BA_T-VIS V-1_DA_Control moduleT_VIS V-1 - ExtraNet - GEA ...

Driftsvejledning/Operating Instructions 

Tilslutningshoved T.VIS ® V-1/Control Module T.VIS ® V-1 

Stillingsvisning/styrehoved/Position indicator/Control head 

Udgave/Issue 2013-01 

Dansk/English 

engineering for a better world 

GEA Mechanical Equipment

2013-01 · Tilslutningshoved T.VIS V-1 / Control Module T.VIS ® V-1

Indhold 

Vigtige forkortelser og begreber .......................... 2 

Sikkerhedshenvisninger.......................................... 4 

Korrekt anvendelse.............................................. 4 

Personale.............................................................. 4 

Ændringer, reservedele, tilbehør........................ 4 

Generelle forskrifter............................................ 4 

Mærkning af sikkerhedshenvisninger .............. 5 

Yderligere symboler ............................................ 5 

Transport og opbevaring ........................................ 6 

Anvendelsesformål.................................................. 6 

Funktion .................................................................. 7 

Udluftningsprop .................................................. 8 

Optisk visning ...................................................... 8 

Ændring af ventil med mekanisk 

stillingsvisning til T.VIS V-1 .................................. 9 

Tilslutninger ...................................................... 10 

Elektrisk kabelføring ........................................ 11 

Idrifttagning .......................................................... 13 

Stillingsvisning T.VIS V-1 .................................... 13 

Styrehoved T.VIS V-1 .......................................... 14 

Betjeningsoversigt ................................................ 15 

Fejl, årsag, udbedring .......................................... 17 

Vedligeholdelse .................................................... 19 

Inspektioner ...................................................... 19 

Afmontering ...................................................... 19 

Montering .......................................................... 20 

Tekniske data ........................................................ 21 

Generelt.............................................................. 21 

Specifikation AS-interface ................................ 22 

Specifikation 24 V-version ................................ 23 

Specifikation DeviceNet .................................... 24 

Værktøjsliste .................................................... 25 

Tilbehør ............................................................ 25 

Bilag 

Reservedelslister 

Målblad 

2012-08 · Tilslutningshoved T.VIS V-1 / Control Module T.VIS ® V-1 

Contents 

Important Abbreviations and Terms .................... 2 

Safety Instructions .................................................. 4 

Designated use .................................................... 4 

Personnel.............................................................. 4 

Modifications, spare parts, accessories .............. 4 

General instructions ............................................ 4 

Marking of safety instructions .......................... 5 

Further symbols.................................................... 5 

Transport and Storage ............................................ 6 

Designated Use ...................................................... 6 

Function.................................................................... 7 

Vent plug.............................................................. 8 

Visual indication .................................................. 8 

Valve with mechanical position indicator 

Upgrading to T.VIS V-1 ........................................ 9 

Connections........................................................ 10 

Electrical cabling .............................................. 11 

Commissioning .................................................... 13 

Position indicator T.VIS V-1 .............................. 13 

Control head T.VIS V-1 ...................................... 14 

Operating Overview.............................................. 16 

Malfunction, Cause, Remedy................................ 18 

Maintenance .......................................................... 19 

Inspections.......................................................... 19 

Dismantling........................................................ 19 

Assembly ............................................................ 20 

Technical Data........................................................ 21 

General .............................................................. 21 

Specification AS-Interface ................................ 22 

Specification 24 V DC Version............................ 23 

Specification DeviceNet .................................... 24 

List of Tools ...................................................... 25 

Accessories ........................................................ 25 

Annex 

Spare parts lists 

Dimension sheet 

1

Vigtige forkortelser 

og begreber 

ca. Cirka 

°C Grader celsius 

Måleenhed for temperatur 

DIN Deutsches Institut für Normung 

Tysk institut for normer, tekniske regelsæt og 

tekniske specifikationer 

DI Digital indtastning 

Digital input 

DO Digitalt output 

Digital output 

EN Europæisk norm 

ekst. Ekstern 

GEA Koncernen GEA AG 

Gruppe med ca. 250 virksomheder 

GEA står for Global Engineering Alliance 

I Strømstyrke 

IP Beskyttelsesart 

LED Lysdiode 

L+ Positiv leder 

L- Negativ leder 

mA Milliampere 

Måleenhed for strømstyrke 

maks. Maksimal 

mm Millimeter 

Måleenhed for længde 

M Metrisk 

PA Polyamid 

PV Styreventil 

SPS SelvProgrammerende Styring (PLC) 

2 

Important 

Abbreviations and Terms 

approx. approximate 

°C Degree centigrade 

Unit of measure for temperature 

DIN Deutsche Norm (German standard) 

DIN Deutsches Institut für Normung e.V. 

(German institute for Standardization) 

DI Digital Input 

DO Digital Output 

EN European standard 

ext. external 

GEA GEA AG group of companies 

Group of approx. 250 companies 

GEA stands for Global Engineering Alliance 

I current 

IP Protection class 

LED Light-emitting diode 

L+ Positive conductor 

L- Negative conductor 

mA Milliampere 

Unit of measure for current 

max. maximum 

mm Millimetre 

Unit of measure for length 

M metric 

PA Polyamide 

PV Solenoid valve 

PLC Programmable logic controller 


s. Kap. se kapitel 

T.VIS ® Tuchenhagen Ventil Informations System 

TPE Termoplastisk elastomer 

U v 

Forsyningsspænding 

V DC Volt direct current = Jævnstrøm 

V AC Volt alternating current = Vekselstrøm 

W Watt 

Måleenhed for effekt 


see Chapt. see Chapter 

T.VIS ® Tuchenhagen Valve Information System 

TPE Thermoplastic Elastomer 

U v 

Supply voltage 

V DC Volt direct current 

V AC Volt alternating current 

W Watt 

Unit of measure for power 

3

Sikkerhedshenvisninger 

Korrekt anvendelse 

Tilslutningshovedet T.VIS V-1 er kun beregnet til det 

beskrevne anvendelsesformål. Hvis kompensatoren 

benyttes på anden måde end beskrevet, betragtes dette 

som ukorrekt anvendelse. 

Tuchenhagen hæfter ikke for skader, der opstår som følge 

heraf; ejeren bærer alene ansvaret herfor. 

Korrekt transport og opbevaring såvel som professionel 

montering og installation er forudsætninger for korrekt 

og sikker drift af tilslutningshovedet. 

Med til korrekt anvendelse hører også overholdelse af 

drifts-, service- og vedligeholdelsesbetingelserne. 

Personale 

Betjenings- og servicepersonalet skal have de kvalifikationer, 

der er nødvendige for at udføre disse arbejder. Personalet 

skal desuden orienteres om faremomenterne 

samt kende og overholde de sikkerhedshenvisninger, 

der er anført i dokumentationen. 

Arbejderne på de elektriske anlæg må kun foretages af 

elektrikere. 

Ændringar, reservedele, 

tilbehør 

Uautoriserede ændringer og modifikationer, der forringer 

tilslutningshovedets sikkerhed, er ikke tilladt. 

Beskyttelsesanordninger må ikke omgås, fjernes eller 

sættes ud af funktion. 

Anvend udelukkende originale reservedele og tilbehør, 

som er godkendt af producenten. 

Generelle forskrifter 

Brugeren er forpligtet til kun at anvende tilslutningshovedet, 

hvis dets tilstand er i orden. 

