Lysbuesvejsningens udvikling Design indenfor svejsning ... - Kemppi

Lysbuesvejsningens 

udvikling 

– Kemppi Arc System, en ny 

produktivitetsløsning indenfor svejsning 

Design indenfor svejsning 

Et kig på fremtiden for svejseres 

beskyttelsesudstyr 

MicroTack 

Den nye MasterTig MLS ACDC 

er bare guf for en svejser 

Kemppi Nyhedsbrev 1/2008 DA

13 

24 

19 

28 

16 

10 

Leder 

3 Kemppis revolutionære udvikling inden for svejsning 

Innovation 

5 Stærke men næsten usynlige hæftesvejsninger sikrer 

svejsning af høj kvalitet 

8 Kemppi leverer en ny produktivitetsløsning til 

svejsning 

Casestory 

10 Lahden Autokori Oy bruger Kemppi Arc System til at 

kontrollere svejseeff ektiviteten 

25 Hollming har gode erfaringer med FastROOT 

27 Pro Weld Data gav svejse-produktiviteten et løft i 

Portugal 

Kampagne 

13 Den hårdhudede svejser bliver helt sentimental 

Svejsningens sære verden 

14 Snorketræer i bryllupssuiten 

Produktiv svejsning 

15 Besparelser i svejseomkostningerne med Kemppis nye 

tidsmåleudstyr 

Kemppi i samarbejde 

16 På Heinola-fagskolen svejser man med Kemppi 

Design 

19 Sikkerhedsudstyr for svejsere – et kig ind i fremtiden 

20 Design handler ikke kun om overfl ade 

22 Nye idéer søges på Lahtis Institut for Design 

Kemppi motorsport 

28 The Joy of Welding danner hold med Force of India 

30 Valtteri Bottas er et skridt nærmere sin drøm 

Joystory 

26 Kitsanmygenrejh 

Hvad nyt? 

31 Korte nyheder 

Øvrige emner 

Svejseforskning hos Kemppi– visioner og fornyelse 7 

FastROOT hurtigruten til produktivitet 24 

Spørgsmål og svar 28 

Kemppi Datterselskaber 35 

Kemppi Salgskontorer 35 

Kemppi Oy Nyhedsberv 

Utgiver: Kemppi Oy, P.O. Box 13, 15801 Lahti, Finland. 

Internet: www.kemppi.com. Telefon: +358 3 899 11. 

Redaktionschef: Hannu Jokela. 

Redaktionssekretær: Laura Ojanen. Editor: Jukka Pohjola. 

Fotografi : Risto Kallio. Layout: Tekijätiimi Oy. 

Abonnement og adresseændring: Kemppi Oy. 

Telefax: +358 3 899 445. 

Tyk af: Esa Print Oy, Lahti, Finland, 2008. ISSN 1796-847X.

Kemppis revolutionære 

udvikling inden for 

svejsning 

Sidste år steg vores omsætning betydeligt, 

og det er takket være jer, vores kunder. Vi 

takker jer for jeres tillid til vores produkter 

og serviceydelser. 

I de seneste år har vores omsætning været stigende, 

hvilket har givet os mange udfordringer. 

En af dem er indretningen af vores produktionssteder. 

Vi er i gang med at udvide vores fabrik i 

Lahti, Finland, for at vi kan klare efterspørgslen i 

fremtiden. Dette er et byggeprojekt til 15 millioner 

euro, der omfatter bygningen af en ny fabrik 

og en udvidelse af den eksisterende i løbet af 

2008 og 2009. 

‘Kemppis udvikling’ er en vedvarende proces i 

svejsningens verden. For 30 år siden var vi de 

første i verden til at markedsføre svejseinvertere, 

der dannede skole for andre producenter 

af svejseløsninger. Det næste skridt i vores udvikling 

var den første digitalt styrede Kemppi 

Pro-svejseløsning med det nye betjeningspanel. 

Den blev lanceret for 15 år siden. 

Kundeorientering har altid været grundlaget 

for vores produkters brugbarhed. Det blev bemærket 

i 2006, da vi var den første producent 

af svejseudstyr til at modtage den internationalt 

eftertragtede Red Dot-designpris. Nu er 

“Kemppi evolution” ved at blive overtaget af en 

ny generation, der ikke kun har endnu større 

forståelse for kundernes ønsker, men som også 

kan levere unikke svejseløsninger. 

I dag er fællesnævneren i branchen produktivitet. 

Mange virksomheder prøver at udtænke 

løsninger til forøgelse af produktiviteten, også 

inden for svejsning. Automatisering er oftest 

løsningen til forøgelse af produktiviteten. I dag 

er svejsning dog overvejende manuelt arbejde, 

og sådan vil det også være i fremtiden. På den 

baggrund har Kemppi nu i årevis udforsket mulighederne 

for at gøre manuel svejsning mere 

rentabel. 

Vores løsning er individuelt tilpassede lysbuer, 

såsom FastROOT og Kemppi ARC System, der er 

svaret på kundens behov for øget produktivitet 

gennem alsidige, “skræddersyede” svejseløsninger. 

Du kan læse mere om disse løsninger 

og om kundernes oplevelser i denne udgave af 

vores kundemagasin. 

Motorsport er stadig en vigtig del af Kemppis 

sponsoraktiviteter, og du kan fi nde de seneste 

nyheder fra denne front i dette års første udgave 

af Kemppi ProNews. Kemppi er også synlig i 

motorsportens superliga, da vi er en af sponsorerne 

bag Force India Formula One-teamet. Vores 

logo vil få en fremtrædende plads på Force 

Indias biler i Formel 1-løbene rundt omkring i 

verden. 

Resultaterne af Kemppis Formel 1-svejsekonkurrence, 

der blev arrangeret sidste år, og billeder 

af de sammensvejsede biler kan også fi ndes 

i afsnittet om motorsport i dette magasin. 

De nye produkter, der fremvises, er MasterTig 

MLS 3000 ACDC med sine enestående funktioner 

til forøgelse af produktiviteten - MicroTack 

og MIX TIG. Kemppi Arc Timer er også en interessant 

model i al sin enkelthed, og den kan 

blive første skridt mod øget manuel svejseproduktivitet. 

Jeg ønsker alle vores læsere god og udbytterig 

læsning af dette magasin. 

LEDER 

HANNU JOKELA 

VICE PRESIDENT, 

MARKETING OG PRODUKTUDVIKLING 

” 

Nu er “Kemppi evolution” 

ved at blive overtaget af en 

ny generation, der ikke kun 

har endnu større forståelse 

for kundernes ønsker, men 

som også kan levere unikke 

svejseløsninger. 

Kemppi ProNews 1 • 2008 3

4 

Den nye MasterTig MLS 3000/3003 

ACDC-maskine fra Kemppi er en 

alsidig TIG-svejseløsning specielt 

egnet til brug ved svejsning af 

aluminium og rustfrit stål. 

Kemppi ProNews 1 • 2008

Stærke men næsten 

usynlige hæftesvejsninger 

sikrer svejsninger af 

høj kvalitet 

Kemppi har lanceret sine nye trefasede MasterTig 

MLS 3000/3003 ACDC-svejseløsninger 

til TIG- og MMA-svejsning. De nye Master- 

Tig-maskiner giver svejsere nogle virkelig nyttige 

funktioner, såsom MicroTack og MIX TIG. 

Hæftesvejsning er sammenføjning af svejseemnet med 

små, pletlignende svejsninger før den egentlige svejsning. 

Det er som regel en nødvendig del af svejsearbejdet, men 

hæftesvejsninger gør ofte den efterfølgende fuldsvejsning 

langsommere og forøger risikoen for svejsefejl. 

Særligt ved svejsning af tynde materialer, hvor hæftesvejsninger 

nemt kan brænde igennem eller forblive for store 

eller ujævne, hvorved de fremtræder som defekter i det 

endelige svejseprodukt. For kraftigt varmeinput i hæftesvejsning 

kan også forvride arbejdsemnerne og forårsage 

sprækker. 

MicroTack revolutionerer hæftesvejsning 

Kemppi har udviklet hæftesvejserens drømmefunktion, MicroTack, 

som en del af MasterTig MLS 3000/3003 ACDCsvejseløsning, 

der kommer på markedet i foråret. Denne 

funktion gør selv besværlige svejseopgaver til en fornøjelse, 

siger Tuomo Mattila, der er leder af produktudviklingsteamet 

bag MasterTig. 

“De yderst positive kommentarer til MicroTack-funktionen 

har glædet os meget. Det viser, at vi nu virkelig har lanceret 

noget, der har været ønsket længe på svejsemaskinmarkedet.” 

“De nye MasterTig-maskiner er blevet afprøvet af nogle af 

vores kunder gennem nogen tid, og tilbagemeldingerne har 

været yderst positive, også med hensyn til de overordnede 

svejsefunktioner,” siger han. 

INNOVATION 

Funktionen er især velegnet til krævende job, hvor materialerne, 

der skal sammenføjes, er tynde eller har forskellige tykkelser. 

MicroTack minder om punktsvejsning, da den giver en 

hurtig kraftig strømspuls, der sammensmelter materialerne. 

Funktionen er især velegnet til krævende job, hvor materialerne, 

der skal sammenføjes, er tynde eller har forskellige 

tykkelser. 

MicroTacks uovertrufne hæftesvejsningsmetode er baseret 

på brugervenlighed og et meget lavt varmeinput. Takket 

være disse egenskaber forbliver punktsvejsningerne små 

og ensartede, og samtidig laver de ikke deformationer i de 

svejsede emner. 

MicroTack gør svejsemekanisering lettere 

I udviklingen af de nye MasterTig-maskiner har Kemppi 

samarbejdet med Rämö Oy, der er en maskinfabrik beliggende 

i Imatra, Finland. Maskinernes funktioner blev undersøgt 

i et virkeligt, krævende arbejdsmiljø, og funktionerne 

blev så siden tilpasset til at kunne opfylde slutbrugernes 

behov. 

Tommi Äikää, der leder metalpladeproduktionen på 

Rämös maskinværksted, forklarer hvorledes MicroTackhæftesvejsningsfunktionen 

har forbedret svejsekvaliteten 

og formindsket antallet af svejsefejl, især ved mekaniseret 

svejsning. 

“Tidligere brugte vi normal TIG-svejsning 

til hæftesvejsning, og det fungerede 

også udmærket. Nu har vi dog 

delvist indført mekaniseret 

svejsning ved langsømssvejsning, 

og derfor er 

præcisionskravene 

til arbejdet blevet 

meget strengere,” 

som Äikää forklarer. 

►►► 

Billedet viser klart 

fordelene ved lavt 

varmeinput. Delen 

til højre er ophæftet 

med MicroTack, 

mens den venstre 

del er ophæftet med 

almindelig TIGsvejsning. 


MicroTackhæftesvejsning 

giver 

små, ensartede 

hæftninger også 

ved sammenføjning 

af materialer med 

forskellige tykkelser. 

6 

Kemppi ProNews 1 • 2008 

►►► Ifølge ham er MicroTack god til at opfylde de 

skærpede kvalitetskrav. Metoden er glimrende til mekaniseret 

svejsning, da hæftepunkter lavet af MicroTack ikke 

kan ses på det endelige produkt, foruden at de ikke har 

brændt nogen huller. 

Äikää fremhæver hastigheden ved MicroTack-hæftesvejsning 

og den sparede tid, hvilket direkte bidrager til øget 

fortjeneste. 

Som han selv forklarer det: “Vi svejser fx de vinkelrette 

stænger på papirmaskiner. Disse stænger kan være op til 

13 meter lange. Det betyder, at der skal smeltes mere end 

50 meter kanter pr. stang, med hæftninger for hver 30 mm, 

hvilket vil sige i alt omkring 2000 hæftninger. 

Her kan en tidsbesparelse på blot en brøkdel af et sekund pr. 

hæftning give betydelige besparelser.” 

MasterTig er ‘et overfl ødighedshorn’ af 

svejsefunktioner 

“Skønt MicroTack er blevet topfunktionen i de nye MasterTig-maskiner, 

er den stadig kun én god funktion blandt 

mange andre. Man skal huske på, at de maskiner samlet udgør 

det absolut nyeste inden for AC TIG-svejseteknologi,” 

understreger Mattila. 

Ifølge Mattila har de nye trefasede MasterTig-maskiner fra 

Kemppi al den funktionalitet, der kræves af en svejser, såsom 

tilstrækkelig svejsestrøm, både AC- og DC-svejsning, 

pulssvejsning, Minilog-funktionen og fjernbetjening. 

