packaging solutions - Moellers.de
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<strong>packaging</strong> <strong>solutions</strong><br />
Abfüllsysteme für Ventilsäcke
Vibrationsmotor zur restefreien<br />
Entleerung <strong>de</strong>s<br />
Produktkessels<br />
Ultraschall-Verschweißeinrichtung<br />
und Ejektor-<br />
Blähschlauchstutzen<br />
Reinigungsöffnung zum<br />
Produktkessel<br />
Zentraler Aspirationssowie<br />
Druckluftanschluß<br />
Parallelogramm-Abwurf<br />
zur schonen<strong>de</strong>n<br />
Sackübergabe auf das<br />
Transportband
Wirtschaftlich abfüllen in Ventilsäcke<br />
Wirtschaftlichkeit<br />
Zum Befüllen von Ventilsäcken, <strong>de</strong>r für viele<br />
Schüttgüter zweckmäßigsten Gebin<strong>de</strong>art, bietet<br />
GREIF-VELOX ein breites Programm Füllmaschinen<br />
für die Brutto-und Nettoverwiegung an. Pneumtikpacker,<br />
Vibro-Pneumatikpacker, Turbinenpacker,<br />
Schneckenpacker, Schleu<strong>de</strong>rbandpacker, Fallrohrpacker<br />
und Vakkumpacker sind mit ihren spezifischen<br />
Wirkungsweisen optimal auf die sehr unterschiedlichen<br />
mechanischen Fließeigenschaften <strong>de</strong>r<br />
Füllgüter abgestimmt. Die Maschinen zeichnen sich<br />
durch hohe Fülleistung und Füllgewichtsgenauigkeit,<br />
durch minimalen Bedienungsaufwand sowie durch<br />
hohe Verfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit aus.<br />
Genauigkeit<br />
Durch die Wägeelektronik VELOTRONIC HS IV<br />
mit automatischer Gewichtskontrolle und vollautomatischer<br />
Selbstkorrektur wer<strong>de</strong>n präzise Dosierungen<br />
bei hohen Abfülleistungen im Abfüllbereich<br />
5 - 50 kg erreicht.<br />
Hoher Automatisierungsgrad<br />
Alle GREIF-VELOX Abfüllanlagen lassen sich durch<br />
zuverlässig arbeiten<strong>de</strong> Leersack-Aufsteckautomaten<br />
ergänzen und im Vollautomatikbetrieb mit hohen<br />
Verfügbarkeiten betreiben.<br />
Sauberkeit<br />
Die VALVOSEAL- Verschließautomaten sind ein<br />
zusätzlicher Garant für staubfreie Verpackungseinheiten.<br />
Pneumatikpacker mit automatischer Sackaufsteckung
Anlagenübersicht<br />
Brutto-Pneumatikpacker BVPV<br />
Als fortschrittlichste Bauform pneumatischer<br />
Sackpacker ist <strong>de</strong>r Typ<br />
BVPV mit seinem schwingungserregten<br />
Druckkessel und autauschbaren<br />
Fluidisierbo<strong>de</strong>n durch beson<strong>de</strong>re<br />
Eignung für stark stocken<strong>de</strong>,<br />
zur Brückenbildung neigen<strong>de</strong><br />
Füllgüter gekennzeichnet. Er kann<br />
als Einzel- o<strong>de</strong>r Reihenpacker mit<br />
ausgezeichneten Fülleistungen<br />
sowohl für pulverförmige, als<br />
auch für granulierte und flockige<br />
Füllgüter sowie für Korngemische<br />
eingesetzt wer<strong>de</strong>n. Die dank <strong>de</strong>r<br />
Druckkessel-Vibration nahezu restfreie<br />
Entleerung und weitgehen<strong>de</strong><br />
Selbstreinigung begrün<strong>de</strong>n die<br />
Bevorzugung dieses Packers für<br />
<strong>de</strong>n Einsatz bei häufigen Sortenwechseln.<br />
Brutto-Pneumatikpacker BVP<br />
