ<br />

TRAFİK PROBLEMLERİ<br />

ZEHİRLENMELER


11.11.2016<br />

İlkyardım nedir?<br />

Herhangi bir kaza veya yaşamı tehlikeye düşüren bir durumda,<br />

sağlık görevlilerinin yardımı sağlanıncaya kadar, hayatın<br />

kurtarılması ya da durumun kötüye gitmesini önleyebilmek amacı<br />

ile olay yerinde, tıbbi araç gereç aranmaksızın, mevcut araç ve<br />

gereçlerle yapılan ilaçsız uygulamalardır.<br />

İlkyardımın öncelikli amaçları nelerdir?<br />

• Hayati tehlikenin ortadan kaldırılması,<br />

• Yaşamsal fonksiyonların sürdürülmesinin sağlanması,<br />

• Hasta/yaralının durumunun kötüleşmesinin önlenmesi,<br />

• İyileşmenin kolaylaştırılması.


Çevre yönetİm sİstemİ<br />

11.11.2016


11.11.2016<br />

ISO 14001, Çevre Yönetim Sistemlerine<br />

ilişkin olarak uluslar arası alanda tanınmış bir<br />

standart olup, kuruluşların faaliyetlerinin,<br />

ürünlerinin ve hizmetlerinin çevreyle ilgili<br />

unsurlarının daha etkin şekilde nasıl<br />

yönetileceği konusunda bir kılavuzdur.


11.11.2016


11.11.2016


ISO 14001 - ÇYS<br />

Uygulama Faydaları<br />

• Faydalar - Somut<br />

- Çalışanların çevresel duyarlılığında artış<br />

- Çalışanların memnuniyetinde artış<br />

- İşletme maliyetinde azalma,<br />

- Enerji, hammadde, atık ve paketleme de tasarruf,<br />

- Daha iyi çevresel performans,<br />

- Yasal yükümlülüklerde ve cezalarda azalma,


GERİ DÖNÜŞÜM<br />

11.11.2016<br />

Geri dönüşüm, kullanım dışı kalan geri dönüştürülebilir<br />

atık malzemelerin çeşitli geri dönüşüm yöntemleri<br />

(fiziksel, kimyasal, biyokimyasal işlemler) ile hammadde<br />

olarak tekrar imalat süreçlerine kazandırılmasıdır.<br />

ÖRNEKLER<br />

- Cam<br />

- Kağıt<br />

- Alüminyum<br />

- Plastik<br />

- Yazıcı Tonerleri<br />

- Piller<br />

- Madeni Yağlar (motor,<br />

şanzıman vs. yağı )<br />

- Otomobil Aküleri<br />

- Elektronik Atıklar


Neden Geri Dönüşüm?<br />

11.11.2016<br />

‣ Enerji tasarrufu sağlanır ‣ Doğal kaynaklarımız korunur<br />

‣ Ekonomiye katkı sağlanır<br />

‣ Atık miktarı azalır<br />

‣ Gelecek için yatırımdır


11.11.2016<br />

Çevrenin doğal yapısının bozulmasına böylece insan<br />

yaşamının olumsuz etkilenmesine ÇEVRE KİRLİLİĞİ denir.<br />

ÇEVRE KİRLİLİĞİ YARATAN UNSURLAR<br />

‣ENDÜSTRİDE KULLANILAN KURŞUN, CIVA VB.<br />

GİBİ TEHLİKELİ ATIKLAR


OKSİTLEYİCİ: Diğer maddelerle ve özellikle yanıcı maddelerle temas halinde iken yüksek ısı<br />

