BIAS Bulletin 03-2012.indd - Hansephotonik

Bulletin 40
03|12
b)
Themen | Topics
1
−1
rad
Lasertechnik
aktuell
■ Karosseriebau | Body-in-White
Verzugsbeherrschung beim Lichtbogenschweißen von Aluminium
Distortion in Arc Welding of Aluminum
■ Simulation von Mischverbindungsfestigkeit | Simulations for hybrid joint strength
Simulation von Hybridverbindungen zur Versagensortvorhersage
Failure prediction by simulation of hybrid joints
■ Präzise Wellenfrontmessung | Precise measurement of wavefronts
Gewichtete Rekonstruktion von Wellenfronten aus gescherten Interferogrammen
Weighted reconstruction of wave fronts from sheared interferograms
a)
0
µm
Schwerpunkt Qualitätssicherung
500µm

03|12 Lasertechnik aktuell
Für Kfz-Rahmenstrukturen aus
Alu mi ni um-Strang press pro fi len
und Druck guss teilen wird im großen
Umfang das Metall-Inertgas-
Schweißen (MIG) eingesetzt. Der
Wär me eintrag führt zum Auftreten
unerwünschter Verzüge, die insbesondere
bei dünn wan di gen Leichtbau
teilen aus Alu mi ni um eine erhebliche
Be ein träch tigung für die
form- und maßgenaue Fer ti gung
bedeuten können. In einem Trans ferpro
jekt des DFG- Sonder for schungsbe
reichs 570 „Distortion Engineering“
wurde deshalb am Beispiel einer
Pkw-Bo den gruppe gemeinsam mit
dem Partner Daimler AG ein systematischer,
pro zess ketten über greifender
Ansatz zur Ver zugs be herr schung
Quelle: Daimler AG
Bild 1: Geschweißte Bodengruppen vorbereitet für die abschließende
KTL-Wärmebehandlung am Ende der Prozesskette | Fig.
1: Welded fl oor structures prepared for the fi nal CDC heat treatment
cycle at the end of the process chain ■
For automotive frame structures
made of aluminum extrusions and
castings, Metal Inert Gas (MIG)
welding is widely used. This is related
with a heat input and resulting distortions
may become an issue particularly
for the dimensionally accurate
manufacturing of thin-walled
light weight structures. A process
chain oriented approach for distortion
control in MIG welding was
therefore investigated together
with partner Daimler AG in a transfer
project within the collaborative
research center SFB 570.
Using advanced MIG welding processes
enabled a signifi cant reduc-
Verzugsbeherrschung beim Lichtbogenschweißen
von Aluminium
beim MIG-Schweißen untersucht.
Durch den Einsatz wärmearmer
MIG-Verfahren wurde eine deutlich
geringere Streckenenergie benötigt
als bei standardmäßigen Impulslicht
bogen prozessen. Dies wirkte
sich jedoch nicht immer positiv
auf den resultierenden Verzug
aus. In einem Ver fah rens vergleich
an einfachen Blechen zeigte sich,
dass bei Über lapp ver bindungen,
die vorgegebenen geometrische
Anforderungen genügen mussten,
der Winkel verzug vor allem mit der
erzielten Ein schweiß tiefe korrelierte,
und dabei
mit ab neh men der
Streckenenergie
sogar zunahm.
BIAS ID 121609
In-line measurement of shrinkage
tion of heat input compared to
standard pulse welding processes;
however this was not always benefi
cial for the resulting distortion. For
overlap joints fulfi lling specifi c geometrical
requirements the angular
distortion was primarily correlated
to the resulting weld depth, and even
increased with reduced heat input.
The effects of preceding heat treatments,
tolerances of the cwomponents,
welding sequences, torch
oscillation, and a fi nal heat treatment
were investigated using different
sample geometries from castings
and extrusions as well as real components
from the Mercedes R231
Der Einfl uss un ter schiedlicher Wär mebe
hand lungs zu stände, Bau teil to le ranzen,
Schweiß folgen und Bren ner führungen
sowie einer ab schlie ßen den
Wär me behandlung wurde an unterschied
lichen Tech no lo gie trä gern aus
Guss teilen und Strang press pro fi len
sowie an Real bau teilen des Roadsters
R231 (Bild 1) betrachtet. Dabei
waren zumindest bei den kom plexeren
Bau teilen die Beiträge vor aus gehender
und nachfolgender Pro zess schritte
ver gleichs weise ge ring, so dass wirksa
me Maß nahmen zur Verzugs vermei
dung in diesem Fall immer am
coordinate measurement of shrinkage
Bild 2: Verhältnis der in der Spanvorrichtung gemessenen Verformung
zu Messwerten der taktilen Koordinatenmessung im
ausgespannten Zustand (offene Symbole: linear geschweißt,
geschlossene Symbole: pendelnd geschweißt; unterschiedliche
Symbolformen für 3 verschiedene Messstellen am Bauteil) | Fig.