Diese langjährig bewährte<br />
Maschine wird bevorzugt für<br />
Füllgüter mit ungünstigen Fließeigenschaften<br />
herangezogen.<br />
Neben kurzen Füllzeiten und minimalem<br />
Luftverbrauch besticht die<br />
Maschine durch einfachen Aufbau<br />
und gute Zugänglichkeit aller<br />
Bauelemente. Er kann als Reihenpacker<br />
mit ausgezeichneten Fülleistungen<br />
sowohl für pulverförmige<br />
als auch flockige Füllgüter eingesetzt<br />
wer<strong>de</strong>n. Kombiniert mit einem<br />
Aufsteckautomaten erhält man eine<br />
vollautomatische Anlage.<br />
Schneckenpacker NVS und BVS<br />
Mehlige, grießige, schrotige, nicht<br />
frei fließen<strong>de</strong>, mechanisch unempfindliche<br />
Füllgüter wer<strong>de</strong>n vorteilhaft<br />
mit Schneckenpackern abgefüllt.<br />
Die durch einen Fallschacht<br />
beschickte Füllschnecke verdichtet<br />
das Füllgut auf <strong>de</strong>m Weg in <strong>de</strong>n<br />
Sack, <strong>de</strong>r dardurch sehr kompakt<br />
und mit nur geringem Lufteinschluß<br />
befüllt wird. GREIF-VELOX Schneckenpacker<br />
NVS sind Nettopacker,<br />
<strong>de</strong>nen das Füllgut aus vorgeschalteten<br />
Ausschüttwaagen zugeführt<br />
wird. Als Brutto-Schneckenpacker<br />
BVS sind die Maschinen mit einer<br />
eigenen Wägeeinrichtung ausgestattet.
Technische Daten<br />
Fülleistung<br />
Wägebereich<br />
Wägegenauigkeit<br />
bis 500 Säcke/h x Füllstutzen<br />
max. 50 kg, min. 12,5 kg<br />
eichfähig und besser<br />
(vom Füllgut abhängig)<br />
Sackabmessungen (Standard):<br />
(Säcke leer, flachliegend gemessen)<br />
Breite<br />
350 . . . 600 mm<br />
Länge<br />
450 . . . 950 mm<br />
Ventilbreite 100 . . . 160 mm<br />
Fülleistung<br />
Wägebereich<br />
Wägegenauigkeit<br />
bis 300 Säcke/h x Füllstutzen<br />
max. 50 kg, min. 12,5 kg<br />
eichfähig und besser<br />
(vom Füllgut abhängig)<br />
Sackabmessungen (Standard):<br />
(Säcke leer, flachliegend gemessen)<br />
Breite<br />
350 . . . 600 mm<br />
Länge<br />
450 . . . 950 mm<br />
Ventilbreite 100 . . . 160 mm<br />
Fülleistung<br />
Wägebereich<br />
Wägegenauigkeit<br />
bis 300 Säcke/h x Füllstutzen<br />
max. 50 kg, min. 12,5 kg<br />
eichfähig und besser<br />
(vom Füllgut abhängig)<br />
Sackabmessungen (Standard):<br />
(Säcke leer, flachliegend gemessen)<br />
Breite<br />
350 . . . 600 mm<br />
Länge<br />
450 . . . 950 mm<br />
Ventilbreite 100 . . . 160 mm
Anlagenübersicht<br />
Brutto-Turbinenpacker BVT<br />
Der nach <strong>de</strong>m Prinzip <strong>de</strong>r Kreiselpumpe<br />
arbeiten<strong>de</strong> Turbinenpacker,<br />
von GREIF-VELOX ist ausschließlich<br />
mit horizontalem Laufrad, zentraler<br />
Füllgut-Zuführung und speziellem<br />
Turbinengehäuse gebaut. Die Maschine<br />
ist für pulverförmige Füllgüter,<br />
bis zu <strong>de</strong>n höchsten Mahlfeinheiten<br />
ausgelegt. Sparsam im<br />
Energieverbrauch, wenig verschleißanfällig<br />
und mit ausgezeichneter<br />
Füllgewichtskonstanz auch bei<br />
schwanken<strong>de</strong>n Füllguteigenschaften<br />
arbeitend, wer<strong>de</strong>n GREIF-VELOX<br />
