Katalog Chameleon Handlingsysteme - Zimmer & Kreim
Katalog Chameleon Handlingsysteme - Zimmer & Kreim
Katalog Chameleon Handlingsysteme - Zimmer & Kreim
Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.
YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.
<strong>Chameleon</strong><br />
<strong>Handlingsysteme</strong>
Elektrodenwechsler<br />
16fach<br />
Elektrodenwechsler<br />
24fach<br />
Transclean
Inhalt<br />
<strong>Handlingsysteme</strong> 04 –09<br />
<strong>Chameleon</strong> 06<br />
<strong>Chameleon</strong> Knickarm-Roboter 08<br />
Magazine 10<br />
Reinigungssysteme 12 – 13<br />
Transclean – vollautomatisierte Reinigungsstation 12<br />
Manuelle Transfer- und Reinigungsstation 13<br />
Elektrodenwechsler 14<br />
Zubehör und Optionen 15<br />
Paletten, Greifer und Spannfutter 16<br />
FMS – Flexible Manufacturing Systems 18 – 23<br />
Transfer- und<br />
Reinigungsstation<br />
Ausführungsbeispiele 20<br />
Service / Schulung 24<br />
Präsenz / Vertretungen 26<br />
Magazine Knickarm-Roboter<br />
<strong>Chameleon</strong><br />
3
Verbundene Systeme<br />
fördern das Wachstum.
Automatisierung ist im Werkzeug- und Formenbau<br />
der Schlüssel zu Qualitätssicherung und effizienter<br />
Auftragsbearbeitung. Je höher der Grad der Automatisierung<br />
in Ihrem Unternehmen ist, desto weniger<br />
Fehler werden gemacht – und desto kontinuierlicher<br />
sind alle Ihre Maschinen im Einsatz. Mit <strong>Chameleon</strong><br />
haben wir als erster Hersteller am Markt ein lineares<br />
Handlingsystem für den Werkzeug- und Formenbau<br />
entwickelt, das Ihren gesamten Fertigungsprozess bis<br />
hin zum Trocknen und Reinigen durchgängig automatisieren<br />
kann: technologieübergreifend, für mehrere<br />
Maschinen gleichzeitig und sämtliche Arbeitsgänge.<br />
<strong>Chameleon</strong> mit all seinen Optionen sorgt für flexible<br />
Abläufe und einen transparenten Prozess. Es<br />
ist modular aufgebaut und jederzeit erweiterbar:<br />
Automatisierung wird damit auch für kleine Betriebe<br />
machbar.<br />
Wir sind mit dem Handlingsystem <strong>Chameleon</strong> international<br />
technologieführend. Die Kombination aus<br />
Innovation, Transparenz und Investitionssicherheit<br />
<strong>Chameleon</strong> Handling-<br />
und Reinigungssysteme<br />
überzeugt Kunden in der ganzen Welt. Denn unser<br />
Konzept hebt sich ab von anderen: Übergreifend<br />
über alle in das System integrierten Technologien –<br />
auch die anderer Hersteller – übernehmen wir die<br />
Prozess verantwortung. Wir konfigurieren für Sie Ihre<br />
individuelle Automatisierungslösung und passen die<br />
Architektur Ihren räumlichen Verhältnissen an. Dabei<br />
behalten Sie immer die Option, Ihr Fertigungssystem<br />
nach Bedarf auszubauen.<br />
Ganz neu: Unser lineares <strong>Chameleon</strong> können Sie jetzt<br />
auch mit einem Knickarm-Roboter ausstatten. Das<br />
System wird dort, wo schwere Teile zu handeln sind,<br />
um eine Alternative leistungsfähiger.<br />
Mit unserer Entwicklung Transclean ist nun auch die<br />
letzte Lücke zu einem vollautomatisierten Prozess<br />
geschlossen. Das Reinigen und Trocknen von Werkstücken<br />
/ Elektroden und Paletten ist damit in Ihren<br />
automatisierten Prozess integriert. Aber auch als<br />
Stand-alone-Maschine bringt die Transclean echte<br />
Zeitvorteile.<br />
5
Handlingsystem <strong>Chameleon</strong><br />
modular<br />
linear<br />
vollautomatisiert<br />
Handlingsystem<br />
<strong>Chameleon</strong><br />
Sie suchen die zukunftsweisende Lösung für eine<br />