“Man kan vælge mellem to betjeningspaneler: ACS dækker 

basisfunktionerne, mens ASX-panelet også indeholder 

de populære funktioner såsom Minilog, MicroTack og MIX 

TIG,” tilføjer Mattila. 

MIX TIG-teknologien er en anden funktion, som han vil 

fremhæve. Det er en svejseteknologi egnet til aluminiumsmaterialer, 

hvor veksel- og jævnstrøm kombineres i et 

passende forhold. 

Vekselstrøm har god rengøringsvirkning, hvorimod jævnstrøm 

sikrer god indbrændning. Ved at justere mængderne 

af veksel- og jævnstrøm opnår svejseren den perfekte lysbue 

til nem svejsning af materialer med forskellige tykkelser, 

samtidig med at der dannes en jævn glat svejsesøm. █

Svejseforskning hos Kemppi 

– visioner og fornyelse 

Forskning inden for svejseteknologi 

er grundlaget, som Kemppis produktudvikling 

bygger på. Teknologiog 

udviklingsafdelingen hos Kemppi 

følger konstant udviklingstendenserne 

i svejseindustrien. Leder af 

svejseteknologiafdelingen, Petteri 

Jernström, beskriver forskningen 

inden for svejseteknologi hos 

Kemppi: 

Den benhårde konkurrence på verdensplan 

holder os til ilden i Kemppis 

teknologiafdeling. Markedet forventer 

altid forbedret ydeevne, driftssikkerhed 

og brugervenlighed af nye produkter. 

Nye produkter skal også skille sig klart ud 

fra konkurrerende produkter, for at de kan 

blive en succes. 

Udviklingen af hver ny funktion kræver dog en 

hel del basisforskning med test på svejselaboratoriet 

og analyser af billedmaterialet på højhastighedskameraer 

foruden samarbejde med 

svejsekunder og forskningsinstitutter. De nye 

funktioner, der gør det praktiske arbejde lettere, 

er altid et resultat af hårdt arbejde. 

De seneste eksempler på fornyelser, der gør 

svejsearbejdet lettere, er MicroTack-hæftesvejsefunktionen 

i den nylig lancerede MasterTig 

MLS ACDC-svejseløsning. Tilbagemeldingerne, 

som vi har modtaget, har vist, at det er en hurtig 

og brugervenlig metode, når der kræves 

hæftesvejsning af høj kvalitet uden svejsedeformation. 

MIX TIG-funktionen i den samme 

maskine sikrer optimal rengøring og eff ektivitet 

ved aluminiumsvejsning. 

På den internationale svejseudstilling i Essen 

i 2005 lancerede vi den allerførste applikationsspecifi 

kke lysbue til MIG/MAG-svejsning 

af strukturstål og rustfrit stål. FastROOT-specialprocessen, 

der oprindeligt blev udviklet 

til bundstrengssvejsning, har siden opnået 

stor popularitet, især i off shore-industrien. 

Den er også velegnet til svejsning af 

tynde plader. 

Den anden applikationsspecifi kke lysbue blev 

udviklet til at kunne opfylde kravene til robotsvejsning. 

Denne AAA-proces kendes nu fra 

svejsning i bilindustrien og fra lysbuelodning. 

Begge processer drager nytte af stænkfrie resultater 

og lavere varmeinput end ved den traditionelle 

kortbuesvejsning. 

Der er stadig øget pres på at udvikle nye svejseprocesser. 

Som eksempel kan nævnes stålindustrien. 

Her kommer der hele tiden nye og 

stærkere ståltyper. Mobilt udstyr, løfteudstyr 

samt landbrugsmaskiner og maskiner til skovbrug 

drager nytte af stærke ståltyper i form 

af store besparelser, der opnås via den øgede 

laste- og ydeevne. Denne udvikling favoriserer 

svejseudstyr med lavt varmeinput, da svejsningens 

varmecyklus påvirker sammenføjningernes 

mekaniske egenskaber mindre ved lavere 

varmeinput. 

Det er også nødvendigt at reducere varmeinputtet 

for at kunne forbedre strukturernes 

nominelle nøjagtighed og formnøjagtighed. 

Der foretages fx meget praktisk arbejde på 

skibsværfter for at minimere varmeinputtet, da 

deformationer fører til en masse ekstra arbejde, 

såsom fl ammeretning, strukturgenopretning 

og udfyldningsarbejde i klargøringsfasen. 

Tendensen mod svejsning med lavt varmeinput 

har naturligvis indfl ydelse på forskningen 

og udviklingen hos Kemppi. Kundeperspektivet 

får stadig større betydning i produktudviklingen. 

█ 

Petteri Jernström 

Svejseteknologichef 

Kemppi Oy 


8 

INNOVATION 


Kemppi leverer en ny 

produktivitetsløsning 

til svejsning 

Kemppi Arc System, der er den nye løsning til 

indsamling og analyse af svejsedata, er blevet 

udviklet af Kemppi for at gøre det muligt at 

erstatte upræcise beregninger af svejseproduktivitet 

med objektive beregningsmetoder. 

Hvilket niveau tror du, at svejseproduktiviteten er på i din 

virksomhed? Det spørgsmål kan normalt kun besvares på 

grundlag af antagelser og formodninger, da det er svært at 

skaffe præcise oplysninger om beregningsgrundlag. 

Det er dog vigtigt at holde øje med produktiviteten, især i 

virksomheder der bruger svejsning, da lønudgifterne udgør 

hovedparten af de samlede svejseomkostninger. Tilsatsmaterialer 

og beskyttelsesgasser samt udgifterne til svejsemaskiner 

og elektricitet udgør kun en fjerdedel af omkostningerne. 

Resten er lønudgifter. 

Problemet med at overvåge svejse- 

produktiviteten har tidligere været, at 

målingen skal foretages på grundlag af 

individuelle observationer, der ofte er 

usikre og tvetydige. Systematisk informationsindsamling 

kan fjerne usikkerheden 

og give mulighed for at foretage 

pålidelige beregninger af produktivitetsudviklingen. 

Med kendsgerninger i stedet for gætværk som 

grundlag for at træffe beslutninger kan tingene komme til at 

se helt anderledes ud. 

Service ved hjælp af højteknologi 

Kemppi Arc System udgør det absolut ypperste inden for 

systematisk indsamling af svejsedata. Her indsamles svejsedata 

digitalt fra svejsemaskiner og sendes via basisstationer 

til en Kemppi Arc System-server, der kan kontrollere, 

analysere og indrapportere data. 

De nye svejsemaskiner fra Kemppi styres digitalt, og derfor 

behøves der ikke separate sensorer til indsamling af svejsedata. 

De interne signaler i svejsemaskinen kan overvåges 

med en dedikeret dataindsamlingsenhed. Svejsedataene 

lagres kontinuerligt i enhedens hukommelse, når som helst 

Med fakta i stedet 

for gætværk som 

beslutningsgrundlag kan 

tingene komme til at se 

helt anderledes ud. 

maskinen bruges til svejsning. På denne måde kan man registrere 

detaljeret information om bl.a. svejsestrøm, spænding, 

trådfremføring og krav til maskinvedligeholdelse. 

Dataene, der indsamles af kollektoren, overføres trådløst til 

basisstationer og videre til servercomputeren. Ofte fl ytter 

man rundt med svejsemaskinerne i fabrikken og værkstedet 

og derfor er trådløs dataoverførsel en vigtig funktion ved 

systemet. Informationssikkerhed fastholdes på alle trin i dataoverførslen. 

Det er kun kunden, der har adgang til dataene 

på serveren. 

Rapporter gør det lettere at overvåge 

produktivitetsudviklingen 

En trådløs basistilslutning kan dække ca. 100 meter pr. basisstation, 

men fl ere basisstationer kan tilsluttes, så man kan 

opnå dækning af det område, der ønskes. 

I store virksomheder kan produktionsstederne også være 

placeret langt fra hinanden. Selv det vil ikke være et problem, 

da indrapporteringen er cen- 

traliseret i Kemppi Arc System. 

Information, som indsamles fra forskelle 

steder, fi ndes i alle rapporter, 

hvilket giver mulighed for, at man 

kan lave fælles planer til forøgelse 

af produktiviteten. 

Kemppi Arc System har en indbygget 

indrapporteringsfunktion, som man kan få adgang til 

med en webbrowser. Den kan bruges af alle, der har med 

svejsning at gøre, lige fra svejsere til ledere. Svejseinformation, 

både ubehandlede og behandlede data, er tilgængelige 

for svejsere, produktionschefer og ledelsen. De har 

hver deres indgangsvinkel til de indsamlede data, men for 

alle parter gælder det, at de kan bruge informationen til at 

forbedre deres arbejde eller til at forøge produktiviteten. 

Indrapporteringsfunktionen foretager en automatisk behandling 

af de indsamlede svejsedata, som opstilles i rapporter 

ifølge forretningsregler aftalt med kunden. De endelige 

rapporter leveres derefter til kunden pr. e-mail ifølge 

en aftalt tidsplan, hvilket gør det let at overvåge produktiviteten.

Turnkey service 

Kemppi Arc System er en mangesiding serviceløsning, der 

dækker hardware til dataoverførsel samt specifi kation af 

hardwarearkitektur, rådgivning og opstilling af mål, dataanalyseplanlægning, 

systemanvendelse og den krævede 

informationssystemservice. 

Alle disse faktorer planlægges individuelt i samarbejde med 

kunden. Det er ikke overraskende, at bestilling af Kemppi 

Arc System er meget forskellig fra den normale fremgangsmåde 

ved bestilling af en svejsemaskine. Systemet leveres 

som en turnkey-service, hvor kunden får nøglen til forbedring 

af sin produktivitet. 

Målsætningerne, der specifi ceres i samarbejde med kunden, 

er en vigtig del af systemleverancen. De faktorer, der indrapporteres 

for svejseproduktivitet, kan være mangeartede, 

og de kan variere meget fra sted til sted. De kan også ændre 

sig med tiden, og derfor er systemet så fl eksibelt, at man 

kan lave tilføjelser eller ændringer af de parametre, som 

skal overvåges. 

Tidligere har man målt arbejdsproduktivitet ud fra arbejdsundersøgelsesmetoder, 

men Kemppi Arc System er verdens 

første højteknologiske system til overvågning af produktiviteten. 

Kontinuerlig dataindsamling og lagring kombineret 

med trådløs dataoverførsel bruges nu for første gang til indsamling 

og analyse af svejsedata. 

Med Kemppi Arc System har svejseindustrien nu mulighed 

for at bringe svejseproduktiviteten op på et højere niveau. 

█ 

’Nøjagtige målinger 

af en svejseproces’ 

data er en betydelig 

hjælp til forbedring 

af svejseprocessers 

effektivitet,’ betoner 

industrial services 

manager Mikko 

Veikkolainen. 


CASESTORY 

Kemppi service 

projektmanager Markku 

Mäki inspicerer en 

transmitter-enhed i 

Lahden Autokoris nye 

fabrik. 

10 


Lahden Autokori Oy bruger 

Kemppi Arc System til at 

kontrollere svejseeff ektivitet 

Lahden Autokori Oy moderniserede sin produktionsteknologi, 

samtidig med at virksomheden 

åbnede sin splinternye fabrik i Lahti i 

november 2007. Denne modernisering omfattede 

bl.a. indførslen af Kemppi Arc System-løsningen, 

der bruges til at analysere udviklingen 

af svejseproduktiviteten indenfor fremstillingen 

af karosserier. 

Lahden Autokori Oy, som har specialiseret sig i udviklingen, 

fremstillingen og vedligeholdelsen af karosserier til 

busser, har to fabrikker i Lahti-regionen: den gamle fabrik 

i Villähde og den nye fabrik i Lahti, der åbnede i november 

2007, og som fremstiller busser på 12 til 15,5 meter til rute- 

og turistkørsel. 

Virksomheden er en førende producent af busser i Finland, 

og den er også aktiv på markeder i andre skandinaviske lande 

samt i det øvrige Europa. Åbningen af den nye fabrik fi k 

god mediedækning. Udvidelsen blev beskrevet som et positivt 

eksempel på at fastholde industriproduktion i Finland. 

Forskellen rent produktionsmæssigt mellem den nye fabrik 

og fabrikken i Villähde er, at fremstillingen foregår på en 

kontinuerlig linje. Fremstillingen af karosseriet starter, når 

chassiset til en bus kommer ind i produktionshallen. Før 

bussen er færdigbygget, går den gennem forskellige produktionsled 

i fabrikken. Til slut sendes den færdige bus til 

forhandleren, som så levere den videre til køberen. 

