17.01.2015 Views

Download artikel - Glas med garanti

Download artikel - Glas med garanti

Download artikel - Glas med garanti

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

G L A R M E S T E R I<br />

DEKORATION PÅ GLAS HAR VÆRET UDFØRT I ÅRHUNDREDER.<br />

MEN NYT ER AT KOMBINERE DYBSANDBLÆSNING MED LED-<br />

BELYSNING, NY PRINTTEKNOLOGI OG LAMINAT.<br />

AF POUL HENRIK MADELUNG<br />

1<br />

SANDBLÆST GLAS<br />

I FARVER<br />

Den svenske sandblæsningsspecialist Peter Sitell har udviklet<br />

en ny teknik, hvor sandblæst glas kan laves i forskellige<br />

farver.<br />

Teknikken går ud på at lade farve, form og lys få frit spil<br />

uden at begrænse hinanden. Dette er muligt ved at kombinere<br />

dybsandblæsning <strong>med</strong> led-belysning, en ny printteknologi<br />

og laminat i glasset. Motivet dybsandblæses i glassets<br />

bagside, og langs glassets kant monteres led-lys som<br />

lyser ind i glasset, så man får fuldt udbytte af motivet og de<br />

flotte farver i glasset.<br />

Dekoration på glas laves ved, at mønstre og motiver<br />

kombinerer glassets blanke overflade <strong>med</strong> matte områder,<br />

hvor der kommer et mere diffust lys igennem, er blevet lavet<br />

i flere hundrede år, men kombinationen <strong>med</strong> flere farver<br />

er ny.<br />

I 1600-tallet fandt de italiensk glasmagere i Venedig ud<br />

af at bruge flussyre til at æste glas og på den måde frembringe<br />

dekoration. Produktionsteknik var en hemmelighed<br />

som de gamle glasmagere forsøgte at holde for dem selv,<br />

men i løbet af 1800-tallet blev ætset glas udbredt i Europa,<br />

og det blev populært <strong>med</strong> f.eks. dørruder i æstet glas. Dog<br />

var der et væsentligt problem ved at anvende flussyre –<br />

nemlig at flussyre er meget giftig – både ved hudkontakt og<br />

ved indånding.<br />

Derfor var det en gevinst for arbejdsmiljøet, da Benjamin<br />

C. Tilghman i 1870 fik patentet på udstyr til sandblæsning.<br />

Tilghman havde været soldat i den amerikanske borgerkrig,<br />

hvor han havde opholdt sig i ørkenområder. Her<br />

havde han set effekten af vindblæst sand på vinduesruder.<br />

Dette gav ham idéen til at udvikle sandblæsningsudstyr,<br />

som kunne bruges til at slibe file, rengøre kedler og gravere<br />

i glas og sten.<br />

Selve overførelsen af motiv til glasset sker ved en kombination<br />

af afdækning af glasset <strong>med</strong> en skabelon <strong>med</strong> motivet<br />

i selvklæbende gummifolie, og fagmandens evne til at<br />

arbejde <strong>med</strong> sandblæsnings udstyret, som en maler arbejder<br />

<strong>med</strong> penslen.<br />

Typisk anvendes almindeligt floatglas i 10-29 mm alt<br />

efter opgaven, og når der er et ønske om ekstra klarhed, anvendes<br />

jernfattigt glas, ligesom det er muligt at sandblæse<br />

spejle og lamineret glas. Det er faktisk kun glassets stør-<br />

26 GLAS 03 2011


G L A R M E S T E R I<br />

1<br />

relse, som sætter en begrænsning for, hvor store motiver<br />

der kan laves <strong>med</strong> sandblæsning, og Peter Sitell har været<br />

<strong>med</strong> til at lave dekorationer på op til 9 m2 i et stykke glas.<br />

Den nye teknik skal anvendes til en rude til en skobutik<br />

i Stockholm for de eksklusive Crockett & Jones-sko. Billedet<br />

viser et forarbejde til den endelige rude, som laves senere.<br />

Peter Sitell har selv lavet tegningen som grundlaget for<br />

sandblæsning. Det har været et ønske at gøre opmærksom<br />

på håndværket bag skoene.<br />

SITELLS TO METODER<br />

Der er to måder at sandblæse på glas – Siphon og Pressure<br />

Blaster.<br />

I Siphon-systemet kommer luft fra en kompressor via<br />

en slange op til en dyse. Dysen er forbundet til en anden<br />

slange, og denne slange går ned i en beholder <strong>med</strong> sand.<br />

Når komprimeret luft er tvunget gennem dysen, opstår<br />

et vakuum, som suger sandet op gennem slangen,<br />

der går ned til sandbeholderen og derefter blandes sand<br />

og luft som sprøjtes ud.<br />

Dette system er velegnet til simple opgaver, såsom at<br />

lave sandblæst glas i fuldflade eller sandblæsning af flasker<br />

og andre genstande <strong>med</strong> logo.<br />

Det andet system er en Pressure Blaster, eller ”sandblæsningspotte”.<br />

I dette system fylder man en trykbeholder<br />

<strong>med</strong> sand og luften fra kompressoren føres til<br />

trykbeholderen.<br />

Ved hjælp af en kugleventil kan man bestemme, hvor<br />

meget sand, man ønsker at blande <strong>med</strong> luft. Der er også<br />

en trykregulator så lufttrykket fra kompressor kan ændres.<br />

Med Pressure Blaster er der tre variabler: 1. mængden<br />

af luft. 2. mængden af sand. 3. presset på luften.<br />

Disse tre variabler kan varieres i en endeløs måde, og<br />

samtidig er det muligt at ændre dysens tykkelse.<br />

Peter Sitell bruger Pressure Blaster til at lave sine<br />

glasmotiver, hvor det er muligt at sandblæse i forskellig<br />

dybde som en del af effekten.<br />

1 Eksempler på de flotte effekter som kan opnås<br />

ved at kombinere farve, lys og sandblæsning.<br />

Der kan ses mere på www.artglass.nu, hvor<br />

Peter Sitell også kan kontaktes angående konkrete<br />

projekter – også gerne i Danmark, hvor<br />

han har samarbejde <strong>med</strong> Glarmester Per Drejer<br />

på Frederiksberg.<br />

2 Peter Sitell besøgte Glarmesterlauget i det<br />

tidlige forår.<br />

GLAS 03 2011<br />

27

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!