sichere, automatisierte Fertigung? Wir bieten Ihnen<br />
<strong>Chameleon</strong>: das Automatisierungssystem, das die<br />
zuverlässige Bestückung unterschiedlichster Maschinen<br />
mit einer bislang unerreichten Anpassungsfähigkeit<br />
und Vielseitigkeit verbindet. Das universell<br />
ausgelegte System eignet sich für Werkstücke, Elektroden<br />
und Fräswerkzeuge.<br />
<strong>Chameleon</strong> wächst mit den Anforderungen in Ihrem<br />
Unternehmen mit – dafür sorgt der modulare Aufbau.<br />
Von der kleinen Werkstatt bis zum industriellen<br />
Großbetrieb hält das System den passenden<br />
Automatisierungsgrad für Sie bereit. Dabei können<br />
6<br />
auch Maschinen anderer Hersteller – zum Beispiel<br />
Fräs- oder Drahtschneidemaschinen – problemlos<br />
integriert werden. Die unterschiedlichen Greifer –<br />
diverse Elektrodengreifer, Fräsergreifer oder Palettengreifer<br />
– werden automatisch von der Steuerung<br />
bedient. In einem solchen Maschinenverbund<br />
übernehmen wir die individuelle Planung und die<br />
Verantwortung für den gesamten Prozess. Das bietet<br />
Ihnen so kein anderes System.<br />
Qualitätssicherung und erhöhter Durchsatz, das sind<br />
die direkten geldwerten Vorteile, die <strong>Chameleon</strong><br />
in Ihrer Fertigung erwirtschaftet. Denn <strong>Chameleon</strong>
Kernstück auf Schienen<br />
Auf einem ausbaubaren Schienensystem kann sich das<br />
<strong>Chameleon</strong> durch das ganze FMS bewegen. Die intelligente<br />
Steuerung ermöglicht effiziente Lösungen beim<br />
Ansteuern jeder einzelnen Prozessstation.<br />
180°<br />
*<br />
270°<br />
* Option Schwenkgreifer siehe S. 17<br />
Die Bewegung des <strong>Chameleon</strong>-Roboters: C-Rotation 270°<br />
bietet ein vollautomatisiertes Identifikationssystem,<br />
das für Sie das fehlerfreie und schnelle Wechseln<br />
realisiert – und damit die Wechselzeiten gerade im<br />
Dauerbetrieb signifikant verringert. Mit zusätzlichen<br />
Ausstattungsmerkmalen – wie die Leuchtdioden an<br />
den Magazinleisten – erkennen Sie den Status Ihrer<br />
im Prozess befindlichen Teile auf einen Blick.<br />
<strong>Chameleon</strong> bestückt Maschinen und Magazine flexibel<br />
in der Horizontalen und Vertikalen, bei laufendem<br />
Betrieb. Es erleichtert Ihnen damit auch die Bevorratung<br />
und das Sortieren. Ihr Plus dabei: verkürzte<br />
Durchlaufzeiten und verbesserte Termintreue.<br />
Platzbedarf<br />
1 Roboter und 1 Magazin<br />
2441 mm 1730 mm 2220 mm<br />
2020 mm 1170 mm<br />
Seitenansicht Roboter bei unterschiedlichen Armlängen<br />
2441 mm<br />
840 mm<br />
Transfergewicht 125 kg<br />
810 mm<br />
Draufsicht Roboter bei unterschiedlichen Armlängen<br />
1100 mm<br />
1570 mm<br />
1 Magazin<br />
Y-Hub<br />
1000 mm<br />
Y-Hub 1200 mm<br />
1040 mm<br />
Transfergewicht 90 kg<br />
7
Handlingsystem <strong>Chameleon</strong><br />
flexibel<br />
gelenkig<br />
belastbar<br />
8<br />
1 2<br />
<strong>Chameleon</strong><br />
mit Knickarm-Roboter<br />
Ihre Flexibilität ist uns das Wichtigste.<br />
Daher entwickeln wir ständig all unsere Systeme<br />
weiter, um Ihnen für Ihre unterschiedlichen Aufgaben<br />
die passende Lösung zu bieten. Für Arbeitssituationen,<br />
in denen größere Reichweiten gebraucht<br />
und / oder schwere Gewichte gehandhabt werden<br />
müssen, können Sie das <strong>Chameleon</strong> jetzt auch mit<br />
einem Knickarm-Roboter ausstatten.<br />
Ein absolutes Plus für Sie: Unsere Schienensysteme<br />
