Installationssystemer i metal - Viega

Viega Anvendelsesteknik Bind I 2. udgave 

Anvendelsesteknik 

Bind I: Installationssystemer i metal 

2. udgave 

DK 672 188-972.01 - 11/10 

Viega A/S 

Blokken 36 

3460 Birkerød 

Tel.: 45 94 29 50 

Fax: 45 94 29 69 

info@viega.dk 

www.viega.dk


Installationssystemer i metal 

Sanpress, Sanpress Inox, Sanpress Inox G, Profipress, Profipress G, Prestabo 

DK 672 188-972.01-11/10 

Attendorn, November 2010 

© Viega GmbH & Co. KG, Attendorn 

Alle rettigheder – også mht. enhver form for mangfoldiggørelse – forbeholdes 

Udgiver 

Viega GmbH & Co. KG 

Plumbing and heating systems 

Viega Platz 1 

DE-57439 Attendorn 

Telefon +49 (0)2722 61-1297 

Telefax +49 (0)2722 61-941297 

Internet www.viega.com 

Indholdet af denne håndbog er uforbindende. Ret til ændringer baseret på ny viden og fremskridt forbeholdes.

Installationssystemer i 

metal 

Sikkerhed og komfort i systemer 

1 Drikkevandsinstallation 

2 Varmeteknik 

3 Gasinstallation 

4 Anvendelse indenfor industri og håndværk 

5 Værktøjssystemer

Betjeningsvejledning 

De tekniske informationer i denne håndbog beskriver de grundliggende elementer af Viega anvendelsesteknologi 

inden for metalrør-installationssystemer. Derudover baserer informationerne om produkterne, deres egenskaber 

og anvendelsesteknik sig på de aktuelle standarder i Europa og/eller i Tyskland. 

Afsnit som er markeret med en stjerne (*) svarer til de tekniske regler i Europa/Tyskland. Disse skal forstås som 

anbefalinger hvis nationale krav ikke forefindes. Nationale love, standarder, regler, normer og andre tekniske regler 

har forrang for tyske/europæiske retningslinier i denne håndbog. De her anvendte informationer er uforbindende 

for andre landre og regioner og skal, som nævnt, ses som understøttende. 

Attendorn, november 2010

Installationssystemer i metal - 2. udgave 

1 Drinking water installations 

Grundlag 

Besparelsespotentialer 15 

Projektering 16 

Bekendtgørelse vedrørende brugsvand.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 

Varmgalvaniserede jernmaterialer. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 

Blyrør. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 

Kombination af forskellige materialer* .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 

Forebyggelse/reduktion af kalkdannelse .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 

Prøveudtagningssteder.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 

Viegas rørsystemfilosofi. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 

Visign for Care – hygiejnisk skyllefunktion 20 

Rørføring 22 

Brandsluknings- og sikringsenheder 22 

Rørnetberegning 22 

Installation 24 

Tæthedsprøvning* 25 

Tør tæthedsprøvning.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 

Våd tæthedsprøvning. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 

Skylning 26 

Regler vedrørende hygiejne ved idriftsætning og 

aflevering (Udførendes ansvar) 26 

Desinficering 27 

Rørsystemers rentabilitet 28 

Oversigt over rørsystemer i metal 30 

Systembeskrivelse 

Sanpress Inox / Sanpress Inox XL 31 

Anvendelse.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 

Tekniske data.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 

Sanpress / Sanpress XL 33 

Anvendelse.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 

Tekniske data.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 

Profipress / Profipress XL 35 

Anvendelse.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 

Tekniske data.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 

6

Indholdsfortegnelse 


Komponenter 

Isolering* 37 

Isolering af drikkevandsledninger (kolde). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37 

Isolering af drikkevandsledninger (varme).. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 

Lydisolering 38 

Brandbeskyttelse* 39 

Længdeudvidelse 40 

Længdeudvidelseskompensatorer.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40 

Beregning af længden af kompensationssstykker til rør med 

Ø < 54 mm .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42 

Længdeudvidelse af rør med Ø > 54 mm.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44 

Axial-Kompensator.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46 

Rørfriktion 49 

Korrosion af rustfri stålrør forårsaget af klorider 50 

Easytop skråsædeventiler 51 

Anvendelse sammen med Viega presfittingssystemer.. . . . . . . . . 52 

Tekniske Data – Udførelser.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53 

Isoleringskappe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 54 

Easytop XL-skråsædeventiler med flangetilslutning.. . . . . . . . . . . . 58 

Easytop prøveudtagningsventil* 60 

Ventilens konstruktion.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60 

Egenskaber.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 

Aktiveringsenhed. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 

Særlige tekniske egenskaber.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 61 

Easytop ligesædeventil til forsænket installation 63 

Technical data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 

Tilslutningsvarianter.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 

Ventilens konstruktion.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 63 

Easytop friløbsventiler til forsænket installation 64 

Tekniske data.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 

Fastgøring/tætning.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 

Fastgøring ved hjælp af fastgøringssættet .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66 

Udstyrssæt.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 

Isoleringskappe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 

Easytop kuglehaner 68 

Easytop cirkulationsreguleringsventil 69 

Funktion. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69 

Udførelser.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 

Tilbehør.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70 

7


Smartloop-Inliner cirkulationsledning 71 

Anvendelse.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71 

Systembeskrivelse.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72 

Temperaturinddeling.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 73 

Fordele.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 74 

Komponenter. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 75 

Montering.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 

Reparationsmuffe. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 79 

Viega tætningselementer 80 

Blandingsinstallation 81 

Isoleringsforskruning 81 

Tilslutning varmtvandsbeholder 82 

Potentialudligning 82 

 

Montering 

Opbevaring og transport 83 

Afkortning af rør 84 

Bukning af rør 84 

Rørføring og fastgøring 84 

Fastgøringsmetoder.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 

Forsænket installation af varme rørledninger.. . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 

Gevind- og flangetilslutninger 86 

Gevindtilslutninger.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 

Flangetilslutninger. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 86 

Etablering af prestilslutningen 87 

Metalrør 12 – 54 mm.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 87 

Sanpress XL 76,1 – 108,0 mm.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 89 

Sanpress Inox XL og Profipress XL 64,0 – 108,0 mm .. . . . . . . . . . . . 91 

Pladsbehov ved presning 93 

Rørstørrelse 12 til 54 mm.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 93 

Rørstørrelser 76,1 til 108,0 mm Presning med XL-kæde til 

Sanpress XL. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 95 

Grundregler for idriftsætningen 97 

SC-Contur .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 97 

Desinficering - vejledende og gældende i Tyskland. I 

Danmark skal myndighederne altid kontakes. .. . . . . . . . . . . . . . . . . 97 

8 

Tillæg 

Tryktab: Koldt vand i rustfaste rør .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 99 

Tryktab: Koldt vand i rustfaste rør .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 100 

Tryktab: Varmt vand i rustfaste rør. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 101 

Tryktab: Varmt vand i rustfaste rør. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 102 

Protokol (eksempel): Skylning med vand.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103


Rapport: Tryktest for drikkevandsinstallationer.. . . . . . . . . . . . . . . 104 

Kombination af rør materialer i drikkevandsinstallationer.. . . . . 106 

2 Varmeteknik 

Rørsystemer af kobber 

Profipress – Systembeskrivelse 107 

Anvendelse .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107 

Tekniske data.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 108 

Komponenter 109 

Rør.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109 

Presfittings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 109 

Easytop kuglehaner. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 111 

Tætningselementer.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 112 

Anvendelsesteknik 113 

Stigledninger 113 

Tilbageløbsforskruninger 114 

Radiatortilslutning 115 

Tilslutning via central gulvfordeler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 115 

Tilslutning med kryds-T-stykke.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117 

Tilslutning med T-stykke.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 

Tilslutning med radiatortilslutningsblok.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 119 

Tilslutning med sokkellistetilslutningssæt.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121 

Adaptersæt til radiatorer.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 122 

Isolering og udlægning af rørledninger* 123 

Isolering mod varmetab* .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 123 

Varmefordelingsledninger.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 124 

Rørledninger i gulvet .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 

Eksempler.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 

Blandingsinstallationer 127 

Tryktest 127 

Tryktest med vand.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127 

Tryktest med luft .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 127 

Fjernvarmeanlæg 128 >> 

9


Systembeskrivelse Profipress S-pres fitting 129 

Anvendelse.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 129 

Solvarmeanlæg 130 

Rørføring.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 

Rørmateriale. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 

Skylning.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 

Tryktest .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 130 

Rørsystemer af stål 

Prestabo – Systembeskrivelse 132 

Anvendelse.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 132 

Tekniske data .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133 

Komponenter 134 

Rør 134 

Mærkning.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 

Opbevaring og transport .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135 

Presfittings 136 

SC-Contur .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 

Særlige tekniske egenskaber.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 136 

Tætningselementer 137 

EPDM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 

FKM.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 137 

Anvendelsesteknik 138 

Udvendig korrosionsbeskyttelse* 138 

Uddrag af DIN 50929 .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 138 

Indvendig korrosionsbeskyttelse (trefasegrænsen) .. . . . . . . . . . . 138 

Isolering og udlægning af rørledninger 139 

Isolering mod varmetab 139 

Potentialeudligning* 142 

Blandingsinstallationer 142 


Længdeudvidelse 143 

Længdeudvidelse af Prestabo rørledninger. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 144 

Udligning af længdeudvidelser .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 145 

10 

Montering 149 

Opbevaring og transport 149 

Forarbejdning 149 

Afkortning. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149 

Afisolering. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 149


Afgratning. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 

Bukning.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 150 

Eksempler på montering 151 

Fastgøringsmetoder 152 

Forsænket installation 153 

Udlægning i støbt gulvbelægning 153 

Udlægning i støbeasfaltbelægning 154 

Pladsbehov ved presning 155 

Rørstørrelser 12 til 54 mm.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 155 

Rørstørrelser 64,0 – 108,0 – Prestabo XL.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 157 

Presning med presringe 12 - 54 mm .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 158 

Udførelse af presforbindelse 12 til 54 mm 159 

Etablering af presforbindelse 64,0 til 108,0 mm 162 

Tryktest – i Danmark iflg. DS 469 – hér et eksempel jvf. 

tyske regler: 164 

3 Gasinstallation* 

Grundlag 

Nationalt forord 165 

Viegas systemfilosofi 166 

Krav til gasstikdåser 167 


Profipress G / Profipress G XL 168 

Anvendelse.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 168 

Tekniske data.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 169 

Mærkning af presfittings 170 

HTB (højere termisk belastning)-krav 170 

Gasanlæg 171 

Sanpress Inox G / Sanpress Inox G XL 172 

Anvendelse.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 172 

Tekniske data.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 173 

Mærkning af presfittings 174 

Pressfittings med SC-Contur 174 

>> 

11


Montering 

Generelle regler for montering af gasledninger 175 

Forsænkede installationer 175 


Udlægning i gulvkonstruktionen 177 

Korrosionsbeskyttelse 177 

4 Anvendelser inden for 

industri og håndværk 


Profipress / Sanpress Inox / Profipress G / Sanpress Inox G / Prestabo 179 

Profipress / Profipress G 180 


Prestabo 184 


SC-Contur – DVGW-kontrolleret sikkerhed 185 

Flangetilslutninger 187 

Anvendelsesområder 

Trykluftanlæg 187 

Kølevandsanlæg 189 

Procesvandsanlæg 190 

Anlæg til tekniske gasser 191 

Lavtryksdampanlæg 193 

Anvendelse i skibsbyggeri 193 

Profipress / Sanpress Labs-frei 194 

Easytop kuglehaner 195 

Oversigt over anvendelsesmuligheder 196 

Spørgeskema til materialebestandighed 197 

12


5 Værktøjssystemer 


Anvendelse.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 199 

Pressguns 200 

Pressgun 4 E 230 V 200 

Pressgun 4 B 201 

Pressgun Picco 202 

Anvendelse af presværktøjer af andre mærker 202 

Tilbehør 203 

Presværktøj 204 

Presringe med led/kardan funktion 204 

Til Viega rørledningssystemer af metal.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204 

Til XL presfittings.. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 204 

Preskæder / Presbakker 205 

Preskæde med trækbakke .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205 

Presbakker .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205 

Picco presbakker .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205 

Serviceanvisninger 

Presmaskiner 206 

Presringe / Presbakker 206 

Værktøjsservice 207 

Index 208 

13


1 Drikkevandsinstallation 

Grundlag 

Sundt drikkevand er en forudsætning for vores sundhed. Det indeholder nødvendige 

mineraler og er uundværligt ved tilberedning af fødevarer, til rengøring og til kropspleje. 

Konstruktører, installatører og leverandører har det fælles mål, at der skal være 

drikkevand til rådighed i tilstrækkelig mængde og kvalitet alle steder, hvor der tappes 

vand. Drikkevand er imidlertid også et let fordærveligt levnedsmiddel. Dets beskaffenhed 

ændrer sig i drikkevandsinstallationen, fx ved kontakt med materialer, ved 

opvarmning eller stilstandstider med deraf følgende bakterieformering. 

Drikkevand er et levnedsmiddel 

Fig. D–1 

Sammenligning af 

sygdomsraterne i 

forskellinge lande 

I Tyskland regner man nu med ca. 21,000 tilfælde af legionærsyge om året. Da der er en 

dødelighed på 10 %, svarer det til ca. 2,100 dødsfald. I andre lande er hyppigheden klart 

lavere med 34,1 (Spanien), 19,2 (Danmark) 17,9 (Holland) og 16,9 (Frankrig) pr. 1. million. 

For at undgå problemer findes der i alle lande regelsæt til sikring vand forsyningen og 

bevarelse af vandkvaliteten. Fra EU kommer der løbende nye regler til, som supplerer 

eller erstatter de nationale regler. Derfor er det nødvendigt, at man jævnligt beskæftiger 

sig med de tekniske regler og hurtigst muligt omsætter dem i praksis. For eksempel 

er den tørre tæthedsprøvning blevet standard i større installationer som hospitaler 

eller hoteller. Skylning af installationen foretages nu så sent som muligt. 

14

1 Drikkevandsinstallation – Grundlag 

Hvis man skulle sammenfatte alle forholdsregler til beskyttelse af drikkevandet i én 

sætning, ville det blive: 

»Undgå alt, hvad der medfører, at drikkevandet opholder sig for længe i installationen, 

både i byggefasen og under drift.« 

»En kontinuerlig driftstemperatur mellem 25 og 55 °C bør undgås.« 

Som allerede nævnt kræver drikkevandsinstallationer en omfattende faglig viden. 

EN 806 og EN 1717 er eksempler på bestræbelerne for at skabe ensartede normer for 

installationerne og beskyttelse af drikkevandet over hele Europa. Dette kapitel sammenfatter 

væsentlige tiltag til bevarelse af vandkvaliteten. Det giver et overblik over 

relevante aspekter af fagligt korrekt projektering, udførelse, idriftsættelse og drift af 

drikkevandsinstal lationer. De aktuelle krav i de forskellige lande har altid forrang for de 

her anførte. Herudover yder Viegas medarbejdere assistance til fagfolk i deres daglige 

arbejde. 

Besparelsespotentialer 

Rent vand er et stort gode. Det er ikke alle steder, det er til rådighed i tilstrækkelige 

mængder. Det gælder dog om at afveje, hvilken indflydelse besparingstiltagene har på 

drikkevandets kvalitet. Allerede i dag kræver eksperter i hygiejne, at der sker en fuldstændig 

udskiftning af vandet tre gange om ugen i bygninger, som benyttes til medicinske 

formål. 

Foruden vandbesparelser er også tiltag til reduktion af energiforbruget i fokus. Lave 

temperaturer øger imidlertid også legionella-risikoen, så der skal findes en gylden middelvej 

mellem sundhedshensyn og besparelsespotentialer. 

Vandbesparelse kontra 

Hygiejne 

Fig. D–2 

15


Projektering 

1) 

Rådets direktiv 98/83/ 

EF af 3 november 1998 

om kvaliteten af 

drikkevand 

Bekendtgørelse vedrørende brugsvand 

1998 1) trådte den nye europæiske drikkevandsdirektiv i kraft. I 2006 trådte miljøministeriets 

(nu By og landskabsstyrelsen) bekendtgørelse 1664 ikraft. Det fastsætter i bilagene, 

kvalitetskravene til vand fra vandforsyninger, som anvendes til drikkevand. 

Grænseværdierne skal overholdes alle steder, hvor der tappes drikkevand. I forbindelse 

med projektering af en drikkevandsinstallation bør følgende emner afstemmes med 

den stedlige vandleverandør. 

Hustilslutning 

QQHvem installerer? 

QQEjer? 

QQMateriale? Nominel diameter 

QQStikledninger – hvor? 

Målersystem 

QQHvem installerer? 

QQMålerstørrelse? 

QQTilbageløbsspærring? 

Tryk 

QQLaveste forsyningstryk/målt hvor? 

QQMaksimalt hviletryk? 

Drikkevandets beskaffenhed 

QQmulige materialerestriktioner, VA godkendelse 

Rørmaterialer 

De anvendte materialer og produkter skal overholde kravene i det pågældende land. 

Arbejder på husinstallationer må kun udføres af autoriseret fagpersonale, med undtagelser 

jf. lov 1382 af 1. januar 2006 (www.retsinfo.dk). 

I henhold til DS/EN 12502 skal der tages hensyn til bl.a. drikkevandets kvalitet allerede 

i projekteringsfasen. Der er grænser for anvendelsen af alle rørmaterialer, der ganske 

vist som regel ikke kan blive aktuelle ved normal drift, men udmærket kan forekomme 

i forbindelse med særlige tiltag som evt. desinfektion. Derfor er det tilrådeligt at henvende 

sig til komponenternes producenter i tvivlstilfælde. 

Varmgalvaniserede jernmaterialer 

Må kun anvendes iht. DIN 50930-6 og DS/EN 12502, når 

QQalkalikapaciteten er KB 8,2 0,5 mol / m 3 og samtidigt 

QQsyrekapaciteten er KS 4,3 1,0 mol / m 3 . 

De øgede krav i forbindelse med galvanisering skal opfyldes. 

16


Blyrør 

Gamle systemer, som stadigvæk indeholder blyrør, skal renoveres hurtigst muligt. De 

strammere retningslinier, der er fastsat i EU’s drikkevandsdirektiv, for bly skal opfyldes 

senest i 2013. Det betyder som regel udskiftning af hele rørsystemet. 

Kombination af forskellige materialer* 

Anvendelse af forskellige materialer i drikkevandsinstallationer følger de gældende tekniske 

regler (DS/EN 12502). For eksempel kan rør af kobber, indvendigt fortinnet kobber, 

rustfast stål og PE-X uden videre kombineres indbyrdes. 

Når rør af galvaniserede jernmaterialer kombineres med andre rørmaterialer, skal 

DS/EN 12502 overholdes. Forenklet kan siges, at store komponenter og apparater af 

kobber, kobberlegeringer, fortinnet kobber og kobberlodninger ikke må anbringes i 

strømningsretningen foran komponenter af galvaniserede jernmaterialer. Som overgang 

mellem rustfrit stål og galvaniseret stål anbefales forbindelsesdele af kobberlegeringer 

af mindst samme længde som rørets diameter. Derved reduceres – afhængigt 

af vandets beskaffen hed - risikoen for galvanisk korrosion. Hvor vandet har stor 

ledeevne kan Sanpress isoleringsforskruning med fordel anvendes. 

Forebyggelse/reduktion af kalkdannelse 

Hårdt til meget hårdt drikkevand reducerer levetiden for drikkevands installationens 

apparater og komponenter. Desuden øges energibehovet betydeligt, fordi kalkaflejringer 

på varmelegemer hindrer varmeoverførslen. I sådanne tilfælde er tiltag til delvis 

blødgørelse af drikkevandet derfor relevante ud fra et økonomisk og miljømæssigt 

synspunkt. Afhængigt af metoden kan det være relevant at hæve pH-værdien til ca. 7,7, 

således at man samtidig opnår en korrosionsbeskyttende virkning. Hvor vandet er af 

en sådan beskaffenhed, at tiltag af denne art kan være relevante, skal de kommunale 

myndigheder kontaktes. Det er kun vandværkerne der må behandle drikkevand. For 

godkendelse og installation af vandbehandlingsanlæg henvises til miljøstyrelsens orientering 

nr. 6, 2004. Sådanne anlæg skal sikres overensstemmelse med de overordnede 

krav i bygningsreglementet. I praksis kan vejledningerne i DS 439 anvendes, 

omend de ikke er en del af byggelovgivningen. 

Anbefalede vandbehandlingstiltag til forebyggelse af kalkdannelse afhængigt af kalciummassekoncentration 

og temperatur 

Kalcium-massekoncentration [mg/l] Tiltag ved T ≤ 60 °C Tiltag ved T ≥ 60 °C 

< 80 

Svarer omtrent til hårdhedsklasse 1 og 2 1) Ingen Ingen 

80 til 120 

Svarer omtrent til hårdhedsklasse 3 1) 

120 

Svarer omtrent til hårdhedsklasse 4 1) 

Tab. D–1 

Ingen eller stabilisering 

eller blødgøring 

Stabilisering eller 

blødgøring anbefales 

Stabilisering eller blødgøring 

anbefales 

Stabilisering eller 

blødgøring 

1) 

Tysk lov ’Vask og renseprodukter’ 

17


Prøveudtagningssteder 

Kontrollen med vandets beskaffenhed i hospitaler, hoteller osv. forudsætter, at der 

forefindes egnede prøveudtagningssteder. Som regel vil det sige udtagningsarmaturer. 

Ved vidt forgrenede installationer er det dog praktisk at arrangere yderligere udtagningsssteder, 

fx i kælderfordelings- og stigstrengsområdet og i etagefordelingen. Det 

sidste, fordi det i tilfælde af mikrobiologiske problemer kun er udtagningsarmaturerne, 

der er involveret, og undersøgelsesresultatet derfor ville være misvisende. 

Derudover er det velkendt, at der forekommer betydeligt flere fejl ved prøveudtagningen 

end ved den efterfølgende undersøgelse. I offentlige bygninger er det er derfor 

praktisk at indlægge særlige prøveudtagningsventiler som dem, der tilbydes af Viega. 

Prøveudtagningsarmatur 

Anordning til orienterende 

og videregående 

undersøgelser 

C 

C 

Ved evt. samle og tømmeanordningerudtages 

ligeledes prøver 

C 

C 

C 

C 

C 

C 

C 

O = 

Orienterende prøveudtagning 

C = 

Regelmæssig prøveudtagning 

Fig. D–3 

C 

C 

18


Viegas rørsystemfilosofi 

Anbefalede materialer 

Hustilslutning og underjordiske stikledninger af PE 

QQpresfittings af rødgods – korrosionsfri (Geopress) 

QQhurtig og sikker etablering af forbindelse uafhængigt af vejrforholdene 

Hustilslutningsledning 

Med Geopress 

Fig. D–4 

Kælderfordelings- og stigledninger af metal 

QQGod formstabilitet med lave fastgøringsomkostninger 

QQLille udvendig diameter og derfor lille forbrug af isoleringsmateriale 

QQLille længdeudvidelse ved opvarmning 

QQForarbejdning med et presværktøj op til DN 100 

QQPladsbesparende 

Stigstreng Profipress 

med afgrening til PE-Xc 

rør 

Fig. D–5 

19


Etagefordelingsledninger af PE-Xc 

QQFås eventuelt med indlagt, påsvejset aluminiumslag 

QQOgså med PE-beskyttelsesrør som kondensvandbeskyttelse 

QQI ruller til udlægning på rågulve og i standervægge samt til vægmonteringsteknik 

QQTil vægmontering og tørt elementbyggeri med lydisolerede armatur tilslutninger i 

enkelt-, række- eller ringledningssystemer, som er formonteret efter skabelon 

Stikledninger 

Med Geopress 

Fig. D–6 

Visign for Care – hygiejnisk skyllefunktion 

Til forhindring af stagnation, der kan medføre mikrobiel kontaminering, skal sjældent 

brugte dele af rørsystemet skylles grundigt med jævne mellemrum. Betjeningspladen 

”Visign for Care” er udstyret med en automatisk/programmerbar skyllefunktion, der 

registrerer tidsrummet, hvor vand ikke er blevet anvendt, og aktiverer en skylning iht. 

et individuelt programmerbart tidsrum. 

Installation og opgradering er mulig ved Viegas indbygningscisterner med dobbelt 

skylleteknik, når en 220-230 V tilslutning kan etableres. 

20


Oversigt drikkevands- projektering og udførelse 

Ved projektering af drikkevandsinstallationer skal der tages hensyn til bl.a. følgende 

kriterier: 

QQMaterialevalg iht. DS/EN 12502 

QQBrug af produkter med anerkendte testmærkninger 

QQUdregning af minimalt vandvolumen. 

QQProjektering med den størst mulige afstand fra drikkevandsledninger (kolde) til varmekilder 

QQTilstrækkelig isolering af drikkevandsledninger (kolde og varme) i skakter og forsænkede 

lofter 

QQInstaller ikke koldtvands drikkeledninger i rum med temperaturer > 25 °C (f.eks. 

kedelrum) 

QQSikring af den nominelle temperatur ved opvarmning og fordeling af drikkevand 

QQSikring af tilsstækkelig vandstrøm i cirkulationssystemet 

QQEtablering af prøveudtagningsventiler i offentlige bygninger 

QQValg af individuelle sikringer 

QQUndgåelse af membranekspansionstanke i drikkevandsanlæg i videst muligt 

omfang 

QQMinimering af stagnation – fx skal bypass-længder og udtømningsledninger undgås, 

og reserver skal ikke indgå i projekteringen 

QQUndgå ledningsstrækninger med stillestående vand. 

QQAdskillelse af brandslukningsledninger fra drikkevandsanlæg 

QQTør tæthedsprøvning bør foretrækkes 

Stagnerende vand i kombination med kontinuerlig temperatur mellem 25 und 55 °C 

bør undgås 

Drikkevandsanlæg består af et stort antal enkeltkomponenter. Derudover skal der især 

lægges vægt på tilbageløbssikring ved hjælp af armaturer og andre dele iht. EN 1717. 

Kombinationsventil 

med skråsæde 

Med prøveudtagningsventil 

Fig. D–7 

21


Rørføring 

Blandt de ting, der er vigtige for drikkevandshygiejnen, er en optimal ledningsføring til 

udtag, som sjældent benyttes. De skal indgå i installa tionen, således at regelmæssig 

udskiftning af vandet er sikret, selv om de for eksempel kun benyttes på bestemte årstider. 

Det kan gøres ved at inkorporere disse udtag i række- eller ringledningssystemer. 

Sjældent benyttede udtag er fx 

QQHave-/garageledninger 

QQGæstetoilet 

QQTekøkken 

QQRækkevaskeanlæg, fx sportsanlæg 

QQBidet 

QQTappesteder til vaskemaskiner 

QQTappesteder til slangetilslutninger i toiletanlæg 

QQUdslagsvask 

QQPåfyldnings- og tømningsledninger i varmeanlæg 

Række- og 

ringledning 

Fig. D–8 Fig. D–9 

Brandsluknings- og sikringsenheder 

Brandsluknings- og sikringsenheder er vigtige sikkerhedsinstallationer. Hvis disse enheder 

kombineres med drikkevandssystemet, kan det lede til problemer med drikkevandskvaliteten, 

hvis systemet ikke bruges jævnligt. Dette er næsten altid tilfældet. 

Derfor skal brandsluknings- og sikringsenheder separeres fra drikkevandssystemet i 

henhold til gældende lovgivning. 

Rørnetberegning 

Formålet med rørnetberegningen (fx iht. DS/EN 806-3) er fejlfri funktion med minimale 

rørdiametre og korte stikledninger som betyder, at drikkevandet kun opholder sig i 

installationen i kort tid. Det muliggør den nødvendige udskiftning af vandet med et 

minimalt vandforbrug. 

22


Badinstallation 

Hygiejnisk stikledningsinstallation 

Fig. D–10 

I praksis er der ikke høj risiko for mikrobiel kontaminering på tappe og forbrugssteder 

som anvendes jævnligt. I ubeboede bygninger bør dette altid afgøres særskilt og for 

hvert enkelte tilfælde. I diagrammet ovenfor vises en typisk drikkevandsinstallation i en 

lejlighed. Enstrengsledninger findes på tappesteder som f.eks. håndvask eller bruser. 

Hvorimod badekarret (også indbygget med bruser) sjældnere anvendes og bør derfor 

videreføres/sluttes til et hyppigere anvendt tappested, f.eks. håndvask. Det samme 

gælder for et bidet og en vaskemaskinetilslutning. Sidstnævnte installeres ofte, men 

anvendes senere kun lidt i boligen. 

23


Fordeling af tryktab 

En præcis beregning af tryktabet i systemet skaber forudsætning for optimal lydisolering. 

Med afspærringsarmaturer med minimalt tryktab som fx kugleventiler kan trykpotentialet 

udnyttes bedre. Mulighederne bliver desuden større, hvis der vælges gennemstrømningsvandvarmere 

med elektronisk i stedet for hydraulisk styring, 

udløbsarmaturer med lille strømningstryk osv. Producenternes tryktabsværdier er at 

foretrække for reglemen ternes vejledende værdier. 

Viptool Engineering er den professionelle løsning til beregning af rørdimensioner. På 

basis af tegninger beregner programmet alle rør, fitings og hydrauliske data samt udarbejder 

en materialeliste. 

Installation 

Fasen fra installationsarbejderne påbegyndes til idriftsætningen er af afgørende 

betydning for vandets kvalitet. Alle komponenter skal trans porteres og opbevares fagligt 

korrekt. Der må kun anvendes komponenter med ren overflade. Derfor skal presfittings 

først tages ud af emballagen, umiddelbart før de anvendes. Rør eller rørafsnit, 

som ikke eller ikke mere er lukket med propper, kan beskyttes mod tilsmudsning med 

hætter, som kan købes hos Viega. 

Det skal undgås, at vandet opholder sig for længe i installation eller komponenter 

(fx pumpestationer, magnetventiler) før idriftsætningen, da lange opholdstider kan 

resultere i øget bakterievækst i vandet. 

Rustfri stålrør 

Ved leveringen er rørene 

tilproppet 

Fig. D–11 

24


Tæthedsprøvning* 

Viega SC-Contur garanterer detektering af upressede forbindelser i hele trykområdet 

fra 22 mbar til 3 bar (tørt) og fra 1 bar til 6,5 bar (vådt). Hvis tæthedsprøvningen falder 

i en frostperiode, anbefales tør prøvning også af mindre installationer. Der findes p.t. 

ingen standardiseret prøvningsmetode for installationer i bygninger. For prøvning af 

ledninger i jord henvises til DS 455. De følgende test/prøvninger er eksempler på hvordan 

det gøres i Tyskland. 

Tør tæthedsprøvning 

Af sundhedsmæssige årsager anbefales tør tæthedsprøvning af store installationer. 

Hertil anvendes tør, oliefri trykluft eller – hvor der stilles særlige krav til hygiejne – også 

inert gas. De relevante sikkerhedsforskrifter skal følges. 

I overensstemmelse hermed foretages tæthedsprøvningen med et prøvetryk på 

110 mbar før belastningsprøvningen. Varigheden af prøvningen ved 110 mbar er 

mindst 30 minutter for op til 100 liters ledningsvolumen; hertil lægges 10 minutter for 

hver 100 liter derudover. Allerede ved denne prøvning detekteres eventuelle upressede 

presfittings. 

Tør belastningsprøvning 

Belastningsprøvningen ved maks. 3 bar varer 10 minutter. 

Tæthedsprøvning 

Tør 


25


Våd tæthedsprøvning 

Den våde tæthedsprøvning anbefales kun ved anlæg, som idriftsættes kort efter, fx i 

enfamiliehuse. 

Anlægget fyldes med filtreret drikkevand. Viega presfittings, som eventuelt ikke er 

presset, detekteres som utætte ved et maksimalt tryk på 6,5 bar. 

Våd belastningsprøvning (Se evt. DS 439) 

QQPrøvetrykket skal være 1,5 gange det tilladte driftstryk. Prøvningstiden for metalrør 

er 10 minutter efter temperaturudligning. 

QQDetaljeret procedure kan fås hos Viega. 

Skylning 

Skylningen kan foretages, når vandleverandøren har skyllet og frigivet hovedtilslutningen. 

