2.- Consideraciones del material - THYSSEN Plastic Solutions

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Técnica del relinning Para restaurar canalizaciones deterioradas ya existentes, ha dado excelentes resultados introducir en su interior tuberías HDPE. Este económico procedimiento se conoce por “relinning”, pudiendo utilizarse para canalizaciones de aguas residuales, tuberías de agua potable, conductos de gas y conducciones subacuáticas enterradas. Mediante el mismo, los conductos de nivel libre pueden convertirse en conductos de presión, para incrementar su capacidad. Ello reza también para las redes de gas a baja presión, que pueden adaptarse apara presiones medias y altas. El diámetro de las tuberías flexibles a introducir, llega en la actualidad a 630 mm. Según el estado y el trazado de la canalización antigua, pueden introducirse tuberías de hasta 400 m. 50 Conducto de Aguas Servidas al Fondo del Mar La longitud de éstas depende de su peso específico, el esfuerzo de tracción admisible, que no debe exceder de 10 N/mm2 , y del coeficiente de rozamiento, que en los tendidos que se han realizado hasta ahora no ha excedido de 0,8. Los tramos de tubería se unen con bridas desmontables en excavaciones practicadas al efecto. La “pera”, tiene por objeto evitar que se deteriore la tubería y en eliminar las últimas asperezas. Para que la tubería introducida no sufra variaciones longitudinales a causa de cambios de temperatura y de esfuerzos hidrodinámicos, el espacio existente entre la misma y la canalización antigua puede rellenarse p.ej. con hormigón de baja viscosidad. Si éste se bombea, la presión utilizada para ello no debe superar ala presión de abolladura de la tubería, adaptando medidas adecuadas - p.ej. llenando de agua la tubería de plástico y aplicando una sobrepresión interna, se evitará que los empujes ascensionales y a presión del material de relleno puedan abollarla El problema de las aguas servidas y la contaminación de las playas hace necesario un manejo de los resíduos, que permita solucionar esta dificultad. Las tuberías HDPE por sus características, son adecuadas para el transporte de resíduos al fondo del mar. La tubería se puede preparar en la playa y tirarla hacia el mar con un remolcador. La tubería se lastra con anillos de hormigón. Una vez que la cañería está flotando en la superficie del mar, se llena de agua con lo cual los anillos de lastre la llevan hasta el fondo. En el lecho se puede enterrar la tubería empotrándola con pilares de madera que la fijen ante cualquier movimiento. Los anillos de lastre deben estar separados de la tubería por anillos de goma. Esta técnica es muy usada en las playas, y puertos de Europa y Estados Unidos, llegándose a fabricar tuberías para este efecto de hasta 1,5 mts de diámetro.
Conducciones subacuáticas enterradas Una aplicación muy interesante para las tuberías HDPE la constituyen las conducciones subacuáticas enterradas, ya empleadas con éxito en muchos lugares de Europa, América, Australia y Africa para atravesar ríos, canales, lagos o brazos de mar. Con las tuberías HDPE dejan de ser necesarios los costosos elementos prefabricados de adaptación al perfil del fondo, denominados “cuellos de cisne”, toda vez que por su flexibilidad natural se amoldan perfectamente por sí mismas a las irregularidades del terreno dentro de determinados radios mínimos en función de su presión interna. Las conducciones subacuáticas enterradas se utilizan como: - tuberías de presión, por ejemplo: para agua potable. - tuberías de nivel libre, por ejemplo: para aguas residuales - tuberías para la protección de cables. Una conducción subacuática enterrada puede estar integrada por una o varias tuberías situadas una al lado de otra o en forma de manojo. Según el tipo de aguas a atravesar,, estructura del fondo y factores de seguridad, las conducciones subacuáticas enterradas pueden tenderse por tres métodos diferentes. Tendido sobre el fondo Si las circunstancias lo permiten, la tubería se tiende sencillamente sobre el fondo. Las distintas secciones de la misma se unen entre sí por soldadura en la orilla. La conducción resultante se transporta se transporta al agua después de haberla lastrado con anillos de hormigón, se tiende sobre el lugar donde ha de ir instalada y se sumerge inundándola. Tendido en una zanja subacuática Según las condiciones locales de las aguas a atravesar, después