veren maddelerdir


DÖKÜLEN- SIZAN KİMYASAL MALZEMELERİN KONTROLU<br />

! ?<br />

MALZEME GÜVENLİK<br />

BİLGİ FORMU<br />

MALZEME<br />

GÜVENLİK<br />

BİLGİ FORMU<br />

ACİL<br />

MÜDEHALE<br />

(ABSORBAN)<br />

ABSORBAN MALZEME<br />

TEHLİKELİ<br />

ATIK<br />

TEH. ATIK<br />

DEPOSU<br />

TEHLİKELİ<br />

ATIK


KONTAMİNE ATIKLARIN TAŞINMASI<br />

FABRİKA<br />

KONTAMİNE ATIK : Tehlikeli atık ile karışmış olan atık.<br />

Ör: Üzerine yağ bulaşmış iş önlüğü<br />

SABİT ATIK<br />

TABELASI<br />

KONTAMİNE ATIKLAR POŞETLER<br />

İÇİNDE TEHLİKELİ ATIK KASALARINA<br />

KONULMALI VE BU KASALAR<br />

DOLDUĞUNDA ATIK SAHASINA<br />

GETİRİLMELİDİR.<br />

Tehlikeli Atık Sahası


ATIKLARIN ARA DEPOLAMA ALAN ÖZELLİKLERİ<br />

— Geçici Atık Depolama Alanının tesis ve binalardan ayrı olması,<br />

insan trafiğinden uzak, tehlikeli atıkları alacak lisanslı araçların<br />

yanaşmasına uygun bir yerde bulunması,<br />

— Ara depolama alanlarında oluşan atıkların günlük olarak geçici<br />

depolama alanına taşınması,<br />

— Geçici depolama alanında depolanan atıkların maksimum 6 (altı)<br />

ayda bir geri dönüşüme / bertarafa gönderilmesi, atık sahası bu<br />

durum dikkate alınarak boyutlandırılması,<br />

— Oluşabilecek yangınlara karşı her türlü tedbirin alınması, (Yangın<br />

tüpü bulundurulması v.b.)


ATIKLARIN ARA DEPOLAMA ALAN ÖZELLİKLERİ<br />

— Tehlikeli atıklar ile tehlikesiz atıkların birbirinden ayrı olarak<br />

toplanması, giriş kapılarının farklı olması,<br />

— Etrafının kapalı, giriş kapısının kilitlenebilir olması (kilit altında<br />

tutulması), anahtarların sadece yetkili personelde bulunması,<br />

— Tehlikeli Atık Depolama Alanında meydana gelebilecek<br />

dökülmelere karşı kör kanal ve kör kuyu bulunması, zemin eğiminin<br />

bu kör kanala yönlendirilmesi, kör kanalın (yağışlardan etkilenmemesi<br />

amacıyla) atık sahası içerisinde konumlandırılması,<br />

— Zeminin beton ile kaplı olması, her bölüm için zeminin kenarlarının<br />

beton eşik ile yükseltilmesi,<br />

— Betonun sızdırmaz özellikte olması,


ATIKLARIN ARA DEPOLAMA ALAN ÖZELLİKLERİ<br />

— Atıkların birbirlerinden ayrı olarak, tank ve konteynırlar içerisinde<br />

depolanması,<br />

— Her atık türünün depolanacağı bölme üzerinde; depolama tarihi,<br />

atık türünü belirten bir levha bulunması,<br />

— Tehlikeli atıkların depolanacağı bölümlerin yağışlardan korunması<br />

amacıyla üzerinin ve dört tarafının kapalı olarak inşa edilmesi gerekir.<br />

(Tel örgü şeklindeki kapatmalar yağışlardan koruma sağlamadığı için<br />

uygun görülmemektedir)<br />

— Tehlikesiz atıkların depolanacağı bölümlerin sadece üzerinin kapalı<br />

olması (yağışlardan korunması) yeterlidir.<br />

— Tehlikeli atıkların depolandığı bölümün girişinde; “Dikkat! Tehlikeli<br />

Atık” ibaresinin bulunması,


KİRLİLİK<br />

Gürültü insana rahatsızlık veren ve<br />

insan sağlıgı için zararlı olan seslerdir.<br />

İnsan sesi 60dB(A) dir.<br />

Gürültülü makina ve tezgahların<br />

bulunduğu ortamlarda mutlaka<br />

kulaklarınızı koruyun, ancak bu<br />

sayede duyma yeteğinizde kalıcı<br />

zaraları önlemiş olursunuz.<br />

Gürültü sadece kulaklarınıza zarar<br />

vermez, sinir sisteminizi de yıpratır.<br />

85 DB ÜZERİ TEHLİKELİDİR.<br />

MUTLAKA KULAKLIK<br />

TAKILMALIDIR.


