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Diseños de pavimentos asfálticos para calles y carreteras - Escuela ...

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DISEÑO DE PAVIMENTOS<br />

ASFÁLTICOS PARA CALLES Y<br />

CARRETERAS


Introducción<br />

Métodos empíricos <strong>de</strong> diseño<br />

Método AASHTO - 93<br />

Mo<strong>de</strong>los INVÍAS - 98<br />

Métodos empírico-mecanísticos <strong>de</strong> diseño<br />

Método SHELL – 98 (SPDM 3.0)<br />

CONTENIDO<br />

Diseño <strong>de</strong> <strong>pavimentos</strong> sobre suelos blandos


DISEÑO DE PAVIMENTOS ASFÁLTICOS<br />

PARA CALLES Y CARRETERAS<br />

INTRODUCCIÓN


Generalida<strong>de</strong>s<br />

INTRODUCCIÓN<br />

La mayoría <strong>de</strong> los métodos <strong>de</strong> diseño <strong>de</strong><br />

<strong>pavimentos</strong> tienen un alto grado <strong>de</strong> empirismo,<br />

propio <strong>de</strong> las agencias que los han <strong>de</strong>sarrollado<br />

Es corriente obtener diferentes espesores al<br />

aplicar distintos métodos <strong>de</strong> diseño, empleando<br />

los mismos datos <strong>de</strong> entrada


Generalida<strong>de</strong>s (cont.)<br />

Gran parte <strong>de</strong> estas diferencias se <strong>de</strong>be a la falta <strong>de</strong><br />

una <strong>de</strong>scripción precisa y cuantitativa <strong>de</strong> lo que<br />

constituye la falla <strong>de</strong> un pavimento <strong>de</strong> calle o<br />

carretera, así como a los niveles <strong>de</strong> confiabilidad que<br />

consi<strong>de</strong>ran los diferentes métodos<br />

Los procesos <strong>de</strong> diseño <strong>de</strong> <strong>pavimentos</strong> se pue<strong>de</strong>n<br />

dividir en dos grupos:<br />

— Empíricos<br />

—Empírico - mecanísticos<br />

INTRODUCCIÓN


INTRODUCCIÓN<br />

PROCESOS EMPÍRICOS DE DISEÑO<br />

Se basan en los resultados <strong>de</strong> experimentos o en la<br />

experiencia<br />

Requieren un elevado número <strong>de</strong> observaciones <strong>para</strong><br />

establecer relaciones aceptables entre las variables y los<br />

resultados <strong>de</strong> las pruebas<br />

No es necesario establecer una base científica firme<br />

<strong>de</strong> las relaciones, en la medida en que se reconocen sus<br />

limitaciones


INTRODUCCIÓN<br />

PROCESOS EMPÍRICOS DE DISEÑO<br />

En muchos casos resulta más conveniente confiar en<br />

la experiencia que tratar <strong>de</strong> cuantificar la causa exacta<br />

y el efecto <strong>de</strong> ciertos fenómenos<br />

Ejemplos <strong>de</strong> métodos <strong>de</strong> diseño <strong>de</strong> concepción<br />

empírica son el <strong>de</strong> California (Hveem y Carmany), el<br />

AASHTO-93 y el INVIAS-98


INTRODUCCIÓN<br />

PROCESOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

Incorporan elementos <strong>de</strong> ambos planteamientos<br />

La componente mecánica <strong>de</strong>termina las reacciones<br />

<strong>de</strong>l pavimento, tales como esfuerzos, <strong>de</strong>formaciones y<br />

<strong>de</strong>flexiones, mediante el uso <strong>de</strong> mo<strong>de</strong>los matemáticos<br />

La porción empírica relaciona estas reacciones con<br />

el comportamiento <strong>de</strong> la estructura <strong>de</strong>l pavimento (por<br />

ejemplo, relaciona una <strong>de</strong>flexión calculada<br />

matemáticamente, con la vida real <strong>de</strong>l pavimento)


INTRODUCCIÓN<br />

PROCESOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

Aunque existen técnicas mecanísticas complejas <strong>de</strong><br />

cálculo, los mo<strong>de</strong>los elásticos lineales sujetos a carga<br />

estática son los más empleados en la solución <strong>de</strong><br />

problemas rutinarios <strong>de</strong> ingeniería <strong>de</strong> <strong>pavimentos</strong><br />

Ejemplos <strong>de</strong> métodos <strong>de</strong> diseño <strong>de</strong> <strong>pavimentos</strong> que<br />

usan estos procesos son el <strong>de</strong>l Instituto <strong>de</strong>l Asfalto, el<br />

<strong>de</strong> Shell y el AASHTO 2002


DISEÑO DE PAVIMENTOS ASFÁLTICOS<br />

MÉTODOS EMPÍRICOS<br />

DE DISEÑO


MÉTODOS EMPÍRICOS DE DISEÑO<br />

MÉTODO AASHTO - 93


MÉTODO AASHTO - 93<br />

FUNDAMENTOS DEL MÉTODO<br />

Se basa en los resultados AASHO Road Test<br />

En la revisión realizada en 1986 se introdujeron<br />

factores <strong>de</strong> confiabilidad, drenaje y aspectos climáticos<br />

Su criterio <strong>de</strong> falla es el índice <strong>de</strong> servicio final (p t)


MÉTODO AASHTO - 93<br />

FUNDAMENTOS DEL MÉTODO<br />

El tránsito que lleva a la falla <strong>de</strong>l pavimento es<br />

función <strong>de</strong>l número estructural, <strong>de</strong> la resistencia <strong>de</strong> la<br />

subrasante, <strong>de</strong> la pérdida <strong>de</strong>seada <strong>de</strong> índice <strong>de</strong><br />

servicio y <strong>de</strong> la confiabilidad elegida<br />

Incluye la posibilidad <strong>de</strong> que se reduzca el periodo<br />

<strong>de</strong> diseño por la presencia <strong>de</strong> suelos <strong>de</strong> subrasante<br />

expansivos


Serviciabilidad<br />

DEFINICIONES<br />

MÉTODO AASHTO - 93<br />

Capacidad <strong>de</strong> un pavimento <strong>de</strong> servir al tránsito que hace<br />

uso <strong>de</strong> él en un instante <strong>de</strong>terminado, <strong>de</strong>s<strong>de</strong> el punto <strong>de</strong><br />

vista <strong>de</strong>l usuario<br />

Comportamiento <strong>de</strong>l pavimento (performance)<br />

Ten<strong>de</strong>ncia <strong>de</strong> la serviciabilidad con el incremento en el<br />

número <strong>de</strong> aplicaciones <strong>de</strong> carga por eje<br />

Periodo <strong>de</strong> comportamiento (periodo <strong>de</strong> diseño)<br />

Lapso que transcurre <strong>de</strong>s<strong>de</strong> que un pavimento es construido<br />

o rehabilitado, hasta que alcanza su serviciabilidad terminal


MÉTODO AASHTO - 93<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Concepto <strong>de</strong> serviciabilidad – comportamiento<br />

La serviciabilidad <strong>de</strong> un pavimento se expresa en<br />

términos <strong>de</strong> su Índice <strong>de</strong> Servicio Presente (ISP)