Skylningen skal foretages så sent som muligt, med mindre der er opstået 

grov tilsmudsning, fx på grund af oversvømmelse. Her er det relevant at skylle med en 

luft/vand-blanding. Ellers er det tilstrækkeligt at skylle med vand, hvor der er anvendt 

Viega pressystemer, og der er nogenlunde rent. I så fald – eller hvis idriftsætningen 

trækker ud – skal der indføres et skylleprogram for at sikre regelmæssig udskiftning af 

vandet. 

Regler vedrørende hygiejne ved idriftsætning og 

aflevering (Udførendes ansvar) 

QQPåfyldning af installationen foretages først, når idriftsætning er umiddelbart forestående. 

Hvis idriftsætningen forsinkes, skal et skylleprogram udarbejdes og dokumenteres. 

QQDokumentation af ledningsføringen udleveres til ejeren. 

QQBetjeningsvejledninger osv. udleveres. 

QQProtokol over tæthedsprøvning, skylning, idriftsætning samt instruktion udleveres. 

QQDer gøres opmærksom på, at regelmæssig og fuldstændig udskiftning af vandet er 

nødvendig – ca. tre gange om ugen for alle udtag i offentlige Bygninger. 

QQDer informeres om legionella-risikoen ved utilstrækkelige „koldt“- og „varmt“-temperaturer. 

QQDer tilbydes en vedligeholdelsesaftale. 

26


Desinficering 

Hvis det ikke ved almindelig drift og vedligeholdelse er muligt at reducere evt. problemer 

med bakterievækst, kan det være nødvendigt at indføre bekæmpelsesmetoder. 

Der findes en lang række metoder til at desinficere vandinstallationer. Anvendelse af 

desinfektionsmetoder i vandsystemer kræver myndighedernes godkendelse. Termisk 

desinfektion kan dog direkte anvendes til bekæmpelse af vækst af legionella i varmtvandssystemer. 

Desuden er ultralydsbehandling godkendt som vandfiltreringsanlæg 

til varmt og koldt brugsvand for at sikre mod legionella bakterier samt forebyggelse af 

bakterieophobning i drikkevandsinstallationer. I det følgende er oplyst metoder og 

værdier som må anvendes i Tyskland. Disse understøtter at Viegas rør og fitting kan 

modstå evt. påvirkninger af disse metoder. Desinficeringstiltag virker kun, hvor vandstrømmen 

er tilstrækkelig. Desuden fjerner de aldrig årsagerne til problemerne, men 

er kun en hurtig, foreløbig løsning, indtil dekontamineringen er afsluttet. Principielt 

anbefales varmedesinficering, da den til i modsætning til andre metoder når til bunds 

i biofilmen. Af de kemiske metoder er brintoverilte (H2O2) og klordioxid at foretrække, 

fordi de tåles bedst af materialerne. Beskyttelsesforanstalt ningerne skal afpasses efter 

bygningens anvendelse, især hvis der færdes bøn eller demente. Efter kemisk desinficering 

skal der altid skylles, indtil koncentrationen af desinfektionsmiddel igen er nedbragt 

til det niveau, der er tilladt ved langtidsdesinficering. 

Til desinficering af legionella-inficerede ledningsanlæg er 50 mg/l klor i løbet af 

1–2 timer erfaringsmæssigt tilstrækkeligt. Til forebyggelse af legionella er kontinuerlig 

klorbehandling mindre egnet. Det er bedre at sørge for, at temperaturen af vandet 

holdes inden for det korrekte område. 

Pseudomonas 

Fig. D–14 

Vi anbefaler, at al desinficering udføres af kvalificeret fagpersonale og i samråd 

med den lokale tekniske forvaltning. Iøvrigt henvises til DS 439. 

27


Rørsystemers rentabilitet 

Ved valg af rørmateriale til en drikkevandsinstallation skal der tages hensyn til både tekniske 

og økonomiske aspekter. Foruden langtidssikkerhed og drikkevandshygiejne er 

det meget vigtigt, at der tages hensyn til montagevenlighed og økonomi. 

Presteknikken er mest fordelagtig med hensyn til håndtering, montagetid og økonomi. 

Andre væsentlige faktorer er tilgængelighed, sortiment og omkostningerne til rørledningsføring 

og fastgøring. Til kælderfordelingsledninger og stigledninger er rørledninger 

af metal at foretrække for kunststofrør. 

Installation med 

Sanpress Inox 

Fig. D–15 

Fordele: 

QQMindre pladsbehov til længdeudvidelse 

QQMinimal udgift til kompensationsstykker og kompensatorer 

QQLave fastgørelsesomkostninger. 

QQLavere krav til forebyggende brandbeskyttelse 

QQMindre udgift til varmeisolering som følge af tyndere rørvægge (særligt ved rør 

med stor diameter) 

Ill. D-16 viser forskellen i udgifter til udligning af længdeudvidelser ved forskellige 

materialer. Her har rørledninger af metal klare fordele. Det samme gælder med hensyn 

til fastgøringsomkostninger, som for kælderfordelingsledningers og stigledningers 

vedkommende kun er 50 % eller derunder sammenlignet med kunststofrørene. 

28


Derimod er der kun brug for mindre og kortere rør på etager og bag vægge. Længdeudvidelsen 

er derfor ringe og reducerer fastgøring af rørledninger i gulv og loft til et 

minimum. 

Ved at kombinere de to systemer – kælderfordelingsledninger og stigledninger af 

metal og etagedistributioner af kunststof – opnår man derfor de størst mulige fordele 

med hensyn til montering og økonomi. 

Længdeudvidelse 

af rørledninger 

Stål 

Kobber 

Polypropylen 

Fig. D–16 

Desuden har følgende forhold indflydelse på økonomien: 

QQIndkøbspriser på rør, fastgøringselementer og isolering 

QQMontageomkostninger (afhænger af materialerne) inkl. løn og indirekte lønomkostninger 

QQRørdiametre, udgifter til fastgøringer og udligning af længdeudvidelse ved opvarmning 

QQKontrol af produkternes sikkerhed og kvalitet – SC-Contur (upresset utæt) 

QQVærktøjsudgifter 

QQLagerbeholdning 

QQHurtig levering 

29


Oversigt over rørsystemer i metal 

Med SC-Contur 

Fig. D–17 

Sanpress Inox 

Rør: 

Rustfrit stål 

Presfittings: Rustfrit stål 15 – 108 mm 

Til alt drikkevand uden begrænsning 

Højeste materialekvalitet 

Fig. D–18 

Sanpress 

Rør: 


Presfittings: Rødgods 12 – 108 mm 

Til alt drikkevand uden begrænsning 

Høj kloridbestandighed 

Fig. D–19 

Profipress 

Rør: 

Kobber 

Presfittings: Kobber 12 – 108 mm 

Overhold reglerne om brug til drikkevand! 

30

1 Drikkevandsinstallation – Systembeskrivelse 


Sanpress Inox / Sanpress Inox XL 

Anvendelse 

Systemet er beregnet til: 

QQDrikkevand uden begrænsning iht. vandforsyningsloven 

QQDriftstemperatur 85 °C; T maks. = 110 °C 

QQDriftstryk 

≤ 16 bar 

Systemkomponenterne skal beskyttes mod høje kloridkoncentra tioner, både fra 

mediet og påvirkninger udefra. For at undgå skader bør rør af rustfrit stål ikke 

opbevares på betongulve eller trækkes ud over ladkanter. Blandingsinstallationer 

er tilladt uafhængigt af strømningsretningen. 

Brug af Sanpress Inbox til andre end de beskrevne anvendelsesmåder skal afstemmes 

med vores fabrik i Attendorn. 

Rustfaste stålrør 

Med rustfaste press fittings 

Standard størrelse 

12 – 54 mm 

XL-størrelser 

64 – 108 mm 

med kompressionsring 

og EPDM tætningselement 


Fig. D–22 

31


Rørmateriale 

Identisk med Sanpress 

EN 10312 

Presfittingmateriale 

Tætningselement 

Leveringstilstand 

Godkendelser 

Rør 

Standardstørrelser 

[mm] 

Sanpress Inox 

Sanpress Inox XL 

Tekniske data 

Sanpress Inox- og Sanpress Inox XL-rør af rustfast stål er lasersvejsede ledningsrør af 

korrosionsfast stål. 

QQMaterialenr. 1.4401 (X5 CrNiMo 17-12-2), med 2,3 % Mo for længere holdbarhed; 

identificeret med gule propper 

QQMaterialenr. 1.4521 (X2 CrMoTi 18-2), PRE-værdi 24,1; identificeret med grønne 

propper 

Rustfast stål 

EPDM, sort (ethylen-propylen-dien-monomer gummi); op til 110 °C; 

ikke modstandsdygtigt over for opløsningsmidler med kulbrinte, klorerede kulbrintestoffer, 

terpentin og benzin 

QQStænger, 6 m lange, med blank ydre og indre overflade 

QQRørender med kunststofhætter 

QQAlle rør er kontrolleret for tæthed og kontrolmærket 

Rør materiale-nr. 1.4401: 

DVGW Godkendelse: DW 8501 BL 0551 (15 – 54 mm) 

DW 8511 BQ 0245 (64,0 – 108,0 mm) 

Rør materiale-nr. 1.4521: DVGW Godkendelse: DW 8501 BS 0376 (15 – 108,0 mm) 

15 / 18 / 22 / 28 / 35 / 42 / 54 

64,0 / 76,1 / 88,9 / 108,0 

Sanpress Inox-rør 

d x s 

[mm] 

Volumen pr. 

løbende 

meter rør 

[liter/m] 

Vægt pr. 

løbende 

meter rør 

[kg/m] 

Vægt 

pr. 6 m stang 

[kg] 

15 x 1,0 0,13 0,35 2,10 

18 x 1,0 0,20 0,43 2,55 

22 x 1,2 0,30 0,65 3,89 

28 x 1,2 0,51 0,84 5,02 

35 x 1,5 0,80 1,26 7,55 

42 x 1,5 1,19 1,52 9,13 

54 x 1,5 2,04 1,97 11,83 

Størrelse 

Standard 

Materiale, 

presfittings 


Sanpress Inox XL-rør 

64,0 x 2,0 2,83 3,04 18,24 

76,1 x 2,0 4,08 3,70 22,20 

88,9 x 2,0 5,66 4,34 26,00 

108,0 x 2,0 8,49 5,30 31,80 

Tab. D–2 

XL 


32


Sanpress / Sanpress XL 

Anvendelse 


QQDrikkevand uden begrænsning iht. vandforsyningsloven. 

QQDriftstemperatur 85 °C; T maks. = 110 °C 

QQDriftstryk 

≤ 16 bar 

Beskyttes mod høje kloridkoncentrationer både fra mediet og påvirkninger udefra. 

Blandingsinstallationer er tilladt uafhængigt af strømningsretningen. Brug af 

Sanpress XL til andre end de beskrevne anvendelsesmåder skal afstemmes med 

vores fabrik i Attendorn. 


med presfittings 

af rødgods 

Standardstørrelse 

12 til 54 mm 


76,1 til 108,0 mm 

med skærering 

og EPDMtætningselement 


Sanpress 

Presfittingssystem 

med rustfri stålrør 

Presfittings af 

rødgods med 

EPDM-tætning, 

12 – 54 mm 

Alle størrelser med 

SC-Contur 

Fig. D–25 

33


Rørmateriale 

Ref.-standard EN 10312 



Leveringstilstand 

Godkendelser 

System 


[mm] 

Sanpress Inox 


Tekniske data 

Sanpress og Sanpress XL rustfast stålrør er tyndvæggede, lasersvejsede ledningsrør af 

korrosionsfast stål. 

QQMaterialenr. 1.4401 (X5 CrNiMo 17-12-2), med 2,3 % Mo for længere holdbarhed; 

identificeret med gule propper 

QQMaterialenr. 1.4521 (X2 CrMoTi 18-2), PRE-værdi 24,1; identificeret med grønne 

propper 

Rødgods 

EPDM, sort (ethylen-propylen-monomer gummi); op til 110 °C; ikke modstandsdygtigt over 

for opløsningsmidler med kulbrinte, klorerede kulbrintestoffer, terpentin og benzin 

QQStænger, 6 m lange, med metallisk, blank ydre og indre overflade 

QQRørender med kunststofhætter 

QQAlle rør er tæthedsprøvet og kontrolmærket 

Konstant egenkontrol og kontrol ved materialetestinstituttet NRW. 

Rør materiale-nr. 1.4401: DVGW Godkendelse: DW 8501 AP 3032 (12 – 54 mm) / 

DW 8501 AT 2348 (76,1 – 108,0 mm) 

Rør materiale-nr. 1.4521 DVGW Godkendelse: DW 8501 BS 0377 (12 – 108,0 mm) 

EN 10088: Generelt krav til svejsede, cirkulære rør af ikke-rustende ståltyper 

Iht. DVGW-dokument W 541: Rør af ikke-rustende ståltyper til drikkevandsinstallationer 

12 / 15 / 18 / 22 / 28 / 35 / 42 / 54 

76,1 / 88,9 / 108,0 

Sanpress-rør 

d x s 

[mm] 

Volumen pr. 

løbende 

meter rør 

[liter/m] 

Vægt pr. 

løbende 

meter rør 

[kg / m] 

Vægt 

pr. 6 m stang 

[kg] 

12 x 1,0 0,08 0,27 1,60 

15 x 1,0 0,13 0,35 2,10 

18 x 1,0 0,20 0,43 2,55 

22 x 1,2 0,30 0,65 3,89 

28 x 1,2 0,51 0,84 5,02 

35 x 1,5 0,80 1,26 7,55 

42 x 1,5 1,19 1,52 9,13 

54 x 1,5 2,04 1,97 11,83 

Sanpress XL-rør 

76,1 x 2 4,08 3,70 22,20 

88,9 x 2,0 5,66 4,34 26,00 

108,0 x 2,0 8,49 5,30 31,80 

Tab. D–3 

Størrelse 

Standard 

XL 

Materiale, 

presfittings 

Rødgods 

Rødgods 

34


Profipress / Profipress XL 

Anvendelse 

Rør og fittings af kobber kan kun anvendes til drikkevand uden begrænsning, når 

QQpH-værdien er 7,4 eller højere eller 

QQTOC-værdien ikke overskrider 1,5 g/l på pH-niveauer mellem 7,0 og 7,4 


QQDriftstemperatur ≤ 85 °C; T maks. = 110 °C 

QQDriftstryk 

≤ 16 bar 

Komponenter af kobber må ikke indsættes foran galvaniserede jernmaterialer; 

anvisningerne på side 68 skal følges. 

Brug af Profipress til andre end de beskrevne anvendelser skal afstemmes med 

vores fabrik i Attendorn. 

Vandkvaliteten skal 

bevares! 

Strømningsreglerne 

skal overholdes 

Profipress fittings 


12 - 54 mm 


64 – 108 mm 

med kompressionsring 

og EPDMtætningselement 


Fitting 

Med pres- og 

gevindtilslutning 

Alle størrelser med 

SC-Contur 

Fig. D–28 

35


Rørmateriale 



Godkendelser 

System 

Størrelser [mm] 

Profipress 

Profipress XL 

Tekniske data 

Anvend kun kobberrør i overensstemmelse med EN 1057. Bemærk venligst minimums 

godstykkelse i henhold til Tab. D–4 

QQ12 – 108,0 mm 

Kobber 

QQPresfitting med gevindtilslutning 

12 – 54 mm rødgods 

64,0 – 108,0 mm Kobber 

EPDM, sort (ethylen-propylen-dien-monomer gummi); op til 110 °C; 

ikke modstandsdygtigt over for opløsningsmidler med kulbrinte, klorerede kulbrintestoffer, 

terpentin og benzin. 

Profipress med SC-Contur DVGW-reg.-nr. DW 8511 AP 3139 

Profipress XL DVGW reg.nr. DW 8511 AT 2347 

12 / 15 / 18 / 22 / 28 / 35 / 42 / 54 

64,0 / 76,1 / 88,9 / 108,0 

Godkendte kobberrør 

d x s 

[mm] 

Volumen pr. 

løbende meter 

rør 

[liter/m] 

Vægt pr. 

løbende meter 

rør 

[kg / m] 

Vægt 

pr. 5 m stang 

[kg] 

12 x 0,8 0,09 0,25 1,54 

12 x 1,0 0,13 0,39 1,54 

15 x 1,0 0,13 0,39 1,96 

18 x 1,0 0,20 0,48 2,38 

22 x 1,0 0,31 0,59 2,94 

28 x 1,0 0,53 0,76 4,54 

28 x 1,5 0,49 1,11 5,55 

35 x 1,2 0,84 1,13 6,80 

35 x 1,5 0,80 1,41 7,05 

42 x 1,2 1,23 1,37 8,21 

42 x 1,5 1,2 1,70 8,50 

54 x 1,5 2,04 2,20 13,21 

54 x 2,0 7,97 2,91 14,55 


64,0 x 2,0 2,83 3,47 17,34 

76,1 x 2,0 4,08 4,14 20,72 

88,9 x 2,0 5,66 4,86 24,30 

108,0 x 2,5 8,33 7,37 36,87 

Tab. D–4 

Størrelse 

Standard 

XL 

Materiale, 

presfittings 

Kobber 

Kobber 

36

1 Drikkevandsinstallation – Anvendelsesteknik 


Isolering* 

Afhængigt af anvendelsesområde og rørmateriale kræves der af følgende grunde isolering, 

udlægning og fastgøring af rørledninger: 

QQBeskyttelse mod kondensdannelse 

QQForebyggelse af udvendig korrosion 

QQSikring af drikkevandskvalitet 

QQBegrænsning af varmetab 

QQForebyggelse af knæklyde på grund af længdeudvidelse 

QQDæmpning af trykstød som kunne forplante sig i bygningen 

QQMinimere overførsel af strømningsstøj 

Isolering af drikkevandsledninger (kolde) 

Drikkevandsledninger (kolde) skal isoleres som beskyttelse mod opvarmning og kondensdannelse. 

Ledningerne skal arrangeres således, at der er tilstrækkelig afstand til varmekilder som 

varme rørledninger, skorstene og varmeanlæg. Hvis dette ikke er muligt, skal koldtvandsledningerne 

isoleres således, at drikkevandskvaliteten ikke forringes på grund af 

opvarmning. 

Der henvises iøvringt til DS 452. 

Vejledende værdier for mindste isoleringstykkelse – koldt vand 

Montagesituation 

Isoleringens lagtykkelse ved 

l = 0,040 W/(mK) [mm] 1) 

Rørledninger frit udlagt, opvarmet rum 4 

Rørledninger frit udlagt, ikke opvarmet rum 9 

Rørledninger i kanal uden varme rørledninger 4 

Rørledninger i kanal ved siden af varme rørledninger 13 

Rørledninger i murspalte, stigledninger 4 

Rørledninger i murudsparing ved siden af varme rørledninger 13 

Rørledning på betondæk 4 

Tab. D–5 

1) 

Ved andre varmeledende 

egenskaber skal 

isoleringens tykkelse 

omregnes på basis 

af en diameter på 

20 mm. 

37


Isolering af drikkevandsledninger (varme) 

Til minimering af varmeafgivelsen fra varmtvandsledningerne iht. den tyske energiforordning 

EnEV §12, kap. 5 gælder værdierne i nedenstående tabeller. 

For danske regler henvises til DS 452. 

Vejledende værdier for mindste isoleringstykkelse – varmt vand 

Linje 

Lednings-/armaturtype 

Mindste isoleringslagtykkelse 

ved en 

varmeledningsevne på 

0,035 W/mK 

1 Indvendig diameter op til 22 mm 20 mm 

2 Indvendig diameter fra 35 mm til 100 mm 30 mm 

3 Indvendig diameter fra 35 mm til 100 mm Same as internal diameter 

4 Invendig diameter fra 100 mm 100 mm 

Ledninger og armaturer iht. linje 1 til 4: 

– i mur- og dækgennemføringer 

5 – i rørkrydsningsområdet 

– ved rørsamlinger 

– ved centrale rørnetfordelere 

Tab. D–6 

50 % af kravene iht. 

Linje 1 – 4 

Dette gælder ikke for varmtvandsledninger i boliger med indvendig diameter indtil 

22 mm, hverken udstyret med elektrisk opvarmning eller integreret i cirkulationsledning. 

Lydisolering 

Støj i drikkevandsinstallationer stammer hovedsageligt fra armaturer og sanitetsgenstande. 

Støjen kan transmitteres gennem rørsystemet til bygningen, der så genererer 

luftbåren støj. 

Følgende forholdsregler kan forhindre dette: 

QQBrug af støjsvage armaturer 

QQReduktion af vandtrykket 

QQKorrekt fastgørelse af rørledningerne 

QQOverholde anbefalede minimumsafstande mellem rør mht. længdeudvidelse 

QQRørene udstyres med lydisolerende elementer, der forhindrer lydtransmission til 

bygningen forårsaget af trykstød 

38


Brandbeskyttelse* 

Hvis rørledninger føres igennem dæk og mure mellem forskellige brandceller, skal der 

træffes passende forholdsregler, som forhindrer overførsel af ild og røg i et nærmere 

defineret tidsrum. Her har fx rørbeklædninger af stenuld vist sig at være fremragende 

og yder en fagligt korrekt isolering af rørledningerne fra selve bygningen. Gældende 

regler i Danmark findes i de brandtekniske regler. 

Steptec 

installationsskakt 

Fig. D–29 

Sikring af at ild ikke 

breder sig 

Lukket dækkonstruktion 

med skakt fyldt med 

rockwool-isolerede rørledninger 

bag en gipskartonbeklædning 

Fig. D–30 

Selvom der ikke kræves afstand mellem ledningerne anbefales en mindsteafstand på 

ca. 20 mm. 

39



Varmeudvidelser i installationssystemer genererer store spændinger i rørledninger og 

tilslutninger til enheder. Ved meget lange rørstrækninger skal der derfor tages højde 

herfor, ved montering af udlignere. 

Længdeudvidelseskompensatorer er ledningsstrækninger med kompen sationsstykker i 

U- eller Z-form, som på grund af deres form og fastgøringsmåde kan kompensere for 

bevægelser. 

Længdeudvidelseskompensatorer 

Hvis montageforholdene tillader U- eller Z-kompensatorer, kan kompensationsstykkernes 

længde beregnes som følger: 

1. Fastlæggelse af den størst mulige temperaturforskel ΔT 

2. Bestemmelse af rørlængden l 0 

Ved hjælp af disse værdier beregnes det, hvor meget ledningsafsnittet forlænges i alt. 

På grundlag heraf kan det aflæses, hvor lange kompensationsstykkerne – hhv L BZ og 

L BU – skal være til de aktuelle rørstørrelser. 

Eksempel (se følgende sider) 

1. Driftstemperaturen ligger mellem 10 og 60 °C. Altså er: ΔT = 50 K. 

2. Ledningsafsnittet har en længde på: l 0 = 20 m. 

3. Længdeudvidelseskoefficienten for rustfast stålrør: α = 0,0165 [mm / mK]. 

4. Værdierne indsættes i formlen: Δl = α [mm / mK]· L[m] · ΔT [K] 

hvoraf følger 

Længdeudvidelsen: Δl = 0,0165 [mm / mK] · 20 [m] · 50 [K] = 16,5 mm 

5. Valg af U- eller Z-form alt efter pladsforhold. 

6. Den nødvendige længde på kompensationsstykket L BZ aflæses i U- eller eller Z-diagrammet. 

I dette eksempel for Z-kompenationsstykker: 

Gå til 16,5 mm på den lodrette akse og derfra vandret til linjen med den aktuelle 

rørstørrelse. Den nødvendige længde på kompensationsstykket kan nu aflæses forneden 

på den vandrette akse. 

Hvis den valgte nominelle rørdiameter er 28 mm, er længden på kompensationsstykket 

L BZ = 1,3 m. 

40


Forskellige materialers længdeudvidelse 

Rustfast stål 1.4401 

Rustfast stål 1.4521 

Galvaniseret stål 

Kobber 

Kunststoff 

Tab. D–7 

Varmeudvidelseskoefficient 

α 

[mm / mK] 

0,0165 

0,0108 

0,0120 

0,0166 

0,08 – 0,18 

Længdeudvidelse ved 

rørlængde = 20 m 

og ΔT = 50 K 

[mm] 

16,5 

10,8 

12,0 

16,6 

80,0 – 180,0 


Forskellige materialer 

Forlængelse af ledninger i rustfast stål 

Længdeudvidelse Δl [mm] 

Rørlængde Δl 0 [m] 

Temperaturdifference 

ΔT [K] 

Fig. D–31 

41


Beregning af længden af kompensationssstykker til rør med Ø < 54 mm 

Kompensationsstykker 

I Z-form med kompensationsstykke 

L BZ 

og som T-tilslutning 


Længdeberegning 

For kompensationsstykker 

i Z- og T-form 

Ekspansionskompensation Δl [mm] 

Fig. D–34 

Længde på kompensationsstykke 

L BZ [m] 

42



U-form med kompensationsstykke 

L BU 

Fig. D–35 

Ekspansionskompensation Δl [mm] 



i U-form 

Fig. D–36 


L BU [m] 

43


Længdeudvidelse af rør med Ø > 54 mm 


I Z-form med kompensationsstykke 

L BZ 


Fig. D–37 

Z-ekspansionskompensator 

med XL-fittings 

Fig. D–38 

Længdeudvidelse, T-stykke 



i Z- og T-form 

Længde på kompensationsstykke Δl [mm] 

Ekspansionskompensation 

L BZ [m] 

Fig. D–39 

44



I U-form med kompensationsstykke 

L BU 

Fig. D–40 



i U-form 

Længde på kompensationsstykke Δl [mm] 

Ekspansionskompensation L BU [m] 

Fig. D–41 

45


Kompensatorer 

Alternativet til længdeudvidelseskompensatorer (se forrige kapitel) er Aksialkompensatorer. 

De er egnede til at kompensere for aksiale bevægelser i rørinstallationer ved driftstemperaturer 

på 20 – 120 °C men bør ikke anvendes ved radiale belastninger. 

Axial-Kompensator 

Størrelse 15 til 54 mm 

Fig. D–42 

QQSom pladsbesparende alternativ til udvidelseskompensatorer 

QQForspænding ikke nødvendig 

QQStøjreducerende 

QQLang levetid, korrosions bestandige 

QQEgnede til blandingsinstallationer 

46


Dimensions 

Ø d i 15 til 54 mm 

Fig. D–43 

Tekniske data aksial kompensator 

Nominel 

diameter 

Længdeudvidelseskomp. 

i alt 

Artikelnr. 

Vægt 

Presfittings – Mål 

Længde 

Fjederkonstant 

Indstiksdybde 

Udvendig 

ø 

Bælg 

effektivt 

tværsnit 

Byggelængde 

d i 

[mm] 

δ N 

[mm] 

– 

Lo 

[mm] 

G 

[kg] 

e 

[mm] 

y 

[mm] 

D 

[mm] 

A 

[cm 2 ] 

Cδ 

[N / mm] 

15 

18 

22 

28 

35 

42 

54 

-20 

-20 

-22 

-24 

-24 

-24 

-30 

329 945 

329 952 

329 969 

329 976 

329 983 

329 990 

330 002 

116 

120 

121 

140 

150 

175 

195 

0,10 

0,15 

0,19 

0,28 

0,44 

0,62 

0,98 

24 

24 

24 

24 

26 

40 

45 

29 

29 

31 

34 

39 

49 

54 

24 

28 

34 

41 

50 

60 

72 

3,39 

4,55 

6,41 

9,46 

14,40 

21,40 

31,80 

21 

43 

30 

37 

54 

53 

48 

Tab. D–8 

47


Funktionen af faste punkter/glidepunkter 

Faste punkter fastholder rørledningerne med bygningen / den bærende konstruktion 

og sikrer udvidelsesbevægelsen i den ønskede retning. 

En rørledning, som ikke afbrydes på grund af et retningsskift, eller som ikke indeholder 

et ekspansionsstykke har kun brug for ét fast punkt. I tilfælde af lange rørledninger 

anbefales det at placere disse faste punkter i segmentets midte, således at udvidelsen 

styres i to retninger. 

Indespændt 

fastgøring 

Fig. D–44 

Glidende 

fastgøring 

Glidepunkter for aksiale 

bevægelser 

Fig. D–45 

48


Rørfriktion 

Ved hjælp af nedenstående diagram kan tryktabet ved rørfriktion for kobberrør og 

rustfri stålrør skønnes tilstrækkelig præcist. 

Til beregning af mere komplekse rørsystemer anbefales, at anvende dedikeret beregningssoftware 

f. eks. Viptool Engineering. 

Maksimal gennemstrømning V S [l / s] 

. 

Rørfriktionstrykdifference R [mbar / m] 

Fig. D–46 

· 

V S = maksimal gennemstrømning; v = strømningshastighed; R = rørfriktionstrykdifference 

49


Korrosion af rustfri stålrør forårsaget af klorider 

Undgå altid kontakt 

med klorider 

på ydersiden 

Kloridkoncentration 

i drikkevand 

For højt kloridindhold resulterer i korrosion af rustfri stålrør i drikkevand. Vær derfor 

venligst opmærksom på 

QQat isoleringsmaterialer ikke må overskride en masseandel af vandopløselige kloridioner 

på 0,05 %. 

QQRørbøjlernes lydisolerende indlæg må ikke indeholde klorider, som kan udvaskes. 

QQRustfri stålrør må ikke komme i kontakt med kloridholdige byggematerialer. 

QQRustfri stålrør, der er udsat for kloridholdige gasser eller dampe (i malerværksteder 

eller galvaniseringsanstalter), skal forsynes med tilstrækkelig korrosionsbeskyttelse, 

se DS 439 

I Tyskland anses allerede et kloridindhold på 150 mg/l i drikkevandet for at være over 

gennemsnittet. Drikkevandsdirektivet foreskriver en grænseværdi på 250 mg/l for klorid. 

Ved dette ‚klorid‘ drejer det sig ikke om et desinfektionsmiddel men om en 

bestanddel af hav- og kogesalt (natriumklorid). Ved et kloridindhold på op til 250 mg/l 

kan Sanpress og Sanpress Inox anvendes i alt drikkevand. Vores fabrik i Attendorn giver 

oplysninger i særtilfælde. 

50

1 Drikkevandsinstallation – Komponenter 

Komponenter 

Easytop skråsædeventiler 

Easytop ventiler af rødgods eller rustfrit stål med skråsæde giver mulighed for direkte 

prestilslutning – uden overgangsstykker – til Viega rørsystemerne Sanpress Inox, 

Sanpress, Profipress til drikkevandsinstallationer. Som fristrømsventiler forhindrer de 

trykstød ved aktivering og skåner dermed de tilsluttede armaturer, enheder og rørinstallationer. 

Alle Easytop ventiltyper er godkendt iht. EN 1213 (armaturgruppe I). For yderligere godkendelser 

se også www.etadanmark.dk 

QQfristrømsventil 

QQfristrømsventil med tilbageløbsspærring 

QQtilbageløbsspærring 

8 

1 

Easytop skråsædeventil 

Med SC-Contur 

7 

2 

3 

6 

5 

4 

Fig. D–47 

1 Mediemærkning 

2 Spindeltætning, EPDM 

3 Ventilhoved af rødgods med EPDM-ventilpakning 

4 Prestilslutning med SC-Contur 

5 Ventilhus og -legeme i rødgods 

6 Rustfast stålventilsæde 

7 Ventilhus 

8 Stillingsindikator 

51


Anvendelse sammen med Viega presfittingssystemer 

Easytop skråsædeventiler anvendes – afhængigt af materiale – sammen med følgende 

presfittingssystemer: 


Ventilmateriale Materiale Presfittingssystem 

Easytop Inox skråsædeventiler Rustfrit stål Sanpress Inox 

Easytop skråsædeventiler Rødgods Sanpress / Profipress 

Tab. D–9 

Easytop 

skråsædeventiler 

Til systemerne 

– Sanpress Inox 

– Sanpress 

– Profipress 

Fig. D–48 

Easytop 

skråsædeventiltyper 

– Skråsædeventil 

– Kombineret 

Skråsæde/kontra 

– Tilbageløbsspærring 

(kontraventil) 

Fig. D–49 

52


Tekniske Data – Udførelser 

QQEgnet til alle former for drikkevand 

QQI overensstemmelse med de tyske DVGW-AB-W270 og KTW (Kunststof i drikkevand) 

- anbefaling 

QQStørrelser – metalsystemer: 15 – 54 mm 

QQPressetilslutninger med SC-Contur 

QQUdvendigt gevind iht. EN ISO 228-1; størrelser: DN 15 til DN 50 

QQLydisolering L ap ≤ 20 dB (A) 

QQDriftstemperatur T maks. = 90 °C 

QQDriftstryk 

p maks. = 16 bar 

Fordele 

QQSpindeltætning vedligeholdelsesfri 

QQPladsbesparende konstruktion uden spindelstigning 

QQKorrosionssikkert ventilsæde af rustfrit stål 

QQVentiltop med reduceret dødvolumen (stagnation) 

QQEnkel lagring, da tilbehøret leveres separat 

QQPræcis aktivering med servoteknik 

QQHus med nøgleflader for enkel montering 

QQLille tryktab 

Tilbehør 

Til Easytop skråsædeventiler fås følgende tilbehør: 

QQEasytop isoleringskappe 

QQEasytop tømme/aftapningsventil (rustfrit stål og rødgods) 

QQEasytop forlængerstykke (rustfrit stål og rødgods) 

Easytoptømme/aftapningsventil 

Easytopforlængerstykke 


53


Isoleringskappe 

De selvsiddende isoleringskapper i EPP (Ekspanderet Polypopylen) fås i alle størrelser 

og passer til alle skråsædeventiler i alle varianter.* 

Easytop skråsædeventiler med tømmeventil kan også forsynes med isoleringskappe. I 

så fald indsættes der forlængelsesstykker af rødgods eller rustfrit stål i forbindelse med 

monteringen. Isoleringskapperne er udstyret med brudpunkter, som gør det let at tilpasse 

dem til forholdene på montagestedet. Rørledningens isolering slutter fuldstændig 

tæt til isoleringskapperne. 

