PNEUMATISKE SUGETRYKBLÆSERE, TYPE S ... - Assentoft Silo

Silovej 1, Assentoft
8960 Randers SØ
Tlf. 86494566, www.assentoftsilo.dk
BRUGSANVISNING
DELKATALOG
PNEUMATISKE SUGETRYKBLÆSERE, TYPE
S 1500 og S 2000

BRUGSANVISNING
DELKATALOG
2. UDGAVE
PNEUMATISKE SUGETRYKBLÆSERE
(RØRDIAMETER 160 mm)
KTM (Vare- og Materialekode) 0826-314-720-710
PKWiU (Polsk produkt- og serviceklassifikation) 29.22.17- 10.20
Fabrikationsnummer.................................
KJ symbol
KTM 0826 – 314 – 720 – 722
PKWiU 29.22.17-10.20

Indholdsfortegnelse:
1. Introduktion 1
2. Sikkerhed 2
3. Sikkerhedssymboler 3
4. Bestemmelse 3
5. Forudsætninger for anvendelse 7
6. Tekniske data 7
7. Opbygning 9
8. Elektrisk installation 11
9. Anvendelse 14
10. Klargøring 17
11. Prøveigangsætning 19
12. Drift i sugetryksystemet 21
13. Drift i tryksystemet 25
14. Betjening og reparation 27
15. Opbevaring og vedligeholdelse 28
16. Demontering og bortskaffelse 28
17. Forsendelsessæt 29
18. Garantivilkår 30
19 Delkatalog over reservedele 31

1. INTRODUKTION
Brugsanvisningen hører med til maskinens basale udstyr.
De pneumatiske sugetrykblæsere/transportører, S 1500 og S 2000 har et certifikat for
sikkerhedsmærket nr 342/2002 med gyldigheds periode fra 09.06.2002 til 08.06.2005 udstedt
af Produktercertificerings Enhed IBMER i Warszawa.
Nedenstående brugsanvisning bør læses af brugeren, der betjener blæseren samt af personer,
der gennemfører reparationer og vedligeholdelse.
Forstår man ikke brugsanvisningen, kan man få den forklaret hos produktets forhandler, som
er:
Assentoft Silo A/S
Den pneumatiske sugetrykblæser bør betjenes af en kvalificeret, voksen person.
Under betjeningen skal man rette sig efter gældende love i forbindelse med arbejdssikkerhed
og -hygiejne ved betjening af traktorer, maskiner, tekniske redskaber og anlæg anvendt i
landbruget.
BEMÆRK!!!
1. Ved betjening af blæsere, der står i fugtige rum, skal man bruge
hermetisk afskærmede ledninger, stik og stikdåser, der muliggør
anvendelse af nulstilling eller jordforbindelser.
2. I tilfælde af længere pauser i blæserens arbejde skal man checke, at
tilkoblingen er rigtig for den nulstillende ledning i stikdåser samt stik, før
blæseren anvendes igen.
1

1. SIKKERHED
1) Før drift påbegyndes skal man læse denne brugsanvisning.
2) Blæseren bør kun betjenes af en voksen, ansvarlig person.
3) Før første igangsætning skal en elektriker koble transportøren til nettet og checke om
nulstillings- og beskyttelsesbestemmelser er opfyldt.
4) Blæseren skal sættes i gang som anført i afsnittet „Prøveigangsætning”.
5) Det er forbudt at sætte blæseren i gang, når reguleringsspjældets automatiske håndtag er
løsnet, dvs. i placering “drift”.
6) Før begyndelse af drift, skal det checkes, at der ikke er fremmedlegemer i blæseren.
7) I tilfælde af strømafbrydelse eller afkobling af blæseren fra nettet skal man først afkoble
celleføderens og ventilatorens motor med afbrydere 3 og 2 samt “stjerne-trekant” (fig. 5/ fig.
5 a), og bagefter tage fødeledningens stik ud af stikdåsen.
8) Alle vedligeholdelses- og reparationsarbejder skal udføres med standset motor og maskine
- og med strømstikket taget ud.
9) Reparation af motorer og el-installation må kun udføres af en elektriker. Efter reparation
skal korrekt nulstilling måles.
10) Det er forbudt at igangsætte celleføderen med fjernet cyklon eller tragt.
11) Det er forbudt at arbejde med blæseren uden afskærmning af rem- og kædetransmissionen
på grund af fare, der kan opstår i forbindelse med bevægelige dele.
12) Lad aldrig maskinen være i drift uden opsyn
13) I tilfælde af brand i el-installationen må der ikke bruges vand og skumslukker – brug
pulverslukker.
14) Uvedkommende skal ikke have adgang til blæseren, når den er i drift.
15) Da det tilladelige lydniveau overskrides under blæserens arbejde, skal der bruges
høreværn. Man bør ikke opholde sig ved den arbejdende blæser uden høreværn over 1 time
om dagen.
2

BEMÆRK !!!
DET ER FORBUDT AT :
1. Arbejde uden skærme på rem- og kædetransmissionen eller med beskadigede
skærme.
2. Kigge ind i kornets udløbshul, når transportøren er i drift
3. Sætte celleføderen i drift, når cyklon eller tragt er fjernet
4. Arbejde uden anvendelse af kobberwire på blæserens sugeledning
3. SIKKERHEDSSYMBOLER
På nedenstående tavle er sikkerhedssymbolerne, placeret på blæseren, beskrevet.
Sikkerhedssymboler er placeret på blæserens dele ifølge fig. 1.
Sikkerhedssymboler og –mærker skal være rene, læselige samt beskyttet mod beskadigelse,
snavs eller overmaling.
Ødelagte og ulæselige samt mistede skilte skal erstattes med nye fra leverandøren.
.
3. BESTEMMELSE
De pneumatiske sugetrykblæsere, S 1500 og S 2000, er bestemt til at transportere korn, majs,
bælg- og olieafgrøder og andre løse materialer vandret og lodret. Blæserne er velegnet til at
opfylde kornbeholdere af forskellig type. Kan bruges i landbruget til at lufte kornet ud under
lagring i stak eller i en silo, efter forudgående tilslutning af injektor. I dette system arbejder
blæseren med slukket celleføder.
Blæseren kan arbejde i systemet som sugende/trykkende eller alene som trykkende. I det
første tilfælde opsuges det transporterede korn fra stakken eller sættevogn med hjælp af
sugehovedet, mens i det andet, kommer kornet fra sættevognen til tragten og det transporteres
til opbevaringsstedet. Anvendelse af blæseren har flg. fordele :
• Opsugning af korn med sugehovedet
• Mulighed for at transportere korn over længere distancer
• Minimalt materialetab.
3