2: Correlation of deformation detected in the clamping device and
distortion determined on a tactile coordinate measuring machine
after unclamping (open symbols: linear weld, solid symbols: oscillating
weld; symbol geometries represent 3 different measuring points
on the welded component) ■
Distortion in Arc Welding
of Aluminum
BIAS ID 121610
roadster (Fig. 1). At least for the more
complex geometries the contributions
of preceding and subsequent
processing steps to the welded component’s
distortion were relatively
small, so that effective measures
to avoid distortion must preferably
address the welding procedure itself.
To this end, the welding sequence
and the presence of an air gap had
a substantial impact on the resulting
distortion, in contrast to edge offset
and torch oscillation. When welding
cast hat profi les to extruded hollow
profi les with a total of eight welds it
was observed that the deformation
of the hollow profi le in the clamping
Schweiß ver fahren selbst ansetzen
müs sen. Hierbei hatten die gewählte
Schweiß folge sowie ein auftretender
Füge spalt eine erhebliche Aus wirkung
auf den Verzug, wohingegen ein
Kan ten versatz und ein Pen deln des
Bren ners kaum Einfl uss zeigten. Beim
Schwei ßen von Druck guss- Hut pro fi -
len an ein strang ge press tes Hohl profi l
mit insgesamt acht Nähten fi el besonders
auf, dass die im eingespannten
Zu stand beobachtete Verformung des
Hohl profi ls stets mit dem nach dem
Aus spannen gemessenen Maß än derung
korrelierte, die über alle Vari ationen
von Spalt, Kan ten ver satz und
Bren ner füh rung hinweg etwa das
Dop pel te der Verformung betrug, siehe
Bild 2. Eine sinn volle Kom pen sa tions
stra te gie kann somit darin bestehen,
durch maß liches Vorhalten der
Ein zel teile oder Vorspannen der Bautei
le in den Fer ti gungs ein rich tun gen
dem Verzug gezielt entgegenzuwirken.
Wir danken der DFG für die
Förderung des Transferprojektes T6
im SFB 570.
(Dr. Thomas Seefeld) ■
device was closely correlated with its
dimensional change recorded after
unclamping which was typically
twice the value of the former deformation,
independent of gap, edge
misalignment and torch oscillation
variations (Fig. 2). Thus it can be reasonable
to consider a dimensional
adaptation of the components to
be welded or applying a pre-strain in
the clamping device as an effective
distortion compensation strategy.
We gratefully acknowledge DFG
funding of the transfer project T6
within SFB 570.
(Dr. Thomas Seefeld) ■
2

L aserstrahlschweißen von
Misch verbindungen ist in der
Industrie aufgrund seiner guten
Wirtschaftlichkeit ein allgemein
anerkanntes und weit verbreitetes
Verfahren. Durch Simulationen ist
es möglich bei der Entwicklung von
laserstrahlgeschweißten Hybridstrukturen
Entwicklungszeit und
–kosten einzusparen. Allgemeine
Bemessungsansätze speziell
für tragende hybride Bauteile
sind zurzeit noch nicht verfügbar.
Insbesondere bei hybriden
Verbindungen fi ndet in und um
die Fügezone ein nur schwer vorhersagbarer
Spannungsausgleich
statt. Unterschiedliche Materialeigenschaften
und daraus resultierende
Festigkeitssprünge in
der Fügezone erschweren das
Schweißen. Ziel des am BIAS,
ZeTeM und IWT bearbeiteten
Projektes war, die Erarbeitung eines
Modell ansatzes zur Beurteilung
der quasi-statischen Nahtfestig
keit laserstrahlgeschweißter
Hybrid verbindungen über die
Kopplung von Prozess-, Gefüge-
und Struktursimulation unter
Due to its economic advantages,
laser welding of hybrid materials is
a well-accepted and wide spread
joining method within the industry.