Easytop 

skråsædeventil 

Tilbehør: 


med brudpunkt 

til tømmeventil 


og isoleret rørledning 


54


Easytop Inox 


Installation i en 

koldtvandsledning 

Fig. D–54 

Easytop 


Stikledning til 

drikkevand med Easytop 

tilslutningsplade for 

vandmåler 

Fig. D–55 

55


Easytop 


Varmtvandsfordeling 

med Easytop skråsædeventiler 

og cirkulationsreguleringsventiler 

uden 

isoleringskapper 

Fig. D–56 

56


Tryktab for Easytop 


Tryktab for KVR-ventiler/tilbageløbsspærringer 

Tryktab Δp [mbar] 

Tryktab Δp [mbar] 

Volumenstrøm 

. 

V [l / min] 

Fig. D–57 

Volumenstrøm 

. 

V [l / min] 

Fig. D–58 

57


Easytop XL-skråsædeventiler med flangetilslutning 

Easytop XL-skråsædeventiler med flangetilslutning iht. EN 1092-1 anvendes hovedsageligt 

i fordelingssystemer eller som afspærringsventiler i koldt- og varmtvandsinstallationer. 

En overgangsflange muliggør overførsel til Viega presfittingssystemer i metal Sanpress 

Inox XL, Sanpress XL og Profipress XL. 

Easytop XL– 


Iht. EN 558-2 

Fig. D–59 

Tekniske data 

QQDN 50, 65, 80, 100 

QQLydisoleringsværdier 

L ap ≤ 20 dB (A) 

QQDriftstemperatur T max = 90 °C 

QQDriftstryk p max = 16 bar (PN 16) 

QQInstallation i indikeret strømningsretning 

Egenskaber 

QQVarme og kolde drikkevandsinstallationer 

QQHus i rødgods 

QQFast flange iht. EN 1092-1 

QQVentilsæde i rustfast stål 

QQTømmeprop og prøveudtagningssted 

QQSpindel og tætning af EPDM, vedligeholdelsesfri 

QQVentiltop uden dødvolumen (stagnation) 

QQUden spindelstigning 

QQStillingsindikator for åben/lukket 

QQMedieindikator på aktiveringsgrebet (grøn/rød) 

QQPræcis aktivering med servoteknik 

Tilbehør 

QQTømmeventil G 1/4 (≤ DN 50), G 3/8 (≥ DN 65) 

58


Eksempler på anvendelse 

Sanpress Inoxfordelingsledninger 

Tilførselsrør med 

Easytop XLskråsædeventil 

DN 100 

Fordelerafgange med 

Easytop XL-skråsædeventiler 

DN 80 og DN 50 

med Sanpress Inox XLovergangsflanger 

Fig. D–60 

Profipressfordeler 

Fordelerafgange 54 / 

64,0 og 76,1 mm med 

Easytop XL-skråsædeventiler 

med 

Profipress XL- og 

Sanpress XL-flangeadaptere 

Fig. D–61 

Flangeadaptere 

Sanpress XL 

Profipress XL 


Fig. D–62 

59


Easytop prøveudtagningsventil* 

Kvalitetskontrol jf. miljøministeriets bekendtgørelse om vandkvalitet og tilsyn med 

vandforsyningsanlæg, underkastes kemisk og mikrobiologisk kontrol med regelmæssige 

mellemrum. Prøveudtagningsventilen er udviklet, for at denne kontrol kan finde 

sted under laboratorielignende forhold uden ydre påvirkning af parametrene. Den 

består af en fast installeret udtagningsventil uden dødvolumen og en aftagelig aktiveringsenhed, 

som kan steriliseres, og som kun anvendes til udtagningen. 

Alle dele af aktiveringsenheden, som kommer i berøring med vandet, er af rødgods og 

kan derfor f.eks flammesteriliseres på stedet. 

Ventilens konstruktion 

2 

3 4 

1 

6 

5 

7 

Fig. D–63 

1 Håndventil 

2 Aktiveringsenhed 

3 Fjederbøjle 

4 Udtagningsventil G 3/8 

5 Udtagningsventil G 1/4 

6 Beskyttelseshætte 

7 Udtagsbøjning 

60


Håndtering 

Aktiveringsenheden or monteres med fjederbøjlen på den fastmonterede 

(i rørledning eller f.eks. en spærreventil) udtagningsventil . Udtagningen foretages 

ved at aktivere ventilen ved hjælp af håndhjulet. 

Efter prøveudtagningen afmonteres aktiveringsenheden, steriliseres og opbevares 

under laboratorieforhold, til den skal bruges igen. Udtagnings ventilen bliver siddende 

i installationen og beskyttes med en kunststofhætte (se ill. T-62 til T-64). 

Aktiveringsenhed 

Aktiveringsenheden monteres på prøveudtagningsventilen og holdes på plads af en 

fjederbøjle, så prøveudtagningen kan gennemføres. Positionen kan drejes 360° i trin 

på 45°. Da udtagsbøjningen også kan drejes 360°; kan prøveudtagningsventilen monteres 

næsten overalt i systemet. 

Prøveudtagningsventil 


og udløbsbøjning 

kan drejes 360° 

Fig. D–64 

Særlige tekniske egenskaber 

QQPrøveudtagning under de sikrest mulige forhold 

QQFlammesteriliserbar og uden dødvolumen 

QQBåde aktiveringsenhed og udløbsbøjning kan drejes 360° 

QQDele med mediekontakt er af rødgods og kan let steriliseres 

QQUdtagningsenheden monteres uden værktøj 

QQBestår af to dele – udtagningsventilen bliver siddende i anlægget 

61


Prøveudtagningsventil 

Sikret 

– Ventilen kan åbnes 

Usikret 

– Aktiveringsenheden 

kan tages af 


Easytop XL– 


Med overgangsflanger 

Med presforbindelse 


62


Easytop ligesædeventil til forsænket installation 

Til afspærring af etager eller etageenheder. 

Idet der i Danmark er krav om udskiftelighed og at en evt. utæthed skal kunne konstateres 

vil ventiltyperne i det følgende, måske kunne monteres lovligt i Danmark – Ventiler 

kan problemfrit monteres i f.eks. Tyskland. 

Egenskaber 

QQVelegnet til alle typer drikkevand – ventilhus af rødgods, rustfrit stålventilsæde 


QQDriftstryk 


QQOverdel uden dødvolumen 

QQMontagedybden kan varieres med op til 129 mm 

QQStøjsvag 

QQModstandsdygtig over for tilkalkning 

QQLet at betjene 

QQÈn overdel til alle størrelser 

Tilslutningsvarianter 

Tilslutningsvarianter 

Med 

– Indvendigt gevind iht. 

EN 10226 

– Sanpress 

Fig. D–69 

Ventilens konstruktion 

Ventilkomponenter 

1 

3 

2 

4 

Fig. D–70 

1 Ventillegeme 

2 Aktiveringsaksel 

3 Beskyttelseskappe 


63


Easytop friløbsventiler til forsænket installation 

Isolering 

Montering 

Easytop friløbsventiler til forsænket installation anvendes til afspærring af etage- og 

gulvenheder. De egner sig til drikkevandsinstallationer (varmt / koldt) iht. TrinkwV 

(Tyskland) og DIN 50930-6. På grund af deres konstruktion har friløbsventiler en lille 

vandring. Som kuglehanen kan de åbnes eller lukkes helt med en kvart omgang. 

Til rørledninger, der kræver isolering, skal der anvendes enheder med isolerende muffer 

af byggemateriale klasse B1, som opfylder kravene i EnEv (Tyskland) og DIN 4102-4. 

Installation kan foretages i murværk (våd konstruktion) og i tørre konstruktioner 

(træ/gipsvægs- / kanalinstallationer). 

Easytop friløbsventil 

til forsænket installation 

Fremstillet af rødgods, 

med presforbindelse 

Med 

gevindforbindelse Rp 


Tekniske data 

QQForbindelser: Presforbindelse 15, 18 og 22 mm, gevind Rp 1/2 og Rp 3/4 

QQDriftstryk 10 bar (PN 10) 

QQDriftstemperatur 90 °C 

QQInstallation er mulig uafhængigt af strømningsretning 

Egenskaber 

QQTil alle typer drikkevand iht. TrinkwV (Tyskland) og DIN 50930-6 

QQÅbnes/lukkes med en kvart omgang 

QQVentilhus og -top af rødgods iht. DIN 50930-6 

QQVentiltop uden dødvolumen (stagnation) - med vedligeholdelsesfri spindeltætning 

QQKan anvendes i byggefasen ved brug af beskyttelseshætter 

QQKan kombineres med udstyrssættene 2236 og 2236,10 

QQAfspærringskomponenten kan udskiftes – en type til alle slags ventiler 

QQOpfylder de tyske DVGW-AB W270 og KTW-anbefaling 

64


Montagemål 

Montagedybde 

≥ 43 (A) 

≤ 130 mm (B) 

Fastgøringssæt 

”Forside” 

Model 2235.90 


Ventilkomponenter 

1 

2 

3 

4 

5 

6 

Fig. D–75 

1 Ventilhus 

2 Ventilsæde 

3 Ventiltop 

4 Beskyttelseskappe 

5 Aktiveringsaksel 


65


Fastgøring/tætning 

Til fastgøring af ventilen har systemet forskellige løsninger og sæt. 

Fastgøringssæt for 

Til forvæg, 

sandwichmontage 


Fastgøring over væggennemføring 

De to omløbermøtrikker og underlagsskiver klemmer beskyttelseskappen fast i væggen 

(fx gipsplade) i mørtelfri elementvæg. 

Tætning gennem muren sikres ved hjælp af en selvklæbende tætningsflange på forsiden 

af væggen. Beskyttelseshætten giver til enhver tid adgang til ventilen for betjening. 

Fastgøringssæt bag 

På normal vis 

i stolpebyggeri 


Fastgøring ved hjælp af fastgøringssættet 

Den lydisolerende fastgøringsplade skrues sammen med ventillegemet og monteres 

på en montageskinne (fx en profilskinne). 

Tætning gennem muren sikres ved hjælp af en selvklæbende tætningsflange på forsiden 

af væggen. Beskyttelseshætten giver til enhver tid adgang til ventilen for betjening. 

66


Udstyrssæt 

Til Easytop ligesædeventil til forsænket montering. 

Fig. D–80 

Fig. D–81 


Den selvsiddende isoleringskappe af EPP-isoleringsmateriale opfylder kravene i Tyskland 

(EnEV) med hensyn til reduktion af varmeafgivelse. 

Én udførelse passer til alle tilslutnlingstyper. 

Fig. D–82 

67


Easytop kuglehaner 

Maksimalt tilladte 

værdier 

Godkendt af DVGW med prestilslutninger til rørsystemerne, for aktuelle godkendelser 

i Danmark henvises til www.etadanmark.dk 

QQSanpress Inox 

QQSanpress 

QQProfipress 

Egenskaber 

QQVelegnet til alle typer drikkevand – ventilhus af rødgods 

QQMed prestilslutning, indvendigt gevind iht. EN 10226-1 eller udvendigt gevind iht. 

EN ISO 228-1 


QQDriftstryk 


QQVedligeholdelsesfri spindel, dog anbefales 2 x årlig motionering. 

QQMediemærkning på aktiveringsgrebet kan udskiftes 

QQYderligere anvendelsesmuligheder: Varme-, trykluft-, regnvandsanlæg, industrianlæg 

osv. 

QQIsoleringskapper som tilbehør 

Prestilslutning 


Pres-/ 


Gevindtilslutning 

iht. EN ISO 228-1 


Gevindtilslutning 

iht. EN 10226-1 

Pumpekuglehane 

68 

Fig. D–87 Fig. D–88


Easytop cirkulationsreguleringsventil 

Til styring af varmedesinficeringsprocessen med temperaturer fra 70 °C til 75 °C i alle 

strenge. Installeres mellem varmtvandsbeholderens udløb og cirkulationstanken. Indløb 

svarende DVGW-Arbeitsblatt W 553. 

Funktion 

Cirkulationsreguleringsventilen regulerer strømningsvolumenet i cirkulationsstrengen, 

og sikrer den ønskede temperatur ved tappestedet. Endvidere giver den mulighed for 

varmedesinficering fra 70 °C. 

Desinficeringsprocessen kan udløses manuelt (kedelstyring) eller via processtyring. Derved 

åbnes reguleringsmodulet som regulerer den hydrauliske justering, mens alle 

strenge kortvarigt varmedesinficeres ved 70–75 °C. 

Easytop cirkulationsreguleringsventil model 2281 

6 

1 

5 

2 

4 

3 

Fig. D–89 

1 Temperaturindstilling 

2 Cirkulationsreguleringsmodul 

3 Presfitting med SC-Contur 

4 Ventilhus af rødgods 

5 Plads til termometer eller temperaturføler 

6 Desinficeringsmodul 

69


Udførelser 

Cirkulationsventilerne fås med enten prestilslutning – til kobberrør eller Sanpress-rør – 

eller gevindtilslutning iht. EN ISO 228-1. De kan således anvendes til alle rørledningssystemer. 

Begge varianter kan leveres med følgende tilbehør: 

QQKuglehane 

QQTømmeventil, også med forlængerstykke til isolerede ledninger 

Tilbehør 

Easytop cirkulationsreguleringsventilens funktionssikkerhed kan forøges ved hjælp af 

et bredt sortiment af tilbehør 

Fig. D–90 


Elektronisk aktivering af desinfektion via styreboks, 

model 1465.5 

Fig. D–91 

Kuglehane 

Til afspærring af cirkulationsstigrøret, med 

tømmepropper. 

Fig. D–92 

Termometer 

Temperaturviser, mekanisk. 

Fig. D–93 

Temperaturføler 

70


Smartloop-Inliner cirkulationsledning 

Anvendelse 

Systemet anvendes med en intern cirkulationsledning i varmtvandsinstallationer, 

i varmtvandsstigrør fra 28 mm, med Viega presfittingssystemerne. 

Til etablering af en varmtvandsinstallation med Smartloop-Inliner teknik, anbefaler 

vi at bruge Viega Viptool projekteringssoftwaren. 

Installationen må kun udføres af kvalificeret fagpersonale og kun med brug af 

Viega komponenter. Anvendelse til andet end de her beskrevne skal afstemmes 


Systemet består af følgende dele: 

QQTilslutningssæt med endefittingog Smartloop-rørforbindelser 

QQSmartloop-rør, fleksibelt 

Tilslutningssæt til 

Smartloop-Inliner 


Smartloop-rør 

Hygiejnisk indpakket indtil 

monteringen 

Fig. D–96 

71



Varmtvandscirkulationen i røret opnås ved kontinuerligt at lede vand tilbage til varmtvandsanlægget 

fra stigrørets T-stykke. Dette sikrer, at der er tilstrækkeligt varmt vand i 

hver etageafgang. 

Cirkulationsrør 

Smartloop-Inliner 

7 

1 

1 

6 

5 

2 

Fig. D–97 

4 

3 

1 Etageafgang varmt vand 

2 Varmtvandsfordelingsrør 

3 Cirkulationssamlerør 

4 Forbindelser 

5 Indvendigt liggende cirkulationsrør 

6 Varmtvandsstigrør 

7 Endefitting 

72


Temperaturinddeling 

Sammenlignet med konventionelle kredsløb falder temperaturen i stigrørsområdet 

ikke kontinuerligt i strømningsretning ved Smartloop-Inliner kredsløbet. 

Den laveste temperatur på stigledningsstrækningen er dermed heller ikke 

udgangstemperaturen fra stigledningssystemet, men temperaturen i det område 2 , 

hvor vandet ledes fra blænden i 1 til cirkulations-inlineren. I større systemer med flere 

ledninger fører dette til en forøgelse af temperaturen i cirkulationssamlerøret. Det 

resulterer i, at returvandets temperatur er højere end ved konventionelle cirkulationssystemer, 

hvilke igen har fordele hvad angår energi. 

1 1 

1 1 

1 1 

2 

60 

°C 

55 

Fig. D–98 

1 Etageafgang varmt vand 

2 Varmtvandsfordelingsrør 

73


Fordele 

QQ20 til 30 % mindre varmefordelingstab 

QQSikring af vandskvaliteten på grund af temperaturopretholdelse og cirkulation 

QQMindre varmeafgivelse i skakten reducerer opvarmningen af koldtvandsledningen 

QQCa. 20 % færre omkostninger til kerneboringer, brandbeskyttelse, rørisolering og 

fastgøring 

QQLavere monteringsomkostninger, da der ikke er behov for et separat udlagt cirkulationsledningssystem 

QQMere plads i boligen på grund af mindre installationskakte 

QQFleksibelt Smartloop-rør tillader parallel forskydning/spring i stigrøret 

Forskudt stigrør 

Fig. D–99 

74


Komponenter 

Tilslutningssæt 

Model 2276.1 

1 

4 

2 

4 

3 

1 Lukkeprop 

2 Adapter 

3 Forbindelsesstykke 

4 Presmuffe 

Fig. D–100 

2 

’Trække’ fitting 

Model 2276.9 

1 

Fig. D–101 

1 Støttebøsning 

2 Hoved 

1 

Samlenippel 

Model 2276.8 

Fig. D–102 

2 

2 

1 Samlenippel 

2 Presmuffe 

Smartloop-rør 

Model 2007.3 

Fig. D–103 

75


Forberedelser 

Montering 

De nødvendige komponenter og værktøjer til monteringen af en Smartloop-Inliner i 

Sanpress, Sanpress Inox eller Profipress stigrør er vist to sider tilbage. Smartloop-rørets 

presforbindelse kan udføres med manuelt presværktøj (model 2782) eller prestangen 

(model 2799.7) og en egnet presmaskine – vi anbefaler at anvende Viega presmaskinerne 

PT2, PT3H, PT3-AH, PT3-EH eller Pressgun 4E og 4B. 

Montering med parallel forskydning 

Det fleksible Smartloop-rør muliggør også montering i stigrør med forskydning. Murfremspring 

og spring i skakter, er ingen hindring for professionel montering. 

Materialprüfungsamt NRW (materialeprøvningsinstitut i Nordrhein-Westfalen, Tyskland) 

har inspiceret og undersøgt monteringen i parallel forskydning af stigrøret, således 

at de nødvendige krav overholdes. 

Lodret forskydning af stigrøret i en position har hverken indflydelse på Inlinerens funktion 

eller montering. Andre installationssituationer end de beskrevne skal afstemmes 


Til montering af Smartloop-røret anbefaler vi at anvende ’trække fitting’ eller, til større 

forskydninger/spring, én af de viste metoder. 

Maksimal forskydning – monteringsforslag 

mindste 

Spring 

45 ° 90 ° 

forskydning 

Forskydning 

L [mm] 

Anvendte 

komponenter 

Tab. D–10 

≥ 40 – 45 ≥ 45 – 500 ≥ 150 – 500 

1 stk. 45° bøjning 

muffe/muffe 

1 stk. 45° bøjning 

muffe/nippel 

2 stk 45° bøjninger 

muffe/muffe 

2 stk. 45° bøjning muffe/muffe 

2 stk. 45° bøjning muffe/nippel 

76


Montering med lille eller ingen forskydning 

Montering af stigrøret med efterfølgende montering af Smartloop-røret. 

1 

– Stigrøret bygges op og et T-stykke 

presses på foroven og forneden. 

− Til etageafgang anvendes min. Ø 22, 

som umiddelbart derefter kan mindskes. 

2 

Ved en lille forskydning, 

kombineres to 45 ° bøjninger: den 

øverste med muffe/nippel, den 

nederste med fitting med to 

pressmuffer. 

3 

Træk fitting (hjælpeværktøj), 

model 2276.9), kan lette monteringen 

af Smartloop-røret. 

Fig. D–104 

Fig. D–105 

Fig. D–106 

4 

Smartloop-røret føres oppefra ind i 

varmtvandsstigrøret, indtil røret stikker 

ca. 30 cm ud af stigrørets nederste 

ende. 

5 

Smartloop-røret afkortes 

tilsvarende. 

6 

− Presmuffen skubbes på den 

øverste rørende. 

– Endeforbindelsen skubbes ind i 

røret, og indstiksdybden 

kontrolleres vha. skuehullet. 

Fig. D–107 

Fig. D–108 

Fig. D–109 

7 

− Den manuelle pressetang sættes på 

i en ret vinkel. 

– Pressetangen trykkes helt sammen, 

indtil den kan åbnes igen. 

Smartloop-røret skal tilpasses. 

8 

Endeforbindelsen sættes ind i varmtvandsstigrørets 

øverste T-stykke. 

9 

Forbindelsen presses sammen med 

et passende presværktøj. 

Fig. D–110 

Fig. D–111 

Fig. D–112 

77


Fig. D–113 

Fig. D–114 

Fig. D–115 

10 

− Smartloop-røret på den 

nederste ende spændes med en 

monteringstang og afkortes vinkelret 

til en længde på 40 mm under 

T-stykket. 

− Smartloop-røret gøres fast. 

11 

− Presmuffen skubbes på den 

nederste Smartloop-rørende. 

− Forbindelsens overgangsstykke 

skubbes ind i Smartloop-røret, og 

indstiksdybden kontrolleres vha. 

skuehullet. 

12 

Den manuelle prestang sættes vinkelret 

på og presses sammen, indtil 

tangen igen kan åbnes. 

Fig. D–116 

Fig. D–117 

13 

Fig. D–118 

Forbindelsen skubbes til overgangsstykkets 

ende og presses fast. 

14 

− Monteringsværktøjet fjernes. 

− Forbindelsen skubbes til 

det nederste T-stykkes ende på 

varmtvandsstigrøret og presses 

sammen. 

15 

− Varmtvands- og cirkulationsrøret 

forbindes til ledningerne i kælder. 

− Hele rørsystemet lækprøves. 

I Tyskland i henhold til ZVSHK 

databladet. 

78


Reparationsmuffe 

I tilfælde af et beskadiget stigrør eller længdeudvidelse af installationen repareres 

Smartloop-røret med samleniplen model 2276.8 og stigrøret med glidebøsningen 

model 2215.4 og 2215.5. 

1 2 3 

Både installationsrøret og Smartloop-røret 

skæres over. 

Med en fintandet sav eller rørskærer 

skæres rørstykket – glidebøsningens 

længde – ud af stigrøret. 

Glidemuffen model 2215.5 skubbes 

på det nederste rør. 

Fig. D–119 

Fig. D–120 

Fig. D–121 

4 5 6 

Glidemuffen med indstiksdelen 

model 2215.4 skubbes på 

det øverste rør. 

Samleniplen model 2276.9 sættes på 

Smartloop-røret. (cirkulationsrøret). 

– Samleniplen presses sammen. 

– Den manuelle pressetang sættes 

vinkelret på, og den presses sammen, 

indtil tangen igen kan åbnes. 

Fig. D–122 

Fig. D–123 

Fig. D–124 

7 8 9 

Glidemufferne sættes sammen. 

Glidemufferne skal placeres i en sådan 

position, at indstiksdybden i presmuffen 

er sikret. 

Presforbindelsen presses sammen 

med en egnet presmaskine. 

Fig. D–125 

Fig. D–126 

Fig. D–127 

79


Viega tætningselementer 

Elastomere tætninger 

Anvendt i metal rørsystemer 

Fig. D–128 

I Viega rørledningssystemer anvendes 4 elastomere. Hver type har en individuel karakteristik 

og er afhængig af hvilket medie de anvendes i. NBR anvendes kun i koldt vand 

som f.eks. køleanlæg og jordlagte forsyningsledninger. HNBR tætningselementer har 

en god ‚kulde’ elasticitet, hvilket har stor betydning i forbindelse med udendørs liggende 

gasinstallationer. EPDM kvaliteten af Viegas tætningselementer byder på fremragende 

egenskaber for alle øvrige vand og varmeanvendelser også over 70 °C. Netop 

metal rørsystemer anvendes ofte, også ved saneringer og udvidelser i industrianlæg 

og industrien hvor der optræder høje driftstemperaturer. Af disse årsager kan Presfitting 

med EPDM tætningselementer anvendes bredt i varme og drikkevands systemer. 

EPDM (Ethylen-Propylen-Dien-Monomer gummi) er en peroxid vulkaniseret syntetisk 

gummitype. Den er meget modstandsdygtig overfor ældning, Ozon, sollys, vejr og 

miljøpåvirkninger samt alkaliske stoffer og kemikalier. Derfor kan brugerne regne med, 

at Viega presfitting er tætte, når de definerede driftsbetingelser overholdes. 

Sluttelig kan nævnes FKM tætningselement som opfylder de højeste krav med hensyn 

til driftstemperatur, som f.eks. ved solfangeranlæg med rørkollektorer. 

Viega presfitting til drikkevandsanlæg leveres som standard, fabriksmonteret med 

EPDM. På grund af den høje modstandsdygtighed overfor hedt vand og damp, kan 

EPDM også anvendes som tætning i varmeanlæg, i armaturer og husholdningsapparater 

(vaskemaskiner, pumper, opvaskemaskiner etc.) til driftstemperatur på T max = 110 °C. 

80


Blandingsinstallation 

Installation i strømningsretningen 

System Foran galvaniseret stål Efter galvaniseret stål 

Sanpress Inox 

Sanpress 

Profipress – 

Tab. D–11 

Isoleringsforskruning 

I vandssystemer med høj hårdhed, bør der installeres Sanpress-isolerings forskruninger 

for at undgå galvanisk korrosion. 

Sanpress isoleringsforskruning 

1 2 3 4 5 

Fig. D–129 

1 Gevindstuds i rødgods med indvendigt cylindrisk gevind Rp iht. DS/EN 10226 

2 EPDM-fladringspakning, ikke elektrisk ledende 

3 Sanpress / Profipress presstuds af rødgods med SC-Contur 

4 Isolieringsring ikke elektrisk ledende (til adskillelse) 

5 Omløber 

81


Tilslutning varmtvandsbeholder 

Hvis der anvendes isoleringsforskruninger til beholdertilslutningen, må selve beholderen ikke 

indgå i potentialudligningen. 

Potentialeudligning 

Ved beholdertilslutningen 

 

Brugsvand, varmt 

 

Cirkulation 

 

Opvarmning, fremløb 

Tilbageløb 

 

Drikkevand, koldt 

Fig. D–130 

 

Potential-jord 

Potentialudligning 

Efter en evt. sanering af dele af rørnettet, skal potentialeudligningen genoprettes, når arbejdet 

er afsluttet. Når der anvendes isoleringsforskruninger, skal der slås bro over delstrækningen 

med en NYM-J 1 x 6 mm 2 jordledning. 

Isoleringsforskruning 

Fig. D–131 

Den indsatte delstrækning mellem isoleringsforskruningerne indgår ikke i potentialudligningen. 

Naionale regler skal overholdes. 

82

1 Drikkevandsinstallation – Montering 

Montering 

Rørstørrelser og fastgøringsintervaller for rør [m] 

Standard 

Størrelser 

[mm] 

Sanpress 

Sanpress 

Inox 

Profipress 

Fastgøringsafstand 

[m] 

12 – 1,25 

15 1,25 

18 1,50 

22 2,00 

28 2,25 

35 2,75 

42 3,00 

54 3,50 

XL 

Tab. D–12 

64,0 – 4,00 

76,1 4,25 

88,9 4,75 

108,0 5,00 

Opbevaring og transport 

Sanpress-rør af rustfrit stål er tyndvæggede, svejsede ledningsrør i materiale (Werkstoff) 

1.4401 eller 1.4521 i overensstemmelse med EN 10088. 

For ikke at forringe de hygiejniske egenskaber ved beskadigelser, skal der tages højde 

for følgende henvisninger vedrørende transport og opbevaring af rørene. 

QQFjern først beskyttelsesfolier og beskyttelseshætter umiddelbart før anvendelse. 

QQMå ikke opbevares ubeskyttet på hårde gulve. Anvend strøer. 

QQDer må ikke påklæbes beskyttelsesfolie el.lign. 

QQMå ikke trækkes ud over ladkanter. 

QQRengøring af overfladen må kun foretages med rengøringsmiddel til rustfrit stål. 

Kobberrør opfylder kravene gevind iht. DS/EN 1057. Ved opbevaring og transport skal 

der tages højde for producentens angivelser. 


Kobberrør 

83


Afkortning af rør 

Kobberrør og rustfri stålrør kan afkortes med en rørskærer, en fintandet metalsav eller med 

en elektrisk sav. 

Ved afkortning skal man være opmærksom på følgende: 

QQDer må ikke anvendes vinkelsliber eller skærebrænder. 

QQDer må kun anvendes værktøj, der er egnet til det pågældende rørmateriale. 

QQBløde kobberrør (ringmateriale) og kobberrør, der leveres med isolering, må kun 

afkortes med en dertil egnet sav. 

QQDer sluttes af med at afgrate rørene indvendigt og udvendigt. 

Bukning af rør 

Sanpress-rør i rustfrit stål eller kobberrør skal bukkes med en dertil egnet maskine. Bukkeradius 

findes i rørproducenternes produktinformation. For Sanpress rustfri stålrør og 

kobberrør gælder: R ≥ 3,5 x d. Generelt gælder følgende: 

QQKorrekt påsætning af presmufferne kræver, at kompensationsstykkerne skal være 

lige og mindst 50 mm lange. 

QQSpændinger mellem bøjninger og presfittings skal undgås. 

QQFør der anvendes bukkespray, skal det kontrolleres, at den er kompatibel med rørmaterialet. 

QQRustfri stålrør må kun koldbøjes. Varmebehandling kan resultere i korrosion. 

QQVed kobberrør skal producentens anvisninger overholdes. 

Rørføring og fastgøring 

Til fastgøring af rørene anvendes gængse rørbøjler med kloridfri lydisolerende indlæg. 

De generelle regler for fastgøringsteknik er gældende: 

QQAnvend kun plugs, som er godkendt af Byggetilsynet. 

QQFastgjorte rørledninger må ikke benyttes som holdere for andre rørledninger og 

byggekomponenter. 

QQRørkroge må ikke anvendes. 

For at sikre en fejlfri rørsystemfunktion skal fastgøringsafstandene i Tabel D-12. overholdes. 

84


Fastgøringsmetoder 

Der kan anvendes fast eller glidende fastgøring af rørledningerne. 

Faste fastgøringspunkter forbinder røret med bygningsdelen, så det ikke kan give efter, 

mens glidepunkter muliggør aksiale udvidelsesbevægelser. 

Fastpunkter skal arrangeres således, at 

QQspændinger som følge af længdeændringer så vidt muligt udelukkes, og 

QQlige rørledninger kun er fikseret i ét punkt. 

Glidepunkter skal være anbragt i tilstrækkelig afstand fra fittings. Der skal tages hensyn 

til den forventede udvidelse. 