Placering af sikkerhedssymboler og skrifter på transportøren S 1500 og S 2000
Udsigt "W1”
Udsigt "W3”
Udsigt "W2”
Mærkeskilt
Maskinens symbol

2. FORTEGNELSE OVER ADVARSELSSYMBOLER
Advarselssymboler Placering på maskinen Symbol
nummer
1- læs brugsanvisningen
2- forbud mod at betjene maskinen af børn
3- man må ikke koble anlægget til nettet i tilfælde af beskadigelse af tilslutning og
stikdåsen
4- der skal anvendes behørige tilslutninger (stikdåse, stik, ledning ) med testet
effektivitet i brandbeskyttelse
5- man skal koble anlægget fra strømmen før begyndelse af reparationen
cyklon
Sikkerhedssymbol Ventilator skærm 2
– Reguleringsspjæld åbent - lukket Vinkelrør med reguleringspjæld 3
Drejningsretning til højre Cyklon 4
Påbud om at anvende høreværn Cyklon 5
Mellem cyklonen og det første vinkelrør skal der
være 2 m rør - eller mellem kurven og det første
vinkelrør
Celleføderens rør
1
6
5

2. FORTEGNELSE OVER ADVARSELSSYMBOLER
Advarselssymboler Placering på maskinen
Undgå skrå rørdele
Mellem to vinkelrør skal der være et 2 meters rør
Klistermærke – hovedmotor
Klistermærke – celleføderens motor
Klistermærke – beskyt motoren mod sol
Celleføderens rør
Celleføderens rør
Plade, afbryder skærm
Plade, afbryder skærm
Motor
Symbol
nummer
7
8
9
10
11
6

5. FORUDSÆTNINGER FOR ANVENDELSE
På arbejdsstedet skal der oprettes elektrisk installation med spænding 3*380V + N,
forsynet med 3-faset stikdåse med et beskyttelsesstik med belastning af 63 A for
blæser S 2000 eller 32 A for blæser S 1500 .
El-installationen skal beskyttes med hurtigtvirkende smeltetrådssikringer med 63 A værdi.
Nulstillingseffektivitet skal checkes af en elektriker.
6. TEKNISKE DATA
Blæser, type S 1500 S 2000
Kapacitet ifølge tavlen på side 8
Transport maks. distance m 70 70
Transport maks. højde 10 10
Transportlednings diameter m 160 160
Ventilator omdr./min. 4190 4690
Luftforbrug m 3 /h 1800 1800
Totalt tryk Pa 7000 7000
Elektrisk motor kW 11 15
Motortype Sg 160 M-2A Sg 160 M-2B
Omdr.hastighed omdr./min. 2920 2920
Spænding V 3*380+N 3*380+N
Indikeringsstrøm A 22,3 29,1
Celleføder
Type omdrejning omdrejning
Diameter mm 230 230
Antal kamre st. 6 6
Omdr. omdr/min. 60 60
Celleføderens motor
Sg80 – 4A kW 0,55 0,55
Omdr.hastighed omdr/min. 1390 1390
Spænding V 3*380+N 3*380+N
Indikeringsstrøm A 1,6 1,6
Størrelser
Længde mm 4330 4330
Bredde mm 1100 1100
Højde mm 1700 1700
Blæser, vægt kg 301 311
Betjening personer 1 1
7

Blæserkapacitet i t/time, afhængig af transporthøjde og -længde
S 1500
H(m)
Transportens
S 1500
Hvede kapacitet* (t/time)
Transportdistance (m)
Højde 10 20 30 40
3 9 8,7 7,2 6
H(m)
Transportens
Hvede kapacitet* (t/time)
Transportdistance (m)
Højde 10 20 30 40
3 13 10,8 9,6 9
Kapacitet – betinget af kornets tørhed samt transportens højde. Kapaciteten bliver mindre ved
forøgelse af kornets fugtighed og transportens højde.
Kapacitet – formindskes med ca. 4% på hver lodret meter over 3 meters højde
Kapacitet – afhængig af rørenes placering og form.
For hver ekstra vinkelrør skal man tilregne rørets del på 5 meters længde.
Total transportlængde = rørenes længde:
lodrette, vandrette, vinkelrør og slangen med sugeapparatet
*BEMÆRK !!! Kapaciteter anført i tabellerne gælder hvede med vægt op til 700 kg/m 3 ,
fugtighed til 14% og forureningsgrad under 1%. For andre korntyper samt hvede med større
vægt, forurening og fugtighed, kan kapaciteten blive mindre med 30%.
8

7. OPBYGNING
Pneumatiske sugetrykblæsere, S 1500 og S 2000 består af flg. dele (fig. 2):
• Ventilator (1),
• Stel (2),
• Celleføder (3),
• Cyklon (4),
• 2 m rør (5),
• Vinkelrør (6),
• Komplet sugeapparat (7),
• Rørbindeled (8),
• Y/D start (9),
• Motor (10).
Stråleventilatoren drives af en 11 kW//2920 omdr./min elektrisk motor i S 1500 eller
en 15 kW/2920 omdr./min. elektrisk motor i S 2000. Ventilatorens omdrejninger er forstørret
gennem remtransmissionen til 3860 omdr../min. i S 1500 samt til 4450 omdr../min i S 2000.
Ventilatoren er koblet til cyklonen ved hjælp af et rørbindeled. Cyklonen er placeret på
celleføderen. På cyklonens indløbsende er der en flexibel slange sluttet til sugeapparatet for at
opsuge det transporterede korn. Celleføderens udløb er forbundet med de transporterende rør.
Blæserens enkelte moduler er forbundet med spændebånd. Kornet, opsuget med sugeapparatet
fra sættevognen (stak), flyttes til cyklonen, fastsat over celleføderen. Der bliver luften og
kornet adskilt. Luften er fortsat opsuget af ventilatoren, og kornet falder ned på celleføderen.
Luften, der opsuges af ventilatoren, flyttes med stor hastighed gennem rørledningen under
celleføderen, og den tager kornet med sig i portioner udgivet af celleføderen og transporterer
det til lagringsstedet.
9