MÉTODO AASHTO - 93<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Concepto <strong>de</strong> serviciabilidad – comportamiento<br />

Fórmula <strong>de</strong>l Índice <strong>de</strong> Servicio Presente (ISP) <strong>para</strong><br />

<strong>pavimentos</strong> <strong>asfálticos</strong><br />

sv = Varianza <strong>de</strong> la pendiente <strong>de</strong>l perfil longitudinal<br />

(c + p) = Área con grietas clases 2 y 3 más área parchada<br />

por cada 1000 pies 2<br />

RD = Ahuellamiento medido con una regla <strong>de</strong> 1.20 metros


LogW<br />

Ecuación <strong>de</strong> comportamiento<br />

18<br />

MÉTODO AASHTO - 93<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

ISP<br />

<br />

log<br />

4.<br />

2 1.<br />

5<br />

( )( ) ( 9.<br />

36)(log(<br />

1))<br />

0.<br />

20<br />

<br />

z So SN <br />

<br />

( 2.<br />

32)(log<br />

M ) <br />

R<br />

R<br />

1094<br />

0.<br />

4 <br />

5.<br />

19<br />

( SN 1)<br />

8.<br />

07


CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Significado <strong>de</strong> los términos <strong>de</strong> la ecuación<br />

W 18 = número <strong>de</strong> aplicaciones <strong>de</strong> ejes simples equivalentes <strong>de</strong> 18 kip<br />

(80 kN) hasta el tiempo t en el cual se alcanza ISP = p t<br />

SN = número estructural<br />

ISP = p i - p t = diferencia entre los índices <strong>de</strong> servicio inicial y terminal<br />

M R = módulo resiliente <strong>de</strong> la subrasante ( libras/pg 2 )<br />

MÉTODO AASHTO - 93<br />

So = <strong>de</strong>sviación estándar total <strong>de</strong> la distribución normal <strong>de</strong> los errores<br />

asociados con las predicciones <strong>de</strong> tránsito y <strong>de</strong> comportamiento<br />

<strong>de</strong>l pavimento (0.44-0.49)<br />

z R = parámetro estadístico asociado con distribuciones normales <strong>de</strong><br />

datos, que consi<strong>de</strong>ra la probabilidad <strong>de</strong> que el índice <strong>de</strong> servicio<br />

<strong>de</strong>l pavimento sea superior a p t durante el periodo <strong>de</strong> diseño


MÉTODO AASHTO - 93<br />

REPRESENTACIÓN GRÁFICA DE LA ECUACIÓN


MÉTODO AASHTO - 93<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

NIVELES DE CONFIABILIDAD RECOMENDADOS POR AASHTO<br />

Clasificación funcional <strong>de</strong> Nivel recomendado <strong>de</strong> confiabilidad (%)<br />

la vía<br />

Urbana Rural<br />

Autopistas 85 - 99.9 80 - 99.9<br />

Arterias principales 80 - 99 75 - 95<br />

Colectoras 80 - 95 75 - 95<br />

Locales 50 - 80 50 - 80


MÉTODO AASHTO - 93<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

RELACIONES ENTRE CONFIABILIDAD Y Z R EN UNA DISTRIBUCIÓN NORMAL<br />

Confiabilidad (%) 50 75 80 85 95 99 99.9<br />

zR 0 0.674 0.842 1.037 1.645 2.327 3.08


Módulo resiliente efectivo (M R)<br />

MÉTODO AASHTO - 93<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Es el módulo resiliente promedio que se traduce en un<br />

daño <strong>de</strong>l pavimento (U f) igual al que se alcanzaría si se<br />

usaran valores modulares estacionales:<br />

—Se divi<strong>de</strong> el año en periodos con diferente M R con<br />

base en la humedad <strong>de</strong>l suelo o en la variación <strong>de</strong> las<br />

<strong>de</strong>flexiones medidas en <strong>pavimentos</strong> construidos sobre<br />

el mismo suelo


Módulo resiliente efectivo (M R)<br />

—Se <strong>de</strong>termina el daño relativo por periodo<br />

U f = 1.8 x 10 6 * M R -2.32<br />

—Se calcula el daño relativo promedio<br />

MÉTODO AASHTO - 93<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

—Se halla el módulo resiliente efectivo a partir <strong>de</strong>l<br />

daño relativo promedio, usando la misma<br />

ecuación


MÉTODO AASHTO - 93<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

VARIACIÓN DEL MÓDULO DURANTE EL AÑO


MÉTODO AASHTO - 93<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

VARIACIÓN DEL MÓDULO DURANTE EL AÑO


MÉTODO AASHTO - 93<br />

AJUSTE DEL M R DE LA SUBRASANTE POR LAS VARIACIONES<br />

ESTACIONALES


CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Número estructural (SN)<br />

La resistencia <strong>de</strong>l pavimento se representa por SN, el cual es<br />

función <strong>de</strong>l espesor <strong>de</strong> las capas, <strong>de</strong> los coeficientes<br />

estructurales <strong>de</strong> ellas y <strong>de</strong>l coeficiente <strong>de</strong> drenaje<br />

El número estructural total <strong>de</strong>l pavimento está dado por :<br />

SN = Sa i*D i*m i<br />

MÉTODO AASHTO - 93


CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Número estructural (SN)<br />

SN = a 1*D 1+ a 2*D 2*m 2+ a 3*D 3*m 3<br />

MÉTODO AASHTO - 93<br />

D 1,2,3 = espesores <strong>de</strong> capas asfálticas, base y subbase<br />

respectivamente (pulgadas)<br />

a i = coeficiente estructural <strong>de</strong> capa i, <strong>de</strong>pendiente <strong>de</strong> su módulo<br />

m i = coeficientes <strong>de</strong> drenaje <strong>para</strong> capas no estabilizadas,<br />

<strong>de</strong>pendiente <strong>de</strong>l tiempo requerido <strong>para</strong> drenar y <strong>de</strong>l tiempo en<br />

que la humedad se encuentre en niveles cercanos a la saturación


CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Coeficientes estructurales <strong>de</strong> capa (a i)<br />

Mi<strong>de</strong>n la capacidad relativa <strong>de</strong> una unidad <strong>de</strong><br />

espesor <strong>de</strong> una <strong>de</strong>terminada capa <strong>para</strong> funcionar como<br />

componente estructural <strong>de</strong>l pavimento<br />

Los coeficientes estructurales <strong>de</strong>pen<strong>de</strong>n <strong>de</strong>:<br />

—Resistencia <strong>de</strong>l material (CBR, módulo, etc)<br />

—Calidad <strong>de</strong> la construcción<br />

—Estado <strong>de</strong> esfuerzos<br />

MÉTODO AASHTO - 93


CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Coeficientes estructurales <strong>de</strong> capa (a i)<br />