und Magazine bleiben unverändert. So kann eine<br />
zusätzliche Aufrüstung oder Umrüstung auf einen<br />
Knickarm-Roboter jederzeit erfolgen. Auch ein dualer<br />
Einsatz beider Robotertypen im Verbund unterschiedlicher<br />
Prozesseinheiten ist so möglich.<br />
1 Beispielhaft: FAnUC Typ R2000iB/165F,<br />
Traglast am Gelenk 165 kg<br />
2 Beispielhaft: FAnUC Typ710iC/20L (Langarmversion),<br />
Traglast am Gelenk 20 kg
1170 mm 900 mm<br />
3 Draufsicht Knickarm-Roboter bei Beladen der Maschine<br />
4 Seitenansicht Knickarm-Roboter bei Beladen der Maschine<br />
Knickarm-Roboter Fanuc<br />
R-2000iB / 165F / 210F<br />
Darstellung Wirkungskreis<br />
2655 mm<br />
600 mm<br />
Technische Änderungen vorbehalten<br />
2020 mm<br />
1280 mm<br />
Gesamt-Abstand variabel,<br />
weil Maschinen abhängig<br />
3<br />
5583 mm<br />
4<br />
Knickarm-Roboter Fanuc<br />
M-710ic / 20L<br />
Darstellung Wirkungskreis<br />
1905 mm<br />
5920 mm<br />
2050 mm<br />
9
Raster<br />
49 mm<br />
1730 mm<br />
Magazine<br />
Flexibilität<br />
der Magazine<br />
Flexibles Regalsystem<br />
Das Raster ermöglicht es Ihnen, die Einteilung der<br />
Magazine bedarfsgerecht und individuell vorzunehmen.<br />
Innerhalb eines Magazins können Sie Elektroden,<br />
Werkstücke und Werkzeuge uneingeschränkt mischen.<br />
Steigt Ihr Gesamtbedarf an Elektroden / Werkstücken,<br />
dann erweitern Sie einfach die Anzahl der Magazine.<br />
(S. Abb. unten – Magazine)<br />
10<br />
1170 mm<br />
1570 mm<br />
Einzelmagazin Zwei Einzelmagazine inkl.<br />
Erweiterung mit<br />
Zwischenmagazinplätzen<br />
1<br />
2<br />
3<br />
4<br />
5<br />
Magazinleisten<br />
Was Sie auch immer verwalten und ablegen müssen –<br />
wir haben die passende Leiste. Für jedes Spannsystem.<br />
1062 mm<br />
1 Elektrodenebene 11 Stück<br />
2 Elektrodenebene 15 Stück<br />
3 Elektrodenebene 15 Stück<br />
Durchreichebene<br />
4 HSK 50, 14 Stück wahlweise:<br />
HSK 25, 24 Stück<br />
HSK 40, 17 Stück<br />
HSK 63, 12 Stück<br />
5 EROWA PM System<br />
Anbauverkleidung<br />
(Größe 900 mm x 2100 mm)<br />
120 mm<br />
6<br />
7<br />
8<br />
9<br />
10<br />
6 PARTOOL POWERGRIP 2er<br />
7 EROWA UPC Palettenebene<br />
8 EROWA PowerChuck 148<br />
9 3R Dynafix Palettenebene<br />
10 Mecatool GPS 240<br />
Führungsverlängerung,<br />
Länge 1570 mm (passend zu<br />
je einer Magazinlänge)
Beispiele<br />
PowerChuck 45fach<br />
Elektrode 75fach<br />
UPC 6fach<br />
Elektrode 75fach<br />
POWERGRIP 4er 3fach<br />
HSK 40 34fach<br />
Größe<br />
(max.)<br />
Technische Änderungen vorbehalten<br />
UPC 18fach<br />
Elektrode 60fach<br />
PowerChuck 15fach<br />
Elektrode 45fach<br />
HSK40 17fach<br />
POWERGRIP 2er 12fach<br />
POWERGRIP 4er 3fach<br />
Gewicht<br />
Werkstück kg<br />
(inkl. Palette max.)<br />
Gewicht<br />
pro Ebene<br />
kg (max.)<br />
Elektrode 250 x 250 x 100 mm 20 kg 120 kg<br />
compact combi 50 x 50 x 40 mm 8 kg 120 kg<br />
Powerchuck 300 x 200 x 100 mm 40 kg 120 kg<br />
uPc 320 x 320 x 200 mm 125 kg 200 kg<br />
POWERGRIP 2er 158 x 318 mm 60 kg 200 kg<br />
POWERGRIP 4er 318 x 318 mm 125 kg 200 kg<br />
Elektrode 135fach Compact Combi 270fach<br />
Elektrode 75fach<br />
PowerChuck 12fach<br />
Elektrode 75fach<br />
POWERGRIP 2er 12fach<br />
Leergewicht Magazin 550 kg.<br />
Bestückung pro Magazin max. 1000 kg.<br />
Magazine<br />
Elektrode 75fach<br />
POWERGRIP 4er 6fach<br />
Gewicht Roboter <strong>Chameleon</strong> mit einem Magazin 1000 kg.<br />
Gewicht Roboter mit Fahrbahn 500 kg.<br />
Max. Palettengröße 500 x 500 mm oder 400 x 600 mm<br />
