ND 780 - heidenhain

Brugervejledning 

ND 780 

Dansk (da) 

9/2009

ND 780 skærm 

Visning af ND 780 billedskærmen med definition af typiske 

informationer. 

1 Henf.punkt 

2 Værktøj 

3 Tilspænding 

4 Stopur 

5 Måleenhed 

6 Akt.-værdi 

7 Restvej 

8 Side indikator 

9 Fastlæg/nulling 

10 Aksebetegnelse 

11 Ref.-mærke 

12 Softkey-funktioner 

13 Grafisk positioneringshjælp 

14 Visningsområde 

ND 780 forside 

Visning af ND 780 forsiden med definition af taster og funktioner.. 

1 Akse-taster (3) - X, Y, & Z 

2 Numerisk indlæse tastatur 

3 ENTER tasten, bekræfter indlæsning, og valg af indlæsefelt 

4 SLETTE taste 

5 PIL taster 

6 SOFTKEYS hvis funktion skifter afhængig af den aktuelt viste 

skærm 

7 Lys-indikater for tæller tændt 

8 Display skærm 

9 Bøjlegreb 

2 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 

9 

7 

14 

13 

8 

6 

12 

1 

5 

4 

11 

2 

3 

10

ND 780 bagside 

1 Nettilslutning 

2 Afbryder 

3 Kanttaster jordtilslutning 

4 KT 130 kanttaster 

5 Jord (beskyttelses-jord) 

6 Seriel interface 

7 Tilslutning af målesystemer 

ND 780 3 

3 

2 

1 

4 5 

6 

7

Introduktion 

Softwareudgave 

Softwareudgaven bliver vist på skærmen ved første indkobling. 

ND 780 

Denne brugerhåndbog omfatter funktionerne i ND 780 for 

fræsning og drejning. Information om driftsforhold er 

fordelt på tre afsnit: Generel drift, specifikke fræse 

anvendelser og specifikke dreje anvendelser. 

Mulighed for akser i tællerne 

ND 780 tælleren fås kun i en tre-akse udgave. 3 akse 

ND 780 tælleren er brugt gennem hele denne håndbog 

for at illustrere og beskrive funktionstasterne. 

Symboler i anvisningerne 

Hver anvisning er til venstre kendetegnet med et symbol, som 

informerer brugeren om typen og/eller betydningen af anvisningen. 

Generelle anvisninger 

f.eks. om forholdene i ND 780. 

Advarsel Se medfølgende dokumentation 

f.eks. når et specialværktøj er nødvendig for funktionen. 

Pas på - risiko for elektrisk stød, eller "person 

beskadigelser" 

f.eks ved åbning af kabinettet. 

Forskelle 

f.eks. mellem forskellige maskiner. 

Henvisninger 

f.eks. henvisning til en anden håndbog. 


Introduktion

Introduktion 

ND 780 visning af begreber 

Kortet nedenunder viser hvorledes forskellige begreber (softkeys, 

taster) er repræsenteret i teksten i denne håndbog: 

Soft key - soft key INDRETNING 

Taster - tasten ENTER 

6

Adgangskode for udlæsning af 

parametre 

En adgangskode skal indlæses før maskin-relaterede indstallationsparametre 

kan indlæses eller ændres. Dette forhindrer utilsigtede 

ændringer af installations indstillings parametre. 

VIGTIGT! 

Adgangskoden er 95148 

Adgang til maskin parameter funktioner 

Henviser også til installations indstillings sektionen Se "Installations 

indstillings-parametre" på side 93. 

Begynd med tryk på softkey INDSTILLINGER. 

Tryk softkey INSTALLATIONS INDSTILLINGER. 

Indtast adgangs-kode nummeret 95148 ved brug af det numeriske 

tastatur. 

Tryk tasten ENTER. 

Tælleren er nu klar til indlæsning af maskin-parametre. 

VIGTIGT! 

Tilsynsførende ønsker måske at fjerne denne side fra 

bruger-håndbogen efter begyndelses indstillingen af tæller 

systemet. Gem den på et sikkert sted for fremtidig brug. 


Adgangskode for udlæsning af parametre

Adgangskode for udlæsning af parametre 

8

I Brugervejledning ..... 15 

I - 1 Grundlaget for positionsangivelse ..... 16 

Henføringspunkter ..... 16 

Akt.-position, Soll-position og Restvej ..... 16 

Absolutte emne positioner ..... 17 

Inkrementale emne positioner ..... 17 

Nulpunkts vinkel-henføringsakse ..... 18 

Positionerings målesystemer ..... 18 

Målesystem reference-mærker ..... 19 

I - 2 Generel betjening af ND 780 ..... 20 

Skærmbillede-layout ..... 20 

Generel navigering ..... 21 

Generel oversigt ..... 21 

Grafisk positioneringshjælp ..... 21 

Skærmbillede hjælp ..... 22 

Indlæsemasker ..... 23 

Instruktionsbox meddelelser ..... 23 

Fejlmeddelelser ..... 23 

Opstart ..... 24 

Reference mærke udførelse ..... 24 

Arbejde uden referencemærke udnyttelse ..... 24 

AKTIVÈR/DEAKTIVÈR REF funktion ..... 25 

Driftsarter ..... 26 

Indstilling ..... 26 

Bearbejdnings-indstillings parametre ..... 27 

Enheder ..... 27 

Dim. faktor ..... 27 

Spejling ..... 28 

Kanttaster (kun ved fræsning) ..... 28 

Diameter akser ..... 28 

Måleværdi-udlæsning ..... 29 

Grafisk positionerings hjælp ..... 29 

Statusbjælke indstillinger ..... 29 

Stopur ..... 30 

Fjernkontakt ..... 30 

Billedskærms tilpasning ..... 31 

Sprog ..... 31 

Import/Eksport ..... 31 

Oversigt over softkeys for generelle kunktioner ..... 32 

Udførlig beskrivelse af softkey-funktioner ved generel drift ..... 34 

Softkey indstilling/nulling ..... 34 

Softkey lommeregner ..... 35 

OMDR.TAL beregner ..... 36 

Konus beregner softkey ..... 37 

ND 780 9

10 

I - 3 Funktioner for fræsebearbejning ..... 38 

Softkey funktioner detaljeret ..... 38 

Softkey værktøj ..... 38 

Værktøjs-tabel ..... 38 

Import/Eksport ..... 39 

Funktion for værktøjs-radius korrektion ..... 40 

Tegn for længdeforskellen DL ..... 40 

Kald af værktøjs-tabel ..... 44 

Værktøjs kald ..... 44 

Henføringspunkt softkey ..... 44 

Eksempel: Fastlægge et emne henføringspunkt uden brug af tast-funktionen. ..... 45 

Taste funktioner for henføringspunkt fastlæggelse ..... 46 

Henføringspunkt fastlæggelse med kanttasteren ..... 46 

Eksempel: Taste emnekanter, og fastlæg hjørnet henføringspunkt. ..... 47 

Eksempel: Fastlæg midterlinien mellem to emnekanter som henf.punkt ..... 48 

Eksempel: Taste midten af et hul med en kanttaster og fastlæg henf.punktet, 50 mm fra cirklens 

midtpunkt. ..... 49 

Taste med et værktøj ..... 50 

Forudindstilling af softkey ..... 52 

Forudindstilling af absolut afstand ..... 52 

Forudindstilling af inkremental afstand ..... 56 

1/2 Softkey ..... 58 

SPECIALFUNKTIONER (fræse) ..... 59 

Cirkulære, og lineære mønstre (fræse) ..... 60 

Softkeys til rådighed i data indlæsemasken: ..... 60 

Program softkeys: ..... 60 

Cirkel-mønster soft-key ..... 61 

1. trin: Indlæs data ..... 62 

Lineært mønster ..... 64 

Eksempel: Indlæs data og udfør et lineært mønster. ..... 64 

2. trin: Bore ..... 66 

Skrå, og bue fræsning ..... 67 

Softkey skrå fræsning ..... 68 

Softkey bue fræsning ..... 70

I - 4 Funktioner for drejebearbejdninger ..... 73 

Detaljerede softkey-funktioner ..... 73 

Display symboler for drejning ..... 73 

Værktøjs softkey ..... 73 

Brug af værktøjs-tabellen ..... 74 

VÆRKTØJ/INDSTILLING (Indstille værktøjs offsets) ..... 74 

GEM/INDSTILLING funktion (Indstille værktøjs offsets) ..... 75 

Henføringspunkt softkey ..... 76 

Fastlægge henføringspunkter ved brug af GEM/INDSTIL-funktionen ..... 78 

Forudindstilling softkey ..... 79 

RX softkey (radius/diameter) ..... 79 

Gevind cyklus ..... 80 

Softkey funktioner ..... 80 

Gevind cyklus masken: ..... 82 

1. trin: Indlæs data ..... 83 

Køre gevind cyklus programmet ..... 85 

Første snit ..... 86 


II Tekniske informationer ..... 87 

12 

II - 1 Montering og elektrisk tilslutning ..... 88 

Leveringsomfang ..... 88 

Tilbehør ..... 88 

ND 780 displayenhed ..... 88 

Placering ..... 88 

Installation ..... 88 

Elektrisk tilslutning ..... 88 

Elektriske krav ..... 89 

Omgivelser ..... 89 

Forbinde netstikket, ..... 89 

Forebyggende vedligeholdelse ..... 89 

Tilslutning af målesystemer ..... 90 

Tilslutning af kanttaster indgangs- og udgangs-signaler ..... 92 

Pin forbindelser for kanttaster og måleværdi udlæsnings indgang ( for forbindelser) ..... 92 

II - 2 Installations indstillinger ..... 93 

Installations indstillings-parametre ..... 93 

Målesystem indstillinger ..... 94 

Gevind cyklus indstillinger: ..... 95 

Display konfigurering ..... 95 

Kobling ..... 96 

Z kobling ..... 96 

Aktivere Z kobling ..... 96 

Deaktivere Z kobling ..... 96 

Fejlkorrektur ..... 97 

Lineær fejlkorrektur ..... 97 

Ikke-lineær fejlkorrektur ..... 98 

Indstillings procedure for ikke-lineær fejl ..... 98 

Fremstille en ikke-liniær fejlkorrkektur-tabel ..... 99 

Læsning af grafikken ..... 99 

Visning af fejlkorrekturtabellen ..... 100 

Eksport af den aktuelle korrekturtabel ..... 100 

Importere en ny korrekturtabel ..... 100 

Vendeslør korrektur ..... 100 

Tæller indstillinger ..... 101 

Diagnose ..... 102 

Tastatur test ..... 102 

Kanttaster test ..... 102 

Display test ..... 102 

Grafisk visning af et målesystem signal ..... 102

II - 3 Målesystem-parametre ..... 103 

Eksempler på indstillinger for HEIDENHAIN lineære målesystemer med 11-µA PP signaler ..... 103 

Eksempler på indstillinger for HEIDENHAIN lineære målesystemer med 1-V PP signaler ..... 103 

Eksempler på indstillinger for HEIDENHAIN drejegivere ..... 104 

II - 4 Data interface ..... 105 

Serielt interface (X31) ..... 106 

Fortrådning af forbindelseskablet ..... 108 

Pin-belægning ..... 108 

Signal ..... 108 

Ekstern anvendelse via RS-232 data-interface ..... 109 

Forsinkelsestid for data udlæsning ..... 110 

Forsinkelse for dataudlæsning (B) ..... 110 

II - 5 Måleværdi-udlæsning ..... 111 

Eksempler på tegnudlæsning på data-interfacet ..... 111 

Data-udlæsning med eksterne signaler ..... 111 

Data-udlæsning med kanttaster ..... 113 

II - 6 Tekniske data for fræsning ..... 116 

II - 7 Tekniske data for drejning ..... 118 

II - 8 Fejlmeddelelser ..... 119 

II - 9 Dimensioner ..... 121 

Tæller dimensioner ..... 121 

II - 10 Tilbehør ..... 122 

ID-numre for tilbehør ..... 122 

ND 780 håndtag 

ID 520 012-01 ..... 122 

ND 780 monteringsvejledning 

Universal monteringsarm 

ID 382 929-01 ..... 123 


Vippefod 

ID 281 619-01 ..... 124 


Vippebeslag 

ID 520 011-01 ..... 125 


Monteringsramme 

ID 532 811-01 ..... 126 


Brugervejledning

I - 1 Grundlaget for positionsangivelse 

I - 1 Grundlaget for 

positionsangivelse 

Henføringspunkter 

Arbejdstegningen angiver et bestemt punkt på emnet (normalt et 

hjørne) som absolut henføringspunkt og måske et eller flere andre 

punkter som relative henføringspunkter. 

Ved henføringspunkt fastlæggelse bliver disse punkter tilordnet 

nulpunktet i det absolutte eller relative koordinatsystem. Emnet, som 

er oprettet til maskinakserne, flyttes til en bestemt position relativt til 

værktøjet og displayet sættes til enten nul eller til en anden relevant 

værdi (f.eks. for at kompensere for en værktøjs-radius). 

Akt.-position, Soll-position og Restvej 

Positionen som værktøjet netop befinder sig på kaldes Akt.- position 

medens positionen som værktøjet skal køre til kaldes Soll-position. 

Afstanden fra Soll-positionen til Akt.-positionen kaldes for Restvejen. 

16 I Brugervejledning

Absolutte emne positioner 

Enhver position på emnet er entydigt fastlagt ved dets absolute 

koordinater. 

Absolutte koordinater til position 1: 

X = 20 mm 

Y = 10 mm 

Z = 15 mm 

Hvis De borer eller fræser et emne svarende til en arbejdstegning med 

absolutte koordinater, køres værktøjet til koordinaterne. 

Inkrementale emne positioner 

En position kan også henføres til den foregående Soll-position. I dette 

tilfælde er det relative henføringspunkt altid den sidste Soll-position. 

Sådanne koordinater betegnes som inkrementale koordinater 

(inkrement = tilvækst). De bliver også kaldt inkrementale mål eller 

kædemål (da positionen er defineret som en kæde af mål). 

Inkrementale koordinater bliver kendetegnet med præfikset I. 

Eksempel: Inkrementale koordinater til position 3 henført til 

position 2. 

Absolutte koordinater til position 2: 

X = 20 mm 

Y = 10 mm 

Z = 15 mm 

Inkrementale koordinater til position 3: 

IX = 10 mm 

IY = 10 mm 

IZ = -15 mm 

Hvis De borer eller fræser et emne svarende til en arbejdstegning med 

absolutte koordinater, køres værktøjet til koordinaterne. 


I - 1 Grundlaget for positionsangivelse

I - 1 Grundlaget for positionsangivelse 

Nulpunkts vinkel-henføringsakse 

Vinkel henføringsaksen er 0 grader positionen. Den er defineret som 

én af to akser i rotationsplanet. Den følgende tabel definerer nul 

vinklen hvor positionen af vinklen er nul for de tre mulige 

rotationsplaner. 

For vinkel positioner, er følgende henførings-akser defineret: 

Plan Nulpunkts vinkel-henføringsakse 

XY +X 

YZ +Y 

ZX +Z 

Positiv drejeretning er modurs hvis arbejds-planet er set i den negative 

værktøjs-akse retning. 

Eksempel: Vinkel i bearbejdningsplanet X / Y 

Vinkel Svarer til... 

+ 45° ... vinkelhalvering mellem +X og +Y 

+/- 180° ... negativ X-akse 

- 270° ... positiv Y-akse 

Positionerings målesystemer 

Positions-målesystemerne omdanner maskin-aksernes bevægelse 

til elektriske signaler. ND 780 udnytter disse signaler og beregner Akt.positionen 

af maskinakserne, som den viser som numeriske værdier 

på skærmen. 

Ved en strømafbrydelse går samordningen mellem maskinslæde 

positionen og den beregnede Akt.-position tabt. Når strømmen er 

tilbage, kan De genskabe samordningen ved hjælp af referencemærkene 

på målesystemerne og ND 780's reference-mærke 

automatik (REF). 


Målesystem reference-mærker 

Målesystemerne indeholder normalt ét eller flere referencemærker, 

som ND 780’s referencemærke-udnyttelse bruger til at gendanne 

henføringspunkter efter en strømafbrydelse. Der er to hoved 

valgmuligheder for referencemærker; faste og afstandskoderede. 

Målesystemer med afstandskoderede referencemærker har 

mærker adskilt med et bestemt koderet mønster som tillader ND 780 

at bruge to vilkårlige par af mærker fordelt på længden af 

målesystemet for gendannelse af tidligere henføringspunkter. Denne 

konfiguration betyder at brugeren kun behøver at køre en kort afstand, 

hvorsomhelst på målesystemet, for at gendanne henføringspunktet 

når ND 780 er genstartet. 

Målesystemer med faste referencemærker har et eller flere mærker 

med faste mellemrum. For at genskabe henføringspunkterne korrekt, 

er det nødvendigt at bruge eksakt det samme referencemærke, under 

referencemærke udnyttelses rutinen, som blev brugt da 

henføringspunktet blev fastlagt fra begyndelsen 

De fastlagte henføringspunkter kan ikke gendannes efter 

en strømafbrydelse, hvis referencemærkerne ikke blev 

overkørt før henføringspunkterne blev fastlagt 


I - 1 Grundlaget for positionsangivelse

I - 2 Generel betjening af ND 780 


Skærmbillede-layout 

Symboler for statuslisten 

1 Henf.punkt 

2 Værktøj 

3 Tilspænd. 

4 Stopur 

5 Måleenhed 

6 Akt.-værdi 

7 Restvej 

8 Side indikator 

9 Fastlæg/nulling 

10 Aksebetegnelser 

11 Referencemærke visning 

12 Softkeys 

13 Visningsområde 

14 Grafisk positionerings-hjælp (kun i restvejsvisning) 

ND 780 tælleren stiller anvendelses-specifikke funktioner til rådighed, 

som tillader den maksimale produktivitet med manuelle 

værktøjs maskiner. 

Statusbjælken - den viser det aktuelle henføringspunkt, værktøj, 

tilspænding, stopur, måleenhed, restvej (inkremental) eller Akt.værdi 

(absolut) status, side indikator, og indstil/nulling. Se arbejds 

indretning for detaljer om indstilling af statusbjælke parametre. 

Displayområde - viser den aktuelle position for hver akse. Viser 

også former, felter, instruktionsbokse, fejlmeddelelser og 

emner under hjælp. 