Valores promedio <strong>de</strong> coeficientes estructurales<br />

—Mezcla asfáltica <strong>de</strong>nsa en caliente: 0.44/pulgada<br />

—Base <strong>de</strong> grava y piedra partida: 0.14/pulgada<br />

—Subbase granular: 0.11/pulgada<br />

MÉTODO AASHTO - 93


MÉTODO AASHTO - 93<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

COEFICIENTES ESTRUCTURALES DE CAPA (a i)<br />

CAPA<br />

Coeficiente estructural<br />

Asfáltica<br />

Figura GG.7, volumen II, manual AASHTO ( 0.20-0.50)<br />

Base granular a2 = 0.249 (log EB) - 0.977<br />

estabilizada con cemento Figura GG.9, volumen II, manual AASHTO ( 0.10-0.28)<br />

estabilizada con asfalto Figura GG.10, volumen II, manual AASHTO ( 0.10-0.35)<br />

Subbase granular<br />

a3 = 0.227 (log ESB) - 0.839


MÉTODO AASHTO - 93<br />

NOMOGRAMA AASHTO PARA LA DETERMINACIÓN DEL<br />

COEFICIENTE ESTRUCTURAL DE UNA BASE GRANULAR


CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Coeficientes <strong>de</strong> drenaje (m i)<br />

MÉTODO AASHTO - 93<br />

Se establecen a partir <strong>de</strong> la calidad <strong>de</strong>l drenaje y <strong>de</strong>l<br />

tiempo que se consi<strong>de</strong>ra que el pavimento pue<strong>de</strong><br />

encontrarse con una cantidad <strong>de</strong> agua cercana a la<br />

saturación


COEFICIENTES DE DRENAJE m i RECOMENDADOS PARA<br />

BASES Y SUBBASES GRANULARES<br />

Ejemplo:<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Pavimento diseñado con drenaje normal (la humedad drena en una<br />

semana) y durante dos meses <strong>de</strong>l año (2/12=0.17=17%) está sometido a<br />

condiciones cercanas a la saturación.<br />

m i = 1.00 - 0.80<br />

MÉTODO AASHTO - 93


MÉTODO AASHTO - 93<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Determinación <strong>de</strong> los espesores <strong>de</strong> las capas<br />

individuales (D i)<br />

Se requiere <strong>de</strong>terminar el número estructural (SN)<br />

requerido <strong>para</strong> proteger cada capa inferior<br />

Para ello, se <strong>de</strong>be aplicar el algoritmo AASHTO<br />

usando el módulo resiliente <strong>de</strong> cada capa por proteger


MÉTODO AASHTO - 93<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Determinación <strong>de</strong> los espesores <strong>de</strong> las capas<br />

individuales (D i)<br />

D<br />

*<br />

1<br />

SN<br />

D<br />

*<br />

2<br />

SN<br />

D<br />

*<br />

3<br />

SN<br />

<br />

a<br />

*<br />

1<br />

*<br />

1<br />

1<br />

1<br />

1<br />

( SN<br />

<br />

<br />

a<br />

D<br />

2<br />

SN<br />

*<br />

2<br />

*<br />

1<br />

SN<br />

SN<br />

<br />

<br />

*<br />

1<br />

SN<br />

2<br />

1<br />

) / a m<br />

* *<br />

SN ( SN SN ) / a m<br />

3<br />

1<br />

2 3 3<br />

* Indica el valor realmente usado, el cual <strong>de</strong>be<br />

ser igual o mayor que el valor requerido según<br />

el algoritmo<br />

2<br />

2


CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Determinación gráfica <strong>de</strong>l SN<br />

MÉTODO AASHTO - 93


MÉTODO AASHTO - 93<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Determinación <strong>de</strong>l SN con un programa <strong>de</strong> cómputo


MÉTODO AASHTO - 93<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

ESPESORES MÍNIMOS ADMISIBLES PARA LAS<br />

CAPAS ASFÁLTICAS Y LA BASE GRANULAR<br />

N<br />

(106 Espesores mínimos (pulgadas)<br />

) Capas asfálticas Base granular<br />

< 0.05 TSD 4.0<br />

0.05-0.15 2.0 4.0<br />

0.15-0.50 2.5 4.0<br />

0.50-2.00 3.0 6.0<br />

2.00-7.00 3.5 6.0<br />

>7.00 4.0 6.0


Vía rural local<br />

EJEMPLO DE DISEÑO<br />

MÉTODO AASHTO - 93<br />

Confiabilidad <strong>de</strong>seada = 75 % (z R = 0.674)<br />

Tránsito esperado = 1,300,000 ejes equivalentes<br />

Pérdida total <strong>de</strong> serviciabilidad = 4.2 – 2.0 =2.2<br />

Desviación estándar total = 0.49<br />

Características <strong>de</strong> drenaje = Aceptables<br />

Condición cercana a la saturación durante 4 meses/año<br />

m i = 0.80


EJEMPLO DE DISEÑO<br />

MÉTODO AASHTO - 93<br />

Características <strong>de</strong> los materiales <strong>de</strong> construcción


MÉTODO AASHTO - 93<br />

SOLUCIÓN DEL EJEMPLO DE DISEÑO<br />

Determinación <strong>de</strong> SN 1


Cálculo <strong>de</strong> D 1<br />

D<br />

1<br />

Verificación <strong>de</strong> D 1<br />

MÉTODO AASHTO - 93<br />

SOLUCIÓN DEL EJEMPLO DE DISEÑO<br />

<br />

SN<br />

a<br />

1.97<br />

0.44<br />

4.5 pulgadas > 3.0 pulgadas O.K.<br />

Cálculo <strong>de</strong> SN 1 *<br />

1<br />

1<br />

<br />

<br />

4.47<br />

pulgadas<br />

SN 1 * = a1 * D 1 * = 0.44 * 4.5 = 1.98<br />

(tomar 4.5 pulgadas)


Determinación <strong>de</strong> SN 2<br />

MÉTODO AASHTO - 93<br />

SOLUCIÓN DEL EJEMPLO DE DISEÑO


Cálculo <strong>de</strong> D 2<br />

Verificación <strong>de</strong> D 2<br />

MÉTODO AASHTO - 93<br />

SOLUCIÓN DEL EJEMPLO DE DISEÑO<br />

D<br />

2<br />

<br />

SN<br />

m<br />

5.4 pulgadas < 6.0 pulgadas tomar 6.0 pulgadas<br />

Cálculo <strong>de</strong> SN 2 *<br />

2<br />

a<br />

2<br />

SN<br />

2<br />

*<br />

1<br />

<br />

2.54 -1.98<br />

0.14 * 0.8<br />

5.4 pulgadas<br />

SN 2 * = a2 D 2 * m2 = 0.13 * 6.0 * 0.8 = 0.624


Determinación <strong>de</strong> SN 3<br />

MÉTODO AASHTO - 93<br />

SOLUCIÓN DEL EJEMPLO DE DISEÑO


Cálculo <strong>de</strong> D 3<br />

D<br />

3<br />

SN<br />

(SN<br />

m<br />

Resumen <strong>de</strong>l diseño<br />

3<br />

a<br />

3<br />

*<br />

2<br />

3<br />

SN<br />

*<br />

1<br />

)<br />

<br />

MÉTODO AASHTO - 93<br />

SOLUCIÓN DEL EJEMPLO DE DISEÑO<br />

<br />

3.43 - ( 1.98 0.624)<br />

0.102 * 0.8<br />

10.1 pulgadas


MÉTODOS EMPÍRICOS DE DISEÑO<br />

MÉTODO INVÍAS - 98


Generalida<strong>de</strong>s<br />

MÉTODO INVIAS PARA CARRETERAS CON<br />

MEDIOS Y ALTOS VOLÚMENES DE TRÁNSITO<br />

Contiene un catálogo <strong>de</strong> estructuras <strong>de</strong>finido con<br />

base en el método AASHTO-93<br />

El catálogo <strong>de</strong> diseño cubre los tipos <strong>de</strong> <strong>pavimentos</strong> y<br />

materiales usados actualmente en la práctica local e<br />

incluye nuevas tipologías <strong>de</strong> eficiencia <strong>de</strong>mostrada en<br />

otros países con características similares a las<br />

colombianas<br />

El método consi<strong>de</strong>ra factores ambientales, <strong>de</strong> suelos,<br />