mit 125 kg max. Transfergewicht.<br />
11
Automatische Reinigungsstation – Transclean<br />
wirtschaftlich<br />
unabhängig<br />
effizient<br />
Transclean –<br />
automatische Reinigungsstation<br />
So sieht Ihr sauberer Prozess aus: nach dem Fräsen bringt das <strong>Chameleon</strong> die verschmutzten<br />
Elektroden oder Werkstücke zur automatischen Reinigungsstation Transclean. Dort werden sie<br />
gereinigt und getrocknet, bevor sie wieder ins Magazin eingeordnet werden.<br />
Die Vorteile auf einen Blick<br />
– reinigt Werkstücke, Elektroden und Werkzeuge<br />
– Stand-alone-Betrieb<br />
– Einsatz in Mono-Zellen (Fräsen oder Erodieren)<br />
– Einsatz in allen vollautomatisierten Zellen<br />
– als Übergabestation einsetzbar<br />
– pressluftunabhängig durch internes Gebläse<br />
– Trocknen ohne zusätzliche Temperaturzufuhr<br />
– Waschflüssigkeit regenerierbar<br />
– für alle Spannsysteme geeignet<br />
– Plug and Play – aufstellen und loslegen<br />
12
Filtereinheit<br />
Ventilator / Umluft<br />
1<br />
abgewinkelte Bleche<br />
gegen Tropfenbildung rotierende<br />
Spüldüsen<br />
Manuelle Transfer-<br />
und Reinigungsstation<br />
Schmutztank zum Sammeln<br />
von eingebrachten<br />
Flüssigkeiten (Dielektrikum)<br />
Mit unserer Transferstation vereinfachen Sie das<br />
gesamte Handling der Anlage: Die maschinenunabhängige<br />
Einheit dient zum Be- und Entladen<br />
des Handlingsystems <strong>Chameleon</strong>. Bei der Entnahme<br />
können die Paletten in der Transfer- und<br />
Reinigungs station gekippt werden. Dielektrikumreste<br />
werden damit ausgeschüttet, Ihre weiteren Arbeitsschritte<br />
können also „sauber“ erfolgen. Die Transferstation<br />
ist sehr gut zugänglich und glänzt in puncto<br />
Arbeitssicherheit mit höchsten Standards.<br />
360°-Rotator<br />
Werkstück,<br />
Werkzeug<br />
Technische Daten<br />
Reinigen<br />
B x T x H 1540 x 1000 x 2400 mm<br />
Gewicht 1200 kg<br />
Leistung 6 kW / 400 Volt<br />
Schmutztank 170 l<br />
Spänekorb 2,3 l<br />
Füllmenge 180 l<br />
Reinigungsfluid<br />
Palettengröße (max.) 600 x 400 x 300 mm (x, y, z)<br />
Palettengewicht (max.) 250 kg<br />
Spannsysteme PARTOOL: POWERGRIP<br />
EROWA: ITS, UPC,<br />
PowerChuck<br />
3R: Makro, Dynafix<br />
13
Elektrodenwechsler<br />
eigenständig<br />
robust<br />
schnell<br />
Wechselgreifersysteme<br />
Einfach- und Doppelgreifer<br />
Für das <strong>Chameleon</strong> bieten wir Ihnen Einfach- und<br />
Doppelgreifer für Elektroden und Werkstücke für alle<br />
gängigen Spannsysteme an. Darüber hinaus erhalten<br />
Sie 148er-Palettengreifer und UPC-Palettengreifer<br />
in verschiedenen Ausführungen. Ablageplätze in den<br />
Magazinen ermöglichen das schnelle Wechseln der<br />
Greifer für Elektroden, Werkstücke und Werkzeuge.<br />
16fach-Tellerwechsler<br />
Unser 16fach-Drehteller-Elektrodenwechsler ist<br />
für alle gängigen Spannsysteme konzipiert. Er ist<br />
bewährt, kostengünstig, zuverlässig und äußerst<br />
robust. Überlast- und Kollisionsschutz werden beim<br />
Wechselvorgang aktiviert und überwacht. Den<br />
16fach-Wechsler können Sie mit unseren genius<br />
Maschinen – ausgenommen der genius 700 – einsetzen.<br />
14<br />
1 2<br />
24fach-Tellerwechsler<br />
Unser 24fach-Elektrodenwechsler in Teller-Bauweise<br />
ist stabil und flexibel. Stufenlos lässt er sich auf alle<br />
Tischhöhen einstellen. Er verfügt über einen integrierten<br />
Überlast- und Kollisionsschutz. Der Wechsler<br />
bietet die Möglichkeit der Elektrodenidentifizierung<br />