Aksebetegnelser - viser aksen for den tilhørende akse taste. 

Ref symboler - viser den aktuelle referencemærke status. 

Softkey betegnelser - viser de forskellige fræse eller 

dreje funktioner. 

20 I Brugervejledning 

1 

2 

13 

3 4 5 16 7 8 9 

14 

12 

11 

10

Generel navigering 

Brug tastaturet for indlæsning af numeriske værdier indenfor hvert 

felt. 

ENTER tasten vil bekræfte indlæsningen i et felt og vende tilbage til 

den foregående skærm. 

Tryk C tasten for at slette indlæsninger og fejlmeddelelser, eller 

vende tilbage til foregående skærmbillede. En undtagelse til dette. 

“Ikke-lineær fejl-kompensations tabellen” bruger C tasten for at 

gemme data indlæsningerne. 

SOFT KEYS viser de forskellige fræse, eller dreje funktioner. Disse 

funktioner vælges ved at trykke den tilsvarende softkeytaste direkte 

under hver softkey. Der er 3 sider med softkey funktioner der kan 

vælges. Adgangen til disse fås ved brug af TIL VENSTRE/TIL HØJRE 

pil-tasterne som vist for neden. 

Med TIL VENSTRE/TIL HØJRE pil-tasterne bevæger man sig 

gennem siderne 1 - 3 med mulige softkey funktioner. Den aktuelle 

side vil blive fremhævet i statuslinien øverst i skærmbilledet. 

Brug PIL OP/PIL NED tasterne for at flytte mellem felterne indenfor 

en maske og listebokse indenfor en menu. Når curseren har nået det 

sidste menupunkt springer den automatisk tilbage til menuens start. 

Generel oversigt 

Grafisk positioneringshjælp 

Ved kørsel til displayværdi nul (i restvejsvisning), viser ND 780 altid en 

grafisk positioneringshjælp. 

ND 780 viser den grafiske positioneringshjælp i et smalt firkantet felt 

nedenunder den aktuelle aktive akse. To trekantmærker i midten af 

firkanten symboliserer Soll-positionen som De skal køre til. 

En lille firkant symboliserer akse-slæden. En pil som indikerer 

kørselsretningen vises i firkanten når aksen bevæges. Bemærk at 

firkanten ikke begynder at flytte sig før akseslæden er nær ved Sollpositionen. 

Indstilling af den grafiske positioneringshjælp. se side 29 

under bearbejdnings indretning. 


I - 2 Generel betjening af ND 780


Skærmbillede hjælp 

Den integrerede brugervejledning giver informationer og hjælp til alle 

situationer. 

For at kalde brugervejledningen: 

U Tryk softkey HJÆLP. 

U Der vises informationer om den aktuelle funktion. 

U Brug tasterne OP/NED piltasterne hvis forklaringen fylder mere en 

én skærmside. 

For at se informationer om andre emner: 

U Tryk softkey LISTE OVER EMNER. 

U Tryk tasten OP/NED piltasterne for at rulle gennem indholdet. 

U Tryk tasten ENTER for at vælge emnet De behøver. 

For at kalde brugervejledningen: 

U Tryk tasten C. 


Indlæsemasker 

Informationer nødvendige for forskellige driftsfunktioner og 

indstillings-parametre indlæses via en indlæse maske. Disse masker 

vil vises efter valg af emner der behøver alle yderligere informationer. 

Hvert skærmbillede indeholder specifikke felter for indlæsning af den 

ønskede information. 

De skal bekræfte Deres ændringer ved tryk på tasten ENTER for at de 

skal blive effektive. Hvis De ikke ønsker at gemme ændringerne, tryk 

tasten C for at vende tilbage til det foregående skærmbillede uden at 

gemme ændringerne. I nogle tilfælde så som værktøjs-tabellen, 

bruges C tasten i stedet ENTER tasten. 

Instruktionsbox meddelelser 

Hver gang en menu, eller maske åbnes, vil en instruktionsbox 

umiddelbart til højre også blive åbnet. Denne medelelses box vil give 

information til brugeren om, hvad den valgte funktion gør og give 

instruktioner om de mulige optioner. 

Fejlmeddelelser 

Hvis en fejl opstår medens De arbejder med ND 780, vil en 

meddelelse vises på displayet og give en forklaring om hvad der 

forårsagede fejlen. Se "Fejlmeddelelser" på side 119 

For at slette fejlmeddelelsen: 

U Tryk tasten C. 

Kritisk fejl-meddelelse: Afbryder ikke funktionen. 

Hvis denne besked vises: 

U Sluk for ND 780. 

U Vent ca. 10 sekunder, tænd så igen for ND 780. 

Fejlmeddelelsen bliver slettet, og normal funktionen kan fortsættes. 




Opstart 

Tænd for strømmen (knappen er på bagsiden). 

Startskærm billedet vil vises (se figuren til højre). 

(Dette skærmbillede vil kun blive vist den allerførste 

gang der tændes for tælleren. De følgende trin er 

måske allerede blevet foretaget af installatøren. 

Vælg det ønskede sprog ved tryk på SPROG 

soft keyén. 

Vælg anvendelsen enten FRÆSE eller DREJE. 

Funktions softkeyèn FRÆSE/DREJE skifter 

mellem disse to indstillinger. 

Vælg derefter antal akser der behøves. Når De er 

færdig med indlæsningen trykkes ENTER knappen . 

Om nødvendigt, kan De skifte anvendelse senere i 

installationsindstillinger under tæller indstillinger. 

ND 780 er nu klar til yderligere indstillinger. Den er nu i driftsarten 

"Akt.-værdi" Hver aktiv akse vil have et blinkende“REF”tegn ved siden 

af. Det følgende afsnit, “reference mærke udnyttelse”, beskriver 

indstillingen af denne funktion. 

Reference mærke udførelse 

ND 780's referencemærke udnyttelse genskaber automatisk forholdet 

mellem akseslæde position og display-værdier, som De sidst 

definerede ved henføringspunkt fastlæggelsen. 

Hvis akse målesystemet har referencemærker, vil “REF” indikatoren 

blinke. Efter at have overkørt referencemærket, vil indikatoren holde 

op med at blinke og skifte til ikke-blinkende REF. 

Arbejde uden referencemærke udnyttelse 

De kan også bruge ND 780 uden at overkøre referencemærket. Tryk 

softkey INGEN REF for at forlade referencemærke udnyttelses rutinen 

og fortsætte. 

De kan stadig overkøre referencemærker på et senere tidspunkt, hvis 

det bliver nødvendigt at definere henføringspunkter som kan 

genskabes efter en strømafbrydelse. Tryk softkey AKTIVÉR REF for 

at aktivere referencemærke udnyttelses rutinen. 

Hvis et målesystem er indstillet uden referencemærker, så 

vil REF indikatoren ikke blive vist, og henføringspunkter vil 

blive mistet hvis strømmen afbrydes. 


AKTIVÈR/DEAKTIVÈR REF funktion 

Skifte softkeyèn AKTIVÈR/DEAKTIVÈR, som er til rådighed under 

referencemærke udnyttelses rutinen, tillader brugeren at vælge et 

specifikt reference mærke på et målesystem. Dette er vigtigt når der 

bruges målesystemer med faste referencemærker. Når softkey 

DEAKTIVÈR REF er trykket, holder udnyttelses rutinen pause og alle 

referencemærker der overkøres under målesystem bevægelsen bliver 

ignoreret. Når softkey AKTIVÈR REF så trykkes, vil udnyttelses rutinen 

igen blive aktiv og det næste referencemærke der overkøres vil blive 

valgt. 

Når referencemærkerne for alle ønskede akser er etableret, tryk 

softkey INGEN REF for at forlade rutinen. De behøver ikke at overkøre 

referencemærkerne på alle målesystemer, kun dem som De behøver. 

Når alle referencemærker er blevet fundet vil ND 780 gå tilbage til 

DRO displayskærmen automatisk. 

Hvis De ikke kører over reference mærket, gemmer 

ND 780 ikke henføringspunktet. Det betyder at det ikke er 

muligt at gendanne samordningen mellem akseslæde 

positionen og display værdier efter en strømafbrydelse 

(genstart). 

ALTERNATIV METODE 

ALTERNATIV METODE 

Ved almindelig opstart; sæt strøm på og tryk på en 

vilkårlig tast. 

Overkør referencemærkerne (i vilkårlig rækkefølge). 

Tryk softkey DEAKTIVÈR REF og overkør 

referencemærkerne. 

Flyt målesystemet til det ønskede faste 

referencemærke. Tryk softkey AKTIVÈR REF og 

overkør referencemærket. 

Kør ikke over referencemærket og tryk softkey 

INGEN REF. OBS: I dette tilfælde vil samordningen 

mellem akseslæde position og displayværdi gå tabt 

ved en strømafbrydelse. 




Driftsarter 

ND 780 har to driftsarter AKT.-VÆRDI og RESTVEJ. Akt.-værdi 

driftsarten viser altid den aktuelle position for værktøjet, i forhold til det 

aktive henføringspunkt. I denne driftsart, bliver alle bevægelser udført 

ved kørsel indtil displayet svarer til den ønskede Soll-position. 

Restvejsvisningen gør det muligt for Dem at nå Soll-positionen 

simpelthen ved at køre til displayet viser nul. Når der arbejdes med 

restvejsvisning kan De indlæse Soll-koordinater som enten absolutte 

eller inkrementale mål. 

Når ND 780 er i fræse-modus, er i Akt.-værdi drift kun 

længdeforskyningen for værktøjet aktiv. Både radius og længde offset 

er brugt i restvejsvisning for at beregne størrelsen af "restvejen" der er 

nødvendig for at nå til den ønskede Soll-position relativ til kanten af 

værktøjet som skal foretage skæringen. 

Hvis ND 780 befinder sig i driftsart dreje, bliver alle 

værktøjsforskydninger brugt både i Akt.-værdi som i restvej. 

Tryk softkey AKT.-VÆRDI/RESTVEJ for at skifte mellem disse to 

driftsarter. For at se softkey funktioner i enten Akt.-værdi- eller 

restvejs-drift, brug tasten PIL TIL VENSTRE/RPIL TIL HØJRE . 

Drejearbejder sørger for en hurtig metode for koble Z akse positionen 

til et 3 akse system. 

Indstilling 

ND 780 tilbyder to menuer for indstilling af drifts-parametre. Disse 

menuer er: Bearbejdningsindstillinger og installationsindstillinger. 

Bearbejdnings parametrene bruges til at tilpasse specifikke krav til 

bearbejdningen for hvert arbejde. Installationsindstillingerne bruges til 

at oprette målesystem, display og kommunikations parametre. 

Bearbejdnings menuen kommer man ind i ved at trykke softkey 

INDSTILLING. Når man er i bearbejdnings menuen, vil følgende soft 

keys være til rådighed: 

INSTALLATIONS INDSTILLING: Tryk for at få adgang til installation 

indstillings parametre. Se "Installations indstillings-parametre" på 

side 93. 

IMPORT/EXPORT: Trykkes for at begynde at import eller eksport af 

drifts-parametre. Se "Import/Eksport" på side 31. 

HJÆLP: Åbner on-line hjælpen. 


Bearbejdnings-indstillings parametre 

For at se og ændre bearbejdnings-indstillings parametre bruges PIL 

OP/PIL NED tasterne for at fremæve den ønskede parameter og 

tasten ENTER trykkes. 

Enheder 

Måleenheds masken bruges til vælge de ønskede displayenheder og 

formater. Systemet opstartes med disse indstillinger aktive. 

U Tommer/MM - måleværdier vises og indlæses i enhederne valgt i 

feltet lineær. Vælg mellem tommer eller millimeter ved at trykke 

softkey TOMMER/MM. De kan også vælge måleenheden ved at 

trykke softkey TOMME/MM i enten Akt.-værdi eller restvejsdrift. 

U Decimal grader eller Radian - VINKEL feltet influerer på hvordan 

vinkler bliver vist og indlæst i masker. Vælg mellem DECIMAL 

GRADER eller RADIANER ved at bruge softkeyèn. 

Dim. faktor 

Dim.faktoren kan bruges til at forstørre eller formindske emnet. Alle 

målesystem bevægelser bliver multipliceret med dim.faktoren. En 

dim.faktor på 1.0 laver et emne med den nøjagtige størrelse som 

angivet på arbejdstegningen. 

U De numeriske taster bruges til at indlæse et tal større end nul. Tal 

området er 0.1000 til 10.000 En negativ værdi kan også indlæses. 

U Dim.faktor indstillinger vil blive bibeholdt efter en udkobling. 

U Hvis dim. faktoren har en anden værdi end 1, vises dim. symbolet 

på akse-displayet. 

U Softkey TIL/FRA bruges til at deaktivere den aktuelle dim.faktor 




Spejling 

En dim.faktor på -1.00 vil give et spejlbillede af emnet. 

De kan både spejle og skalere et emne på samme tid 

(se side 64). 

Kanttaster (kun ved fræsning) 

Diameter og længde forskydning af kanttasteren bliver fastlagt i dette 

skærmbillede. Begge værdier er i enheder angivet i skærmbilledet. 

U De numeriske taster bruges til at indlæse værdien for diameteren og 

længden Diameteren skal være større end nul. Længden angives 

med et fortegn (negativ eller positiv). 

U En softkey sørger for at indikere måleenheden for kanttasteren. 

Kanttaster værdierne vil blive bibeholdt efter en udkobling af ND 780. 

Diameter akser 

Vælg diameterakser for at fastlægge hvilken akse der kan vises i enten 

radius- eller diameter-værdier. TIL indikerer at akse positionen vil blive 

vist som en diameter-værdi. Hvis FRA, kan radius/diameter featuren 

ikke anvendes. For dreje bearbejdninger se side 79 for radius/diameter 

funktion. 

U Cursor til DIAMETER AKSE og tryk ENTER. 

U Curseren vil være i X feltet. Afhængig af parameteren De behøver 

for denne akse tryk softkey TIL/FRA for at sætte funktionen til eller 

fra. 

U Tryk ENTER. 


Måleværdi-udlæsning 

Med måleværdiværdi udlæsnings funktionen, kan de aktuelle 

aksedisplay positioner og taster målings værdier sendes via det 

serielle interface Udlæsning af de aktuelle display positioner bliver 

aktiveret via et eksternt hardware signal eller via en kommando 

(Ctrl B) til ND 780 via det serielle interface. 

Måleværdi udlæsnings masken bruges til at sætte data udgangen 

under tastforløbet TIL eller FRA. Det bruges også til at fryse displayet. 

U Dataudlæsning for tastning (kun fræsning) - det kan enten sættes 

TIL eller FRA. Hvis TIL, udlæses måle dataerne så snart tast forløbet 

er færdigt. 

U Fryse display - indstil til enten: 

FRA - displayet er ikke standset under måleværdi udlæsningen. 

SAMTIDIG - displayet er standset under måleværdi udlæsningen 

og forbliver standset sålænge indgangskontakten er aktiv. 

FRYS - displayet er standset men bliver opdateret ved alle 

måleværdi udlæsninger. 

Se til måleværdi udlæsning for information om skærmbillede for 

udlæsningsdataerne. 

Grafisk positionerings hjælp 

Den grafiske positionerings hjælp masken bruges til at konfigurere det 

firkantede felt der er vist under akse-displayet i restvejsvisning. Hver 

akse har sit eget område. 

U Tryk softkey TIL/FRA for at muliggøre eller simpelt hen starte 

indlæsnig af værdier ved hjælp af de numeriske taster. Den aktuelle 

positionsfirkant vil begynde flytte sig når positionen er indenfor 

området. 

Statusbjælke indstillinger 

Statusbjælken er den segmenterede bjælke i toppen af skærmen som 

viser det aktuelle henføringspunkt, værktøj, tilspænding, stopur og 

side indikator. 

U Tryk softkeyén TIL/FRA for hver indstilling De ønsker at få vist. 




Stopur 

Stopuret viser timer (h), minutter (m), sekunder (s) Det fungerer lige 

som et stopur ved at vise den forløbne tid. (Uret starter tidtagningen 

fra 0:00:00). 

Feltet med den forløbne tid viser den totalt akkumulerede tid fra hvert 

interval. 

U Tryk softkey START/STOP. Status feltet vil læse AFVIKLING. Tryk 

igen for at stoppe uret. 

U Tryk NULSTIL for at nulstille den forløbne tid. Nulstilling vil stoppe 

uret hvis det kører. 

Et tryk på decimaltasten medens det er i drift, vil også 

stoppe og starte uret. Et tryk på nul-tasten vil også nulstille 

uret. 

Fjernkontakt 

fjernkontakten indstiller parametre så den eksterne kontakt (hænge 

eller fod kontakt) kan blive aktiveret for at udføre alle eller de følgende 

funktioner: Dataudlæsning, nul, og næste hul. Henviser til afsnit II for 

information om tilslutning af fjernkontakter via en jordslutnings 

kanttaster indgang Se "Tilslutning af kanttaster indgangs- og udgangssignaler" 

på side 92 

DATAUDLÆSNING - for at sende positions informationer ud via det 

serielle interface eller for at udprinte den aktuelle position. 

NUL - for nulling af en eller flere akser. (Hvis De er i restvejsvisnings 

drift vil det nulle restvejs displayet. I Akt.-værdi drift vil det nulstille 

henføringspunktet). 

NÆSTE HUL - for at flytte til det næste hul i et mønster (f.eks. hulmønster). 

Medens i data udlæsnings feltet, tryk softkey TIL/FRA til TIL for at 

sende den aktuelle position over det serielle interface når 

kontakten er lukket. 

Medens i nul feltet, tryk den relevante akse-taste for at aktivere 

eller deaktivere nulling af akse-display positioner når kontakten er 

lukket. 

Medens i næste hul feltet, tryk TIL/FRA softkeyén til TIL for at 

flytte til det næste hul i et mønster. 


Billedskærms tilpasning 

LCDéts lysstyrke og kontrast kan justeres for denne billedskærm. 

Hvis i enten Akt.-værdi eller restvejsdrift, kan pil op/pil ned tasterne 

også bruges til at justere kontraste af LCDèt Dette skærmbillede kan 

også bruges til at indstille tiden for pauseskærmen. 

Pauseskærm indstillingen refererer til den tid systemet står inaktivt før 

LCDèt slukkes. Pausetiden kan sættes fra 30 til 120 minutter. 

Pauseskærmen kan deaktiveres under en genstart. 