<strong>de</strong> tránsito y <strong>de</strong> disponibilidad <strong>de</strong> materiales, acor<strong>de</strong>s<br />

con la realidad colombiana


MÉTODO INVIAS PARA CARRETERAS CON<br />

MEDIOS Y ALTOS VOLÚMENES DE TRÁNSITO<br />

REGIONES CLIMÁTICAS<br />

El país se dividió en seis regiones climáticas, con base<br />

en la temperatura y la precipitación media anual


MÉTODO INVIAS PARA CARRETERAS CON<br />

MEDIOS Y ALTOS VOLÚMENES DE TRÁNSITO<br />

RESISTENCIA DE LA SUBRASANTE<br />

Se <strong>de</strong>be consi<strong>de</strong>rar el valor promedio <strong>de</strong> resistencia<br />

<strong>de</strong>l suelo predominante en cada unidad homogénea y, a<br />

partir <strong>de</strong> él, se establece una categoría <strong>de</strong> subrasante


MÉTODO INVIAS PARA CARRETERAS CON<br />

MEDIOS Y ALTOS VOLÚMENES DE TRÁNSITO<br />

TRÁNSITO DE DISEÑO<br />

REQUISITOS DE TRÁNSITO CONTEMPLADOS<br />

EN LA GUÍA DE DISEÑO<br />

Categoría<br />

N* <br />

T1<br />

T2<br />

T3<br />

T4<br />

T5<br />

T6<br />

T7<br />

T8<br />

T9<br />

N* <br />

10<br />

0.05* zR<br />

Si la confiabili dad es 90%, z<br />

1.159 *<br />

N<br />

Ejes equivalentes <strong>de</strong> 80kN en el<br />

carril <strong>de</strong> diseño durante el periodo<br />

<strong>de</strong> diseño <strong>de</strong>l pavimento N* (10<br />

4.0 - 6.0<br />

6.0 - 10.0<br />

10.0 - 15.0<br />

6 )<br />

0.5 - 1.0<br />

1.0 - 2.0<br />

2.0 - 4.0<br />

15.0 - 20.0<br />

20.0 - 30.0<br />

30.0 - 40.0<br />

* N<br />

R<br />

1.282,<br />

y


MÉTODO INVIAS PARA CARRETERAS CON<br />

MEDIOS Y ALTOS VOLÚMENES DE TRÁNSITO<br />

CONSIDERACIONES PARTICULARES DE DISEÑO<br />

Se empleó la ecuación básica <strong>de</strong>l método AASHTO-93<br />

Se adoptó S 0=0.44, que correspon<strong>de</strong> a consi<strong>de</strong>rar la<br />

variación <strong>de</strong> la predicción <strong>de</strong>l comportamiento <strong>de</strong>l<br />

pavimento, sin errores en la estimación <strong>de</strong>l tránsito<br />

La posibilidad <strong>de</strong> errores en la predicción <strong>de</strong>l tránsito<br />

se incorpora con la expresión (10 0.05*Z R * N)<br />

Se consi<strong>de</strong>ró una pérdida <strong>de</strong> serviciabilidad <strong>de</strong> 2.2<br />

durante el periodo <strong>de</strong> diseño <strong>de</strong>l pavimento


MÉTODO INVIAS PARA CARRETERAS CON<br />

MEDIOS Y ALTOS VOLÚMENES DE TRÁNSITO<br />

CONSIDERACIONES PARTICULARES DE DISEÑO<br />

Se adoptaron coeficientes estructurales <strong>de</strong> capa<br />

ajustados a los resultados <strong>de</strong> experiencias realizadas en el<br />

país<br />

Se adoptaron 3 coeficientes <strong>de</strong> drenaje <strong>para</strong> las capas<br />

granulares (m i=1.0 si la precipitación < 2,000 mm/año,<br />

m i=0.90 si la precipitación está entre 2,000 y 4,000<br />

mm/año y m i=0.80 <strong>para</strong> precipitaciones mayores)<br />

Las estructuras obtenidas se verificaron con módulos<br />

teóricos y curvas <strong>de</strong> fatiga SHELL


MÉTODO INVIAS PARA CARRETERAS CON<br />

MEDIOS Y ALTOS VOLÚMENES DE TRÁNSITO<br />

CONSIDERACIONES PARTICULARES DE DISEÑO<br />

VALORES ADOPTADOS PARA LOS COEFICIENTES ESTRUCTURALES DE CAPA<br />

Material Condición ai<br />

Mezcla <strong>de</strong>nsa en caliente<br />

T < 13°C 0,44<br />

13°C £ T < 20°C 0,37<br />

20°C £ T < 30°C 0,30<br />

Mezcla <strong>de</strong>nsa en frio<br />

T < 13°C 0,35<br />

13°C £ T < 20°C 0,30<br />

20°C £ T < 30°C 0,24<br />

Base granular 0,14<br />

Base estabilizada con cemento<br />

suelos A-1 0,16<br />

suelos A-2-4, A-2-5 y A-3 0,14<br />

<strong>de</strong>más suelos 0,13<br />

Base estabilizada con emulsión asfáltica agregado grueso (BEE1) 0,20<br />

agregado fino (BEE2) 0,20<br />

suelo (BEE3) 0,14<br />

Subbase granular 0,11


MÉTODO INVIAS PARA CARRETERAS CON<br />

MEDIOS Y ALTOS VOLÚMENES DE TRÁNSITO<br />

CATÁLOGO DE DISEÑO<br />

Compren<strong>de</strong> seis cartas <strong>de</strong> diseño, contemplando los<br />