per RFID-Chip. Sein Einsatz eignet sich für alle<br />
Spannsysteme.<br />
Der 24fach-Wechsler arbeitet mit unseren genius<br />
Maschinen – außer der genius 602 – zusammen.<br />
1 16fach-Wechsler<br />
2 24fach-Wechsler,<br />
flexibel höhenver stellbar<br />
3
Beladeschublade<br />
Die Schublade hilft beim Be- und Entladen schwerer<br />
Teile ins Magazin. Montiert wird sie in die Zwischenmagazine.<br />
LED-Lichtleisten<br />
Die Magazinleisten können wahlweise mit LED-<br />
Leuchten bestückt werden. Sie bieten Ihnen schon<br />
von weitem Überblick über laufende Prozesse. Z. B.<br />
rot für belegt und grün für verfügbar. Die bis zu<br />
7-farbige Zuordnung ist frei programmierbar. Sie kann<br />
nach eigenen Sortierkriterien eingerichtet werden.<br />
1<br />
2<br />
1 Beladeschublade<br />
2 LED-Lichtleiste an den Magazinen<br />
Kupplungssysteme<br />
Zubehör und Optionen<br />
Zubehör und<br />
Optionen<br />
Darüber hinaus können wir <strong>Chameleon</strong> mit einem<br />
Kupplungssystem zum Wechseln der Greifer ausstatten.<br />
Wir bieten es als eigenes <strong>Zimmer</strong> & <strong>Kreim</strong> System<br />
oder auf Wunsch auch von EROWA (RCS) an.<br />
15
Paletten, Greifer und Spannfutter<br />
Paletten,<br />
Greifer und<br />
Spannfutter<br />
Spannsysteme<br />
Paletten Palettengröße: 500 x 500 mm und 400 x 600 mm.<br />
16<br />
EROWA ITS<br />
3R Macro<br />
<strong>Chameleon</strong> funktioniert mit allen gängigen Spannsystemen.<br />
EROWA PowerChuck<br />
EROWA ITS Elektrode<br />
PARTOOL<br />
POWERGRIP 2er Palette<br />
3R Macro Elektrode PARTOOL<br />
POWERGRIP 4er<br />
EROWA<br />
PowerChuck Palette<br />
Pre Palette PowerChuck EROWA UPC<br />
PARTOOL<br />
POWERGRIP 2er<br />
PARTOOL<br />
POWERGRIP 4er<br />
EROWA UPC Palette<br />
3R Dynafix<br />
Hirschmann<br />
Palettenspanner<br />
H 8 11.32<br />
3R Dynafix Palette<br />
Hirschmann H8 320 Palette
Wechselgreifersysteme<br />
Greiferoptionen<br />
Einzelgreifer<br />
PowerChuck<br />
Einzelgreifer<br />
Doppelgreifer<br />
Schwenkgreifer 90°<br />
Schwenkgreifer 180°<br />
Greifer für PARTOOL<br />
POWERGRIP 2er<br />
Greifer für PARTOOL<br />
POWERGRIP 4er, UPC,<br />
Dynafix<br />
PowerChuck<br />
Doppelgreifer<br />
Doppel-Dreh-/<br />
Schwenkgreifer<br />
2 x 180°<br />
Greifer Übergröße<br />
500 mm x 450 mm<br />
Greifer Hirschmann<br />
17
FMS – Flexible Manufacturing Systems<br />
Prozessübergreifend vollautomatisiert –<br />
FMS Flexible Manufacturing Systems<br />
18<br />
Erodiermaschine<br />
genius 1000 – The Cube<br />
Links und rechts adaptierbare<br />
CnC-Senkerodiermaschine<br />
Erodiermaschine<br />
genius 700<br />
Links- und rechtsadaptierbare<br />
CnC-Senkerodiermaschine<br />
– hohe Verfahrgeschwindigkeit<br />
– höchste Präzision bei schwie rigen<br />
Erodierprozessen.<br />
Nullpunkt-<br />
Spannsystem<br />
Transclean<br />
Alle im System befindlichen Spannsysteme<br />
werden über den Roboter<br />
gesteuert und bestückt. Alle<br />
marktüblichen Spannsys teme können<br />
eingesetzt werden.<br />
Fräsmaschinen<br />
Röders RXP 500<br />
HSC-Fräsmaschine für die automatische<br />
Abarbeitung nach Prioritäten.<br />
Der Einsatz der Fräsmaschinen wird<br />
über unser Software-Tool JOBmod-<br />
MILL gesteuert und von <strong>Chameleon</strong><br />
ausgeführt.<br />
Automatisches Reinigen von Werkstücken,<br />
Werkzeugen und Elektroden.<br />
Messmaschine<br />
Duramax<br />
Automatisches Voreinstellen und<br />
Messen gegen Datensatz, eingebunden<br />
in den automatischen<br />
Prozessablauf.