Ud over henvisningerne i denne dokumentation gælder 

naturligvis 

– relevante ulykkesforebyggende forskrifter 

– de generelt anerkendte sikkerhedstekniske regler 

– de nationale forskrifter i det pågældende land 

– de interne arbejds- og sikkerhedsforskrifter i virksomheden 

4 

Safety Instructions 

Designated use 

The Control Module T.VIS V-1 is designed exclusively 

for the purposes described below. Using the control 

module for purposes other than those mentioned is 

considered contrary to its designated use. Tuchenhagen 

cannot be held liable for any damage resulting from 

such use; the risk of such misuse lies entirely with the 

user. 

The prerequisite for the reliable and safe operation of 

the control module is proper transportation and storage 

as well as competent assembly. 

Operating the control module within the limits of its 

designated use also involves observing the operating, 

inspection and maintenance instructions. 

Personnel 

Personnel entrusted with the operation and maintenance 

of the control module must have the suitable 

qualification to carry out their tasks. They must be 

informed about possible dangers and must understand 

and observe the safety instructions given in the relevant 

manual. Only allow qualified personnel to make 

electrical connections. 

Modifications, spare parts, 

accessories 

Unauthorized modifications, additions or conversions 

which affect the safety of the control module are not 

permitted. Safety devices must not be bypassed, 

removed or made inactive. 

Only use original spare parts and accessories recommended 

by the manufacturer. 

General instructions 

The user is obliged to operate the control module only 

when it is in good working order. 

In addition to the instructions given in the operating 

manual, please observe the following: 

– relevant accident prevention regulations 

– generally accepted safety regulations 

– regulations effective in the country of installation 

– working and safety instructions effective in the user's 

plant. 


Mærkning af sikkerhedshenvisninger 

i driftsvejledningen 

De særlige sikkerhedshenvisninger befinder sig før den 

pågældende anvisning. De er fremhævet med et faresymbol 

og et signalord. 

Det er vigtigt at læse og lægge mærke til teksten ved siden 

af symbolerne, før der læses videre i driftsvejledningen 

og tilslutningshovedet tages i brug. 

Symbol Signalord Betydning 

FARE Umiddelbar fare, der kan 

resultere i svære kvæstelser 

eller dødsfald. 

FORSIGTIG Farlig situation, der kan 

føre til lette kvæstelser 

eller materielle skader. 

ADVARSEL Fare fra elektrisk strøm 

Yderligere symboler 

Tegn Betydning 

• Arbejds- eller betjeningstrin, der skal 

foretages i den anførte rækkefølge. 

✗ Information vedr. optimal anvendelse 

af tilslutningshovedet 

– Generel opremsning. 


Marking of safety 

instructions in the 

operating manual 

Special safety instructions are given directly before the 

operating instructions. They are marked by the following 

symbols and associated signal words. 

It is essential that you read and observe the texts belonging 

to these symbols before you continue reading the 

instructions and handling the control module. 

Symbol Signal word Meaning 

DANGER Imminent danger, which 

may cause severe bodily 

injury or death. 

CAUTION Dangerous situation, 

which may cause slight 

injury or damage to 

material. 

ATTENTION Danger from electrical 

power 

Further symbols 

Symbol Meaning 

• Process / operating steps which 

must be performed in the specified 

order. 

✗ Information as to the optimum 

use of the control module. 

– General enumeration 

5

Transport og 

opbevaring 

FARE 

Kunststofferne på tilslutningshovederne 

er ikke 

brudsikre. 

FORSIGTIG 

Potentiometerspindlen (P) 

er en følsom komponent, 

og den skal behandles forsigtigt! 

Anvendelsesformål 

Med det programmerbare tilslutningshoved T.VIS ® V-1 

(Tuchenhagen Ventil Informations System) kan alle 

VESTA-ventiler (løft < 10 mm) tilsluttes pneumatisk 

og/eller elektrisk. 

Tilslutningshovedet T.VIS ® V-1 findes som 

– elektrisk stillingsvisning uden styreventil samt 

– styrehoved med styreventil. 

Tilslutningshovedet T.VIS ® V-1 består af sokler og 

kappe. 

I soklen er der integreret en afstandsmåler, og styreelektronikken 

befinder sig i kappen. 

Ved styrehoved er der integreret ekstra styreventil(er) i 

soklen, hvis lufttilslutninger er tilgængelige udvendigt 

på soklen. Styreluften til procesventilen tilsluttes her via 

en ekstern slange. 

I forbindelse med stillingsvisningen foretages den pneumatiske 

ventilstyring af en af kunden installeret styreventil, 

f.eks. styreventilø. 

6 

P 

Transport and 

Storage 

Designated Use 

DANGER 

The synthetic materials of 

the control modules are 

fragile. 

CAUTION 

The potentiometer 

spindle (P) is a sensitive 

component and must be 

handled with care! 

The programmable Control Module T.VIS ® V-1 

(Tuchenhagen Valve Information System) is used for the 

pneumatic and/or electrical connection of VESTA valves 

(stroke < 10 mm). 

The Control Module T.VIS ® V-1 is available 

– as electrical position indicator without solenoid valve 

and 

– as control head with solenoid valve. 

The Control Module T.VIS ® V-1 consists of a base 

element and a cap. 

The base element incorporates an integrated path 

measurement and the cap the necessary control 

electronics. 

When the control module is used as a control head, a 

solenoid valve is integrated in the special base and the 

air connections are accessible from the outside of the 

base. An external hose connection is provided for 

supplying the process valve with control air. 

Concerning the position indicator, the pneumatic valve 

actuation is assumed by a solenoid valve provided by 

the customer, e.g. solenoid valve terminal. 


Funktion 

Tilslutningshovedet T.VIS ® V-1 arbejder med en integreret 

mikorprocessor i kappen, som indeholder softwaren 

til betjeningen, visningen samt den intelligente stillingsregistrering, 

regulering og analyse. 

Ventilløftet beregnes i et monteret potentiometer i stillingsreguleringen 

og sendes til mikroprocessoren. 

Stillingsvisningen T.VIS V-1 er stadig synlig efter programmering 

af procesventilens status vha. farvede 

lydsioder (LED) under lyskuplen. 

Brugeren får stillingstilbagemeldingen for ÅBEN / 

LUKKET samt en fejlmelding afhængigt af den valgte 

kommunikationstype som 24 V DC-koblingsudgang 

eller via AS-interface-databit eller DeviceNet databit. 

Under programmeringen køres procesventilen til stillingen 

ÅBEN / LUKKET ved at aktivere en ekstern styreventil 

og på den måde at beregne yderpositionerne (se 

kap. „Idrifttagning“). 

Ved styrehoved T.VIS V-1 sendes signalerne på samme 

måde som ved stillingsvisningen. Den integrerede styreventil 

i soklen aktiveres dog afhængigt af styresignalerne. 

Disse sendes automatisk ved automatisk yderpositionsprogrammering 

af mikroprocessoren eller af brugerens 

processtyring i driftstilstanden.I manuel modus 

kan styreventilen aktiveres via knapperne, og dermed 

kan procesventilen køres til stillingen ÅBEN eller 

LUKKET. 

Den automatiske yderpositionsprogrammering kan i 

begge versioner enten aktiveres ved at trykke på knapperne 

i kappen eller vha. et ekstern styresignal (programmeringsindgang). 

Desuden kan knapperne i kappen tjene som kundespecifik 

parametrering af tilslutningshovedet. Detaljer vedr. 

betjening, sekap.„Betjeningsoversigt T.VIS V-1“. 


Function 

The function of the control module T.VIS ® V-1 is based 

on an microprocessor integrated in the cap, containing 

the software for operation, visualisation as well as intelligent 

valve position detection, controlling and evaluation. 