Turbinenpacker in Modulbauweise<br />
als Reihen- o<strong>de</strong>r Rotopacker für<br />
Durchsätze bis zu 160 t/h gebaut.<br />
Fallrohrpacker NVR und BVR<br />
Freifließen<strong>de</strong>, körnige, granulierte<br />
und kristalline Füllgüter gelangen<br />
auf Fallrohrpackern, <strong>de</strong>r einfachsten<br />
Bauform <strong>de</strong>r Ventilsackfülleinrichtung,<br />
sicher in <strong>de</strong>n Sack.<br />
GREIF-VELOX Fallrohrpacker –<br />
wahlweise mit Stellklappen für<br />
die Produktstromregulierung<br />
ausgerüstet – können als Nettopacker,<br />
mit Beschickung durch eine<br />
Ausschüttwaage, aber auch als<br />
Bruttopacker mit elektronischer<br />
Wägung <strong>de</strong>s Sackes während <strong>de</strong>s<br />
Füllvorgangs ausgebil<strong>de</strong>t sein.<br />
Auch bei dieser Packerart erfolgt<br />
das Aufstecken <strong>de</strong>r Leersäcke<br />
immer häufiger durch Aufsteckautomaten.<br />
Schleu<strong>de</strong>rbandpacker NVSB/BVSB<br />
Körnige und kristalline Füllgüter,<br />
die auf Packern an<strong>de</strong>rer Wirkungsweise<br />
Verstopfungen verursachen<br />
wür<strong>de</strong>n, können mit Schleu<strong>de</strong>rbandpackern<br />
noch verläßlich in<br />
Ventilsäcke gefüllt wer<strong>de</strong>n. Von<br />
<strong>de</strong>m mit hoher Geschwindigkeit<br />
umlaufen<strong>de</strong>n För<strong>de</strong>rgurt mitgenommen,<br />
wird das Füllgut an <strong>de</strong>r<br />
Gurtablenktrommel in <strong>de</strong>n Ventilsack<br />
hineingeschleu<strong>de</strong>rt. Hervorzuheben<br />
ist die spezielle Kombination<br />
aus Fallrohrpacker und<br />
Schleu<strong>de</strong>rbandsystem. Dieses ermöglicht<br />
eine schonen<strong>de</strong> Behandlung<br />
<strong>de</strong>s Ventils und einen erhöhten<br />
Füllungsgrad <strong>de</strong>s Sackes.
Technische Daten<br />
Fülleistung<br />
Wägebereich<br />
Wägegenauigkeit<br />
bis 300 Säcke/h x Füllstutzen<br />
max. 50 kg, min. 12,5 kg<br />
eichfähig und besser<br />
(vom Füllgut abhängig)<br />
Sackabmessungen (Standard):<br />
(Säcke leer, flachliegend gemessen)<br />
Breite<br />
350 . . . 600 mm<br />
Länge<br />
450 . . . 950 mm<br />
Ventilbreite 100 . . . 160 mm<br />
Fülleistung<br />
Wägebereich<br />
Wägegenauigkeit<br />
bis 400 Säcke/h x Füllstutzen<br />
max. 50 kg, min. 12,5 kg<br />
eichfähig und besser<br />
(vom Füllgut abhängig)<br />
Sackabmessungen (Standard):<br />
(Säcke leer, flachliegend gemessen)<br />
Breite<br />
350 . . . 600 mm<br />
Länge<br />
450 . . . 950 mm<br />
Ventilbreite 100 . . . 160 mm<br />
Fülleistung<br />
Wägebereich<br />
Wägegenauigkeit<br />
bis 400 Säcke/h x Füllstutzen<br />
max. 50 kg, min. 12,5 kg<br />
eichfähig und besser<br />
(vom Füllgut abhängig)<br />
Sackabmessungen (Standard):<br />
(Säcke leer, flachliegend gemessen)<br />
Breite<br />
350 . . . 600 mm<br />
Länge<br />
450 . . . 950 mm<br />
Ventilbreite 100 . . . 160 mm
VELOVAC<br />
Vakuum-Bruttopacker VELOVAC<br />
Manche Füllgüter, u.a. fluidisierte<br />
Substanzen, haben eine so geringe<br />