FANUC<br />
<strong>Chameleon</strong> Roboter<br />
Lineares Robotsystem<br />
mit eigener Steuerung;<br />
beweglich über bis zu<br />
5 Achsen; Transfergewicht<br />
bis max. 125 kg.<br />
Drahterodiermaschine. Symmetrisch<br />
angeordnete Magnetplatten<br />
sorgen für höhere Genauigkeit.<br />
Integriert in die Zelle über das<br />
Softwaremodul JOBmodCUT.<br />
Kern EVO<br />
HSC-Ultrapräzisions-Bearbeitungszentrum.<br />
Integriert in die<br />
Zelle über das Softwaremodul<br />
JOBmodMILL.<br />
Magazinleisten für<br />
Elektroden, Werkstücke<br />
und Fräswerkzeuge<br />
Beispielhaft für:<br />
– HSK 50 (wahlweise:<br />
HSK 25, HSK 40, HSK 63)<br />
– EROWA ITS 15<br />
– PARTOOL POWERGRIP 2er<br />
und alle gängigen Spannsysteme.<br />
Weitere automatisierte Anlagen<br />
finden Sie auf unserer Website:<br />
www.zk-system.com<br />
Doppel-Dreh-/<br />
Schwenkgreifer<br />
2fache Rotation in 180°<br />
in 2 Achsen.<br />
Beladeschublade<br />
Be- und Entladen von<br />
Werkstücken; ausziehbar,<br />
Montage in den Zwischenmagazinen.<br />
19
1570 mm<br />
Ausführungsbeispiele<br />
Modular nach<br />
Ihren Wünschen<br />
Alternative 01 (Mindeststellfläche 6300 mm x 2850 mm)<br />
20<br />
4970 mm<br />
1570 mm<br />
1620 mm<br />
min. 6300 mm<br />
Alternative 03 (Mindeststellfläche 5800 mm x 2850 mm)<br />
min. 5800 mm<br />
2326 mm<br />
min. 2850 mm<br />
2080 mm<br />
Beispiele Stellmöglichkeiten<br />
Alternative 02 (Mindeststellfläche 6750 mm x 4750 mm)<br />
1570 mm<br />
2000 mm<br />
Roboter <strong>Chameleon</strong><br />
min. 6750 mm<br />
Alternative 04 (Mindeststellfläche 2850 mm x 2850 mm)<br />
min. 2850 mm min. 2850 mm<br />
Magazine<br />
min. 2850 mm<br />
HSC Maschine Röders RXP 500<br />
Erodiermaschine genius 700<br />
min. 4750 mm<br />
<strong>Chameleon</strong> mit 9 Magazinen; 2 St. genius 700; Röders RXP<br />
600 DSH; Röders RXP 500 DS; Transclean; Messmaschine Zeiss<br />
Contura; 2 St. Beladestationen; Anzahl Elektroden, Werkstücke<br />
und Werkzeuge: 168 HSK 50E, 136 HSK 40, 540 St. EROWA<br />
ITS 50, 20 x EROWA PowerChuck 148, 18 x PARTOOL POWER-<br />
GRIP 450 x 400, 36 x PARTOOL POWERGRIP 318 x 318
<strong>Chameleon</strong> mit 1 Magazin; genius 700; FAnUC Robodrill<br />
T 21iE; Anzahl Elektroden und Werkstücke: 90 St. System 3R<br />
Macro, 3 St. System 3R Dynafix<br />
<strong>Chameleon</strong> mit 2 Magazinen; genius 700; 2 St. DMC 365V,<br />
Messmaschine Zeiss Vista; Anzahl Elektroden, Werkstücke<br />
und Werkzeuge: 210 St. EROWA ITS 50, 4 St. PARTOOL<br />
POWER GRIP 4er; 12 St. PARTOOL POWERGRIP 2er<br />
<strong>Chameleon</strong> mit 3 Magazinen; Deckel DMU 50 evo; Röders RP<br />
600 DS; Deckel DMU 70 evo; Vorbereitung für Messmaschine;<br />
Beladestation; Anzahl Elektroden, Werkstücke und Fräswerkzeuge:<br />
165 St. EROWA ITS; 19 St. UPC; 102 St. HSK 40<br />
<strong>Chameleon</strong> mit 4 Magazinen; 2 St. genius 700; 2 St. YASDA<br />
YBM640; Makino V33; Transclean; Messmaschine Zeiss Duramax;<br />
Anzahl Elektroden, Werkstücke und Werkzeuge: 420 St. EROWA<br />
ITS 50, 23 St. EROWA UPC<br />
<strong>Chameleon</strong> mit 4 Magazinen; 3 St. genius 700; Transclean;<br />
Messmaschine Zeiss Vista und optische Messmaschine; Anzahl<br />
Elektroden, Werkstücke und Werkzeuge: 540 St. EROWA ITS 50,<br />
15 St. PARTOOL POWERGRIP 2er<br />
<strong>Chameleon</strong> mit 4 Magazinen; genius 850; Mikron HSM400;<br />
Mikron HSM 300; Exeron D-600HSC; Anzahl Elektroden, Werkstücke<br />
und Werkzeuge: 480 St. EROWA ITS 50, 13 St. EROWA UPC<br />
Weitere automatisierte Anlagen<br />
finden Sie auf unserer Website:<br />
www.zk-system.com<br />
21
Ausführungsbeispiele<br />
modular<br />
investitions-<br />
sicher<br />
Weltweite Systemkompetenz<br />
in automatisierten Prozessen<br />
Mehr als 500 installierte Systeme weltweit beweisen<br />
unsere Kompetenz bei Aufbau und Begleitung<br />
technologieübergreifender, automatisierter Fertigungssysteme.<br />
Jedes dieser Systeme ist anders –<br />
individuell auf Ihre Abläufe und Maschinenausstattung<br />
zugeschnitten. Geht nicht – gibt es für uns<br />
nicht: Wir konzipieren Ihre individuelle, automatisierte<br />
Prozesslösung.<br />
Hier eine kleine Auswahl:<br />