Den pneumatiske transportør S 1500 og S 2000 i den sugende
og trykkende version (opbygning)
1 – Ventilator
2 – Stel
3 – Doseapparat
4 – Cyklon
5 – 2 mb rør
6 – Vinkelrør
7 – Kpl. sugeapparat
8 – Rørbindeled
9 – Elektrisk installation
10 – Drivekraft

8. ELEKTRISK INSTALLATION
Elektrisk installation i blæser S 1500 – fig. 3.
Elektrisk installation i blæser S 2000 – fig. 3a.
El-installationen består af:
S 1500 s 2000
- Elektrisk motor kW 11 15
omdr./min 2920 2920
- Elektrisk motor kW 0,55 0,55
omdr./min 1390 1390
- afbryder “stjerne/trekant”
med området: A 40 63
- automatisk afbryder M633: A 16-25 25-40
med underspændingsudløser
P 630-380 V
- automatisk afbryder M 611: A 1-1,6 1-1,6
-vandtæt stik med
beskyttelseskontakt: 32A-6h/380V 63A-6h/380V
3 P+N+Z
- tilslutningsledning: OPżo 4*4 mm 2 OPżo 4*4 mm 2
Elektriske motorer beskyttes ved hjælp af automatiske afbrydere forsynet med termiske og
kortslutningsudløsere. Automatiske afbryderes termiske indstillere skal indstilles på de
enkelte motorers indikeringsstrøm. På grund af en stor igangsætningsstrøm idriftsætter man
ventilatorens motor med hjælp af afbryderen “stjerne/trekant”.
11

ELEKTRISK INSTALLATIONSDIAGRAM
1 - stik 3P+N+Z
- IP 57 32A – 6h/380V
2 – automatisk afbryder
M633 GJ/IP 65 område
16-25A med underspændingsudløser
P630-380V
3 – Automatisk udløser M611
GJ/IP 65 området 1 – 1,6 A
4 – afbryder stjerne/trekant 40 A
5 - elektrisk motor Sg 160 M
- 2 A – 11 kW 2920 omdr./min
IP 54 strøm 22,3 A
6 - elektrisk motor
Sg 80 – 4 A 0,55 kW
1390 omdr./min.
IP – 54 strøm 1,5 A

Fig. 3 Blæser S 1500 – elektrisk installationsdiagram
ELEKTRISK INSTALLATIONSDIAGRAM
1 - stik 3P+N+Z
- IP 57 63A – 6h/380V
2 – automatisk afbryder
M633 GJ/IP 65 område
25-40A med underspændingsudløser
P630
3 – Automatisk udløser M611
GJ/IP 65 området 1 – 1,6 A
4 – afbryder stjerne/trekant 63 A
5 - den elektriske motor Sg 160 M
- 2 B – 15 kW 2920 omdr./min
IP 54 strøm 29,1 A
6 - elektrisk motor
Sg 80 – 4 A 0,55 kW
1390 omdr./min.
IP – 54 strøm 1,6 A

Fig. 3 Sugetryk blæser S 2000– elektriske installationsdiagram
Hovedafbryder M633 er forsynet med en underspændingsudløser, der forhindrer at
maskinen slukkes automatisk i tilfælde af strømsvigt. Denne afbryder kan først tændes
efter at stikket er sat ind i strømstikket. Ved arbejdets afslutning skal stikket tages ud. .
9. ANVENDELSE
BEMÆRK !!!
Stjerne/trekant-afbryderen skal kun være i “stikdåse” position
under igangsætning. Hvis motoren arbejder konstant i “stikdåse” position
Styring af ventilatorens motor
Før motoren startes skal man checke:
kan motoren blive beskadiget.
STYREANLÆG
Elektriske motorer
- fig. 5 og 5a
• om afbryderens ”stjerne/trekant” knap findes i position „0”. Hvis ikke, skal man stille den
i position „0”.
Slukning af motoren kan kun ske ved stjerne/trekant-afbryderen på følgende måde:
• sætte afbryderens knap i position “stjerne” og vent 10-12 sek. til motoren får nominelle
drejninger.
• dreje afbryderens knap til position “trekant”. For at slukke motoren skal man dreje
knappen til position ”0” med en hurtig bevægelse.
Styring af celleføderens motor
Celleføderens motor bliver tændt af en automatisk afbryder M611 – pos. fig. 3, 5 og 5a
• Igangsætning af motoren sker ved tryk på den sorte knap pos. 9 – fig. 5/5a – afbryder pos.
3. Den skal forblive trykket hele tiden under celleføderens arbejde.
• For at slukke motoren skal man trykke afbryderens pos. 3 røde knap pos. 10.
14

1. Stjerne/trekant afbryder type 4G40 – 12 – PK.
2. Afbryder M633 i huset GJ med området 16 – 25 A med udløser under spænding P 630
– 380 V.
3. Afbryder M611 i hus GJ med området 1-1,6 A.
4. Ledninger til ventilatorens motor.
5. Ledninger til celleføderens motor.
6. Tilførselsledningen med stikket 32 A – 6 – h – 380 V.
7. Den “sorte” knap der tænder tilførelsen (hoved)
8. Den ”røde” knap der slukker den.
9. Den ”sorte” knap der tænder celleføderen.
10. Den ”røde” knap der slukker den.