Faste punkter 

Glidepunkter 

Faste punkter 

Hold afstand til fittings 

Glidepunkter 

Tag højde for 

udvidelsesretningen 

Fig. D–132 Fig. D–133 

Forsænket installation af varme rørledninger 

Udvidelsesbevægelser giver knæk- og strømningsstøj. Den samlede ledningsinstallation 

skal derfor holdes helt fri af selve bygningen ved hjælp af isolering. 

Ved isolering skal følgende overholdes: 

QQAnvend kun egnede isoleringsmaterialer. 

QQRør må ikke dækkes af fast puds. 

QQT-stykker og bøjninger skal isoleres særlig omhyggeligt. 

Generelle 

anvisninger 

85


Gevind- og flangetilslutninger 

Gevind iht. 

DS/EN 10226-01 

Gevindtilslutninger 

Til tætning af gevind ved overgangsstykker til Viega-presssystemer må der kun anvendes 

gængse hamp- og kloridfri tætningsmaterialer. Teflonbånd kan ikke anbefales, da 

det erfaringsmæssigt trækker sig ud af fittings, når der skrues. 

Rørforbindelser har koniske udvendige gevind (fx R 3/4) og cylindriske indvendige 

gevind (fx Rp 3/4). 

Ved montering etableres først gevindforbindelsen og derefter presforbindelsen. 

Flangetilslutninger 

I Viega pressystemer af metal fås flangeforbindelser i størrelserne 15,0 til 108,0 mm. 

Følgende tilbehør kan leveres: 

QQSkruesæt i rustfrit stål og galvaniseret. 

QQPakninger af EPDM eller asbestfrit materiale til flangeforbindelser. 

Ved monteringen etableres først flangeforbindelsen og derefter presforbindelsen. 

Fig. D–134 

Fig. D–135 

Sanpress Inox 

Fast flange 

Af rustfrit stål 1.4401 (presmuffe) 

15 til 54 mm Model 2359 

64,0 til 108,0 mm Model 2359XL 

Sanpress 

Løs flange, bevægelig 

Af stål, pulverlakeret, 

med prestilslutning af rødgods 

28 til 54 mm Model 2259.5 

64 mm (kobber) Model 2459.5XL 

76,1 til 108,0 mm Model 2259.5XL 

86


Etablering af prestilslutningen 

Metalrør 12 – 54 mm 

Rustfri stålrør og kobberrør forbindes enkelt og sikkert med en prestilslutning. 

Følgende skal bruges: 

QQRørskærer eller fintandet stålsav 

QQAfgrater og farvestift til afmærkning af indstiksdybden 

QQViega presmaskine med en bakke, der passer til rørdiameteren 

Sanpress Inox 

Sanpress 

Profipress 

Nødvendigt 

værktøj 

Arbejdstrin 

1 2 

Røret afkortes vinkelret. 

Røret afgrates indvendigt og udvendigt. 

Fig. D–136 

Fig. D–137 

3 4 

Det kontrolleres, at tætningselementet 

er placeret korrekt. 

Presfittingen skubbes ind over røret, til 

den støder imod. 

Fig. D–138 

Fig. D–139 

QQDer skal anvendes rørskærer eller fintandet stålsav. 

QQHvis der anvendes vinkelsliber, udglødes materialet og der opstår risiko for korrosion! 

QQDer må ikke anvendes olie eller fedt! 

87


Fig. D–140 

Fig. D–141 

5 6 

Marker indstiksdybden. 

Sæt presbakken på presmaskinen. Skub 

holdebolten ind, til den går i indgreb. 

Fig. D–142 

Fig. D–143 

7 8 

Åbn presbakken, og sæt den vinkelret 

på fittingen; kontroller samtidig indstiksdybden. 

Start presningen. 

Efter afsluttet presning åbnes presbakken. 

88


Sanpress XL 76,1 – 108,0 mm 

Rustfri stålrør og kobberrør forbindes enkelt og sikkert med en prestilslutning. 


QQAfgrater og farvestift til afmærkning 


QQPreskæde i passende størrelse 

Sæt trækbakken på Viega presmaskinen, og skub holdebolten ind, til den går i indgreb. 

Nødvendigt værktøj 

Forberedelse 

Arbejdstrin 

1 2 


Vær forsigtig ved fastspændingen! 

Rørenderne skal absolut være runde. 

Fig. D–144 

Fig. D–145 

3 4 

Røret afgrates udvendigt og indvendigt. 


ø 76,1 mm = 50 mm 

ø 88,9 mm = 50 mm 

ø 108,0 mm = 60 mm 

Fig. D–146 

Fig. D–147 

89


Fig. D–148 

Fig. D–149 

5 6 

Kontroller, at tætningselementet og 

skæreringen sidder korrekt. 

Skub presfittingen hen til den markerede 

indstiksdybde på røret. 

Fig. D–150 

Fig. D–151 

7 8 

Sæt preskæden på fittingen, og kontroller, 

at positionen er korrekt. 

Prestangen åbnes og klikkes ind i preskædens 

holdere. 

Fig. D–152 

Fig. D–153 

9 10 

Start presmaskinen, og udfør presningen. 

Fjern kontrolmærket. Det viser, at forbindelsen 

nu er „sammenpresset“. 

90


Sanpress Inox XL og Profipress XL 64,0 – 108,0 mm 

Rør af rustfrit stål forbindes enkelt og sikkert med en prestilslutning. 


QQAfgrater og farvestift til afmærkning 


Sæt ledtrækbakken på Viega presmaskinen, og skub holdebolten ind, til den går i indgreb. 

Nødvendigt 

værktøj 

Forberedelse 

Arbejdstrin 

1 2 


Pas på ved tilspændingen! Rørenderne 

skal absolut være runde. 

Fig. D–154 

Fig. D–155 

3 4 

Røret afgrates udvendigt og indvendigt. 


ø 64,0 mm = 43 mm 

ø 76,1 mm = 50 mm 

ø 88,9 mm = 50 mm 

ø 108,0 mm = 60 mm 

Fig. D–156 

Fig. D–157 

91


Fig. D–158 

Fig. D–159 

5 6 

Kontroller, at tætningselementet og skæreringen 

sidder korrekt. 

Skub presfittingen hen til den markerede 


Fig. D–160 

Fig. D–161 

7 8 

Sæt presringen på fittingen, og kontroller, 

at positionen er korrekt. 

Prestangen åbnes og klikkes på plads 

over presringen. 

Fig. D–162 

Fig. D–163 

9 10 


Fjern kontrolmærket. Det viser, at forbindelsen 

nu er „sammenpresset“. 

92


Pladsbehov ved presning 

Rørstørrelse 12 til 54 mm 

En fejlfri presning kræver, at der er plads til presmaskine og værktøj. Tabellerne nedenfor 

indeholder oplysninger om mindste pladsbehov i forskellige montagesituationer. 

Bemærk pladskrav er ikke ens for alle presmaskiner. 

Presning mellem rør og væg 

Vulst på presfittingen 

Pladsbehov 

Fig. D–164 Fig. D–165 

Rør-ød a 

[mm] 

Tab. D–13 

Lysnettilslutning 

Pressgun 4 E 

PT2 

PT3-EH 

Akku 

Pressgun 4 B 

PT3-AH 

a 

[mm] 

b 

[mm] 

12 20 50 

15 20 50 

18 20 55 

22 25 60 

28 25 70 

35 30 85 

42 45 100 

54 50 115 

Rør-ød a 

[mm] 

Tab. D–14 

Akku 

Picco 

a 

[mm] 

b 

[mm] 

12 25 55 

15 25 60 

18 25 60 

22 25 65 

28 25 65 

Presværktøjer 

Med forskelligt 

pladsbehov 

93



Mindste 

pladsbehov 

Pressgun 4 B / 4 E, PT2, PT3-AH, PT3-EH 


Picco 

Fig. D–166 Fig. D–167 

Rør-ø d a 

[mm] 

a 

[mm] 

b 

[mm] 

c 

[mm] 

12 25 40 65 

15 25 40 65 

18 25 40 75 

22 30 40 80 

28 30 50 85 

35 50 50 95 

42 50 70 115 

54 55 80 140 

Rør-ø d a 

[mm] 

a 

[mm] 

b 

[mm] 

c 

[mm] 

12 30 40 65 

15 30 40 70 

18 30 40 70 

22 30 40 75 

28 30 40 80 

Tab. D–15 Tab. D–16 

Pladsbehov ved bygningsdele 

Vægafstand 

Ved anvendelse af kardan 

trækbakke 

kan a min reduceres 

Pladsbehov minimum a min [mm] 

Rør-ø d a 

[mm] 

PT2 

PT3-AH 

PT3-EH 

Pressgun Picco 

Picco 

Pressgun 

4B / 4E 

Afstand mellem 

presningerne 

Kantning undgås – tætningsfunktionen 

er sikret 

94 

Tab. D–17 

Tab. D–18 

12 – 54 45 50 35 50 

Rør-ø d a 

[mm] 

Mindste afstand a 

[mm] 

12 0 

15 0 

18 0 

22 0 

28 0 

35 10 

42 15 

54 25



Rørstørrelser 76,1 til 108,0 mm 

Presning med XL-kæde til Sanpress XL 

Mindste pladsbehov, fremgår af tabellerne nedenfor. 

Mellem rørledninger 

Mellem rør og væg 

Fig. D–168 

Rør-ø 

d a [mm] 

Tab. D–19 

a 

[mm] 

b 

[mm] 

76,1 90 185 

88,9 100 200 

108,0 110 215 

Fig. D–169 

Rør-ø 

d a [mm] 

Tab. D–20 

a 

[mm] 

b 

[mm] 

c 

[mm] 

76,1 90 185 130 

88,9 100 200 140 

108,0 110 215 155 


Rør-ød a 

[mm] 

76,1 

88,9 

108,0 


[mm] 

ikke påkrævet! 

Afstand mellem presningerne 

Kantning undgås, 

og tætningsfunk tionen 

er sikret 

Tab. D–21 

Tab. D–22 

Rør-ø d a 

[mm] 

76,1 

88,9 

108,0 


PT2 

PT3-AH 

Pressgun 

4B / 4E 

45 50 50 

Vægafstand 

Gælder også for 

Sanpress Inox Xl og 

Profipress 64,0 mm 

95


Presning med presværktøj til Sanpress Inox XL og Profipress 64,0 mm 

Mellem rørledninger 

Mellem rør og væg 

Fig. D–170 

Rør-ø d a 

[mm] 

64,0 

76,1 

Tab. D–23 

a 

[mm] 

b 

[mm] 

110 185 

88,9 120 200 

108,0 135 215 

Fig. D–171 

Rør-ø d a 

[mm] 

64,0 

76,1 

Tab. D–24 

a 

[mm] 

b 

[mm] 

c 

[mm] 

110 185 130 

88,9 120 200 140 

108,0 135 215 155 

Afstand mellem presningerne 

Kantning undgås – tætningsfunktionen 

er sikret 


Tab. D–25 

Rør-ø d a 

[mm] 

64,0 

76,1 

88,9 

108,0 


[mm] 

15 

Tab. D–26 

Rør-ø d a 

[mm] 

64,0 

76,1 

88,9 

108,0 


[mm] 

20 

96


Grundregler for idriftsætningen 

QQPåfyldning af installationen foretages først, når idriftsætning er umiddelbart forestående. 

Forsinkes idriftsætningen, skal et skylleprogram oprettes og dokumenteres. 

QQTæthedstest, skylning, idriftsætning og instruktioner indføres i en protokol, der 

udleveres til brugeren som dokumentation. 

QQFordelene ved en vedligeholdelseskontrakt forklares for kunden. 

QQOplys om nødvendigheden af regelmæssig og fuldstændig udskiftning af vandet 

– ca. tre gange pr. uge på alle tappesteder. 

SC-Contur 

Viega SC-Contur sikrer at upressede samlinger straks kan konstateres i trykområdet 

22 mbar til 3 bar (tør) og fra 1 til 6,5 bar (våd). Hvis der trykprøves i en frostperiode 

anbefales en tør test. Upressede presfittings konstateres med sikkerhed i trykområdet 

1–6 bar ved lækage fra SC-Conturen, og fitting kan presses straks. 

SC-Contur 

Viega presfittings er 

udstyret med denne sikkerhedsanordning. 

Den 

kan kendes på den 

grønne prik. 

Fig. D–172 

Desinficering - vejledende og gældende i Tyskland. I Danmark 

skal myndighederne altid kontakes. 

Hvis vandets mikrobiologiske kvalitet ikke er tilstrækkeligt god, kan det desinficeres i 

Viega pressystemer med anvendelse af de desinfektionsmetoder, der er godkendt 

ifølge drikkevandsforordningen, i de angivne tidsrum (grund- eller støddesinficering). 

Efterfølgende skal der altid foretages en skylning, indtil koncentrationen af desinfektionsmiddel 

igen er inden for de tilladte koncentrationer for langtidsdesinficering. 

Vi anbefaler, at al desinficering udføres af kvalificeret og erfarent fagpersonale. 

Brint overilte (H 2 O 2 ) og klordioxid foretrækkes på grund af deres højere materialekompabilitet. 

Problematik 

i forbindelse med 

langtidskloring 

97


Til desinficering af legionella-kontaminerede ledningsanlæg er 50 mg/l klor i løbet af 

12 timer tilstrækkeligt iht. DVGW-dokument W 551. Yderligere information om desinficering 

findes i ZVSHK-cirkulæret „Skylning, desinficering og idriftsætning af drikkevandsinstallationer“. 

Langtidsklorering er ifølge DVGW-dokument W 551 ikke egnet til forebyggelse af legionella. 

Citat: „En kontinuerlig desinficering med kemikalier er derfor ikke formålstjenlig. Med 

denne metode udryddes legionella ikke tilstrækkeligt.“ Hvis en kontinuerlig desinficering 

alligevel midlertidigt er nødvendig under en dekontaminering, skal denne udføres 

i overensstemmelse med drikkevandsforordningen. 

Forbrugeren skal informeres herom (TrinkwV § 16 og 20). 

Iht. det eruropæiske drikkevandsdirektiv skal 0,1 til 0,3 mg/l frit klor – eller i undtagelsestilfælde, 

som er godkendt af sundhedsmyndighederne, også op til 0,6 mg/l – overholdes. 

Ved decentrale desinficeringsanlæg (klordioxid undtaget) i bygninger kræver de tyske miljømyndigheder, 

at grænseværdien for trihalogenmetaner (THM – fx kloroform) hos forbrugeren 

overholdes – hvilket indebærer en krævende og kostbar dokumentationsproces. 

Yderligere information om desinficering af installationer i US-bygninger kan fås hos 

Viega. 

98

1 Drikkevandsinstallation – Tillæg 

99 

Tillæg 

Tryktab: Koldt vand i rustfaste rør 

Rørfriktionstrykdifference R og strømningshastighed v afhængigt af den maksimale gennemstrømning Vs ved en 

temperatur på 10 °C for rør af rustfast stål iht. DVGW-dokument W 541. 

Størrelser: 15 til 54 mm 

di (mm) 

V (l/m) 

15 x 1,0 mm 

13,0 

0,13 

18 x 1,0 mm 

16,0 

0,20 

22 x 1,2 mm 

19,6 

0,30 

28 x 1,2 mm 

25,6 

0,51 

35 x 1,5 mm 

32,0 

0,80 

Vs 

l/s 

R 

mbar/m 

V 

m/s 

R 

mbar/m 

V 

m/s 

R 

mbar/m 

V 

m/s 

R 

mbar/m 

V 

m/s 

R 

mbar/m 

V 

m/s 

0,05 

0,08 

0,10 

0,15 

0,20 

0,25 

0,30 

0,35 

0,40 

0,45 

0,50 

0,55 

0,60 

0,65 

0,70 

0,75 

0,80 

0,85 

0,90 

0,95 

1,00 

1,05 

1,10 

1,15 

1,20 

1,25 

1,30 

1,35 

1,40 

1,45 

1,50 

1,55 

1,60 

1,65 

1,70 

1,75 

1,80 

1,85 

1,90 

1,95 

2,00 

2,10 

2,20 

2,30 

2,40 

2,50 

2,60 

2,70 

2,80 

2,90 

3,00 

3,25 

3,50 

3,75 

4,00 

2,2 

5,0 

7,3 

14,8 

24,5 

36,2 

49,9 

65,6 

83,1 

102,4 

123,6 

146,5 

171,1 

197,5 

0,4 

0,6 

0,8 

1,1 

1,5 

1,9 

2,3 

2,6 

3,0 

3,4 

3,8 

4,1 

4,5 

4,9 

0,8 

1,9 

2,7 

5,5 

9,1 

13,5 

18,5 

24,3 

30,8 

37,9 

45,7 

54,1 

63,2 

72,9 

83,2 

94,1 

105,6 

117,6 

130,3 

143,6 

157,4 

0,2 

0,4 

0,5 

0,7 

1,0 

1,2 

1,5 

1,7 

2,0 

2,2 

2,5 

2,7 

3,0 

3,2 

3,5 

3,7 

4,0 

4,2 

4,5 

4,7 

5,0 

0,3 

0,7 

1,0 

1,9 

3,3 

5,1 

7,1 

9,3 

11,7 

14,4 

17,4 

20,6 

24,0 

27,6 

31,5 

35,6 

40,0 

44,5 

49,3 

54,3 

59,5 

64,9 

70,6 

76,4 

82,5 

88,7 

95,2 

101,9 

108,8 

115,8 

123,1 

130,6 

138,3 

0,2 

0,3 

0,3 

0,5 

0,6 

0,8 

1,0 

1,2 

1,3 

1,5 

1,7 

1,8 

1,9 

2,2 

2,3 

2,5 

2,7 

2,8 

3,0 

3,1 

3,3 

3,5 

3,6 

3,8 

4,0 

4,1 

4,3 

4,5 

4,6 

4,8 

5,0 

5,1 

5,3 

0,1 

0,2 

0,3 

0,7 

1,1 

1,6 

2,1 

2,8 

3,6 

4,0 

4,9 

5,8 

6,7 

7,7 

8,8 

9,9 

11,1 

12,4 

13,7 

15,1 

16,6 

18,1 

19,6 

21,2 

22,9 

24,6 

26,4 

28,3 

30,1 

32,1 

34,1 

36,2 

38,3 

40,4 

42,7 

44,9 

47,3 

49,6 

52,1 

54,6 

57,1 

62,3 

67,8 

73,4 

79,3 

85,3 

0,1 

0,3 

0,2 

0,3 

0,4 

0,5 

0,6 

0,7 

0,8 

0,9 

1,0 

1,1 

1,2 

1,3 

1,4 

1,5 

1,6 

1,7 

1,7 

1,8 

1,9 

2,0 

2,1 

2,2 

2,3 

2,4 

2,5 

2,6 

2,7 

2,8 

2,9 

3,0 

3,1 

3,2 

3,3 

3,4 

3,5 

3,6 

3,7 

3,8 

3,9 

4,1 

4,3 

4,5 

4,7 

4,9 

– 

– 

0,1 

0,2 

0,3 

0,5 

0,7 

0,9 

1,1 

1,5 

1,7 

2,0 

2,3 

2,7 

3,0 

3,4 

3,8 

4,2 

4,7 

5,2 

5,7 

6,2 

6,7 

7,3 

7,9 

8,5 

9,1 

9,7 

10,3 

11,0 

11,7 

12,4 

13,1 

13,8 

14,6 

15,4 

16,2 

17,0 

17,8 

18,7 

19,5 

21,3 

23,1 

25,1 

27,1 

29,1 

31,2 

33,4 

35,7 

38,0 

40,4 

46,9 

53,3 

60,4 

67,9 

– 

– 

0,1 

0,2 

0,2 

0,3 

0,4 

0,4 

0,5 

0,6 

0,6 

0,7 

0,7 

0,8 

0,9 

0,9 

1,0 

1,0 

1,1 

1,2 

1,2 

1,3 

1,4 

1,4 

1,5 

1,5 

1,6 

1,7 

1,7 

1,8 

1,9 

1,9 

2,0 

2,1 

2,1 

2,2 

2,2 

2,3 

2,4 

2,4 

2,5 

2,6 

2,7 

2,9 

3,0 

3,1 

3,2 

3,4 

3,5 

3,6 

3,7 

4,0 

4,4 

4,7 

5,0 

di (mm) 

V (l/m) 

42 x 1,5 mm 

39,0 

1,19 

54 x 1,5 mm 

51,0 

2,04 

Vs 

l/s 

R 

mbar/m 

V 

m/s 

R 

mbar/m 

V 

m/s 

0,25 

0,50 

0,60 

0,70 

0,80 

0,90 

1,00 

1,10 

1,20 

1,30 

1,40 

1,50 

1,60 

1,70 

1,80 

1,90 

2,00 

2,10 

2,20 

2,30 

2,40 

2,50 

2,60 

2,70 

2,80 

2,90 

3,00 

3,50 

4,00 

4,50 

5,00 

5,50 

6,00 

6,50 

7,00 

7,50 

8,00 

8,50 

9,00 

9,50 

10,00 

0,2 

0,7 

1,0 

1,2 

1,5 

1,8 

2,2 

2,6 

3,1 

3,5 

4,0 

4,5 

5,1 

5,7 

6,3 

6,9 

7,6 

8,2 

9,0 

9,7 

10,5 

11,3 

12,1 

12,9 

13,8 

14,7 

15,6 

20,6 

26,2 

32,4 

39,1 

46,5 

53,8 

0,2 

0,4 

0,5 

0,6 

0,7 

0,8 

0,8 

0,9 

1,0 

1,1 

1,2 

1,3 

1,3 

1,4 

1,5 

1,6 

1,7 

1,8 

1,8 

1,9 

2,0 

2,1 

2,2 

2,3 

2,3 

2,4 

2,5 

2,9 

3,4 

3,7 

4,2 

4,6 

5,0 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

0,5 

0,6 

0,8 

1,0 

1,1 

1,3 

1,4 

1,6 

1,7 

1,9 

2,1 

2,3 

2,5 

2,7 

2,9 

3,1 

3,3 

3,6 

3,8 

4,1 

4,3 

5,7 

7,2 

9,0 

10,8 

12,8 

14,9 

17,3 

19,7 

22,3 

25,1 

28,0 

31,3 

34,3 

37,6 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

0,5 

0,5 

0,6 

0,6 

0,7 

0,7 

0,8 

0,8 

0,9 

0,9 

1,0 

1,0 

1,1 

1,1 

1,2 

1,2 

1,3 

1,3 

1,4 

1,4 

1,5 

1,7 

2,0 

2,2 

2,5 

2,7 

2,9 

3,2 

3,4 

3,7 

3,9 

4,2 

4,4 

4,7 

4,9 

Tab. D–27


100 

Tryktab: Koldt vand i rustfaste rør 

XL-størrelser: 64,0 til 108,0 mm 

di (mm) 

V (l/m) 

64 x 2,0 mm 

60,0 

2,83 

76,1 x 2,0 mm 

72,1 

4,08 

88,9 x 2,0 mm 

84,9 

5,66 

108 x 2,0 mm 

104,0 

8,49 

Vs 

l/s 

R 

mbar/m 

V 

m/s 

R 

mbar/m 

V 

m/s 

R 

mbar/m 

V 

m/s 

R 

mbar/m 

V 

m/s 

0,60 

0,80 

1,00 

1,20 

1,40 

1,50 

1,60 

1,80 

2,00 

2,20 

2,40 

2,50 

2,60 

2,80 

3,00 

3,20 

3,40 

3,50 

3,60 

3,80 

4,00 

4,20 

4,40 

4,50 

4,60 

4,80 

5,00 

5,20 

5,40 

5,50 

5,60 

5,80 

6,00 

6,50 

7,00 

7,50 

8,00 

8,50 

9,00 

9,50 

10,00 

11,00 

12,00 

13,00 

14,00 

15,00 

16,00 

17,00 

18,00 

19,00 

20,00 

21,00 

22,00 

23,00 

24,00 

25,00 

30,00 

35,00 

40,00 

45,00 

0,1 

0,2 

0,3 

0,4 

0,5 

– 

0,6 

0,8 

1,0 

1,1 

1,3 

– 

1,5 

1,8 

2,0 

2,2 

2,5 

– 

2,7 

3,0 

3,3 

3,6 

3,9 

– 

4,2 

4,6 

4,9 

5,3 

5,7 

– 

6,0 

6,4 

6,8 

7,9 

9,0 

10,6 

11,5 

12,8 

14,2 

15,7 

17,2 

20,4 

23,9 

27,6 

31,6 

0,2 

0,3 

0,4 

0,4 

0,5 

– 

0,6 

0,6 

0,7 

0,8 

0,8 

– 

0,9 

1,0 

1,1 

1,1 

1,2 

- 

1,3 

1,3 

1,4 

1,5 

1,6 

– 

1,6 

1,7 

1,8 

1,8 

1,9 

– 

2,0 

2,1 

2,1 

2,3 

2,5 

2,7 

2,8 

3,0 

3,2 

3,4 

3,5 

3,9 

4,2 

4,6 

5,0 

– 

– 

0,1 

– 

– 

0,2 

– 

– 

0,4 

– 

– 

0,6 

– 

– 

0,8 

– 

– 

1,1 

– 

– 

1,4 

– 

– 

1,7 

– 

– 

2,0 

– 

– 

2,4 

– 

– 

2,8 

3,3 

3,7 

4,2 

4,7 

5,3 

5,9 

6,5 

7,1 

8,4 

9,9 

11,4 

13,0 

14,8 

16,6 

18,5 

20,5 

22,7 

24,9 

27,2 

– 

– 

0,2 

– 

– 

0,4 

– 

– 

0,5 

– 

– 

0,6 

– 

– 

0,7 

– 

– 

0,9 

– 

– 

1,0 

– 

– 

1,1 

– 

– 

1,2 

– 

– 

1,3 

– 

– 

1,5 

1,6 

1,7 

1,9 

2,0 

2,1 

2,2 

2,3 

2,4 

2,7 

2,9 

3,2 

3,4 

3,7 

3,9 

4,2 

4,4 

4,7 

4,9 

5,1 

– 

– 

0,1 

– 

– 

0,1 

– 

– 

0,2 

– 

0,3 

– 

– 

0,4 

– 

– 

0,5 

– 

– 

0,6 

– 

– 

0,8 

– 

– 

0,9 

– 

– 

1,1 

– 

– 

1,3 

– 

1,7 

– 

2,2 

– 

2,7 

– 

3,2 

3,8 

4,5 

5,2 

5,9 

6,7 

7,5 

8,4 

9,3 

10,3 

11,3 

12,3 

13,4 

14,6 

15,7 

17,0 

23,4 

– 

– 

0,2 

– 

– 

0,3 

– 

– 

0,4 

– 

– 

0,4 

– 

– 

0,5 

– 

– 

0,6 

– 

– 

0,7 

– 

– 

0,8 

– 

– 

0,9 

– 

– 

1,0 

– 

– 

1,1 

– 

1,2 

– 

1,4 

– 

1,6 

– 

1,8 

1,9 

2,1 

2,3 

2,5 

2,6 

2,8 

3,0 

3,2 

3,4 

3,5 

3,7 

3,9 

4,1 

4,2 

4,4 

5,3 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

0,1 

– 

– 

0,1 

– 

– 

0,1 

– 

– 

0,2 

– 

– 

0,2 

– 

– 

0,3 

– 

– 

0,4 

– 

– 

– 

– 

– 

0,5 

– 

0,7 

– 

0,9 

– 

1,1 

– 

1,2 

1,5 

1,8 

2,0 

2,3 

2,5 

2,8 

3,2 

3,5 

3,9 

4,3 

4,7 

5,1 

5,5 

5,9 

6,4 

9,0 

11,8 

15,0 

18,6 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

0,2 

– 

– 

0,3 

– 

– 

0,4 

– 

– 

0,4 

– 

– 

0,5 

– 

– 

0,5 

– 

– 

0,6 

– 

– 

– 

– 

– 

0,7 

– 

0,8 

– 

1,0 

– 

1,1 

– 

1,2 

1,3 

1,4 

1,6 

1,7 

1,8 

1,9 

2,0 

2,2 

2,3 

2,4 

2,5 

2,6 

2,7 

2,8 

2,9 

3,5 

4,1 

4,7 

5,3 

Tab. D–28

1 Drikkevandsinstallation – Tillæg 

101 

Tryktab: Varmt vand i rustfaste rør 

Rørfriktionstrykdifference R og strømningshastighed v afhængigt af den maksimale gennemstrømning Vs ved en 

temperatur på 60 °C for rør af rustfast stål iht. DVGW-dokument W 541. 