By applying simulation methods
in the development of laser welded
hybrid structures it is possible to
save a lot of costs and time. A complete
numerical model has not been
realized up to now. Advanced calculation
and measurement methods,
especially for hybride supporting
parts have not been developed
yet. Resulting from well-known
strength variations by the welding
procedure, i.e. high residual stresses
compared to local yield strength, an
unpredictable stress relieve occurs
in the vicinity of hybrid joints. In
practice, joining different materi-
Simulation von Hybridverbindungen
zur Versagensortvorhersage
Berücksichtigung der lokalen
Werkstoffzustände und der sich
ausbildenden Nahtgeometrie.
Dadurch wird es möglich eine
Bewertung von Schweißnähten
unter Ausnutzung einer entsprechenden
ganzheitlichen
Prozess modellierung vorzunehmen.
Relevanz hatte in diesem
Modell nicht nur der Spannungs-
und Dehnungszustand nach dem
Schweißen, sondern auch dessen
weiteres lokales Verhalten
a) b)
als is diffi cult because of their differing
material properties and the
resulting jumps in strength within
the joint. Recently, a model
approach for evaluating quasi static
weld seam strength of laser welded
hybrid joints has been developed.
For this purpose, we use a coupled
process, microstructural and structural
simulation taking local metallurgical
properties and the development
of local weld seam geometry
into account. By this means it is
possible to evaluate the quality of
welding joints using a corresponding
modeling of the welding process.
Not only residual stresses as well as
strains after welding are relevant
parameters in order to estimate the
strength of the welding joint in this
in modellierten Zugversuchen.
Zunächst wurde die Nahtgeometrie
in 2D berechnet. Diese 2D
Geometrie wurde anschließend
in 3D extrudiert und für die thermomechanischen
Simulationen
erweitert (Bild 1a). Nach den thermomechanischen
Simulationen
erfolgte ein Mikrostruktur-Postprocessing
zur Anpassung der
Festigkeiten. Anschließend wurde
die gesamte Bauteilhistorie
nach der Schweißsimulation auf
Failure prediction by
simulation of hybrid joints
BIAS ID 120403
Bild 1: a) Extrusion von 2D zu 3D, b) Versagensortvorhersage | Fig. 1: a) 2D-3D Extrusion,
b) failure location prediction ■
model, but also local behavior of
the material during the tensile test
simulation. At fi rst, the geometry of
the welding seam was calculated
in a 2D-simulation. Results of this
calculation were transferred into a
3D-thermo-mechanical-simulation
of the welding process itself (Figure
1a). After the thermo-mechanical
simulation a post-processing routine
was used to consider microstructural
changes in the material.
The complete material history
is then transferred to the modeled
tensile-test. During this tensile test
simulation the strain of the material
is observed and compared to the
fracture strains in every calculation
step. In this way it is possible to predict
the position of failure. Together
eine modellierte Zugprobe übertragen.
Bei der Durchführung der
Zugversuchssimulation wurde
über ein Abbruchkriterium (Bruchdehnung)
der Versagensort ermittelt.
Mit den am BIAS durchgeführten
Simulationen in
Zusammen arbeit mit unseren
Kooperations partnern vom ZeTeM
und IWT war es erstmals möglich
in 2D berechnete Nahtgeometrien
auf 3D-Modelle zu übertragen
und diese für die Vorhersage
des Versagensortes zu nutzen.
Weiterhin ist es möglich den
Versagensort entsprechend des hinterlegten
Materialmodells vorherzusagen
(Bild 1b). Das IGF-Vorhaben
360 ZN der Forschungsvereinigung
Schweißen und verwandte Verfahren
e.V. des DVS wurde über
die AiF mit den Projektpartnern
IWT Bremen und Zentrum der
Techno mathematik, ZeTeM an der
Universität Bremen gefördert. Wir
danken den Fördermittelgebern
sowie unseren Industriepartnern für
die Unterstützung des Forschungsprojektes.
(Dipl.-Ing. Maral Kowalschuk) ■
with our cooperation partners
ZeTeM and IWT it was possible to
transfer calculated 2D-geometries
into a 3D-model and to use them
to predict the failure behavior during
a simulation for the fi rst time
(Figure 1b). The research work (IGF
360 ZN) of the Research Association
“Forschungsvereinigung Schweißen
und verwandte Verfahren e.V. des
DVS” was supported via the AiF.
Included cooperation partners are
IWT Bremen, as well as ZeTeM at
the University of Bremen. We would
like to thank the fi nanciers of the
project as well as industrial partners
for their support.