Svejsning har betydning for fremstilling af 

busser 

Karosseriet i en Autokori-bus er lavet af rustfrit stål, så bussen 

kan klare det barske klima i Skandinanvien. Samlingen 

af metaldele spiller således en stor rolle ved fremstillingen, 

og svejseeffektiviteten har derfor stor betydning for den 

samlede produktionsproces. 

Lahden Autokori bruger mere end 20 forskellige Kemppisvejsemaskiner, 

hvoraf hovedparten er Kempact Pulse 

3000-maskiner med puls-MIG/MAG-svejsningsfunktion. 

Pulssvejsning blev valgt pga. de strenge krav til svejsnin-

gernes kvalitet og ud fra behovet for at begrænse efterfølgende 

svejsning på det færdige produkt. 

Timo Laaksonen, der er ansvarlig chef for produktionen, 

siger, at mulighederne som Kemppi Arc System-løsningen 

giver for at indsamle meget specifi kke svejseoplysninger 

var en af hovedgrundene til, at man valgte Kemppi som leverandør 

af svejseudstyr. 

“Vi ønsker at kunne måle udviklingen i svejseeffektiviteten 

meget nøjagtigt, da vores mål er at nå endnu højere effektivitetsniveauer 

for produktionen,” tilføjer Laaksonen. 

Trådløs overvågning af produktivitet 

Mobiliteten og modulariteten af svejseudstyret betyder 

større udfordringer ved indførslen af løsninger til overvågning 

og analyse. Det er ikke alle svejsemaskiner, der er 

fastgjort til en svejsebjælke, så muligheden for trådløst at 

kunne overføre data er en absolut nødvendighed for svejsesystemer. 

Kemppi Arc System-løsningen kan opfylde dette 

krav udmærket med et radionetværk, der dækker hele svejsehallen. 

En transmitter-enhed anbragt på et Kempact apparat 

overfører svejsedata til en basisstation gennem en wireless 

forbindelse, herfra ledes disse videre til en proxy server på 

området. 

Lahden Autokori 

indviede en 

stor, moderne 

produktionshal i 

november 2007. 

Firmaet har sat sig for 

at bringe svejsningens 

produktivitet op til et 

nyt niveau i de nye 

omgivelser. 

Der er ansat mange nye medarbejdere på Lahden 

Autokoris nye fabrik, og det er derfor vig- Takket være et webtigt, 

at svejsningens udvikling kan overvåges interface med velkendte 

for at kunne give de rette instrukser på jobbet. funktioner kan dette 

Et hovedmål har været at forenkle fremstil- system hurtigt sættes op 

lingsprocessen, og indførslen af Kemppi-løs- og tages i brug. 

ningen har betydet et fald i antallet af systematiske 

menneskelige fejl. 

En anden yderst værdifuld funktion ved systemet, især i de 

indledende, travle stadier i opbygningen af en fabrik, er enkeltheden, 

hvormed rapporter genereres. De automatisk genererede 

rapporter, der leveres pr. e-mail, har betydet færre 

rutineopgaver. Systemet kan hurtigt indføres takket være sit 

genkendelige, weblignende interface. 

Lahden Autokori har lagt vægt på åbenhed ved udviklingen 

af alle sine aktiviteter. Funktionsprincipperne og formålet 

med overvågningssystemet blev derfor grundigt forklaret 

til virksomhedens medarbejdere, før installeringen af systemet 

begyndte. Forberedelserne til indførslen af systemet 

vakte en hel del interesse, og de genererede rapporter fra 

systemet afventes med spænding. 

Overvågningssystemet vil blive indført i forskellige stadier. 

Svejsedata vil i starten blive indsamlet for en periode på et 

par uger til en måned. Derefter vil rapporterne blive færdiggjort. 

Alle data vedrørende svejsning vil dog kunne læses, 

straks efter at den første dataindsamlingsmaskine er blevet 

tilsluttet. █ 


12 

Russisk fødte Sergei, der bor i 

Estland, spiller hovedrollen i Kemppis 

My Pro-kampagne med en eviggyldig 

historie om trofast venskab. 


Den hårdhudede svejser 

bliver helt sentimental 

I Kemppis My Pro-kampagne taler Sergei, den 

godmodige kæmpe, åbent om sin hengivenhed 

for sit ProMig-svejseudstyr. Sergei, der 

optræder i kampagnen, er i det virkelige liv en 

erfaren svejser, så han kan sætte sig ind i de 

følelser, som karakteren har. 

Lanceringen af Kemppi Pro-produktfamilien for 15 år siden 

genopleves i My Pro-kampagnen, som Kemppi netop har 

lanceret, hvor den store svejser taler om 

sine dybe følelser for sin trofaste ven. Vennen 

er Kemppi ProMig-svejseudstyret. 

På kampagnebilledet kan man se Sergei 

give maskinen et kærligt kram, idet han 

tænker 15 år tilbage på sit første møde med 

maskinen, der ”straks så ud til at kunne forstå en svejsers 

behov, uden at han behøvede at sige et ord”. 

I My Pro-kampagnen fortæller Sergei sin kærlighedshistorie 

gennem sin karakter i kampagnen, men faktisk er denne 

karakter ikke så forskellig fra virkelighedens Sergei. Kampagnens 

hovedperson er en virkelig erfaren svejser, der 

kender Kemppis maskiner ud og ind. 

Kemppi Pro bragte svejsning ind i den digitale 

tidsalder 

Kemppis Marketing Manager, Minna-Maija Jokisalo, siger, 

at My Pro-kampagnen er en form for hyldest til Kemppi 

Pro-produktfamilien, og, frem for alt, til brugerne i hele 

verden. 

“Nu da der gået nøjagtig 15 siden lanceringen af vores Proproduktfamilie, 

ønskede vi at fejre det på en kærlig måde, 

og hvad var mere nærliggende end den eviggyldige historie 

om solidaritet, venskab og trofasthed”, siger Jokisalo med 

et stort smil. 

Kemppi Pro-familien blev lanceret på svejsemessen i Essen 

i Tyskland i 1993. Det var lidt af en revolutionerende nyskabelse, 

da disse produkter var verdens første digitalt styrede 

svejsemaskiner. Kemppis banebrydende arbejde inden 

for digitalt styret svejseudstyr betød, at hele produktionen 

af svejseudstyr tog et kæmpeskridt fremad. 

“Det ser ud, som om 

ProMig forstår mig, 

uden at jeg behøver 

sige et ord”. 

KAMPAGNE 

“Pro-produktfamilien har særlig betydning for os, da den 

sammen med inverterteknologien, betød et vigtigt vendepunkt 

i produktionen af svejseudstyr, og i begge tilfælde, 

var Kemppi en pioner”, siger Minna-Maija. 

Betydningen af digitaliseringen inden for udviklingen af 

svejseudstyr har størst indfl ydelse på reguleringen og dataoverførslen. 

Takket være digital styring har det været 

muligt at udvikle svejseudstyr med computerlignende intelligens 

og brugbarhed. 

Efter at digital dataoverførsel mellem svejseudstyret og tilhørende 

udstyr blev mulig, begyndte udviklingen at gå i retning 

mod alsidige systemer til svejsekva- 

litetskontrol, totale produktionsløsninger 

og svejseanalysesystemer, såsom Kemppi 

ARC System. 

Generelt er svejsning dog stadig et meget 

krævende manuelt arbejde, og svejseudstyret 

kan ikke erstatte svejseren eller foretage indstillinger 

på svejserens vegne. Ikke desto mindre kan forindstillede 

svejseværdier og svejseprogrammer gøre praktisk svejsearbejde 

meget lettere. 

Så det kan måske blive muligt at nå til et punkt, hvor maskinen 

faktisk ser ud til “ at forstå svejserens behov, uden 

at han behøver at sige et ord”, som Sergei siger i My Prokampagnen. 

Enhver har sin egen Pro-historie 

I My Pro-kampagnen fortæller Sergei, overvældet af en følelse 

af forårsmelankoli, om sine egne oplevelser med sit 

ProMig-udstyr. Han husker 15 år tilbage til sit første møde 

med udstyret, og forklarer, hvordan ProMig har været som 

en støtte for ham gennem tykt og tyndt. 

“Foruden Sergeis historie må der være utallige historier i 

verden om Kemppi Pro, og vi er meget interesserede i alle 

disse historier”, siger Jokisalo. 

“Pro-produktfamilien har nu i 15 år været et slags fl agskib 

for Kemppi. Det er en meget populær produktserie over 

hele verden, så jeg er sikker på, at der fi ndes Pro-historier 

og billeder fra mange forskellige steder”, siger hun. 

Du kan deltage i kampagnen på My Pro-websitet, som du 

fi nder som et link på Kemppis website. Alle interesserede 

kan fortælle deres egne oplevelser i ord og billeder. Webadressen 

er www.kemppi.com/mypro. █ 


14 

SVEJSNINGENS SÆRE VERDEN 

Snorketræer i 

bryllupssuiten 

For adskillige år siden blev to repræsentanter 

for Kemppi Finland inviterede til at besøge den 

fj erne ø Taiwan udfor det kinesiske fastland. Tilfældigvis 

havde begge mændene det samme 

fornavn: Hannu. Den ene var Kemppis MD Hannu 

Jokela, den anden var Hannu Saarivirta, 

svejse-konsulent. Formålet med besøget var 

at undervise Kemppi-kunder i brugen af deres 

svejseudstyr. 

Og således drog de to herrer afsted til Taiwan, 

lidet anende hvilke overraskelser den kulturelle 

kløft mellem Europa og Asien havde i baghånden 

til dem. 

Efter den lange fl yrejse ankom begge endelig 

til hotellet, hvor den lokale repræsentant for 

Kemppi havde booket plads til dem. Snart blev 

de to Hannu’er imidlertid klar over, at denne 

repræsentant kun havde begrænset viden om 


sine gæster - således var vedkommende for 

eksempel ikke blevet korrekt oplyst om de besøgendes 

køn. Han havde troet, at der var tale 

om et ægtepar. Forståeligt nok, siden man ifl g. 

kinesisk tradition skriver efternavnet før fornavnet. 

Men det var ikke det hele. Som hensynsfulde 

værter havde man ønsket at yde ”parret” den 

ypperligste gæstfrihed og havde derfor booket 

bryllupssuiten til dem - hotellets mest luksuriøse 

værelse. 

Man kan kun gisne om den forbavsede hotelreceptionists 

ansigtsudtryk, da han pludselig 

blev præsenteret for ”hr. og fru Hannu’ – to store 

mandfolk, den ene med overskæg, den anden 

med stateligt fuldskæg. 

”Hannuerne” blev også overraskede. De havde 

faktisk ikke forventet en nat i bryllupssuiten 

sammen. Men som erfarne globetrottere accepterede 

de situationen, da hotellet var fuldbooket 

og man således ikke kunne tilbyde andre 

muligheder. 

Men uheldet havde nu sine gode sider, som 

”Hannuerne” opdagede, da de åbnede døren til 

suiten. ”Brudeparret” blev budt velkommen af 

et dejligt syn: lækre tropiske frugter og en fl aske 

champagne. Og bagefter fandt man hvile i en 

stor, blød dobbeltseng, hvor rejsens strabadser 

forsvandt som rosenblade i et vandfald! 

De gæster, der passerede døren til bryllupssuiten 

den nat, har sikkert med undren hørt den 

højlydte snorken, der tilkendegav, at i hvert 

fald én af ”Hannuerne” lå i sin dejligste, dybeste 

søvn.

Besparelser i 

svejseomkostningerne 

med Kemppis 

nye tidsmåleudstyr 

Kemppi ArcTimer giver mange muligheder for 

at forbedre svejsearbejdet og de tilhørende 

arbejdsprocesser. 

I svejseindustrien har vurderingen af produktiviteten særlig 

betydning pga. industriens arbejdsintensive art. Som regel 

har lysbuetiden været brugt til at vurdere produktiviteten. 

Målingen er sket ud fra forbruget af svejsetråd pr. svejser 

eller svejsegruppe. 

Målingen af lysbuetiden ved hjælp af sådanne metoder sker 

dog snarere ud fra ens egen fornemmelse af at ”Jeg tror det 

virker, fordi det ser ud til at virke”. Skønnene er oftest unøjagtige 

eller endda yderst upræcise i forhold til de virkelige 

tal. Det er klart, at udviklingen af arbejdsprocesserne ikke 

bør foretages på grundlag af skøn. 