Fig. 5 Motordrift i S 1500
1. Stjerne/trekant afbryder type 4G63 – 12 – PK.
2. Afbryder M633 i huset GJ med området 25 – 40 A med udløseren under
spændingen
P 630 – 380 V.
3. Afbryder M611 i huset GJ med området 1-1,6 A.
4. Ledninger til ventilatorens motor.
5. Ledninger til celleføderens motor.
6. Tilførselsledning med stikket 63 A – 6 – h – 380 V.
7. Den “sorte” knap - tænder tilførelsen (hoved)
8. Den ”røde” knap - slukker tilførslen
9. Den ”sorte” knap - tænder celleføderen.
10. Den ”røde” knap - slukker celleføderen

Fig. 5a Motordrift i S 2000
10. KLARGØRING
Blæseren kan køre små distancer på eget stel. Blæserens arbejdssted skal have fri adgang til
stikdåse med spænding 3*380V+N sammen med beskyttelseskontakten med belastning 32A
for S 1500, eller 63A for S 2000 samt for anlægget der styrer maskinens drift. Underlaget
bør være hårdt for at sikre maskinens stabilitet.
FØR IDRIFTSÆTTELSE SKAL MAN:
• Checke stikdåsens jordforbindelse i blæserens anvendelsessted – for at konstatere, om den
opfylder krav om brandsikkerhed (nulstillingseffektivitet). Dette kan laves kun af en
autoriseret elektriker.
• Læse brugsanvisningen omhyggeligt
• Samle blæseren ifølge fig. 2.
• Stille blæseren i vater - vær opmærksom på, at alle blæserrør findes på det samme niveau.
• Sammenkoble transportsystemet således, at der foran det første vinkelrør findes en lige del
med min. længde på 2 m. Placering af vinkelrøret i en mindre afstand bevirker
kapacitetsfald.
• Anvendelse af andre transportledninger med en mindre eller større diameter samt lokale
indsnævringer eller udvidelser medvirker store fald i kapaciteten.
• Checke skruekoblinger og spændebånds tilstand.
• Checke beskyttelseskobberwirens fæstning og tilslutning på blæserens sugeledning – se
fig. 6. Som beskyttelse mod statisk elektricitet er kobberwiren sat fast som på fig. 6 på
suggehovedets rør og celleføderens skive. Det frarådes at lade blæseren arbejde uden
kobberwire, idet det kan bevirke statisk elektricitet.
17

1. Kpl. sugeapparat
2. Sugeapparatets slange
3. Reduktion
4. Spændebånd
5. Kpl. wire
6. Ende Ø 150
7. Træskrue M6x16 – 5,8 B Fe/Zn5
8. Underlag 6,4 Fe/Zn5
9. Vingemøtrik M6
10. Kpl. bånd Ø150
11. Speciel træskrue
12 Møtrik M6 – Fe/Zn5
Fig. 6 Sugeapparatet med slangen

11. PRØVEIGANGSÆTNING
For at idriftsætte blæseren skal man:
- checke at sugehovedet ikke er stukket ned i kornet
- checke at knappen i afbryder M633 pos.7 fig. 5/fig. 5a er trykket (den sorte),
- checke at “stjerne/trekant” afbryderens knap er stillet i position “0”.
- Checke at den røde knap pos. 10 på afbryderen pos.3 er trykket.
- Checke at det automatiske reguleringspjældets stang findes i ”igangsætning”pos.
fig. 7
- Dreje “stjerne/trekant” afbryderens knap til „stjerne” position, vente 10-12 sek. til
ventilatorens motor får nominelle drejninger, og bagefter flytte knappen til „trekant”
position.
- Efter sikring af, at ventilatorens igangsætning er afsluttet skal man trykke den sorte knap
– afbryderen 3 pos. 9 fig. 5/fig. 5a for at sætte celleføderen i drift,
- Checke om motorernes omdrejningsretning stemmer overens med visere placeret på
huse. Ved den første igangsætning af en ny blæser, bør motorerne (i ventilatoren og
celleføderen) arbejde 5 minutter i tomgang uden afgivelse af korn. I den periode skal
man med hjælp af sin hørelse checke, om blæseren arbejder jævnt uden stød, skrabende
og overdreven støj.
I tilfælde af, at blæseren under igangsætningen begynder at ryste stærkt eller støje, skal den
omgående slukkes ved at trykke på den røde knap pos.10 på afbryderen M611-pos.3 og den
røde knap pos.8 på afbryderen M633 pos.2. Stjerne/trekant-afbryderens knap skal drejes til
position ”0” og stikket skal tages ud af stikdåsen.
Når maskinen er standset, skal man checke årsagen til det ukorrekte arbejde, og rette fejlen
så vidt det er muligt. Ellers meldes fejlen (i overensstemmelse med garantivilkår) til
leverandøren.
19

stilling
“igangsætning”
stilling
“arbejde”
blokering
– stillingen “igangsætning”
– stillingen ”arbejde”
Fig. 7 AUTOMATISK REGULERINGSSPJÆLD

12. DRIFT I SUGETRYK-SYSTEMET
Efter tilsyn og prøveigangsætning (se “prøveigangsætning”) af blæseren kan man begynde
at transportere kornet .
Den person, der betjener blæseren, bør rette sig efter de nedenstående regler:
1. Motorerne skal sættes i drift som beskrevet i afsnittet ”prøveigangsætning”.
2. Det automatiske reguleringsspjælds håndtag skal holdes med hånden, og bagefter trykke
på blokeringen og sænke håndtaget forsigtigt ned (efter igangsætningens afslutning).
Bemærk! Håndtaget skal kun sænkes lidt under blokeringsniveau. Først når
sugeapparatet er dyppet ned i kornet bliver håndtaget automatisk sænket
(reguleringsspjældet åbnes). Efter opsugningens afslutning – når sugehovedet er taget ud
af kornet, bør håndtaget løftes automatisk (reguleringsspjældet lukkes).
I tilfælde af, at håndtaget er sænket helt ned lige efter blokeringens løsning, og før
sugehovedet bliver sat ind i kornet, skal man omgående slukke blæseren (ellers fungerer
det automatiske reguleringsspjæld forkert), idet motoren kan blive afbrændt ved drift.
Fejlen skal meddeles til leverandøren.
Under håndtagets voldsomme stop, begynder reguleringsspjældet at vibrere, hvilket
samtidig bevirker store rystelser. Så skal man holde håndtaget med hånden i øverste
placering indtil rystelserne ophører, og bagefter løsne håndtaget forsigtigt igen. Det
samme skal gøres, når reguleringsspjældet begynder at vibrere af andre årsager.
3. Følgende skal opfyldes for at blæseren arbejder rigtigt: I transportledningen skal der
være en blanding af korn og luft. Hvis der er “for meget” korn, forbliver det i
rørledningen, specielt i vinkelrør, hvor der skiftes retning til den lodret. Derimod, hvis
der er “for lidt” korn, formindskes kapaciteten. For at fastsætte et rigtigt forhold mellem
korn og luft i rørledningen, reguleres via sugehovedet.
Sugehovedet (fig. 4) har to reguleringer. Ved den første indstiller man en indløbsspalte
for kornet – ved hjælp af skærmen - pos.1 – hvis størrelse fastsættes med hjælp af to
M8 skruer placeret på sugehovedets sider.
21