Sprog 

ND 780 understøtter mange sprog. Sådan ændres dialogsproget: 

U Tryk softkey SPROG indtil det ønskede sprog vises på softkeyen og 

masken. 

U Tryk ENTER for at bekræfte Deres valg. 

Import/Eksport 

Informationer om drifts-parametre kan importeres eller eksporteres 

over det serielle interface. 

U Tryk softkey IMPORT/EKSPORT i skærmbilledet indstillinger. 

U IMPORT og EKSPORT softkeyen er også til rådighed i fræse 

værktøjs-tabel skærmen. 

U Tryk IMPORT for at downloade driftsparametre, eller en værktøjstabel 

fra en PC. 

U Tryk EKSPORT uploade de aktuelle driftsparametre eller værktøjstabellen 

til en PC. 

U For at afslutte, tryk tasten C . 




Oversigt over softkeys for generelle kunktioner 

Der er tre sider med softkey funktioner at vælge fra. Brug pil-tasterne 

VENSTRE/HØJRE for at gennemgå hver side med curseren. 

Sidevisningen i statusbjælken vil vise sideorienteringen. Den mørke 

side indikerer den side De netop er på. Hver taste har en reference 

side for yderligere information. 

Softkey side 1 Soft key funktion Softkey 

symbol 

HJÆLP Åbner skærm-vejlednings 

instruktionerne, (Side 22). 

VÆRKTØJ Åbner værktøjs-tabellen, (Side 38 

for fræsning og Side 73 for 

drejning). 

ACTUEL 

VÆRDI/ 

RESTVEJ 

INDSTILLING/ 

NULLING 

Skifter displayet mellem 

driftsarterne, Akt.-værdi/restvej, 

(Side 21). 

Skifter mellem nulstillings 

funktioner. Bruges ved individuelle 

akse taster (Side 34). 


symbol 

HENF.PKT Åbner henføringspunkt masken for 

at fastlægge henføringspunktet for 

hver akse, (Side 44). 

FORINDST. Åbner forudindstillings masken. 

Denne maske bruges til at indstille 

en Soll-position. (Dette er en 

restvejs funktion) (Side 52) 

1/2 (kun fræse 

funktioner) 

Bruges til at dele den aktuelle 

position med to, (Side 58). 

EGENSKABER Åbner cirkel, og lineær mønster 

masker, (Side 61). Åbner skrå, og 

bue fræsnings masker, (Side 67). 

R X (Kun 

drejebænks 

funktioner) 

Denne softkey skifter mellem 

radius og diameter visning, (Side 

79). 

Side indikator 



symbol 

INDSTILLING Åbner menuen 

bearbejdningsindstillinger og giver 

adgang til softkey INSTALLATIONS 

INDSTILLINGER. (Side 26) 

AKTIVÈR REF Tryk når klar til at identificere et 

referencemærke (Side 25) 

CALC Åbner beregningsfunktionerne 

(Side 35) 

TOMMER/MM Skifter mellem tommer og 

millimeter. (Side 27) 




Udførlig beskrivelse af softkey-funktioner ved 

generel drift 

I dette afsnit behandles de softkey funktioner der er de samme, 

uafhængig af om ND 780 er konfigureret til fræsning eller drejning. 

Softkey indstilling/nulling 

Soft key INDSTILLE/NULLING bestemmer De virkningen af en aksetaste. 

Denne taste er en skiftetaste, som skifter mellem indstilling og 

nulling. Den aktuelle status er indikeret i statusbjælken. 

Når status er indstilling, og ND 780 er i driftsart Akt.-værdi, vil valget af 

en akse-taste åbne henføringspunkt skærmbilledet for den valgte 

akse. Hvis ND 780 er i restvejsvisning, åbnes skærmbilledet indstil 

værdi. 

Når indstillingen er nul, og ND 780 er i driftsart Akt.-værdi, vil et valg af 

en akse sætte henføringspunktet for den pågældende akse til nul i den 

aktuelle position. Hvis det er i restvejsdrift, sættes den aktuelle 

restvejs-værdi til nul. 

Hvis ND 780 er i Akt.-værdi drift og der med 

INDSTILLING/NULLING er valgt nul, vil tryk på en akse 

sætte det aktuelle henføringspunkt til nul i den aktuelle 

position for den pågældende akse. 

Indikering af 

Indstilling/nulling 


Softkey lommeregner 

ND 780’s lommeregner er i stand til at beregne alt fra simpel aritmetik 

til komplekse trigonometriske og RPM beregninger. 

Tryk softkey LOMMEREGNER for at få adgang til STANDARD/TRIG og 

RPM softkeys. LOMMEREGNER softkeyén er også til rådighed ved 

indlæsnings masker hvor råemne beregninger kan være krævet under 

indlæsning af data. 

Hvis De behøver at indføre mere end én beregning i et 

numerisk felt, vil regneren udføre multiplikation og division 

før den udfører addition og subtraktion. Hvis De skulle 

indtaste 3 + 1 ÷ 8, vil ND 780 dividere en med otte, så 

addere tre for at få et svar på 3.125. 

Trigonometri funktionerne indeholder alle trigonometriske funktioner 

såvel som, kvadrering og roduddragning. Når De skal beregne SIN, 

COS eller TAN til en vinkel, indtast først vinklen og tryk så på den 

relevante softkey. 

Vinkelværdier anvender det aktuelle vinkelformat valg 

mellem decimal grader eller radianer. 




OMDR.TAL beregner 

Omdr.tal beregneren bruges til at bestemme OMDR.TAL (eller 

overflade snithastigheden) baseret på en bestemt værktøjs-diameter 

(emne for dreje opgaver). Værdierne vist i denne figur er kun et 

eksempel. Se i værktøj-fabrikantens manual for at finde spindel 

hastighedsområder pr. værktøj. 

U Tryk LOMMEREGNER. 

U Tryk OMDR.TAL softkeyén for at åbne indlæsemasken OMDR.TAL. 

U OMDR.TAL beregneren kræver en værktøjs diameter. Brug de 

numeriske taster for indlæsning af en diameter. Diameter værdien 

vil default til den aktuelle værktøjs-diameter. Hvis der ikke er nogen 

værdi indlæst efter genstart, er default-værdien 0. 

U Hvis en overflade-hastighed er krævet, indlæs værdien ved brug af 

de numeriske taster. Når en snithastighed er indlæst, vil den 

tilhørende OMDR.TAL værdi blive beregnet. 

Når De er i overflade hastigheds feltet, er en softkey til rådighed for 

åbning af on-line hjælp. Tabellen kan konsulteres for et antal 

anbefalede overflade-hastigheder for materialet der bearbejdes. 

U Tryk softkey ENHEDER for at vise enhederne som tommer eller 

millimeter. 

U The OMDR.TAL beregnings masken lukkes ved tryk på C tasten og 

de aktuelle data gemmes. 


Konus beregner softkey 

(Kun ved dreje opgaver) 

De kan beregne en konus enten ved indlæsning af målene fra en 

tegning, eller ved at berøre et konusformet emne med et værktøj eller 

en taster. 

Brug konus beregneren til at beregne konus-vinklen. 

Indlæsningsværdier: 

For konus forholdet, beregningen behøver: 

Ændringen af konus-radius 

Længden af konus 

For konus-beregning bruges begge diametre (D1, D2) og længden 

kræves: 

Startdiameter 

Slutdiameter 

Længden af konus 

D1/D2 LÆNGDE 

KONUS FORHOLD 

Tryk softkey LOMMEREGNER. 

De vil bemærke at udvalget af softkeys er ændret og 

nu inkluderer konus-beregner funktioner. 

For at beregne konus vinklen ved brug af to diametre 

og længden mellem dem, tryk softkey KONUS: 

D1/D2/L. 

Første konus punkt, diameter 1, enten indlæses et 

punkt ved brug af de numeriske taster og tryk ENTER, 

eller berør et punkt med værktøjet og tryk GEM. 

Gentag dette for diameter 2 feltet. 

Når der bruges GEM tasten, bliver konus-vinklen 

automatisk beregnet. 

Ved indlæsning af data numerisk, indlæses data i 

længdefeltet, og tryk ENTER. Konus-vinklen vil blive 

vist i vinkel feltet 

For at beregne vinklen ved brug af ændringen af 

diametrene i forhold til længden, tryk softkey KONUS: 

FORHOLD. 

Ved brug af de numeriske taster, indlæses data i 

Indlæsning 1 og Indlæsning 2 felterne. Tryk ENTER 

efter hvert valg. 

Det beregnede forhold og vinklen vil vises i de 

respektive felter. 



I - 3 Funktioner for fræsebearbejning 

I - 3 Funktioner for 

fræsebearbejning 

Softkey funktioner detaljeret 

Dette afsnit behandler funktioner og softkey funktioner specifikt for 

fræse-opgaver. 

Softkey værktøj 

Denne softkey åbner værktøjs-tabellen og giver adgang til værktøjs 

masken for indlæsning af værktøjs-parametre. ND 780 kan gemme op 

til 16 værktøjer i værktøjs-tabellen. 

Værktøjs-tabel 

ND 780’s værktøjs-tabel giver en nem måde at gemme et værktøj, og 

dets specifikationer så som diameter, længde, måleenhed 

(tomme/mm), typen af værktøj, drejeretning, og OMDR.TAL 

hastighed. 

De følgende softkeys er også til rådighed i værktøjs-tabel masken eller 

i de enkelte værktøjs-data maske: 

Funktion Softkey 

Tasten tillader brugeren at vælge hvilken akse 

hele værktøjs-længde offsets vil påvirke. 

Værktøjs-diameter værdier vil efterfølgende 

blive brugt til offset af de resterende to akser. 

Kald hjælpefiler der er til rådighed. 

Tryk for automatisk at indlæse værktøjets offset 

længde. Kun til rådighed i værktøjks-længde 

feltet. 

Dette vil åbne værktøjs type masken for valg. 

Kun anvendelig i type feltet. 



Værktøjs tabel informationer kan importeres eller eksporteres over det 

serielle interface (USB-stik). 

U IMPORT og EKSPORT softkeyes er også til rådighed i værktøjs-tabel 

billedet. 

U Tryk IMPORT for at downloade værktøjs tabellen fra en PC. 

U Tryk EKSPORT for at uploade værktøjs tabellen til en PC. 

U For at afslutte, tryk tasten C. 


I - 3 Funktioner for fræsebearbejning


Funktion for værktøjs-radius korrektion 

ND 780 har en funktion for værktøjs-radius korrektur. Dette tillader 

Dem at indlæse emne dimensioner direkte fra tegningen. Den viste 

restvej er så automatisk forlænget (R+) eller forkortet (R-) med 

værdien af værktøjs-radius. For mere information, Se "Forudindstilling 

softkey" på side 79. 

Tegn for længdeforskellen ΔL 

Hvis værktøjet er længere en reference værktøjet: ΔL > 0 (+) 

Hvis værktøjet er kortere end reference værktøjet: ΔL < 0 (–) 

Længde-korrekturen kan indlæses som en kendt værdi eller ND 780 

kan bestemme korrekturen automatisk. Se det følgende eksempel på 

værktøjs-tabel brugen for mere information vedrørende TEACH 

LÆNGDE softkeyén. 

Værktøjs-længden er forskellen i længden ΔL mellem 

værktøjet og reference-værktøjet. Reference-værktøjet er 

indikeret med T1. 


Indlæsning af værktøjs-data 

U Vælg softkey VÆRKTØJ . 

U Flyt cursoren til det ønskede værktøj og tryk ENTER. Værktøjs 

beskrivelses masken vil blive vist. 

U Indlæs værktøjs-diameteren. 

U Indlæs værktøjs-længden eller tryk TEACH-LÆNGDE. 

U Indlæs værktøjs måleenheden (tommer/mm). 

U Indlæs værktøjs typen. 

U Spindel data er ikke nødvendig med mindre spindel hastigheds 

kontrolen er installeret. Hvis installeret, læs så i IOB 49 

brugerhåndbogen. 

U Tryk C for at vende tilbage til værktøjs tabellen. Tryk C for at afslutte. 

Brug af værktøjs-tabellen 

Eksempel: Indlæse værktøjs længden og diameteren i værktøjs 

tabellen. 

Værktøjs-diameter 2.00 

Værktøjs-længde: 20.000 

Værktøjs-måleenhed: mm 

Værktøjs-type: Skaftfræser 

Det er også muligt at få ND 780 til at beregne længde afen 

offset. Se - ALTERNATIV METODE -. 

Information om spindel hastigheds kontrol er kun 

nødvendig når IOB 49 boxén er installeret. Se i IOB 49 

bruger håndbogen hvis denne er installeret. 




VÆRKTØJS-TABEL 

VÆRKTØJS DIAMETER 

VÆRKTØJS LÆNGDE 

- ALTERNATIV METODE - 

Tryk softkey VÆRKTØJ. 

Cursoren vil default til værktøjs tabel masken. 

Flyt curseren til det værktøj De ønsker at definere 

eller indlæs værktøjs-nummeret. Tryk ENTER. 

Indlæs værktøjs-diameteren, f.eks. (2). 

Tryk tasten PIL NED. 

Indlæs værktøjs-diameteren, f.eks. (20). 


Det er også muligt at få ND 780 til at beregne en 

offset Denne metode omfatter berøring af spidsen på 

hvert værktøj til en generel reference-overflade. Dette 

tillader ND 780 at beregne forskellen mellem 

længderne af hvert værektøj. 

Flyt værktøjet indtil spidsen berører reference-fladen. 

Tryk softkey TEACH LÆNGDE. ND 780 bil beregne 

en forskydning relativt til denne flade. 

Gentag proceduren for hvert yderligere værktøj der 

bruger samme reference-flade. 


Kun værktøjer der er kalibreret med samme flade, kan 

skiftes uden at behøve at nulstille henføringspunktet. 

Hvis værktøjs-tabellen allerede indeholder værktøjer med 

kalibreret længde, bør reference-fladen fastlægges med et 

af disse. Hvis ikke, vil De ikke være i stand til at skifte 

mellem det nye værktøj og det eksisterende uden at have 

indstillet henføringspunktet igen. Før De tilføjer det nye 

værktøj, vælges et af værktøjerne fra værktøjs-tabellen. Lad 

værktøjet berøre reference-fladen og sæt 

henføringspunktet til 0. 

VÆRKTØJS MÅLEENHED 

VÆRKTØJS TYPE 

Indlæs værktøjs måleenheden (tommer/mm) og 

flyt curseren til værktøjs type feltet. 

Tryk softkey VÆRKTØJS TYPE. Vælg fra listen med 

værktøjer og tryk ENTER. 




Kald af værktøjs-tabel 

Før De starter bearbejdningen, vælges værktøjet De skal bruge fra 

værktøjs-tabellen. ND 780 tager hensyn til de gemte værktøjs-data når 

De arbejder med værktøjs-korrektur. 

Værktøjs kald 

VÆRKTØJS NUMMER 


Brug PIL OP/PIL NED tasterne for at flytte cursoren 

gennem værktøjslisten (1-16). Markér det ønskede 

værktøj 

Kontrollér at det rigtige værktøj er kaldt, og tryk tasten 

C for at afslutte. 

Henføringspunkt softkey 

Henføringspunkt fastlæggelse definerer forholdet mellem aksepositioner 

og display-værdier 

Den nemmeste måde at fastlægge et henføringspunkt på, er at bruge 

ND 780`s tastfunktioner - uanset om De taster emnet med en 

kanttaster eller et værktøj. 

Selvfølgelig kan De også fastlægge henføringspunktet på den 

almindelige måde ved at berøre kanten af emnet, en efter en med et 

værktøj og manuelt indtaste værktøjs-positionerne som 

henføringspunkter ( se eksempler på de næste sider). 

Henføringspunkt-tabellen kan indeholde op til 10 henføringspunkter. I 

de fleste tilfælde vil dette overflødiggøre at beregne aksekørslen når 

De arbejder med komplicerede emne-tegninger som indeholder 

mange henføringspunkter. 


Eksempel: Fastlægge et emne henføringspunkt uden brug af tastfunktionen. 

Værktøjs-diameter D = 3 mm 

Akse rækkefølgen i dette eksempel: X - Y - Z 

Forberedelse: Fastlæg det aktive værktøj til værktøjet som vil blive 

brugt til at fastlægge henføringspunktet 

Tryk softkey HENFØRINGSPUNKT. 

Cursoren vil være i feltet henføringspunkt nummer. 

Indlæs henføringspunkt-nummeret og tryk tasten PIL 

NED for at gå til X-AKSE feltet. 

Berør emnet på kanten 1. 

HENFØRINGSPUNKT FASTLÆGGELSE X 

Indlæs positionen af værktøjs-midten (X= - 1.5 mm) 

og 

tryk tasten PIL NED for at gå til Y-aksen. 

Berør emnet på kanten 2. 

HENFØRINGSPUNKT FASTLÆGGELSE Y 

Indlæs positionen af værktøjs-midten (Y= - 1.5 mm) 

og, 

tryk tasten PIL NED. 

Berør emne fladen. 

HENFØRINGSPUNKT FASTLÆGGELSE Z = + 0 

Indlæs positionen af værktøjsspidsen (Z = 0) for Zkoordinaten 

til henføringspunktet. Tryk ENTER. 




Taste funktioner for henføringspunkt fastlæggelse 

ND 780 understøtter en HEIDENHAIN electronisk 3D, KT 130 

kanttaster tilsluttet via X10. 

ND 780 understøtter også en kanttaster med jordtilslutning via 3.5 mm 

phono-stikket på bagsiden af tælleren. Begge typer af kanttastere 

fungerer på samme måde. 

Under udførelsen af tastfunktioner, fryses displayvisningen 

af positionen for kant, centerlinie, eller cirkel-centrum. 

De følgende softkey funktioner er til rådighed ved tastning: 

Emnekant som henføringspunkt: KANT 

Centerline mellem to emnekanter: MIDTER LINE 

Center af et hul eller cylinder: CIRKEL MIDTPUNKT 

I alle tast funktioner, tager ND 780 hensyn til den indlæste taststift 

diameter. 

For at afbryde tast funktionen når den er aktiv, tryk tasten C. 

Henføringspunkt fastlæggelse med kanttasteren 

For at udføre en tastning, skal tasterens fysiske mål først 

indlæses i bearbejdnings indstillingen (se “Bearbejdningsindstillings 

parametre” på side 27). De indtastede mål bliver 

bevaret efter en strømafbrydelse 


Eksempel: Taste emnekanter, og fastlæg hjørnet henføringspunkt. 