Lysbuetiden er dog den vigtigste enkeltfaktor, der har betydning 

for de samlede svejseomkostninger. Eksempelvis 

vil en årlig forøgelse af lysbuetiden med blot én procent 

resultere i en besparelse på 4.100 kr. pr. år, eller 20.500 kr. 

pr. fem år, hvis svejserens timeløn er på 220 kr. Denne kostbesparelse 

gøres mulig ved at forøge lysbuetiden med 36 

sekunder pr. time. 

Kemppi ArcTimer giver nøjagtig tidsangivelse 

Kemppi ArcTimer er et lille og brugervenligt apparat, der 

kan bruges til at måle reel lysbuebrændetid. 

ArcTimeren kan bruges til at defi nere svejsetiden, 

når man skal beregne et emnes produktionsomkostninger 

eller svejseomkostningernes 

andel af de samlede produktionsomkostninger.Lysbuetidsmåling 

kan også bruges 

til at spore udviklingen af 

svejsearbejdets effektivitet i 

forskellige produktionsprocesser 

eller ved batchproduktion 

af emner. Måleresultaterne kan 

desuden bruges som hjælp til at fi nde den rette placering af 

svejseudstyret. 

Kemppi ArcTimer fastgøres til svejseudstyrets returkabel, 

og den bruger strømmen i kablet til at måle lysbuetiden. 

Displayet viser, hvor lang tid lysbuen har været tændt, siden 

apparatet sidst blev nulstillet. 

Det er nemt og hurtigt at montere ArcTimeren. Apparatet 

monteres på kablet ved først at fjerne kablets orange magnetiske 

kredsløbsstykke og derefter skubbe stykket tilbage, 

så kablet forbliver mellem kredsløbsstykket og apparatets 

hoveddel. Det er også muligt at låse apparatet fast på kablet 

med en hængelås. 

Når svejsningen starter, begynder apparatet at 

måle lysbuetiden. Du kan se tiden 

i displayet angivet i timer med 

en nøjagtighed på to decimaler. 

Afl æsningen af lysbuetiden 

forøges, indtil du nulstiller 

apparatet ved at trykke på 

knappen under displayet. █ 

PRODUKTIV SVEJSNING 

Tekniske specifi kationer: 

Målestrømområde 20 – 500 A 

Kabeldiameter 50 – 95 mm2 (kan bruges med mindre end 50 mm2 , 

men vil så ikke kunne låse) 

Batteriets levetid Minimum 5 år 

Kaplingsklasse IP23 

Driftstemperatur -10…+50 °C 

Kemppi ArcTimer, bestillingsnummer 6209200. 


Undervisningslokalerne 

på Heinola-fagskolen er 

i god stand. Renhed og 

orden har stor betydning 

for sikkerheden ved 

metalarbejde. 

I forbindelse med 

renoveringen af lokalerne 

blev der indkøbt et stort 

antal nye svejsemaskiner 

fra Kemppi. Toni Kämppi 

(på billedet) svejser med 

en ny MasterTig. 

16 


KEMPPI I SAMARBEJDE 

På Heinola-fagskolen 

svejser man med Kemppi 

En svejseskole må hele tiden være opdateret 

med kompetence og svejseudstyr. Da maskinerne 

og metalværkstedets udstyr på Heinolafagskolen 

blev udskiftet i sommeren 2007, 

blev der bestilt et stort antal nye svejsemaskiner 

fra Kemppi til skolen. I dag har skolen 

bedre mulighed for at opfylde behovet for 

svejseundervisning på skolen. 

På maskin- og metalværkstedet på Heinola-fagskolen under 

Salpaus Tekniske Skole kan der høres en svag hvæsen 

af svejsning. Lysbuer glimter i lydtætte svejsekabiner, der 

viser sig at være forbavsende rene. 

“I dag er svejseværksteder ikke nogle beskidte skure men 

holdes i god stand,” forklarer Terho Tarvainen, der er svejselærer 

på voksenuddannelsen. 

“Orden og renlighed spiller en vigtig rolle for arbejdsglæden, 

sikkerheden og ergonomien. Derfor bestræber vi os 

på at holde afdelingen i god stand, og alle rydder op efter 

sig.” 

Lærerne Terho Tarvainen og Jaakko Sahuri viser rundt i 

de nyligt renoverede undervisningslokaler på maskin- og 

metalværkstedsafdelingen på Heinola-fagskolen. Hele afdelingen 

blev ryddet i sommeren 2007, hvorefter den blev 

gennemgribende renoveret. Der blev også bygget et nyt 

svejseværksted til undervisning af både førsteårselever og 

voksenelever. 

De renoverede lokaler opfylder nutidens krav til arbejdssikkerhed 

og hygiejne i højere grad end tidligere. Man lavede 

fx helt om på centralgassystemet. Svejsemaskinerne blev 

efterset og fornyet under renoveringen. De gamle maskiner 

blev sendt til Kemppi til gennemgribende eftersyn, og der 

blev bestilt et stort antal nye maskiner. 

“Vi kunne vælge mellem en lang række forskellige svejsemærker, 

men vi fortsatte med Kemppi. Det skyldtes bl.a., at 

Kemppi kunne tilbyde den bedste vedligeholdelse og service,” 

som Sahuri og Tarvainen forklarer. 

“Vi har også et tæt samarbejde med Kemppi i andre henseender, 

da vores lærere skal holde deres ekspertise og professionelle 

kompetence opdateret, i takt med at nye maskiner 

lanceres.” 

“Heinola-fagskolen tilbyder også undervisning af virksomheders 

medarbejdere, hvilket betyder at uddannelsesstedet 

skal have maskiner, der er mindst lige så gode, som dem 

vores kunder har. Derfor er det vigtigt, at vi har de nyeste 

maskiner,” understreger de.

Stor efterspørgsel efter svejsere 

I dag er der stor efterspørgsel efter uddannede svejsere. Det 

ser ud til, at metalværksteder altid mangler svejsere. Der 

er masser af udenlandske svejsere, men man kan ofte ikke 

gøre brug af dem pga. sprogproblemer. 

Sahuri og Tarvainen påpeger, at gode fi nskkundskaber er 

vigtige i svejsning. Svejsning er præcisionsarbejde, og kvalitetskravene 

er meget høje. Svejsere skal fuldt ud kunne 

forstå instruktionerne. Vigtigheden af dette understreges 

især på krævende svejsesteder, hvor det ikke er nok at kunne 

lave en lige svejsning. 

“Vores skole skal primært dække behovet for faguddannet 

personale i Heinola og omegn ved at uddanne svejsere og 

andre metalarbejdere,” fortæller Sahuri, 

der leder ungdomsuddannelserne. 

Foruden den treårige ungdomsuddannelse 

kan skolen også tilbyde voksenuddannelse. 

Den er målrettet både mod ledige 

og personer i arbejde, der ønsker at supplere 

deres faglige kompetencer. 

Terho Tarvainen, der leder voksenuddannelsen, forklarer, at 

eleverne har vidt forskellige baggrunde. De er bl.a. sælgere, 

musikere og it-eksperter. Alle har de et ønske om kunne 

udføre et håndværk. 

På voksenuddannelsen er der stor variation i uddannelseslængden, 

afhængig af formålet med uddannelsen og elevens 

forkundskaber. Uddannelsestiden kan gå fra tre uger 

til tre år. Der udbydes endda intensive endagskurser. Som 

regel retter voksenuddannelsen sig mod hurtig indlæring og 

direkte indtræden på arbejdsmarkedet. 

Nøjagtigt ”svejseøre” registrerer 

maskinjusteringer 

Det nye svejseværksted har svejsekabiner på begge sider af 

gangen, adskilt af skillevægge. Eleven Toni Kämppi er i 

gang med at svejse et stålrør med en ny Kemppi MasterTig 

MLS 3000-maskine. 

Han er pladesvejser med afgangsbevis fra skolen og har 

været i arbejde i halvandet år. Kämppi kom til Heinola for 

Når lysbuen udsender 

en ren lyd, vil sømmen 

blive ren og stænkfri. 

at starte på voksenuddannelsen, da han ønskede at specialisere 

sig som rørsvejser. 

“Jeg fandt gnisten for svejsning, da jeg hjalp til med noget 

rørarbejde. Jeg følte bare, at det var det rette for mig at blive 

svejser. Nu er mine største interesser svejsning og rejser,” 

siger Kämppi. 

Det larmer mere i den anden ende af metalværkstedet. Eleven 

Toni Nykänen er i gang med at svejse bremseklodser 

til lastbiler ved brug af Pro Evolution 3200 fra Kemppi. Ved 

aluminiumsvejsning er lysbuen mere støjende og kraftigere 

end ved svejsning i jern, men lyden af lysbuen fortæller de 

professionelle meget om indstillingerne. 

“Bare skru kraftigt op for strømmen,” 

siger Sahuri til Nykänen, der drejer på 

reguleringsgrebet på Pro Evos betjeningspanel, 

hvorefter han genantænder 

lysbuen. 

“Nu lyder det mere korrekt uden nogen 

knasende lyde, og selv lysbuen er mere stabil,” siger Sahuri 

og Tarvainen. 

De er professionelle svejsere med et fi ntfølende ”svejseøre”, 

som er udviklet gennem lang erfaring. Det er ofte øret, 

som ved, når maskinjusteringerne er rigtige. Når lysbuen 

udsender en ren lyd, vil sømmen blive ren og stænkfri. 

Nykänen har mange års arbejdserfaring. Han arbejdede på 

byggepladser i Sverige, indtil han vendte tilbage til Finland 

for et par år siden. Heinola blev hans uddannelsessted gennem 

et arbejdskursus. 

“Oprindelig kom jeg her som led i et 1-uges kursus, men 

jeg blev interesseret i svejsning og har nu været her i seks 

måneder. Jeg har stadig mindst et år tilbage, før jeg er uddannet,” 

forklarer Nykänen. 

Der er ingen piger blandt de unge elever, men blandt vokseneleverne 

er der fl ere kvinder, der supplerer deres uddannelse 

inden for metalarbejde. █ 

Jaakko Sahuri (til 

venstre) og Terho 

Tarvainen (i midten) 

forklarer Toni Nykänen, 

hvordan lysbuen 

reguleres med Kemppi 

Pro Evolution-maskinen 

ved at dreje på grebet 

på betjeningspanelet. 

Terho Tarvainen, 

der blev interviewet 

til denne artikel, 

blev dræbt ved en 

bilulykke den 14. 

marts 2008. Kemppi 

Oy udtrykker i den 

anledning den 

dybeste sorg over 

hans tragiske død. 


18 


Anna Lampinen fra Lahti Institute of Design var taget ud 

på en ekspedition med det formål at vurdere svejseres 

beskyttelsesudstyr sammen med Hannu Saarivirta, svejseekspert 

hos Kemppi. 

Sikkerhedsudstyr for 

svejsere – et kig ind i 

fremtiden 

I efteråret 2007 inviterede Kemppi en gruppe 

studenter fra Institut for Design på Lahti University 

of Applied Sciences til at deltage i et 

projekt omkring sikkerhedsudstyr for svejsere. 

Projektet indbefattede også et kig ind i fremtiden 

for dette udstyr. Hvordan vil en svejsers 

sikkerhedsudstyr se ud om, lad os sige 10 år? 

I dette projekt blev producenten af svejseudstyr Kemppi 

Oy understøttet af Instituttet for Design på Lahti University 

of Applied Sciences, én af de mest velrenommerede 

uddannelsesinstitutioner for design-uddannelse i Finland. 

Målet var at fremkomme med visioner for, hvad fremtiden 

vil byde på med hensyn til udviklingen af sikkerhedsudstyr 

for svejsere. 

Idéen til samarbejdet mellem disse to kendte organisationer 

fra Lahti med deres specielle respektive ekspertise var blevet 

udviklet af Kemp- 

Opdagelsen af forskellen 

pi. Målsætningen var, 

at give designstu- på mænd og kvinders 

denterne med deres bevægelser og 

åbenhed og naturlige svedafsondring kom bag 

nysgerrighed mulig- på de involverede. 

hed for at samarbejde 

omkring nye og innovative idéer til forbedring af svejseres 

arbejdsbetingelser og sikkerhed og følgelig at mindske afbrydelser 

og forstyrrelser i arbejdsgangen. 

‘Hensigten med projektet var ikke så meget udviklingen 

af nye produkter, men mere at undersøge kundernes behov 

omkring sikkerhedsudstyr, og at fremkomme med nye 

perspektiver for at undgå stagnation,’ siger Jarkko Havia, 

designeren fra Kemppi, der ledede projektet. 

‘Selvfølgelig ville vi også give studenterne lejlighed til at 

lære noget om de design-udfordringer, der måtte vente dem 

i det virkelige liv. Det er en fordel at udvikle sans for, hvordan 

arbejdslivets krav ser ud i realiteten,’ tilføjer Havia, der 

er uddannet på det samme institut. 