A potentiometer installed in the positioner ascertains the 

valve stroke and transmits the data to the microprocessor. 

After programming, the position indicator T.VIS V-1 

indicates by coloured LEDs under its illuminated cap 

the status of the local process valve visible from afar. 

The feedback of the positions OPEN / CLOSED as well 

as error messages are made available depending on the 

communication type the user selected as a 24 V DC 

switching output or per AS interface data bit or 

DeviceNet data bit. 

During programming, the process valve is moved into 

the position OPEN / CLOSED by activating an external 

solenoid valve in order to define the actuated positions 

of the valve (see Chapt. „Commissioning“). 

In case of the control head T.VIS V-1 signalling takes 

place in the same way as described for the position 

indicator, however, the solenoid valve integrated in the 

base element is activated depending on the control 

signals. These control signals are emitted automatically 

during programming of the actuated positions using the 

microprocessor or in the operating mode via the PLC of 

the user. In the manual mode, the solenoid valve may be 

activated via keys which make the process valve move 

into the position OPEN or CLOSED. 

The automatic programming of the actuated positions 

can in both versions activated either by using the keys 

in the cap or by an external control signal (programming 

input). 

The keys in the cap serve in addition for customerspecific 

parameter setting of the control module. 

Details as to the operation, see Chapt. „Operating 

Overview T.VIS V-1“. 

7

Udluftningsprop 

FORSIGTIG 

For at sikre mod overtryk, som kun kan opstå som følge 

af en defekt styreventil eller tætningsproblemer indven- 

+ 

digt i T.VIS, er der anbragt en udluftningsprop i soklen. 

I det usandsynlige tilfælde af trykdannelse popper 

denne prop ud og sørger dermed for en trykaflastning. 

Ventilen skal derefter kontrolleres af Tuchenhagen med 

det samme. 

Udluftningsproppen er en sikkerhedskomponent, som 

skal behandles derefter og ikke må tildækkes. 

Optisk visning 

Følgende tilstande vises optisk i lyskuplen: 

– Ventil LUKKET Grøn 

– Ventil åbner Blinker gult 

– Ventil ÅBEN Gul 

– Ventil lukker Blinker grønt 

– Programmeringsmodus 

aktiv Lyser konstant rødt 

– Fejl Blinker hurtigt rødt 

– Ventil ikke programmeret Blinker rødt 

som morsekode, dvs. 

3 x blink – pause – 3 x blink – pause 

Ingen signaler inden for mere end 5 sek. tyder på 

strømsvigt! 

8 

+ 

+ 

Vent plug 

CAUTION 

For securing the control module against excess pressure 

which may arise in case of a defective solenoid valve or 

+ 

sealing problems inside the T.VIS, a vent plug is inserted 

in the base element. 

In the unlikely event of pessure build-up, the plug will 

protrude to the outside and thus provide for pressure 

relief. In such a case the valve needs to be checked 

immediately by Tuchenhagen. 

The vent plug is a safety device that should be handled 

as such. Do not cover the vent plug. 

Visual indication 

The following stati are visualised via the illuminated cap: 

– Valve CLOSED green 

– Valve opens yellow flashing 

– Valveve OPEN yellow 

– Valve closes green flashing 

– Programming mode active red permanent light 

– Fault / error red quick-flashing 

– Valve non-programmed red flashing 

in telegraphic style, i.e. 

3x flashing – Pause – 3x flashing – Pause 

No signalling within a period of more than 5 s indicates 

a power failure. 

Kappe / Cap Lyskuppel / Illuminated cap 

Knap + / Key + 

Udluftningsprop / Vent plug 

+ 

+ 

Knap − / Key − 


+

Ændring af ventil med 

mekanisk stillingsvisning 

til T.VIS V-1 

• Skru lysdioderne i kommunikationsmodulet 

(257.1) ud ved at dreje 

mod venstre. 

• Tag O-ringen ud. 

• Skru dækslet H_A 

(257.2) ud med en sekskantet 

skruetrækker 

(17 mm ved kunststof 

og 12 ved specialstål) 

ved at dreje mod venstre. 

• Løsn cylinderskruen 

(258) med en sekskantet 

skruetrækker, 4 mm, og 

tag afstandstykket (212) 

ud. 

• Skru adapteren (260) 

ind i ventilspindlen 

med en skruetrækker, 

5 mm. 

• LÆg O-ringen (264) ind 

i dækslets indvendige 

kontur (138). 

• Læg O-ringene (262) og 

(118) ind i de dertil 

beregnede noter i dækslet 

(138). 

Kunststofdæksel 

• Skru kunstofsækslet 

(138) i med en sekskantet 

skruetrækker, 19 mm. 

Dæksel i rustfrit stål 

• Skru det rustfrie ståldæksel 

(138) i med en 

mit stjernegaffelnøgle 

(tapper Ø4). 


Upgrading valve with 

mechanical position 

indicator to T.VIS V-1 

257.1 

256 

257.2 

258 

212 

262 

118 

138 

264 

260 

• Unscrew glass cap 

(257.1) by turning anticlockwise. 

• Take out O-ring. 

• Unscrew cover H_A 

(257.2) by turning anticlockwise, 

using a hex. 

screwdriver (size 17 in 

case of synthetics and 

size 12 in case of stainless 

steel). 

• Unscrew socket head 

cap screw (258) using a 

hex. screwdriver (size 4) 

and remove including 

spacer (212). 

• Screw adaptor (260) 

firmly into the valve 

spindle, using a screw 

driver, size 5. 

• Insert O-ring (264) into 

the inner profile of the 

cover (138). 

• Insert O-rings (262) and 

(118) into the grooves of 

the cover (138) provided 

for this purpose. 

Plastic cover 

• Screw in plastic cover 

(138) using a hex. screw 

driver, size 19. 

Stainless steel cover 

• Screw in stainless steel 

cover (138) using a pin 

type face wrench 

(pin Ø4). 

9

Tilslutninger 

Stillingsvisning 

1 Elektrisk tilslutning 

med M12-stikdåse, 

A-kodet 

Styrehoved 



A-kodet 



B-kodet 

(ved AS-interface lukket 

med blænddæksel) 

E Tilslutning til udblæsningsluft 

til lyddæmper 

Y Styrelufttilsluting til 

VESTA-drev 

P Central luftforsyning 

Styrehoved 

til luft/luft-drev 

Sokkel 1 



A-kodet 



B-kodet 

(ved AS-interface lukket 

med blænddæksel) 




VESTA-drev 


Sokkel 2 

1 Lukket med 

blændkappe 

2 Lukket med 

blændkappe 




VESTA-drev 


10 

Sokkel / 

Base element 2 

Sokkel / 


E 

1 

Y 

E 

Y 

P 

1 2 

E 

P 

1 2 

Y 

P 

1 2 

Connections 

Position indicator 

1 Electrical connection 

with M12 socket, 

A-coded 

Control head 



A-coded 



B-coded 

(for AS-Interface sealed 

with blind cap) 

E Exhaust air connection 

for sound absorber 

Y Control air connection 

für VESTA actuator 

P Central air supply 

Control head 

for air / air actuators 




A-coded 



B-coded 

(for AS-Interface sealed 

with blind cap) 




for VESTA actuator 



1 Sealed with blind cap 

2 Sealed with blind cap 




für VESTA actuator 



Elektrisk kabelføring 

24 V DC til stillingsvisning og styrehoved 

5-pol. M12-stikforbindelse A-kodet 

2 1 

3 

Apparatstik/ 

oversigt over kontakt 

Connector / view strip 

5 

24 V DC til styrehoved 

5-pol. M12-stikforbindelse B-kodet 

AS-interface til 

stillingsvisning og styrehoved 

5-pol. M12-stikforbindelse A-kodet 

4 

2 1 

Apparatstik/ 



3 

5 

4 

2 1 

Apparatstik/ 



3 

5 

4 


L 

L 

L 

L+ 

L 

L 

1 

2 

3 

4 

5 

1 

2 

3 

4 

5 

AS-I+ 1 

AS-I 

2 

3 

4 

5 

Electrical cabling 

24 V DC for position indicator und control head 

5-pole M12 plug connector A-coded 

Uv L+ 24V DC 

Forsyningsspændingen / Supply voltage 

Tilbagemelding ÅBEN/Feedback OPEN 

Uv L 

Reference/ Reference potential 

Tilbagemelding LUKKET/ Feedback CLOSED 

Programmeringsindgang/Programming input 

Styreimpuls min. 1 sek. 