Henf.punkt akse: X = 0 mm 

Y = 0 mm 

Koordinaterne til henføringspunktet kan fastlægges ved at taste kanter 

eller overflader og overføre dem som henføringspunkter. 

TASTE I X-AKSE 

Tryk HENFØRINGSPUNKT. 

Vælg et nyt henføringspunkt eller tryk tasten PIL NED 

for at flytte til X-AKSE feltet. 

Tryk softkey TAST. 

Tryk softkey KANT. 

INDLÆS VÆRDIEN FOR X = 0 

TASTE I X-AKSE 

Flyt kanttasteren mod emnet indtil lysdioderne på 

kanttasteren lyser. 

Kør kanttasteren væk fra emnet. 

0 er tilbudt som en default værdi for koordinaten. 

Indlæs den ønskede koordinat for emnekanten, i 

dette eksempel X = 0 mm og 

tryk tasten PIL NED. 


Flyt kanttasteren mod emnet indtil lysdioderne på 

kanttasteren lyser. 





INDLÆS VÆRDIEN FOR Y = 0 

0 tilbydes som en default værdi for koordinaten. 

Indlæs den ønskede koordinat for emnekanten, i 

dette eksempel Y = 0 mm og 

fastlæg koordinaten som henføringsounkt for dette 

emne. 

Tryk ENTER. 

Eksempel: Fastlæg midterlinien mellem to emnekanter som 

henf.punkt 

Positionen af midterlinien M er bestemt ved tastning kanterne 1 og 2. 

Midterlinien er parallel med Y-aksen. 

Ønskede koordinater til midterlinien: X =0 mm 

Afstanden mellem kanterne er vist i meddelelsesboxen når 

der bruges funktionen tastning af midterlinie. 

TAST 1ST KANT IN X 

TAST 2ST KANT IN X 

Tryk HENF.PUNKT. 


Tryk TASTE. 

Tryk MIDTER LINIE. 

Flyt kanttasteren mod emne kanten 1 indtil 

lysdioderne i kanttasteren lyser. 

Flyt kanttasteren mod emne kanten 2 indtil 

lysdioderne i kanttasteren lyser. Afstanden mellem 

kanterne vises i meddelelsesboxen. 



INDLÆS VÆRDIEN FOR X 

Indlæs koordinat (X = 0 mm) og overfør koordinaten 

som henføringspunkt for midterlinien og tryk ENTER. 

Eksempel: Taste midten af et hul med en kanttaster og fastlæg 

henf.punktet, 50 mm fra cirklens midtpunkt. 

X koordinater til cirkel midtpunktet: X = 50 mm 

Y-koordinater til cirkel midtpunktet: Y = 0 mm 



Tryk TAST. 

Tryk CIRKEL MIDTPUNKT. 

Flyt kanttasteren mod første punkt 1 på 

cirkelomkredsen indtil lysdioderne på kanttasteren 

lyser. 

Tast to yderligere punkter på omkredsen på samme 

måde. Der vises yderligere instruktioner på skærmen. 

Se instruktionsboxen for den målte diameter. 

INDLÆS MIDTPUNKTET X X = 50 

Indlæs den første koordinat (X = 50 mm) og 


INDLÆS MIDTPUNKTET Y Y = 0 

Acceptér default indlæsning Y = 0 mm. Tryk ENTER. 




Taste med et værktøj 

Selv om De bruger et værktøj eller en ikke elektrisk kanttaster for 

fastlæggelse af henføringspunkter, kan De stadig bruge ND 780`s 

taste funktioner 

Forberedelse: Fastlæg det aktive værktøj til værktøjet som vil blive 

brugt til at fastlægge henføringspunktet 

Eksempel: Taste emne kant og fastlæg kanten som henføringspunkt 

Henf.punkt akse: X = 0 mm 

Værktøjs-diameter D = 3 mm 


Tryk tasten PIL NED indtil X-akse feltet er markeret. 

Tryk softkey TASTE . 



TASTE I X 

INDLÆS VÆRDIEN FOR X 

Berør emnekanten. 

Gem positionen af kanten ved at trykke GEM 

softkeyén. GEM softkeyén er nyttig ved 

bestemmelse af værktøjs data ved berøring af emnet 

i fravær af en kanttaster med feedback. For at undgå 

at miste positions værdien når værktøjet køres væk, 

trykkes softkey GEM for at gemme værdien medens 

der er kontakt med emne kanten. Den berørte kants 

position vil tage hensyn til diameteren af værktøjet 

der bruges (T:1, 2...) og den sidste retning 

værktøjet blev flyttet i umiddelbart inden tryk på 

softkey GEM. 

Kør værktøjet væk fra emnet. 

Indlæs koordinaten for kanten 

og 

tryk ENTER. 




Forudindstilling af softkey 

Forudindstil funktionen tillader brugeren at indikere Soll-positionen 

(målet) for den næste bevægelse Straks når den nye Soll-position er 

indlæst vil displayet skifte til restvejsvisning og vise afstanden mellem 

den aktuelle position og Soll-positionen. Nu behøver brugeren kun at 

flytte bordet indtil displayet er nul og han vil være på den ønskede Sollposition. 

Informationen om stedet for Soll-positionen kan indlæses 

som en absolut bevægelse fra det aktuelle nul-henføringspunkt eller 

som en inkremental (I) bevægelse fra den aktuelle position. 

Forudindstilling tillader også brugeren at indikere hvilken side af 

værktøjet der skal udføre bearbejdningen ved Soll-positionen. Softkey 

R+/- i skærmbilledet FORUDINDSTIL definerer forskydningen som vil 

være i brug under bevægelsen. R+ indikerer at midter-linien for det 

øjeblikkelige værktøj er i en mere positv retning end kanten af 

værktøjet. R- indikerer at midter-linien er i en mere negativ retning end 

kanten af det øjeblikkelige værktøj. Ved brug af R+/- forskydning 

justeres restvejs værdien automatisk under hensyntagen til værktøjets 

diameter . 

Forudindstilling af absolut afstand 

Eksempel: Fræsning af et trin ved kørsel til display værdien nul ved 

brug af absolut position. 

Koordinaterne indlæses som Akt.-værdi mål; henføringspunktet er 

emnets nulpunkt. 

Hjørne 1: X = 0 mm / Y = 20 mm 

Hjørne 2: X = 30 mm / Y = 20 mm 

Hjørne 3: X = 30 mm / Y = 50 mm 

Hjørne 4: X = 60 mm / Y = 50 mm 

Hvis De gerne vil hente den sidst indlæste forudindstilling 

for en specifik akse, trykkes softkey FORUDINDSTILLING 

og så akse-tasten. 


Forberedelse: 

U Vælg værktøjet med de relevante værktøjs-data. 

U For-positionér værktøjet til en omtrentlig position (som f.eks. X = Y 

= -20 mm). 

U Kør værktøjet til fræse-dybden. 


Tryk softkey FORUDINDSTILLING. 

Tryk Y-akse tasten 

Tryk softkey INDSTILLING/NULLING så at De er i 

indstillings drift. 


NOMINEL POSITIONS VÆRDI 

Indlæs Soll-positions værdien for hjørnepunktet 1: 

Y = 20 mm og 

vælg værktøjs-radius korrektur R + med softkey R+/-. 

Tryk indtil R+ vises ved siden af akse masken. 

Tryk ENTER. 


Flyt Y-aksen indtil displayværdien er nul. Firkanten i 

den grafiske positionerings hjælp er nu centreret 

mellem de to trekant-mærker. 


Tryk X-akse tasten 



Tryk X-akse tasten. 






X = +30 mm, 

vælg værktøjs-radius korrektur R – med softkey R+/-. 

Tryk to gange indtil R- er vist ved siden af akse 

masken. 

Tryk ENTER. 


Flyt X-aksen indtil displayværdien er nul. Firkanten i 











Y = +50 mm, 

vælg værktøjs-radius korrektur R + med softkey R+/- 

og tryk indtil R+ vise ved siden af akse skærmbilledet. 

Tryk ENTER. 


Flyt Y-aksen indtil displayværdien er nul. Firkanten i 










X = +60 mm, 

vælg værktøjs-radius korrektur R + og tryk ENTER. 

Flyt X-aksen indtil displayværdien er nul. Firkanten i 






Forudindstilling af inkremental afstand 

Eksempel: Boring ved kørsel til display værdien nul med inkremental 

positionering. 

Indlæs koordinaterne i inkrementale mål. Disse er indikeret i det 

følgende (og på skærmen) med et foranstillet I. Henføringspunktet er 

emnets nulpunkt. 

Hul 1 at: X = 20 mm / Y = 20 mm 

Afstand fra hul 2 til hul 1: XI = 30 mm / YI = 30 mm 

Huldybde: Z = -12 mm 

Driftsart: RESTVEJSVISNING 

POSITIONS- SOLLVÆRDI 









Indlæs SOLL-positions værdien for hul 1: X = 20 mm 

og vær sikker på at ingen værktøjs-radius korrektur er 

aktiv. 


Indlæs SOLL-positions værdien for hul 1: Y = 20 mm. 

Vær sikker på at ingen værktøjs-radius korrektur bliver 

vist. 


Indlæs Soll-positions værdien for huldybden: 

Z = -12 mm. Tryk ENTER. 

Bor hul 1: Kør X, Y og Z akserne indtil display-værdien 

er nul. Firkanten i den grafiske positionerings hjælp er 

nu centreret mellem de to trekant-mærker. 

Kør boret tilbage. 









Indlæs Soll-positions værdien for hul 2: Y = 30 mm, 

markér indtastningen som et inkremental mål, tryk 

softkey I . 

Tryk ENTER. 



Indlæs Soll-positions værdien for hul 2: Y = 30 mm, 

markér indtastningen som et inkremental mål, tryk 

softkey I . 

Tryk ENTER. 

Flyt X og Y akserne indtil displayværdien er nul. 

Firkanten i den grafiske positionerings hjælp er nu 

centreret mellem de to trekant-mærker. 


Tryk Z-akse tasten. 





Tryk ENTER (bruger den sidst indlæste 

forudindstilling). 

Bor hul 2: Flyt Z-aksen indtil display-værdien er nul. 

Firkanten i den grafiske positionerings hjælp er nu 

centreret mellem de to trekant-mærker. Kør boret 

tilbage. 

1/2 Softkey 

Softkey 1/2 bruges til at finde halvvejen (eller midtpunktet) mellem to 

positioner langs en valgt akse på et emne. Dette kan udføres med 

enten Akt.-værdier eller restvejsvisning. 

Denne funktion vil ændre placeringen af henføringspunkter 

i driftsarten Akt.-værdi. 

Eksempel: Finde the midtpunktet langs en valgt akse. 

X størrelsen: X = 100 mm 

Midtpunkt: 50 mm 

KØR TIL 1. PUNKT 

Kør værktøjet til første punkt 

Softkey NULSTIL/INDSTILLING skal være sat til nul. 

NULSTIL AKSE OG KØR TIL 2. PUNKT 

Vælg X-akse tasten og 

kør til andet punkt. 

TRYK 1/2 OG KØR TIL NUL 

Tryk softkey 1/2, tryk så X-akse tasten og kør indtil De 

når nul. Dette er midtpunkt positionen. 


SPECIALFUNKTIONER (fræse) 

Et tryk på softkey SPECIALFUNKTIONER vil give adgang til 

cirkelmønstre, Lineære mønstre, skrå fræsning, og bue-fræsnings 

funktioner. 

Med ND 780 kan brugeren for hver af disse funktioner definere et 

mønster. De kan kaldes igen, og udføres af tælleren når som helst 

under et program. 

De følgende softkeys er til rådighed hvis man er i fræse 

funktions tabellen. 


Tryk for adgang til cirkel 

mønster indlæse masken. 

Tryk for adgang til lineær 

mønster indlæse masken. 

Tryk for adgang til skrå 

fræsnings indlæse masken. 

Tryk for adgang til bue 

fræsnings indlæse masken. 

Cirkel mønstre, og lineære mønster funktioner giver mulighed for at 

beregne, og bearbejde forskellige hul mønstre. Skrå og bue fræsnings 

funktionerne giver mulighed for at bearbejde en flad diagonal overflade 

(skrå fræsning) eller en rundet overflade (bue fræsning) ved brug af en 

manuel maskine. 

Definerede cirkulære, lineære, skrå, og bue mønstre bliver 

husket efter en strømafbrydelse. 




Cirkulære, og lineære mønstre (fræse) 

Dette afsnit beskriver hul-mønster funktioner for cirkler og lineære 

mønstre. 

I restvejsdriften, bruges softkeys til at vælge den ønskede hul-mønster 

funktion og indlæse de ønskede data. Disse data kan sædvanligvis 

tages fra emne-tegningen (f.eks. hul-dybde, antal huller, etc.). 

ND 780 beregner så positionerne for alle hullerne og viser mønstret 

grafisk på skærmen. 

For at lave, eller udføre et eksisterende mønster, tryk softkeyén 

FUNKTIONER. Tryk det ønskede hul-mønster. Indlæs nye data, eller 

brug de eksisterende data ved tryk på tasten ENTER. 

Softkeys til rådighed i data indlæsemasken: 


Tryk for at vælge hul-mønsteret. 

Tryk for at gå til forrige hul. 

Tryk for at bruge aktuelle værktøjs position. 

Tryk for at bruge lommeregner funktionen i 

masken. 

Tryk denne for mere information om 

fræse funktionen. 

Program softkeys: 

Følgende softkeys er til rådighed medens man kører et program. 


Tryk for at gå til forrige hul. 

Tryk for manuelt at gå til næste hul. 

Tryk for at afslutte boring. 

Tryk for at skifte mellem inkremental og absolut 

positions visning, og kontur visning. 


Cirkel-mønster soft-key 

Nødvendige informationer: 

Mønster type (helcirkel eller cirkelsegment) 

Huller (antal) 

Centrum (centrum for cirkel-mønstret i mønster-planet) 

Radius (definerer radius til cirkel-mønstret) 

Startvinkel (vinklen til 1. hul i mønstret). Startvinklen er mellem 

vinkel-henføringsaksen og det første hul. 

Vinkelskridt (optional: Dette gælder kun ved fremstilling af et cirkel 

segment.) Vinkelskridtet er vinklen mellem huller. 

Et negativt vinkelskridt tillader et segment at blive flyttet i medurs 

retning. 

Dybde (dybdemålet ved boring i værktøjs-aksen) 

ND 780 beregner koordinaterne til hullerne som De så flytter ved 

simpelthen kører til display-værdiem nul. 

Eksempel: Indlæs data og udfør et cirkel mønster. 

Huller (antal): 4 

Koordinater til midtpunktet: X = 10 mm / Y = 15 mm 

Hul-cirkel radius: 5 mm 

Startvinkel: (Vinklen mellem X-aksen og 1. hul): 25° 

Huldybde: Z = -5 mm 




1. trin: Indlæs data 

MØNSTER TYPER 

HULLER 

CIRKELMIDTPUNKT 

RADIUS 

STARTVINKEL 

VINKELSKRIDT 

Tryk softkey FUNKTIONER. 

Tryk softkey CIRKEL MØNSTER. 

Indlæs typen af cirkel mønstret (hel). Flyt curseren til 

næste felt. 

Indlæs antal huller (4). 

Indlæs X og Y koordinaterne til cirkel-midtpunktet 

(X = 10), (Y = 15). Flyt curseren til næste felt. 

Indlæs radius til hulkredsen (5). 

Indlæs startvinkklen (25°). 

Indlæs vinkelskridt (90°) (den kan kun ændres ved 

indlæsning et “segment”). 


DYBDE 

2. trin: Bore 

Indlæs dybden hvis nødvendig. Dybden af hullet er 

valgfrit og kan stå tomt Hvis det ikke kræves. 

tryk ENTER. 

Tryk softkey VIS vil skifte mellem de tre billeder af 

mønsteret (den grafiske, DTG, og aktuelle værdi). 

Kør til hullet: 

Kør X og Y akserne til display-værdien nul. 

Bor: 

Kør til display-værdien nul i værktøjsaksen.. 

Efter boring, kør boret tilbage i værktøjs-aksen.. 

Tryk softkey NÆSTE HUL. 

Fortsæt med boring af de resterende huller på 

samme måde. 

Når mønsteret er komplet, tryk softkey AFSLUT. 




Lineært mønster 


Lineært mønster type (række eller ramme) 

Første hul (1. hul i mønsteret) 

Huller pr. række (antal huller i hver række i mønstret) 

Hulafstand (afstanden eller forskydning mellem hvert hul i rækken) 

Vinkel (vinkel eller drejning af mønsteret) 

Dybde (dybdemålet ved boring i værktøjs-aksen) 

Antal rækker ( antallet af rækker i mønsteret) 

Rækkeafstand (afstanden mellem hver række i mønsteret) 

Et lineært mønster kan spejles ved indlæsning af en negativ 

afstand, og drejes ved at definere en vinkel på 180°. 

Eksempel: Indlæs data og udfør et lineært mønster. 

Type mønster: Række 

Første X koordinat til hul: X = 20 mm 

Første Y koordinat til hul: Y = 15mm 

Antal huller pr. række: 4 

Hulafstand: 10 mm 

Hældningsvinkel: 18° 

Huldybde: -2 

Antal rækker: 3 

Rækkeafstand: 12mm 



MØNSTER TYPE 

FØRSTE HUL X OG Y 

HULLER PR. RÆKKE 

HULAFSTAND 

VINKEL 

Tryk softkey FUNKTIONER. 

Tryk softkey LINEÆRT MØNSTER. 

Indlæs arten af mønster (række). Flyt curseren til 

næste felt. 

Indlæs X og Y koordinater (X = 20), (Y = 15). Flyt 

curseren til næste felt. 

Indlæs antal huller pr. række (4). Flyt curseren til 

næste felt. 

Indlæs hul afstanden (10). 

Indlæs hældningsvinklen (18°). 




DYBDE 

ANTAL RÆKKER: 

RÆKKEAFSTAND: 

2. trin: Bore 

Indlæs dybden hvis nødvendig (-2). Dybden af hullet 

er valgfrit og kan stå tomt 

Indlæs antal rækker (3). 

Indlæs rækkeafstanden, 

tryk ENTER. 

Tryk softkey VISNING for at se grafikken. 

Kør til hullet: 

Bor: 

Kør til display-værdien nul i værktøjsaksen.. 