►►► 

DESIGN 

Studenter af såvel 

modedesign som 

industridesign 

bliver gjort fortrolige 

med svejsernes 

sikkerhedsudstyr. 


DESIGN 

20 


►►► Havia påpeger, at grunden til at Kemppi er blevet 

en af verdens største producenter for svejseudstyr først 

og fremmest er, at virksomheden har været opmærksom 

på slutbrugerens ønsker og tilgodeset disse i 

produktudviklingen. 

‘Når det handler om at udvikle et produkts design og 

anvendelighed, spiller hensynet til kundernes erfaring en 

vigtig rolle, eftersom de er de eneste, der virkelig 

er eksperter på dette område, når det 

kommer til stykket,’ siger Havia. 

Der var mulighed for at 

smide de vildeste idéer 

på bordet, såvel alene 

som i grupper. 

Design handler ikke 

kun om overfl ade 

Design betragtes ofte som skabelsen af et elegant 

udseende. Dette er rigtignok en del af designhåndværket, 

men der er meget mere. 

Udover de æstetiske betragtninger, må industridesigneren 

i sit arbejde tage hensyn til 

endnu vigtigere faktorer, såsom brugervenlighed 

og egnethed til masseproduktion, foruden 

en række andre hensyn til produktet og dets 

brugere. 

Designeren er en del af produktudviklingsprocessen. 

Han eller hun er ansvarlig for at tilføre 

produktudviklingen perspektiver, der ikke kun 

relaterer til produktets udseende, men også 

dets brugervenlighed, egnethed til produktion, 

levetid og salgskraft indenfor markedet. 

Designeren bør udforme produkterne sådan, 

at de virker tiltrækkende på kunderne i købssituationer 

og efterfølgende er gedigne i brug. 

Vild fantasi 

grobund for 

produktiv 

fornyelse 

Sikkerhedsudstyret betyder 

ikke bare meget 

for svejserens beskyttelse 

på arbejdspladsen; det har også stor betydning 

for svejseprocessernes effektivitet. Irritationsmomenter 

som gløder, varme og ubehageligt eller 

upraktisk udstyr er lig med større behov for arbejdsafbrydelser. 

Desuden kan utilstrækkelig beskyttelse 

forårsage ulykker og være årsag til lange 

sygefravær. 

Naturen er en effektiv designer. Den japanske 

udvekslingsstudent Yasushi Hasegawa blev inspireret 

af en græshoppes profi l. 

Et godt design forener alle designerens bestræbelser 

for at opfylde kundernes behov og 

ønsker. 

Da for eksempel Kemppis MinarcMig Adaptive 

180 svejseanlæg vandt ”red dot” design prisen i 

2006, tildeltes prisen ikke bare pga. apparatets 

udformning, men lige så meget for dets intuitive 

regulering, ergonomiske fordele og kompakthed. 

Kemppi MinarcMig Adaptive 180 blev tildelt 

den berømte ‘red dot’ industridesign-pris. Anlægget 

er produceret og udformet med henblik 

på at imødekomme kundernes behov for 

et transportabelt og kompakt MIG anlæg. Dets 

design er et klart udsagn om dets funktion. █

Et af målene med projektet omkring svejseres sikkerhedsudstyr 

var at forhindre de ovennævnte problemer i at opstå. 

Der var brug for en ny slags idéer – idéer, der kunne forbedre 

svejserens muligheder for at forblive rask og arbejdsdygtig. 

Til at begynde med fi k de i projektet deltagende studenter 

en introduktion til svejsning. De fi k lov til at prøve svejsearbejdet 

og sikkerhedsudstyret i praksis. De blev vejledt af 

Hannu Saarivirta, svejseekspert hos Kemppi. 

Brugerundersøgelser spiller altid en vigtig rolle for produktudviklingen. 

Men det gjaldt derudover om at blive i 

stand til at fremkomme med nye idéer til den fremtidige 

udvikling. Derfor afl agde studenterne besøg på en virksomhed 

indenfor metalindustrien, interviewede de svejsere, der 

arbejdede dér og undersøgte deres arbejdsmetoder. 

Der blev ikke sat nogen begrænsninger for, hvordan den 

kreative proces med at fi nde nye idéer skulle foregå. Hensigten 

var jo ikke at fremkomme med slutprodukter, formålet 

med brainstormingen var derimod at drage fordel af de 

unge studenternes kreative entusiasme. Der var mulighed 

for at smide de vildeste idéer på bordet, såvel alene som i 

grupper. 

Havia understreger, at selvom Kemppi ikke for tiden har 

planlagt større tiltag med hensyn til sikkerhedsudstyr, er 

denne slags fri idésøgning en vigtig basis, også for produktudviklingen 

på andre områder. 

Omfattende løsninger til 

beskyttelse af svejsere 

Som afslutning på projektet udarbejdede 

studenterne slutrapporter, 

der indeholdt deres vurderinger 

og idéer omkring bedre beskyttelse 

af svejsere under arbejdet. 

Hensigten var ikke så meget at 

udforme enkelte idéer for sikkerhedsudstyr; 

der søgtes efter omfattende 

løsninger. Der sigtedes efter 

nye materialevalg og nye tekniske 

løsninger; tanken var, at dette kunne føre 

til økonomisk rentable løsninger i fremtiden. 

Resultaterne af projektet indikerer, at der 

er betragtelige mangler ved hidtidigt sikkerhedsudstyr. 

Det synes f. eks. nødvendigt at gøre 

sikkerhedspåklædningen mere bekvem og praktisk 

anvendelig, så svejseren ikke af bekvemmelighedshensyn 

undlader at bruge det. 

Et af projektets budskaber er, at der med hensyn til sikkerhedsudstyret 

ifølge studenterne ikke er taget nok højde for 

den fysiske forskel mellem kønnene. Det faktum, at der fi ndes 

kvindelige svejsere, har ikke hidtil haft nogen påviselig 

indfl ydelse på sikkerhedsudstyrets udformning. █ 

Tero Saari, Vesa Korjus, Jarkko 

Havia og Matilda Tuure på vej 

ad uopdagede stier mod målet: 

at fremkomme med en ny slags 

beskyttelsesudstyr. Photo: 

Grzegorz Cholewiak 


DESIGN 

Nye idéer søges på Lahtis 

Institut for Design 

På Institut for Design undervises der i kreativ 

problemløsning. Instituttets historie er mere 

end 100 år gammel. 

Aktiviteterne på Lahti Institut for Design har 

rødder helt tilbage til 1899, da Østre Hämes 

Landbrugsuniversitet oprettedes i Lahti for at 

give unge mennesker teoretisk og praktisk viden 

omkring landbrug. Denne skole anses for 

det tidligere trin af det nuværende Institut for 

Design. 

Der fulgte mange fl ere trin og navneskift indtil 

instituttet fi k sin nuværende struktur i 1971, da 

også Helsinki Skole for Guldsmede og Lahtis 

Institut for Højere Kunster smeltede sammen 

med det. Dengang kaldtes instituttet Lahden 

taideoppilaitokset (‘Lahtis Institut for Kunst’). 

Institut for Design ejedes af staten og blev drevet 

af det Nationale Finske Uddannelsesråd, 

indtil det i foråret 1996 overførtes til Lahtis regionale 

uddannelseskonsortium. Samtidigt blev 

instituttet omdøbt til Lahti Polytekniske Institut 

for Design, senere blev navnet ændret til Lahti 

University of Applied Sciences. 

22 


Uddannelse i design og kommunikation 

Instituttet for Design giver de studerende en 

faglig uddannelse til arbejdet indenfor samfundsmæssige 

og erhvervsmæssige sammenhænge, 

hvor det handler om at give objekter, 

kommunikation og off entligt synlige tjenesteydelser 

visuel form og indhold. 

Studiet indeholder forskellige kurser, lige fra 

designteori, anvendelighed og ergonomi til industrielle 

fremstillingsprocesser for forskellige 

materialer, computerstyret design og produkt 

marketing. For at have succes i dette studie 

kræves der æstetisk forståelse og evne til kreativ 

løsning af problemstillinger. 

Instituttet har specialiseret sig i undervisningsforløb 

indenfor design og visuel kommunikation. 

Der kan afsluttes med enten Bachelor of 

Crafts and Design eller Bachelor of Visual and 

Media Arts. Uddannelsen indenfor de kompetencegivende 

kurser placerer sig indenfor bildende 

kunster og humaniora. 

Foredragsholder i industridesign, 

Ilkka Salonen, inspicerer 

resultaterne af et ‘brainwave’ 

(hjernebølge) projekt sammen 

med tredjeårs studerende på 

Institute of Design ved Lahti 

Ingeniørakademi. 

Samarbejde med selskaber, der spiller en 

hovedrolle indenfor uddannelse 

Samarbejdet mellem Instituttet for Design og 

regionale fi rmaer giver studenterne mulighed 

for at gennemføre virkelighedsnære designprojekter. 

Dette er en vigtig del af uddannelsen. 

Gennem en sådan læreproces bliver studenterne 

i stand til at få et realistisk billede af de 

metoder, der anvendes i industrien. 

Samarbejdet med erhvervslivet gør det muligt 

at opnå de bedst mulige resultater, der samtidig 

bidrager med værdifuld viden til fi rmaerne, 

idet studenterne takket være fi rmaernes åbenhed 

endda kan være i stand til at fremkomme 

med helt nye perspektiver for de respektive fi rmaers 

produktudviklingsafdelinger. 

Et af de seneste samarbejdsprojekter mellem 

instituttet og erhvervslivet er projektet omkring 

svejseres sikkerhedsudstyr, initieret af Kemppi. 

Her undersøgte eksperterne fra Kemppi sammen 

med studenter fra instituttet mulighederne 

for at bruge en ny slags sikkerhedsudstyr for 

at reducere forstyrrelser i svejsearbejdet. █

Tag den hurtigere vej. 

FastROOT kan bestilles som ekstraudstyr til FastMig Synergicmaskinerne. 

Med FastROOT aktiveret behøver du kun at bruge 

én maskine til alle svejsninger fra bund til top. 

FastROOT er en modifi ceret MIG/MAGsvejseproces, 

udviklet af Kemppi. 

Processen er nøje udviklet til at give de bedst 

mulige resultater inden for bundstrengs- og 

tyndpladesvejsning. FastROOT er en driftssikker 

måde at anvende den eff ektive MIG/MAGsvejsning 

til bundstrenge. Den gør din svejsning 

hurtigere og mere produktiv. 

FastROOT giver din FastMig Synergic maskine 

endnu fl ere brugsmuligheder. Det er en hurtig 

vej til øget produktivitet. 

En svejsmaskine, der er 

udstyret med FastROOT, vil 

konstant overvåge og justere 

svejsespændingen og strømmen. 

Den kontrollerer dannelsen 

af kortslutningsstrømmen, 

så dråberne fra svejsetråden 

overføres till svejsebadet på 

det rigtige tidspunkt. Dette gør 

det lettere at styre lysbuen og 

nedsætter dannelsen af sprøjt 

betydeligt. 


Anvendelse af Fast- 

ROOT svejseteknologi 

på rørsvejsning 

præsenteredes i 

Kemppis svejseskole. 

Illustrationen 

viser efterbearbejdelsesprocessen. 

24 


FastROOT hurtigruten 

til produktivitet 

Den 14. november sidste år mødtes en gruppe 

repræsentanter fra metalindustrien på 

Kemppis-fabrikken i Okeroinen, Lahti, for at 

diskutere de muligheder, der ligger i en modifi 

cering af svejseprocessen. Seminarets emne 

‘En hurtigere rute’ refererede til den højere hastighed 

og forbedrede produktivitet, der tilføres 

svejsningen af bundstrengen med hjælp af 

FastROOT processen. 

Den modifi cerede kortbue-proces i både teori og praksis 

blev drøftet på Okeroinen-fabrikken i Kemppi (Lahti) 

med eksperternes respektive fremstillinger ved FastROOTs 

morgenseminar. 

Til at begynde med kastede en gruppe eksperter fra Kemppi’s 

forskerteam ”lys” over baggrunden for udviklingen af 

funktionsspecifi kke lysbuer og de muligheder, der åbnes 

ved at benytte FastROOT processen i bundstrengssvejsning 

frem for mere langsomme metoder. 