(Dipl.-Ing. Maral Kowalschuk) ■
3

Im BIAS wurde ein iteratives
Verfahren entwickelt um Wellenfronten
aus gescherten Inter ferogrammen
zu rekonstruieren. Im
Gegensatz zum Stand der Technik
erlaubt es, die Gewichtung der
gemessenen Phasen differenzen
nach der Zuverlässigkeit der
zugehörigen Messung. Dies
verbessert das Ergebnis der
Wellen front rekonstruktion insbesondere
in solchen Fällen, in denen
die Zuverlässigkeit der Messung,
zum Beispiel durch das intensitätsabhängige
Poisson Rauschen des
Kamera sensors, lokal schwankt. Als
Maß für die Mess zu ver lässig keit
können beispielsweise die Kreuzamplituden
der aufgezeichneten
Inter ferenz muster dienen.
Der Vorteil des neuen Verfahrens
lässt sich am elegantesten durch
a)
1
−1
rad
b)
ein numerisches Experiment nachweisen,
da die zu rekonstruierende
Wellen front hier bekannt ist.
Die der Simulation zu Grunde liegende
Wellen front ist in Bild 1a
dargestellt. Sie zeigt ein Schachbrettmuster
mit einer Phasen diffe
renz von π/4rad zwischen den
dunklen und den hellen Flächen.
Die zugehörige Amplitude des Wellen
feldes besitzt statistisch gleichverteilte
Werte zwischen 0,1 und
1. Simuliert wurden zwei phasengeschobene
Experimente der
Scher inter fero metrie, wobei die
Scherungen orthogonal zueinander
gewählt wurden und jeweils
einen Betrag von einem Pixel aufwiesen.
In der Simulation wurde ein
Ka mera sensor mit 256 Grau stufen,
einer Full-Well-Capacity von 500
Elek tronen und einem Dunkel strom-
Bild 1: Numerisches Experiment: a) Die Ausgangswellenfront und die rekonstruierte
Wellenfront b) ohne und c) mit Gewichtung. | Fig. 1: Numerical results: a) Initial phase
distribution, b) recovered wave front obtained from standard methods and c) wave front estimated
by the weighted reconstruction. ■
BIAS developed an iterative method
for the reconstruction of wave
fronts from their sheared representation.
In contrast to the state
of the art it allows for weighting
of the measured phase differences
in accordance with their measurement
uncertainty. This improves
the result of the reconstruction
process especially in cases in which
the measurement uncertainty varies
locally, for example due to the
intensity dependent Poissonian
noise of the camera sensor. In this
case, a convenient measure for the
measurement uncertainty is the
cross amplitude of the recorded
interferograms.
Gewichtete Rekonstruktion von Wellenfronten
aus gescherten Interferogrammen
1
−1
rad
c)
1
−1
rad
To demonstrate the effect of the
weighting we carried out numerical
simulations. We simulated the
result of two phase shifted shear
experiments with the shears selected
to be orthogonal to each other,
having a magnitude of a single
pixel. The amplitude of the underlying
wave fi eld exhibits a set of
uniformly distributed random values
ranging from 0.1 to 1. The corresponding
phase distribution is
shown in Fig. 1a. It resembles a
checkerboard with a phase difference
of π/4rad between the dark
and the light fi elds. The simulated
camera sensor has 256 grey values,
a full well capacity of 500 elec-
rauschen von 4 Elektronen angenommen.
In Bild 1b und Bild 1c sieht
man einen Vergleich der rekonstruierten
Wellen fronten ohne und mit
Gewichtung. Man kann erkennen,
dass das Ergebnis der gewichteten
Rekonstruktion der ursprünglichen
Wellen front deut lich näher kommt.
Eine numerische Analyse bestätigt
diesen Ein druck und ergibt eine
Reduktion des Stan dard fehlers um
50% bzw. 3dB.
Die Methoden können ebenfalls
dazu genutzt werden, um Wellenfronten
über beliebig geformten
Gebieten zu rekonstruieren. In
diesem Falle wird die Gewichtung
außerhalb des interessanten
Gebietes auf null gesetzt. In Bild 2
ist ein Beispiel aus der Asphären-
Weighted reconstruction of wave fronts
from sheared interferograms
a)
trons and an average dark current
of 4 electrons. In Fig. 1b the result
of a standard reconstruction algorithm
is seen, while Fig. 1c shows
the wave front obtained from the
weighted reconstruction. By comparison
the result of the weighted
reconstruction appears much closer
to the initial wave front. This is
supported by a numerical investigation
which yields a reduction of
the standard error of 50%, which
means 3dB, due to the weighting.
Additionally, the method may
be used to recover wave fronts
across arbitrary shaped regions.