Schüttdichte, dass ein befriedigen<strong>de</strong>r<br />
Sackfüllungsgrad nur durch<br />
Verdichtung <strong>de</strong>s Füllgutes im Sack<br />
erzielt wer<strong>de</strong>n kann. GREIF-VELOX<br />
VELOVAC-Packer nehmen die auf<br />
natürliche Weise porösen Kraftlinersäcke<br />
o<strong>de</strong>r die durch entsprechen<strong>de</strong><br />
Behandlung feinstperforierten<br />
Kunststoffsäcke in einer Vakuumkammer<br />
auf und saugen das Füllgut,<br />
das sich dabei an <strong>de</strong>n Sackwandungen<br />
stark verdichtet, in die<br />
Ventilsäcke hinein. Der VELOVAC-<br />
Packer ist damit zugleich För<strong>de</strong>ranlage,<br />
Verdichtungsmaschine und<br />
wägen<strong>de</strong> Absackeinrichtung. Seine<br />
infolge <strong>de</strong>r Evakuierung staubfreie<br />
Arbeitsweise macht ihn übrdies zu<br />
einer beson<strong>de</strong>res umweltfreundlichen<br />
Packmaschine.<br />
Technische Daten<br />
Fülleistung<br />
Wägebereich<br />
Wägegenauigkeit<br />
bis 120 Säcke/h x Füllstutzen<br />
max. 25 kg, min. 2,5 kg<br />
eichfähig und besser<br />
(vom Füllgut abhängig)<br />
Sackabmessungen (Standard):<br />
(Säcke leer, flachliegend gemessen)<br />
Breite<br />
350 . . . 600 mm<br />
Länge<br />
450 . . . 950 mm<br />
Ventilbreite 100 . . . 160 mm<br />
Mit Vakuum verdichten<br />
Die intensive Füllgut-Kompaktierung kann zu be<strong>de</strong>uten<strong>de</strong>n Einsparungen<br />
an Sackmaterial, sowie an Lager- und Transportraum<br />
führen. Entschei<strong>de</strong>nd verbessert wer<strong>de</strong>n ferner die Handhabbarkeit<br />
und Palettierbarkeit <strong>de</strong>r Säcke, wodurch häufig auch<br />
die Verwendung von Säcken anstelle von Fässern möglich wird.
VELOSTAR<br />
Sofort betriebsbereit<br />
Komplett eingehauste<br />
Absackstation, auch in GMP-<br />
Ausführung und/o<strong>de</strong>r Ex-sicher.<br />
Die Anlage ist auch als auf<br />
Schienen o<strong>de</strong>r Luftkissensystem<br />
verfahrbare Einheit lieferbar.<br />
Anlageteile:<br />
Füllmaschine<br />
Ventilverschließeinheit<br />
Sackaufstecker<br />
Steuereinheit<br />
Bedieneinheit<br />
Abwurfband<br />
VELOSTAR ist eine komplett montierte, in einem Gehäuse abgeschlossene<br />
Absackanlage für Schüttgüter. Die Anlage wird werksmontiert und schlüsselfertig<br />
geliefert. Vor Ort müssen nur die Produktzufuhr und die Energieeinspeisung<br />
angeschlossen wer<strong>de</strong>n. Inbetriebnahmezeiten wer<strong>de</strong>n dadurch erheblich<br />
verringert.<br />
Vorteile <strong>de</strong>s Einsatzes <strong>de</strong>s VELOSTAR:<br />
Kompakte Ausführung mit minimalem Platzbedarf.<br />
Staubdicht und lärmreduziert durch komplette Einhausung.<br />
Leichter Zugang zu allen Anlagenteilen durch große Wartungstüren.<br />
Hohe Betriebsbereitschaft.<br />
Leichte Montage, auch bei gewünschter Anlagenumsetzung.<br />
Hohe Flexibilität hinsichtlich Produktwechsel und Än<strong>de</strong>rung <strong>de</strong>r Sackmaße.<br />
Kratzfeste Sichtscheiben für die visuelle Überwachung <strong>de</strong>r Arbeitsabläufe.<br />
Bedieneinheit mit Klartextbedienerführung.