siguientes aspectos:<br />

Carta No. Región climática Categorías <strong>de</strong><br />

subrasante<br />

Categorías <strong>de</strong><br />

tránsito<br />

Materiales <strong>de</strong><br />

construcción<br />

1 R1 S1-S5 T1-T9 variables<br />

2 R2 S1-S5 T1-T9 variables<br />

3 R3 S1-S5 T1-T9 variables<br />

4 R4 S1-S5 T1-T9 variables<br />

5 R5 S1-S5 T1-T9 variables<br />

6 R6 S1-S5 T1-T9 variables


ESTRUCTURAS RECOMENDADAS EN LA CARTA<br />

No. 3 PARA CATEGORÍA DE TRÁNSITO T5<br />

Subbase granular<br />

S1 S2<br />

S3 S4 S5<br />

Capa <strong>de</strong> pavimento espesores <strong>de</strong> capa (cm)<br />

Mezcla <strong>de</strong>nsa en caliente<br />

Base granular<br />

Base estabilizada (BEE1)<br />

Base estabilizada (BEE2)<br />

Base estabilizada con cemento<br />

MÉTODO INVIAS PARA CARRETERAS CON<br />

MEDIOS Y ALTOS VOLÚMENES DE TRÁNSITO<br />

15 12 12 10 12 10 7.5 10 10 7.5 10 10 7.5 10<br />

30 - 30 - 25 30 - 25 25 - 25 20 - 15<br />

- 15 - 15 - - 15 - - 15 - - 15 -<br />

- 10 - 10 - - 10 - - - - - - -<br />

- - - - 30 - - 30 - - 25 - - 20<br />

45 45 35 35 - 30 30 - 25 35 - 20 25 -


Ejemplo <strong>de</strong> diseño<br />

MÉTODO INVIAS PARA CARRETERAS CON<br />

MEDIOS Y ALTOS VOLÚMENES DE TRÁNSITO<br />

Clima<br />

Temperatura media anual = 24º C<br />

Precipitación media anual = 1,850 mm<br />

Subrasante<br />

Suelo predominante = Arena arcillosa<br />

CBR promedio = 8.5 %<br />

Tránsito <strong>de</strong> diseño<br />

N* = 5.7*10 6 ejes equivalentes<br />

Materiales disponibles<br />

En la zona abundan materiales granulares <strong>de</strong> buena calidad<br />

<strong>para</strong> la elaboración <strong>de</strong> subbases, bases y concretos <strong>asfálticos</strong>


MÉTODO INVIAS PARA CARRETERAS CON<br />

MEDIOS Y ALTOS VOLÚMENES DE TRÁNSITO<br />

Solución al ejemplo <strong>de</strong> diseño<br />

Establecimiento <strong>de</strong> región climática<br />

Para los datos <strong>de</strong> temperatura y precipitación correspon<strong>de</strong> la<br />

Región R 3<br />

Establecimiento <strong>de</strong> categoría <strong>de</strong> subrasante<br />

Para los datos <strong>de</strong> CBR promedio correspon<strong>de</strong> la categoría S 3<br />

Establecimiento <strong>de</strong> categoría <strong>de</strong> tránsito<br />

N’ = 1.159 N = 1.159 x 5.7*10 6 = 6.6*10 6 ejes equivalentes<br />

Para este valor <strong>de</strong> N* correspon<strong>de</strong> la categoría T 5


MÉTODO INVIAS PARA CARRETERAS CON<br />

MEDIOS Y ALTOS VOLÚMENES DE TRÁNSITO<br />

Solución al ejemplo <strong>de</strong> diseño<br />

Elección <strong>de</strong> Carta <strong>de</strong> Diseño<br />

Para Región R 3, usar Carta <strong>de</strong> Diseño No 3<br />

Espesores <strong>de</strong> diseño <strong>para</strong> la combinación S 3 – T 5<br />

Mezcla <strong>de</strong>nsa en caliente = 10 centímetros<br />

Base granular = 30 centímetros<br />

Subbase granular = 30 centímetros


DISEÑO DE PAVIMENTOS ASFÁLTICOS<br />

MÉTODOS EMPÍRICO-<br />

MECANÍSTICOS DE DISEÑO


MÉTODOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

VENTAJAS SOBRE LOS MÉTODOS EMPÍRICOS<br />

Adaptabilidad a tipos <strong>de</strong> cargas cambiantes<br />

Mejor utilización <strong>de</strong> los materiales disponibles<br />

Capacidad <strong>de</strong> incorporar nuevos materiales en los diseños<br />

Mejoramiento en la confiabilidad en las predicciones <strong>de</strong><br />

comportamiento<br />

Se mejora la <strong>de</strong>finición <strong>de</strong> las propieda<strong>de</strong>s <strong>de</strong> las capas <strong>de</strong> un<br />

pavimento existente<br />

Es posible acomodar los efectos ambientales y <strong>de</strong> edad sobre<br />

los materiales <strong>de</strong>l pavimento


MÉTODOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

INFORMACIÓN QUE REQUIERE UN PROGRAMA DE<br />

ANÁLISIS ELÁSTICO PARA CALCULAR LA RESPUESTA<br />

DE UN PAVIMENTO BAJO CARGA<br />

Propieda<strong>de</strong>s <strong>de</strong>l material <strong>de</strong> cada capa<br />

—Módulo <strong>de</strong> elasticidad<br />

—Relación <strong>de</strong> Poisson<br />

Condiciones <strong>de</strong> adherencia entre capas adyacentes


MÉTODOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

INFORMACIÓN QUE REQUIERE UN PROGRAMA DE<br />

ANÁLISIS ELÁSTICO PARA CALCULAR LA RESPUESTA<br />

DE UN PAVIMENTO BAJO CARGA<br />

Espesor <strong>de</strong> cada una <strong>de</strong> las capas<br />

Condiciones <strong>de</strong> carga<br />

—Magnitud <strong>de</strong> la carga<br />

—Geometría <strong>de</strong> la carga<br />

—Número <strong>de</strong> cargas actuantes


MÉTODOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

SALIDAS DE UN PROGRAMA DE ANÁLISIS ELÁSTICO<br />

El programa calcula los esfuerzos, <strong>de</strong>formaciones y<br />

<strong>de</strong>flexiones en cualquier punto <strong>de</strong> la estructura <strong>de</strong>l<br />

pavimento<br />

Hay unos pocos sitios en los que generalmente se<br />

interesa el diseñador <strong>para</strong> el cálculo <strong>de</strong> respuestas críticas<br />

Ubicación Respuesta<br />

Superficie <strong>de</strong>l pavimento Deflexión<br />

Fondo <strong>de</strong> capas asfálticas ó Deformación horizontal <strong>de</strong><br />

bases estabilizadas<br />

tensión<br />

Parte superior <strong>de</strong> las capas Deformación vertical <strong>de</strong><br />

intermedias granulares compresión<br />

Superficie <strong>de</strong> la subrasante Deformación vertical <strong>de</strong><br />

compresión


MÉTODOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

PROCEDIMIENTO DE DISEÑO EMPLEANDO<br />

UN PROGRAMA DE ANÁLISIS ELÁSTICO<br />

El diseño <strong>de</strong> un pavimento usando el planteamiento<br />

empírico - mecanístico es un proceso iterativo que<br />

requiere varios pasos:<br />

1. Estimar el tránsito durante el periodo <strong>de</strong> diseño <strong>de</strong>l<br />

pavimento (N)<br />

2. Fijar las condiciones <strong>de</strong> carga<br />

3. Establecer unos espesores iniciales <strong>de</strong> las capas <strong>de</strong>l<br />

pavimento


MÉTODOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

PROCEDIMIENTO DE DISEÑO EMPLEANDO<br />

UN PROGRAMA DE ANÁLISIS ELÁSTICO<br />

4. Fijar los módulos y las relaciones <strong>de</strong> Poisson <strong>para</strong><br />

las capas, así como las condiciones <strong>de</strong> adherencia<br />

entre ellas<br />

5. Calcular los esfuerzos y <strong>de</strong>formaciones en los<br />

puntos críticos <strong>de</strong> la estructura <strong>de</strong>l pavimento<br />