In this case the weighting outside
the region of interest is set to
prüf technik gezeigt. Die an einem
asphä rischen Hohlspiegel refl ektierte
Wellen front wurde über
einer kreis förmigen Grundfl äche
rekonstruiert. Das Ergebnis der
Rekonstruktion ist in Bild 2a zu
sehen, während Bild 2b die asphärische
Rest funktion nach einem
parabolischen Fit zeigt. Die metrischen
Einheiten wurden mit Hilfe
eines einfachen Geo metrie modells
bestimmt, demzufolge die Form des
Spiegels der ermittelten Phasenver
teilung über die Wellenlänge
proportional ist.
Wir danken der Deutschen Forschungs
gemeinschaft (DFG) für
die Unterstützung der Arbeiten im
Rahmen des Projektes WeSer.
(Dr. rer. nat. Claas Falldorf) ■
40
0
µm
500µm b)
0
µm
Bild 2: Rekonstruktion über beliebigen Gebieten: a) Die Form eines asphärischen
Hohlspiegels über einem kreisförmigen Gebiet und b) die asphärische
Restfunktion nach einem parabolischen Fit. | Fig. 2: Reconstruction
across arbitrary regions: a) Recovered shape of an aspheric mirror with a
circular pupil function and b) the aspheric residual after a parabolic fi t. ■
zero. Figure 2 shows an example
of aspheric lens testing. The wave
front refl ected by an aspheric mirror
with a circular pupil function is
reconstructed. The result is depicted
in Fig. 2a while the aspheric residual
after a parabolic fi t is seen from
Fig. 2b. The metric units were determined
by means of a simple geometry
model which assumes the shape
of the mirror to be proportional to
the phase values of the wave front
and the wave length.
We would like to thank the
Deutsche Forschungsgemeinschaft
(DFG) for funding this work within
the frame of project WeSer.
(Dr. rer. nat. Claas Falldorf) ■
5
500µm
4

Neue Spitze im DVS-Bezirksverband
Bremen gewählt
Der DVS-Bezirksverband (Deutscher
Verband für Schweißen und angewandte
Verfahren) Bremen hat am
13. März seinen neuen Vorstand
gewählt. Das „erfrischende“ Ergebnis:
Maral Kowalschuk, 1983 im
Iran geboren, führt nun den Bremer
Verband an. Mit ihr sind als stellvertretende
Vorsitzende Murat
New head in DVS regional association
Bremen elected
The DVS regional association (German
Association for Welding, Cutting and
Applied Processes) elected its new
management board in Bremen at
March 13 th . The “refreshing” result:
Maral Kowalschuk, born 1983 in Iran,
Veranstaltungen | Events
Das achte Laser-Anwenderforum
des BIAS hat die Qualitätssicherung
im Fokus
Es ist inzwischen eine feste
Institution in der Fachwelt:
das branchen- und disziplinenübergreifende
Laser-An wenderforum
„LAF“ des BIAS. In diesem
Jahr fi ndet es bereits zum ach-
8th Laser-Anwenderforum by
BIAS lays focus on quality assurance
It is by now an established institution
in professional circles: The
cross-industry and cross-discipline
Laser- An wen der forum of the BIAS
(Bremen Institute of Applied Laser
5. Industriekolloquium des SFB 747
Am 14. November 2012 fi ndet in
Bre men das 5. Industrie kollo quium
„Mi kro kalt um for men“ des SFB
747 statt. Hier stellen die Wissen
schaft ler die neuesten Forschungs
ergeb nis se aus den Kompetenz
feldern des SFB vor. Die
präsentierten High lights werden
dabei auf die Bedürf nisse und Interessen
der Anwender zugeschnitten.
5 th Industry colloquium of the
SFB 747
At November 14 th in 2012 the industry
colloquium „Micro Cold Forming” of
the SFB 747 will take place in Bremen.
Here, the scientists will present the latest
research results of the SFB. The presented
highlights will be tailored to
Ölmez (Qualitätsinspektor, IWS)
und Thomas Meinken (Dipl.-Ing.,
EWE) gewählt worden.
Für ihre Amtszeit als Vorsitzende
hat die Diplom-Ingenieurin viele
Ideen. Einer ihrer Schwerpunkte
liegt in der Mitgliedergewinnung.
„Ich möchte neue soziale Medien
nutzen, um auch die jungen Interessierten,
wie Azubis, Stu den ten und
Berufs einsteiger, zu erreichen“,
will from now on lead the association.
Jointly elected with her were the deputy
chairmen Murat Ölmez (Quality
control inspector, IWS) and Thomas
Meinken (Dipl.-Ing., EWE).