Actuation impluse 1 s min. 

24 V DC for control head 

5-pole M12 plug connector B-coded 

Uv L 

Reference/ Reference potential 

AS-Interface for 

position indicator und control head 


AS-I+ 

AS-I 

Styreventil Y1/Solenoid valve Y1 

Styreventil Y2/Solenoid valve Y2* 

Fejludgang/Error output 

* Styreventil i sokkel 2 til luft/luft-drev 

* Solenoid valve in base element 2 for air/air actuator 

11

DeviceNet til 

Stillingsvisning og stzrehoved 5 pol. M12 

stikforbindelse A-kodet 

12 

2 1 

Apparatstik/ 



3 

5 

4 

DeviceNet for 

position indicator und control head 


1 

2 

3 

4 

5 

V+ 

V- 

CAN_H 

CAN_L 


Idrifttagning 

Stillingsvisning T.VIS V-1 

Idrifttagningen kan foretages, hvis stillingsvisningen er 

monteret korrekt på ventilen og den elektriske tilslutning 

er udført fagligt korrekt. 

Trin 1 

• Kontrollér den eksterne styreventils funktion, og kontrollér, 

at procesventilen befinder sig i sikkerhedspositionen, 

dvs. at den eksterne styreventil ikke bliver 

aktiveret. 

Trin 2 

• Tænd for forsyningsspændingen. 

• Aktivér programmeringsmodusen 

– vha. knapbetjening 

sekap. “Betjeningsoversigt T.VIS V-1“ eller 

– ved aktivere et 24 V DC-signal i et tidsrum på 

mindst 1 sek. programmeringsindgangen. 

Ved dette semiautomatiske programmeringsforløb 

skal den eksterne styreventil tidligst aktiveres 

5 sekunder efter start af programmeringsfunktionen, 

efter procesventilen har nået sit aktiverede yderposition. 

Efterfølgende skal styreventilen deaktiveres igen. 

I dette tidsrum lyser lyskuplen konstant rødt. 

Efter afsluttet yderpositionsprogrammering skifter farven 

mellem rød og grøn i lyskuplen. Her opfordres brugeren 

til at vælge koblingspunkttolerancer på 

0,3/0,5 eller 0,8 mm, se kap. “Betjeningsoversigt 

T.VIS V-1“. Hvis der ikke foretages noget valg inden for 

20 sekunder, bliver den sidst valgte tolerance overtaget 

(fabriksindstilling 0,3mm), procesventilen kører til stillingen 

“LUKKET“, som vises med konstant grønt lys. 

Trin 3 

• Aktivér og deaktivér den eksterne styreventil for at 

kontrollere, om tilbagemeldinger fungerer korrekt på 

T.VIS. 


Commissioning 

Position indicator T.VIS V-1 

As soon as the position indicator has been properly 

installed on the valve and the electrical connection been 

carried out by an expert, commissioning may take place. 

Step1 

• Check the function of the external solenoid valve and 

make sure that the process valve is in its safety position, 

i.e. the external solenoid valve is not activated. 

Step 2 

• Switch on supply voltage. 

• Activate programming mode by 

– key operation 

see Chapt. „Operating Overview T.VIS V-1“ or 

– emitting a 24 V DC signal at the programming input 

for at least 1 s 

For carrying out this semi-automatic programming procedure, 

it is necessary that as early as 5 s after start of 

the programming function, the external solenoid valve 

remains activated until the process valve has reached its 

actuated position. Afterwards the solenoid valve is 

deactivated. During this period of time the illuminated 

cap shines permanently red. 

On termination of programming the actuated valve 

position, the colour in the illuminated cap changes in 

cycles between red and green. 

This action invites the user to select switchpoint tolerances 

of 0.3 / 0.5 or 0.8 mm, see in this connection Chapt. 

„Operating Overview T.VIS V-1“. If within 30 s. no selection 

was made, the tolerance selected last will be taken 

over (factory adjustment 0.3mm), the process valve 

moves in the „CLOSED“ position visualised by green 

permanent light. 

Step 3 

• Activate and and inactivate external solenoid valve for 

checking the proper function of the feedback signals at 

the T.VIS. 

13

Styrehoved T.VIS V-1 

Hvis styrehovedet er monteret korrekt på ventilen og 

den elektriske og pneumatiske tilslutning blev foretaget 

fagligt korrekt, kan idrifttagningen foretages. 

Trin 1 

• Tænd for styreluftforsyningen. 

Trin 2 

• Tænd for forsyningsspændingen. 

• Aktivér programmeringsmodusen 

– vha. knapbetjening 

se kap. “Betjeningsoversigt T.VIS V-1“ eller 

– ved aktivere et 24 V DC-signal i et tidsrum på 

mindst 1 sek. programmeringsindgangen. 

Under det automatiske programmeringsforløb 

aktiveres og deaktiveres styreventilen i styrehovedet, 

hvorved procesventilen skiftevist kører automatisk til 

begge yderpositioner. I dette tidsrum lyser lyskuplen 

konstant rødt. 

Efter afsluttet yderpositionsprogrammering skifter farven 

mellem rød og grøn i lyskuplen. Herved op fordres 

brugeren til at vælge koblingspunkttolerancer på 0,3/0,5 

eller 0,8 mm, se kap. “Betjeningsoversigt T.VIS V-1“. Hvis 

der inden for 30 sekunder ikke foretages noget yderligere 

valg, så overtages den sidst valgte tolerance automatisk 

(fabriksindstilling 0,3 mm), og procesventilen køres 

til stillingen “LUKKET“, hvilket vises med konstant 

grønt lys. 

Trin 3 

• Aktivér styreventilen via PLC for at kontrollere, om 

tilbagemeldingerne fungerer korrekt. 

✗Det er også muligt at deaktivere og aktivere styre- 

ventilen i den manuelle modus vha. betjenings - 

knapperne, se kap. “Betjeningsoversigt T.VIS V-1“. 

14 

Control head T.VIS V-1 

As soon as the control head has been properly installed 

on the valve, electrical and pneumatical connections 

been carried out by an expert, commissioning may take 

place. 

Step 1 

• Switch on control air supply. 

Step 2 

• Switch on supply voltage. 

• Activate programming mode by 

– key operation 

see Chapt. „Operating Overview T.VIS V-1“ or 

– emitting a 24 V DC signal at the programming input 

for at least 1 s. 

During automatic programming, the solenoid valve 

installed in the control head is activated and inactivated 

that causes the process valve to move automatically in 

both actuated positions one after the other. During this 

period of time the illuminated cap shines permanently 

red. 