YANICI VE PARLAYICI MADDELER<br />

Normal şartlar altında buharlaşabilen veya<br />

gaz halinde bulunan ve tutuşma noktası<br />

düşük olan maddelere PARLAYICI MADDE<br />

denir.<br />

Bir başka deyişle diğer maddelerle ve<br />

özellikle yanıcı maddelerle temas halinde<br />

iken yüksek ısı veren maddelerdir<br />

Yanma derecesine kadar ısıtıldığında<br />

oksijenle birleşmesi sonucu yanan ve<br />

yandığında etrafa ısı yayan maddelere<br />

YANICI MADDE denir.


!! Koridorda, geçişlerde, merdiven sahanlığında,<br />

merdiven altında, bodrumda, herkesin girebileceği hol<br />

ve fuayelerde, kaçış yollarında, çalışılan yerlerde.<br />

Yanıcı ve parlayıcı maddelerin depolandığı binalar<br />

en az 120 dakika yangına dayanıklı şekilde yapılır.<br />

Önemli hususlardan biri yangın durumunda, yangına müdahale<br />

şeklidir. Ör: Elektrik yangınına nasıl ki su ile müdahale edilmemesi<br />

gerekiyorsa, kimyasal yangınlarında da engelleme, boğma,<br />

soğutma gibi yöntemler kullanmalıdır.<br />

Yangın alarm sistemlerinin de en geç 6 ayda bir kontrol edilerek<br />

gerekli bakımları yapılmalıdır.


GAZ PATLAMASI OLMAMASI İÇİN ALINACAK TEDBİRLER<br />

Tüpler cinslerine göre ayrı ayrı depolanmalı<br />

Depolarda ateş yasağı uygulanmalı<br />

Tüpler güneşin dik ışınlarından ve yağmurdan korunmalı<br />

Tüplerin devrilmemesi için tedbir alınmalı<br />

Depoların etrafı sağlam duvarla çevrilmeli, üstü hafif çatılı olmalı<br />

Uygun havalandırma olmalı<br />

Yangına karşı tedbir alınmalı<br />

Tüpler dik durmalı<br />

Oksijen tüpleri yağlı elle dokunulmamalı,<br />

Üflecin aşırı ısınması önlenmeli,<br />

Gaz kaçakları uygun şekilde kontrol edilmeli,<br />

Alev geri tepmelerinde asetilen tüpünün ısınıp ısınmadığına dikkat<br />

edilmeli,<br />

Asetilen ve oksijen hortumları farklı renkte olmalı.<br />

Valflere kapak takılmalıdır


KALİTE yönetİm sİstemİ<br />

11.11.2016


11.11.2016<br />

KALİTE NEDİR, NASIL SAĞLANIR?<br />

Kalitenin tanımı olarak pek çok şey söylenebilir,<br />

• Müşteri isteklerine cevap verebilmektir.<br />

• Kullanım amacına uygunluktur.<br />

• Bir ürün veya hizmetin, belirli ihtiyacı<br />

karşılayabilme kabiliyetidir.<br />

Dolayısıyla kalite şartlarının sağlanması için<br />

üretim ekipmanı yanında test ekipmanına da<br />

ihtiyaç vardır.