mediante el programa <strong>de</strong> análisis elástico


MÉTODOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

PROCEDIMIENTO DE DISEÑO EMPLEANDO<br />

UN PROGRAMA DE ANÁLISIS ELÁSTICO<br />

6. Adoptar ecuaciones <strong>de</strong> comportamiento <strong>de</strong> los<br />

diferentes materiales<br />

7. Determinar las repeticiones <strong>de</strong> carga admisibles (n i)<br />

<strong>para</strong> las magnitu<strong>de</strong>s <strong>de</strong> los esfuerzos y <strong>de</strong>formaciones<br />

obtenidas en los puntos críticos <strong>de</strong>l mo<strong>de</strong>lo


MÉTODOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

PROCEDIMIENTO DE DISEÑO EMPLEANDO<br />

UN PROGRAMA DE ANÁLISIS ELÁSTICO<br />

8. Computar las relaciones D i = N/n i en todos los puntos<br />

críticos<br />

9. Aumentar o disminuir espesores, variar calidad <strong>de</strong><br />

materiales, o ambas cosas simultáneamente, si D i no es<br />

próximo a 1.0<br />

10. Iterar hasta obtener el diseño <strong>de</strong>finitivo


MÉTODOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO


MÉTODOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

EJEMPLO DE INFORMACIÓN SOBRE CARGAS Y CAPAS DEL<br />

PAVIMENTO EN UN PROGRAMA DE ANÁLISIS ELÁSTICO


MÉTODOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

EJEMPLO DE ESFUERZOS Y DEFORMACIONES CALCULADOS<br />

POR UN PROGRAMA DE ANÁLISIS ELÁSTICO


MÉTODOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

CRITERIOS DE FALLA<br />

La parte empírica fundamental <strong>de</strong> estos métodos la<br />

constituyen las ecuaciones utilizadas <strong>para</strong> calcular el<br />

número requerido <strong>de</strong> ciclos <strong>de</strong> carga <strong>para</strong> alcanzar la<br />

falla <strong>de</strong>l pavimento<br />

Estas ecuaciones se han obtenido observando el<br />

comportamiento <strong>de</strong> <strong>pavimentos</strong> y relacionando el tipo<br />

y la extensión <strong>de</strong> la falla observada, con una<br />

<strong>de</strong>formación inicial bajo diferentes cargas


MÉTODOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

CRITERIOS DE FALLA<br />

Generalmente, se reconocen dos tipos <strong>de</strong> criterios<br />

<strong>de</strong> falla <strong>de</strong> los <strong>pavimentos</strong> <strong>asfálticos</strong>: uno relacionado<br />

con el agrietamiento por fatiga y el otro con el inicio<br />

<strong>de</strong>l ahuellamiento en la subrasante<br />

Un tercer criterio (<strong>de</strong>flexión) se usa en<br />

aplicaciones específicas


MÉTODOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

CRITERIOS DE FALLA


MÉTODOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

CRITERIOS DE FALLA<br />

El agrietamiento por fatiga se <strong>de</strong>sarrolla bajo<br />

cargas repetidas si el esfuerzo horizontal en el fondo<br />

<strong>de</strong> la capa asfáltica inferior es excesivo<br />

El ahuellamiento o <strong>de</strong>formación permanente<br />

ocurre en la superficie <strong>de</strong>l pavimento <strong>de</strong>bido a la<br />

sobrecarga <strong>de</strong> la subrasante, si el esfuerzo vertical <strong>de</strong><br />

compresión sobre dicha capa es excesivo


MÉTODOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

CRITERIO DE FALLA POR FATIGA DEL<br />

CONCRETO ASFÁLTICO<br />

Se han <strong>de</strong>sarrollado muchas ecuaciones <strong>para</strong><br />

estimar el número <strong>de</strong> repeticiones a la falla en el<br />

modo <strong>de</strong> fatiga <strong>para</strong> el concreto asfáltico<br />

Todas ellas <strong>de</strong>pen<strong>de</strong>n <strong>de</strong> la <strong>de</strong>formación horizontal<br />

<strong>de</strong> tensión en la fibra inferior <strong>de</strong> las capas asfálticas


MÉTODOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

CRITERIO DE FALLA POR FATIGA DEL<br />

CONCRETO ASFÁLTICO<br />

Fórmula <strong>de</strong> Finn et al<br />

Log N f = 15.947 - 3.291 log (e t/10 -6 ) - 0.854 log (E AC/10 3 )<br />

N f = número <strong>de</strong> aplicaciones <strong>de</strong> carga que dan lugar al<br />

agrietamiento <strong>de</strong>l 10% <strong>de</strong>l área sometida a carga<br />

e t = <strong>de</strong>formación horizontal <strong>de</strong> tensión en el fondo <strong>de</strong> la<br />

capa asfáltica<br />

E AC = módulo <strong>de</strong> la capa asfáltica (psi)


MÉTODOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

CRITERIO DE FALLA POR AHUELLAMIENTO<br />

Aunque el ahuellamiento se pue<strong>de</strong> generar en<br />

cualquier capa <strong>de</strong>l pavimento, el criterio corriente es<br />

atribuirlo principalmente al sobreesfuerzo <strong>de</strong> la<br />

subrasante<br />

Este criterio se suele expresar en términos <strong>de</strong> la<br />

<strong>de</strong>formación vertical <strong>de</strong> compresión en la superficie<br />

<strong>de</strong> la capa subrasante (ε z)


MÉTODOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

CRITERIO DE FALLA POR AHUELLAMIENTO<br />

Fórmula <strong>de</strong> CHEVRON<br />

N f = 1.05x10 -2 * e z -0.223<br />

N f = número admisible <strong>de</strong> aplicaciones <strong>de</strong> carga <strong>para</strong><br />

que el ahuellamiento no exceda <strong>de</strong> 13 mm<br />

e z = <strong>de</strong>formación vertical <strong>de</strong> compresión en la<br />

superficie <strong>de</strong> la subrasante


MÉTODOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

CRITERIO DE FALLA POR DEFLEXIÓN<br />

Fue el criterio <strong>de</strong> fatiga más utilizado durante<br />

mucho tiempo, pero hoy se emplea únicamente en<br />

algunas aplicaciones especiales<br />

Su información, aunque valiosa, no da una medida<br />

tan apropiada <strong>de</strong>l funcionamiento estructural como las<br />

<strong>de</strong>formaciones específicas horizontales y verticales


MÉTODOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

CRITERIO DE FALLA POR DEFLEXIÓN<br />

Fórmula <strong>de</strong>l Instituto <strong>de</strong>l Asfalto<br />

DB = 25.64*N -0.2383<br />

N = número admisible <strong>de</strong> aplicaciones <strong>de</strong> carga hasta<br />

la falla, <strong>para</strong> una <strong>de</strong>terminada <strong>de</strong>flexión Benkelman<br />

característica (DB) en milímetros


MÉTODOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

SENSIBILIDAD DEL DISEÑO A LOS CRITERIOS DE FALLA<br />

El criterio que controla el diseño es aquel que exija<br />

un mayor espesor <strong>de</strong> pavimento <strong>para</strong> un <strong>de</strong>terminado<br />

nivel <strong>de</strong> tránsito


MÉTODOS EMPÍRICO - MECANÍSTICOS DE DISEÑO<br />

MÉTODO SHELL – 98<br />

(SPDM 3.0)