On termination of programming the actuated valve 

position, the colour in the illuminated cap changes in 

cycles between red and green. 

This action invites the user to select switchpoint tolerances 

of 0.3 / 0.5 or 0.8 mm, see in this connection Chapt. 

„Operating Overview T.VIS V-1“. If within 30 s. no selection 

was made, the tolerance selected last will be taken 

over (factory adjustment 0.3mm), the process valve 

moves in the „CLOSED“ position visualised by green 

permanent light. 

Step 3 

• Activate solenoid valve via the PLC for checking 

proper function of the feedback signals. 

✗Activation and inactivation of the solenoid valve may 

also be carried in the manual mode via the operating 

keys, see Chapt.. „Operating Overview T.VIS V-1“. 


Betjeningsoversigt T.VIS V-1 

Default-status/ikke-programmeret 

Default-State / unprogrammiert 

Skift driftsmodus til Skift driftsmodus til 

Blinker 3 x kurz kort blinkend rødt /Pause 3 x/pause 

(kum muligt ved interne styreventiler) 

Manuel modus 

Knapperne ➔ + Tryk på begge i 3 ... 7 s 

kortere end 3 s 

længere end 7 s 

Tryk i 3 ... 7 s 

Programmeringsmodus 

Programmeringsmodus 

Programmiermodus 

Konstant rote LED lys Dauerlicht 

i rød lysdiode 

uden intern PV* 

skal den eksterne PV 

aktiveres 

Start af man. betjening 

Blinker gult/rødt 

Positionstolerance Positionstoleranz (fabriksindstilling) 

Tolerance 0,3mm 3xgrønt;1xrød 

+ 

Positionstolerance 

Positionstoleranz einstellbar 

Tolerance nächste Toleranz 0,5 mm z.B. 2xgrønt; 1xrød 

+ 

Positionstolerance 

Positionstoleranz einstellbar 

Tolerance nächste Toleranz 0,8 mmz.B. 1x grøn; 1x rød 

+ 

Driftsmodus 

Retning Richtung ÅBEN AUF 

Gelb Blinker blinkend gult 

* PV = Styreventil 

⊕ = + knap 

− 

= − knap 

ÅBEN AU 

Gul FGelbe lysdiode LED 

Aktuel tolerance 

overtages 

Retning Richtung LUKKET ZU 

Blinker Grün blinkend grønt 

eller vent 30 s 




LUKKET 

Grøn lysdiode 

Hvis der vises en fejl med hurtigt blinkende rød lysdiode , skal denne kvitteres 

med. Default-status er nået. Programmér igen! 

tilbage til driftsmodus 

tilbage til driftsmodus 

kortere end 3 s 

længere end 7 s 

+ 

Tryk i 3 ... 7 s 

Starten Start af der man. betjening Bedienung 

Blinker hurtigt gult/rødt 

inden for 7 sek. 

skal knappen slippes 

Retning LUKKET 

Blinker Grün blinkend grønt 

Retning LUKKET 

Blinker hurtigt grøn 

+ 

Retning ÅBEN 

Blinker gult 

Retning ÅBEN 

Blinker hurtigt gult 

+ 

15

Operating Overview T.VIS V-1 

Default Default-State state / unprogrammiert 

not programmed 

3xred 3 x kurz short blinkend flashing /Pause 

to Programming 

mode 

16 

Position Positionstoleranz tolerance (Default state) 

Tolerance 0.3 mm 3xgreen; 1xred 

+ 

Position Positionstoleranz tolerance einstellbar selectable 

Tolerance nächste Toleranz 0.5 mmz.B. 2xgreen; 1xred 

+ 

Position Positionstoleranz tolerance einstellbar selectable 

Tolerance nächste Toleranz 0.8 mmz.B. 1xgreen;1xred 

+ 

Operating mode 

towards Richtung OPEN AUF 

Gelb yellow blinkend flashing 

OPEN AU 

yellow FGelbe LED 

+ 

Programming Programmiermodus mode 

red rote LED permanent Dauerlicht light 

Change-over from 

operating mode 

Present tolerance 

is taken over 

towards Richtung CLOSED ZU 

green Grün blinkend flashing 

Press both for 3 .. 7 s 

without internal PV* 

external PV must be 

activated 

(open and close) 

or wait for 30 s 



If an error is indicated by quick-flashing red LED , then acknowledge 

with . The Default state is reached. Please repeat programming! 

* PV = Solenoid valve 

⊕ = + Key 

= − Key 

Keys → 

CLOSED 

green LED 

back to the operating mode 

back to the operating mode 

Change-over from operating mode to 

(possible only with internal solenoid valves) 

Manual mode 

in less than 3 s 

in more than 7 s 

Press for 3 ... 7 s 

Start of manual operation 

yellow / red flashing 

in less than 3 s 

in more than 7 s 

Starten Start of der manual man. Bedienung operation 

yellow / red flashing 


+ 

Release key 

within 7 s 

Press for 3 ... 7 s 

towards CLOSED 

green Grün blinkend flashing 

towards CLOSED 

green quick-flashing 

+ 

towards OPEN 

yellow flashing 

towards OPEN 

yellow quick-flashing 

+

Fejl, årsag, udbedring 

Fejl Visning Årsag Udbedring 

Der kan ikke program- Inkke lys i nogen Igen spænding på Kontrollér den elektriske tilslutning 

meres efter spændings- lysdiode stik 1 (PIN 1 og 3) for korrekt fortrådning 

forsyningen er tilsluttet Blinker grønt Polerne på PIN 1 og 3 Tilslut PIN 1 og 3 

forbyttet korrekt 

Efter tilslutning af Grøn eller gul Apparatet allerede Programmér igen for at tilpasse 

spændingforsyningen programmeret min. 1 x procesbetingelserne: 

vises der straks LUKKET Tryk samtidigt på knapperne + 

(grøn) eller ÅBEN (gul). og − i 3 ... 7 sek. 

se kap. „Betjeningsoversigt“ 

Programmeringen kan Konstant rød Yderpositionerne (ÅBEN Ved stillingsvisningen T.VIS V-1: 

ikke afsluttes og LUKKET) kan ikke nås ekst. styreventil tilkoblet for kort tid 

pga. manglende Kontrol af styrelufttryk: 

styrelufttryk 

eller 

Vær opmærksom på procesventilens 

min. tryk på typeskiltet 

pga. forkert monteret Kontrol og fastskruning af den 

adapter 

eller 

monterede adapter se kap. 

“Monteringage/afmontering“ 

ved et for ringe løft (min. Efter kontrol af de ovennævnte 

Efter programmeringen Kun gul lysdiode 

løft på 1 mm underskredet) punkter skal T.VIS V-1 programmeres 

på ny 

Adapteren i porcesventilen Kontrol og fastskruning af den 

lyser den gule/grønne eller kun grøn er ikke monteret korrekt monterede adapter se kap. 

lysdiode ikke korrekt trods lysdiode eller “Montering“, “Afmontering“ 

aktivering af styreventilen kun blinkende gul eller 


lysdiode eller kun der er ikke tilstrækkelig Kontrol af styrelufttryk: 

grøn blinkende med styrelufttryk til at Procesventilens min. tryk 

lysdiode aktivere procesventilen på tykeskiltet skal overholdes 

eller 

styretrykket var tilstræk- Kontrol af styrelufttryk: 

keligt under programme- Procesventilens min. tryk 

ringen, men det falder i 

ledningen under driften 

eller 

på tykeskiltet skal overholdes 

ved programmeringen af Programmér T.VIS V-1 på 

stillingsvisningen T.VIS V-1 ny iht. angivelserne i 

(uden styreventiler) blev 

den eksterne styreventil 

“Idriftttagning“ 

I PLC er der hverken et Rød lysdiode blinker T.VIS V-1 har stadig Programmér iht. kapitlet 

aktivt ÅBEN- eller fabriksindstiling og er “Betjeningsoversigt“ 

LUKKET-signal ikke programmeret 

Konstant lys i rød T.VIS V-1 finder sig netop Vent, indtil programmeringslysdiode 

i programmeringsmodus modusen er afsluttet 

Stillingsvisning T.VIS V-1: 