For her terms of offi ce, the graduated
engineer has many conceptions. Part of
her focus lies on member recruitment. “I
ten Mal statt. Vom 12. bis 13.
September treffen sich im Park
Hotel Bremen wieder Experten aus
Industrie und Wissenschaft, um
sich zum Thema „Laserstrahlfügen:
Prozesse, Systeme, Anwendungen,
Trends“ auszutauschen. Der
Schwer punkt des LAF’12 liegt auf
der Qualitäts sicherung.
Technology). This year it is the 8 th
time the event is being held. From
September 12 th until September
13 th , experts from business and science
meet at the Park Hotel Bremen
to exchange information about the
topic: “Processes, systems, applica-
Das 5. Industriekolloquium bietet
ein vielfältiges Programm zum
The ma „Mikrokaltumformen“. Eine
zentrale Rolle nehmen die Fachvor
trä ge der leitenden Wissenschaftler
des Son der for schungs bereichs
ein. Darüber hinaus werden
die Vorträge von einer Poster-
und Expo naten aus stel lung begleitet.
Ein Besuch in den La bor anlagen
des SFB er mög licht es den
the needs and interests of the users.
The 5 th industry colloquium offers
a diverse program on the subject of
micro cold forming. The central role
will played by specialist presentations
of the leading scientists of the collaborative
research centre. The presentations
will be accompanied by a post-
erklärt die neue Vorsitzende, die
als wissenschaftliche Mitarbeiterin
seit 2010 am BIAS forscht. Gestärkt
wird sie in diesem Vorhaben durch
die DVS-Hauptgeschäftsstelle, die
ebenfalls Überlegungen in Sachen
„Social Media“ anstellt.
Das zweite wichtige Vorhaben von
Maral Kowalschuk ist, den DVS-
Kongress mit der Unterstützung
von Professor Vollertsen, nach
want to use new social media to reach
the young, the apprentices, college students,
as well as job beginners”, says the
new chairperson, who has been working
at BIAS as a scientist since 2010.
The DVS head offi ce supports her intention
regarding stronger commitment
towards social media.
Das LAF-Programm wurde in Zu sammen
arbeit mit einem hochkarätig
besetzten Industriekreis aus erfolgreichen
Unternehmen der Laserbranche
entwickelt. Eine das Forum
ergänzende Fach ausstellung ermöglicht
weitere Einblicke. Darüber hinaus
bietet das LAF viel Raum für
Diskussionen und Netz werk arbeit.
tions, trends”. The focus of LAF’12
lies on quality assurance.
The LAF program was developed in
cooperation with a high-ranking
round table of enterprises of the laser
sector. A complementary exhibition
offers further insights. In addition,
Teilnehmern, die Forschung nah
zu erleben. In den Pausen und
während der Aus stel lung bietet
die Veranstaltung viel Gelegen
heit, Ge sprä che zu führen und
Kontakte zu knüpfen. Das moderierte
Trans fer forum ist eine weitere
Platt form, sich über aktuelle
Schwer punkt the men der Industrie
auszutauschen und der Forschung
ein Feed back zu geben. Wir freu-
er exhibition. A visit to the laboratories
plants allows the participants a close
up of experience the research results.
During the breaks and the exhibition,
the event offers several possibilities to
discuss, exchange information, and
make contacts. The moderated transfer
forum is another platform to exchange
Maral Kowalschuk
Bremen zu holen, um hier den
Forschungsstandort Bremen sowie
den DVS-Landesverband in der
deutschen Ingenieurslandschaft
nachhaltig zu stärken. ■
The second important project by
Maral Kowalschuk is to bring the
DVS Congress to Bremen, with support
of Professor Vollertsen. This
would strengthen the research location
Bremen on longterm basis as well
as the DVS regional association in the
German engineering landscape. ■
Anlässlich des Forums wird das BIAS
auch das neue For schungs gebäude
„LION“ (Licht- und optische Techno
lo gien Norddeutschland) auf dem
Bremer Uni-Campus präsentieren. ■
the LAF offers ample room for discussions
and networking work. On the
occasion of the forum the BIAS will
also present the new research building
“LION” (Licht- und optische Techno
lo gien Nord deutschland) on the
Bremen University campus. ■
en uns sehr, wenn Sie sich diesen
Termin bereits jetzt vormerken.
Aktuelle Informationen zum Programm
und zur Anmeldung fi nden
Sie unter www.sfb747.uni-bremen.de/
14-11-12-5-industriekolloquium-2012.
■
news about focal areas of the industry
and give feedback to the researchers.