Flytnings retning
1. Skærm
Fig. 4 Sugeapparatet
2. Blænder
22

Den anden regulering er et rundt falskluftsspjæld med længdehuller. Når man drejer spjældet -
pos.2, lukker eller åbner man huller i sugehovedet. Ved spærrede huller opsuger sugehovedet
mere korn, med åbne huller opsuger det mindre korn.
Ovenstående regulering har en særlig betydning, når rørledningen er lang og den trykkende
rørlednings lodrette del er høj.
Følgende er gældende: Jo højere eller længere kornet transporteres, desto flere huller bliver
synlige, hvilket samtidig formindsker blæserens kapacitet.
Sugehovedet skal indstilles sådan, at blæserens maks. kapacitet opnåes.
Regulering er afhængig af kornsort, fugtighed og forurening af materialet.
For at fastsætte blæserens max. kapacitet skal man:
Efter blæserens idriftsættelse ifg. brugsanvisningen og regulering af sugehovedet, sænkes
sugehovedet ned i kornet i ca. 15 sek. for at dække indløbsspalten fuldstændigt med korn.
Man vil høre susen af kornet, der rører ved cyklonens vægge og transportledning. Bagefter
skal man tage sugehovedet ud af kornet.
Man vil høre suset af det transporterde korn i ca. 5 sek. mere. Hvis man hører det i længere
tid, betyder det, at kornet er gået i stå i sugeslangen. Så skal man åbne hullerne i sugehovedets
reguleringsenhed lidt mere. Denne handling skal gentages. Hvis kornet stadigvæk forbliver i
slangen, skal man formindske indløbsspalten for kornet i sugehovedet.
Med hjælp af sugehovedets regulering, fastsættes spjældets placering, så man får den
maksimale kapacitet.
Bemærk!!! Inden i cyklonen er der et netfilter, der beskytter mod at kornet kommer på
ventilatoren. I tilfælde af forurening af kornet med avner eller halmstrå, kan filtret blive
klistret til. Så skal ventilatoren slukkes, rørbindeledet afkobles, netfiltret tages ud og renses
med børsten.
Filteret skal renses hver gang efter drift.
4. Under længere pauser skal blæseren slukkes ved hovedafbryderen. Slukning foretages i
omvendt rækkefølge i forhold til starten.
5. Efter afslutning af arbejdet skal blæseren forblive tilsluttet i to minutter mere for at fjerne
kornrester fra transportsystemet /rørledningen.
23

6. OBS: Idriftsættelse af ventilatorens motor – fig. 7 med reguleringsspjældet i pos.
“drift” – ”0” kan beskadige motoren!.
7. For at opnå maks. kapacitet på blæseren er det nødvendigt at sikre, at systemet er
fuldstændig tæt. Derfor skal rørledningens enkelte ledninger og dele sættes meget
omhyggeligt sammen.
8. Det er forbudt at bruge blæseren til at transportere andre materialer end korn, idet det kan
bevirke skade på ventilatoren.
9. Hvis transportledningen er dækket til med korn, hvilket kan ske, når kornet ikke kommer
ud af udløbsrøret, skal man:
- tage sugeapparatet ud af kornet,
- slukke celleføderen ved hjælp af afbryderen,
- vente ca. 1 minut og checke om kornet kommer ud gennem udløbet. En fuldstændig
rensning af rørledningen kan ske ved en stærk luftstrøm ved slutning af transportdel.
- hvis rørledningen herefter ikke bliver renset, skal man slukke ventilatoren ved
hovedafbryderen og med høremetoden finde rørledningens tilstoppede del. – det er
oftest vinkelrøret (hvis man banker på røret hører man en hul lyd). Bagefter skal man
afkoble den tilstoppede rørledning, rense den fra kornet, og koble sammen igen med
bånd. Bagefter skal man sætte transportøren, ventilatoren uden celleføderen i drift, vente
indtil der fremkommer en stærk luftstrøm ved rørledningens udløb, og begynde at åbne
hullerne på sugehovedet mere. En større mængde luft i rørledningen bevirker, at kornet
ikke går i stå, og blæseren arbejder rigtigt.
24

13. DRIFT I TRYK-SYSTEMET
S 1500 og S 2000 blæsere er velegnet til at arbejde ikke kun sugende og trykkende, men også
som trykkende. I dette tilfælde skal blæseren monteres som på figur 8. Man afkobler cyklonen
sammen med det lodrette rør fra ventilatoren. I stedet for cyklonen monterer man en tragt
(pos. 4) med gitter, der beskytter mod forureninger i celleføderen samt beskytter operatørens
hænder. På ventilatorens indløbshul skal der sættes et komplet vandret reguleringsspjæld.
H (m)
Transportens
højde
BEMÆRK !!!
Under igangsætningen skal det igangsættende reguleringsspjæld stilles i
lukket position “Z”. Blæseren skal idriftsættes og arbejde sugende og
trykkende.
Blæser S 1500 – kapacitet, trykkende:
Pneumatisk trykkende blæser
Hvede kapacitet* (t/time)
Transport (m)
10 20 30 40
3 19 17 15,5 14,5
H (m)
Transportens
højde
Blæser S 2000 kapacitet , trykkende:
Pneumatisk trykkende blæser
Hvede kapacitet* (t/time)
Transport (m)
10 20 30 40
3 16 13,6 11 9,5
*BEMÆRK !!! Kapaciteterne anførte i tabellerne gælder hvede med vægt op til 700 kg/m 3 ,
fugtigheden 14% og forureningsgrad under 1%. For andre korntyper samt hvede med større
vægt, forurening og fugtighed, kan kapaciteten være mindre med 30%.
25

Den pneumatiske transportør S 1500 og S 2000
i den sugende og trykkende version (opbygning)
14. BETJENING OG REPARATION
Daglig betjening
Før påbegyndelse af arbejdet skal man checke:
- blæseren er komplet
1-Ventilator
2-Stel
- sikkerhed af skrueforbindelser,
3-Doseapparat
4-Sigtekurv
5-Rør 2mb
- sikkerhed af forbindelser i transportledningen.
Efter arbejdets afslutning skal blæseren renses og de iagttagne fejl udbedres omgående.
6-Vinkelrør
7-Vandret kompl. reguleringsspjæld
8-Elektrisk
9-Driveanlæg installation