<strong>Chameleon</strong> mit 3 Magazinen; 2 St. genius 700;<br />
Transclean; Messmaschine Zeiss Vista; 1 St. Röders<br />
RFM 600 DS; Anzahl Elektroden, Werkstücke und<br />
Werkzeuge: 150 St. EROWA ITS 50, 51 HSK 40,<br />
19 St. EROWA UPC<br />
22<br />
Im Vorfeld Ihrer Investitionsentscheidung beraten<br />
wir Sie und erarbeiten mit Ihnen gemeinsam das<br />
richtige Konzept. Dabei profitieren Sie von unserer<br />
Erfahrung als Maschinenbauer im Bereich Senkerosion,<br />
als Prozessentwickler im Bereich automatisiertes<br />
Handling und als Softwarehaus für den<br />
Werkzeug- und Formenbau. Unser über Jahrzehnte<br />
gewachsenes Know-how gibt Ihnen die Hilfestellung<br />
und das Vertrauen, das Sie für Ihre anstehende<br />
Investition brauchen.<br />
<strong>Chameleon</strong> mit 2 Magazinen; 2 St. genius 1000;<br />
Anzahl Elektroden, Werkstücke und Werkzeuge:<br />
210 St. EROWA ITS 50, 11 St. PARTOOL POWERGRIP 4er
<strong>Chameleon</strong> mit 2 Magazinen; Deckel DMU 50 evo; Röders<br />
RP 600 DS; Vorbereitung für Messmaschine; Beladestation;<br />
Anzahl Elektroden, Werkstücke und Fräswerkzeuge: 60 St.<br />
EROWA ITS; 14 St. UPC; 102 St. HSK 40<br />
<strong>Chameleon</strong> mit 2 Magazinen; genius 1200; Röders RHP 800;<br />
Dreh- und Wendestation; Anzahl Elektroden und Werkstücke:<br />
120 St. EROWA ITS; 12 St. EROWA UPC; 34 St. HSK 40<br />
<strong>Chameleon</strong> mit 2 Magazinen (Gesamtschienen länge des<br />
Roboters 15,70 m); 3 x Fräsmaschinen YASDA 640 V;<br />
1 x weitere Fräsma schine als Vorbereitung; Messmaschine<br />
Zeiss Contura; Belade schublade; Anzahl Werkstücke:<br />
30 St. EROWA UPC<br />
<strong>Chameleon</strong> mit 3 Magazinen; genius 700; Röders RXP 300; Messmaschine<br />
Mitutoyo Crysta CnC; Anzahl Elektroden, Werkstücke<br />
und Werkzeuge: 150 St. Elektroden ITS; 18 PARTOOL POWER-<br />
GRIP 2er; 72 St. HSK 25<br />
<strong>Chameleon</strong> mit 3 Magazinen; 2 Röders RXP 500; Anzahl Elektroden<br />
und Fräswerkzeuge: 250 St. EROWA ITS, 136 St. HSK 40<br />
<strong>Chameleon</strong> mit 2 Magazinen; 2 St. genius 700; Messmaschine<br />
Wenzel; Transclean; Anzahl Elektroden, Werkstücke und<br />
Werkzeuge: 210 St. EROWA ITS 50, 16 St. PARTOOL POWER-<br />
GRIP 2er<br />
Weitere automatisierte Anlagen<br />
finden Sie auf unserer Website:<br />
www.zk-system.com<br />
23
Service<br />
Service<br />
Rund um Maschinen, <strong>Handlingsysteme</strong> und Software<br />
bieten wir Ihnen vielfältige Serviceleistungen für die<br />
maximale Verfügbarkeit und Leistungsfähigkeit Ihrer<br />
Systeme an. Dabei gilt der Grundsatz: Wir helfen auf<br />
dem schnellsten Weg, damit Sie bei allen Störungen ohne<br />
große Unterbrechungen wieder produzieren können.<br />
Die Vorteile des ZK Service<br />
auf einen Blick:<br />
– Help-Desk: Erste Hilfe und schnellen Support per<br />
Telefon bieten wir Ihnen mit unserem Help-Desk an.<br />
Wir stellen so sicher, dass keine Ihrer Anfragen verloren<br />
geht; über die erste telefonische Annahme bis hin zur<br />
fachkompetenten Auskunft des Servicespezialisten.<br />
– Tele-Service: Per Fernwartung loggen wir uns in Ihre<br />
Systeme ein und beheben direkt online Fehler oder<br />
nehmen Updates und Instandsetzungsarbeiten vor.<br />
– Vor-Ort-Service: Wo auch immer Sie sind – wir sind<br />
schnell bei Ihnen. Unser Vor-Ort-Service sorgt dafür,<br />
dass Ihre Systeme schnellstmöglich wieder arbeiten.<br />
– Maschinen- und Softwareaufrüstung: Der modulare<br />
Aufbau macht’s möglich: Wir passen Ihre Maschinen<br />
und Ihre Software jederzeit den Anforderungen<br />
im Unternehmen an. Damit Sie schnellstens für die<br />
Aufgaben Ihrer Kunden gerüstet sind.<br />
– Ersatzteilservice: In unserem Lager halten wir einen<br />
großen Bestand an Ersatzteilen für Sie vor – damit es<br />
im Ernstfall schnell geht.<br />
– vorbeugende Instandhaltung: Durch vorbeugende<br />
Instandhaltung helfen wir Ihnen, Lebenszeit und<br />
Qualität Ihrer Maschinen zu verbessern.<br />
Jetzt neu: 070000genius<br />
Weltweite Vanity-Servicenummer<br />
Mit der Vanity-Rufnummer 070000genius<br />
(070000436487) erreichen Sie ohne weitere Vorwahl<br />
direkt unsere Mitarbeiter in der telefonischen<br />
Serviceannahme. Kurze Wege – schnelle Hilfe.