We are looking forward to welcoming
you on November 14 th . You will
fi nd further information about the program
and registration under the following
link: www.sfb747.uni-bremen.de/
14-11-12-5-industriekolloquium-2012. ■
5

03|12 Lasertechnik aktuell
Abschluss- & Studienarbeiten |
Final Theses & Student Research Projects
Dagostin, Vitor
In-situ phase formation by means
of Selective Laser Melting of powder
blends
Diplomarbeit,Federal University of
Santa Catarina, April 2012 ■
Kibben, Simon
Untersuchung von Faser-Bragg-
Gitter-Sensoren zur richtungs aufge
lös ten Mes sung von Biege be lastungen
Mas ter arbeit, Fern Universität in
Hagen, Juni 2012 ■
■ 3D shape measurement using deterministic
phase retrieval and a partiallydeveloped
speckle fi eld
Almoro, P. F.; Waller, L.; Agour, M.; Falldorf,
C.; Pedrini, G.; Osten, W; Hanson, S.G.
Proc. of the Three-Dimensional Imaging,
Vi su ali za tion, and Display, eds. B. Javidi,
J-Y. Son. SPIE Bellingham WA (2012)
83840Q1-Q6
■ Enhanced deterministic phase retrieval
using a partially-developed speckle
fi eld
Almoro, P. F.; Waller, L.; Agour, M.; Falldorf,
C.; Pedrini, G.; Osten, W; Hanson, S.G.
Optics Letters 37 (2012) 2088-2090
■ Zerstörungsfreie Prüfung von Faserver
bund kunst stoffen mittels kompaktem
Laserultraschallsensor
Huke P.
Fiber News, dem Magazin des Fiber International
Bremen e.V. (2012) 12-13
■ Laser-generated ultrasound with liquid
crystal on silicon (LCoS) technology
in the thermoelastic regime
Kalms, M.; Hellmers, S.; Bergmann, R.B.
Nondestructive Characterization for Compo
site Ma teri als, Aerospace En gin ee ring,
Civil In fra struc ture, and Homeland Security
(2012), eds.: A. L. Gyekenyesi, T.-Y. Yu, P. J.
Shull, A. A. Diaz, H. F. Wu. SPIE Bellingham/
Washington (2012) 83470N1-9
■ Formen- und Werkzeugbau mittels
selektiven Laserschmelzens
Köhler, H.; Kühnle, T.
7. Rapid Prototyping Zentrum Fachtag,
Bremen (21.06.2012)
Moriße, Sandra
Aluminium-Stahl-Schweißen unter
va ri ier ten thermi schen Rand beding
ungen
Diplom ar beit, Universität Bremen,
Mai 2012 ■
Tetzel, Hendrik
Verhalten mechanischer Spannungen
beim Laser strahl umformen
Diplomarbeit, Universität Bremen,
Mai 2012 ■
Tromenschläger, Waldemar
Unter suchung des Laserstrahl- und
Licht bo gen lötens von Aluminium
Bachelor ar beit, Universität Bremen,
Mai 2012 ■
Soeben erschienen | Just published
Eine vollständige Liste der Publikationen fi nden Sie unter
http://www.bias.de/Publikationen.
■ Laser-chemical precision machining
of micro forming tools at low laser powers
Mehrafsun, S.; Zhang, P.; Vollertsen, F.;
Goch, G.
Laser-based Micro- and Nanopackaging
and Assembly VI, eds.: F.G. Bachmann, W.
Pfl eging, K. Washio, J.Amako, W. Hoving, Y.
Lu. Proc. of SPIE Vol. 8244 (2012) 82440K-
1-7
■ Laserbasierte Fügeverfahren für
Mischverbindungen – Vom Tailored
Blank zur Struktur
Möller, F.; Vollertsen, F.
DGM Fortbildungsseminar Hybride Ver bindun
gen, Bremen (25.04.2012)
■ Infl uence of punch velocity on shape
accuracy in micro forming
Wielage, H.; Vollertsen, F.
Proc. of the 12th euspen International Confe
ren ce, eds.: P. Shore, H. Spaan, T. Burke.
Euspen Headquaters, Bedford/UK (2012)
128-131
■ IIW-Kommission IV
„Hochleistungs-Strahl prozesse“
Vollertsen, F.