Aktivér ekst. styreventil 

Rød lysdiode blinker Der er fejl i T.VIS V-1: Kontrol af bælgen og evt. 

hurtigt F.eks. er der kørt forbi den ny programmering iht. 

programmerede LUKKETstilling 

med mere end 

1 mmn (evt. pga. ændring 

af bælgens form) 

kapitlet “Betjeningsoversigt“ 

17

Malfunction, Cause, Remedy 

Malfunction Indication Cause Remedy 

No programming possible No LED shining No voltage at connector 1 Check electrical connection for 

after supply voltage (PIN 1 and 3) correct wiring 

was connected Green flashing Polarity of PIN 1 and 3 

mixed up 

Connect PIN 1 and 3 correctly 

After connection of supply Green or yellow Unit already programmed Re-programming, for adaptavoltage, 

immediate indication at least for once tion to the process conditions: 

of the CLOSED (green) or Activate keys + and − at the 

OPEN (yellow) position same time for 3 ... 7 s (see Chapt. 

„Operating Overview“) 

Programming cannot be Red permanent light Actuated positions Position indicator T.VIS V-1: 

completed (OPEN / CLOSED) external solenoid valve activated 

cannot be achieved due to for a too short period 

missing control air Check the control air pressure: 

pressure 

or 

Observe minimum pressure of 

the process valve indicated on 

the type label 

incorrectly Check and tighten the installed 

mounted adapter 

or 

adapter. see Chapt. 

„Assembly/Dismantling“ 

too small stroke After verification of the above 

(below minimum stroke mentioned items, programming 

of 1 mm ) the T.VIS V-1 anew 

After programming, Only yellow LED or Adaptor in the Check and tighten adapter 

yellow and/or green LED only green LED or process valve not see Chaptincorrect, 

in spite of Only yellow LED correctly mounted „Assembly/Dismantling“ 

activation of the flashing or 

solenoid valve only green LED 

flashing or 

18 

Control air pressure Check the control air pressure: 

insufficient for actuating Observe minimum pressure of 

process valve 

or 

the process valve indicated on 

the type label 

Control air pressure was Check the control air pressure: 

correct during programming,Observe minimum pressure of 

but drops in the system the process valve indicated on 

during operation the type label 

or 

During programming the Re-programming of T.VIS V-1 

position indicator T.VIS V-1 by observing the specifications 

(w.o. solenoid valves), 

external solenoid valve 

was activated for a too short 

period 

of „Commissioning“ 

Neither OPEN nor CLOSED Red LED flashing T.VIS V-1 still factory Perform programming acc. to 

signal enabled at the PLC adjusted and not yet 

programmed 

Chapt. „Operating Overview“ 

Red LED permanent T.VIS V-1 just in the Wait until programming ends 

light programming mode Position indicator T.VIS V-1: 

Activate ext. solenoid valve 

Red LED quick- Error T.VIS V-1 : Check bellows and if necessary 

flashing e.g. programmed CLOSED perform re-programming 

position by more than 1 mm according to Chapt. 

overrun. (Possibly caused 

by deformation of the 

bellows) 

„Operating Overview“ 


Vedligeholdelse 

Inspektioner 

• Kontrollér, om luftslangetilslutningerne sidder fast. 

• Kontrollér, om udluftningsproppen sidder korrekt i 

huset (IP-beskyttelsesforanstaltning). 

• Kontrollér, om udluftningsproppen er lufttæt. 

• Kontrollér, om lyddæmperen er snavset. 

• Kontrollér, om de elektriske stikforbindelser sidder 

korrekt. 

Afmontering 

• Afmontér elektriske og 

pneumatiske tilslutninger 

fra tilslutningshovedet (B). 

• Drej tilslutningshoved (B) 

til venstre 

(i pilens retning), indtil 

anslag. 

FORSIGTIG 


er en følsom komponent, og 

den skal behandles forsigtigt! 

FORSIGTIG 

Tilslutningshovedets (B) 

kappe (H) må ikke afmonteres. 

Ved styrehoved for 

luft/luft-drev må soklerne 

1+2 ikke skilles ad. 


B 

P 

Sokkel 2 / 


Sokkel 1/ 


Maintenance 

Inspections 

• Check air hose connection for firm seat. 

• Check vent plug for accurate seat in the housing 

(IP protective measure). 

• Check vent plug whether air can escape 

• Check sound absorber for impurities 

• Check proper seat of the electrical plug connector. 

E 

1 2 

E 

Y 

Y 

P 

P 

1 2 

H 

Dismantling 

• Dismantle electrical and 

pneumatical connections 

from the control 

module (B). 

• Turn control module (B) 

to the left (in direction 

of the arrow) until the 

limit stop is reached 

CAUTION 

The potentiometer spindle 

(P) is a sensitive component 

and must be handled 

with care! 

CAUTION 

The cap (H) of the control 

module (B) must not be 

dismounted. 

With regard to the control 

head for air/air actuators, 

the base elements 1+2 

must not be dismantled. 

19

Montering 

FORSIGTIG 


er en følsom komponent, 

og den skal behandles forsigtigt! 

• Før potentiometerspindelen 

(P) forsigtigt ind i 

ventilindsatsen (A). 

• Skru tilslutningshovedet 

(B) mod højre (i 

pilens retning), indtil 

anslaget, på ventilindsatsen 

(A) og spænd 

den fast med hånden 

(maks. tilspændings - 

moment 3 Nm). 

• Justér tilslutningerne 

ved at dreje tilslutningshovedet 

(B) tilbage (gå i 

hak). 

20 

B 

P 

A 

Assembly 

CAUTION 

The potentiometer spindle 

(P) is a sensitive component 

and must be handled 

with care! 

• Carefully insert potentiometer 

spindle (P) into 

the valve insert (A). 

• Screw control module 

(B) onto the valve insert 

(A) by turning it to the 

right (in direction of the 

arrow) up to the limit 

stop; fasten hand-tight 

(torque 3 Nm max. ). 

• Align connection ports 

by turning the control 

module (B) (locating 

device). 


Tekniske data 

Generelt 

Driftsbetingelser 

Opbevaringstemperatur −10°C … +60 °C 

Omgivelsestemperatur 

uden styreventil −20°C … +70 °C 

Omgivelsestemperatur 

med styreventil 0°C … +50 °C 

Styreluft iht. ISO 8573-1:2001 

– Tørstofindhold: Kvalitetsklasse 6 

Partikelstørrelse maks. 5 μm 

Partikeltæthed maks. 5 mg/m 3 

– Vandindhold: Kvalitetsklasse 4 

Maks. dugpunkt +3 °C 

Ved anvendelse i større højder 

eller ved lave omgivelsestemperaturer 

er et tilsvarende 

andet dugpunkt nødvendigt. 