Størrelser: 15 til 54 mm 

di (mm) 

V (l/m) 

15 x 1,0 mm 

13,0 

0,13 

18 x 1,0 mm 

16,0 

0,20 

22 x 1,2 mm 

19,6 

0,30 

28 x 1,2 mm 

25,6 

0,51 

35 x 1,5 mm 

32,0 

0,80 

Vs 

l/s 

R 

mbar/m 

V 

m/s 

R 

mbar/m 

V 

m/s 

R 

mbar/m 

V 

m/s 

R 

mbar/m 

V 

m/s 

R 

mbar/m 

V 

m/s 

0,05 

0,08 

0,10 

0,15 

0,20 

0,25 

0,30 

0,35 

0,40 

0,45 

0,50 

0,55 

0,60 

0,65 

0,70 

0,75 

0,80 

0,85 

0,90 

0,95 

1,00 

1,05 

1,10 

1,15 

1,20 

1,25 

1,30 

1,35 

1,40 

1,45 

1,50 

1,55 

1,60 

1,65 

1,70 

1,75 

1,80 

1,85 

1,90 

1,95 

2,00 

2,10 

2,20 

2,30 

2,40 

2,50 

2,60 

2,70 

2,80 

2,90 

3,00 

3,25 

3,50 

3,75 

4,00 

1,7 

3,8 

5,6 

11,4 

19,1 

28,4 

39,4 

52,1 

66,3 

82,0 

99,3 

118,1 

138,4 

160,2 

183,4 

0,4 

0,6 

0,8 

1,1 

1,5 

1,9 

2,5 

2,6 

3,0 

3,4 

3,8 

4,1 

4,5 

4,9 

5,3 

0,6 

1,4 

2,1 

4,2 

7,0 

10,5 

14,5 

19,1 

24,3 

30,1 

36,4 

43,2 

50,6 

58,5 

66,9 

75,9 

85,3 

95,3 

105,8 

116,7 

128,2 

140,2 

152,7 

0,3 

0,4 

0,5 

0,8 

1,0 

1,2 

1,5 

1,7 

2,0 

2,2 

2,5 

2,7 

3,0 

3,2 

3,5 

3,7 

4,0 

4,2 

4,5 

4,7 

5,0 

5,2 

5,5 

0,2 

0,5 

0,8 

1,6 

2,7 

4,0 

5,5 

7,2 

9,2 

11,3 

13,7 

16,2 

19,0 

21,9 

25,1 

28,4 

31,9 

35,6 

39,5 

43,6 

47,9 

52,3 

56,9 

61,7 

66,7 

71,9 

77,2 

82,7 

88,4 

94,3 

100,3 

106,6 

112,9 

119,5 

126,3 

0,2 

0,3 

0,3 

0,5 

0,7 

0,8 

1,0 

1,2 

1,3 

1,5 

1,7 

1,8 

2,0 

2,2 

2,3 

2,5 

2,7 

2,8 

3,0 

3,2 

3,3 

3,5 

3,7 

3,8 

4,0 

4,1 

4,3 

4,5 

4,6 

4,8 

5,0 

5,1 

5,3 

5,5 

5,6 

0,1 

0,2 

0,2 

0,5 

0,8 

1,1 

1,5 

2,0 

2,6 

3,1 

3,8 

4,5 

5,3 

6,1 

6,9 

7,8 

8,8 

9,8 

10,9 

12,0 

13,2 

14,4 

15,6 

17,0 

18,3 

19,7 

21,2 

22,7 

24,2 

25,8 

27,4 

29,1 

30,9 

32,6 

34,5 

36,3 

38,3 

40,2 

42,2 

44,3 

46,4 

50,7 

55,2 

59,9 

64,7 

69,8 

75,0 

80,4 

85,9 

91,7 

0,1 

0,2 

0,2 

0,3 

0,4 

0,5 

0,6 

0,7 

0,8 

0,9 

1,0 

1,1 

1,2 

1,3 

1,4 

1,5 

1,6 

1,7 

1,8 

1,9 

1,9 

2,0 

2,1 

2,2 

2,3 

2,4 

2,5 

2,6 

2,7 

2,8 

2,9 

3,0 

3,1 

3,2 

3,3 

3,4 

3,5 

3,6 

3,7 

3,8 

3,9 

4,1 

4,3 

4,5 

4,7 

4,9 

5,1 

5,2 

5,4 

5,6 

– 

– 

0,1 

0,2 

0,3 

0,4 

0,5 

0,7 

0,9 

1,1 

1,3 

1,5 

1,8 

2,1 

2,4 

2,7 

3,0 

3,4 

3,7 

4,1 

4,5 

4,9 

5,3 

5,8 

6,2 

6,7 

7,2 

7,7 

8,2 

8,8 

9,3 

9,9 

10,5 

11,1 

11,7 

12,3 

13,0 

13,6 

14,3 

15,0 

15,7 

17,2 

18,7 

20,3 

21,9 

23,6 

25,4 

27,2 

29,0 

31,0 

32,9 

38,1 

43,7 

49,6 

55,8 

– 

– 

0,1 

0,2 

0,3 

0,3 

0,4 

0,4 

0,5 

0,6 

0,6 

0,7 

0,8 

0,8 

0,9 

0,9 

1,0 

1,1 

1,1 

1,2 

1,2 

1,3 

1,4 

1,4 

1,5 

1,6 

1,6 

1,7 

1,7 

1,8 

1,9 

1,9 

2,0 

2,1 

2,1 

2,2 

2,2 

2,3 

2,4 

2,4 

2,5 

2,6 

2,7 

2,9 

3,0 

3,1 

3,2 

3,4 

3,5 

3,6 

3,7 

4,0 

4,4 

4,7 

5,0 

di (mm) 

V (l/m) 

42 x 1,5 mm 

39,0 

1,19 

54 x 1,5 mm 

51,0 

2,04 

Vs 

l/s 

R 

mbar/m 

V 

m/s 

R 

mbar/m 

V 

m/s 

0,25 

0,50 

0,60 

0,70 

0,80 

0,90 

1,00 

1,10 

1,20 

1,30 

1,40 

1,50 

1,60 

1,70 

1,80 

1,90 

2,00 

2,10 

2,20 

2,30 

2,40 

2,50 

2,60 

2,70 

2,80 

2,90 

3,00 

3,50 

4,00 

4,50 

5,00 

5,50 

6,00 

6,50 

7,00 

7,50 

8,00 

8,50 

9,00 

9,50 

10,00 

0,1 

0,5 

0,7 

0,9 

1,2 

1,4 

1,7 

2,1 

2,4 

2,8 

3,2 

3,6 

4,0 

4,5 

5,0 

5,5 

6,0 

6,6 

7,2 

7,8 

8,4 

9,1 

9,7 

10,4 

11,1 

11,9 

12,6 

16,7 

21,3 

26,5 

32,1 

38,3 

44,9 

0,2 

0,4 

0,5 

0,6 

0,7 

0,8 

0,8 

0,9 

1,0 

1,1 

1,2 

1,3 

1,3 

1,4 

1,5 

1,6 

1,7 

1,8 

1,8 

1,9 

2,0 

2,1 

2,2 

2,3 

2,3 

2,4 

2,5 

2,9 

3,4 

3,7 

4,2 

4,6 

5,0 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

0,5 

0,6 

0,7 

0,8 

0,9 

1,0 

1,1 

1,2 

1,4 

1,5 

1,7 

1,8 

2,0 

2,1 

2,3 

2,5 

2,7 

2,9 

3,0 

3,2 

3,5 

4,6 

5,8 

7,2 

8,7 

10,4 

12,2 

14,1 

16,2 

18,3 

20,6 

23,1 

25,6 

28,3 

31,1 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

0,5 

0,5 

0,6 

0,6 

0,7 

0,7 

0,8 

0,8 

0,9 

0,9 

1,0 

1,0 

1,1 

1,1 

1,2 

1,2 

1,3 

1,3 

1,4 

1,4 

1,5 

1,7 

2,0 

2,2 

2,5 

2,7 

2,9 

3,2 

3,4 

3,7 

3,9 

4,2 

4,4 

4,7 

4,9 

Tab. D–29

102 


Tryktab: Varmt vand i rustfaste rør 

XL-størrelser: 64,0 til 108,0 mm 

di (mm) 

V (l/m) 

64 x 2,0 mm 

60,0 

2,83 mm 

76,1 x 2,0 mm 

72,1 

4,08 

88,9 x 2,0 mm 

84,9 

5,66 

108 x 2,0 mm 

104,0 

8,49 

Vs 

l/s 

R 

mbar/m 

V 

m/s 

R 

mbar/m 

V 

m/s 

R 

mbar/m 

V 

m/s 

R 

mbar/m 

V 

m/s 

0,60 

0,80 

1,00 

1,20 

1,40 

1,50 

1,60 

1,80 

2,00 

2,20 

2,40 

2,50 

2,60 

2,80 

3,00 

3,20 

3,40 

3,50 

3,60 

3,80 

4,00 

4,20 

4,40 

4,50 

4,60 

4,80 

5,00 

5,20 

5,40 

5,50 

5,60 

5,80 

6,00 

6,50 

7,00 

7,50 

8,00 

8,50 

9,00 

9,50 

10,00 

11,00 

12,00 

13,00 

14,00 

15,00 

16,00 

17,00 

18,00 

19,00 

20,00 

21,00 

22,00 

23,00 

24,00 

25,00 

30,00 

35,00 

40,00 

45,00 

0,1 

0,8 

0,2 

0,3 

1,4 

– 

0,5 

0,6 

0,8 

0,9 

1,1 

– 

1,2 

1,4 

1,6 

1,8 

2,0 

– 

2,2 

3,8 

2,7 

2,9 

3,2 

– 

3,4 

3,7 

4,0 

4,3 

5,4 

– 

4,9 

5,2 

5,5 

6,4 

7,3 

8,3 

9,4 

10,5 

11,6 

12,8 

14,1 

16,8 

19,7 

22,9 

26,2 

29,8 

0,2 

0,3 

0,4 

0,4 

0,5 

– 

0,6 

0,6 

0,7 

0,8 

0,8 

– 

0,9 

1,0 

1,1 

1,1 

1,2 

- 

1,3 

1,3 

1,4 

1,5 

1,6 

– 

1,6 

1,7 

1,8 

1,8 

1,9 

– 

2,0 

2,1 

2,1 

2,3 

2,5 

2,7 

2,8 

3,0 

3,2 

3,4 

3,5 

3,9 

4,2 

4,6 

5,0 

5,3 

– 

– 

0,1 

– 

– 

0,2 

– 

– 

0,3 

– 

– 

0,5 

– 

– 

0,7 

– 

– 

0,9 

– 

– 

1,1 

– 

– 

1,4 

– 

– 

1,6 

– 

– 

2,0 

– 

– 

2,3 

2,6 

3,0 

3,4 

3,9 

4,3 

4,8 

5,3 

5,8 

6,9 

8,1 

9,4 

10,7 

12,2 

13,7 

15,3 

17,0 

18,8 

20,7 

22,6 

24,7 

– 

0,2 

– 

– 

0,4 

– 

– 

0,5 

– 

– 

0,6 

– 

– 

0,7 

– 

– 

0,9 

– 

– 

1,0 

– 

– 

1,1 

– 

– 

1,2 

– 

– 

1,3 

– 

– 

1,5 

1,6 

1,7 

1,8 

2,0 

2,1 

2,2 

2,3 

2,4 

2,7 

2,9 

3,2 

3,4 

3,7 

3,9 

4,2 

4,4 

4,7 

4,9 

5,1 

5,4 

– 

– 

– 

– 

– 

0,1 

– 

– 

0,1 

– 

0,2 

– 

– 

0,3 

– 

– 

0,4 

– 

– 

0,5 

– 

– 

0,6 

– 

– 

0,7 

– 

– 

0,9 

– 

– 

1,0 

1,2 

1,4 

1,6 

1,7 

2,0 

2,2 

2,4 

2,6 

3,1 

3,7 

4,2 

4,9 

5,5 

6,2 

6,9 

7,7 

8,5 

9,3 

10,2 

11,1 

12,1 

13,1 

14,1 

19,7 

– 

– 

– 

– 

– 

0,3 

– 

– 

0,4 

– 

– 

0,4 

– 

– 

0,5 

– 

– 

0,6 

– 

– 

0,7 

– 

– 

0,8 

– 

– 

0,9 

– 

– 

1,0 

– 

– 

1,1 

1,1 

1,2 

1,3 

1,4 

1,5 

1,6 

1,7 

1,8 

1,9 

2,1 

2,3 

2,5 

2,6 

2,8 

3,0 

3,2 

3,4 

3,5 

3,7 

3,9 

4,1 

4,2 

4,4 

5,3 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

0,1 

– 

– 

0,1 

– 

– 

0,1 

– 

– 

0,1 

– 

– 

0,2 

– 

– 

0,2 

– 

– 

0,3 

– 

– 

0,3 

– 

– 

0,4 

0,5 

0,5 

0,6 

0,7 

0,7 

0,8 

0,9 

1,0 

1,2 

1,4 

1,6 

1,8 

2,1 

2,3 

2,6 

2,9 

3,2 

3,5 

3,8 

4,2 

4,5 

4,9 

5,3 

7,3 

9,8 

12,5 

15,5 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

– 

0,2 

– 

– 

0,3 

– 

– 

0,4 

– 

– 

0,4 

– 

– 

0,5 

– 

– 

0,5 

– 

– 

0,6 

– 

– 

0,6 

– 

– 

0,7 

0,8 

0,8 

0,9 

0,9 

1,0 

1,1 

1,1 

1,2 

1,3 

1,4 

1,5 

1,6 

1,8 

1,9 

2,0 

2,1 

2,2 

2,4 

2,5 

2,6 

2,7 

2,8 

2,9 

3,5 

4,1 

4,7 

5,3 

Tab. D–30

Protokol (eksempel): Skylning med vand 

Byggeri 

______________________________________________ 

Ordregiver repræsenteret ved 

______________________________________________ 

1. Trykprøven har fundet sted den ______________________________________________ 

2. Rørledningssystemets materiale ______________________________________________ 

3. Tabeller: Vejledende værdier for det antal udtagssteder, der som minimum skal være, på grundlag af fordelingsledningens 

største nominelle diameter 

Største nominelle diameter 

i fordelingsledningen 

DN i det aktuelle skylleafsnit 

Mindste antal udtagssteder, der 

skal være DN 15 

25 32 40 50 65 80 100 

2 4 6 8 12 18 28 

4. Inden for en etage lukkes der helt op på de udtagssteder, som sidder længst fra stigstrengen. 

Efter en skylning af 5 minutters varighed ved det sidst åbnede skyllested lukkes skyllestederne efter tur. 

5. Det drikkevand, der anvendes til skylning, er filtreret. Stilstandstryk P W = _______ bar. 

6. Vedligeholdelsesarmaturer (etageafspærring, forafspærring) er fuldt åbnet. 

7. Følsomme armaturer og apparater er afmonteret og erstattet af hhv. passtykker og fleksible ledninger. 

8. Luftblandere, perlatorer og gennemstrømningsbegrænsere er afmonteret. 

9. monterede smudsfangersier og smudsfangere foran armaturer skal renses efter skylningen med vand. 

10. Der skylles et afsnit ad gangen, og skylningen begynder ved hovedafspærringsarmaturet og slutter ved 

det fjerneste tappested. 

Skylning af drikkevandsanlægget er udført korrekt 

Sted ________________________________________ 

____________________________________________ 

Underskrift / Ordregiver / Repræsentant 

Dato ________________________________ 

____________________________________ 

Underskrift / Ordremodtager / Repræsentant

Rapport: Tryktest for drikkevandsinstallationer 

Systemer:Sanpress, Sanpress Inox, Profipress 

Kontrolmedie: Trykluft eller inert gas 

Byggeri 

Byggeafsnit 

Ordregiver repræsenteret ved 

Ordremodtager repræsenteret ved 

Rørsystemets materiale 

______________________________________________ 

______________________________________________ 

______________________________________________ 

______________________________________________ 

______________________________________________ 

______________________________________________ 

Tilslutningssted 

______________________________________________ 

Anlæggets tryk 

______ bar 

Omgivende temperatur ______ ______ °C 

Testmedie ______ ______ °C 

Testmedie Oliefri trykluft Kvælstof Kuldioxid 

Drikkevandsanlægget er kontrolleret som samlet anlæg i ______ delafsnit 

Alle ledninger er lukket med metalpropper, hætter, blændplader eller blindflanger. 

Apparater, hydroforer eller drikkevandsvarmere er adskilt fra ledningerne. 

Der er gennemført en visuel kontrol af, at alle rørtilslutninger er udført fagligt korrekt. 

1. Tæthedsprøvning 

Kontroltryk 110 mbar 

Op til 100 liter ledningsvolumen, mindst 30 minutters testtid, for hver yderligere 100 liter skal testtiden forlænges 

med 10 minutter. 

Ledningsvolumen _____ liter 

Testtid ____ minutter 

Det afventes, at kunststofmaterialers temperatur stabiliseres, hvorefter testtiden begynder. 

Visuel kontrol af ledningsanlægget / kontrol pr. manometer. 

Er kontrol af U-rør- eller standrør-vandsøjle foretaget? 

Er der konstateret svagheder i løbet af testtiden? 

2. Belastningskontrol med forhøjet tryk 

Temperaturudligning og stationær temperaturtilstand i kunststofmaterialer afventes, hvorefter testtiden begynder. 

Testtryk < DN 50 maks. 3 bar Tesltryk > DN 50 maks. 1 bar Testtid 10 minutter 

Ja 

Nej 

Sted ________________________________________ 

____________________________________________ 

Underskrift: Ordregiver / Repræsentant 

Dato ________________________________ 

____________________________________ 

Underskrift / Repræsentant

Rapport: Tryktest for drikkevandsinstallationer 

Systemer:Sanpress, Sanpress Inox, Profipress 

Kontrolmedie: Vand 

Manometer med min. 0,1 mbars nøjagtighed bør anvendes 

Byggeri 

___________________________________________________________ 

___________________________________________________________ 

Byggeafsnit 

___________________________________________________________ 

Ordregiver repræsenteret ved ___________________________________________________________ 

Ordremodtager repræsenteret ved 

___________________________________________________ 

Er alle beholdere, apparater og armaturer, der ikke er egnet til det tryk, der skal tilvejebringes, 

adskilt fra det anlæg/delafsnit, der skal testes i forbindelse med tryktesen. 

Er det anlæg/delafsnit, der skal testes, fyldt med filtreret vand og fuldstændig udluftet? 

Ja 

Nej 

Funktionstest af SC Contur 

Er en ventetid på 30 minutter til temperaturudligning ved større differencer (10 K) mellem 

omgivende temperatur og påfyldningsvandets temperatur efter påfyldning af anlægget overholdt? 

Trykket svarer til det disponible forsyningstryk på ____ bar, dog maksimalt 6,5 bar! 

Er der gennemført visuel kontrol/manometerkontrol af anlægget? 

Er der forekommet trykfald under funktionstesten? 

Er der konstateret utæthed under funktionstesten? 

Tryktest af anlægget 

Er tryktesten af anlægget gennemført med et minimumstryk på 15 bar? 

Testtiden er 10 minutter. 

Er der forekommet trykfald under testen? 

Er der konstateret utæthed under testen? 

Sted ________________________________________ 

____________________________________________ 

Underskrift: Ordregiver / Repræsentant 

Dato ________________________________ 

____________________________________ 

Underskrift: Ordregiver / Repræsentant


Kombination af rør materialer i drikkevandsinstallationer 

Fig. D–173 

I dette kapitel blev givet et overblik over relevante aspekter i planlægning og anvendelse 

af Viegas metal pressesystemer. I etagefordelingen kan kravene til rørføring, i tillæg 

til kælder og stigledninger i metal, opfyldes med rørmaterialer i kunststof. Især 

PE-Xc rør i PE-beskyttelsesrør har vist sig særlig anvendelig. 

Sådanne rørsystemer samt installationsvægge med cisterner og skylleteknik til væghængte 

toiletter og urinaler, findes også i Viegas program. Yderligere information kan 

findes i Anvendelsesteknik bind 2 og på Viegas nationale webside. 

106

2 Varmeteknik – Rørsystemer af kobber 

2 Varmeteknik 

Rørsystemer af kobber 

Profipress – Systembeskrivelse 

Anvendelse 

Profipress er et varmeinstallationssystem med presforbindel sesteknik, især til varmekedler 

og andre dele i varmtvands varmeanlæg. Systemet er dimensioneret til 

varmeinstallationer iht. DS/EN 12828 

Driftstemperatur ≤ 110 °C 

Kapacitet ≤ 1MW. 

Foruden de rør og godstykkelser til min. 10 bar som kræves for drikkevandsinstallationer 

kan i varmeanlæg anvendes kobberrør med mindre godstykkelser iht. 

DS/EN1057 1) . 

Brug af Profipress til andre anvendelsesområder end de ovenfor beskrevne skal 

afstemmes med vores fabrik i Attendorn. 

1) 

Vedrørende min. godstykkelser 

se venligst 

Tab. H-1. 

QQFordelingsanlæg 

QQFordelings- og stigledninger 

QQSolvarmeanlæg 

QQFjernvarmeanlæg (> 110 °C – med FKM-tætningselement) 

Yderligere 

anvendelsesområder 

Fittings 

Med pres- og 


Fig. H–1 Fig. H–2 

107


Rørmateriale 



Levering 

Godkendelser 

System 

Rør 


[mm] 

Profipress 

Profipress XL 

Tekniske data 

Kobberrør iht. DS/EN 1057 (Minimum godstykkelse se Tab. H-1) 

QQPresfittings 12 – 108 mm kobber 

QQPresfittings med gevindtilslutning 

12 - 54 mm rødgods 

64,0 – 108,0 mm kobber 

EPDM, sort (ethylen-propylen-dien-monomer gummi); op til 110 °C; ikke modstandsdygtigt 

over for kulbrinte-opløsningsmidler, klorerede kulbrintestoffer, terpentin og benzin 

Stænger og ruller (se tabel) kontrolmærket 

Profipress med SC-Contur DVGW-reg.nr. DW 8511 AP 3139 

Profipress XL DVGW-reg.nr. DW 8511 AT 2347 

Profipress kobber-rør iht. DS/EN 1057 

12 / 15 / 18 / 22 / 28 / 35 / 42 / 54 

64,0 / 76,1 / 88,9 / 108,0 

Kobberrør, som kan anvendes i varmeinstallationer 

d x s min. 

[mm] 

Volumen pr. løbende meter rør 

[liter/m] 

12 x 0,7 0,09 

15 x 0,8 0,14 

18 x 0,8 0,21 

22 x 0,9 0,32 

28 x 1,0 0,53 

35 x 1,0 0,83 

42 x 1,0 1,26 

54 x 1,2 2,04 

Profipress-XL 

64,0 x 2,0 2,83 

Tab. H–1 

76,1 x 2,0 4,08 

88,9 x 2,0 5,66 

108,0 x 2,5 8,33 

Størrelse 

Standard 

XL 

Materiale, 

presfittings 

Kobber 

Kobber 

108


Komponenter 

Fig. H–3 

Rør 

Foruden de rør og godstykkelser til mindst 10 bar, der kræves inden for drikkevandsområdet, 

kan der i varmeanlæg også anvendes kobberrør med mindre godstykkelser 

iht. DS/EN 1057. (Minimum godstykkelse se Tab. H-1). 

Profipress-komponenter: 

Se også kapitlet Drikkevandsinstallation 

Presfittings 

Det omfattende Profipress-sortiment giver mulighed for mange forskellige former for 

installation og tilslutning af kedler og armaturer samt kælder-, fordelings- og stigledninger. 

Konstruktion af pre-fabrikerede fordelingsanlæg/skakte og forbindelse af ventiler, fitting 

og andre anvendelser er gjort mulig ved hjælp af flanger, adaptorer og gevind 

overgange til presforbindelser. 

109


Profipress fittings 

SC-Contur er mærket 

med den grønne prik 

Nogle af fordelene ved Viega systemforbindelser 

QQTestet iht. DVGW-dokument W 534 

QQSC-Contur 

QQPresfittings til næsten alle former for 

tilslutning 

QQPresværktøj til opladning eller lysnettilslutning 

QQOver 500 systemkomponenter 

Fig. H–4 


d x s 

[mm] 

Volumen pr. løbende meter rør 

[liter/m] 

64,0 x 2,0 2,83 

76,1 x 2,0 4,08 

88,9 x 2,0 5,66 

108,0 x 2,5 8,33 

Tab. H–2 

Størrelse 

XL 

Materiale, 

presfittings 

Kobber 

Alle XL- størrelserne er de samme som til drikkevandsinstallation. Direkte presforbindelse 

ved etablering af præfabrikerede fordelingsanlæg samt montering af ventiler, armaturer 

og instrumenter er mulig ved hjælp af flanger, overgangsstykker og forskruninger. 

Kobberfitting 

Til tilslutning af 

armaturer og ventiler 

Fig. H–5 

110



Easytop kuglehaner er velegnede til varmeinstallationer iht. DS/EN 12828 og dimensioneret 

til en maksimal driftstemperatur på 105 °C. De anvendes især til fordelingsanlæg 

og montering af tilslutnings- og vedligeholdelses armaturer, instrumenter og apparater 

samt etage- og stigledningssafspærringer. 

Farvede hætter giver mulighed for mediemærkning. Eksempel: Opvarmning, fremløb: 

rød; opvarmning, tilbageløb: blå. Ny i sortimentet er Easytop kuglehanen med integreret 

pumpeforskruning, evt. med gravitationsventil. 

Varmefordeling med 

udvidelse af varmeanlægget 

– Easytop kuglehaner 

som afspærringsarmaturer 

– Udskiftelige afdækningsplader 

i rødt/ 

blåt til hhv. frem- og tilbageløb 


Med integreret pumpeforskruning 

og evt. 

integreret gravitationsventil 

Fig. H–6 

111


Tætningselementer 

Leveres med indlagt EPDM-tætningselement 

QQMaksimal ‚sikkerhedsteknisk dimensioneringstemperatur‘ 120 °C 

QQMaksimalt tilladt driftsovertryk 10 bar 

QQFKM-tætningselement (specialtilbehør) 

QQMaksimal tilladt driftstemperatur 140 °C 


Tætningselementer af (sort) EPDM er monteret som standard og har tilstrækkelig 

sikkerhedsreserve til gængse anvendelser inden for bygningsteknik. 

Hvis der stilles højere krav, fx til rørsolfangere, kan FKM-tætnings elementer efterbestilles 

til manuel udskiftning, eller der kan bestilles Profipress S i str. 12-35 mm, 

de har FKM monteret som standard. 

FKM-tætningselementer må ikke anvendes i gas- og drikkevands installationer. 

112



Stigledninger 

I krydsfittingen strømmer vandet uden om det gennemgående rør, der ligger indeni. 

Dette princip giver mulighed for, at rørledninger kan krydse hinanden i ét niveau. Der 

monteres fladt på væggen eller i gulvkonstruktionen. 

Radiatortilslutning 

Afgrening fra stigledning 

til den ene side 

Fig. H–7 

Fordele 

QQLav monteringshøjde 

QQInstallation i ét niveau 

QQSkæring/bearbejdning af rør spares 

QQIdeelt, hvor pladsen er trang 

QQLet montering, også på gulvet 

QQLille materialeforbrug 

Krydset og overbøjningen muliggør direkte tilslutning til stigledningen, også under 

meget trange pladsforhold. 


Afgrening fra stigledning 

til begge sider 

Fig. H–8 

Fordele 

QQTidsbesparende montering 

QQKan anvendes på meget trange steder 

QQPæn synlig installation 

QQGennemprøvet løsning til offentlige bygninger 

113


Tilbageløbsforskruninger 

Tilbageløbsforskruninger til radiatorer kan leveres med prestilslutning i vinkel- eller 

gennemløbsform. 

Tilbageløbsforskruninger 

til radiatorer 

I vinkel- eller gennemløbsform 

med presmuffe 

til direkte presning 

Fig. H–9 

Fordele 

QQKold prestilslutningsteknik, ingen lodning 

QQIntet tidsspilde med af og gen-montering hvor evt. pakninger skal beskyttes mod 

varme 

QQIngen anløbning eller lodderester 

QQPænt udseende: Rødgods, forniklet 


Renovering uden brandfare 

Fig. H–10 

Det kan ikke udelukkes, at lodning efterlader 

brændspor og materialerester. 

Fig. H–11 

Den kolde prestilslutningsteknik – 

rent arbejde fra begyndelsen. 

114



Tilslutning via central gulvfordeler 

Med gulvfordeleren undgår man at krydse rørledninger. Ill. H-12 viser radiatortilslutning 

via flere presforbundne gulvfordelere. 

QQPladsbesparende 

QQKrydsningsfrie ledninger med lav gulvkonstruktion 

QQKort montagetid 

QQDer er ikke brug for yderligere fittings 

QQInstallation af hele etagefordelingen med presfittings 

Tre presforbundne gulvfordelere giver fire udløb til radiatorindløbsåbning. For enden 

af fordeleren kan der presses en reduktionsmuffe, fx 22 x 15. 

Fordele ved 

gulvfordeleren 

Fordelerudvidelse 

En gulvfordeler skal vendes, så installationen sikres de korrekte forbindelser for 

frem- og tilbageløb. 

F 

F 

Gulvfordeler 

Som central 

boligfordeler 

F 

Fig. H–12 

115



Fra gulvet via central 

gulvfordeler 

Fig. H–13 

Anvendelsesmuligheder 

QQTil radiatortilslutning via flere presforbundne gulvfordelere. 

QQTil montering i utilgængelige områder for at undgå overbøjninger af rørledninger 

og skabe mulighed for lav indbygningshøjde. 

Gulvfordeler 

Med isoleringsboks 


116


Tilslutning med kryds-T-stykke 

Kryds-T-stykker 

I etagefordelingen 

Fig. H–16 

Kryds-T-stykke 

Med kobberrør fra gulvet 

Fig. H–17 

Ved drejning af kryds-T-stykkerne skal installationen sikres de korrekte forbindelser 

for fremløb og tilbageløb. 

Frie rør og presfittings skal isoleres og beskyttes mod ydre mekaniske påvirkninger. 

117


Eksempel på 

anvendelse 

Afstande mellem rørledningens 

fastgøringer i 

forbindelse med kryds-Tstykke 

Fig. H–18 

Monteringsanvisninger 

Ved udlægning af rørledninger skal det sikres, at 

QQudlægningen er spændingsfri, 

QQrørene ikke forårsager skader på grund af termiske længdeudvidelser og ikke berører 

hinanden, 

QQder anvendes glidende rørfastgøringer, som ikke begrænser en ændring i rørenes 

længde, 

QQrørfastgøringerne ikke utilsigtet bliver til faste punkter. 

Kryds-T-stykke 

Med todelt 

isoleringsboks 


118


Tilslutning med T-stykke 

Montering med 

T-stykke 

Tilslutning fra gulve og 

via radiatortilslutningsblok 

fra væggen 


Tilslutning med radiatortilslutningsblok 

Radiator med tilslutningsstykke og adaptersæt (til ventilradiatorer med indvendigt eller 

udvendigt gevind). Radiatortilslutningsblokken er installeret i væggen med kobberrør 

og udlagt i gulvkonstruktionens udligningslag. 

Hvis gulvkonstruktionen er > 90 mm, anbefaler vi radiatortilslutningsstykket med 

255 mm tilslutningshøjde. 

Montage 


119


Monteringsfordele ved en radiatortilslutningsblok 

QQTilslutningsafstand på 50 mm. 

QQRadiatoren monteres først, når pudsning, fliselægning, gulv- og malerarbejder er 

afsluttet. 

QQIngen ekstra arbejde, fordi radiatoren ikke skal af - og påmonteres flere gange. 

QQRadiator og tilslutningsledninger bliver ikke beskadiget under det øvrige bygningsarbejde. 

QQIngen midlertidig oplagring og ingen beskadigelse af radiatoren før den endelige 

montering. 

QQEn ekstra vandtryksprøve af varmeledningerne er ikke nødvendig (dog jf. DS 469). 

QQTryktest og prøveopvarmning uden radiatormontering (vinter). 

QQLav monteringsdybde i væggen. 

QQDet rustfri stål og det forniklede radiatortilslutningsstykke passer sammen i farven. 

Kort oversigt over fordelene 

Radiatortilslutningsstykke 

Montagemål 


120


Tilslutning med sokkellistetilslutningssæt 

Radiatortilslutningssæt 

med kompakt 

radiator 

Tovejs, med radiatortilslutningssæt 

fra fodpanel 

Fig. H–27 

Radiatortilslutningssæt 

til sokkelliste 

Montagemål 

Fig. H–28 

QQTil gængse fodpaneler 

QQPænt udseende med tilslutningsstykker af forniklet rødgods 

QQTil alle gængse radiatortyper 

121


Adaptersæt til radiatorer 

Adapter sæt 

Radiatortil - 

slutningsstykker/-sæt 

Ventilradiator 

G 3/4 

Adaptersæt 

Rp 1/2 

Adaptersæt 

1022.5 1022.6 

1096.9 1096.8 

Tab. H–3 

Nødvendige adaptersæt og ventilradiatortilslutningsstykker til radiatorer med indvendigt 

og udvendigt gevind. 

122


Isolering og udlægning af rørledninger* 

Afhængigt af anvendelsesområde og rørmateriale kræves der af følgende årsager isolering, 

udlægning og fastgøring af rørledninger. 





QQIngen overførsel af strømningsstøj 

Rør, som ikke allerede er beklædt eller isoleret fra producentens side, og alle form- og 

tilslutningsdele skal uafhængigt af varmeisoleringskrav isoleres på stedet for at forhindre 

udvendig korrosion og overførsel af strømningsstøj. Ved udlægningen skal rørledningerne 

fastgøres således, at driftsbetingede længdeændringer ikke giver anledning 

til knæklyde, som i høj grad kan forringe brugerkomforten. 

Hvis rørledninger udlægges på bærende underlag, skal de fastgøres. Den glatte overflade 

skal genetableres, så den kan danne underlag for skridtstøj- og evt. anden isolering. 

Til udfyldning over rørledningerne må der kun anvendes fast fyldmateriale. 

Isolering mod varmetab* 

Varmefordelingsledninger skal isoleres for at begrænse varmeafgivelsen. DS 469 og 

DS 452. 

Kobberrør 

SANCO®-rør, blanke 

WICU®-rør, 

leveres isoleret 

Eco 

Fig. H–29 

123


Undtagelse fra 

isoleringspligten 

Varmefordelingsledninger 

Anvisningerne i DS 469 samt tillæg I og tillæg II skal følges. Der er europæiske regler 

under udarbejdelse. I det følgende gives anvisninger jf. det tyske energispareprogram 

EnEv. Ledningerne i varmeanlægget er også varmedistributionsledninger og skal isoleres 

iht. EnEv, bilag 5. Vigtige anvisninger vedrørende rørledninger i gulv: 

QQRørledninger i gulvkonstruktionen mellem opvarmede rum, også rum med forskellige 

brugere, behøver kun at isoleres med 9 mm – baseret på λ = 0,04 W/K. 

QQFor så vidt centralvarmeledninger iht. linje 1 til 4 befinder sig i en brugers opvarmede 

rum eller i bygningsdele mellem en brugers opvarmede rum, og deres varmeafgivelse 

kan påvirkes af fritliggende afspærringsanordninger, stilles der ingen 

minimumskrav til isoleringslagets tykkelse. 

Mindste isoleringstykkelser 

Lednings-/armaturtype 

Mindste isoleringstykkelse 

ved en varmeledningsevne 

på 0,035 W/(mK) 

1 Indvendig diameter op til 22 mm 20 mm 

2 Indvendig diameter fra 22 til 35 mm 30 mm 

3 Indvendig diameter fra 35 til 100 mm Lig indvendig diameter 

4 Indvendig diameter over 100 mm 100 mm 

5 

Ledninger og armaturer iht. linje 1 til 4 – i væg- og loftgennemføringer, 

i ledningers krydsningsområder, ved 

lednings tilslutningssteder og ved centrale ledningsnetfordelere 

1/2 af kravene i linje 1 til 4 

6 

Centralvarmeledninger iht. linje 1 til 4, som efter 

denne forordnings ikrafttræden udlægges i bygningsdele 

mellem opvarmede rum med forskellige brugere 

1/2 af kravene i linje 1 til 4 

7 Ledninger iht. linje 6, i gulvet 6 mm 

Centralvarmeledninger i opvarmede rum inden 

for en brugerenhed 

Ingen krav 

Tab. H–4 

124


Rørledninger i gulvet 

Tabel H-4 viser mindste tykkelse for isoleringsmaterialer med en varme ledningsevne 

på 0,035 W/mK. Hvis der anvendes isoleringsmaterialer i andre varmeledningsgrupper 

end WLG 035, skal minimumstykkelserne omregnes. WICU-extra rør er kobberrør, som 

er isoleret med et materiale, der har en varmeledningsevne på 0,025 W/mK. Dette 

medfører automatisk en minimering af den totale udvendige diameter og giver mulighed 

for minimale gulvhøjder. 