Jyri Uusitalo, svejse-ingeniør hos Kemppi og industriel 

service-manager Mikko Veikkolainen beskrev det tekniske 

grundlag for den hurtige FastROOT proces og gav en 

oversigt over de tilknyttede specielle funktioner. Ari Ahto 

fremlagde sagen fra den praktiske side med sin beskrivelse 

af de erfaringer, man havde gjort på Hollming Works Oy 

med brug af FastROOT processen ved påsvejsning af rørcylindre 

på hejsespil. 

High-speed kamera – et vigtigt værktøj i 

svejsnings-research 

I sin fremstilling diskuterede Petteri Jernström, manager 

for svejseteknologi hos Kemppi, den gensidige afhængighed 

mellem teori og praksis. Han forklarede, hvordan 

grundlæggende forskning omkring lysbuen danner basis for 

en prægnant udvikling af lysbuekarakteristikker og endda 

for udviklingen af fornyelser på svejseområdet.

CASESTORY 

Hollming har gode 

erfaringer med FastROOT 

Hollming Works Oy har brugt FastROOT metoden til 

rørcylindre på hejsespil i Pori fabrikken i over to år nu og 

erfaringerne er positive. 

‘I praksis er FastROOT metoden fl ere gange hurtigere end 

TIG svejsning,’ roser Ari Ahto fra Hollming Works. Han tilføjer: 

‘FastROOT metoden holder også både varmen nede 

og eliminerer samtidig faren for tilførsel af kold tråd.’ 

‘Efter at have realiseret denne metodes fordele ved rodstrengssvejsning 

på rør, begyndte vi at spekulere over nye 

anvendelser. Vi testede tyndpladesvejsning og for eksempel 

en tre millimeters plade blev svejset igennem i kun én arbejdsgang,’ 

sagde Ahto. 

Gruppen testede også svejsning med tykkere plader, der 

almindeligvis kræver keramisk backing. Ifølge Ahto frembringer 

FastROOT metoden endnu bedre resultater ved 

disse svejsninger. Rodsiden’s profi l var lav og der var ikke 

brug for efterbearbejdning. 

’På den måde slipper man selvfølgelig for at købe og anvende 

backing, og dette fører i sidste ende til omkostningsreduceringer,’ 

betonede Ahto. 

Brugen af FastROOT metoden kræver visse tricks, men de 

er nemme at lære, siger Ahto. █ 

Jernström opregnede de tre grundlæggende opgaver for 

svejse-teknologien: udvikling af lysbuekarakteristik, 

skræddersyning til funktionsspecifi kke krav, og generel oplysningsvirksomhed 

overfor industrien. 

Grundforskningens resultater indenfor svejseteknologi kan 

afl æses for eksempel i form af svejseprogrammer, der er 

udviklet specielt med henblik på den enkelte kundes behov 

og applikationsspecifi kke, skræddersyede processer, som 

Kemppi FastROOT processen og AAA processen til automatsvejsning. 

Jernström fokuserede på anvendelsen af high-speed kameraer 

i grundforskning på svejseområdet: ‘Synkroniseringsbilleder 

taget med et high-speed kamera med oscilloskop 

display yder ekstremt omfattende information om, hvad der 

sker med lysbuen.’ 

‘Brugen af et high-speed kamera skaber bedre betingelser 

for udviklingen af lysbuekarakteristikker og nye, skræddersyede 

processer,’ erklærer han. 

Hverken kold 

eller varm – 

bare perfekt 

Med FastROOT 

processen er 

det muligt at 

indsnævre 

svejsede 

samlinger til 

bare 35 grader. 

(Kilde: Hollming 

Works Oy) 

På vej mod en omfattende 

svejse-løsning 

Konkluderende sagde Kemppis 

MD Anssi Rantasalo, at udviklingen 

af modifi cerede svejseprocesser er en vigtig faktor for 

Kemppi’s forretningsaktiviteter. 

Med skræddersyede lysbuer som ved FastROOT og AAA 

processer har Kemppi udvidet sin tilbudspalet lige fra produktion 

af udstyr til levering af applikationer. Dette fører 

elegant over til levering af mer-værdiskabende løsninger. 

Kemppi ARC systemet er et eksempel på sådanne løsninger. 

Det muliggør indsamling og analyse af data med det 

formål at effektivisere profi tmaksimeringen. 

Rantasalo præsenterede de store milepæle indenfor svejseudstyrets 

udvikling og beskrev Kemppis rolle i denne udvikling. 

Markedsføringen af svejse-invertere for 30 år siden 

og introduktion af digital regulering på svejsemaskiner for 

15 år siden anførtes af Kemppi. █ 

Ari Ahto from 

Hollming Works 

beskrev, hvordan 

FastROOT 

metoden 

anvendes. 

Mere information 

om FastROOT og 

AAA processer på 

Kemppi websitet 

www.kemppi.dk. 


26 

JOYSTORY 

Kitsanmygenrejh 

Det største geni verden har kendt, Leonardo 

da Vinci, var venstrehåndet. Det samme gælder 

for relativitetsteoriens ophavsmand, Albert 

Einstein. Også Vincent van Gogh, Rembrandt, 

og Michelangelo var ikke kun store mænd, 

men ligeledes venstrehåndede, som også den 

berømte moderne maler Pablo Picasso. 

Fælles for musikerne David Bowie, Bob Dylan 

og Paul McCartney er, at de alle er venstrehåndede. 

Bill Gates er endnu et eksempel på, hvor 

langt man kan komme med venstrehåndsarbejde. 

Måske vil USAs næste præsident også 

være venstremand, det vides endnu ikke, mens 

denne artikel bliver skrevet. 

Hvis man kaster et blik på listen over berømte 

venstrehåndede personer i Wikipedia, bliver 

man overrasket. Listen er forbavsende lang og 

omfattende, når man husker på, at kun godt 10 

procent af befolkningen er venstrehåndet. 

Der er fl ere venstrehåndede mænd end kvinder 

i verden. Endnu fl ere venstrehåndede individer 

fi nder man blandt chimpanser - her er ca. 

halvdelen venstrehåndede. Kunne dette være 

endnu et bevis på, at mandens plads på evolutionsstigen 

er et eller andet sted mellem aber 

og kvinder? 

Videnskabelige undersøgelser tyder på, at venstrehåndede 

personer oftest enten placerer sig i 

toppen af samfundspyramiden – eller helt nede 

på bunden. Deres evner siges ofte at være af en 

ekstrem natur. I hvert fald synes det sikkert, at 

de har evnen til at se tingene fra et andet perspektiv, 

og det er jo netop en forudsætning for 

at kunne være kreativ. 

Det siger sig selv, at venstrehåndede nærmest 

er tvungne til at være kreative. De skal jo fi nde 

kreative løsninger på alle mulige slags hverdagsproblemer: 

sakse er som regel bygget til 

den forkerte hånd, toiletpapirholderen er placeret 

på den forkerte væg, kaff ekoppens håndtag 

er anbragt på den forkerte side… Livet er fuldt 

af udfordringer, der skal tackles på den ene eller 

anden måde. 


© Jann Lipka / Gorilla 

Dette fører til spørgsmålet om, hvorvidt man 

kunne benytte sig af venstrehåndsarbejde til 

at udvikle sin egen forestillingsverden? Noget 

sådant ville føre til en direkte gevinst i form af 

øget produktivitet, især ved opgaver, der kræver 

kreativ tænkning, såsom planlægning, design 

og marketing. 

Hvis de højrehåndede tog kuglepennen eller 

musen i deres venstre hånd eller begyndte at se 

på verden fra et andet perspektiv end de plejer, 

ville de så ikke sætte skub i hjerneaktiviteten, 

åbne for nye neurale stier og derved sætte sig 

selv i stand til at blive mere kreative i problemløsningsprocesser? 

Det tror jeg i hvert fald. Forleden læste jeg om 

‘neurobics’, en slags motionstræning for hjernen. 

Formålet er at tvinge sig selv ud af den sædvanlige 

rutine, at udføre gøremål på en anden 

måde end man plejer og gøre ting ‘den forkerte 

vej’ rundt. At skrive med den forkerte hånd og at 

skrive spejlvendt er for eksempel stimulerende 

aktiviteter, der helt sikkert hjælper med at sætte 

hjernen i stand til at tænke mindre fi rkantet. 

Leonardo da Vinci, der blev omtalt i begyndelsen 

af denne artikel, er kendt for at have dyrket 

spejlvendt skrivning, det ved enhver, der har 

læst Dan Browns bestseller Da Vinci Mysteriet. 

Spejlvendt skrivning betyder at man skriver 

‘baglæns’ i hånden, sådan at skriften kan læses 

ved hjælp af et spejl. Det er en sand udfordring, 

der vil få din hjerne til at komme i omdrejninger. 

Prøv det engang! 

Neurobic-øvelser og ferie er også en god kombination. 

Hvad med for eksempel at tage på 

en bilferie til England eller et andet land med 

venstrekørsel, hvor du bliver nødt til at styre dit 

køretøj med spejlvendte reaktioner? 

Jeg anbefaler dog ikke, at du skal begynde at 

svejse med den ‘kejtede’ hånd – der er grænser 

for kreativiteten! For øvrigt, kender du mon 

nogle venstrehåndede svejsere? 

-jupo

Pro Weld Data gav 

svejseproduktiviteten 

et løft i Portugal 

Den portugisiske virksomhed Electro Portugal 

Lda har en lang tradition som producent af 

svejseelektroder. Virksomheden har nu eksisteret 

i 50 år, og siden 1993 har den været forhandler 

af Kemppis svejsemaskiner i Portugal. 

En af Kemppis største kunder i Portugal er Martifer Group. 

Den består af 40 forskellige virksomheder, der er inddelt i 

fi re hovedforretningsenheder, nemlig entreprenørvirksomhed, 

energiudstyr, avancerede brændstoffer og elproduktion. 

En af Martifer Groups virksomheder, Martifer Constructions, 

er en af Europas største stålproducenter. De bruger 

mere end 100 MIG/MAG-maskiner fra Kemppi på deres 

fabrikker i Portugal, Polen og Rumænien. 

Forbedret kundeservice 

I 2003 anskaffede Martifer Constructions sig de første 

Kemppi Pro Weld Data-enheder til overvågning af svejsedata 

på deres fabrik i Benavente, Portugal. Deres mål var 

at kunne kontrollere visse svejseparametre samt svejseproduktivitet 

og tilhørende produktionsomkostninger. 

Resultaterne af brugen af Pro Weld Data-systemet lod til at 

være fremragende, og kort tid efter besluttede de at forøge 

antallet af enheder, der var tilsluttet systemet. For øjeblikket 

er det samlede antal 

”Pro Weld Dataovervågningssystemet 

er glimrende løsning 

for os” 

Pro Weld Data-enheder 

på 35 på Martifer Constructions’ 

fabrikker i 

Portugal og Polen. 

Kemppi Pro Weld Data-overvågningssystemet hjælper Martifer 

Group med at kunne yde bedre service til sine kunder, 

da det nu er lettere at kunne give kunderne garantier for, at 

svejseparametrene er i overensstemmelse med de vedtagne 

WPS-procedurer. 

Systemet hjælper også svejsere med at kunne fremvise deres 

gode svejseegenskaber, da produktionsgraden for hver 

svejser kan registreres i dette system. █ 

CASESTORY 

↑↑ Portos 

fodboldstadion 

↑ Francisco Sá 

Carneiro-lufthavnen 

i Porto 

←← Martifers 

produktionsfaciliteter i 

Oliveira de Frades. 

← Produktionschef 

Mário Silva (til venstre) 

og Sérgio Gafaniz 

fra Martifers tekniske 

afdeling på fabrikken i 

Benavente, Portugal. 


28 

Spørgsmål 

og svar 

Hvilken slags beskyttelsesgas er bedst 

ved svejsning i sort jern og lejlighedsvis 

rustfrit stål? Jeg svejser sort jern og 

lejlighedsvis rustfrit stål med MIG. Ved 

svejsning af rustfrit stål bruger jeg rustfast 

svejsetråd. Jeg har fået modstridende 

oplysninger vedr. brugen af beskyttelsesgas; 

jeg har fået anbefalet ren kuldioxid 

for både sort jern og rustfrit stål, 

mens andre har foreslået blandgasser og 

to-komponent gasser. For tiden bruger 

jeg udelukkende ren kuldioxid. 

I dette tilfælde er 100% kuldioxid kun anvendeligt 

for svejsning af sort jern. Hvis 

det også bruges til at svejse i rustfrit stål, 

bliver svejsningerne sårbare overfor korrosion. 