– Olieindhold: Kvalitetsklasse 3, 

helst oliefri, 

maks. 1 mg olie i 1 m 3 luft 

Styrelufttryk maks. 8 bar 

Materialer 

Hus 

– Sokkel vestamid 

– Kappe grivory 

Pakninger/tætninger NBR 

Betjeningselementer og 

overtryksventil TPE 

Luftslange 

Metrisk Materiale PE-LD 

Udvendig Ø 6 mm 

Indvendig Ø 4 mm 

Tommer Materiale PA 

Udvendig Ø 6,35 mm 

Indvendig Ø 4,3 mm 

Diverse 

Beskyttelsesart IP65/67 (EN 60529) 

Monteringsposition valgfri 

EG-EMV-direktiver 89/336/EØF 

Støjimmunitet EN 61000-6-2 

EF-lavspændingsdirektiv 

73/23/EØF 

Elektrisk tilslutningteknik 

5-polet M12 koaksialstik 

Koblingspunkttolerance 

kan indstilles til 0,3; 0,5; 0,8 mm 


Technical Data 

General 

Operating conditions 

Storage temperature −10°C … +60 °C 

Ambient temperature 

without solenoid valve −20°C … +70 °C 

Ambient temperature 

with solenoid valve 0°C … +50 °C 

Control air acc. to ISO 8573-1:2001 

– Solid particle content: quality class 6 

particle size max. 5 μm 

part. density max. 5 mg/m 3 

– Water content: quality class 4 

max. dew point +3 °C 

If the valve is used at 

higher altitudes or at 

ambient temperatures, 

the dew point must be 

adapted accordingly. 

– Oil content: quality class 3, 

preferably oil-free 

max. 1 mg oil in 1m 3 air 

Control air pressure max. 8 bar 

Material 

Housing 

– Base element Vestamid 

– Cap Grivory 

Seals NBR 

Operating elements and 

pressure relief valve TPE 

Air hose 

metric Material PE-LD 

outside dia. 6 mm 

inside dia. 4 mm 

Inch material PA 

outside dia. 6.35 mm 

inside dia. 4.3 mm 

Others 

Protection class IP65/67 (EN 60529) 

Installation position on choice 

EC-EMC Directives 89/336/EEC 

Industrial environments EN 61000-6-2 

EC Low Voltage Directive 73/23/EEC 

Electrical connection 

technics 5-pole M12 circular connector 

Switchpoint tolerance 

adjustable 0.3; 0.5; 0.8 mm 

21

Specifikation AS-interface 

Forsyning 

Forsyningsspænding UV 26,5 … 31 VDC 

Tomgangsstrøm ≤ 35 mA 

Maks. effektoptagelse 

ΣI = (IT.VIS + IPV ) ±10%) ≤ 80 mA 

Indgange AS-interface 

Set fra AS-interface Master 

Bit Funktion Signal 

DI0 Tilbagemelding 1= Ventil i stillingen LUKKET 

Stilling LUKKET 0= Ventil uden for tolerancen for 

LUKKET 

DI1 Tilbagemelding 1= Ventil i stillingen ÅBEN 

Stilling ÅBEN 0= Ventil uden for tolerancen for 

ÅBEN 

DI2 Modus 1= Programmeringsmodus aktiv 

0= Driftsmodus aktiv 

DI3 Status 1= Fejlmelding 

0= Driftsstatus 

Udgange AS-interface 

Set fra AS-interface Master 

Bit Funktion Signal 

DO0 Aktivering 1= Styreventil aktiveret 

Styreventil Y1 0= Styreventil deaktiveret 

DO1 Aktivering 1= Styreventil aktiveret 


DO2 Programme- Signalskift 0->1->0 

ringsmodus (impulsvarighed min. 1 sek.) 

AS-interface 

Specifikation 3.0 

Profil 7.A.E 

I/O-kode 7 

ID-kode A 

ID2-kode E 

Visning Power Intern lysdiode grøn 

Visning Fejl Intern lysdiode rød 

22 

Specification AS-Interface 

Supply 

Supply voltage UV 26.5 … 31 VDC 

No-load current ≤ 35 mA 

Current consumption max. 

ΣI = (IT.VIS + IPV ) ±10%) ≤ 80 mA 

Inputs AS-Interface 

View: AS-Interface Master 

Bit Function Signal 

DI0 Feedback 1= Valve in CLOSED position 

CLOSED position 0= Valve outside the 

tolerance for CLOSED 

DI1 Feedback 1= Valve in OPEN position 

OPEN position 0= Valve outside the 

tolerance for OPEN 

DI2 Mode 1= Programming mode active 

0= Operating mode active 

DI3 Status 1= Error message 

0= Operating status 

Outputs AS-Interface 

View: AS-Interface Master 

Bit Function Signal 

DO0 Activating 1= Solenoid valve activated 

Solenoid valve Y1 0= Solenoid valve deactivated 

DO1 Activating 1= Solenoid valve activated 


DO2 Programming- Signal change 0->1->0 

mode (pulse duration 1 s min.) 

Interface AS-Interface 

Specification 3.0 

Profile 7.A.E 

I/O-Code 7 

ID-Code A 

ID2-Code E 

Display Power internal LED green 

Display Fault internal LED red 


Specifikation 24 V-version 

Forsyning 

Forsyningsspænding UV 24 VDC (+20% ... −12,5%) 



ΣI = (IT.VIS + IPV + IRM )±10% 265 mA 

Maks. resterende ujævnhed 5% 

Indgange 

Styrespænding mask. 28,8 V DC 

High = ≥ 13 V DC 

Low = ≤ 6 V DC 

Styrestrøm ≤ 10mA 

Udgange 

Udgangsspænding High = U v − ≤ 5%, 

Low = ≤ 5V 

Maks. strøm (ΣI RM ) 200 mA kortslutningssikker 

Forbindelsesfrekvens 

(ohm + induktive 

belastninger ≤ 25mH) 2 Hz 

Driftsstrøm 

intern styreventil (I PV ) 35 … 45 mA 


Specification 24V Version 

Supply 

Supply voltage UV 24 VDC (+20% ... −12.5%) 


Current consumption max 

ΣI = (IT.VIS + IPV + IRM )±10% 265 mA 

Residual ripple max. 5% 

Inputs 

Control voltage 28.8 VDC max. 

High = ≥ 13 V DC 

Low = ≤ 6 V DC 

Control current ≤ 10mA 

Outputs 

Output voltage High = U v − ≤ 5%, 

Low = ≤ 5V 

Current max. (ΣI RM ) 200 mA short circuit proof 

Switching frequency 

(resistive + inductive 

loads ≤ 25 mH) 2 Hz 

Operating current 

internal solenoid valve (I PV ) 35 … 45 mA 

23

Specifikation DeviceNet 

Forsyning 

Forsyningsspænding UV 11…26 VDC 

(uden styreventil) 

Forsyningsspænding UV 21…26 VDC 

(med styreventil) 



ΣI = (IT.VIS + IPV)±10% 265 mA 

Input Funktion Signal 

I-0 Tilbagemelding 1= Ventil i stillingen LUKKET 

Stilling LUKKET 0= Ventil uden for tolerancen 

for LUKKET 

I-1 Tilbagemelding 1= Ventil i stillingen ÅBEN 

Stilling ÅBEN 0= Ventil uden for tolerancen for 

ÅBEN 

I-4 Modus 1= Programmeringsmodus aktiv 

0= Driftsmodus aktiv 

I-5 Status 1= Fejlmelding 

0= Driftsstatus 

IGS Samlediagnose 

For indgange 0= Drift 

1= Fejl 

Output Funktion Signal 

O-0 Aktivering 1= Styreventil aktiveret 


O-1 Aktivering 1= Styreventil aktiveret 


O-3 Program- Signalskift 0->1->0 

meringsmodus (impulsvarighed min. 1 sek.) 