Efter boring, kør boret tilbage i værktøjs-aksen. 

Tryk softkey NÆSTE HUL. 

Fortsæt med boring af de resterende huller på 

samme måde. 

Når mønsteret er komplet, tryk softkey SLUT. 


Skrå, og bue fræsning 

Denne del beskriver funktionerne for skrå og bue fræsning. De giver 

mulighed for at bearbejde en flad diagonal overflade (skrå fræsning), 

eller en buet overflade (bue fræsning) ved brug af en manuel maskine. 

For at få adgang til skrå, eller bue fræsnings tabellen, tryk softkey 

FUNKTION, tryk så softkey SKRÅ FRÆSNING, eller BUE 

FRÆSNINGfor at åbne den tilsvarende fræse indlæse maske. 

For at lave, eller udføre et eksisterende mønster, tryk softkeyén 

FUNKTIONER. Tryk den ønskede skrå fræse, eller bue mønster 

softkeyén. Indlæs nye data, eller brug de eksisterende data ved tryk 

på tasten ENTER. 

Softkeys til rådighed i data indlæsemasken: 


Tryk for at vælge planet. 

Tryk for at bruge lommeregner funktionen i 

masken. 

Tryk denne for mere information om 

fræse funktionen. 

Tryk for at bruge aktuelle værktøjs position. 

Program softkeys: 

Følgende softkeys er til rådighed medens man kører et program. 


Tryk denne for at vælge den inkremental 

postions visning, kontur visning af funktionen, 

eller absolut positions visning 

Tryk denne for at gå tilbage til forrige snit. 

Tryk denne for at gå til næste snit. 

Tryk denne for at afslutte udførelsen af fræse 

opgaven. 




Softkey skrå fræsning 


Plan: Aksen i hvilken værktøjet vil køre. 

Start punkt: Begyndelsen af linien. 

Slut punkt: Enden af linien. 

Skridt: (optional) afstanden værktøjet vil køre mellem hvert snit. 

Snitvejen bliver fastlagt i enten en positiv, eller negativ retning alt 

efter hvordan start, og slutpunktet er defineret. 


VALG AF PLAN 

START PUNKT 

SLUT PUNKT 

TRIN 

Tryk softkey SKRÅ FRÆSNING for at åbne 

indlæsemasken, og indlæse data . 

Tryk softkey PLAN så mange gange indtil det korrekte 

plan er vist, og en tilsvarende grafik af planet bliver 

vist. 

Indlæs koordinaterne til startpunktet, eller tryk GEM 

for at sætte koordinaten til den aktuelle position. 

Indlæs koordinaterne til slutpunktet, eller tryk GEM 


Indlæs størrelsen af trinnet optional). Dette er 

snitdybden for hvert snit langs linien. 


INDLÆS MØNSTER (option) 

UDFØRE MØNSTRET 

Tryk tasten ENTER for at udføre overflade fræse 

opgaven. 

Tryk C tasten for at forlade funktionen, og gemme 

den fremtidigt brug. 

Tryk ENTER tasten. Skærmen skifter til den 

inkrementale positions visning, og viser den 

inkrementale afstand fra startpunktet. 

Flyt til startpunktet og udfør det første trin snit, eller 

et første snit tværs over overfladen. 

Tryk NÆSTE SNIT, soft key for at fortsætte med det 

næste trin langs konturen. 

Det inkrementale display viser afstanden fra det 

næste snit langs liniens kontur. 


den for fremtidigt brug. 

Skridtbredden (snit) er optional. Hvis værdien er nul, 

beslutter brugeren ved kørsels tiden hvor langt der skal 

køres mellem hvert trin. 

Når mønstret er blevet defineret, vil det blive husket efter 

en strømafbrydelse. 




Softkey bue fræsning 


Plan: Aksen i hvilken værktøjet vil køre. 

Midtpunkt: Stedet for buen`s midt punkt 

Start punkt: Begyndelsen af buen. 

Slut punkt: Enden af buen. 

Skridt: (optional) afstanden værktøjet vil køre mellem hvert snit. 


VALG AF PLAN 

MIDT PUNKT 

START PUNKT 

SLUT PUNKT 

TRIN 

Kun buer op til 180° kan defineres. Snitvejen bliver fastlagt 

alt efter hvordan start, og slutpunktet er defineret. 

Tryk softkey BUE FRÆSNING for at åbne 

indlæsemasken, og indlæse data . 

Tryk softkey PLAN så mange gange indtil det korrekte 

plan er vist, og en tilsvarende grafik af planet bliver 

vist. 

Indlæs koordinaterne til midtpunktet, eller tryk GEM 


Indlæs koordinaterne til startpunktet, eller tryk GEM 


Indlæs koordinaterne til slutpunktet, eller tryk GEM 


Indlæs størrelsen af trinnet optional). Dette er 

snitdybden for hvert snit langs linien. 


INDLÆS MØNSTER (option) 

UDFØRE MØNSTER FUNKTIONEN 

Tryk tasten ENTER for at udføre overflade fræse 

opgaven. 



Tryk ENTER tasten. Skærmen skifter til den 

inkrementale positions visning, og viser den 

inkrementale afstand fra startpunktet. 

Flyt til startpunktet og udfør det første snit trin, eller 

et første snit tværs over overfladen. 

Tryk NÆSTE SNIT, soft key for at fortsætte med det 

næste trin langs konturen. 

Det inkrementale display viser afstanden fra det 

næste forløb langs liniens kontur. 



Skridtbredden (snit) er optional. Hvis værdien er nul, 

beslutter brugeren ved kørsels tiden hvor langt der skal 

køres mellem hvert trin. 

Bue fræsnings masken, dens indlæsninger vil det blive 

husket efter en strømafbrydelse. 




Værktøjs-radius korrekturen bliver anvendt baseret på 

radius til det aktuelle værktøj. Hvis plan valget involverer 

værktøjs-aksen, forventes det at værktøjsspidsen har en 

kugle ende. 

U For at følge konturen, flyt de to akser i små trin, for at holde X, og Y 

positionerne så tæt på nul (0.0) som muligt. 

Hvis ingen trin størrelse er specificret viser det inkrementale 

display altid afstanden fra det nærmeste punkt på buen. 

U Tryk softkey VIS for at skifte mellem tre disponible billeder 

(inkremental positionering, kontur, og absolut positionering). 

Kontur visningen viser positionen af værktøjet relativt til fræse 

overfladen. Når trådkorset der repræsenterer værktøjet er på 

linien der repræsenterer overfladen, er værktøjet på positionen. 

Værktøjs trådkorset forbliver fast i centrum af grafikken. Når 

bordet flyttes, flytter overflade linien. 

U Tryk SLUT for at forladet fræse opgaven. 

Værktøjs offset retningen (R+ or R-) bliver anvendt baseret 

på værktøjets position. Brugeren skal køre til kontur 

overfladen fra den rigtige retning for værktøjs-korrekturen 

for at blive korrekt. 


I - 4 Funktioner for 

drejebearbejdninger 

Detaljerede softkey-funktioner 

Dette afsnit behandler funktioner og softkey funktioner specifikt for 

dreje-opgaver. Softkey funktioner som er de samme, uanset om 

ND 780 er konfigureret fræse- eller dreje-opgaver, er behandlet 

detaljeret tidligere på Side 34. 

Display symboler for drejning 

Funktion Display symbol 

Denne bruges for at indikere at den viste værdi 

er en diameter værdi Ingen synligt symbol 

indikerer at displayet er en radius-værdi 

Værktøjs softkey 

ND 780 kan gemme offsets målene for op til 16 værktøjer. Når De 

skifter et emne og opretter et nyt henføringspunkt, vil alle værktøjer 

automatisk referere til det nye henføringspunkt. 

Før De kan bruge et værktøj, skal De indlæse dets offset (skære kant 

positionen) Værktøjs offset kan fastlægges ved brug af 

VÆRKTØJ/INDSTIL- eller GEM/INDSTIL-funktionerne 

Hvis De har målt Deres værktøj ved brug af et måleværktøj, kan offset 

værdierne indlæses direkte. 

For at få adgang til menuen værktøjs-tabel: 

VÆRKTØJS-TABEL 


Ø 

Cursoren vil default til værktøjs-tabel feltet. 

Flyt til det værktøj De ønsker at definere: Tryk ENTER. 


I - 4 Funktioner for drejebearbejdninger

I - 4 Funktioner for drejebearbejdninger 


Værktøjs tabel informationer kan importeres eller eksporteres over det 

serielle interface (USB-stik). 

U IMPORT og EKSPORT softkeyes er også til rådighed i værktøjs-tabel 

billedet. 

U Tryk IMPORT for at downloade værktøjs tabellen fra en PC. 

U Tryk EKSPORT for at uploade værktøjs tabellen til en PC. 

U For at afslutte, tryk tasten C. 

Brug af værktøjs-tabellen 

Eksempel: Indlæsning af offsets i værktøjs-tabellen 

VÆRKTØJ/INDSTILLING (Indstille værktøjs offsets) 

Værktøj/indstillings-funktionen kan bruges til at fastlægge et værktøjs 

offset ved brug af et værktøj når diameteren af emnet er kendt. 

Berør den kendte diameter i X-aksen 

Tryk softkey VÆRKTØJ. Flyt til det ønskede værktøj. 

Tryk tasten ENTER. 

Vælg aksetasten (X). 

Indlæs positionen for værktøjs-spidsen, f.eks., 

X=Ø 20 mm. 

Husk at sikre at ND 780 er i diameter-visning drift (Ø) 

hvis der indlæses en diameter-værdi. 

Berør emne fladen med værktøjet. 

Flyt curseren til Z-aksen. 

Indstil positions displayet for værktøjsspidsen til nul, 

Z=0. Tryk ENTER. 


GEM/INDSTILLING funktion (Indstille værktøjs offsets) 

GEM/INDSTIL funktionen kan bruges til at fastlægge et værktøjs 

offset når et værktøj er under belastning og diameteren af emnet ikke 

kendes. 

GEM/INDSTIL funktionen er nyttig ved fastlæggelse af værktøjs-data 

ved berøring af emnet. For at undgå at miste positionsværdien når 

værktøjet køres væk for måling af emnet, kan denne værdi gemmes 

ved tryk på GEM. 

For at bruge funktionen GEM/INDSTIL: 

Tryk softkey VÆRKTØJ. Vælg det ønskede værktøj og 

tryk ENTER tasten. 

Vælg X-akse tasten. 

Drej en diameter i X-aksen. 

Tryk softkey GEM medens værktøjet stadig skærer. 

Kør værktøjet væk fra den aktuelle position. 

Deaktivér spindlen og mål emne-diameteren. 

Indlæs den målte diameter eller radius, f.eks., 15 mm 

og tryk ENTER. 






Henføringspunkt softkey 

Se "Henføringspunkt softkey" på side 44 for generel information. 

Henføringspunkt fastlæggelse definerer forholdet mellem aksepositioner 

og display-værdier Ved de fleste dreje opgaver er der kun et 

X-akse henføringspunkt, centrum af spændejernet, men det kan være 

nyttigt at fastlægge yderligere henføringspunkter for Z-aksen. Tabellen 

kan indeholde op til 10 henføringspunkter. Et henføringspunkt 

fastlægges lettest ved at berøre et emne på en kendt diameter eller 

en kendt position, og så indtaste denne værdi som displayet skal vise. 

Eksempel: Fastlægge et emne henf.punkt 

Akse rækkefølgen i dette eksempel: X - Y - Z 

Forberedelse: 

Vælg værktøjsdataerne for værktøjet som De skal bruge til at berøre 

emnet. 

Tryk softkey HENF.PUNKT. 

Cursoren vil være i feltet henf.punkt nummer. 


NED for at gå til X-akse feltet. 


Berør emnet i punkt 1. 

HENF.PUNKT FASTLÆGGELSE X 

HENF.PUNKT FASTLÆGGELSE Z 

Indlæs diameteren af emnet i dette punkt. 



Tryk tasten PIL NED for at fortsætte til Z-aksen. 

Berør emneoverfladen i punkt 2. 

Indlæs positionen af værktøjsspidsen (Z = 0) for Zkoordinaten 

til henføringspunktet. 

Tryk ENTER. 




Fastlægge henføringspunkter ved brug af GEM/INDSTILfunktionen 

GEM/INDSTIL funktionen er nyttig ved fastlæggelse af et 

henføringspunkt når et værktøj er under belastning og diameteren af 

emnet ikke er kendt. 

Sådan bruges GEM/INDSTIL funktionen: 

Tryk softkey HENF.PUNKT. 

Cursoren vil være i feltet henf.punkt nummer. 


NED for at gå til X-akse feltet. 

Drej en diameter i X-aksen. 

Tryk softkey GEM medens værktøjet stadig skærer. 

Kør værktøjet væk fra den aktuelle position. 

Deaktivér spindlen og mål emne-diameteren. 

Indlæs den målte diameter, f.eks., 15 mm og tryk 

ENTER. 




Forudindstilling softkey 

Funktionaliteten af softkey FORUDINDSTILLING er blevet beskrevet 

tidligere i denne håndbog (Se "Forudindstilling af softkey" på side 52). 

Forklaringer og eksempler på disse sider er baseret på en fræse 

opgave. Grundlæggende er disse forklaringer de samme som ved 

dreje opgaver med to undtagelser; værktøjs-diameter offset (R+/-), og 

radius i forhold til diameter indlæsning. 

Værktøjs-diameter offset har ingen anvendelse ved dreje værktøjer, så 

denne funktionalitet findes ikke ved forudindstilling forud for drejning. 

Ved drejning kan de indlæste værdier være enten radius eller diameter 

værdier. Det er vigtigt at sikre at enhederne De indtaster ved 

forudindstilling er i overensstemmelse med tilstand displayet bruger 

aktuelt. En diameterværdi vises med et Ø symbol Tilstanden af 

displayet kan ændres ved at bruge softkey RX (se nedenunder). 

RX softkey (radius/diameter) 

Tegninger for dreje dele angiver normalt diameter-værdier. ND 780 

kan vise enten radius eller diameter for Dem. Når diameteren bliver 

vist, bliver diameter symbolet (Ø) vist ved siden af positions-værdien. 

Eksempel: Radius visning, position 1 X = 20 mm 

Diameter display, position 1 X = Ø 40 mm 

Tryk softkey RX for at skifte mellem radius-visning og 

diameter-visning. 




Gevind cyklus 

Gevind cyklus fubktionen tillader indlæsning af data i ND 780 for at 

lette, og forbedre gevind skærings funktioner på en drejebænk. 

Gevind cyklus funktionen kræver en drejegiver monteret på 

hovedspindlen på drejebænken. Drejegiveren skal indrettes 

på den tredie akse i tælleren. 

Adgang til gevind cyklus indstillings masken via softkey INDRET 

INDSTILLING. Markér målesystem indstilling, og markér gevind cyklus 

funktionen. 

Denne del beskriver gevind cyklus indlæse masker, og muligheder 

ND 780 råder et bruger definérbart mønster som kan genkaldes, og 

udfdørt af tælleren når som helst under bearbejdningen. 

Definerede gevind cyklus mønstre huskes efter en 

strømafbrydelse. 

VIS softkeyén for at se den aktuelle værktøjs position 

under bearbejdningen. 

Softkey funktioner 

De følgende softkeys er til rådighed for gevind cykler. 


Tryk GEVIND CYKLER tasten for at få adgang til 

indlæsemasken, eller begynde en gevind cyklus 

funktion allerede indrettet. 

GEVIND AKSE tasten bruges til at vælge aksen 

for ledeskruen. 

Tryk softkey GEVIND PR. TOMME for at vælge 

tomme gevind i gevind cyklus 

indstillingsmasken. 

Tryk softkey GEVIND I MM for at vælge metrisk 

gevind i gevind cyklus indstillingsmasken. 

Tryk softkey DYBDE for at vælge gevind dybden 

i gevind cyklus indstillingsmasken. 

Tryk softkey NUMMER for at vælge antal gevind 

i stedet for dybden i gevind cyklus 

indstillingsmasken. 



Tryk softkey FØRSTE SNIT for at starte gevind 

cyklus funktionen. 

Tryk softkey NÆSTE SNIT for at fortsætte 

gevind cyklus funktionens næste snit. 

Tryk softkey START SNIT for at starte gevind 

cyklus funktionens næste snit. 

Tryk softkey FOREGÅENDE SNIT hvis et snit er 

blevet afbrudt under gevind cyklus funktionen, 

og behøver genstart. 

Tryk softkey AFSLUT SNIT når funktionen i 

gevind cyklus masken er blevet sat til et sidste 

snit. 

Tryk softkey SLUT for at forlade gevind cyklus 

funktionen. 

Tryk softkey SE for at se den aktuelle værktøjs 

position under afviklingen af gevind cyklus 

funktionen. 




Gevind cyklus masken: 

Gevind cyklus masken får De adgang til ved tryk på softkey 

GEVIND CYKLUS på hovedskærmen (på side 2). 

Start punkt: Begyndelsen af gevindsnittet. 

Slut punkt: Enden af gevindsnittet. 

Snit: Indlæs antallet af snit forløb. 

Afslut: Indlæs dybden af det sidste snit. 

Gevind pr. tomme, eller stigning i mm: For tomme-gevind indlæser 

De antallet af gevind pr. tomme. For metriske gevind, indlæses 

stigningen i millimeter. 



START PUNKT 

SLUT PUNKT 

De positionerer værktøjet til startpunktet for snittet 

for hver akse, og nulstiller tælleren i både X, og Z 

akserne 

Denne position er den udvendige diameter for Xaksen 

ved et udvendigt gevind, eller den indvendige 

diameter for et indvendigt gevind på emnet. 

Positionen for Z-aksen er på starten af snittet. 

Tryk softkey GEVIND CYKLUS for at åbne 

indlæsemasken, og indlæse data. 

Akserne befinder sig i samme funktion som 

henføringsaksen er sat til; radius eller diameter. 

X: Indlæs koordinaterne til startpunktet som tidligere 

defineret (0.0). 

Typisk er 0.0 den normale start position. 

Tryk piltasten NED. 

Zo: Indlæs koordinaterne til startpunktet som tidligere 

defineret (0.0). 

Typisk er 0.0 den normale start position. 


X: Indlæs det sidste snit gevind diameter. 

Dette er den lille udv.diameter for udvendige gevind, 

og den store udv.diameter for indvendige gevind. 