For svejsning af rustfrie stålemner anbefales 

en blandingsgas med 98% argon og 

2% kuldioxid. Den slags gasblandinger 

kaldes også to-komponent gasser. Ved 

svejsning af sort jern bruges almindeligvis 

de følgende blandinger: 

• 75 % Ar, 25% Co 2 

• 80–82 % Ar, 18–20% Co 2 

• 90–92 % Ar, 8–10% Co 2 

Tommelfi ngerreglen for svejsning i sort 

jern siger, jo mindre kuldioxid i blandingen, 

jo mindre sprøjt og jo bedre er svejsesømmenes 

form. På minussiden kan 

det nævnes, at sådanne blandgasser er 

modtagelige for træk, fugt og urenheder 

og disse faktorer kan påvirke svejsningens 

fejlmargen. 


KEMPPI MOTORSPORT 

The Joy of Welding 

danner hold med 

Force of India 

Kemppis svejsebrand vil igen være 

synligt i 2008 i hele Formel 1-løbssæsonen. 

Efter en succesfuld sæson 

i 2007 med Spyker Formel 1-racerholdet 

har Kemppi igen indgået en 

kontrakt for at kunne vise sit verdensberømte 

svejsebrand – sat på 

de fremragende Force India Formel 

1-racerbiler. 

Force India Formel 1-racerteamet er blevet 

styrket gennem nye investeringer, efter at det 

skiftede navn fra Spyker F1, og teamet er klar til 

nye udfordringer i 2008. Fremskridtet har været 

tydeligt under vinterens testløb. 

Som John Frost, Kemppis Formel 1-projektkoordinator, 

udtaler: ”Glæden og optimismen 

på det nye Force India-racerhold er tydelig at 

mærke. Vi ønsker vores samarbejdspartnere alt 

godt i den nye sæson. Kemppi er glad for fortsat 

at kunne gøre reklame for sit globale svejsebrand 

gennem Formel 1-racerløb.” 

’Vi kan dog også selv præstere noget’, siger 

Frost. “Vi er sandelig klar over de krav, der stilles 

til vores teamfunktioner, både internt, som individuelle 

bidragsydere, og eksternt, da vi samarbejder 

med forretningspartnere og kolleger i 

hele verden. Holdindsats, indlevelse og energi 

er grobund for succes – man kan klare enhver 

udfordring, hvis ens team er stærkt!’ 

Foruden brandingen på racerbilerne leverer 

Kemppi de markedsførende Mastertig 2300 

MLS AC/DC-svejsemaskiner til Force India-racerteamet. 

Kemppis svejseudstyr bruges både 

ved racerløbene og til arbejde på værkstederne, 

og det lever op til de krav, der stilles til svejsearbejde 

af højeste kvalitet, foruden at dets 

kompakte, lette indpakning gør det ideelt for 

svejsere, der sætter pris på mobilt svejseudstyr, 

som samtidig er vægt- og pladsbesparende. 

Foruden fremstillingen af reservedele og pitudstyr 

har Force Indias produktionshold været 

travlt beskæftiget i løbet af vinteren med 

at fremstille metalbokse til transport og be- 

skyttelse af deres udstyr under transporten til 

racerløbene, hvorved omkostningerne og beskadigelserne 

begrænses, foruden at den rette 

mængde udstyr kan være til stede under løbene. 

Kemppis maskiner bruges til dette arbejde. 

Sæsonens første løb fi nder sted i Melbourne, 

Australien fra 14.–16. marts. Det efterfølges af 

det malaysiske Grand Prix i Kuala Lumpur fra 

21.-23. marts og Bahrain Grand Prix fra 4.–6. 

april. I Formel 1-sæsonen i 2008 F1 vil man 

kunne se det første ”oplyste” Grand Prix i Singapore, 

fra 26.-28. september (Formel 1-løb i 

mørke med 300 km/t med kunstig belysning!?), 

og sæsonens attende løb d. 31. oktober slutter 

verdensmesterskabet 2008 for Formel 1 i Sao 

Paulo, Brasilien. █ 

De følgende bemærkninger er fra 

et nyligt interview med Giancarlo 

Fisichella – en af de mest erfarne 

Formel 1-kørere i denne sæson. 

S: Du skiftede fra R27 og kører nu i Force Indias 

bil – hvad er forskellene, og på hvilke punkter er 

den nye bil dårligere? 

GF: F8-VII er faktisk ikke nogen dårlig bil. Jeg forventede 

helt ærligt noget, der var langt værre, 

da jeg første gang kørte i den i Jerez. Den minder 

meget om R27, da den også mangler aerodynamisk 

greb. Den skal selvfølgelig opgraderes 

med en hel del arbejde i vindtunnelen, men 

grundlinjen er lige så god som Renaults. 

S: Det må have været lidt af en oplevelse, da kørerne 

skulle præsenteres i Indien. Havde du i din 

vildeste fantasi kunnet forestille dig, hvor stort 

Formel 1 er i Indien? 

GF: Indien er et storslået land med en utrolig 

masse mennesker, som vil være en kæmpe 

støtte bag vores team. Force India – de kunne 

ikke have fundet på et bedre navn. █ 

→ Adrian Sutil forbereder sig på et testløb i 

Melbourne, Australien.

Følg succesen med 

Force India og Kemppi 

– ‘the Joy of Welding’ 

og ‘Force of India’ 

– når vi fortsætter 

med at udvikle vores 

svejsebrand på 

verdensplan gennem 

ethvert tænkeligt 

medium. 


30 

KEMPPI MOTORSPORT 

Valtteri Bottas er et skridt 

nærmere sin drøm 

Kemppis samarbejdspartner, den 

unge racerkører Valtteri Bottas, høstede 

stor succes i sin første sæson 

i den nordeuropæiske NEC-serie og 

i den engelske vinterserie. Sidste år 

satte Valtteri sig som mål at kvalifi - 

cere sig til Formel 1 inden for fem 

år. Nu er det mål kommet et skridt 

nærmere. 

Koiranen Bros Teamets racerbil, som Valtteri 

Bottas har kørt i, tiltrak en masse nysgerrige 

mennesker ved Kemppis sommerfest i 2007. 

Valtteri havde taget bilen med for at off entligheden 

kunne se den og fortalte Kemppis medarbejdere, 

på sin sædvanlig afslappede måde, 

om bilens tekniske fi nesser og gav tips til, hvordan 

man kører bil. 


På den strålende sommerdag var Valtteris første 

sæson som formelkører kun lige begyndt, 

da der indtil da kun var blevet kørt ét løb i 

den nordeuropæiske NEC-serie, nemlig løbet i 

Zandvoort i Holland. I det løb kom Valtteri ind 

på en andenplads, hvilket var en hurtig start på 

karrieren. 

Og i efterfølgende løb i sæsonen nåede Valtteri 

enten i mål på en førsteplads eller kom ind lige 

efter vinderen. Han sluttede NEC-serien i 2007 

på en tredjeplads. 

Valtteri deltog også i den engelske vinterserie, 

hvor han, endnu en gang, levede op til sit løfte. 

Valtteri fejede næsten al konkurrence af banen 

i vinterserien, da han vandt tre af de fi re fi naler 

og endte på en andenplads i en af fi nalerne. 

Hans navn var dog ikke at fi nde i de offi cielle 

resultater. Han havde ikke den lokale konkurrencelicens 

Valtteri Bottas blev berømt med denne bil i 

Formel NEC-serien i sæsonen 2007. Bilen 

tiltrak sig masser af opmærksomhed ved 

Kemppis sommerfest. 

Bottas skifter til Motopark Academy Team 

Valtteri har indgået en aftale med det tyske Motopark 

Academy team for indeværende sæson. 

Kontrakten omfatter syv Eurocup-løb og otte 

NEC-serieløb i Formel Renault 2.0-klassen i sæsonen 

2008 foruden seks testdage i sæsonen 

2007 og 11 i sæsonen 2008. 

“I denne sæson har Valtteri sat sig som mål 

at vinde mesterskabet i begge serier. Teamet 

er også opsat på at nå målet, og det har ofte 

nævnt, at Valtteri er køreren, man vil satse på 

i 2008-sæsonen”, siger Valtteris far og manager 

Rauno Bottas. 

Testkørslerne er kommet godt fra start. Valtteri 

er gentagne gange endt på en andenplads, da 

østrigeren Daniel Ricciardo fra SG Formel-teamet 

hver gang har kunnet tage førerpositionen, 

om end med en stadig mindre margin. 

“Teamet har været meget tilfreds med Valtteris 

præstation og testdagsresultater, og det er en 

god udgangsposition”, siger Rauno Bottas. █

HVAD NYT? 

Fremragende skalamodeller i 

Formel 1-svejsekonkurrencen 

2007 startede Kemppi en kampagne, hvor 

I købere af Mastertig MLS 2300 ACDC-svejsemaskinen 

fi k tildelt et aluminiumssamlesæt 

til konstruktion af en miniaturemodel af 

en Formel 1-racerbil. 

Kampagnen og svejsekonkurrencen var en 

vigtig del af sponsoraftalen mellem Kemppi 

og Spyker Formel 1-teamet. De 150 samlesæt 

tiltænkt konkurrencen blev lynhurtigt solgt til 

dem, der købte en af disse Mastertig-enheder. 

Deltagerne i konkurrencen blev bedt om at 

bruge samlesættet og Mastertig MLS 2300-maskinen 

til at bygge en skalamodel af en Formel 

1-bil og udforme den efter eget valg. Ved tidsfristens 

udløb var der indsendt omkring 20 modeller, 

som skulle bedømmes af juryen, så det 

var vist en krævende udfordring. 

Skønt juryen lagde særlig vægt på kvaliteten af 

sømmene og svejsningerne, kom det samlede 

indtryk af de enkelte Formel 1-modeller samt 

deres farvelægning og de små detaljer også til 

at spille en rolle. 

Præmien går til Tyskland 

De tre bedste deltagere var længder foran deres 

konkurrenter, så det var ikke svært at sætte navne 

på medaljetagerne. Michael Krone fra Tyskland 

blev kåret som vinder efter en enstemmig 

afgørelse. Kvaliteten af svejsningerne i Krones 

model var uovertruff en, og farvelægningen og 

de små detaljer i modellen var også af højeste 

klasse. Som præmie modtog Krone en rejse for 

to til det malaysiske Formel 1 Grand Prix. 

Juryen stemte Roland Maurer fra Schweiz 

ind på en andenplads. Modellen, som Maurer 

havde indsendt, fangede juryens interesse pga. 

svejsningernes gode kvalitet og den fremra- 

Messer & udstillinger 2008 

Kemppi deltager på nedenstående messer & udstillinger i 2008: 

Belgrade Technical Fair Belgrad, Serbia 5.5.–9.5.2008 

International Consumer and Technologies Fair Plovdiv, Bulgaria 12.5.–17.5.2008 

Welding and Cutting Exhibition Celje, Slovenia 13.5.–16.5.2008 

Beijing Essen Welding and Cutting Fair 2008 Beijing, China 14.5.–17.5.2008 

Athens Welding Exhibition Athens, Greece 14.5.–17.5.2008 

Schweissen & Schneiden Russia 2008 Moscow, Russia 27.5.–30.05.2008 

Tel Aviv Technical Fair Tel Aviv, Israel 

Promyshlennyj kongress juga Rossii Russia 5.9.–7.9.2008 

Fra venstre mod højre: Hannu Jokela (vært), Holger Hartmann, Michael Krone, Stéfan Pilz, André 

Philipp og forneden fra venstre: Roland Maurer, Jérémy Magnin, Stefan Erlacher og Mansoer 

Cassiem. 

gende fi nish. Præmien for en andenplads var en 

Mastertig MLS 2300 ACDC. Tredjepræmien - en 

MinarcTig 180-svejsemaskine – gik til Crichton 

Storer fra Storbritannien med hans stilfulde F1skalamodel. 

Desuden var der en lodtrækning, hvor fem heldige 

vindere vandt en rejse til Kemppis Formel 

1-svejsekonkurrence, der fi nder sted i Finland. 

Vinderne var fra Sydafrika, Schweiz og Tyskland. 

Vi vil gerne takke alle, der deltog i konkurrencen. 

█ 

Hannu Jokela 

Michael Krone fra Tyskland, vinderen af 

svejsekonkurrencen og hans prisbelønnede F1 

miniature. 

International Technical Fair Plovdiv, Bulgaria 29.9.–4.10.2008 

Bucharest International Technical Fair - TIB Bucharest. Romania 7.10.–11.10.2008 

Promyshlennyj salon Samara, Russia 7.10–9.10.2008 

EuroBlech 2008 Hannover, Germany 21.10.–25.10.2008 

Nordic Welding Expo Tampere, Finland 5.11.–7.11.2008 

Mactech exhibition Cairo, Egypt 6.11.–9.11.2008 

EMAF 2008 Oporto, Portugal 12.11.–15.11.2008 


32 

HVAD NYT? 