Eksempler 

1 

2 

Ø 19 

Ø 15 

20 °C 

45 

Isolering af rørledninger 

i gulv 

kobber-rør 15 mm, 

kunststofbeklædt, 

i etageadskillelser mellem 

opvarmede rum 

med samme bruger 

3 

20 

4 

5 

25 

6 

7 

160 

8 

20 °C 

Fig. H–30 

1 Støbt cementgulv 

2 PE-folie 

3 Skridtlydisolering 

4 Udligningslag WLG 040 

(f. eks. Polystyrol plader) 

5 Rørledning, beklædt 

6 Udfyldning (Meabit / Perlit) 

7 Betondæk 

8 Rørfæste (Nylon) 

>> 

125



i gulv 

kobber-rør, 15 mm, med 

fabriksisolering 

(λ = 0,026 W / mK), 

i etageadskillelser mellem 

opvarmede rum 

med forskellige brugere 

1 

2 

3 

Ø 27 

Ø 15 

20 °C 

45 

15 

4 

35 

5 

6 

160 

7 

20 °C 

Fig. H–31 


2 PE-folie 




5 Fabriksisolering WLG 025 


7 Betondæk 


i gulv 

kobber-rør, 15 mm, 

fabriksisolering 

(λ = 0,026 W / mK), i gulv 

på jord, udendørs eller i 

uopvarmede rum 

1 

2 

Ø 36 

Ø 15 

20 °C 

45 

3 

20 

4 

5 

45 

6 

7 

8 

Fig. H–32 


2 PE-folie 




5 Fabriksisolering WLG 025 


7 Betondæk 

8 Jordfyld (skærver) 

126


Blandingsinstallationer 

Da næsten al ilt drives ud, når anlægget varmes op, kan Profipress-systemet blandes 

med rør eller komponenter af andre metalmaterialer i varmeanlæg uden risiko for korrosion. 

For stor iltoptagelse i opvarmningsvandet skal forhindres gennem korrekt konstruktion 

af varmeanlægget, driftssikre armaturer og fagligt korrekt installation af ekspansionsbeholdere. 

Hvis det ikke med sikkerhed kan undgås, at ilt trænger ind i et opvarmningssystem, 

findes der flere metoder i det tekniske regelsæt VDI 2035 – fx kemisk binding af ilten. 

Tryktest 

Tryktest med vand 

Alle rørledninger bør i færdigmonteret, men endnu ikke tildækket stand gennemgå en 

tæthedsprøvning iht. DS 469. 

Anlægget testes med et tryk, der svarer til sikkerhedsventilens aktiveringstryk. 

Tryktest med luft 

Tryktesten af Profipress-systemet i varmeanlæg kan også udføres med trykluft eller 

inerte gasser. 

127


Fjernvarmeanlæg 

Profipress kan anvendes i fjernvarmeanlæg. 

Med EPDM-tætningselement (standardtætningselement) 

QQMaksimal ‚sikkerhedsteknisk dimensioneringstemperatur´ 120 °C 


Med FKM-tætningselement (specialtilbehør) / Profipress S system 

QQMaksimal tilladt driftstemperatur 140 °C 


FKM-tætningselement 

Presssystem 

Betegnelse 

Anvendel sesområde 

Farve 

Profipress 

Fluorelastomer 

Solvarmeanlæg 

Vakuumrør 


sort, mat 

Størrelser DN 10 - DN 100 

Tab. H–5 

Bestelldaten 

Mål Artikelnr.: Stk. / kolli 

12 x 2,35 459 376 

15 x 2,50 459 390 

18 x 2,50 459 406 

22 x 3,00 459 413 5 

28 x 3,00 459 420 

35 x 3,00 459 437 

42 x 4,00 459 444 

54 x 4,0 459 451 

64 x 5,0 614461 

76,1 x 5,0 459 468 1 

88,9 x 5,0 459 475 

108,0 x 5,0 459 482 

Tab. H–6 

Fjernvarmestation 

Med ekstern varmtvandsbeholder 

Fig. H–33 

Hvis fjernvarmevandet indeholder tilsætningsstoffer (fx antikorrosions- eller -frostmidler), 

skal anvendelse af Profipress afstemmes med vores fabrik i Attendorn. 

128


Systembeskrivelse Profipress S-pres fitting 

Anvendelse 

Profipress S-press fittings egner sig til varmesystemer med temperaturer over 

100 °C og kortvarigt temperaturer over 280 °C sammen med kobberrør i overensstemmelse 

med EN 1057. 

QQSolvarmeanlæg 

QQFjernvarmeanlæg 

QQLavtryksdampanlæg 

Anvendelse af Profipress-fitting er mulig hvis O-ringen skiftes ud med FKM-tætningselementer. 

Brug af systemet i anlæg med tilsætningsstoffer (fx antikorrosions- eller frostmidler) 

i opvarmningsvandet eller til andre end de beskrevne anvendelser skal afstemmes 


Driftsbetingelser for fjernvarmeanlæg 

QQDriftstryk 

p max ≤ 16 bar 

QQDriftstemperatur T max ≤ 140 °C 

Driftsbetingelser for lavtryksdampanlæg 

QQDriftstryk 

p max < 1 bar 

QQDriftstemperatur T max ≤120 °C 

Mærkning 

QQHvid prik på vulsten på SC-Contur. 

QQHvid firkant med ID-markering for FKM. 

Profipress S- og Profipress-presfittings med FKM-tætningselementer må ikke 

anvendes i drikkevands- og gasinstallationer. 

Mærkning 

Profipress S 

Orangefarvet 

pakning 


129



Rørføring 

QQFremløbet skal etableres med stigning og tilbageløbet med fald, således at anlægget 

kan tømmes om nødvendigt. 

QQVed tømning skal varmemediet opsamles i en beholder. 

QQVed udlægning af solfangerledningerne skal der tages højde for den termiske 

længdeekspansion. 

Hvis røret er 15 m langt ved en medietemperatur på 15 °C, bliver det ca. 21 mm længere, 

hvis mediets temperatur stiger til 100 °C. 

Rørmateriale 

I solvarmeanlæg kan der med Profipress også anvendes kobberrør med mindre godstykkelser 

i overensstemmelse med DS/EN 1057 1 . (Minimum godstykkelse se Tab. H-1). 

Pas på ved forisolerede rør! 

Den maksimale tilladelige driftstemperatur for isoleringsmaterialet 

er som regel kun 100 °C. 

Producentens angivelser skal overholdes. 

Skylning 

Til skylning af ledninger er det ved Profipress tilstrækkeligt at anvende den enkle skyllemetode, 

dvs. med vand og normalt ledningstryk. Hele solfangerkredsløbet skylles – 

inklusive solvarmeanlæg, solfanger og lagertank – i pumpens strømningsretning. 

For at undgå, at skyllevæsken koger eller fryser, bør anlægget ikke skylles ved 

ekstremt høje eller lave udetemperaturer. 

Tryktest 

Tryktesten skal udføres i overensstemmelse med solfangerproducentens anvisninger. 

Bemærk: Omfattende information om etablering af solvarmeanlæg kan evt. rekvireres 

fra Kupferinstitut Düsseldorf 

130



Hustilslutning 

Fig. H–36 

131


Rørsystemer af stål 

Prestabo – Systembeskrivelse 

Anvendelse 

Prestabo-systemet er beregnet til industri- og varmeanlæg og er uegnet til drikkevandsanlæg. 

Rør og fittings er derfor mærket med et rødt symbol „Nicht für 

Trinkwasserinstallationen“ (Uegnet til drikkevandsinstallationer). 

Prestabo-komponenter må kun anvendes sammen med elementer, som hører til 

systemet. Brug af systemet til andre end de beskrevne anvendelser skal afstemmes 


Prestabo presfittings er udstyret med SC-Contur og er synligt utætte i upresset 

tilstand. 

Drifsbetingelser ved anvendelse med EPDM-tætningselement 

Q Q Vand, lukket system med driftstemperaturer op til maks. 110 °C: p max ≤ 16 bar 

QQTrykluft, tør og fri for olie: p max ≤ 10 bar 

Drifsbetingelser ved anvendelse med FKM-tætningselement 

Q Q Vand: ved driftstemperaturer op til maks. 140 °C: max.p max ≤ 16 bar 

QQTrykluft, tør, men olieholdig: p max ≤ 10 bar 

Prestabo rør, presfittings 

og flanger 

Med rød mærkning: 

„Nicht für TW-Installationen 

geeignet“ (Uegnet 

til drikkevandsinstallationer) 


132

2 Varmeteknik – Rørsystemer af stål 

Tekniske data 

Ulegeret stål, materialenr. 1.0308 iht. DS/EN 10305-3, udvendig forzinket. Rørstørrelser 

fra 15 til 54 mm kan også leveres med 1,0 mm PP-beklædning. 

Leveres fra fabrikken med EPDM-tætningselement som O-ring til driftstemperaturer 

≤ 110 °C og driftstryk op til 16 bar 

6 m stænger, tæthedstestet og kontrolmærket 

12 / 15 / 18 / 22 / 28 / 35 / 42 / 54 / 64,0 / 76,1 / 88,9 / 108,0 

QQSolvarmeanlæg (uden PP-beklædt rør) 

QQKlimaanlæg 

QQVarmeanlæg 

QQTrykluftanlæg 

QQVakuumanlæg 

QQAnlæg til tekniske gasser 

Tekniske data – Prestabo-rør, blankt 

Rør Ø udvendig x s 

[mm] 

Volumen 

pr. lb. m rør 

[liter / m] 

Vægt 

pr. lb. m rør 

[kg / m] 

Vægt 

pr. 6 m stang 

[kg] 

Artikelnr. 

12 x 1,2 0,07 0,32 1,9 650 339 

15 x 1,2 0,13 0,41 2,5 559 441 

18 x 1,2 0,19 0,50 3,0 559 458 

22 x 1,5 0,28 0,80 4,6 559 465 

28 x 1,5 0,49 1,00 5,9 559 472 

35 x 1,5 0,80 1,20 7,4 559 496 

42 x 1,5 1,19 1,50 9,0 559 489 

54 x 1,5 2,04 2,00 11,7 559 502 

64,0 x 2,0 2,83 3,06 18,3 598 327 

76,1 x 2,0 4,08 3,66 21,9 598 334 

88,9 x 2,0 5,66 4,29 25,7 598 341 

108,0 x 2,0 8,49 5,23 31,4 598 358 

Tekniske data – Prestabo-rør, beklædt 

17 x 2,2 0,13 0,45 2,7 577 117 

20 x 2,2 0,19 0,60 3,3 577 124 

24 x 2,5 0,28 0,82 4,9 577 131 

30 x 2,5 0,49 1,10 6,4 577 148 

37 x 2,5 0,80 1,30 8,1 577 551 

44 x 2,5 1,19 1,60 9,7 577 568 

56 x 2,5 2,04 2,10 12,6 577 575 

Tab. H–7 

Rør- og presfittingsmateriale 


Tilstand ved levering 

Størrelser [mm] 


Tekniske data 

Blankt rør 

Tekniske data 

Mål inkl. 1,0 mm 

PP-beklædning 

133


Komponenter 

Rør 

Udførelser 


Prestabo stålrør er tyndvæggede, længdesvejsede rør af ulegeret stål, 

materialenr. 1.0308 iht. DS/EN 10305-3, med et udvendig zinklag fra 8 til 15 μm (blåkromateret). 

De er formstabile, har lille varmeekspansion og er dermed ideelle til kælderog 

stigledninger i varmeinstallationer. 

Udførelser 

QQBlank – alle størrelser. Varme ledninger isoleres efterfølgende. 

QQBeklædt – 15 til 54 mm: Med PP-beklædning til installationer, hvor der stilles krav til 

udseendet. 

QQStænger, 6 m lange, med metallisk, blank ydre og indre overflade. 

QQRørenderne er beskyttet mod tilsmudsning med røde kunststofhætter. 

QQAlle rør er tæthedstestet. 

Tilbehør 

FKM-tætningselement til udskiftning for højere belastninger 

Mærkning 

Uegnet til drikkevand (se 

også næste side) 

Fig. H–39 

134


Mærkning 

1 2 4 5 6 7 

Mærkning 

Blankt og beklædt rør 

1 2 3 4 5 6 7 

Advarsel! 

„Nicht für Trinkwasserinstallationen 

zugelassen!“ 

(Ikke godkendt til 

drikkevandsinstallationer!) 

Fig. H–40 

1 Systemnavn 

2 Materialenummer iht. DIN 

3 Beklædningsmateriale 

4 Nominel diameter x godstykkelse 

5 Kode for rørfabrikant 

6 Fremstillingsdato, måned og år 

7 Serienummer 

1 2 3 4 5 6 

Rørmærkning 

Sendzimir-galvaniseret 

rør. 

Se venligst s. 184 for 

yderligere information 

om anvendelsesområder 

Fig. H–41 

1 Systemproducent / systemnavn 

2 Materialenummer 

3 Nominel diameter x godstykkelse 

4 Serienummer 

5 Certificeringsmærke / -nummer 

6 Trykniveau 


For at beskytte Prestabo-stålrørene, skal der tages højde for følgende henvisninger 

vedrørende transport og opbevaring af rørene: 

QQFjern først emballage og beskyttelsesfolier (gælder kun rør pakket ind i PP-folie) 

umiddelbart før anvendelse. 

QQRørenderne skal forblive lukket med de ved leveringen monterede endehætter indtil 

anvendelse. 

QQRørende må ikke opbevares på hårde gulve uden beskyttelse. 

QQDer må ikke klæbes beskyttelsesfolie el.lign. på rørene. 

QQDe må ikke trækkes ud over ladkanter. 

QQRengøring af røroverflader må kun foretages med rengøringsmiddel til stål. 

135


Presfittings 

Alle presfittings er fremstillet af ulegeret stål, materialenr. 1.0308 iht. DS/EN 10305-3, 

udvendigt galvaniseret med et udvendig zinklag fra 8 til 15 μm (blåkromateret). 

SC-Contur 

Ved påfyldning af anlægget synliggør SC-Contur presfittings, som ved en fejl ikke er 

presset. Upressede presfittings detekteres med sikkerhed i trykområdet 1– 6,5 bar ved 

vandudsivning eller ved trykfald på testmanometeret og kan straks presses. Trykprøvning 

med luft/inert gas i området 110 mbar – 3 bar. 

Prestabo 

Presfittingsystem med 

SC-Contur 

Fittings 15,0 til 

108,0 mm af ulegeret 

stål, udvendigt 

galvaniseret 

Leveres med EPDM-tætningselement 

Fig. H–42 

Særlige tekniske egenskaber 

QQSC-Contur – med rød markering på vulsten 

QQPræcis indstik mht. diameter, længde og rethed 

QQFast indstiksdybde med integreret anslag 

QQLeveres med tætningselement af EPDM 

QQPresmuffevulstens volumen er nøjagtigt afpasset efter tætningselementet 

QQAnerkendt teknik 

QQOmfattende fittingssortiment 

QQViega presmaskiner – ledningsfri eller til lysnet – til økonomisk enmandsmontering 

136



EPDM 

Prestabo presfittings er fra fabrikkens side monteret med EPDM-tætnings elementer, 

hvilket er tilstrækkeligt til de fleste anvendelsesområder. Nedenstående tabel viser 

nogle typiske tilfælde: 

Prestabo med EPDM-tætningselement 

Anvendelsesområde 

[°C] [bar] 

T max p max 


Bemærkninger 

Pumpevarmeanlæg til 

max. 

Varme 

varmt vand, 95 °C, 

– DS/EN 12828 

105 

radiatorindløbsåbning 

Solvarmeanlæg Solvarmekredsløb – 6 Til plane solfangere 

Klimaanlæg 

– 10 

Trykluft Alle ledningsdele 20 10 

Inhibitorer til vandkølere, 

se Materialebestandighed 

Tør, maks. oliekoncentration 

25 mg / m³ 

Vakuum Alle ledningsdele 20 - 0,8 

Tekniske gasser Alle ledningsdele 20 – Forespørgsel nødvendig! 

Tab. H–8 

FKM 

Til anvendelsesområder med højere temperaturer og tryk kan Prestabo presfittings 

monteres med et FKM-tætningselement. 

I så fald skal standard-tætningselementerne af EPDM udskiftes med FKM-elementerne. 

Eksempler findes i nedenstående tabel. 

Anvendelsesområder for Prestabo med FKM-tætningselement 

Lukket sekundært kredsløb 



T max 

[°C] 

Fjernvarme 

Fjernvarmeanlæg efter indføring 

i huset 

140 16 

Damp Lavtryksdampanlæg 120 < 1 


Solvarmekredsløb – 6 

Tab. H–9 

Maks. driftstryk 

[bar] 

Bemærkninger 

Til solfangere med 

evakuerede glasrør 

Bestillingsdata til FKM-tætningselementer 

Mål [mm] Art.nr. Mål [mm] Art.nr. 

12 x 2,35 459 376 42 x 4,00 459 444 

15 x 2,50 459 390 54 x 4,00 459 451 

18 x 2,50 459 406 64,0 x 5 614 461 

22 x 3,00 459 413 76,1 x 5 614 485 

28 x 3,00 459 420 88,9 x 5 614 478 

35 x 3,00 459 437 108,0 x 5 614 492 

Tab. H–10 

FKM-tætningselementer 

må ikke anvendes i drikkevands- 

og 

gasinstallationer 

137



Udvendig korrosionsbeskyttelse* 

Uddrag af DIN 50929 

„Hvor korrosionsbelastningen på grund af fugt kun er lejlighedsvis og kortvarig, er 

varmgalvaniserede/galvanisk forzinkede ståltyper også tilstrækkeligt bestandige over 

for korrosion“. 

Prestabo rør og fittings er beskyttet mod korrosion med et udvendigt zinklag fra 8 til 

15 μm (blåkromateret). I vedvarende fugtige omgivelser, eller hvor der er risiko for kondensdannelse, 

fx i kølekredsløb, skal der anvendes en ubrudt ydre korrosionsbeskyttelse, 

som med sikkerhed forhindrer eventuelle korrosionsfremmende påvirkninger. 

Dette gælder også for afisolerede afsnit af kunststofbeklædte Prestabo-rør samt for 

form- og tilslutningsdele. Producentens anvendelsesforskrifter skal overholdes. 

Bygningsdele som fx gulve og murværk i badeværelser, storkøkkener eller slagterier 

kan være vedvarende fugtbelastede og stiller derfor øgede krav til den udvendige 

korrosionsbeskyttelse af Prestabo rørledninger. Følgende beskyttelsesmetoder 

har vist sig effektive 

QQAnvendelse af isoleringsslanger af celleplast med lukkede celler med omhyggelig 

tildækning af alle stød- eller skærekanter med egnet klæbemateriale 

QQFugtbeskyttelse af rørledninger i gulvkonstruktionen med mellemlægsfolie 

QQUdlægning af rørledningerne uden for fugtrisiko-området. 

Ved anvendelse i industrianlæg, hvor den omgivende luft stiller øgede krav til den 

udvendige korrosionsbeskyttelse, skal den pågældende fabriks normer desuden overholdes. 

Indvendig korrosionsbeskyttelse (trefasegrænsen) 

Ved metalmaterialer kan der forekomme korrosion omkring trefasegrænsen – 

vand / materiale / ilt. Denne korrosion kan undgås, hvis anlægget altid er fuldstændig 

fyldt med vand efter den første påfyldning og udluftning. Hvis anlægget ikke skal 

idriftsættes straks efter installeringen, anbefales det at tryk- og tæthedstestes med luft 

eller inerte gasser. 

138


Isolering og udlægning af rørledninger 

Afhængigt af anvendelsesområde og rørmateriale kræves der af følgende årsager isolering, 

udlægning og fastgørelse af rørledninger 





QQIngen overførsel af strømningsstøj 

Rør, som ikke allerede er beklædt eller isoleret ved leveringen, og alle form- og tilslutningsdele 

skal uafhængigt af varmeisoleringskrav isoleres på stedet for at forhindre 

udvendig korrosion og overførsel af strømningsstøj. Ved udlægningen skal rørledningerne 

fastgøres således, at driftsbetingede længdeændringer ikke giver anledning til 

knæklyde, som i høj grad kan forringe brugerkomforten. 

Isolering mod varmetab 

For at begrænse varmeafgivelsen fra rørledninger til varmefordelingen skal der isoleres 

i overensstemmelse de nationale regler, DS 469. 

139


Eksempel med rørledninger i gulv 


i gulv 

Prestabo rør 15 mm, 

beklædt med kunststof, i 

etageadskillelser mellem 

opvarmede rum 

1 

2 

Ø 17 

Ø 15 

20 °C 

45 

3 

4 

5 

20 

25 

6 

7 

8 

20 °C 

160 

Fig. H–43 


2 PE-folie 




5 Rørledning (PP-beklædt) 


7 Betondæk 

8 Rørfæste (Nylon) 


i gulv 

Prestabo-rør 15 mm, 

med 9 mm isolering 

(λ = 0,04 W / mK) i 

etageadskillelser mellem 

to opvarmede rum 

1 

2 

Ø 33 

Ø 15 

20 °C 

45 

EnEV, tillæg 5, tabel 1, 

linje 7 (Tyskland) 

3 

4 

15 

35 

5 

6 

160 

7 

20 °C 

Fig. H–44 


2 PE-folie 

3 Skridtlydsisolering 


(fx polystyrolplader) 

5 Varmeisoleringsrør 


7 Betondæk 

140


Diagrammet viser den lineære varmeafgivelse i watt/meter fra Prestabo-rør afhængigt 

af rørdiameter og temperaturdifferencen mellem medie og omgivelser. Kurverne gælder 

for uisolerede Prestabo-rør – blanke og pp-beklædte. 

∆T er differencen mellem varm rørledning T P og omgivelsestemperatur T U 

∆T = T P - T U 

Varmetab fra 

Prestabo rør 

Blank og coated, ikke 

isoleret 

Varmeafgivelse [W / m] 


ΔT [K] 

Fig. H–45 

141


Potentialeudligning* 

Prestabo-systemet er et elektrisk ledende system og skal derfor medtages i potentialudligningen. 

Hvis et rørledningssystem eller dele deraf etableres eller udskiftes i forbindelse 

med en sanering, skal potentialudligningen efterprøves af en elektroinstallatør. 

Den, der etablerer det elektriske anlæg, har ansvaret for potentialudligningen! 

Blandingsinstallationer 

Prestabo-systemet kan anvendes med enkelte elementer af rødgods (Viega Sanpress). Til 

overgange fra Prestabo til dele af kobber eller rustfrit stål skal der benyttes en rødgodsfitting. 

Da der ved opvarmning af anlægget sker en termisk uddrivning eller en binding til 

metaloverfladen af hele iltindholdet, er der ingen korrosionsrisiko. Det skal undgås, at der 

optages ilt i varmeanlæggets vand, hvilket kræver korrekt installation af anlægget og 

ekspansionsbeholderen samt anvendelse af egnede armaturer. Hvis det ikke kan undgås, 

at der optages ilt, giver VDI 2035 anvisninger på yderligere forholdsregler – fx kemisk 

binding af ilten. Blanding af komplette installationssystemer er ikke tilladt. 


Til fastgøring af rørene anvendes gængse rørbøjler med kloridfri, lydisolerende indlæg. 

De generelle regler for fastgøringsteknik er gældende. 

QQFastgjorte rørledninger må ikke benyttes som holdere for andre rørledninger og byggekomponenter 

QQRørkroge er ikke tilladt 

QQOverhold afstanden til fittings 

QQVær opmærksom på udvidelsesretningen – indarbejd faste og glidende punkter i 

planlægningen 

De fastgørelsesafstande, der er angivet i tabellen, skal overholdes for at undgå vibrationsstøj. 

Anbefalede afstande mellem fastgøringer 

Rørstørrelse 

[mm] 

Afstand mellem fastgøringer 

af stangrør 

[m] 

Rørstørrelse 

[mm] 

Afstand mellem fastgøringer 

af stangrør 

[m] 

12 1,25 42 3,00 

15 1,25 54 3,50 

18 1,50 64,0 4,00 

22 2,00 76,1 4,25 

28 2,25 88,9 4,75 

35 2,75 108,0 5,00 

Tab. H–11 

142



Rørledninger udvider sig forskelligt i længden ved opvarmning afhængigt af materiale. 

For at undgå uønskede spændinger i rørnettet skal der tages hensyn til dette ved projektering 

og etablering af rørledningsanlæg. Det er især vigtigt at overholde den korrekte 

anvendelse af 

QQfaste punkter og glidende punkter 

QQRørstrækninger til udligning af udvidelser, for eksempel kompen sationsbøjninger 

QQAksialkompensatorer 

Rørledningers længdeudvidelse ∆l er afhængig af følgende fysiske størrelser 

QQmediets temperaturvariation ∆T, 

QQledningslængden l 0 og 

QQLængdeudvidelseskoefficienten α. 

∆l kan aflæses af diagrammer som Ill. H-46 eller beregnes. 

Eksempel 

Givne driftsbetingelser 

QQDriftstemperaturen ligger mellem 10 og 60 °C – dermed er ∆T = 50 K 

QQLedningsafsnittet har en længde på l 0 = 20 m. 

QQLængdeudvidelseskoefficienten for galvaniserede stålrør er a = 0,0120 [mm / mK] 

Indsætning af værdierne i formlen 

∆l = α [mm / mK]· L [m] · ∆T [K] 

hvoraf følger: ∆l = 0,0120 [mm / mK] · 20 [m] · 50 [K] = 12 mm 

Længdeudvidelsen ∆l bliver 12 mm. 

143


Længdeudvidelse af Prestabo rørledninger 

Prestabo længdeudvidelse 

Længdeudvidelse Δl [mm] 

Rørlængde l 0 [m] 


∆T [K] 

Fig. H–46 

Bestemmelse af længdeudvidelsen 

Gå fra x-aksen lodret opad fra værdien for temperaturdifferencen til rørstørrelsen. Længdeudvidelsen 

kan nu aflæses til venstre på y-aksen. 

Længdeudvidelse Forskellige materialer 

Rustfrit stål (1.4401) 

galvaniseret stål 

kobber 

kunststof 

Tab. H–12 

Længdeudvidelses-koefficient 

[mm / mK] 

0,0165 

0,0120 

0,0166 

0,08 – 0,18 

Længdeudvidelse ved rørlængde 

= 20 m og ∆T = 50 K 

[mm] 

16,5 

12,0 

16,6 

80 – 180 

144


Udligning af længdeudvidelser 

Længdeudvidelse af rørledninger ved opvarmning kompenseres over vejende af rørnettets 

elasticitet. Er dette ved meget lange rørledninger ikke muligt skal anvendes 

udligningbøjninger. Disse kan udføres som Z- eller U-udligning. Udligningsbøjninger 

er ledningsstrækninger med befæstigelser der kan optage længdeudvidelsen uden at 

forårsage mekanisk skade på installationen. 

Dette opnås ved at udvidelsesbevægelsen placeres på ledningsstrækninger som er 

lange og dermed fleksible nok. Dette kaldes Kompensationsstykker. 

Bestemmelse af den nødvendige udbøjning er enkel, 

QQFastlæggelse af den størst mulige temperaturforskel ›∆T‹. 

QQBestemmelse af rørlængden ›l 0 ‹. 

QQVed hjælp af disse værdier beregner man ledningsafsnittets totale forlængelser – i 

eksemplet fra forrige kapitel ∆l = 12 mm. 

QQI diagrammerne (ill. H-74 og H-75) kan man straks aflæse den nødvendige længde 

på kompensationsstykket, L BZ eller L BU . 

Beregning af kompensationsstykker 


Z-form med kompensationsstykke 

L BZ 


Ø ≤ 54 mm 



U-form med 

kompensationsstykke 

L BU Ø ≤ 54 mm 

Fig. H–49 

145



Z- og T-Form 

Længdebestemmelse af 

kompensationsstykker 

(Ø ≤ 54 mm) 

Udvidelseskompensation Δl [mm] 


L BZ [m] 

Fig. H–50 


U-Form 



L BU [m] 

Fig. H–51 

146



Z-form med kompensationsstykke 

L BZ 


Ø ≥ 64,0 mm 



U-form med 

kompensationsstykke 

L BU Ø ≥ 64,0 mm 

Fig. H–54 

147



Z- og T-Form 

Længdebestemmelse af 

kompensationsstykker 

(Ø ≥ 64,0 mm) 



L BZ [m] 

Fig. H–55 


U-Form 



L BU [m] 

Fig. H–56 

148


Montering 


For at undgå skader på zinklaget bør rørene ikke opbevares direkte på jorden. Ved 

transport skal de beskyttes mod skader og må ikke trækkes ud over f.eks. ladkanter. 

Forarbejdning 

Afkortning 

Blanke rør kan afkortes med rørskærer, fintandet metalsav eller automatisk sav. Der må 

ikke anvendes skæreskiver eller skærebrændere. 

På rør, der er leveret med beklædning, skal kunststofkappen fjernes i presfitting-området. 

Prestabo afisoleringsværktøj garanterer korrekt afisolering til indstiksdybden. 

Længderidser på rørets ydre overflade skal undgås. 

Afisolering 

Afisoleringsværktøjet sikrer 1 , at alt plastmateriale fjernes præcist i presseområdet 2 . 

Skader på metaloverfladen undgås og der fjernes kun det nødvendige materiale som 

kræves for fittingens indstiksdybde 3 . 

Det frarådes at anvende andet værktøj. 

Bemærk: Klingerne skal ikke slibes, men udskiftes. 

Afisoleringsredskab 

Fjerner præcis 

så meget af beklædningen, 

som presfittingen 

behøver 

(farven på afisoleringsredskabet 

kan variere) 

1 2 3 

Fig. H–57 

149


Afgratning 

Rørenderne skal efter afkortning afgrates omhyggeligt udvendigt og indvendigt for at 

undgå skader på tætningselementet eller for at undgå afskråning af presfittingen ved 

monteringen. 

Bukning 

Prestabo-rør, blankt, 12, 15, 18, 22 og 28 mm kan koldbøjes med gængse bukkeværktøjer. 

Korrekt montage af presfittings kræver, at rørenderne er mindst 50 mm lange. 

Bemærk: Beklædte Prestabo-rør bør ikke bukkes, fordi der endnu ikke findes egnet 

bukkeværktøj. 

Mindste vinkelbenlængde 

Ved bukning 

af Prestabo-rør 

Fig. H–58 

150


Eksempler på montering 

Varmeanlæg 

Fordelerinstallation 

med Prestabo 

Fig. H–59 





Presteknik i vanskeligt 

tilgængelige områder. 


151


Fastgøringsmetoder 

Rørledninger kan udlægges med faste punkter eller med glidende fastgørelser. 

QQFaste punkter er stift forbundet med komponenten 

QQGlidende punkter giver mulighed for aksialudvidelse 

Faste punkter skal arrangeres således, at 

QQtorsionsspændinger som følge af længdeændringer så vidt muligt udelukkes 

QQlige rørledninger uden retningsændring kun har et fast punkt 

Glidende fastgøringspunkter skal anbringes med tilstrækkelig afstand til fittings, og 

der skal tages hensyn til længdeudvidelse som følge af opvarmning. 

Faste punkter og glidende 

punkter 

Hold afstand til fittings 

Tag højde for 

udvidelsesretningen 


Fastgøring 

med et fast punkt 

Fig. H–66 

152


Forsænket installation 

En rørledning, som ikke er forsænket eller løber i en installationsskakt, har tilstrækkelig 

plads til at bevæge sig under udvidelse. Hvis den skal forsænkes eller lægges i støbte 

gulve, skal der skaffes plads ved hjælp af blødt isoleringsmateriale – fx skumplast. Det 

gælder især omkring T-stykker og bøjninger, fordi der her forekommer særlig kraftige 

mekaniske påvirkninger. 

