In-vitro-Studie zum Einfluss eines modifizierten Brenn ... - TOBIAS-lib
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Übersicht<br />
3-Punkt-Biegetest. Es ist zu beachten, dass dadurch die Biegefestigkeitswerte<br />
auch niedriger ausfallen als beim 3-Punkt-Biegetest (25).<br />
Für den uniachsialen Biegetest werden die Prüfkörper hochkant in die Biegevorrichtung<br />
platziert und solange belastet, bis es zu einem Bruch kommt. Die Auflagerrollen<br />
müssen dabei frei beweglich um ihre eigene Achse sein. Die Biege-<br />
3Fl0<br />
festigkeit wird anschließend beim 3-Punkt-Biegetest mit der Formel σ = 2<br />
2bh<br />
3F(l0<br />
− c)<br />
(Formel 2.1) und beim 4-Punkt-Biegetest mit der Formel σ = (Formel<br />
2<br />
2bh<br />
2.2) berechnet. F steht dabei für die Kraft [N/mm], die benötigt wird, um einem<br />
Bruch einzuleiten, lo entspricht dem Auflagerrollenabstand [mm], c dem Belastungsrollenabstand<br />
[mm], b der Probenbreite [mm] und h der Probenhöhe [mm].<br />
Abbildung 2.2 und Abbildung 2.3 verdeutlichen schematisch das Prinzip des 4-<br />
Punkt- und 3-Punkt-Biegetests.<br />
h<br />
b<br />
l0<br />
Abbildung 2.2: Schema des 3-Punkt Biegetests. Angaben nach Geis-Gerstorfer et al. (25)<br />
h<br />
b<br />
F/2<br />
c<br />
l0<br />
F<br />
F/2<br />
Abbildung 2.3: Schema des 4-Punkt Biegetests. Angaben nach Geis-Gerstorfer et al. (25)<br />
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