Elektronisch wägen, steuern, überwachen<br />
Ein für die zuverlässige und wirtschaftliche Funktion<br />
mo<strong>de</strong>rner Dosier-, Wäge- und Abfüllanlagen entschei<strong>de</strong>n<strong>de</strong>r<br />
Bestandteil ist die Steuerung. Auch<br />
in <strong>de</strong>r Entwicklung und Anwendung elektronischer<br />
Wägesteuerungen gehört Greif-Velox zu <strong>de</strong>n<br />
Schrittmachern. Schnelle Abfolge <strong>de</strong>r Wägezyklen,<br />
hohe Genauigkeit und Genauigkeitskonstanz selbst<br />
bei schwierigen Füllgütern und vielseitige Dienstfunktionen,<br />
wie Produktbeschreibung und Statistik,<br />
Selbstüberwachung und Fehlerdiagnose im Störungsfall,<br />
gehören zum Leistungsspektrum <strong>de</strong>r Anlagen.<br />
Mit prozessorgesteuerten Betriebsleitsystemen, die<br />
auf übergeordneter Ebene die Steuerung von Einzelmaschinen<br />
und Anlagengruppen vernetzen, können<br />
darüberhinaus kom-plette Verpackungs- und Versandprozesse<br />
an einem zentralen Punkt visualisiert und<br />
gesteuert wer<strong>de</strong>n.<br />
GREIF-VELOX Wägeelektronik Mo<strong>de</strong>ll Velotronik<br />
HS IV. Zur eichgenauen Anzeige <strong>de</strong>r Wägedaten<br />
- Direkte Anwahl über Funktionstasten<br />
- Variable Sollgewichtsvorgabe<br />
- Frei wählbare Gewichtsabschaltpunkte<br />
- Nachlaufoptimierung<br />
- Integrierte Kommunikationsschnittstellen<br />
- Vorwählbare Sortenparameter<br />
PG/PC (1)<br />
Einsatz von Bus-Systemen<br />
- Profibus-DP, Interbus,<br />
ASI-Bus<br />
- Überwachung komplexer<br />
Anlagen<br />
- Entlastung <strong>de</strong>r Schaltschränke<br />
- Entlastung <strong>de</strong>r bauseitigen<br />
Verkabelung<br />
LEU P17_840<br />
Anlagenbedienung<br />
- Zentrale Bedienung<br />
über GV 117<br />
- Störmel<strong>de</strong>anzeige<br />
im Klartext<br />
- Kommunikationsschnittstellen<br />
- Visualisierung<br />
- Anzeige <strong>de</strong>r Betriebs<br />
meldungen<br />
MP (1)<br />
1 4<br />
PROFIBUS (1)<br />
CPU<br />
315-2<br />
SIMATIC<br />
300 (1)<br />
2 3 6 7<br />
DPU<br />
315-2<br />
VALVOMAT<br />
E24-27<br />
PACKER<br />
AE 32-33<br />
SCHWEI<br />
P1 AE 34
Gut aufgesteckt<br />
Ventilsack-Aufsteckautomat VALVOMAT<br />
Wo industriell in Ventilsäcke abgefüllt<br />
wird, ist manuelles Sackaufstecken<br />
nur noch in Ausnahmefällen<br />
wirtschaftlich vertretbar;<br />
zur rationell arbeiten<strong>de</strong>n<br />
Abfüllanlage gehört <strong>de</strong>r Aufsteckautomat.<br />
Die aus langjähriger<br />
Entwicklung hervorgegangenen<br />
VALVOMATEN entnehmen<br />
die Säcke aus Magazinen o<strong>de</strong>r<br />
nehmen diese von Zuführbän<strong>de</strong>rn<br />
ab, führen sie zur aufsteckgerechten<br />
Ausformung <strong>de</strong>s Ventils auf<br />