de haber soldado y lastrado en la orilla los distintos tramos que la componen, la tubería se hace flotar sobre la zanja ya trazada y se sumerge en la forma descrita más arriba, o bien se hace avanzar de una orilla a otra arrastrándola por el fondo de la zanja, después de haber dispuesto adecuadamente los elementos de lastrado. Una vez tendida la tubería en el fondo de la zanja, ésta se colma. El relleno hasta la parte superior de aquella debe realizarse, de ser posible, con tubos de guía, para evitar que sufra cargas. Tendido directo mediante arado de dragado Las tuberías enteras se tienden sin elementos de lastrado sobre la superficie del agua o bien, según sus dimensiones, se embarcan en carretes o rollos a bordo de la embarcación que debe realizar el tendido. Los tubos introducidos en el arado de dragado se unen al extremo de la conducción que ha quedado en la orilla o se fijan en la misma, hundiendo a continuación el arado en un hoyo excavado directamente en la orilla. El tendido propiamente dicho empieza cuando el dragador se ha sujetado al costado de la embarcación. Unas toberas situadas en el lado de avance de la draga dan paso a 8000 a 12000 l/min. de agua a una presión de 10-12 bares, que al abrir una estrecha franja en el terreno permiten el avance de aquella por el fondo. La embarcación y el arado de dragado se trasladan lentamente hacia la orilla opuesta por medio de cabrestantes, desenrollándose entre tanto y saliendo por la parte inferior del arado la tubería HDPE a tender. Una vez que ha pasado el arado de dragado, las paredes de la zanja se unen de nuevo, encerrando el tubo acabado de colocar. Según la estructura del fondo y las necesidades, el tubo queda enterrado a una profundidad de 2 a 6 metros por debajo de aquel. En Finlandia Central hubo que tender durante el invierno una conducción de agua potable a través de un lago de varios centenares de metros de anchura. A tal objeto se colocaron en ambas orillas rollos de cable que se fueron desenrollando sobre el hielo que cubría la superficie del agua soldando a continuación sus extremos. Después de enfriada la costura, el tubo se rodeó con alambre de plomo y se tendió en un surco libre de hielo, sumergiéndose en el fondo del lago al llenarlo de agua potable. Era necesario unir dos fábricas de celulosa situadas a orillas de un lago con una conducción de agua de 4800 m a través del mismo. Con un diámetro exterior de 355 mm, se requirió un grueso de paredes de 20,1 mm para soportar una presión de trabajo de 6 bares a una temperatura máxima de 20ºC. Las distintas secciones de la tubería, de una longitud de 15 m cada una, se soldaron entre sí directamente a la orilla del agua, obteniéndose tramos de más de 100 m. Para ello, se empleó, también en este caso, un aparato de soldadura a tope. A las secciones de tubería, lastradas con anillos de hormigón, se soldó en sus extremos, con el aparato anteriormente citado, collares prefabricados, arrastrándolas posteriormente a la orilla y subiéndolas sobre pequeñas balsas para facilitar la unión de las bridas. En Noruega meridional se fabricó un tubo continuo de 2100 m t 226 x 28 mm (previsto para sobrepresión interna de 16 bares y 15ºC de temperatura de servicio). Aún cuando la fábrica no esté emplazada junto al agua, las tuberías HDPE pueden elaborarse de manera continua sobre el terreno mediante extrusoras portátiles. De este modo, se ha construído a orillas del Báltico un conducto de desagüe de aprox. 2 Km. de longitud y de 630 mm de diámetro exterior, que se sumergió en el fondo del mar a 2,5 m. de profundidad. Mediante conductos a presión de Hostalen, conectados a una planta depuradora central, puede evacuarse de manera económica las aguas residuales de las poblaciones ribereñas del lago de Atter (Austria). Mientras que las canalizaciones costeras deben seguir las orillas accidentadas de dicho lago, contorneando zonas pantanosas y otras dificultades similares, el recto trazado de las conducciones subacuáticas, que se tienden en un tiempo mínimo, permite acceder directamente a los puntos neurálgicos. 51
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Page 3 and 4: 2.- Consideraciones del material 2.
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Page 11 and 12: Metodología - Ejemplo Se desea enc
Page 13 and 14: R S = E B E I/D 3 (2) Donde: E B =
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