Stiftelsen for Lahti 

søen Vesijärvi tager 

sig af kontrollen 

med vandområder 

Kemppi har en stor andel i fi naniseringen 

og driften af Vesijärvisäätiö, fonden for 

Vesijärvi sø. Fonden er et projekt med det 

formål at øge resurserne til beskyttelse og 

vedligeholdelse af vandområderne Vesijärvi - 

en sø, der er beliggende i nærheden af Lahti 

og de omkringliggende bysamfund. 

Fondens hensigt er at forebygge for højt indhold 

af næringssalte og sikre mulighederne for 

fritidsaktiviteter og fi skeri på og omkring hele 

søen også i fremtiden. 

Lahden teollisuusseura ry, byens industri- og 

handelsforening med formanden Jouko Kemp- 

Jouko Kemppi overdrog skihopperen Janne 

Ahonens gave i anledning af auktionen, 

der afholdtes af Vesijärvisäätiö. (Foto: Ilona 

Reiniharju) 

pi i spidsen har engageret sig i fundraising for 

stiftelsen. Blandt sponsorerne er to topatleter 

fra Lahti, skihopperen Janne Ahonen og fodboldspilleren 

Jari Litmanen. █ 


Kemppi 

investerer i en ny 

elektronikfabrik 

Kemppi Oy og moderselskabet Kemppi 

Capital Oy, der har specialiseret sig i 

investering og salg af fast ejendom, foretog 

investeringer til en værdi af 15 millioner euro 

i kontor- og produktionsbygninger. En ny 

kontorbygning og en fabrik vil blive bygget 

ved Kemppis eksisterende produktionssted i 

Okeroinen nær Lahti. 

Bygningen af den nye fabrik, der vil få et areal på 

8.500 m², startede i december 2007, og arbejdet 

forventes at vare indtil august 2008. Kemppi Oy, 

som har specialiseret sig i fremstillingen af svejseudstyr 

og svejseløsninger, vil blive hovedbrugeren 

og vil fl ytte sin produktion af elektronik 

og spoledele til den nye fabrik. Planen er også, 

at andre virksomheder kan leje sig ind. 

Kemppi Oy’s svejsevirksomhed har fortsat sin 

kraftige vækst i 2008. Den fortsatte stigning i 

produktionen har været og vil fortsat kun være 

mulig for Kemppi, hvis virksomheden både får 

fl ere underleverandører og foretager yderligere 

investeringer. 

Der er fuld fart på bygningen af Kemppi Oy’s 

nye fabrik i Okeroinen. Kemppi Capital Oy’s 

industribygning skal stå færdig til august 2008. 

I 2008 har Kemppi Oy f.eks. allerede investeret 

i en ny SMD-produktionslinje. Og i de næste to 

år vil virksomheden investere 5 millioner euro i 

nye bygninger til forskning og udvikling samt 

til produktion og logistik ved sin fabrik i Okeroinen. 

█

Forøget 

brugervenlighed 

med ArcFeed 

300RC 

Kemppi har lanceret en ny model i sin 

produktgruppe af ArcFeed spændingsfølende 

trådbokse. 

Den nye Kemppi ArcFeed 300RC-trådboks er 

magen til ArcFeed 300-modellen, med undtagelse 

af at den nye trådboks kan fj ernregulere 

strømkildens strømniveau lige fra trådboksen. 

Strømkildens fj ernbetjeningsfunktion er en stor 

fordel, især i situationer hvor der skal bruges 

lange forlængerkabler mellem trådboksen og 

strømkilden. Den gør det mindre nødvendigt 

for svejseren at skulle gå frem og tilbage mellem 

arbejdsemnet og svejsemaskinen, hvilket 

betyder en direkte forøgelse i svejseproduktiviteten. 

Fjernbetjeningen af strømstyrken betyder, at 

svejseparametrene bliver mere nøjagtige, da 

de vigtigste svejseparametre kan indstilles direkte 

fra trådboksen. Funktionen gør det også 

muligt at fi njustere fra trådboksen, hvorved der 

sikres svejsning af høj kvalitet selv ved krævende 

arbejde. 

Fjernbetjeningsfunktionen kan bruges sammen 

med strømkilder til Kemppi Master 5001 

og Kemppi Pro. Denne funktion fungerer kun 

ved konstant strømkarakteristik (CC). █ 

Hannu Jokela, fi rmaets direktør for marketing og produktudvikling gav Sami Seliö et MinarcMig 

Adaptive 180 svejseapparat. Foto: Risto Kallio / Kemppi Oy. 

Sami Seliö rusker op i 

speedbådenes Formel 1 med 

Kemppi logo på siderne 

På vandet er Sami Seliö temmelig hurtig, 

for at sige det mildt. Hans båd er alt andet 

end en tilbagelænet skude i rolige vande 

med en skipper, der har stråhatten ned over 

panden og en fi skestang i hånden. 

Alt andet. Han er for tiden intet mindre end verdens 

hurtigste speedbådspilot. Han har været 

med i speedbådskonkurrencernes Formel 1 i ti 

år nu. 2007 vandt han endelig verdensmestertitlen. 

Man kan sammenligne Seliö med Kimi Räikkönen, 

der vandt F1 for racerbiler. Også han havde 

kun ringe chancer for at vinde mesterskabet før 

de sidste to omgange. Men i de sidste to omgange 

præsterede han det ypperste og endte 

øverst på sejrsskamlen. 

Så passer det jo fi nt, at han i de to løb havde 

Kemppi logoer på sin båd til den ekstra portion 

bid og pågåenhed. 

Næste sommer kommer vi også til at se Formel 

1 bådene i Lahti, idet grand prix’et skal udkæmpes 

på Vesijärvi sø tidligt i juni. █ 


HVAD NYT? 

Janne Ahonen’s afslutter 

sin skihopkarriere 

Kemppi’s 

MinarcMig 

byder på nye 

udfordringer 

Janne Ahonen, skihop-historiens mest 

succesrige atlet, bekendtgjorde ved en 

pressekonference i slutningen af marts, at 

han trækker sig tilbage fra sporten. 

Mesteren deltager i sin sidste konkurrence i 

hjembyen Lahti den 9. juli 2008. Han vil invitere 

mange af de stærkeste rivaler fra sin karriere til 

at deltage i konkurrencen, der skal afholdes i 

Salpausselkäs ski-center. 

Så sent som i januar fejredes Ahonens sejr i 

fi rebakkeskihopskonkurrancen i restauranten 

Voitto på Lahti ski-stadion. Kun de færreste vidste 

på det tidspunkt, at dette skulle blive hans 

sidste deltagelse i turneringen. 

Blandt de tilstedeværende var Jouko Kemppi, 

formand for Kemppi Oys bestyrelse, der forærede 

Ahonen et højkvalitets MinarcMig Adaptive 

180 svejseapparat. Dette apparat er en mester 

værdigt, idet det modtog den ansete ‘red dot’ 

industri-pris for 2006. 

Selvom MinarcMig’en er lille og kompakt, passer 

den næppe ind i Ahonens trofæskab. Der er 

heller ingen grund til at den skulle samle støv, 

ikke mindst fordi Janne får masser af brug for 

den, når han efter afslutningen af sin skihopkarriere 

kommer til at dyrke andre aktiviteter, 

såsom dragracere og motorcykler. 

Ja tak, jeg vil gerne have Kemppi ProNews tilsendt helt gratis På mit arbejde På min private adresse 

Firma/organisation: Navn på abonnent: 

Stilling i fi rmaet/organisationen: 

Gade, nr/postboks: 

Postnummer og by: 

Land: Telefon (arbejde): 

Dato: Underskrift: 

ADRESSEÆNDRING 

Ud over det vilde ræs har Janne endnu en hobby, 

der har været hemmeligholdt indtil nu. Her 

får han sandsynligvis ikke brug for Kemppi apparatet, 

for denne hemmelige hobby er nemlig, 

som han afslørede forleden, håndarbejde. 

‘Måske kan jeg få arbejde som tøjdesigner for 

skihopperne,’ grinede Ahonen på sin sædvanlige 

underdrejede måde, da han bekendtgjorde, 

at han trak sig tilbage. █ 

Navn på abonnent: Firma/organisation: 

Forrige adresse: 

Ny gade og nr: 

Ny postnummer og by: 

Land: Pvm: 

Underskrift: 

To Lahti-kanoner mødtes, da Jouko Kemppi 

overrakte multi-mesteren en MinarcMig 

Adaptive 180 svejseanlæg, der har modtaget 

den ansete red dot award (pris). 

Fax venligst servicekortet til +45 4494 1536 eller udfyld online formularen på: www.kemppi.com

Kemppi Datterselskaber 

Kemppikoneet Oy 

PL 13 

15801 LAHTI 

FINLAND 

Tel. +358 3 899 11 

Telefax: +358 3 734 8398 

e-mail: myynti.fi @kemppi.com 

Kemppi Sverige AB 

Instrumentvägen 2 

Box 717 

194 27 UPPLANDS VÄSBY 

SVERIGE 

Tel. +46-8-590 783 00 

Telefax: +46-8-590 823 94 

e-mail: sales.se@kemppi.com 

Kemppi Norge A/S 

Danholmen 19 

3115 Tønsberg 

Postboks 2151, Postterminalen 

3103 Tønsberg 

NORGE 

Tel. +47 33 34 60 00 

Telefax: +47 33 34 60 10 

e-mail: sales.no@kemppi.com 

Kemppi A/S 

Literbuen 11 

2740 Skovlunde 

DANMARK 

Tel. +45 4494 1677 

Telefax: +45 4494 1536 

e-mail: sales.dk@kemppi.com 

Kemppi Benelux B.V. 

Minervum 7284 

4817 ZM Breda 

THE NETHERLANDS 

Tel. +31 76 571 7750 

Telefax: +31 76 571 6345 

Kemppi Benelux B.V. 

Belgium 

Tel. +32 15 212 880 

Fax +32 15 211 143 

email: sales.nl@kemppi.com 

Kemppi (U.K) Ltd. 

Martti Kemppi Building 

Fraser Road 

Priory Business Park 

BEDFORD, MK443WH 

ENGLAND 

Tel. +44 845 6444201 

Telefax: +44 845 6444202 

e-mail: sales.uk@kemppi.com 

Kemppi France SAS 

65 Avenue de la Couronne des Prés 

78681 EPONE CEDEX 

FRANCE 

Tel. + 33 (0) 1 30 90 04 40 

Telefax: + 33 (0) 1 30 90 04 45 

e-mail: sales.fr@kemppi.com 

Kemppi GmbH 

Otto - Hahn - Straße 14 

35510 BUTZBACH 

DEUTSCHLAND 

Tel. +49 6033 88 020 

Telefax: +49 6033 72 528 (GmbH) 

e-mail: sales.de@kemppi.com 

Kemppi Spolka z o.o. 

ul. Piłsudskiego 2 

05091 ZĄBKI 

POLAND 

Tel. +48 22 7816162 

Telefax: +48 22 7816505 

e-mail: info.pl@kemppi.com 

Kemppi Australia Pty Ltd 

25A, Stennett Road 

Ingleburn NSW 2565 

AUSTRALIA 

Tel. +61-2-9605 9500 

Telefax: +61-2-9605 5999 

e-mail: info.au@kemppi.com 

Kemppi Oy Limitada 

Av. Pdte. Edo. Frei Montalva 

6001-81 

Conchali 

Santiago 

CHILE 

Tel. +56-2-949 1990 

Telefax: +56-2-949 1991 

e-mail: arturo.silva@kemppi.com 

OOO Kemppi 

Polkovaya str. 1 

Building 6 

127018 Moscow 

RUSSIA 

e-mail: info.ru@kemppi.com 

Kemppi, Trading (Beijing) Company Ltd 

Room 1602, Block A, 

Wantone New World Plaza 

No. 2, Fuwaidajie, Xicheng District 

100037 Beijing 

China 

Tel. +86-10-6857 9113 

+86-10-6857 9114 

Telefax: +86-10-6857 8729 

e-mail: sales.cn@kemppi.com 

Kemppi Salgskontorer 

Kemppi Far East Representative Offi ce 

583 Orchard Road 

Forum # 16-01 / 17-01 

Singapore 238884 

Tel. +65-7371 318 

Telefax +65-7371 107 

e-mail: sam.lim@kemppi.com

Lysbuesvejsningens udvikling Design indenfor svejsning ... - Kemppi

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?