unsere prozessbegleitenden<br />
Kompetenzen<br />
Technologie, die viel zu bieten hat, braucht Know-how,<br />
das alle Möglichkeiten nutzen kann. ZK bietet Ihnen<br />
Schulungen rund um die Themen Prozessoptimierung,<br />
Technologie, Software und Maschinen; und versetzt Sie<br />
damit in die Lage, alle Potenziale in Ihrem Betrieb optimal<br />
zu nutzen.<br />
Schulungs- und Weiterbildungsmaßnahmen<br />
– zu Technologie, Werkstoff und Werkzeug<br />
(z. B. Grafitbearbeitung)<br />
– zu Softwareanwendung und -nutzung<br />
(z. B. Datenübernahme aus CAD / CAM)<br />
– zu Maschinen (z. B. das Optimieren von<br />
Bearbeitungsergebnissen)<br />
– zum Prozess (z. B. wie Sie Abläufe und Laufzeiten<br />
verbessern oder Datendurchgängigkeit erreichen)<br />
– auch eine Ausbildung zum Zellmanager kann über<br />
unsere ZK Akademie koordiniert werden<br />
Schulung<br />
Schritt für Schritt zu besseren Abläufen<br />
– Prozessanalyse: Wir analysieren die Prozesse in Ihrem<br />
Unternehmen und machen Vorschläge für den Einstieg<br />
oder Ausbau der Automation.<br />
– Projektierung: Ein eigenes Projektteam in unserem<br />
Hause begleitet Ihr Projekt, betreut einen zeitgenauen<br />
Ablauf und koordiniert die Kommunikation bis zum<br />
erfolgreichen Abschluss.<br />
– Installation und Customizing: Unsere Servicemitarbeiter<br />
nehmen die Inbetriebnahme vor Ort<br />
mit allen notwendigen Konfigurationen, Tests und<br />
Anpassungen vor; so lang bis der Prozess reibungslos<br />
läuft.<br />
– Anlaufunterstützung: Selbst wenn Ihre Mitarbeiter<br />
nach der ersten Schulung noch unsicher sind – Anruf<br />
genügt. Unsere Servicekräfte helfen Ihnen weiter.<br />
– Technologie-Schulung: Wir passen alle Standardtechnologien<br />
auf Ihr spezifisches Teilespektrum an. So<br />
holen Sie das Optimale aus Hard- und Software heraus.<br />
25
Präsenz / Vertretungen<br />
Partner ohne Grenzen<br />
Ob Sie im In- oder Ausland tätig sind – wir haben für<br />
Sie in Deutschland, Europa, Asien und Amerika Vertriebspartnerschaften<br />
aufgebaut. In den jeweiligen<br />
Sprachräumen bieten wir Ihnen damit muttersprachliche<br />
Ansprechpartner, die Sie in allen Fragen rund<br />
um die <strong>Zimmer</strong> & <strong>Kreim</strong> Systeme kompetent beraten<br />
können. Alle unsere Vertriebspartner sind sorgfältig<br />
ausgewählt und werden in regelmäßig stattfindenden<br />
Schulungen auf den neuesten Stand unserer Technik<br />
gebracht. Sie sind auch im Reparaturfall für Sie der<br />
26<br />
geeignete Ansprechpartner und werden von uns in<br />
kürzester Zeit mit den erforderlichen Ersatzteilen<br />
versorgt. Übrigens: Wir bauen unsere Vertriebspartnerschaften<br />
ständig aus. Damit Sie möglichst überall<br />
auf der Welt einen Ansprechpartner in Ihrer nähe<br />
finden.<br />
Unsere zuständigen Partner mit Kontaktangaben<br />
finden Sie auf unserer Internetseite.<br />
www.zk-system.com
<strong>Zimmer</strong> & <strong>Kreim</strong> GmbH & Co. KG<br />
Beineäcker 10, 64395 Brensbach, Germany<br />
Telefon +49 (0) 6161 - 93 07 - 0<br />
Telefax +49 (0) 6161 - 93 07 - 73<br />
E-Mail info@zk-system.com<br />
Ihre zuständige Vertretung:<br />
www.zk-system.com<br />
Alle Rechte, technische und designtechnische Änderungen vorbehalten. <strong>Zimmer</strong> & <strong>Kreim</strong> GmbH & Co. KG.<br />
Becker Späth, Konzept und Design, Darmstadt. 05.2013
Change language