Generalida<strong>de</strong>s<br />

MÉTODO SHELL 1998 (SPDM 3.0)<br />

El método consi<strong>de</strong>ra el pavimento como un<br />

sistema <strong>de</strong> capas homogéneas, isotrópicas y <strong>de</strong><br />

comportamiento linealmente elástico<br />

Los materiales <strong>de</strong> las diversas capas están<br />

caracterizados por E y m


Generalida<strong>de</strong>s (cont.)<br />

Los criterios <strong>de</strong> diseño incluyen:<br />

MÉTODO SHELL 1998 (SPDM 3.0)<br />

—Tensión horizontal en el fondo <strong>de</strong> las capas<br />

asfálticas o en las capas <strong>de</strong> base cementadas,<br />

cuando la estructura las incluya<br />

—Deformación vertical <strong>de</strong> compresión al nivel <strong>de</strong><br />

la subrasante<br />

—Deformación permanente <strong>de</strong> las mezclas<br />

asfálticas


Generalida<strong>de</strong>s (cont.)<br />

MÉTODO SHELL 1998 (SPDM 3.0)<br />

El método permite consi<strong>de</strong>rar fricción variable en las<br />

interfaces <strong>de</strong> las capas <strong>de</strong>l pavimento<br />

Los cálculos <strong>de</strong> los esfuerzos y <strong>de</strong>formaciones se<br />

realizan con el programa BISAR<br />

La <strong>de</strong>terminación <strong>de</strong> espesores se realiza a través <strong>de</strong><br />

un módulo <strong>de</strong>l programa Windows SPDM 3.0


INFORMACIÓN REQUERIDA PARA EL DISEÑO<br />

Clima<br />

MÉTODO SHELL 1998 (SPDM 3.0)<br />

Tránsito y periodo <strong>de</strong> diseño <strong>de</strong>l pavimento<br />

Características <strong>de</strong> las capas granulares y la<br />

subrasante<br />

Composición <strong>de</strong> la mezcla asfáltica y<br />

características <strong>de</strong> fatiga <strong>de</strong> ella<br />

Rigi<strong>de</strong>z <strong>de</strong> la capa asfáltica y espesores


Clima<br />

MÉTODO SHELL 1998 (SPDM 3.0)<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO


Clima<br />

MÉTODO SHELL 1998 (SPDM 3.0)<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Se emplea la temperatura promedio anual pon<strong>de</strong>rada<br />

<strong>de</strong>l sitio <strong>de</strong>l proyecto (w-MAAT), la cual se pue<strong>de</strong><br />

obtener <strong>de</strong> 3 maneras:<br />

—Introduciendo los 12 valores <strong>de</strong> temperatura<br />

promedio mensual<br />

—Seleccionando <strong>de</strong> la base <strong>de</strong> datos, a través <strong>de</strong>l<br />

botón Retrieve, los valores <strong>de</strong> las temperaturas<br />

promedio mensuales<br />

—Introduciendo directamente el valor <strong>de</strong> la w-<br />

MAAT


Tránsito y período <strong>de</strong> diseño<br />

MÉTODO SHELL 1998 (SPDM 3.0)<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO


MÉTODO SHELL 1998 (SPDM 3.0)<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Tránsito y período <strong>de</strong> diseño<br />

Se emplea el número <strong>de</strong> ejes simples equivalentes <strong>de</strong><br />

80 kN en el carril <strong>de</strong> diseño durante el período <strong>de</strong> diseño,<br />

el cual se pue<strong>de</strong> obtener <strong>de</strong> dos maneras:<br />

—Introduciendo el espectro <strong>de</strong> cargas, junto con<br />

información sobre el número <strong>de</strong> días <strong>de</strong>l año con<br />

tránsito, la tasa <strong>de</strong> crecimiento anual <strong>de</strong>l tránsito y<br />

el período <strong>de</strong> diseño <strong>de</strong>l pavimento<br />

—Introduciendo directamente el número <strong>de</strong> ejes<br />

simples equivalentes


MÉTODO SHELL 1998 (SPDM 3.0)<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Tránsito y período <strong>de</strong> diseño<br />

La pantalla da la oportunidad <strong>de</strong> efectuar<br />

correcciones por movimiento lateral <strong>de</strong>l tránsito sobre<br />

la calzada y por el efecto <strong>de</strong> reposo entre aplicaciones<br />

sucesivas <strong>de</strong> carga por eje<br />

Los valores incluidos por <strong>de</strong>fecto son 5 y 2<br />

respectivamente


MÉTODO SHELL 1998 (SPDM 3.0)<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Características <strong>de</strong> las capas granulares y <strong>de</strong> la subrasante


MÉTODO SHELL 1998 (SPDM 3.0)<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Características <strong>de</strong> las capas granulares y <strong>de</strong> la subrasante<br />

Se <strong>de</strong>be ingresar obligatoriamente el módulo <strong>de</strong> la<br />

subrasante (E 3) y el espesor <strong>de</strong> las capas granulares (h 2)<br />

Se pue<strong>de</strong> incluir un valor promedio <strong>de</strong>l módulo <strong>de</strong> las<br />

capas granulares (E 2) o permitir que el programa lo<br />

calcule con 50% <strong>de</strong> confiabilidad mediante la expresión:<br />

(E 2 = 0.2* h 2 0.45 *E3)


MÉTODO SHELL 1998 (SPDM 3.0)<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Características <strong>de</strong> las capas granulares y <strong>de</strong> la subrasante<br />

Se permite aumentar la confiabilidad a 85% o 95%<br />

Se asigna por <strong>de</strong>fecto una relación <strong>de</strong> Poisson <strong>de</strong> 0.35,<br />

pero pue<strong>de</strong> ser modificada<br />

Se pue<strong>de</strong> ingresar una fórmula propia sobre el criterio<br />

<strong>de</strong> <strong>de</strong>formación <strong>de</strong> la subrasante o emplear las fórmulas<br />

SHELL <strong>para</strong> 50%, 85% o 95% <strong>de</strong> confiabilidad


MÉTODO SHELL 1998 (SPDM 3.0)<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Composición <strong>de</strong> la mezcla asfáltica y fatiga


MÉTODO SHELL 1998 (SPDM 3.0)<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Composición <strong>de</strong> la mezcla asfáltica y fatiga<br />

Se <strong>de</strong>be ingresar la información correspondiente a<br />

los volúmenes <strong>de</strong> agregados, asfalto y vacíos <strong>de</strong> la<br />

mezcla compactada (es suficiente ingresar 2 <strong>de</strong> los 3<br />

datos)<br />

Se <strong>de</strong>be incluir la ecuación <strong>de</strong> fatiga <strong>de</strong> la mezcla<br />

compactada, la cual pue<strong>de</strong> ser propia o la que<br />

suministra el método por <strong>de</strong>fecto<br />

El valor N fat es el número <strong>de</strong> ciclos <strong>para</strong> el cual el<br />

stiffness <strong>de</strong>crece un 50% <strong>de</strong> su valor original


MÉTODO SHELL 1998 (SPDM 3.0)<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Stiffness <strong>de</strong> la mezcla asfáltica y espesor <strong>de</strong> capas asfálticas