LED-visninger for modul- og netværksstatus 

Grøn Drift 

Grøn blinkende Kommunikations-time-out eller 

modul fejlagtigt 

Rød blinkende Power-up-kontrol 

Orange blinkende Registrering Baud-Rate 

Rød Kommunikation ikke mulig 

24 

Specification DeviceNet 

Supply 

Supply voltage UV (without solenoid valve) 

Supply voltage UV (with solenoid valve) 

11…26 VDC 

21…26 VDC 


Current consumption max 

ΣI = (I T.VIS + I PV )±10% 265 mA 

Input Function Signal 

I-0 Feed back 1= Valve in CLOSED position 

CLOSED position 0= Valve outside the 

tolerance for CLOSED 

I-1 Feed back 1= Valve in OPEN position 

OPEN position 0= Valve outside the 

tolerance for OPEN 

I-4 Mode 1= Programming mode active 

0= Operating mode active 

I-5 Status 1= Error message 

0= Operating status 

IGS Group diagnosis 

for inputs 0= Operation 

1= Error 

Output Function Signal 

O-0 Activation 1= Solenoid valve activated 


O-1 Activation 1= Solenoid valve activated 


O-3 Programming- Signal change 0->1->0 

mode (pulse duration 1 s min.) 

LED displays for module and network status 

Green Operation 

Green flashing Communication time-out 

or module faulty 

Red flashing Power-up test 

Orange flashing Baud rate identification 

Red Communication not possible 


DIP kontakt 

Kontakt 3 til 8 = MAC ID (Adresse) 

Kontakt 1 og 2 = Baudrate 

Kontakt/Switch 3...8 MAC ID 

DIP 3 DIP 4 DIP 5 DIP 6 DIP 7 DIP 8 MAC ID 

OFF OFF OFF OFF OFF OFF 0 

ON OFF OFF OFF OFF OFF 1 

OFF ON OFF OFF OFF OFF 2 

... ... ... ... ... ... ... 

OFF ON ON ON ON ON 62 

*ON ON ON ON ON ON 63 

*Fabriksindstilling / Factory setting 

Værktøjsliste 

Værktøj Vare-nr. 

Slangeskærer 407-065 

Sekskantnøgle 

Størrelse 12 

Størrelse 17 

Størrelse 19 

Stjernegaffelnøgle, tap Ø4 

Skruetrækker, skærebredde 5,0 

Tilbehør 

(kan bestilles separat) 

Baudrate 

ON 

Vinkelstikdåse 

5-polet A-kodet Vare-nr. 508-963 

5-polet B-kodet Vare-nr. 508-964 


32 

16 

MAC ID 

1 2 3 4 5 6 7 8 

8 

4 

2 

1 

DIP Switch 

List of tools 

Tool Part no. 

Hose cutter 407-065 

Allen key 

size 12 

size 17 

size 19 

Pin-type face spanner, pin Ø4 

Screwdriver, for slot width 5.0 

Accessories 

(order separately) 

Switch 3 to 8 = MAC ID (address) 

Switch 1 and 2 = Baudrate 

Kontakt/Switch 1...2 Baudrate 

DIP 1 DIP 2 Baudrate 

OFF OFF 125 kBaud 

ON OFF 250 kBaud 

OFF ON 500 kBaud 

ON ON Kan vælges via software 

selectable via software 

Right angle socket 

5-pole A coded Part-no. 508-963 

5-pole B coded Part-no. 508-964 

25

Datum/date: 2011-11-21 

Seite / Page 1 von / of 1 

221ELI004766G_2.DOC 

Stellungsanzeige T.VIS ® V-1 

position indicator T.VIS ® V-1 

B1 B2 

Pos 

Item 

B1 

B2 

B3 

B4 

Benennung / Designation 

Ersatzteilliste / Spare parts list 

Anschlusskopf T.VIS ® V-1/P-1 / Control module T.VIS ® V-1/P-1 

Stellungsanzeige / Position indicator T.VIS ® V-1 

Steuerkopf / Control head T.VIS ® V-1 

Stellungsregler T.VIS ® P-1 / positioner T.VIS ® P-1 

Steuerkopf T.VIS ® V-1 

control head T.VIS ® V-1 

Umbausatz T.VIS ® V-1 

Conversion kit T.VIS ® V-1 

Anschlusskopf / control module T.VIS ® V-1 N2P 

Anschlusskopf / control module T.VIS ® V-1 N2A 

Anschlusskopf / control module T.VIS ® V-1 N2D 

Anschlusskopf / control module T.VIS ® V-1 P2DD 

Anschlusskopf / control module T.VIS ® V-1 P2DK 

Anschlusskopf / control module T.VIS ® V-1 P2PD 

Anschlusskopf / control module T.VIS ® V-1 P2PK 

Anschlusskopf / control module T.VIS ® V-1 P2AD 

Anschlusskopf / control module T.VIS ® V-1 P2AK 

Anschlusskopf / control module T.VIS ® V-1 I2DD 

Anschlusskopf / control module T.VIS ® V-1 I2DK 

Anschlusskopf / control module T.VIS ® V-1 I2PD 

Anschlusskopf / control module T.VIS ® V-1 I2AD 

Anschlusskopf / control module T.VIS ® V-1 I2PK 

Anschlusskopf / control module T.VIS ® V-1 I2AK 

Anschlusskopf / control module T.VIS ® P-1 I2PD 

Anschlusskopf / control module T.VIS ® P-1 I2PK 

Werkstoff 

Material 

Steuerkopf Luft-Luft T.VIS ® V-1 

control head air-air T.VIS ® V-1 

B3 B4 

DN 10; DN 15; 

0.5 "OD, 

0.75 "OD 

ISO 13,5, 

ISO 17,2 

DN 20; 1"OD; 

ISO 21,3; 

ISO 26,9 

221-002530 

221-002534 

221-003110 

221-003111 

221-003112 

221-002531 

221-002537 

221-002535 

221-002540 

221-003113 

221-003114 

221-002533 

221-002536 

221-002539 

221-002541 

221-002532 

221-002538 

Stellungsregler T.VIS ® P-1 

positioner T.VIS ® P-1 

DN 25; 

ISO 33,7 

DN 32 

Umbausatz T.VIS ® V-1 / conversion kit T.VIS ® V-1 221-002520 221-002521 221-002522 221-004327 

118 O-Ring / O-ring NBR 930-479 930-073 930-082 930-082 

138 Deckel T.VIS ® V-1 / cover T.VIS ® V-1 PPSGF40 221-002303 221-002304 221-002305 221-002305 

260 Adapter T.VIS ® V-1 / adaptor T.VIS ® V-1 1.4301 221-002253 221-002253 221-002253 221-002253 



265 Scheibe / disk 1.4301 -- -- -- 921-008

We live our values. 

Excellence Passion Integrity Responsibility GEA-versity 

GEA Group is a global engineering company with multi-billion euro sales and operations in more 

than 50 countries. Founded in 1881, the company is one of the largest providers of innovative 

equipment and process technology. GEA Group is listed in the STOXX ® Europe 600 index. 

GEA Mechanical Equipment 

GEA Tuchenhagen GmbH 

Am Industriepark 2-10, 21514 Büchen 

Telefon 04155 49-0, Telefax 04155 49-2423 

sales.geatuchenhagen@gea.com, www.tuchenhagen.de

BA_T-VIS V-1_DA_Control moduleT_VIS V-1 - ExtraNet - GEA ...

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

Delete template?

Save as template?