Forsænket 

rørlægning 

Med isolering 

Fig. H–67 

Udlægning i støbt gulvbelægning 

Rørledninger under svømmende gulv lægges ofte i isoleringen, hvor der er tilstrækkelig 

plads til udvidelse. Der, hvor rørledningerne føres lodret ud gennem gulvet, skal 

der gøres tilstrækkelig plads ved at anvende et egnet isoleringsmateriale. 

Udlægning i støbt 

gulvkonstruktion 

Loftgennemføring 


153


Udlægning i støbeasfaltbelægning 

Etagefordelingsledninger med Prestabo fittings kræver en fagligt korrekt gulvkonstruktion. 

I Gulvvarmeanlæg skal Prestabo fittings beskyttes med 20 cm ikke brændbart materiale 

på alle sider. Anlægget skal fyldes, før det støbte gulv etableres. 

Asfaltgulv 

(støbeasfalt) 

Fagligt korrekt 

gulvkonstruktion 

3 

2 

4 

5 

1 

6 

Fig. H–70 

1 Råbetondæk 

2 Sandfyld bag kantisoleringen 

3 Fliser 

4 Asfaltgulv (støbeasfalt) med 

tildækning 

5 Tildækning af pap 

6 Udlignings-/isoleringslag 

154



Rørstørrelser 12 til 54 mm 

Mindste pladsbehov, hvis man skal kunne arbejde hurtigt og bekvemt med etablering 

af presforbindelsen, fremgår af tabellerne nedenfor. 

Man skal være opmærksom på, at pladsbehovet varierer efter, hvilken presmaskine der 

anvendes. 

Presning mellem rørledninger 


Pladsbehov 

Presning mod en bygningsdel 


Rør-ød a 

[mm] 

Tab. H–13 

Lysnettilslutning 

Pressgun 4 E 

PT2 

PT3-EH 

Akku 

Pressgun 4 B 

PT3-AH 

a 

[mm] 

b 

[mm] 

12 20 50 

15 20 50 

18 20 55 

22 25 60 

28 25 70 

35 30 85 

42 45 100 

54 50 115 

Rør-ød a 

[mm] 

Tab. H–14 

Akku 

Picco 

a 

[mm] 

b 

[mm] 

12 25 60 

15 25 60 

18 25 60 

22 25 65 

28 25 65 


Med forskelligt pladsbehov 

155



Mindste 

pladsbehov 

Pressgun 4 B / 4 E, PT2, PT3-AH, PT3-EH 


Picco 


Rør-ø d a 

[mm] 

a 

[mm] 

b 

[mm] 

c 

[mm] 

12 25 40 65 

15 25 40 65 

18 25 40 75 

22 30 40 80 

28 30 50 85 

35 50 50 95 

42 50 70 115 

54 55 80 140 

Rør-ø d a 

[mm] 

a 

[mm] 

b 

[mm] 

c 

[mm] 

12 30 40 70 

15 30 40 70 

18 30 40 70 

22 30 40 75 

28 30 40 80 

Tab. H–15 Tab. H–16 

Presning mellem bygningsdele 

Afstand til væg 

Hvis en kardan bakke/ 

tang anvendes kan a min 

reduceres 


DN 

Rør-ø d a 

[mm] 

PT2 

PT3-AH 

PT3-EH 


Picco 

Pressgun 

4B / 4E 


presningerne 

Kantning undgås 

Tætning er sikret 

156 

Tab. H–17 

Tab. H–18 

10 – 50 12 – 54 45 50 35 50 

DN 

Rør-ø d a 

[mm] 

Mindsteafstand a 

[mm] 

10 12 0 

12 15 0 

15 18 0 

20 22 0 

25 28 0 

32 35 10 

40 42 15 

50 54 25


Rørstørrelser 64,0 – 108,0 – Prestabo XL 

Fig. H–75 

Rør-ød a 

a 

b 

[mm] 

[mm] [mm] 

64,0 110 185 

Tab. H–19 

76,1 110 185 

88,9 120 200 

108,0 135 215 

Fig. H–76 

Rør-ød a a b c 

[mm] [mm] [mm] [mm] 

64,0 110 185 130 

Tab. H–20 

76,1 110 185 130 

88,9 120 200 140 

108,0 135 215 155 


Rør-ø d a 

[mm] 

64,0 

76,1 

88,9 

108,0 

Mindsteafstand a [mm] 

15 


presningerne 

Kantning undgås 

Tætning er sikret 

Tab. H–21 

Rør-ø d a 

[mm] 

64,0 

76,1 

88,9 

108,0 

Mindsteafstand a [mm] 

20 

Afstand til væg 

Tab. H–22 

157


Presning med presringe 12 - 54 mm 

Fig. H–77 

Tab. H–23 

Rør-ø d a 

[mm] 

a 

[mm] 

Fig. H–78 

b 

[mm] 

12 

45 

40 

15 50 

18 

55 

45 

22 60 

c 

[mm] 

28 50 70 45 

35 55 75 50 

42 60 85 55 

54 65 90 65 

35 

40 

158


Udførelse af presforbindelse 12 til 54 mm 

Prestabo-rør forbindes enkelt og sikkert med presfittings. Beklædte rørs ender skal 

først afisoleres med Viega afisoleringsværktøj i presfitting-området – resten af monteringen 

er ens for begge rørtyper. 


QQAfgrater og farvestift til afmærkning af indstiksdybde 


QQAfisoleringsværktøj 

Beklædt 

Prestabo-rør 

1 2 

Det beklædte Prestabo-rør afkortes vinkelret 

med en fintandet sav. 

Rørenden afisoleres med afisoleringsværktøj. 

Fig. H–79 

Fig. H–80 

3 Fig. H–81 

Røret afgrates indvendig og udvendigt. 

Fortsæt som for Prestabo-rør, blankt 

(se næste side) 

Der skal anvendes rørskærer eller fintandet stålsav. Der må ikke anvendes olie eller 

fedt! 

159


Prestabo-rør, blankt 

Fig. H–82 

Fig. H–83 

1 2 

Det blanke Prestabo-rør afkortes vinkelret. 


Fig. H–84 

Fig. H–85 

3 4 

Det kontrolleres, at tætningselementet 

er placeret korrekt. 

Presfittingen skubbes ind over røret, til 

den støder imod. 

Fig. H–86 

Fig. H–87 

5 6 


Sæt presbakken på presværktøjet. Skub 

holdebolten ind, til den går i indgreb. 

160



7 8 

Presbakken åbnes og sættes vinkelret på 

fittingen. 

Indstiksdybden kontrolleres og presningen 

påbegyndes. 

Fig. H–88 

Fig. H–89 

9 

Efter afsluttet presning åbnes presbakken. 

Fig. H–90 

161


Etablering af presforbindelse 64,0 til 108,0 mm 

Nødvendigt værktøj 

Prestabo-rør forbindes enkelt og sikkert med presfittings. 


QQAfgrater og farvestift til afmærkning af indstiksdybden 

QQViega presmaskine med en presbakke, som passer til rørstørrelsen, og en passende 

presring 

Blank Prestabo-rør 

Fig. H–91 

Fig. H–92 

1 2 

Røret afkortes vinkelret med rørskærer 

eller fintandet sav. Anvend ikke olie eller 

fedt. 

Pas på ved opspændingen! Rørenderne 

skal være helt runde. 

Fig. H–93 

Fig. H–94 3 4 



ø 64,0 mm = 43 mm 

ø 76,1 mm = 55 mm 

ø 88,9 mm = 55 mm 

ø 108,0 mm = 65 mm 

162



5 6 

Kontroller, at tætningselementet og skæreringen 

sidder korrekt. 

Skub presfittingen til den markerede 


Fig. H–95 

Fig. H–96 

7 8 

Sæt presringen på fittingen, og kontroller, 

at placeringen er korrekt. 

Prestangen åbnes og sættes ind i presringens 

holdere. 

Fig. H–97 

Fig. H–98 

9 10 


Fjern kontrolmærkatet. Det viser, at 

forbindelsen nu er „sammenpresset“. 

Fig. H–99 

Fig. H–100 

163


Tryktest – i Danmark iflg. DS 469 – hér et eksempel jvf. tyske regler: 

Kriterier 

QQVandtryktest er iflg. VOB tillægsydelser, som hører med til entrepenørens kontraktmæssige 

ydelse. Anlægget testes med et tryk, der svarer til sikkerhedsventilens aktiveringstryk. 

QQVed tæthedstest med oliefri trykluft eller inerte gasser skal der udarbejdes detaljerede 

beskrivelser af ydelsen, hvorefter der indgås aftale herom. 

QQAlle rørledninger skal gennemgå en tryktest i færdig, men endnu ikke tildækket 

stand. 

QQTryktesten af varmeanlæg kan også udføres med trykluft eller inerte gasser. 

QQDer skal føres protokol over tryktest. 

164

3 Gasinstallation* – Grundlag 

3 Gasinstallation* 

Grundlag 

Nationalt forord 

Gasdrevne 

husholdningsapparater 

Gaskomfur 

Varme 

Terrassevarmer 

Gasinstallationer bliver ofte lavet med metal rør. De gældende landespecifikke installationsmetoder 

skal altid følges. De følgende informationer baserer sig på anerkendte 

metoder og teknikker som anvendes i Tyskland og skal opfattes som anbefalinger. De 

kan anvendes i det omfang egne nationale regler/forskrifter ikke taler imod. 

Der arbejdes løbende på at udvide godkendelserne på dimensioner, tryk og div. gas 

komponenter. 

I det følgende er hentet eksempler baseret på tysk lovgivning. Vi håber det kan give 

inspiration til yderligere godkendelser og anvendelser i Danmark. 

Det skal altid sikres at evt. anvendelser er tilladt i henhold til det danske gasreglement 

som altid skal overholdes: www.sik.dk 

På boligopvarmningsområdet anvendes der i Tyskland i dag over 40 % naturgas som 

energibærer. 75 % af nybyggeriet bliver allerede udstyret med naturgasvarmeanlæg. 

Foruden naturgasopvarmning med central drikkevandsopvarmning er naturgas til 

madlavning og tørring af vasketøj ikke nogen nyhed. Det gælder imidlertid om, at kunderne 

bliver klar over, hvor alsidig naturgas og naturgasdrevne husholdningsapparater 

er. Nye, videreudviklede gasdrevne produkter som tørretumblere, kaminer, infrarøde 

lamper eller terrassegriller udvider konstant paletten af anvendelsesmuligheder i husholdningen. 

Opvaskemaskine 

Grill 

Sauna 

Kamin 

Tørretumbler 

Fig. G–1 

165


Viegas systemfilosofi 

Krav til en‚ innovativ gasledningsinstallation‘ på husholdningsområdet 

QQTeknisk perfekt og økonomisk installation 

QQKorte montagetider 

QQBrandsikre gasledninger, som også kan udlægges i et utilgængeligt område 

QQIngen ekstra sikkerhedsanordninger 

QQRørtilslutninger iht. HTB-krav 

QQPresfittings skal kunne tilsluttes alle rørtyper, som er godkendt til gasinstallation 

Et hus, hvor alt 

er naturgasdrevet 

Fig. G–2 

1 Stikledning med HAE 

(hovedafbryder) 

2 Gasmåler med tilslutningsplade 

3 Etagefordeler 

4 Gasvarmeenhed 

5 Gastørretumbler 

6 Gaskomfur 

7 Forsænket gasstikdåse 

8 Gasovn/kamin 

9 Udendørs gasstikdåse med gasgrill 

166

3 Gasinstallation* – Grundlag 

Krav til gasstikdåser 

Her skal der tages hensyn til nationale regelsæt, som begrænser eller forbyder denne 

form for apparattilslutning. 

Brugen af flytbare gasprodukter – fx gaskomfurer, tørretumblere, terrassevarmere og 

terrassegriller – kræver, at der installeres gasstikdåser. 

Det forventes af gasstikdåser, at 

QQdet er muligt at tilslutte apparater via en fleksibel gasledning med stik, således at 

brugeren uden risiko kan sætte stikket i og tage det ud igen, så tit det skal være, 

QQsikkerhedsstandarderne overholdes og 

QQde er udformet, så de ligner elektriske stikdåser. 

Konstruktive løsninger skal garantere, at sikkerhedsstandarderne overholdes. Mulige 

risici og sikkerhedsanordninger 

QQUdtrængende gas, hvis slangen rives ud eller beskadiges 

– Overvågning af gasstrømmen 

QQUautoriseret manipulation af stikket 

– Sikring med lukkeanordninger i flere trin, eller som kan aflåses 

QQUdtrængende gas i tilfælde af brand 

– Sikring med termiske spærreanordninger 

QQUkorrekt tilslutning af apparater 

– Sikkerhedshanstik på apparatet 

Viega stikdåser til montering med eller uden forsænkning samt tilhørende fleksible 

gastilslutningsledninger opfylder alle disse krav. 

Design-gasstikdåse 

til forsænket 

montering 

Fig. G–3 Fig. G–4 

167



Profipress G / Profipress G XL 

Anvendelse 

Rørledningssystemerne Profipress G og Profipress G XL med presfittings er velegnede 

til gasser iht. DVGW-AB G 260 til husholdningsbrug. For installationen gælder 

forskrifterne i DVGW-dokument G 600, TRGI 2008 og TRF 1996. Der må kun 

anvendes kobberrør iht. DS/EN1057 1) i forbindelse med DVGW-AB-GW 392. 

Der eksisterer godkendelser til 

QQGasser iht. DVGW-dokument G 260 

QQGas og flaskegas i Gasfase2 til husholdningsbrug 

Tryk maks. 

5 bar 

Trýk maks. ved HTB-krav 

1 bar 

Drifts- og omgivelsestemperatur maks 70 ºC 

Vedrørende brug af Profipress G / XL til andre anvendelser end de ovenfor 

beskrevne skal afstemmes med vores fabrik i Attendorn. 

1) 

Mindste godstykkelse se venligst Tab. H-1. 

2) 

Til flaskegasinstallationer i områder, hvor kravene for højere termisk belastning (HTB) er gældende, 

med et aktiveringstryk for trykreguleringsanordninger > 1 bar, skal der anvendes Sanpress Inox G 

(Sikkerhedsafspærringsventil). 

Profipress G 

Presfittings af kobber 

Specialfittings, flanger 

og armaturer af rødgods 

eller messing 

Fig. G–5 

168

3 Gasinstallation* – Systembeskrivelse 

Tekniske data 

Kobberrør iht. DS/EN 1057 

Af kobber / rødgods 

Løbende egenkontroller og kontrol ved materialetestinstituttet NRW 

Med en gul prik på begge sider af presfittingen 

Gult HNBR-tætningselement 

Viega presmaskiner (se kapitlet Værktøj) 

Profipress G 12 – 54 mm med presbakker 

Profipress G XL 64,0 mm med presring 

Profipress G DG-4550 AU 0070 

Profipress G XL DG-8531 BR 0258 

Kobberrør til anvendelse i gasinstallationer 

Udvendig Ø x godstykkelse 

d a x s 

Stænger 

Ringe 

[mm] 

hård halvhård blød 

12 x 0,8 

15 x 1,0 

18 x 1,0 

22 x 1,0 

28 x 1,0 

35 x 1,2 

42 x 1,2 

54 x 1,5 

64 x 2,0 

Tab. G–1 

Profipress G 

XL 

Rør 

Presfittings 

Kvalitetskontrol 

Mærkning 



DVGW godkendelsesnummer 

Kobberrør 

Iht. DS/EN 1057 

Profipress G XL 

Presfittings og flanger 

Fig. G–6 

169


Mærkning af presfittings 

Profipress G og Profipress G XL-Pressfitting er mærket 

QQGas 

til gasledninger 

QQPN 5 til driftstryk på 5 bar 

QQGT 1 til højere termisk belastning (HTB ved et driftstryk på 1 bar) 

Q Q til godkendelse i Holland 

Profipress G / 

XL-presfittings 

Som presfittings eller 

med gevindtilslutning 

Den gule prik er mærket 

for SC-Contur – den 

gule firkant for mediet 

Fig. G–7 

Fordele ved systemsamlingen 

QQSC-Contur 

QQPresfittings til mange forskellige former for tilslutning 

QQPresværktøj til batteridrift eller lysnettilslutning 

HTB (højere termisk belastning)-krav 

Krav til komponenter i 

gasinstallationer 

Kriteriet for højere termisk belastningsevne (HTB) er baseret på antændelsestemperaturen 

for naturgas i luft (ca. 640 °C). 

For at forhindre, at der dannes en eksplosiv blanding på grund af uforbrændt udtrængende 

gas, må der i tilfælde af brand ikke på noget sted trænge så meget gas ud med 

en lavere temperatur, at det udgør en risiko. På baggrund heraf er der opstillet et krav om 

en temperatur på 650 °C i 30 min., som er anerkendt teknisk praksis. 

170


Gasanlæg 

Profipress G og Profipress G XL presfittings kan anvendes i de nedenfor beskrevne gasanlæg. 

Gasanlæg iht. DVGW TRGI 2008 

QQLavtryk < 100 mbar, middeltryk ≥ 100 mbar til 1 bar 

QQIndustri-, håndværks- og procesanlæg iht. de relevante DVGW-bestemmelser og 

tekniske regler – eks.: DWGW-AB G 614, „Frit udlagte gasledninger på fabriksområdet 

bag leveringsstedet“ 

Fig. G–8 

Anlæg til flydende gas iht. TRF 1996 

Til installationer med flydende gas i områder, hvor kravene for højere termisk belastning 

(HTB) er gældende, med et aktiveringstryk for sikkerhedsventilen > 1 bar skal der anvendes 

Sanpress Inox G. 

QQMed gasbeholdere i middeltryksområdet 

– efter trykreguleringsanordning, 1. trin på gasbeholderen, op til et tilladt driftstryk 

for PZ = 5 bar 

QQMed gasbeholder i lavtryksområdet 

– efter trykreguleringsanordning 2. trin 

QQMed trykbeholdere (gasflasker) < 14 kg 

– efter trykreguleringsanordning til små flasker 

QQMed trykbeholdere (gasflasflasker) ≥ 14 kg 

– efter trykreguleringsanordning til store flasker 

171


Sanpress Inox G / Sanpress Inox G XL 

Anvendelse 

Rørledningssystemerne Sanpress Inox G og Sanpress Inox G XL med presfittings 

er godkendt til gasser iht. DVWG-dokument G 260. Installationen skal udføres i 

overensstemmelse med DVWG-Arbeitsblatt G 600, TRGI 2008 og TRF 1996. 

Der må udelukkende anvendes Sanpress rustfri stålrør iht. DS/EN 10088 og DVGW- 

Arbeitsblatt GW 541 - materiale 1.4401. 

Godkendelser 

QQGasser iht. DVGW-Arbeitsblatt G 260 

QQFlydende gas i gasfasen til husholdnings- og håndsværkmæssig brug 

Drifts- og omgivelsestemperatur maks. 70 ˚C 

Sanpress Inox G – PN 5 / GT 5 

QQTryk maks. 

5 bar 

QQTrýk maks. ved HTB-krav 

5 bar 

Sanpress Inox G XL – PN 5 / GT 5 

QQTryk maks. 

5 bar 

QQTrýk maks. ved HTB-krav 

5 bar 

Vedrørende brug af Sanpress Inox G / XL til andre anvendelser end de ovenfor 

beskrevne skal afstemmes med vores fabrik i Attendorn. 

Sanpress Inox G-fittings 

Over 170 artikler giver 

næsten ubegrænsede 

installations- og tilslutningsmuligheder 

Fig. G–9 

172


Tekniske data 

Sanpress og Sanpress XL rør er tyndvæggede lasersvejste rustfaste stålrør i materiale 

(Werkstoff-Nr) 1.4401 (X5 CrNiMo 17-12-2) med 2,3 % Mo for en optimal korrosionsbestandighed. 

Alle størrelser af rustfrit stål 1.4401 

Løbende egenkontroller og kontrol ved materialetestinstituttet NRW 

Gul firkant og gul prik på presmuffen 

Gult HNBR-tætningselement 

Viega presmaskiner (se kapitlet Værktøj) 

Sanpress Inox G 15til 54 mm 

med presbakker 

Sanpress Inox XL 64,0 til 108,0 mm med presring 

Sanpress Inox G DG-8531 B0 0393 

Sanpress Inox G XL DG-8531 BR 0333 

Rør 

Presfittings 

Kvalitetskontrol 

Mærkning 



DVGW godkendelsesnummer 

Godkendte rustfri stålrør 

d a x s 

[mm] 

Volumen pr. løb. 

meter rør 

[liter/m] 

Vægt pr. løbende 

meter rør 

[kg / m] 

15 x 1,0 0,13 0,35 

18 x 1,0 0,20 0,43 

22 x 1,2 0,30 0,65 

28 x 1,2 0,51 0,84 

35 x 1,5 0,80 1,26 

42 x 1,5 1,19 1,52 

54 x 1,5 2,04 1,97 

64,0 x 2,0 2,83 3,04 

76,1 x 2,0 4,08 3,70 

88,9 x 2,0 5,66 4,34 

108,0 x 2,0 8,49 5,30 

Tab. G–2 

Materiale, 

presfittings 


Sanpress Inox G 

Presfittings og flanger 

Fig. G–10 

173


Mærkning af presfittings 

Sanpress Inox G / XL pressfittings er mærket med 

QQGas 

til gasledninger, 

QQPN 5 til driftstryk på 5 bar, 

QQGT/5 (1) til højere termisk belastning (HTB ved et driftstryk på 5 bar) 

SC-Contur 

Ikke pressede tilslutninger 

findes ved tryk- og 

tæthedstest 

Markeret indstiksdybde 

Op til 108,0 mm med 

mærkning til gas 


XL-presfittings 

Fig. G–11 

Cylindrisk 

rørføring 


Dobbelt 

presning 

Fig. G–12 

Pressfittings med SC-Contur 

Også Sanpress Inox G-systemet er udstyret med SC-Contur, hvilket ses af den gule prik 

på alle vulster. Ikke pressede forbindelser detekteres under tryk- og tæthedstesten ved, 

at manometret viser et trykfald. 

Anlæg til flydende gas TRF 1996 

Se kapitlet Profipress G 

174


Montering 

Generelle regler for montering af gasledninger 

Følgende betingelser gælder for udlægning af gasledninger 

QQGasledninger må lægges frit (1), under puds uden hulrum (2) eller i skakter hhv. 

kanaler (3). 

QQLedninger med driftstryk > 100 mbar må ikke forsænkes. 

QQDe skal lægges således, at de ikke udsættes for fugt eller dryp- og kondensvand fra 

andre ledninger eller bygningsdele. 

QQAfspærringsanordninger og løsbare tilslutninger skal være placeret, så de er tilgængelige. 

QQDe må ikke placeres i støbte gulve (se næste side). 

Rørføring 

Iht. 

DVGWTRGI 2008 

 

 

 

Fig. G–13 

Eksempler på udlægning 

Fritlagt 

Under puds uden hulrum 

I ventilerede kanaler 

Forsænkede installationer 

QQSkal være spændingsfri. 

QQSkal korrosionsbeskyttes. 

QQLøsbare tilslutninger (forskruninger) er ikke tilladt. 

QQKobberrør må ikke komme i kontakt med nitrit- eller amminiakholdige stoffer, og 

rustfri stålrør må ikke komme i kontakt med kloridholdige stoffer. 

175



Gasledninger må ikke fastgøres til andre ledninger eller benyttes som holdere for 

andre ledninger. Gasledninger må fastgøres til bygningsdele med tilstrækkelig styrke 

ved hjælp af ikke brændbare rørholdere (for eksempel rørbøjler af metal) og almindelige 

plugs (af kunststof), hvis rørtilslutningen har en tilsvarende mekanisk aksial stabilitet 

se DVGW-TRGI 2008 5.3.7 Tab. 8. Profipress G / XL og Sanpress Inox G / XL-tilslutninger 

er ikke løsbare, træk- og tryk rørtilslutninger. 

Profipress G og Sanpress 

Inox G 

prestilslutninger 

Fig. G–14 

Anbefalede værdier 

for horisontalt 

udlagte rørledninger 

Fastgøringsafstande 

Udvendig Ø x godstykkelse 

d a x s 

[mm] 

Fastgøringsafstand 

[m] 

Profipress G 


12 x 1,0 

– 

1,25 

15 x 1,0 15 x 1,0 1,25 

18 x 1,0 18 x 1,0 1,50 

22 x 1,0 22 x 1,2 2,00 

28 x 1,5 28 x 1,2 2,25 

35 x 1,5 35 x 1,5 2,75 

42 x 1,5 42 x 1,5 3,00 

54 x 2,0 54 x 1,5 3,50 

64,0 x 2,0 XL 64,0 x 2,0 

4,00 

– 76,1 x 2,0 4,25 

XL 

– 88,9 x 2,0 4,75 

– 108,0 x 2,0 5,00 

Tab. G–3 

Standard 

Standard 

176


Udlægning i gulvkonstruktionen 

Gasledninger må ikke udlægges i støbte gulve – heller ikke delvis. 

Tilladte udlægningstyper 

på rådæk i et udligningslag eller i skridtlydisolering 

delvis i en udsparing i rådækket og delvis i et udligningslag eller en skridtlydisolering 

eller 

fuldstændig i en udsparing i rådækket. 

Gasledninger, som udlægges under støbte gulve, skal beskyttes mod korrosionsskader. 

DVGW-TRGI 2008, Pt. 3.3.8.5: Krav til jordlagte rørsystemer 

1 

Gasledninger i 

gulvkonstruktionen 

2 

3 

4 

5 

Fig. G–15 

Gulvbelægning 

Støbt gulv 

Skridtlydisolering / udligningslag 

Spærrefolie 

Rådæk 

Korrosionsbeskyttelse 

Frit udlagte ledninger i rum behøver normalt ingen udvendig korrosionsbeskyttelse. 

Undtagelser 

QQI rum med aggressive byggematerialer; fx kobberrør i bygningsdele med nitrit- eller 

ammoniakholdige materialer eller rustfri stålrør i kloridholdige omgivelser 

QQI aggressiv atmosfære 

QQHvis de er udlagt i udsparinger i rådækket, udligningslaget eller skridtlydisoleringen, 

skal de behandles som jordudlagte udendørs ledninger i overensstemmelse 

med DVGW-TRGI 2008, Pt. 3.3.8.5 

177


Krav iht. DVGW-TRGI 2008 

Til efterfølgende korrosionsbeskyttelse skal der anvendes korrosions beskyttende 

bevikling eller påkrympningsslanger. 

QQtil rør af kobber eller rustfrit stål ved belastningsklasse A (ikke ætsende jord) eller B 

(ætsende jord) 

QQtil armaturer, rørtilslutninger og formstykker ved belastningsklasse A og B, krympematerialer 

også klasse C 

178

4 Anvendelser inden for industri og håndværk – Systembeskrivelse 

4 Anvendelser inden for 

industri og håndværk 


Anvendelse 

Presfittingssystemerne Profipress / Profipress G samt Sanpress Inox og Sanpress 

Inox G er velegnede til anvendelse inden for industrien til transport af specialmedier. 

Valg af system afhænger af de aktuelle driftsbetingelser såsom tryk, temperatur 

og de transporterede mediers koncentration. Rørsystemerne kan anvendes til 

gængse specialmedier efter tabellerne I–10 til I–15. Hvorvidt Prestabo-systemet 

og andre systemer egner sig til andre medier, kan afklares ved med en materialeforespørgsel 

(Tjekliste s. 197) til fabrikken i Attendorn. 

Profipress / Sanpress Inox / Profipress G / Sanpress Inox G / Prestabo 

Systemerne Profipress / Profipress G samt Sanpress Inox og Sanpress Inox G anvendes 

foruden til drikkevands- gas og varmeinstallationer i stigende omfang i industrien til 

transport af specialmedier. 

De forskellige driftstilstande i medierne, for eksempel tryk, temperatur og koncentration, 

kræver, at system og tætningsmateriale vælges med omhu. Specialmedier med 

angivne driftsbetingelser som for eksempel tekniske gasser, forskellige typer olie, smøremidler 

osv. kan testes på grundlag af egne laboratorieundersøgelser hos Viega eller 

i særlige tilfælde også af andre institutter. 

Ud fra disse informationer udarbejdes der anbefalinger vedrørende anvendelsen, som 

garanterer, at udførelse og anlæg er sikre for montører og bygherrer. 

Presfittingssystemerne af kobber og rustfrit stål foretrækkes i følgende anlæg 

QQTrykluft 

QQKølevand 

QQTekniske gasser 

QQIndustrivand 

QQRenset procesvand 

QQOlieholdige medier 


179


Profipress / Profipress G 

Presfittings sortiment 

Fig. I–1 

Godkendt til 

QQGas og flydende gas 

QQFyringsolie og dieselolie 

QQVåde sprinkleranlæg 

QQIltledninger 

QQLABS-fri fittings (fri for stoffer, der forringer malingens befugtningsevne) 

Presfittings med SC-Contur 

SC-Contur er farvemærket på hver fitting 

QQGult 

for Profipress G-fitting og 

QQGrønt 

for Profipress-fitting, 

QQHvid 

Profipress med FKM tætningsring. 

Presfittings 

SC-Contur er markeret 

med farvede prikker 

Installation 

Med Profipress og Profipress 

XL 

Fig. I–2 Fig. I–3 

180


Tekniske data 

Må udelukkende anvendes med kobberrør iht. DS/EN 1057. Mindste godstykkelse se 

venligst Tab. H-1 

Presfittings med gevindtilslutning 

12 – 54 mm rødgods 

64,0 – 108,0 mm kobber 

Sort; EPDM (ethylen-propylen-dien-monomer gummi); op til 110 °C; ikke modstandsdygtigt 

over for kulbrinte-opløsningsmidler, klorerede kulbrintestoffer, terpentin og benzin 

Stænger og ruller (se tabel) 

Profipress med SC-Contur DVGW reg.nr. DW 8511 AP 3139 

Profipress XL DVGW reg.nr. DW 8511 AT 2347 

Kobberrør iht. DS/EN 1057 og DVGW-dokument GW 392 

12 / 15 / 18 / 22 / 28 /35 / 42 / 54 

64,0 / 76,1 / 88,9 / 108,0. 

Rørmateriale 




Godkendelser 

System 

Standardmål [mm] 

Profipress XL 

Kobberrør til drikkevandsinstallationer 

Udvendig‐Ø x 

Program 

godstykkelse 

Stænger 

Ringe 

d a x s 

[mm] 

hård halvhård blød 

Størrelser 

Materiale, 

presfittings 

Rørstørrelser, 

former 

12 x 0,8 

15 x 1,0 

18 x 1,0 

22 x 1,0 

28 x 1,0 – 

Standard 

35 x 1,2 – – 

42 x 1,2 – – 

Kobber 

54 x 1,5 – – 

64,0 x 2,0 – – 

76,1 x 2,0 – – 

88,9 x 2,0 – – 

XL 

108,0 x 2,5 – – 

Tab. I–1 

181


Sanpress Inox / Sanpress Inox XL 

Rørmateriale 

Ref.-standard EN 10312 




Godkendelser 

System 

Rør 

Standardmål [mm] 

Sanpress Inox 


Tekniske data 

Sanpress- og Sanpress XL-rør er lasersvejsede ledningsrør af korrosionsfast stål. 