Zo: Indlæs slutpunktet for gevindet (gevind længde) 





Snit 

Gevind 

ANTAL eller DYBDE vil blive vist. Skift softkey for 

bruger preference 

ANTAL: Indlæs antallet af normale snit, eller. 

DYBDE: Indlæs dybdemålet for et normalt snit. 

SIDSTE SNIT: (Optional) indlæs dybdemålet for det 

sidste snit, eller efterlad det blankt. 

Sidste snit er en tilføjelse til de normale snit, og er 

inkluderet i den totale snitdybde. 


Vælg enten TOMMER, eller MM ved at skifte med 

softkeyén. 

Indlæs antallet af gevind pr. tomme, eller stigningen i 

mm 

Gevind cyklus parametrene er nu indlæst. Tryk 

ENTER for at køre programmet. 

Tryk tasten C for at forlade programmet og vende 

tilbage til normal visning. 


Køre gevind cyklus programmet 

Følgende meddelelser vil blive vist på skærmen under afviklingen af et 

gevind cyklus program. 

U Flyt X, og Z til 0.0. 

U Klar til indkobling af gevindhåndtaget 

U Udkobles når X,Z = 0. 

U Tryk FØRSTE SNIT. 

U Tryk START SNIT. 

U Tryk NÆSTE SNIT. 

U Håndtag indkobles 

U Tryk SIDSTE SNIT. 

Gevind bjælken T viser drejningen af ledespindlen relativt henført til et 

fast mærke. Dette mærke bliver fastlagt når det første snit udføres 

første gang. Alle yderligere snit kan nu udføres ved brug af gevind 

bjælke indikatoren 1 hvis positioneret på center mærket. 

Tryk softkey GEVIND CYKLUS for at åbne 

indlæsemasken. 

Tryk tasten ENTER for at starte programmet. 

En meddelelse bliver vist for at “flyt X, Z 0 til 0,0”. 

Kør til nul i længdeaksen. 

Kør til nul i tværaksen. 

En meddelelse vil blive vist "tryk første snit". 


1 



Første snit 

Tilbageværende snit 

Tryk softkey FØRSTE SNIT. 

Flyt ikke slæden manuelt. 

Vær opmærksom på skalaen på maskinen, og tryk 

håndtaget for det første snit på det relevante nummer 

(lige, eller ulige). 

Ved en fejlstart udkobles håndtaget, kør tværslæden 

væk samtidig. Tryk softkey FOREGÅENDE SNIT for at 

genstarte proceduren. 

Hold hånden på håndtaget medens slæden flytter sig. 

TÆLLEREN vil tælle ned. 

Håndtaget udkobles, og samtidig køres tværslæden 

tilbage når TÆLLEREN når 0.0, og skærm 

meddelelsen siger “håndtag udkobles”. 

Med håndtaget ude, trykkes softkey NÆSTE SNIT. 

Flyt aksen tilbage til startpositionen. Flyt Z til 0.0, flyt 

så X til 0.0,. Meddelelsen " tryk start snit" vises på 

skærmen. 

Når klar, tryk softkey START SNIT. Vær opmærksom 

på “gevind bjælke indikatoren”1 og tryk håndtaget 

når det når midtpunkts mærket. 

Gentag denne procedure indtil alle snit er udført. 

Hvis et slut snit trin var indlæst, vil softkeyén SLUT 

SNIT komme tilsyne. 

Tryk softkey SLUT SNIT, og udfør det samme som i 

de tidligere snit. 

86 I Brugervejledning 

1

Tekniske informationer

II - 1 Montering og elektrisk tilslutning 

II - 1 Montering og elektrisk 

tilslutning 

Leveringsomfang 

ND 780 displayenhed 

Netstik 

Brugervejledning 

Tilbehør 

Vippefod 

Drejebeslag 

Universel monteringsarm 

KT 130 kanttaster 

Håndtag 


ND 780 displayenhed 

Placering 

Placeres på et godt ventileret område og således at den er let 

tilgængelig under normal brug. 

Installation 

ND 780 fastgøres nedefra med M4-skruer. Placering af hullerne: Se 

"Dimensioner" på side 121. 

Elektrisk tilslutning 

Der er ingen dele i denne enhed der kan serviceres. ND 780 

må derfor aldrig åbnes. 

Længden af netkablet må ikke overstige 3 m. 

Tilslut en beskyttelsesjord til jord-forbindelsen bag på 

enheden. Denne forbindelse må aldrig afbrydes. 

Forbindelser må aldrig tilsluttes eller afbrydes når der er 

strøm på enheden. Dette kan medføre beskadigelse af 

interne komponenter. 

Brug kun originale sikringer. 

88 II Tekniske informationer

Elektriske krav 

Spænding 100 - 240 V AC 

Effekt 30 VA max. 

Frekvens 50/60 Hz 

Sikring 630 mA/250 V, 5 mm x 20 mm, træg (fase og nul sikring) 

Omgivelser 

Beskyttelsesgrad (EN 60529) IP 40 bagpanel 

IP 54 front panel 

Drifts-temperatur 0° til 45°C (32° til 113°F) 

Lager temperatur -20° til 70°C (-4° til 158°F) 

Fysisk vægt 2.6 kg (5.8 lb.) 

Forbinde netstikket, 

Fase: L og N 

Jord: 

Minimum diameter af forbindelseskabel: 0.75 mm 2 . 

Beskyttelsesjord 

Det er nødvendigt at forbinde beskyttelsesjorden på 

bagsiden af enheden til maskinens centraljord. Minimum 

tværsnit af forbindelses kablet: 6 mm 2 . 

Forebyggende vedligeholdelse 

Ingen særlig forebyggende vedligeholdelse er nødvendig. For 

rengøring aftørres enheden forsigtigt med en tør fnugfri klud. 


II - 1 Montering og elektrisk tilslutning


Tilslutning af målesystemer 

ND 780 kan anvendes med HEIDENHAIN længde og vinkel 

målesystemer med sinusformede udgangssignaler (11µAPP eller 

1VPP ). Målesystem indgangene på bagsiden er betegnet med X1, X2 

og X3. 

Forbindelseskablet må ikke overstige 30 m (100 ft.) i længde. 

Forbindelser må aldrig tilsluttes eller afbrydes når der er 

strøm på enheden. 

Pin layout for målesystem indgange. 

D-sub connector 

15-pin 

Indgangs-signal 

11µApp 

1 5 V Up 5 V Up 

2 0 V UN 0 V UN 

3 I1 + A+ 

4 I1 - A- 

5 

6 I2 + B+ 

7 I2 - B- 

8 

Indgangs-signal 

1 Vpp 

9 5 V Sensor 

10 I0 + R+ 

11 OV Sensor 

12 I0 - R- 

13 Intern skærm 

14 

15 

Yderskærm Udvendig skærm 


Brugeren kan selv bestemme hvilken målesystem indgang til hvilken 

akse. 

Standard konfiguration: 

Målesystem 

indgang 

Fræse Dreje 

X1 X X 

X2 Y Z 0 

X3 Z Z 


II - 1 Montering og elektrisk tilslutning


Tilslutning af kanttaster indgangs- og udgangssignaler 

Forbinde HEIDENHAIN kanttasteren til D-sub indgangen X10 på 

bagsiden. 

Tilpas ND 780 til brug med kanttasteren med følgende 

driftsparametre: 

Taststift længde 

Taststift diameter 

For beskrivelse af driftsparametre. Se "Bearbejdnings-indstillings 

parametre" på side 27. 

Brugeren skal indlæse nye indstillinger for kanttasteren. 

Pin forbindelser for kanttaster og måleværdi udlæsnings indgang 

( for forbindelser) 

Pin Belægning 

1 0V (inderskærm) 

2 KTS klar 

3 Reserveret til fremtidig brug 

6 +5V 

7 0V 

8 0V 

9 Reserveret til fremtidig brug 

12 Kontakt for måleværdi-udlæsning 

13 KTS 

14 Impuls for måleværdi-udlæsning 

Pin 12 og 14 bruges i forbindelse med måleværdi-udlæsningen. Når én 

af disse kontakter er forbundet til pin 8 (0V), bliver måleværdierne 

udlæst som defineret i bearbejdningsindstillinger over TXD linien i 

RS-232 interfacet. En gængs omskifter kan bruges til at give kontakt 

mellem pin 12 og 8. Impulsen mellem pin 14 og pin 8 kan genereres 

med en TTL logik enhed (f.eks. SN74LSXX). 


II - 2Installations indstillinger 

Installations indstillings-parametre 

Installations indstillinger åbnes ved at trykke softkey INDSTILLING, 

som frembringer softkey INSTALLATIONS INDSTILLING. 

Installations indstillinger oprettes under opstarten og vil sandsynligvis 

oftest ikke ændres. På grund af dette, er installationsindstillingerne 

beskyttet med en adgangskode: 

“Gevind cyklus” funktionen for drejebænke kræver at en 

drejegiver monteres på ledeskruen, og bliver defineret på 

tællerens tredie akse. 


II - 2 Installations indstillinger

II - 2 Installations indstillinger 

Målesystem indstillinger 

Målesystemindstillinger bruges til indstilling af 

målesystemopløsningen, og typen (liniær, dreje), tælleretning, 

referencemærke type. 

U Cursor vil default til MÅLESYSTEM INDSTILLINGER feltet efter 

åbning af installations indstillinger. Tryk ENTER. Dette åbner en liste 

med 3 mulige målesystemer, mærket INPUT X1, X2 eller X3. 

GEVIND CYKLUS indstillings feltet vises også i denne 

menu for indlæsning af ledeskrue informationer kun for 

drejebænke. 

U Rul til det målesystem De ønsker at tilføje eller ændre og tryk 

ENTER. 

U MÅLESYSTEM SIGNAL feltet vil automatisk blive bestemt. 

U Cursoren vil være i MÅLESYSTEM TYPE feltet, vælg målesystem 

type ved tryk på softkeyèn LINEÆR/DREJE. 

GEVIND CYKLUS kræver at indgang X3 indstilles for 

ledeskruens drejegiver. 

U For lineære målesystemer, flyttes curseren til OPLØSNING feltet, 

og brug softkeys GROVERE, eller FINERE for at vælge 

målesystemets opløsning i µm (2, 4, 10, 20, 40, 100, 200, 10 240, 

12 800), eller indlæs den ønskede eksakte opløsning. For 

drejegivere, indlæses signal perioden direkte. Se "Målesystemparametre" 

på side 103 for værdier. 

U I REFERENCE MÆRKE feltet, tryk softkey REF MÆRKE, vælg så 

med softkeyén enten INGEN, ENKELT, ELLER KODERET for 

reference signalet. 

Vælg INGEN for indgang X3 hvis den skal indstilles til 

GEVIND CYKLUS funktionen. 


U For koderede reference mærker, tryk softkey AFSTAND for at vælge 

500, 1000, 2000 eller 5000. 

U I TÆLLERETNING feltet, vælges tælleretningen ved tryk på softkey 

POSITIV eller NEGATIV. Hvis målesystemets tælleretning svarer til 

brugerens tælleretning, vælges positiv. Hvis tælleretningen ikke 

svarer til brugerens, vælges negativ. 

U I feltet FEJLOVERVÅGNING, vælges om systemet skal overvåge og 

vise målesystemets tælle og signal fejl ved at vælge TIL ELLER FRA. 

Dette overvåger tællefejl. Typerne af tællefejl er forureningsfejl (når 

signalet til systemet falder under en fastlagt grænse) og frekvens 

fejl (når signalfrekvensen overskrider en fastlagt grænse). Når en 

fejlmeddelelse optræder, trykkes tasten C for at fjerne den. 

Gevind cyklus indstillinger: 

For at bruge gevind cyklus funktionen, skal data nu indlæses i gevind 

cyklus masken. 

U Markér gevind cyklus, og tryk ENTER. 

U Indlæs aksen for ledeskruen ved enten omskift softkey GEVIND 

AKSE, eller brug de numeriske taster . Dette vil være den samme 

akse som drejegiver aksen X3. 

U Indlæs gevindstigningen for ledeskruen. Gevind cyklus indgangs 

dataerne er nu komplet Tryk ENTER for at forlade masken, og 

gemme indlæsningerne. 

Display konfigurering 

I maskenDISPLAY KONFIGURERING indstiller brugeren hvilke akser 

der vises og i hvilken rækkefølge. 

U Rul til det ønskede display, og tryk ENTER. 

U Tryk softkey TIL/FRA for at aktivere/deaktivere displayet. Tryk tasten 

VENSTRE eller HØJRE PIL for at vælge aksen. 

U Rul til INDGANG feltet. Tryk på de numeriske taster svarende til 

målesystem indgangen på bagsiden af enheden Tryk softkey + eller 

- for at koble en anden indgang med den første. 

U Rul til feltet DISPLAYOPLØSNING. Tryk softkey GROVERE eller 

FINERE for at vælge displayopløsningen. 

U Når displayét er konfigureret for en drejegiver, brug pil ne til VINKEL 

DISPLAY feltet. Tryk softkey VINKEL 0-360° for at vælge området 

hvor vinklen vil blive vist. 




Kobling 

U Tryk på de numeriske taster svarende til målesystem indgangen på 

bagsiden af enheden Tryk softkey + eller - for at koble en anden 

indgang med den første. Indgangs nummeret er vist ved siden af 

aksevisningen indikerende at positionen er en koblet position (f.eks. 

“2 + 3”). 

Z kobling 

(Kun ved dreje opgaver) 

ND 780 dreje opgaver giver en hurtig metode for koble Z0 og Z akse 

positionen på et 3 aksesystem. Displayet kan kobles til enten Z eller 

Z0 visning. 

Aktivere Z kobling 

For at koble Z0, og Z akserne, og have resultatet vist på Z0 displayet, 

tryk, og hold Z0 tasten i ca. 2 sekunder. Summen af Z positionerne vil 

blive vist på Z0 displayet og Z displayet vil være blankt. 

For at koble Z0 og Z akserne og have resultatet vist på Z displayet, tryk 

og hold Z-tasten i ca. 2 sekunder. Summen af Z positionerne vil blive 

vist på Z displayet, og Z0 displayet vil være blankt. Koblingen er sikret 

ved strømafbrydelser. 

Bevæges enten Z0 eller Z indgangen vil den koblede Z position blive 

opdateret. 

Hvis en position er koblet, skal referencemærket for begge 

målesystemer findes for at genfinde de tidligere data. 

Deaktivere Z kobling 

For at deaktivere en Z kobling, tryk akse-tasten på displayet der er 

blankt De enkelte Z0 og Z display positioner vil blive gendannet. 


Fejlkorrektur 

Afstanden et skærende værktøj bevæger sig, målt af et målesystem, 

kan i visse tilfælde, afvige fra den faktiske bevægelse af værktøjet. 

Denne fejl kan optræde på grund af spindelstigningsfejl eller 

nedbøjning og kipning af akser. Denne fejl kan enten være lineær eller 

ikke-liniær. De kan konstatere sådanne fejl med et 

referencemålesystem, f.eks. VM 101 fra HEIDENHAIN eller med 

måleklodser. Med en analyse af fejlen kan det bestemmes hvilken 

form for kompensation der kræves, lineær eller ikke-lineær. 

ND 780 giver muligheden for at kompensere for disse fejl og hver akse 

kan blive programmeret separat med den relevante korrektur. 

Fejlkorrektur er kun mulig når der anvendes liniære 

målesystemer. 

Lineær fejlkorrektur 

Liniær fejlkorrektur kan anvendes, hvis resultetet af sammenligningen 

med en referencestandard viser en liniær afvigelse over hele den 

målte længde. I dette tilfælde kan der kompenseres for fejlen ved en 

beregning af en enkelt korrekturfaktor. 

For at beregne den liniære fejlkorrektur bruges denne formel: 

Korrektions faktor LEC = ((S – M) / M) x 106 ppm med: 

S målte længde med reference standard 

M målte længde med målesystemet på aksen 

Eksempel: 

Hvis længden af den benyttede standard er 500 mm, og den 

målte længde langs X-aksen er 499.95, så er LEC for X-aksen 100 

parts pr. million (ppm). 

LEC = ((500 – 499.95) / 499.95) x 106 ppm = 100 ppm (afrundet til 

nærmeste hele tal). 

U Èn gang fastlagt, bliver målesystemets fejlinformation indført 

direkte Tryk softkey TYPE for at vælge LINEÆR korrektur. 

U Indtast korrektions faktoren i parts pr. million (ppm) og tryk 

ENTERtasten. 




Ikke-lineær fejlkorrektur 

Ikke-liniær fejlkorrektur skal anvendes, hvis resultatet af 

sammenligningen med en referencestandard hviser en skiftende eller 

oscillerende afvigelse. De nødvendige korrektur værdier bliver 

beregnet og indført i en tabel. ND 780 understøtter op til 200 punkter 

pr. akse. Fejlværdien mellem to indlæste korrekturpunkter ved siden 

af hinanden bliver beregnet med liniær interpolation 

Ikke-liniær fejlkorrektur er kun mulig på målestave med 

referencemærker. Hvis ikke-liniær korrektur er defineret, 

anvendes der ikke fejlkorrektur før referencemærket er 

overkørt. 

Ikke-lineær fejlkorrektur skal have værdier tilføjet ved brug 

af målesystemets naturlige positive retning fra software 

udgave 1.1.3. 

Indstillings procedure for ikke-lineær fejl 

Målesystemet har sin egen tælleretning. Den stemmer ikke 

ubetinget overens med den bruger definerede, og er kun krævet for 

bestemmelse af den ikke-liniære fejl-korrektur. 

For at bestemme målesystemets egen tælleretning for en given 

akse, går De frem som følger: 

U Åben målesystem indstillings masken, og vælg målesystemet på 

den ønskede akse. 

U Flyt cursoren til feltet tælleretning. 

U Brug softkey POSITIV/NEGATIV og vælg positiv. Tryk enter. 

U Brug C tasten, for at komme tilbage til hoveddiaplayet 

U Flyt aksen på hvilken målesystemet er monteret, og gem 

bevægelsesretningen nødvendig for positiv retning. 

Målesystemets egen tælleretning er nu fastlagt. 

Målesystemer med kun ét referencemærke skal overkøre 

det samme referencemærke hver gang tælleren bliver 

indkoblet 


Fremstille en ikke-liniær fejlkorrkektur-tabel 

U Fastlæg startpunktet for fejlkorrektur-tabellen idet De positionerer 

aksen så langt som muligt i negativ retning. 