MÉTODO SHELL 1998 (SPDM 3.0)<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Stiffness <strong>de</strong> la mezcla asfáltica y espesor <strong>de</strong> capas asfálticas<br />

El módulo <strong>de</strong> la mezcla se pue<strong>de</strong> alimentar <strong>de</strong> 3<br />

maneras:<br />

—Ingresando su valor <strong>para</strong> las condiciones<br />

reales <strong>de</strong> temperatura y <strong>de</strong> tiempo <strong>de</strong><br />

aplicación <strong>de</strong> carga<br />

—Incorporando el stiffness <strong>de</strong>l asfalto (S bit) <strong>para</strong><br />

las mismas condiciones<br />

—Incorporando los datos básicos <strong>de</strong><br />

comportamiento <strong>de</strong>l asfalto envejecido<br />

(punto <strong>de</strong> ablandamiento y penetración)


MÉTODO SHELL 1998 (SPDM 3.0)<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Stiffness <strong>de</strong> la mezcla asfáltica y espesor <strong>de</strong> capas asfálticas<br />

La relación <strong>de</strong> Poisson <strong>de</strong> la mezcla es <strong>de</strong> 0.35 por<br />

<strong>de</strong>fecto, pero pue<strong>de</strong> ser modificada<br />

El espesor adoptado <strong>de</strong> capas asfálticas <strong>para</strong> el<br />

primer tanteo <strong>de</strong> diseño es, por <strong>de</strong>fecto, 0.2 m


MÉTODO SHELL 1998 (SPDM 3.0)<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Cálculo <strong>de</strong>l espesor <strong>de</strong> diseño <strong>de</strong> las capas asfálticas<br />

Se marcan las opciones ―Results” y ―Calculate”<br />

Aparece un mensaje ofreciendo la posibilidad <strong>de</strong><br />

salvar la información<br />

El programa realiza los cálculos <strong>de</strong> esfuerzos y<br />

<strong>de</strong>formaciones <strong>para</strong> el mo<strong>de</strong>lo <strong>de</strong> pavimento creado<br />

<strong>para</strong> el primer tanteo y com<strong>para</strong> los resultados con los<br />

criterios <strong>de</strong> falla introducidos<br />

Si no hay coinci<strong>de</strong>ncia, efectúa las iteraciones<br />

necesarias hasta obtener el espesor apropiado <strong>de</strong> capas<br />

asfálticas


MÉTODO SHELL 1998 (SPDM 3.0)<br />

CONSIDERACIONES DE DISEÑO<br />

Cálculo <strong>de</strong>l espesor <strong>de</strong> diseño <strong>de</strong> las capas asfálticas


MÉTODO SHELL 1998 (SPDM 3.0)<br />

INFORME DE DISEÑO DE ESPESORES


DISEÑO DE PAVIMENTOS ASFÁLTICOS<br />

PARA CALLES Y CARRETERAS<br />

DISEÑO DE<br />

PAVIMENTOS SOBRE<br />

SUELOS BLANDOS


DISEÑO DE PAVIMENTOS<br />

SOBRE SUELOS BLANDOS<br />

Los suelos blandos <strong>de</strong> subrasante suelen presentar<br />

problemas, tanto <strong>para</strong> la construcción como <strong>para</strong> el<br />

comportamiento <strong>de</strong>l pavimento, razón por la cual se<br />

suele recomendar (i) su remoción y su reemplazo por<br />

materiales seleccionados <strong>de</strong> relleno o (ii) emplear algún<br />

tratamiento <strong>de</strong> estabilización<br />

Si el retiro total <strong>de</strong> la capa blanda es posible, el<br />

material seleccionado <strong>de</strong> reemplazo constituye la nueva<br />

subrasante y el pavimento se diseña por algún método<br />

convencional, a partir <strong>de</strong> la respuesta <strong>de</strong>l nuevo material


DISEÑO DE PAVIMENTOS<br />

SOBRE SUELOS BLANDOS<br />

Cuando el reemplazo total <strong>de</strong> la capa blanda no resulta<br />

práctico, se acostumbra mejorar las condiciones <strong>de</strong>l suelo<br />

mediante diferentes alternativas, entre ellas:<br />

—la colocación <strong>de</strong> una capa <strong>de</strong> material granular<br />

grueso <strong>de</strong> tamaños surtidos (rajón), hasta lograr un<br />

soporte consistente<br />

—la instalación <strong>de</strong> un elemento que ayu<strong>de</strong> a distribuir<br />

mejor los esfuerzos sobre el suelo previniendo fallas<br />

locales por corte (geomalla), acompañado o no <strong>de</strong> otro<br />

elemento que separe el suelo blando <strong>de</strong> las capas<br />

granulares <strong>de</strong>l pavimento (geotextil)


DISEÑO DE PAVIMENTOS<br />

SOBRE SUELOS BLANDOS<br />

COLOCACIÓN DE UNA CAPA DE MATERIAL<br />

GRANULAR GRUESO (RAJÓN)


DISEÑO DE PAVIMENTOS<br />

SOBRE SUELOS BLANDOS<br />

COLOCACIÓN DE UNA CAPA DE MATERIAL<br />

GRANULAR GRUESO (RAJÓN)<br />

Cuando se emplea la capa <strong>de</strong> rajón, el diseñador<br />

escoge un espesor efectivo <strong>de</strong> éste (generalmente entre<br />

200 y 300 mm)<br />

A continuación, partiendo <strong>de</strong>l módulo resiliente <strong>de</strong> la<br />

subrasante y <strong>de</strong>l espesor efectivo <strong>de</strong>l rajón, se calcula el<br />

valor <strong>de</strong>l módulo <strong>de</strong>l sistema bicapa constituido por el<br />

rajón y la subrasante<br />

Tomando como base el módulo <strong>de</strong>l bicapa, se diseña<br />

el pavimento empleando algún método convencional


DISEÑO DE PAVIMENTOS<br />

SOBRE SUELOS BLANDOS<br />

USO DE GEOMALLAS<br />

Cuando se emplean geomallas, se aplican criterios<br />

empíricos <strong>de</strong> diseño sugeridos por sus fabricantes,<br />

basados en la consi<strong>de</strong>ración <strong>de</strong> que ellas distribuyen<br />

mejor los esfuerzos <strong>de</strong>l tránsito sobre el suelo,<br />

permitiendo disminuciones <strong>de</strong>l espesor <strong>de</strong>l pavimento,<br />

respecto <strong>de</strong>l requerido sobre el suelo sin reforzar


USO DE GEOMALLAS<br />

DISEÑO DE PAVIMENTOS<br />

SOBRE SUELOS BLANDOS<br />

EJEMPLO DE SOFWARE PARA DISEÑO DE PAVIMENTO,<br />

ELABORADO POR UN FABRICANTE DE GEOMALLAS

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