Periodisk service
Periodisk syn efter hver 100 timer omfatter
-eftersyn af kileremme og kæde
-regulering af kileremmenes og kædens stramning.
Periodisk syn efter hver 100 arbejdstimer
(dog mindst en gang om året) omfatter:
- eftersyn af motorer og elektrisk udstyr
(dette skal udføres af en elektriker) og skal omfatte fjernelse af støv og andre urenheder
samt kontrol af motorernes ende og klemmer, isoleringens jordforbindelse, stik, stikdåsen
og ledninger.
-eftersyn af sliddele (remhjul, kædehjul, lejer, transportledninger),
-bedømmelse af celleføderens tæthed (i tilfælde af utætheder skal man flytte
gummipakningerne)
-se på malingslag (steder uden maling skal renses for støv og korrosion, og bagefter
affedtes, males med underlags- og belægningsfarve i blæserens farve).
Regulering af kileremmens spænding og celleføderens kæde.
Reguleringsspjældets skærm fjernes og remmens og kædens spænding tjekkes.
Den rigtige spænding opnåes ved at trykke med hånden (med 100 N kraft), bøjningen for
remmen skal være 10 mm, og for kæden ca. 5 mm.
Reguleringen foretages ved at forstørre afstanden mellem remhjul ved at løfte motoren.
27

Regulering af kileremmenes strækning af ventilatorens transmission
For at checke kileremmenes strækning af ventilatorens transmission skal man afskrue og
fjerne transmissionens skærm. Reguleringen gennemføres, hvis bøjningen af de enkelte
remme overskrider 10-15 mm når man trykker med hånden med en kraft på 10 kg.
Kileremmenes strækning reguleres ved flytning af el-motoren ved hjælp af spænderen. Hvis
en rem beskadiges, skal hele sættet udskiftes.
Sigtekurv
Hvis der kommer skidt i sigtekurven, vil kapaciteten i sugeslangen falde. Så skal kurven
afmonteres og renses. Rensning foretages ved at gennemblæse kurven med komprimeret luft i
retning fra den indre til den ydre side.
Smøring
Kun kædetransmissionen kræver fast smøring. På grundlag af den minimale belastning og
små omdrejninger er det nok at smøre kæden en gang om året med et groft smøremiddel.
15. OPBEVARING OG VEDLIGEHOLDELSE
Ved korte pauser i blæserens anvendelse er det ikke nødvendigt med speciel vedligeholdelse.
Man skal kun gennemføre den daglige service, og derudover beskytte blæseren mod vejrlig.
Blæseren skal opbevares indendørs. Hvis maskinen ikke står indendørs, skal der
vedligeholdes yderligere med smøremiddel.
Elektriske dele skal beskyttes mod fugtighed. Kileremme og kæder skal løsnes.
16. DEMONTERING OG BORTSKAFFELSE
Ved demontering og bortskaffelse af blæseren skal metaldele samles. Dele, der ikke egner sig
til genbrug, skal leveres til skrot.. Hold delene væk fra børn og dyr.
28

17. FORSENDELSESSÆT
Blæser, S 1500 eller S 2000 købes direkte hos leverandøren, Assentoft Silo. Blæseren leveres
delvis demonteret - 2 m transportrør, vinkelrøret samt sugeapparatet sammen med den flexible
ledning er afkoblet fra blæseren.
Blæseren kan transporteres med transportmiddel under forudsætning af, at reglerne om
arbejdssikkerhed, samt Færdselsloven overholdes, og i tilfælde af togtransport – i
overensstemmelse med DSB’s regler.
Under transporten skal blæseren og de demonterede dele fastspændes ved hjælp af træklodser,
spænderemme eller andet fastsurringsmateriale.
Læsning af blæseren på transportmiddel skal gennemføres ved anvendelse af hejseværk med
maksimal belastning på min. 500 kg.
Leverandøren leverer blæser S 1500 og S 2000 ifølge den nedenstående fortegnelse:
- ventilator - stk.1
-motor 15 kW eller 11 kW - stk. 1
-motor 0.55 kW - stk.1
-stel - stk. 1
-celleføder - stk.1
- cyklon - stk. 1
- rørbindeled - stk. 1
- kompl. sugehoved - stk. 1
- rør Ø 160 +2 m med spændebånd - stk. 1
- vinkelrør med spændebånd - stk. 1
- brugsanvisning med reservedelskatalog - stk.1
29

Herudover kan flg. leveres på speciel bestilling:
- sigtekurv med gitter til drift i det trykkende system: KTM 8267-207-120-001
- komplet vandret reguleringsspjæld KTM 8267-207-100-004
- transportrør Ø160 mm –2 m. KTM 8267-378-050-007
- transportrør Ø 160 mm – 1m. KTM 8267-378-100-003
- vinkelrør 90 0 KTM 8267-378-060-005
- vinkelrør 45 0 KTM 8267-378-120-000
- spændebånd Ø 160, Ø 150, Ø 200
- spændeende KTM 8267-378-140-006
- reduktion 160/180 KTM 8267-378-160-002
- kompl. omhyller KTM 8267-207-090-000
- sugeapparat greb KTM 8267-207-051-034
18. GARANTIVILKÅR
Garantivilkår – se garantibevis her bagest.
30

DELKATALOG
PNEUMATISK SUGETRYK-BLÆSER
S 1500 og S 2000
KATALOGETS TAVLER
Tavle 1. Ventilator med stel - 32
Tavle 2. Komplet celleføder - 36
Tavle 3. Motor - 40
Tavle 4. Sugende system med cyklon - 42