KALİTE NEDİR, NASIL SAĞLANIR?<br />

11.11.2016<br />

Kalite sağlama aşamaları<br />

• Tasarım, ürün araştırma-geliştirme<br />

• Üretim<br />

• Denetim<br />

Kaliteye etki eden faktörler<br />

• Hammadde<br />

• İnsan gücü<br />

• Kullanılan teknoloji<br />

Kaliteyi oluşturan faktörler<br />

• Toplam kalite yönetimi<br />

• Çalışanların eğitimi ve bilinçlendirilmesi<br />

• Kontrol ve denetimler


KALİTE KONTROL NEDİR? 11.11.2016<br />

Ürün veya hizmetlerin belirlenen standartlara /<br />

normlara uygunluğunu denetlemek için yapılan<br />

doğrulama faaliyetlerine kalite kontrol denir.<br />

Amaç uygunsuz ürünlerin üretilmesinin<br />

önlenmesidir.<br />

KALİTE BELLİ KİŞİLERİN DEĞİL<br />

TÜM ÇALIŞANLARIN SORUMLULUĞUDUR.<br />

BUNA DA TOPLAM KALİTE/KALİTE KONTROL<br />

DENİR.<br />

Üretimde beraberliği sağlamak amacıyla önceden<br />

yazılmış kuralların tamamına standart / norm denir.


11.11.2016<br />

KALİTE KONTROLUN FAYDALARI<br />

NELERDİR?<br />

1. Ürünün kullanışlılığı ve kullanma süresi artar.<br />

2. Maliyetlerde (fire, yeniden işleme vb. gibi ) azalma sağlar.<br />

3. Pazar payı ve rekabet gücü artar.<br />

ISO9001 : Uluslararası Kalite Yönetim Sistemi


Tolerans ve Sapmalar<br />

Ölçü Toleransı:<br />

-Teknik nedenlere, malzeme özelliklerine, müşteri<br />

isteklerine veya yasal kurallara bağlı olarak belirlenir.<br />

-Ölçüm sonucu elde edilen değerin içinde kalması istenen<br />

değer aralığıdır. Bu aralık en büyük ve en küçük sınır<br />

değerlerle tanımlanır.<br />

- Tolerans bu iki değer arasındaki farktır. T ile gösterilir ve<br />

aynı zamanda müsaade edilen sapma miktarı olarak da<br />

ifade edilir.<br />

Örnek: 28,50 ± 0,15 için ölçü aralığı:<br />

28,50 - 0,15 = 28,35<br />

28,50 + 0,15 = 28,65<br />

28,35 … 28,65 T = 0,30<br />

69


BAKIM- KALİTE İLİŞKİSİ<br />

-ÜRETİM KALİTESİ İÇİN ÖNEMLİ BİR FAKTÖR DE YAPILAN<br />

BAKIMIN KALİTESİDİR.<br />

- NASIL Kİ ÜRÜN KALİTESİ İÇİN KALİTE KONTROL VARSA<br />

BAKIM <strong>SON</strong>RASI DA BAKIM KALİTESİNİN KONTROLU<br />

YAPILMALIDIR. ÖR: BİR MİLİ, İŞ AYNASINI VS.<br />

DEĞİŞTİRDİKTEN <strong>SON</strong>RA SALGISINI, BAĞLANTI YERLERİNİ,<br />

TİTREŞİM OLUP OLMADIĞINI KONTROL ETMEK VEYA BAKIM<br />

<strong>SON</strong>RASI ÜRETİLEN İLK PARÇANIN RESİME UYGUNLUĞUNU<br />

KONTROL GİBİ.<br />

- ÇOK PAHALI, KALİTELİ MALZEME KULLANMAK BAKIM<br />

KALİTESİNİ ARTIRMAK DEMEK DEĞİLDİR. TEKNİK ÇÖZÜMLER<br />

(ÖR: KAYIŞ ÖMRÜNÜ ARTTIRMAK İÇİN GERGİ KASNAĞI<br />

KULLANILMASI) ÜRETMEK BAKIMCININ GÖREVLERİ<br />

ARASINDADIR.<br />

70


11.11.2016<br />

Yüzey Toleransları


Mil-Delik Toleransları<br />

11.11.2016<br />

Alıştırma Türleri:<br />

- Sıkı alıştırma<br />

- Boşluklu alıştırma<br />

- Belirsiz alıştırma<br />

Harfler: Alıştırma türü<br />

Rakamlar: Tolerans büyüklüğü<br />

Büyük harf: Delik<br />

Küçük harf: Mil<br />

Normal MİL alıştırma sitemi: Mil ölçüsünün sabit tutulduğu alıştırma sistemi<br />

Normal DELİK alıştırma sitemi: Delik ölçüsünün sabit tutulduğu alıştırma sistemi

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!