Volumetrische Dosiergeräte
Volumetrische Dosiergeräte
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Die Wahl der richtigen<br />
Dosierwerkzeuge<br />
Produkteigenschaften Einbausituation Prozess<br />
- rieselfähig (Mais-Grieß, Zucker)<br />
- schießend (Kieselsäure, warmer Gips)<br />
- fluidisierend (Kakao)<br />
- kohäsiv (TiO 2<br />
, Stearate)<br />
- adhäsiv (Ruß, Pigmente)<br />
- abrasiv (Quarzsand, Siliziumkarbid)<br />
- schmierend (Eigelbpulver, Kreide)<br />
- zerbrechlich (Flocken, Instantkaffee)<br />
- Abstützung<br />
- Anzahl der Geräte<br />
- Raumhöhe<br />
- Förderweg<br />
- Leistung<br />
- Betriebsart<br />
(Batch, kontinuierlich)<br />
- Druckverhältnisse<br />
- Genauigkeit<br />
- Steuerungsintegration<br />
Wahl der Spirale oder des Dosierorgans<br />
- Rundspirale<br />
- Vierkantspirale<br />
- mit Mittelachse und Endlagerung<br />
- mit Steigungssprung<br />
- Vollblattschnecke<br />
- verlängerte Dosiergarnitur<br />
- Fluidisiersäbel (Kokeisl)<br />
- Vibrodosierung<br />
- Rührwerk<br />
Dosierhilfen<br />
für höchste Dosiergenauigkeit<br />
Auflockerer<br />
Homogenisatoren<br />
Rührwerke<br />
für kontinuierlichen, gleichmäßigen Produktfluss<br />
für uniforme Dichte; erhöhen die Präzision<br />
sichern das Nachfließen kohäsiver, anbackender,<br />
schwer fließender Produkte
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