VENTILATOR
MED STEL
31

BLÆSER MED STEL TABEL – 1
På fig. Katalognummer eller
normnummer
Vare- og
materialekode
Benævnelse Antal Bemærkninger
1. 7207/01-000/0 8267-207-010-005 Ventilator 1
2. 7207/02-000/0 8267-207-020-003 Stel 1
3. 7207/31-010/0 8267-207-310-109 Motor underlag 1
4. 7207/31-015/0 8267-207-310-137 Afbryder skærm 1
5. 4G63-12-PK stjerne/trekant Afbryder 1 T-207/2
5. 4G40-12-PK stjerne/trekant Afbryder 1 T-207/1
6. M633 25-40A Automatisk afbryder i
huset GJ
6. M633 16-25A Automatisk afbryder i
huset GJ
7. M611, 1-1,6A Automatisk afbryder i
huset GJ
8. 7206/31-000/0 8267-207-010-005 Komplet hjul 3
9. PN-/M-85111 z25 Sættelsesring 4
10. 7207/02-010/0 8267-207-020-105 Hjul omhyller 1
11. 7207/02-020/0 8267-207-020-207 Kompl. Greb 1
12. PN-/M-82105 Skrue M 10x60 1
13. PN-/M-82005 Underlag 23 1
14. PN-/M-82215 Træskrue t M6x16 3
15. PN-/M-82008 Z 6,1 Underlag spr 3
16. PN-/M82144 Møtrik M6 3
17. PN-/M82215 Træskrue M4x14 6
18. PN-/M82008 Z 4,1 Underlag spr 6
19. PN-/82144 Møtrik M4 6
20. 7207/31-042/0 8267-207-310-420 Fødeledning 1
1 T-207/2
1 T-207/1
1 T-207/1
T-207/2
21. 3P+N+Z 63A-6h Stik IP 57 1 S 1500
21. 3P+Z-32A-6h Stik IP 57 1 S 2000
22. PN-/M-82105 Skrue M12x40 4
23. PN-/M-82030 Underlag 13 8
24. PN-/M-82008 z 12,2 Underlag spr. 4
25 PN-/M-82144 Møtrik M12 4
26 PN-/M-82105 Skrue M 14x45 4
33

BLÆSER MED STEL TABEL – 1 forts.
27 PN-/M-82005 Rundt underlag 15 8
28 PN-/M-82008 z 14,2 Fjederunderlag 4
29 PN-/M-82144 Møtrik M14 4
30 PN-/M-82105 Skrue M 10x30 8
31 PN-/M-82030 Rundt underlag 10,5 8
32 PN-/M-82005 Rundt underlag 10,5 4
33 PN-/M-82008 z 10,2 Fjedreunderlag 8
34 PN-/M-82144 Møtrik M10 10
35 7206/51-202/0 8267-206-512-022 Kompl. Fod 1
36 7206/51-204/0 8267-206-512-048 Bolt L-84 1
37 7207/30-001/0 8267-207-200-027 Skilt 1
38 7378/01-005/0 8267-378-010-058 Gummiunderlag 4
39 7206/02-203/0 8267-206-512-035 Fod, kompl. knap 1
40 7207/02-003/0 8267-207-020-031 Fodens blokering 1
41 PN-/M-82001 Spilt S-Zn-3,2x32 1
35

KOMPLET DOSEAPPARAT

KOMPL. DOSSERINGSAPPARAT TABEL – 2
På fig. Katalognummer eller
Normnummer
Vare- og
materialekode
Benævnelse Antal
1. 7207/08-000/0 8267-207-080-002 Celleføderens rør 1
2. 7207/04-010/1 8267-207-040-001/1 Celleføderen 1
3. 7207/04-020/0 8267-207-310-203/1 Rotor 1
4. 7207/04-080/0 8267-207-310-804 Celleføderens dæk 1
5. 7207/04-030/1 8267-207-310-305/1 Sidedæk 1
6. 7207/04-003/1 8267-207-310-038/1 Lille dæk 1
7. 7207/04-061/0 8267-207-040-613 Nav 1
8. Knallert “Ogar” Tandhjul z-56 1
9. Kæde 1/2*20 1
10. Knallert Tandhjul z-12 1
11. 7207/04-052/0 8267-207-040-524 Møtrik 1
12. 7207/04-070/3 8267-207-020-702/3 Skærm 1
13. PN-/M-86100 Leje 6205 2Rs 2
14. 7207/04-000/1 8267-207-040-000/1 Distanceunderlag 1
15. 7207/04-002/1 8267-207-040-025/1 Tætningsrem 6
16. 7207/04-001/1 8267-207-040-012/1 Trykkeliste 6
17. 7207/04-004/1 8267-207-040-040/1 Pakning I og II 2
18. 7207/04-010/0 8267-207-040-101 Motorunderlag 1
19. Motor Sg80-4A 0, 55kW,
1390 drej/min
20. 7207/04-90/0 8267-207-040-906 Skruens greb 2
21. 7207/04-014/0 8267-207-040-142 Remshjul Dp-45 1
22. PN-/M-85201 Kilerem z-850 1
23. 7207/04-050/0 8267-207-040-509 Kompl remhjul 1
24. 7207/04-011/0 8267-207-040-114 Kompl. Støtteled 1
25. 7207/04-051/0 826-207-040-511 Spænderens aksel 1
26. PN-/M-85111 Ring w 35 1
27. PN-/M-86100 Leje 6003 2RS 2
28 7207/04-053/0 8267-207-040-537 Distancebøsning 1
29 PN-/M-85111 Ring z 17 1
30 PN-/M-82105 Skrue M 8*20 22
1
37

KOMPLET DOSSERINGSAPPARAT TABEL – 2 forts.
31 PN-/M-82144 Møtrik M 8 29
32 PN-/M-82008
Fjedreunderlag z 8,2 14
33 PN-/M-82024 Tandfjedreunderlag z 8,4 16
34 PN-/M-82005 Rundt underlag 8,4 24
35 PN-/M-82105 Skrue M6*25 24
36 PN-/M-82005 Rundt underlag 6,4 71
37 PN-/M-82008 Fjedreunderlag z 6,1 3
38 PN-/M-82024 Tandfjedreunderlag z 8,4 6,4,44
39 PN-/M-82144 Møtrik M6 45
40 PN-/M-82202 Krydstræskrue H M 6*12 12
41 PN-/M-82273 Træskrue M6*10 1
42 PN-/M-85005 Not A 8*7*40 1
43 PN-/M-82019 Underlag A9 1
44 PN-/M-82144 Møtrik M 10 2
45 PN-/M-82008 Underlag z 10,2 2
46 PN-/M-82030 Rundt forstørret underlag
10,5
47 PN-/M-82144 Møtrik M 12 1
48 PN-/M-82008 Fjedreunderlag z 12,2 1
49 PN-/M-82030 Forstørret underlag 13 1
50 PN-/M-82105 Skrue M 6*20 3
2
39