U De åbner installations indstillings menuen, og vælger fejlkorrektur, 

tryk ENTER. Vælg ikke-lineær ved tryk på softkey TYPE. 

U Når De vil anlægge en ny fejlkorrektur-tabel, tryk først softkey EDIT 

TABEL. 

U Flyt piltasten nedad, og markér STARTPUNKTET, tryk ENTER. 

U Med STARTPUNKTET markeret på fejlkorrektur masken, tryk 

TEACH POSITION, tryk så ENTER. 

U Tryk PIL OP tasten, og markér AFSTAND, tryk ENTER. Indlæs 

afstanden mellem hver af korrektionspunkterne, tryk ENTER. Alle 

korrekturpunkter (op til 200) har kun samme afstand til startpunktet 

i positiv tælleretning . 

Vælg en afstand der dækker den del af, eller hele 

målesystemlængden som skal gælde for fejlkorrekturen. 

U Indlæs den kendte fejl som findes for hvert punkt. Tryk ENTER. 

U Når De er færdig, tryk tasten C for at gemme, og forlade tabellen, og 

vende tilbage FEJLKORREKTUR masken. Tryk endnu en gang på C 

for at vende tilbage til hoveddisplayet. 

Dets egen tælleretning forbliver altid den samme ligemeget 

hvordan tælleretningen er indstillet i indlæsemasken for 

målesystemet. Fejlkorrektur tabellen fremstiller altid dets 

egen tælleretning. 

Læsning af grafikken 

Fejlkorrekturtabellen kan vises som tabel eller grafisk Tryk softkey VIS 

for at skifte mellem de to visninger. I grafikken vises en oversættelse 

af fejlen hhv. den målte værdi. Grafikken har en fast målestav. 

Efterhånden som curseren bevæges gennem tabellen med en lodret 

streg svarer tabelindførslen til der hvor De netop står. 




Visning af fejlkorrekturtabellen 

U Tryk softkey EDITÉR TABEL. 

U For at skifte mellem tabel og grafisk visning, tryk softkey VIS. 

U Tryk tasterne PIL OP eller PIL NED, eller det numeriske tastatur for 

at flytte cursoren indenfor tabellen. 

Fejlkorrekturtabellens data kan gemmes i, eller indlæses fra en PCèr 

via det serielle interface 

Eksport af den aktuelle korrekturtabel 

U Tryk softkey EDITÉR TABEL 

U Tryk softkey IMPORT/EKSPORT. 

U Tryk softkey EKSPORTÉR TABEL. 

Importere en ny korrekturtabel 

U Tryk softkey EDITÉR TABEL. 

U Tryk softkey IMPORT/EKSPORT. 

U Tryk softkey IMPORTÉR TABEL. 

Vendeslør korrektur 

Når der anvendes en drejegiver med drivspindel, vil en 

retningsændring muligvis forårsage en fejl i den viste position på grund 

af drivspindelens konstruktion. Denne fejl benævnes vendeslør. 

Denne fejl kan der kompenseres for ved indlæsning af vendeslørets 

størrelse i drivspindelen i en vendeslørs korrekturfunktion. 

Hvis drejegiveren er forud for bordet (den viste værdi er større en 

bordets virkelige position), kaldes det for positiv vendeslør og værdien 

der indlæses skal være en positiv værdi af fejlværdien. 

Ingen vendeslørs korrektur er 0.000. 


Tæller indstillinger 

TÆLLER INDSTILLINGER masken er parameteren hvor brugeren 

definerer bruger anvendelsen for udlæsningen. Der kan vælge mellem 

fræse eller dreje anvendelser. 

En softkey FABRIKS DEFAULT vises i TÆLLER INDSTILLINGER valg 

af options. Trykkes den, vil konfigurations parametrene (baseret enten 

på fræse eller dreje) blive stillet til fabriks defaults. Brugeren vil blive 

bedt om at trykke JA for at sætte parametrene til fabriks default 

indstillinger eller NEJ for at slette og returnere til den foregående 

menu skærm. 

Feltet ANTAL AKSER sættes til antallet af akser der skal bruges. En 

softkey 2/3 vises for at vælge mellem enten 2 eller 3 akser. 




Diagnose 

DIAGNOSE billedet giver adgang for at teste tastatur, kanttaster og 

målesystemer. 

Tastatur test 

Et billede af tastaturet giver en indikation når en taste trykkes og 

slippes igen. 

U Tryk på alle taster og softkey for test En prik vil vises på hver taste 

der har været trykket for at vise at den fungerer korrekt. 

U Tryk tasten C to gange for at forlade tastaturtesten. 

Kanttaster test 

U For at teste kontakt kanttasteren, berører de med kanttasteren et 

emne, an astric (*) vil komme tilsyne over det venstre kanttaster 

symbol. For at teste den elektroniske kanttaster, berører de med 

kanttasteren et emne, an astric (*) vil komme tilsyne over det højre 

kanttaster symbol. Afhængig af hvilken type kanttaster der bruges, 

bestemmer hvilket symbol * der vil blive vist. (*) vist på displayet 

indikerer at kanttasteren kommunikerer med tælleren. 

Display test 

U For at teste displayet, trykkes enter tasten for at sætte displayet til 

helt sort, helt hvid og så tilbage til normal. 

Grafisk visning af et målesystem signal 

Denne parameter tillader brugeren at se signalet for hvert målesystem 

U Vælg hvilket målesystem De ønsker at se 

U Flyt cursoren til den ønskede indgang og tryk ENTER. 

U Efterhånden som målesystemet flyttes vil De se signalerne fra 

A & B kanalerne. 


II - 3Målesystem-parametre 

De følgende tabeller viser en delvis liste over målesystemer. Disse 

tabeller beskriver alle drifts-parametre som De skal indstille for 

målesystemerne. De fleste indlæsninger kan De finde i 

brugervejledningen for målesystemet. 

Eksempler på indstillinger for HEIDENHAIN lineære 

målesystemer med 11-µA PP signaler 

Målesystem Signal-periode Referencemærker 

CT 

MT xx01 

2 Enkelt 

LS 303/303C 

LS 603/603C 

LS 106/106C 

LS406/406C 

20 Enkelt/ 

1000 

20 Enkelt/ 

1000 

LB 302/302C 40 Enkelt/2000 

LM 501 10 240 Enkelt 

Eksempler på indstillinger for HEIDENHAIN lineære 

målesystemer med 1-V PP signaler 

Målesystem Signal-periode Referencemærker 

LIP 382 0.128 – 

MT xx81 

LIP 481A/481R 

2 Enkelt 

LIP 481X 2 Enkelt 

LF 183/183C 

LF 481/481C 

LIF 181/181C 

LIP 581/581C 

4 Enkelt/5000 

LS 186/186C 20 Enkelt/1000 

LB 382/382C 

LIDA 18x/18xC 

40 Enkelt/ 

2000 

VM 182 4 – 

LIDA 10x/10xC 100 Enkelt/1000 

LIM 581 10 240 Enkelt 


II - 3 Målesystem-parametre

II - 3 Målesystem-parametre 

Eksempler på indstillinger for HEIDENHAIN drejegivere 

Målesystem Stregtal Referencemærker 

ROD 250, RON 255 9 000/18 000 1 

ROD 250C, RON 255C 9 000 500 

ROD 250C, RON 255C 

ROD 700C, RON 705C 

RON 706C 

18 000 1 000 

ROD 700C, ROD 800C 36 000 1 000 


II - 4Data interface 

ND 780`s data interface inkluderer RS-232 serielle interface (X31). Det 

serielle interface understøtter såvel tovejs-datakommunikation, som 

tillader data at blive eksporteret til eller importeret fra et eksternt 

udstyr, som også eksterne funktioner via datainterfacet. 

Data som kan eksporteres fra ND 780 til et eksternt udstyr omfatter: 

Bearbejdnings- og installations konfigurations-parametre 

Ikke-liniære fejlkorrektur-tabeller 

Måleværdi-udlæsning (displayværdier eller taste funktioner) 

Data som kan importeres til ND 780 fra et eksternt udstyr omfatter: 

Fjern tast-kommandoer fra et eksternt udstyr 

Bearbejdnings- og installations konfigurations-parametre 

Ikke-liniære fejlkorrektur-tabeller 

Dette kapitel omfatter informationer om indstilling af data-interfacet: 

Pin-belægning af data-interfacet 

Signalniveau 

Fortrådning af forbindelseskabel og stik 

Dataformat 


II - 4 Data interface

II - 4 Data interface 

Serielt interface (X31) 

Det RS-232-C/V.24 serielle interface befinder sig på bagsiden.. 

Følgende udstyr kan tilsluttes til dette interface: 

Printere med serielt data-interface 

PCère med serielt data-interface 

En printer eller computer kan tilsluttes til det serielle interface. 

Bearbejdningsprogrammer og konfigurationsfiler kan sendes til en 

printer eller computer. Fjernkommandoer, fjern adgangskoder, delprogrammer 

og konfigurationsfiler kan modtages fra en computer. 

For anvendelser der understøtter data transfer, vil en 

IMPORT/EKSPORT soft key være til rådighed. 

U BAUD feltet kan indstilles til 300, 600, 1 200, 2 400, 9 600, 19 200 

38 400 57 600 eller 115 200 ved brug af softkeys LAVERE og 

HØJERE. 

U Parity kan sættes til INGEN, LIGE, eller ULIGE med de soft keys der 

findes. 

U Data Bits i felt FORMAT kan sættes til 7 eller 8 med de soft keys der 

findes. 

U STOP BITS feltet kan sættes til 1 eller 2 ved brug af soft keys. 

U LINE FEED feltet kan sættes til JA hvis den eksterne enhed kræver 

liniefødning for at følge et linieskift. 

U Output tail er antallet af linieskift som vil blive sendt ved enden af en 

overførsel. Output tail er grundlæggende 0 og kan sættes til en 

positiv integer værdi (0 - 9) ved brug af det numeriske tastatur. 

Skærmen vist her er default indstillingerne. 

Det serielle interface indstillinger vil blive bibeholdt efter en udkobling. 

Der er ingen parametre for aktivering eller deaktivering af det serielle 

interface. Data vil kun blive sendt til det serielle interface hvis det 

eksterne udstyr er klar. Informationer om tilslutning af kabel og pinforbindelser 

finder De i afsnittet data-interface. 

Data bliver overført i følgende sekvens: Start bit, syv data 

bits, parity bit (lige parity), to stop bits. Dette er default 

indstillingerne. 

For af eksportere data til en printer med serielt interface, trykkes 

softkey IMPORT/EKSPORT. Dataerne eksporteres i et ASCII tekst 

format som kan udprintes direkte. 

For at eksportere eller importere data mellem ND 780 og en PCèr, 

skal PCèren bruge terminal kommunikations-software som f.eks. 

TNCremo. TNC Remo kan fås gratis på: 

http://filebase.heidenhain.de/doku/english/serv_0.htm. kontakt Deres 

HEIDENHAIN forhandler for yderligere oplysninger. Denne software 

behandler dataerne som bliver sendt, eller modtaget over den serielle 

kabelforbindelse. Alle data overført mellem ND 780 og PCén er i 

ASCII tekstformat. 


For at eksportere data fra ND 780 til en PC, skal PCèn først gøres klar 

til at modtage dataerne for at gemme dem i en fil. Indstil terminal 

kommunikationsprogrammet til at modtage ASCII tekstdata fra COMtilslutningen 

til en fil i PCèn. Efter at PCén er klar til at modtage, 

startes data-overførslen ved trykke ND 780’s softkey 

IMPORT/EKSPORT. 

For at importere data i ND 780 fra en PC, skal ND 780 først gøres klar 

til at modtage dataerne. Tryk ND 780’s softkey IMPORT/EXPORT. 

Efter at ND 780 er klar, indstilles terminal 

kommunikationsprogrammet på PCèn til at sende den ønskede fil i 

ASCII tekstdata. 

ND 780 understøtter ikke kommunikations protokoller som 

Kermit eller Xmodem. 




Fortrådning af forbindelseskablet 

Fortrådningen af forbindelseskablet afhænger af udstyret der skal 

tilsluttes (se den tekniske dokumentation for eksternt udstyr). 

Fuld fortrådning 

Før ND 780 og en PC kan kommunikere, skal de forbindes til hinanden 

med et seriel kabel. 

Pin-belægning 

Pin Belægning Funktion 

1 Ikke i brug 

3 TXD - sendte data 

2 RXD - modtagne data 

7 RTS - anmodning om at sende 

8 CTS - klar til at sende 

6 DSR - Data set klar 

5 SIGNAL GND - Signal jord 

4 DTR - Data terminal klar 

9 Ikke i brug 

Signal 

Signal Signalniveau 

“1“= “aktiv“ 

Signalniveau 

“0“= “inaktiv“ 

TXD, RXD - 3 V to - 15 V + 3 V to + 15 V 

RTS, CTS 

DSR, DTR 

+ 3 V to + 15 V - 3 V to - 15 V 


Ekstern anvendelse via RS-232 data-interface 

Tælleren kan styres via RS-232 data-interfacet fra et eksternt udstyr 

De følgende taste kommandoer er mulige: 

Format 

TXXXX Tasten er trykket 

AXXXX Udlæsning af billedskærms indhold 

SXXXX Special funktioner 

Rækkefølge af 

kommandoer 

Funktion 

T0000 Tasten ‘0’ 










T0100 Tasten ‘CE’, eller ‘CL’ 

T0101 Tasten ‘-’ 

T0102 Tasten ‘.’ 

T0104 Tasten ‘ENT’ 

T0109 Tasten ‘X’ 

T0110 Tasten ‘Y’/’Z’/’Z0’ 

T0111 Tasten ‘Z’ 

T0114 Tasten ‘Soft key 1’ 




T0135 Tasten ‘Cursor venstre’ 

T0136 Tasten ‘Cursor højre’ 

T0137 Tasten ‘Cursor op’ 

T0138 Tasten ‘Cursor ned’ 

A0000 Send identifikation af enhed 

A0200 Send den aktuelle position 

S0000 Nulstil enhed 

S0001 Lås tastatur 

S0002 Frigiv tastatur 




Forsinkelsestid for data udlæsning 

Impulsbredde signal med t e ‡ 1.2 us 

Datalager forsinkelse t 1 † 0.8 us 

Data udlæsning t 2 † 30 ms (typ.) 

Datavarighed t D 

Regenerationstid t 3 ‡ 0 ms 

Latch setup time t 4 ‡ 50 ms (typ.) 

Latch signal setup time t 5 ‡ 50 ms (typ.) 

Varighed af data bits i sekunder: 

tD = B (A (L + C + 13) + T C) / BaudRate 

Forsinkelse for dataudlæsning (B) 

Datalager forsinkelse t 1 † 30 ms (typ.) 

Data udlæsning t 2 † 30 ms (typ.) 

Datavarighed t D 

Regenerationstid t 3 ‡ 0 ms 

Varighed af data bits i sekunder: 

tD = B (A (L + C + 13) + T C) / BaudRate 

Signal In 

t1 RS-232 

Data Out 

RS-232 

Data In 

RS-232 

Data Out 

110 II Tekniske informationer 

t 1 

t e 

t 2 

t 2 

t 5 

t D 

t4 

t D 

t 3 

t 3

II - 5Måleværdi-udlæsning 

Eksempler på tegnudlæsning på data-interfacet 

Værdierne kan hentes fra ND 780 ved brug af en PC. I alle tre 

eksempler, startes måleværdi udlæsningen med Ctrl B (sendt over det 

serielle interface) eller et kontakt signal på EXT indgangen 

(indeholdt i yderligere auxiliary maskin interface). Ctrl B vil overføre de 

aktuelt viste værdier i enten Akt.-værdier, eller restvejsvisning, alt efter 

hvilke der netop vises. 

Data-udlæsning med eksterne signaler 

Eksempel 1: Lineær akse med radius visning X = + 41.29 mm 

X = + 4 1 . 2 9 R 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 

1 Koordinat akse 

2 Lighedstegn 

3 +/– tegn 

4 2 til 7 pladser før decimalpunktet 

5 Decimalpunkt 

6 1 til 6 pladser efter decimaltegnet 

7 Enhed: Mellemrum for mm, “ for tommer 

8 Akt.-værdi visning: 

R for radius, D for diameter 

Restvejs visning: 

r for radius, d for diameter 

9 Linieskift 

10 Tom linie (eng.: line feed) 


II - 5 Måleværdi-udlæsning

II - 5 Måleværdi-udlæsning 

Eksempel 2: Drejeakse med grader decimal display 

C = + 1260.0000° 

C = + 1 2 6 0 . 0 0 0 0 V 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 


2 Lighedstegn 

3 +/– tegn 




7 Tomt mellemrum 

8 V for vinkel (i restvejsvisning: v) 

9 Linieskift 


Eksempel 3: Dreje akse med grader/minutter/sekund visning 

C = + 360° 23' 45'' ' 

C = + 3 6 0 : 2 3 : 4 5 V 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 


2 Lighedstegn 

3 +/– tegn 

4 3 til 8 pladser grader 

5 Kolon 

6 0 til 2 pladser minutter 

7 Kolon 

8 0 til 2 pladser sekunder 

9 Tomt mellemrum 

10 V for vinkel (i restvejsvisning: v) 

11 Linieskift 



Data-udlæsning med kanttaster 

I de næste tre eksempler, startes måleværdi udlæsningen med et 

kontakt signal fra kanttasteren. Muligheden for udprintning kan slås 

til eller fra i menuen indstilling af bearbejdnings parameteren 

måleværdi-udlæsning. Informationer her fra overføres fra den valgte 

akse. 