Schweißen und
Schneiden
64/3 (2012)
133-135
HERAUSGEBER | PUBLISHER
BIAS Bremer Institut für angewandte Strahltechnik
Klagenfurter Straße 2 · 28359 Bremen, Germany
Prof. Dr.-Ing. F. Vollertsen / Prof. Dr. rer. nat. R. Bergmann
Tel. +49-421-218-58000 · Fax +49-421-218-58063 · www.bias.de
Redaktion/Editor: Dipl.-Soz. Sabine Berk
Realisierung/Realisation: public emotions GmbH · www.public-emotions.de
Termine | Schedule
■ 12.-13. September 2012
8. Laser-Anwenderforum
Bremen
■ 14. November 2012
5. Industriekolloquium
„Mikrokaltumformen“
Bremen
Veranstaltungen | Events
Fortbildungsseminar „Hybride
Verbindungen“
Am 25. und 26. April 2012 fand
erstma lig das vom BIAS gemeinsam
mit der DGM e. V. unter der
Leitung von Prof. Dr.-Ing. Frank
Vollertsen und Dr.-Ing. Claus Thomy
veranstaltete Fort bildungs se mi nar
„Hybride Ver bin dungen“ im Hotel
Munte statt. Die insgesamt 25 Teil-
Workshop “Hybid Joints”
On April 25 and 26, for the fi rst time
the advanced training workshop
“Hybrid Joints” organised jointly by
BIAS and DGM and co-chaired by
Prof. Dr.-Ing. Frank Vollertsen and
Dr.-Ing. Claus Thomy took place at
the Hotel Munte. A total of 25 participants
were given an overview
Workshop “Anwendungsnahe
Schweißsimulation”
Der diesjährige Workshop „An wendungs
nahe Schweiß simu lation“
war am 09.05.2012 zu Gast in
Bremen. Initiiert vom gleichnamigen
Fachausschuss fand der Workshop
nunmehr zum dritten Mal
statt. Neben dem DVS (Deutscher
Verband für Schweißen und verwandte
Verfahren e. V.) und der
FOSTA (Forschungsvereinigung
Stahl anwendung e. V.), war das
BIAS (Bremer Institut für angewandte
Strahltechnik) Ausrichter
und Mitorganisator. Im Ringhotel
Munte trafen sich 75 Teilnehmer
bestehend aus Forschern und
Anwendern aus der Industrie, zum
Workshop on application oriented
welding simulation
This year´s workshop on application
oriented welding simulation
took place in Bremen May 5 th 2012.
Initiated by the technical committee
of applica-
tion oriented
welding simulation
the workshop
took place
already for
the third time.
Besides DVS
(Deutscher
Verband für
Schweißen
und verwandte
Verfahren e. V.)
and FOSTA (Forschungsvereinigung
Stahlanwendung e. V.) BIAS
(Bremer Institut für angewandte
nehmer erhielten von ausgewählten
Referenten aus Industrie und
Forschung einen Über blick über
aktuelle und praxis er probte Ver bindungs
techniken für Misch ver bindun
gen mit Metallen, die aufgrund
der Zu nah me von Multi-Material-
Leicht bau weisen immer wichtiger
werden. ■
by selected speakers from industry
and research on current and proven
in use joining technologies for
dissimilar joints with metals, which
become increasingly important due
to a rise in multi-material lightweight
designs. ■
Erfahrungsaustausch im Bereich
der Schweißsimulation. Nach einleitenden
Worten von Prof. Dr.-Ing.
Frank Vollertsen (Geschäftsführer
des BIAS) und Dr.-Ing. Dmitrij
Tikhomirov (Vorsitzender des
Gemeinschaftsausschusses FA
I2 „Anwendungsnahe Schweißsimulation“)
folgten 12 informative
Vorträge. Es wurden
sowohl Fragestellungen aus der
Struktur simulation, als auch der
Strömungs simulation dargestellt
und diskutiert. Das BIAS bedankt
sich für das uns entgegengebrachte
Vertrauen seitens des DVS und der
FOSTA und bei allen Teilnehmern,
die zum Gelingen der Veranstaltung
beigetragen haben. ■
Strahltechnik) was responsible for
the organization of the workshop.
In the Munte hotel an audience of
75 participants consisting of scientists
and users from industry met
to share their experiences in welding
simulations. After introductory
remarks of Prof. Dr.-Ing. Frank
Vollertsen (director of BIAS) and
Dr.-Ing. Dmitrij Tikhomirov (chairman
of the committee of application
oriented welding simulation)
followed 12 informative presentations.
Questions from structure
simulation as well as fl uid simulation
were presented and discussed.
BIAS thanks all participants
for joining and helping making the
event successful. Thanks also to
DVS and FOSTA for their confi dence
in us. ■
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