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Labor-Qualitätsprüfungen<br />
PVD-Fertigungsanlagen (Physical Vapor Deposition)<br />
Oberflächenveredelung nach neuestem<br />
Entwicklungsstand<br />
Protimlafer-Werk<br />
PVD-Beschichtung<br />
PVD-Tests<br />
Tests Referenzen<br />
Farbparameter auf glänzender Oberfläche<br />
Dauer der Korrosionsbeständigkeit<br />
(NSS-Korrosionstest)<br />
Haftvermögen der PVD-Beschichtung<br />
Schichtstärke<br />
Oberflächenhärte<br />
Abriebwiderstand<br />
Farbbeständigkeit<br />
Widerstandsfähigkeit gegen Säure<br />
und Salze (Alkali)<br />
4 5<br />
DIN 6174<br />
UNI ISO 9227<br />
UNI ISO 4524-5<br />
ISO 3497<br />
ASTM B578-93<br />
JIS H 8682<br />
ASTM 870-92<br />
Parameter<br />
Galvanische Verchromung<br />
Messing-Grundbasis MS58<br />
Nickelschicht 20µ<br />
Chromschicht 0,15µ<br />
PVD-Schicht 0,35µ<br />
L = 80.0 ± 15.00 a = -0.5 ± 1.5 b = +26 ± 3.0<br />
Minimal 3000 Stunden bei geschmiedeten Produkten.<br />
Thermischer Wasserschock von 250° bis zu Zimmertemperatur.<br />
PVD> 0,15 µm<br />
> 2.000 HV<br />
WRf > 4.000 s/µm<br />
Eintauchen in 80° heißes Ultrademi-Wasser über einen Zeitraum von<br />
24 Stunden mit Variationen von a)