DRIVEANLÆG

MOTORANLÆG TABEL – 3
På fig. Katalognummer
eller
normnummer
Vare- og
materialekode
1 Sg 160 M – 2A 11,0Kw/2920
omdr./min
1 Sg 160 M-2B 15,0Kw2920
omdr/min
Benævnelse Antal Bemærkninger
Elektrisk motor 1 S 1500
Elektrisk motor 1 S 2000
2 7207/31-020/1 8267-207-310-200/1 Kompl. Bøsning 1
3 7207/31-001/1 8267-207-310-010/1 Aksel 1
4 7207/20-004/0 8267-207-200-042 Motor hjul 1 S 2000
S 1500
5 7207/20-001/4 8267-207-200-014 Ventilatorhjul 1 S 1500
5 7207/31-005/3 8267-207-310-050/2 Ventilatorhjul 1 S 2000
6 7207/31-030/1 8267-207-310-302/1 Motor, skærm 1
7 PN-/M-86100 Leje 6208 2RS 2
8 PN-/M-85111 Ring w 80 2
9 7207/31-002/0 8267-207-310-022 Bøsning 1
10 1
11 7207/31-003/0 8267-207-310-035 Distancebøsning 1
12 7378/01-004/0 8867-378-010-045 Underlag Dz54 2
13 PN-/M-82008 forzinket Underlag z 12*40 2
14 PN-/M-82105 forzinket Skrue M 12*40 2
15 PN-/M-85005 A 12*8*56 Not 1
16 PN-/M-85005 A 10*8*45 Not 1
17 PN-/ISO 4184 SPA 1557 Kilerem 3 S 1500
17 PN-/ISO 4184 SPA 1532 Kilerem 3 S 2000
18 PN-/M-82105 forzinket Skrue M16*45 1
19 PN-/M-82008 forzinket Underlag z 16,3 1
20 7207/01-004/0 8267-207-310-048 Underlag 1
41

Det sugende system med cyklonen

SUGENDE SYSTEM MED CYKLON TABEL – 4
På fig. Katalognummer eller
normnummer
Vare- og
materialekode
Benævnelse Antal
1 7207/03-000/1 8267-207-030-001/1 Cyklon 1
2 7207/05-011/4 8267-207-050-112/4 Sugeapparat 1
3 7207/05-012/3 8267-207-050-125/3 Sugeapparatets hus 1
4 Serie 7500 Elastisk slange Ø 150 3,2 mb
5 7207/05-013/1 8267-207-050-138/1 Reduktion 1
6 7378/06-000/1 8267-378-060-005 Vinkelrør 90 0
7 7207/06-010/0 8267-207-060-109 Kollektør 1
8 7207/05-119/0 8267-207-050-113 Ende Ø 150 1
9 7207/05-010 8267-207-050-100 Spændebånd 2
10 7207/06-030 8267-207-060-301 Vinkelrør med
reguleringsspjæld
11 7378/07-000/0 8267-378-070-003 Spændebånd Ø 160 3
12 7207/05-030 8267-207-050-303 Spændebånd Ø 150 1
13 7207/07-000 8267-207-070-004 Spændebånd Ø 200 2
14 7207/06-001 8267-207-060-019 Kobberwire 1,5 mm 2
15 7207/03-010/1 8267-207-030-103/1 Sigtekurv 1
1
1
9 mb
43

deklarerer at:
OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING
Produktet stemmer overens med gældende normer
samt sikkerheds- og arbejdshygiejneforeskrifter
På grundlag af Lovtidende Nr 21 af den 16. februar 1998
pos. 94 art. 215-217
Leverandør Assentoft Silo A/S
- produktet kaldet: PNEUMATISK SUGETRYKBLÆSER/TRANSPORTØR
- med SWW symbolet: 0826-314-720-710
- med PKWiU symbolet: 29.22.17-10.20
- med bestemmelsen : transportøren er bestemt for transport af korn
- med grundparametre: motor 11 kW,
og løse materialer i vandret og lodret retning.
kapacitet – 9 t/time
efter modtagelsen af en positiv bedømmelse af konstruktionsdokumenter samt prøver og
prototypens undersøgelser i forbindelse med sikkerhedskrav og arbejdshygiejne,
kvalificerer sig til igangsætning af produktionen, stemmer overens med normer indførte
til obligatorisk anvendelse samt krav bestemt i ovenstående foreskrifter.
Påbud:
Det ovenstående produkt skal anvendes i overensstemmelse med dets bestemmelse og påbud
inkluderet i Brugsanvisningen.
Assentoft, den 1. oktober 2009

OVERENSSTEMMELSESERKLÆRING
Produktet stemmer overens med gældende normer
samt sikkerheds- og arbejdshygiejneforeskrifter
På grundlag af Lovtidende Nr 21 af den 16. februar 1998
deklarerer at:
pos. 94 art. 215-217
- produktet kaldet: PNEUMATISK SUGETRYKBLÆSER/TRANSPORTØR
- med SWW symbolet: 0826-314-720-722
- med PKWiU symbolet: 29.22.17-10.20
- med bestemmelsen : transportøren er bestemt for transport af korn
- med grundparametre: motor 15 kW,
og løse materialer i vandrette og lodrette retning.
kapacitet – 13 t/time
efter modtagelsen af en positiv bedømmelse af konstruktionsdokumenter samt prøver og
prototypens undersøgelser i forbindelse med sikkerhedskrav og arbejdshygiejne,
kvalificerer sig til igangsætning af produktionen, stemmer overens med normer indførte
til obligatorisk anvendelse samt krav bestemte i ovenstående foreskrifter.
Påbud:
Det ovenstående produkt skal anvendes i overensstemmelse med dets bestemmelse og påbud
inkluderet i Brugsanvisningen.
Assentoft, den 1. oktober 2009

GARANTIBEVIS
På .................................................................................................................................................
Anlæggets navn – udfyldes af producenten
Symbol ..................................., fabrikationsnr. .........................Opbygningsår 200....................
Salgsdato.(skriver)............................................................................................200.....................
Udfyldes af sælgeren under anlæggets salg
Den nedenstående garanti gælder i 12 måneder fra salgsdatoen
Garantiservice på vegne af producenten foretages af:
................... .........................................................
producentens stempel og underskrift
Ved reklamation skal garantibeviset fremvises.