Eksempel 4: Tastfunktion kant Y = –3674.4498 mm 

Y : - 3 6 7 4 . 4 4 9 8 R 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 


2 Mellemrum 

3 Kolon 

4 +/– tegn eller mellemrum 




8 Enhed: mellemrum for mm, “ for tommer 

9 R for radius visning, D for diameter visning 

10 Linieskift 




II - 5 Måleværdi-udlæsning 

Eksempel 5: Tastfunktion midterlinie 

Koordinater til midterlinie på X akse CLX = + 3476.9963 mm (Center 

Linie X akse) 

Afstand mellem den tastede kant DST = 2853.0012 mm (Distance) 

CLX : + 3 4 7 6 . 9 9 6 3 R 

DST : 2 8 5 3 . 0 0 1 2 R 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 

1 Kolon 





6 Enhed: mellemrum for mm, " for inches 


8 Linieskift 



Eksempel 6: Tastfunktion cirkel midtpunkt 

Først midtpunkt koordinater, f.eks. CCX = –1616.3429 mm, andet 

midt punkt koordinater, f.eks. CCY = +4362.9876 mm, (Circle Center 

X akse, Circle Center Y akse; koordinater afhænger af arbejdsplanet) 

Cirkel diameter DIA = 1250.0500 mm 

CCX : - 1 6 1 6 . 3 4 2 9 R 

CCY : + 4 3 6 2 . 9 8 7 6 R 

DIA : 1 2 5 0 . 0 5 0 0 R 

1 Kolon 





6 Enhed: Mellemrum for mm, " for inches 


8 Linieskift 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 




II - 6 Tekniske data for fræsning 

II - 6 Tekniske data for fræsning 

ND 780 data 

Akser Op til 3 akser fra A - Z 

Målesystem indgange Sinusformede signaler 11 µAPP, 1 VPP; indgangsfrekvens max. 100 kHz for 

inkrementale HEIDENHAIN målesystemer 

Signal-periode: 

2 µm, 4 µm, 10 µm, 20 µm, 40 µm, 100 µm, 10240 µm, 12 800 µm 

Stregtal: 

9000/18000/36000 

Underdelingsfaktor Max. 1024-gange 

Måleskridt Lineær akse: 1 mm to 0.1µm 

Dreje akse: 1° til 0.0001° (00°00’01”) 

Display Monokrom skærm for positionsværdier, dialog og indlæsnings-display, grafiske 

funktioner, grafisk positionerings hjælp 

Status display: 

Driftsart, REF, tommer/mm, dim-faktor, tilspænding, stopur 

Henføringspunkt-nummer 

Værktøjs-nummer 

Værktøjs-korrektur R–, R+ 

Funktioner REF referencemærke-udførelse for afstandskoderede eller enkelte 

referencemærker 

Restvejs-drift, SOLL-positioner (absolut eller inkremental) 

Dim.faktor 

Kanttaster indgang for både 3D og kontakt typer 

HJÆLP: Skærmvejledninger 

INFO: Lommeregner, skær-data beregner, bruger- og drifts-parametre 

10 henføringspunkter og 16 værktøjer 

Tastfunktioner for henføringspunkt fastlæggelse, fortrinsvis med KT 

kanttasteren: Kant, midterlinie, og cirkelmidtpunkt 

Værktøjsradius-korrektur 

Beregning af positioner for hulcirkler og liniære hul mønstre 



Fejl korrektur Lineære og ikke-liniære, op til 200 målepunkter 

Korrektur for vendeslør Drejegiver anvendelse med kuglespindel 

Data interface Seriel: 

RS-232-C/V.24 300 til 115 200 baud 

For udlæsning af måleværdier og parametre; 

For indlæsning af parametre, fjernstyrings taster og kommandoer 

Tilbehør Vippefod 


KT 130 kanttaster 

Dreje/ vippebeslag 

Håndtag 


Nettilslutning 100 V til 240 V; 50 Hz til 60 Hz; energiforbrug 30 VA max. 

Driftstemperatur 0°C til 45°C (32 °F til 113 °F) 

Lagertemperatur -20°C til 70°C (-4°F til 158°F) 

Beskyttelsesgrad (EN 60529) IP 40 (IP 54 frontside) 

Vægt 2.6 kg 


II - 6 Tekniske data for fræsning

II - 7 Tekniske data for drejning 

II - 7 Tekniske data for drejning 


Akser Op til 3 akser fra A til Z, Z 0, Z S 

Målesystem indgange Sinusformede signaler 11 µAPP, 1 VPP; indgangsfrekvens max. 100 kHz for 

inkrementale HEIDENHAIN målesystemer 

Signal-periode: 

2 µm, 4 µm, 10 µm, 20 µm, 40 µm, 100 µm, 10240 µm, 12 800 µm 

Stregtal: 

9000/18000/36000 

Underdelingsfaktor Max. 1024-gange 

Måleskridt Lineær akse: 1 mm to 0.1µm 

Dreje akse: 1° til 0.0001° (00°00’01” 

Display Monokrom skærm for positionsværdier, dialog og indlæsnings-display, grafiske 

funktioner, grafisk positionerings hjælp 

Status display: 

Værktøjs nummer, driftsart, REF, tommer/mm, dim-faktor, tilspænding, 

diametervisning Ø, stopur, henføringspunkt 

Funktioner REF referencemærke-udførelse for afstandskoderede eller enkelte 

referencemærker 

Restvejs-drift, SOLL-positioner (absolut eller inkremental) 

Dim.faktor 

HJÆLP: Skærmvejledninger 

INFO: Lommeregner, konus beregner, bruger- og drifts-parametre 

10 henføringspunkter og 16 værktøjer 

Fastfrysning af værktøjs-position ved frikørsel 

Korrektur af vendeslør Drejegiver anvendelse med kuglespindel 

Fejlkorrektur Lineære og ikke-liniære, op til 200 målepunkter 

Data interface Seriel: 

RS-232-C/V.24 300 til 115 200 baud 

For udlæsning af måleværdier og parametre; 

For indlæsning af parametre, fjernstyrings taster og kommandoer 

Tilbehør Vippefod, vippebeslag, håndtag, monteringsramme 

Nettilslutning 100 V til 240 V; 50 Hz til 60 Hz; energiforbrug 30 VA max. 

Driftstemperatur 0°C til 45°C (32 °F til 113 °F) 

Lagertemperatur -20°C til 70°C (-4°F til 158°F) 

Beskyttelsesgrad (EN 60529) IP 40 (IP 54 frontside) 

Vægt 2.6 kg 


II - 8Fejlmeddelelser 

Den følgende giver en komplet liste med fejlmeddelelser som kan 

udlæses fra ND 780 tælleren. 

En forklaring til hver fejlmeddelelse er givet i den følgende tabel. 

Fejlmeddelelser i tælleren Forklaring 

Strømmen var afbrudt. Tryk på en 

tilfældig knap for at fortsætte. 

ND 780 blev netop udkoblet. 

Tælle- og frekvensfejl p.g.a. snavsTryk 

C for at slette fejlen. 

Fejl p.g.a.snavsTryk C for at slette 

fejlen. 

Snavs og frekvensfejl opstået på det pågældende målesystem. Indgreb af 

brugeren for at overvåge hhv. korrigere målesystemet. 

Fejl p.g.a. snavs er opstået på det pågældende målesystem. Indgreb af brugeren 

for at overvåge hhv. korrigere målesystemet. 

Frekvensfejl: Tryk C for at slette fejlen. Frekvensfejl opstået på det pågældende målesystem. Indgreb af brugeren for at 

overvåge hhv. korrigere målesystemet. 

Tællefejl: Tryk C for at slette fejlen. Tællefejl p.g.a. snavs er opstået på det pågældende målesystem. Indgreb af 

brugeren for at overvåge hhv. korrigere målesystemet. 

Display overløbsfejl: Flyt indenfor i 

display området. 

Fejl: Det tilladelige område for antallet af 

huller er 1-99. 

Målesystemer er i øjeblikket udenfor display-området fastlagt af brugeren. Flyt 

målesystemet tilbage til display-området, eller modificér målesystem displayet. 

Antallet af huller for det aktuelle mønster er for stort. Brugeren skal justere antallet 

af huller. 

Fejl: Radius skal være større end 0.0. Den bruger definerede radius skal være større end nul for at definere en cirkel. 

Fejl: Afstanden skal være større end 0.0. Afstanden mellem hullerne i et mønster skal være større end nul for at definere et 

mønster. 

Fejl: Start- og slut-punktet kan ikke være 

det samme. 

Fejl: Afstanden fra midtpunktet er ikke lig 

radius. 

Fejl: ARCCOS funktionen kan kun 

arbejde med værdier fra - 1 til 1. 

start- og slut-punktet for feltet skal være entydigt for at definere en retlinie. 

Afstanden fra midtpunktsværdien er forkert, og skal ændres af brugeren. 

Værdien for arcus-kosinus der skal fremskaffes ligger ikke i det tilladte område. 


II - 8 Fejlmeddelelser

II - 8 Fejlmeddelelser 

Fejlmeddelelser i tælleren Forklaring 

Fejl: ARCSIN funktionen kan kun arbejde 

med værdier fra - 1 til 1. 

Fejl: TAN funktioner er ikke defineret 

ved 90, og -90 grader. 

Fejl: Kvadratroden af et negativt tal er 

ikke defineret. 

Værdien for arcus-kosinus der skal fremskaffes ligger ikke i det tilladte område. 

Værdien for tangens der skal fremskaffes ligger ikke i det tilladte område. 

Kvadratroden af et negativt tal kan ikke tages. 

Fejl: Dividere med nul ikke tilladt. Kan ikke dividere med nul. 

Kan ikke sende configurations 

parametre. Det eksterne udstyr er ikke 

klar. 

Fejl: Én eller flere af konfigurations 

parametrene er forkerte, og kunne ikke 

indlæses. 

Fejl: Parameteren var forkert. Den var sat 

til sin tidligere værdi. 

Fejl: Det gyldige område for dim.faktoren 

er -10 til -0.1, og 0.1 til 10. 

Fejl: Det gyldige område for fejl-korrektur 

faktoren i ppm er -99999 til +99999. 

Det eksterne udstyr på det serielle interface fungerer ikke. Kontrollér den fysiske 

forbindelse, og kontrollér at de serielle kommunikations-parametre er korrekte. 

Konfigurationsfilen der importeres er beskadiget. Importér filen igen. Hvis fejlen 

stadig består, importeres en anden konfigurationsfil. 

En forkert konfigurations parameter blev opdaget ved importen, og blev 

tilbagestillet til den foregående værdi. Kontrollér konfigurationsfilen som fejlede, 

og importér igen. 

Den aktuelle dim.faktor er udenfor området. Juster dim.faktor værdien til en tilladt 

værdi. 

Der blev defineret en ugyldig fejl-korrektur faktor for fejlkorrekturen. Ved definition 

af fejl-korrektur faktoren, skal brugeren bruge det korrekte område. 


II - 9Dimensioner 

Tæller dimensioner 

Dimensioner [mm] inch 

Set forfra med mål 

[99] 

3.88 

0 

[46] 

1.80 

Set nedefra med mål 

[92] 

3.62 

[38] 1.50 

[M4] 

[224] 

8.80 

[269] 

10.60 

[40 ±.25] 

1.57 ±.010 

Set bagfra 


II - 9 Dimensioner

II - 10 Tilbehør 

II - 10Tilbehør 

ID-numre for tilbehør 

ID nummer Tilbehør 

520010-01 ND 780, emballeret 

382929-01 ND 780 universal monteringsarm, emballeret 

281619-01 ND 780 vippefod, emballeret 

520011-01 ND 780 vippebeslag, emballeret 

520012-01 ND 780 håndtag, emballeret 

283273-01 KT-130 Kanttaster, emballeret 

532811-01 ND 780 monteringsramme, emballeret 

ND 780 håndtag 

ID 520 012-01 




ID 382 929-01 

Krave 

M6 x 12 mm SHSS (4) 

Flad spændeskive 

M6 x 30 mm SHCS (2) 

eller 

1/4-20 x 1-1/4“ SHCS (2) 

M8 sekskantet låsemøtrik 

Krave set forfra 

Arm 

Monteringsplade 

M8 x 70 mm HHCS 

HHCS 5/8-11 x 3“ 

HHCS 5/8-2“ x 1/2-13 x .8“ 

HHCS m16 x 75 mm 

HHCS m14 x 75 mm 

5/8“ Flatd spændeskive (2) 

M6 x 12 mm 

SHSS (4) 

Endestykke (2) 

Dreje/ vippebeslag 


Arm 

Endestykke (2) 

II - 10 Tilbehør



Vippefod 

ID 281 619-01 

[8] 

Ø .31 

[4.50] 

Ø.18 

Vippefod 

[92] 

3.62 

[210 ± 0.20] 

8.27 ± .008 

M4 x 12 SHCS 

[38 ±0.5] 

1.5 ±.02 

[120 ±0.5] 

4.73 ±.02 


[56] 

2.20 

20°


Vippebeslag 

ID 520 011-01 

Vippebeslag 

M6 BHCS 

M8 x 60 HHCS 


II - 10 Tilbehør




ID 532 811-01 


M6 

2x 

M3.5

SYMBOLE 

1/2 softkey ... 58 

A 

Absolut afstand forudindstilling ... 52 

Absolut henføringspunkt ... 16 

Absolutte emne positioner ... 17 

Absolutte koordinater ... 17 

Afstandskoderede 

referencemærker ... 19 

Aksebetegnelser ... 20 

Akt.-værdi/restvejsvisning softkey ... 26 

Aktivér/deaktivér ref funktionen ... 25 

B 

Bearbejdnings-indstillings 

parametre ... 27 

Bearbejdningsmenu ... 26 

Beskyttelsesjord ... 89 

Billedskærms tilpasning ... 31 

Brug af værktøjs-tabellen (dreje) ... 74 

Brug Ref softkey ... 24 

C 

C (slette) taste ... 21 

Cirkel mønster ... 61 

D 

Data interface ... 105 

Deaktivér Ref softkey ... 25 

Detaljeret beskrivelse af softkey 

funktioner ... 38 

Diagnose ... 102 

Diameterakser (drejning) ... 28 

Dim.faktor ... 27 

Dimensioner ... 121 

Display konfigurering ... 95 

Driftsarter ... 21, 26 

E 

Elektrisk tilslutning ... 88 

Elektriske krav ... 89 

Enter taste ... 21 

F 

Faste referencemærker ... 19 

Fastlæg midterlinie som 

henføringspunkt ... 48 

Fejlkorrektur ... 97 

Fejlmeddelelser ... 23 

Fjernkontakt (indstilling) ... 30 

Forbinde kanttaster signaler ... 92 

Forbindelseskabel ... 90 

Forebyggende vedligeholdelse ... 89 

Forudindstilling af softkey (fræse) ... 52 

Forudindstillinger softkey (dreje) ... 79 

G 

Generel navigering ... 21 

Gevind cyklus ... 80 

Gevind cyklus indstillinger ... 94 

Gevind cyklus masken ... 82 

... 82, 83 

Gevind cyklus softkey funktioner ... 80 

Grafisk positioneringshjælp ... 21 

Grafisk positioneringshjælp 

(indstilling) ... 29 

Grundlaget for positionsangivelse ... 16 

H 

Håndtag ... 122 

Henføringspunkt fastlæggelse med 

kanttasteren ... 46 

Henføringspunkt softkey ... 44 

Henføringspunkt softkey (dreje) ... 76 

Henføringspunkter ... 16 

Henføringspunkt-fastlæggelse uden 

tast-funktion ... 45, 76 

I 

Ikke-lineær fejlkorrektur ... 98 

Import/Eksport (indstilling) ... 31, 39, 74 

Indhold softkey ... 22 

Indlæsemasker ... 23 

Indstilling ... 26 

Indstillings procedure for ikke-lineær 

fejl ... 98 

Indstillings softkey ... 26 

Ingen Ref softkey ... 24 

Inkremental afstand 

forudindstilling ... 56 

Inkrementale emne positioner ... 17 

Inkrementale koordinater ... 17 

Installations indstillings-parametre ... 93 

Instruktionsbox ... 23 

K 

Kanttaster ... 28 

Konusberegner ... 37 

Krav til omgivelser ... 89 

L 

Leveringsomfang ... 88 

Lineær fejlkorrektur ... 97 

Lineært mønster ... 64 

Lommeregner tasten ... 35 

M 

Måleenheder, indstilling ... 27 

Målesystem-parametre ... 103 

Målesysten indstillinger ... 94 

Måleværdi-udlæsning ... 111 

Midterlinien mellem to tastede kanter 

som henføringspunkt ... 50 

Monteringsvejledning for 

monteringsarm ... 123 

Monteringsvejledning for 

vippebeslag ... 124, 125, 126 

Mønstre (fræsning) ... 60 

N 

Nulpunkts vinkel-henføringsakse ... 18 

O 

OMDR.TAL beregner (fræse) ... 36 

Opstart ... 24 

Oversigt over softkeys for generelle 

kunktioner ... 32 

P 

Pil op/pil ned taster ... 21 

Pil til venstre/Pil til højre taster ... 21 

Placering ... 88 

Positionerings målesystemer ... 18 

Positions feedback ... 18 

R 

Radius/diameter visning ... 79 

Ref.-mærke ... 20 

Referencemærke udførelse ... 24 

Referencemærker ... 19 

ej overkøre ... 24 

overkøre ... 24 


Index

Index 

S 

Seriel interface ... 106 

Skærmbillede hjælp ... 22 

Skærmbillede-layout ... 20 

Skrå kompensering ... 29 

Skrå, og bue fræsning ... 67 

Softkey betegnelser ... 20 

Softkey indstilling/nulling ... 34 

Softkey-funktioner ved generel drift i 

detaljer ... 34 

Spejling ... 28, 64 

Sprog (indstilling) ... 31 

Statusbjælke ... 20 

Statusbjælke (indstillinger) ... 29 

Stopur (indstilling) ... 30 

T 

Tast emne kant som 

henføringspunkt: ... 47 

Tastatur, brug ... 21 

Taste omkredsen af et hul ... 49 

Tæller indstillinger ... 96, 101 

Tek.data for drejning ... 118 

Tek.data for fræsning ... 116 

Tilbehør ... 122 

Tilslutning af målesystemer ... 90 

Tommer/MM softkey ... 27 

V 

Værktøjs kald ... 44 

Værktøjs softkey ... 38 

Værktøjs-data indlæsning ... 41 

Værktøjs-indstilling, dreje ... 74 

Værktøjs-softkey ... 40 

Værktøjs-softkey (dreje) ... 73 

Værktøjs-tabel, brugen af ... 41 

Vendeslør korrektur ... 100 

Visningsområde ... 20 

Z 

Z kobling ... 96 

128

DR. JOHANNES HEIDENHAIN GmbH 

Dr.-Johannes-Heidenhain-Straße 5 

83301 Traunreut, Germany 

{ +49 8669 31-0 

| +49 8669 5061 

E-mail: info@heidenhain.de 

www.heidenhain.de 

532 852-82 · Ver03 · pdf · 1/2011

ND 780 - heidenhain

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?