Materialenr. 1.4401 (X5 CrNiMo 17-12-2), med 2,3 % Mo for længere holdbarhed. Alternativ: 

Materialenr. 1.4521 (X2 CrMoTi 18-2), med en PRE-værdi på 24,1 


Sort; EPDM (ethylen-propylen-dien-monomer gummi); op til 110 °C; ikke modstandsdygtigt 

over for kulbrinte-opløsningsmidler, klorerede kulbrintestoffer, terpentin og 

benzin 

QQStænger, 6 m lange, med blank ydre og indre overflade 

QQRørender lukket med kunststofpropper 

QQAlle rør er tæthedstestet og kontrolmærket 

QQDW 8501 BL 0551 (15 til 54 mm) 

QQDW 8511 BQ 0245 (64 til 108 mm) 

QQEN 10088: Oversigt over rustfaste stål 

QQIht. DVGW-dokument W 541: Rør af ikke rustende ståltyper til drikkevandsinstallationer 

DVGW kontrolmærke TS 233 (N 012) 

15 / 18 / 22 / 28 / 35 /42 / 54 

64,0 / 76,1 / 88,9 / 108,0 

Sanpress Inox 

Presfittings 

15 – 54 mm 

af rustfrit stål 


64 – 108 mm 

af rustfrit stål, med skærering, 

skillering 

og EPDM-tætningselement 

Alle størrelser 

med SC-Contur 


182


Sanpress Inox-rør 

d x s 

[mm] 

Volumen 

pr. løbende 

meter rør 

[liter/m] 

Vægt 

pr. løbende 

meter rør 

[kg / m] 

Vægt 

pr. 6 m stang 

[kg] 

Størrelse 

Materiale, 

presfittings 

15 x 1,0 0,13 0,35 2,10 

18 x 1,0 0,20 0,43 2,55 

22 x 1,2 0,30 0,65 3,89 

28 x 1,2 0,51 0,84 5,02 

35 x 1,5 0,80 1,26 7,55 

42 x 1,5 1,19 1,52 9,13 

54 x 1,5 2,04 1,97 11,83 

Sanpress Inox XL-rør 

64,0 x 2,0 2,83 3,04 18,24 

76,1 x 2,0 4,08 3,70 22,20 

88,9 x 2,0 5,66 4,34 26,00 

108,0 x 2,0 8,49 5,30 31,80 

Tab. I–2 

Standard 

XL 



183


Prestabo 

Anvendelse 

Prestabo-systemet er beregnet til industri- og varmeanlæg og må ikke anvendes 

til drikkevandsanlæg. Rør og fittings er derfor mærket med et rødt symbol „Nicht 

für Trinkwasserinstallationen“ (Uegnet til drikkevandsinstallationer). 

Sendzimir-galvaniserede Prestabo-rør kan også anvendes til våde sprinkleranlæg 

og trykluftanlæg. 

Prestabo presfittings 

Med tydelig rød mærkning: 

„Nicht für TW- 

Installationen geeignet” 

(Uegnet til drikkevandsinstallationer) 


Egenskaber for sendzimir-galvaniserede rør til sprinkleranlæg 

QQRød linje, hvid skrift 

QQSymbol ”Nicht für Trinkwasserinstallationen” (Uegnet til drikkevandsinstallationer) 

QQSymbol ”Sprinkler” 

QQRørender med hvide hætter 

QQStørrelser 15-108 mm 

QQFra størrelse 22 mm og opefter, VdS-certificering for rør og presfittings 

QQ20 µm zinklag, indvendigt og udvendigt 

184

4 Anvendelser inden for industri og håndværk – Anvendelsesteknik 


SC-Contur – DVGW-kontrolleret sikkerhed 

Ved påfyldning af anlægget synliggør SC-Contur presfittings, som ved en fejl ikke er 

presset. Upressede presfittings detekteres med sikkerhed i trykområdet 1 – 6,5 bar ved 

vandudsivning eller ved trykfald på testmanometeret og kan straks presses. 

SC-Contur 

Fittings, som ikke er 

presset, bliver synlige, 

når anlægget fyldes 

Dobbelt presning 

Cylindrisk rørføring 


Fig. I–8 

Viega test 

Testkriterier 

Krav iht. 

DVGW-W 534 

Viega testværdier 

Trykfasthed Min. 25 bar Mellem 50 og 200 bar 

Trykstød 

Temperaturændring 


Undertryk 

Tab. I–3 

Skiftende hver 10,000 gange, mellem 

1 og 15 bar overtryk ved rumtemperatur 

og 95 °C 

Skiftende hver 10,000 gange, hver 15 

minutter ved 20 °C og 95 °C ved et 

tryk på 10 bar og en rørforspænding 

på 2 N / mm 2 

– 0,8 bar 

Specialtest 

Skiftende hver 100,000 gange, mellem 

1 og 15 bar overtryk ved rumtemperatur 

og 95 °C 

Skiftende hver 100,000 gange, hver 

15 minutter ved 20 °C og 95 °C ved 

et tryk på 10 bar og en rørforspænding 

på 2 N / mm 2 

For Sapress 

Sanpress Inox 

Profipress 

Testbelastningen af 

komponenterne 

ligger langt over de krævede 

værdier. 

185


Tekniske data 



Forkortelse EPDM HNBR FKM 

Materiale 

Etylen-propylen-dienmonomer 

gummi 

Acrylnitril-butadienmonomer 

gummi 


Farve Sort, glinsende Gul sort, mat 

Temperatur 

[°C maks.] 

Tryk 

[bar] 

110 70 140 

16 PN5 / GT 1 16 

KTW Ja Nej Nej 

HTB Nej Ja Nej 


Drikkevand Varme 

Solvarme 

(plane solfangere) 

Gasser iht. GW 260 

Fyringsolie 

Dieselolie iht. 

DS/EN 590 

Solvarme 

(rør-solfangere) 

Fjernvarme 

(efter forespørgsel) 

Tab. I–4 

Processkema 

Materialeforespørgsel 

Kunde Viega Eksternt 

Materiale 

forespørgsel 

1 

Modtagelse af 

materialeforespørgsel 

i servicecentret 

2 

Udfyld spørgeskema, 

fremskaf sikkerhedsdatablade 

Fremskaffelse af 

information 

Producent / bruger 

3 

Bearbejdning af data 

4 

Laboratorieforsøg 

Laboratorium Producent 

5 

Tilbagemelding til 

servicecenter 

6 

Installationens 

udførelse 

Resultat: 

Info til kunden 

Tab. I–5 

186

4 Anvendelser inden for industri og håndværk – Anvendelsesområder 

Flangetilslutninger 

I pressystemer af metal kan anvendes flangeforbindelser i størrelserne 28,0 til 

108,0 mm. 

Til Sanpress Inox findes flanger i rustfrit stål i størrelserne 15,0 til 108,0 – alternativt med 

presmuffer eller indvendigt gevind. 

Til flangesamlinger skal der vælges EPDM-tætninger eller asbestfrit tætningsmateriale 

afhængigt af anvendelsesområde. 

Flangetyper 

Fig. I–9 

Sanpress Inox 

Fast flange 

Rustfast stål 1.4401 (pres muffe) 

15 – 54 mm Model 2359 

64,0 – 108,0 mm Model 2359XL 

Fig. I–10 

Sanpress 

Løs flange, bevægelig 

Af stål, sort pulverlakering, 

med prestilslutning af rødgods 

28 – 54 mm Model 2259.5 

64 mm (kobber) Model 2459.5XL 

XL 76,1 – 108,0 mm Model 2259.5XL 


Trykluftanlæg 

Trykluft er et af de vigtigste medier inden for industrien og skal bruges i store mængder 

i mange forskellige kvaliteter. Som komprimerbart medie stiller det store krav til rør 

og presfittings på tilslutningsstederne. Foruden sikkerheden er det afgørende, at der 

vælges det rigtige rørledningssystem til den aktuelle trykluftkvalitet. Trykluften produceres 

i kompressorer og indeholder findelt olie, som sætter sig indvendigt i rørledningerne 

og kan angribe nogle materialer. Kobberet i Systemerne Profipress / Profipress G 

og det rustfri stål i systemerne Sanpress Inox / Sanpress Inox G er resistent. 

De formonterede EPDM-tætningselementer i presfittings til systemerne Profipress og 

Sanpress bør anvendes til oliekoncentrationer ≤ 25 mg/m3. Ved højere oliekoncentrationer 

anbefaler vi systemerne Profipress G og Sanpress Inox G med HNBR-tætningselementer. 

187


Viega pres forbindelsessystemer 


Viega presfittingssystem 

Profipress / 

Sanpress Inox 



Sanpress 

Driftstryk pmax [bar] 

10 bar 

(Højere tryk efter forespørgsel) 

Oliekoncentration 

≤ 25 mg / m3 ≥ 25 mg / m3 

– 

Indsæt HNBR 

eller FKM 

Prestabo 

FKM 

Tab. I–6 

Tryluftforbrugere 

Med trykformindsker og 

olie- og vandudskiller 

Fig. I–11 

Kvalitetsklasser luft 

ISO 8573-1 

klasser 

Totalt olieindhold maks. 

[mg / m 3 ] 

1 ≤ 0,01 

2 ≤ 0,1 

3 ≤ 1,0 

4 ≤ 5,0 

5 ≤ 25,0 

Tab. I–7 

Ved etablering af trykluftledninger skal de gældende forskrifter og fagorganisationens 

sikkerhedsbestemmelser overholdes. 

Trykluftkompressor 

Fig. I–12 

Kilde: Fa. Kaeser 

188


Kølevandsanlæg 

Til transport af kølevand til industrielle fremstillingsprocesser anvendes der som regel 

vand, evt. med op til 50 % glykol. Rørledningssystemerne Profipress, Sanpress Inox og 

Sanpress kan anvendes til disse kølevandsanlæg. 

Anvendelse i forbindelse med bore- og køle-emulsioner skal afstemmes med 

vores fabrik i Attendorn. Profipress-systemet er uegnet til at transportere kølemidler. 

Kølevandskredsløb 

Hydraulisk anlæg 

Fig. I–13 

Rørledningssystemer med forskellige medier skal af hensyn til driftssikkerheden 

og reparation/vedligehold være tydeligt mærket. 

189


Procesvandsanlæg 

Renset/behandlet vand til kemiske, medicinske og andre processer betegnes som teknisk 

vand, „procesvand“ eller „behandlet vand”. Det drejer sig om vand, som ikke er 

drikkevand*. Renset vand inddeles forskellige kategorier. 

Til disse kategorier hører: 

QQhelt eller delvis afsaltet vand 

QQafhærdet vand 

QQefterbehandlet vand 

QQdemineraliseret og deioniseret vand 

QQosmosevand etc. 

Før der udføres installation, skal der foretages en stikprøveanalyse, som afstemmes 


Renseanlæg til procesvand 

Anvisning for 

laboratorier 

Renset vand er mere 

kemisk aggressivt end 

drikkevand og indeholder 

metalioner fra rørledningssystemerne 

Fig. I–14 

Sanpress Inox 

Anbefales til 

demineraliseret vand 

Demineraliseret vand indeholder ingen salte eller ioner deraf. Det har lav ledningsevne 

og høj opløsningsevne og forsøger derfor at opløse stoffer i sine omgivelser og fra rørledningernes 

materiale. I afhærdet vand er kalcium- og magnesiumioner fra karbonater 

udskiftet med natriumioner. I kobberledninger forhøjer den lave pH-værdi sandsynligheden 

for ensartet fladekorrosion. Rørledningssystemet Sanpress Inox og de tilhørende 

presfittings er velegnede til demineraliseret og afhærdet vand. Stoffer fra materialet 

afgives til vandet i knap målbare mængder. 

190


Anlæg til tekniske gasser 

„Tekniske gasser“ forstås normalt som overbegreb for de gasser, der anvendes i den 

kemiske og farmaceutiske industri. 

Komprimerede gasarter opdeles efter deres kvaliteter. Dette gælder også gasblandinger 

(naturgas etc.) opdeles på denne måde. Rørledningssystemerne Profipress, 

Profipress G, Sanpress Inox og Sanpress Inox G kan anvendes til at transportere mange 

af disse medier. 

Følgende tabel er ment som en støtte ved valg af det rigtige presfitting system med 

tætningsring til Profipress / Profipress G og Sanpress Inox / Sanpress Inox G. 

Tekniske gasser og egnede forbindelsessystemer 

Profipress / 

Sanpress Inox 

Med EPDMtætningselement 



Med HNBR-tætningselement 

Till. driftstryk 

p max 

[bar] 

Trykluft 10 – 16 1) 

Kuldioxid CO 2 tørt – 16 

Kvælstof N 2 16 

Argon 10 

Corgon beskyttelsesgas 

(CO 2 +Ar) 

16 

Vakuum - 0,8 

Ilt – 16 

Naturgas og flaskegas – 5 

Tab. I–8 

1) 16 bar til og med 

ø 54 mm 

Anvendelse af gasser, der ikke er nævnt her, skal afstemmes med vores fabrik i 

Attendorn 

Fordelingsblok 

Til tekniske gasser 

Fig. I–15 

191


Tekniske gasser anvendes mange steder i industrien. I den kemiske industri anvendes 

for eksempel kuldioxid til køling eller til slyngrensning. Ilt anvendes bl.a. til ozonproduktion, 

mens kvælstof og argon anvendes i store mængder i den kemiske og farmaceutiske 

industri som beskyttelsesgas ved inertisering. (Fjerne den atmosfæriske luft) 

I laboratorier til analyser og i industriproduktion, er der stigende brug for gasser af 

højeste renhed. De kommercielt tilgængelige kvaliteter er ikke gode nok, eller også forringes 

den høje kvalitet, fordi der senere trænger forurenende stoffer ind gennem 

lækager, eller fordi gasserne reagerer med materialerne i armaturer og rørledninger. 

Hvor grænserne for konventionelle industrigasser er nået, efterspørges gaskvaliteter 

med renheder over gennemsnittet. I disse „supergasser“ forekommer forurenende 

stoffer som mineraler og sporstoffer kun i ppm-området (parts-per-million). Gassers 

renhed angives ved hjælp af en punktnotation – en forkortet form af procentangivelsen. 

Tallet foran punktet definerer antallet af „niere“. Tallet efter punktet er det første tal, 

der ikke er „ni“. 

Eksempler 

QQKvælstof 3,8 Renhed 99,98 Vol.-% 

QQAcetylen 2,4 

3 „niere“, det sidste tal er „8“ 

Renhed 99,4 Vol.-% 

2 „niere“, det sidste tal er „4“ 

Forsyningsledning 

Til tekniske svejsegasser 

Fig. I–16 

192


Lavtryksdampanlæg 

Profipress-systemet må kun anvendes i lavtryksdampanlæg med FKM-tætningselement. 

QQTemperatur maksimalt 120 °C 

QQTryk maksimalt 

1 bar 

Betegnelse 


Med FKM-tætningselementer 

sammen 

med armaturer til dampanlæg 


Profipress S eller Profipress 

Presssystem med FKM-tætningselement 


Solvarmeanlæg Vakuumrør 


Farve 

sort, mat 

Størrelser 

12 – 108 mm 

Fig. I–17 

Tab. I–9 


Anlæg til desinficering 

af hospitalssenge 

Fig. I–18 

Anvendelsesområder med højere temperatur- eller trykværdier skal afstemmes 


Anvendelse i skibsbyggeri 

Profipress er godkendt til skibsbyggeri. De bedes henvende Dem til vores salgsorganisation 

eller til serviceafdelingen for yderligere information. 

193


Profipress / Sanpress Labs-frei 

I automobilindustrien og på malerværksteder må der kun anvendes rørledningssystemer, 

som er „Fri for stoffer, der forringer malingens befugtningsevne (LABS)“ som silikone, 

fedt, olie etc. Disse stoffer kan i produktionsprocessen give problemer med 

befugtning af overfladerne – med lakskader til følge. 

Hvis der kræves LABS-frie fittings, skal der anvendes „Profipress Labs-frei“ eller 

„Sanpress Labs-frei“. LABS-frie fittings er pakket enkeltvis og skal anvendes umiddelbart 

efter, at pakningen er åbnet. Disse presfittings er mærket med en blå prik. Til systemet 

hører også „Easytop-Schrägsitzventile Labs-frei“ (skråsædeventiler) og „Easytop-Kugelhähne 

Labs-frei“ (kuglehaner) i størrelserne 15 til 54 mm. 

Pakning 

produkterne er pakket 

separat i poser med 

påskriften: ,Labs-frei‘ 

Fig. I–19 

LABS-fri fittings må ikke komme i kontakt med stoffer, som forringer malingens 

befugtningsevne! 

LABS-FRI Presfittings 

med SC-Contur 

Kendes på den blå prik 

Fig. I–20 

194



Easytop kuglehaner er velegnede til industri-installationer til ikke brændbare gasser. I 

trykluftanlæg og alle steder med ikke brændbare tekniske gasser er det maksimale 

driftstryk 10 bar. 

Profipress G kuglehaner er godkendt til brændbare gasser iht. DVGW-dokument G 260 

til PN 5, ved HTB-krav GT/1. 

Egenskaber 

QQLet at vedligeholde, monteringsvenlige 

QQPresteknik til hurtigt montage 

QQFarvede hætter for mediemærkning 

Mediemærkning 

Afspærring af enhed 

for vedligeholdelse 


Viega systemer og 

kugleventiler i industriel 

anvendelse 

Fig. I–23 

195

Application technology for metallic pipe installation systems – 2nd Edition 

Oversigt over anvendelsesmuligheder 

Flere forskellige driftstilstande i medierne – som tryk, temperatur og koncentration – 

kræver omhu ved valg af rør- og tætningsmateriale. 

Vi har på grundlag af hidtidige erfaringer med specialmedier udarbejdet informationsbrochuren 

„Einsatzbereiche metallener Rohrsysteme“ (Anvendelse områder for 

rørsystemer i metal). Foruden installationer til vand beskrives også mulighederne for 

anvendelse til antifrostmidler, olie, køle- og smøremidler samt andre specialmedier og 

tekniske gasser. 

Formularen side 197 bedes anvendt ved forespørgsler. 

196

Spørgeskema til materialebestandighed 

Viega behandlingsnr.: 

Dato: 

Kundenr.: 

Kunde / Firma 

(Firmastempel) 

Viega projektnr.: 

Udarbejdet af: 

Manager: F + E 

1 

Gade/vej: 

Postnummer/by: 

Telefon: 

Contact Service Center 

E-Mail: service-werkstoffanfrage@viega.de 

2 

Kontaktperson: 

Slutkunde: 

Projekt: 

Projektstørrelse: 

(lb.m rør/fittings) 

Kontaktperson: 

Dato: 

(Udfyldes af Viega) 

Anbefaling 

3 Marker venligst Viega system med et kryds 

Copper / 

Gunmetal 

EPDM 

Copper / 


FKM 

Stainless steel 

EPDM 


EPDM 


EPDM 


EPDM 

Copper / 


HNBR 


HNBR 

Galvanized steel 

EPDM 


EPDM 

Profipress 

Copper 

Profipress S 

Copper 

Sanpress-Pipe 

1.4401 


Sanpress-Pipe 

1.4401 


Sanpress-Pipe 

1.4521 


Sanpress-Pipe 

1.4521 


Profipress G 

Copper 



Prestabo 


Prestabo 

sendzimir 


4 Det samlede anlægs funktion? 

5 Hvilke funktioner har Viega-komponenterne i anlægget? 

6 

7 

8 

Hvilke medier påvirker de materialer, der skal undersøges? 

(Vedlæg venlligst sikkerhedsdatablade og tekniske datablade) 

Kan der forventes yderligere bestanddele i mediet? 

Eksempel: Additiver, rengøringsmidler, spåner osv. Hvis ja, hvilke? 

Angiv koncentrationer. 

Hvor store mængder skal der transporteres? 

Angiv forholdet, hvis der er flere komponenter. 

9 Driftsbetingelser Trykstød 

Stagnation 

T max 

Ja 

Ja 

Nej 

Nej 

T min 

p max 

p min 

pH max 

pH min 

System 

anlæggets/komponentens 

placering 

åben 

udendørs 

lukket 

indendørs 

10 Hvor lang er systemets planlagte levetid? 

Vores anbefaling gælder de angivne anvendelses- og driftsbetingelser. Anbefalingen udvider ikke vores mangelansvar 

og forlænger ikke de lovpligtige mangelansvarsfrister.

5 Værktøjssystemer – Systembeskrivelse 

5 Værktøjssystemer 


Anvendelse 

Viega pressystemers funktionssikkerhed afhænger først og fremmest af, at de 

presmaskiner og presbakker, der anvendes, er i perfekt stand. Den brugsanvisning, 

der følger med ved køb af presværktøjer, skal følges. Ved udlån / overdragelse af 

presmaskiner skal alle produktinformationer medleveres. 

Presmaskiner kan anvendes ved temperaturer fra –5 til +40 °C. Hvis temperaturen 

er under 0 °C, bliver hydraulikolien tyktflydende, og maskinerne skal opvarmes til 

rumtemperatur, før de tages i brug. I modsat fald forringes deres funktionsevne, 

og mekanikken kan blive beskadiget. 

Hvis en presmaskine kommer under vand, skal den sendes til kontrol på en autoriseret 

servicestation. 

Uafhængig af lovmæssige reguleringer garanterer Viega at presningen er tæt. 

Presværktøj 

Modeller til lysnettilslutning 

eller batteridrift 

Fig. W–1 

199


Presmaskiner 

Sikre presværktøjer, der ikke kræver megen vedligeholdelse, er en vigtig del af Viegas 

system-filosofi. De er optimeret til Viega presfitting-materialer og -mål og garanterer 

dermed sikkerhed og funktionsdygtighed ved almindelig anvendelse. Også, fordi de 

kan anvendes overalt – med og uden lysnet tilslutning. Vi anbefaler, at der anvendes 

følgende presmaskiner 

QQPressgun 4 E 

QQPressgun 4 B 

QQPressgun Picco 

QQPT3-EH 

QQPT3-AH 

QQPT2 

Pressgun 4 E 230 V 

Lysnet drevet 

presmaskine 230 V 

Fig. W–2 

Egenskaber 

QQTil alle størrelser presfittings fra 12 til 108 mm 

QQOptimal håndtering – ergonomisk pistolform til enhåndsbetjening 

QQVægtreduceret til 4,5 kg (uden presbakke) 

QQ180° drejbart hoved 

QQForsinket udløsning, boltsikring, tvangspresning og automatisk tilbageløb 

QQLave vedligeholdelses- og reparationsomkostninger 

QQService først efter 32,000 presninger 

200


Pressgun 4 B 

Ledningsfri/akku 

presmaskiner 

18 V/2,2 Ah 

Litium-ion-batteri 

Fig. W–3 

Ledningsfri presmaskine med den nyeste litium-ion-teknik 

De ledningsfri/akku litium-ion-maskiner har 60 % større kapacitet, større ydeevne også 

ved lave temperaturer og ingen memory-effekt. Da maskinerne meget hurtigt når op 

på fuld styrke, udføres presningen på 3 til 4 sekunder, afhængigt af rørdimension. 

Egenskaber 

QQTil alle størrelser presfittings fra 12 til 108 mm 




QQForsinket udløsning, boltsikring, tvangspresning og automatisk tilbageløb 



201



Ledningsfri/akku 

presmaskiner 

18 V/2,2 Ah 

Lithium-ion-batteri 

Fig. W–4 

Picco er den mindste og letteste af Viega presmaskinerne. Den er ekstra handy og gør 

det muligt at arbejde under selv de trangeste pladsforhold og i snævre forvægskonstruktioner. 

Den anvendes især til installation af Viega kunststofrørsystemer og til reparationsarbejder 

i forbindelse med kundeservice. Picco presbakker er specielt konstrueret 

med henblik på at spare vægt og er derfor ikke kompatible med de andre Viega 

presværktøjer. 

Egenskaber 

QQTil presfittings af metal, størrelser fra 12 til 35 mm 

QQTil presfitting af kunststof, størrelser fra 12 til 40 mm 




QQBoltsikring 



Anvendelse af presværktøjer af andre mærker 

Certificering af Viega rørsystemer forudsætter bl.a. en bestået tilslutningsteknisk test 

iht. DWGW-dokument W 534 udført af et godkendt testinstitut. Til dette formål udføres 

prestilslutningerne principielt med Viega presværktøjer og Viega presbakker. Hvis 

håndværkeren i praksis anvender et presværktøj af et andet mærke, anbefales det af 

forsikringshensyn at indhente et egnethedsbevis hos den pågældende producent. 

Viega vil afvise reklamationer, hvis det kan påvises, at skaden er opstået, fordi der er 

anvendt et presværktøj af et andet mærke. 

202


Tilbehør 

Kuffert med 

presbakker 

Pressgun 4E 

Pressgun 4B 

Fig. W–5 

Fig. W–6 

Litium-ion-batteri 

Pressgun 4B 

Oplader 

Fig. W–7 

Fig. W–8 


Kuffert uden presbakker 

Fig. W–9 

203


Presværktøj 

Presringe med led/kardan funktion 

De patenterede Viega presringe og trækbakkens led/kardan funktion gør det muligt at 

dreje presringen op til 180°. Det er løsningen til prestilslutninger i vanskeligt tilgængelige 

rørføringer, rørskakter og forvægskonstruktioner. 

Til Viega rørledningssystemer af metal 

Trækbakken og presringene er kompatible med alle Viega presmaskiner (med 

undtagelse af Picco presmaskinen). 

Presringsæt 

Kuffertsæt 

12 til 35 mm 

Med 

kardantrækbakke P1 

Uden ill. 

42 til 54 mm med Z 2 

Fig. W–10 

Fig. W–11 

Til XL presfittings 

Til Viega pressystemerne Sanpress Inox XL, Prestabo XL og Profipress XL (presfittings af 

kobber) i størrelserne XL 64,0/76,1/88,9 og 108,0 mm. 

Presringe 

64,0 til 108,0 mm 

Med 

kardantrækbakke Z 2, 

også som sæt i kuffert 

Fig. W–12 

204


Preskæder / Presbakker 

Preskæde med trækbakke 

Til Sanpress XL presfittings af rødgods 

Størrelse 76,1 mm til 108,0 mm 

Fås også som kuffertsæt 

Fig. W–13 

Presbakker 

Til presfittingssystemer af kunststof og af 

metal 

12 til 63 mm til kunststofsystemer 

12 til 54 mm til pressystemer af metal 

Kompatible med alle Viega pres -mas kiner 

(med undtagelse af Picco) 

Fig. W–14 

Picco presbakker 

12 - 40 mm til kunststofsystemer 

12 - 35 mm til pressystemer af metal 

Fig. W–15 

205


Serviceanvisninger 

Presmaskiner 

Viega presmaskiners funktionssikkerhed og presfittingtæthed afhænger først og fremmest 

af presværktøjernes stand. 

Viega presmaskiner er elektrohydrauliske apparater, som under presarbejdet når op på 

et fast indstillet tryk. Kun et tæt hydrauliksystem uden olietab kan garantere driftssikkerhed 

og -pålidelighed. Som ved alt elektrohydraulisk værktøj vil der være et naturligt 

slid på presværktøjerne. 

Derfor skal de jævnligt til service eller eftersyn på et af de serviceværksteder, som Viega 

har anvist. Se www.viega.dk angående kontakt 

Serviceintervaller for Viega presmaskiner 

Presmaskiner 

Serviceintervaller 


Pressgun 4 E 

Pressgun 4 B 

PT3-AH 

Picco 

PT3-H/EH 

PT2 

Modell 2478 

Modell 2475 

Tab. W–1 

Efter 32,000 presninger vises der en serviceindkaldelse på LED-skærmen. Efter 

yderligere 2,000 presninger sker der en sikkerheds udkobling. Service skal udføres 

senest efter 4 års forløb. 

Efter 22,000 presninger vises der en serviceindkaldelse på LED-skærmen. Efter 

yderligere 2,000 presninger sker der en sikkerheds udkobling. Service skal udføres 

senest efter 4 års forløb. 

Hvert andet år. 

Mindst en gang årligt. 

Efter 20,000 presninger vises der en serviceindkaldelse på LED-skærmen. Service 

skal udføres senest efter 4 års forløb. 

Presringe / Presbakker 

Vi anbefaler, at presringe og presbakker vedligeholdes jævnligt sammen med presmaskinerne 

for at sikre, at deres funktionsdygtighed bevares. Der udskiftes sliddele, preskonturerne 

korrigeres, og presbakkerne justeres. 

Pleje og rengøring 

Efter hver brug bør presværktøjerne rengøres med en klud. Værktøjerne skal opbevares 

tørt og rent! Eventuelt skal bevægelige dele smøres med olie. Desuden skal presbakkernes 

og indsatsernes konturer gnides blanke med fint ståluld eller fiberstof og 

smøres. 

206

5 Værktøjssystemer – Serviceanvisninger 

Værktøjsservice 

Reparation og vedligehold 

Østrig Ackerl 4020 Linz 

Indu Tools 

1850 Grimbergen 

Belgien 

Ridge Tool Europe 

3001 Heverlee 

Tjekkiet Mátl & Bulla 66461 Brno 

Danmark Scherer‘s 2610 Rodovre 

Finland Sähköhuolto Tissari Oy 70460 Kuopio 

Frankrig Fa. Striebel 67602 Selestat 

MEP Hire 

ML43NH Glasgow 

Storbritanien 

Broughten Plant Hire and Sales RN3 8UJ Romford, Essex 

Grækenland Ergon Equipment 15344 Athen 

Elmes 

39040 Neumarkt 

Italien 

O.R.E 

47900 Rimini 

Holland MG Service 5388 RT Nistelrode 

Norge Grønvold Maskinservice 0613 Oslo 

Spanien Tecno Izqueierdo 28026 Madrid 

Sverige AB Lindströms 39241 Kalmar 

Schweiz Von Arx 4450 Sissach 

Tab. W–2 

207

A – M 

Index 

A 

Adaptersæt til radiatorer 122 

Afisoleringsværktøj 149 

Afkortning af rør 84 

Aksialkompensator 46 

Aktiveringsenhed, prøveudtagning 61 

Anlæg til flydende gas 171 

Anvendelser inden for industri 

og håndværk 179 

Argon 191 

Asfaltgulv 154 

B 

Beregning af tryktab 24, 49, 99 

Blandingsinstallationer 81, 142 

Blyrør 17 

Brandbeskyttelse af rør 39 

Brandsluknings- og sikringsenheder 22 

Bukning af rør 84 

C 

Cirkulationsreguleringsventil 69 

Cirkulationsreguleringsventil 69 

Corgon beskyttelsesgas 191 

D 

Desinficering 27, 97 

Desinficering med brintoverilte 27 

Desinficering med klordioxid 27 

Drikkevand 16 

E 

Easytop-ventiler og komponenter 51 

EPDM 33, 112, 191 

F 

Fast punkt, rørfastgøring 85 

Fastgøringsmetoder 85 

Fjernvarmeanlæg 128 

FKM 107, 132 

Flangeadapter 59, 86 

Fordelere 59 

Friløbsventiler til forsænket installation 64 

G 

Gasanlæg 171 

Gasdrevne husholdningsapparater 165 

Gasstikdåser 167 

Glidepunkt, rørfastgøring 85 

Gulvfordeler 115 

H 

HNBR 191 

Hygiejnisk skyllefunktion 20 

I 

Idriftsætning 97 

Ilt 191 

Indstiksdybde 88 

Intern cirkulationsledning 71 

Isolering 37 

Isoleringsforskruning 81 

K 

Kalkdannelse 17 

Klorid 50 

Kobberrør 35 

Kølevandsanlæg 189 

Kombination af forskellige materialer 17 

Kombineret skråsæde 52 

Kompensationsstykke 145 

Korrosion af rustfri stålrør forårsaget af klorider 50 

Kuglehaner 68, 111 

Kvælstof 191 

L 

LABS-fri fittings 194 

Længdeudvidelseskompensatorer 40 

Lavtryksdampanlæg 193 

Ligesædeventiler til forsænket installation 63 

Lydisolering 38 

M 

Materialeforespørgsel 179, 186, 197 

208

P – V 

P 

Potentialudligning 82, 142 

Presforbindelse 159 

Presmaskiner 200 

Prestabo 132 

Presværktøj 204 

Procesvandsanlæg 190 

Profipress / Profipress XL 35, 107 

Profipress G / Profipress G XL 168 

Profipress S 129 

Prøveudtagning 18 

Prøveudtagningsventil 60 

Pseudomonas 27 

U 

Udvidelse 152 

V 

Værktøjsservice 207 

Vakuum 191 

Varmedesinficering 69 

Visign for Care 20 

R 

Radiatortilslutning 113 

Radiatortilslutningsblok 119 

Renhed af tekniske gasser 192 

Reparationsmuffe, Smartloop 79 

Rørfriktionstrykdifference 49 

Rørledninger i gulvet 125 

Rørsystemer af stål 132 

Rustfaste stålrør 31 

S 

Sanpress / Sanpress XL 33 


Sanpress Inox G / Sanpress Inox G XL 172 

SC-Contur 25, 97, 185 

Smartloop-Inliner cirkulationsledning 71 

Sokkellistetilslutningssæt 121 

Solvarmeanlæg 129 

Steptec-installationsskaft 39 

Stigledninger 113 

T 

Tætningselementer 186 

Tekniske gasser 191 

Tilslutning med T-stykke 119 

Tilslutning varmtvandsbeholder 82 

Tømme/aftapningsventil 53 

Trykluftanlæg 187 

209

Installationssystemer i metal - Viega

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?