einen Spreizdorn und bringen sie<br />
durch eine mechanische Greifvorrichtung<br />
zuverlässig auf <strong>de</strong>n Füllstuzen.<br />
Ein weiter wesentlicher<br />
Vorteil <strong>de</strong>r VALVOMATEN ist die<br />
Anordnung <strong>de</strong>s Sackaufsteckers<br />
seitlich vom Packer - und<br />
zwar beliebig rechts o<strong>de</strong>r links.<br />
Der Raum vor <strong>de</strong>r Packmaschine<br />
bleibt für die Abför<strong>de</strong>rung <strong>de</strong>r<br />
gefüllten Säcke frei; <strong>de</strong>r Füllstutzen<br />
ist unbehin<strong>de</strong>rt zugänglich.<br />
VALVOMATEN können mit<br />
Bedruckeinrichtungen, zur Signierung<br />
<strong>de</strong>r Säcke außerhalb<br />
<strong>de</strong>s unmittelbaren Stutzenumfel<strong>de</strong>s,<br />
kombiniert wer<strong>de</strong>n.<br />
Technische Daten<br />
Leersackmagazine<br />
Aufsteckleistung:<br />
bis 1.400 Säcke/h<br />
Sackabmessungen (Standard):<br />
(Säcke leer, flachliegend gemessen)<br />
Breite<br />
350 . . . 600 mm<br />
Länge<br />
450 . . . 950 mm<br />
Ventilbreite 100 . . . 160 mm<br />
Stapelwagen<br />
Kettenmagazin<br />
Karusselmagazin
Alles automatisch<br />
Der VALVOMAT III ist ein Aufsteckautomat für Kunststoffund<br />
Kraftpapier-Ventilsäcke, <strong>de</strong>r Betriebsstörungen infolge<br />
verklebter o<strong>de</strong>r zerstörter Sackventile weitgehend<br />
ausschließt. Zu diesem Zweck wer<strong>de</strong>n die Ventile <strong>de</strong>r<br />
aus einem Magazin entnommenen Säcke mit einer<br />
Spreiz- und Zentriereinrichtung zwangsweise geöffnet<br />
und auf Festigkeit überprüft.<br />
Öffnen<br />
Der Automat wird neben <strong>de</strong>r Sackfüllmaschine aufgestellt,<br />
so dass die gefüllten Säcke unbehin<strong>de</strong>rt auf<br />
das Transportband abgeworfen wer<strong>de</strong>n können und<br />
auch eine manuelle Aufsteckung möglich ist. Durch<br />
die automatische Sack- und Ventilbruchkontrolle wer<strong>de</strong>n<br />
<strong>de</strong>fekte Leersäcke automatisch ausgschleust und<br />
damit hohe Leistungen im Automatikbetrieb gesichert.<br />
Aufstecken<br />
Nach erfolgtem Aufsteckvorgang wird <strong>de</strong>r Sack am<br />
Füllstutzen über die Sackerkennung vor <strong>de</strong>m Füllvorgang<br />
überprüft. Sollte <strong>de</strong>r Sack nicht 100% aufgesteckt<br />
sein, wird er vom VALVOMAT III entfernt<br />
und ein neuer Sack wird aufgesteckt.<br />
Füllen<br />
Nach erfolgter Freigabe durch die Ventilsackfüllmaschine<br />
wird <strong>de</strong>r Sack am Stutzen befüllt. Bei einer<br />
Mehrstutzenanlage erfolgt während <strong>de</strong>s Füllvorgangs<br />
das Aufstecken auf die weiteren Füllstutzen.
Aufsetzen <strong>de</strong>s Sauggreifers<br />
auf <strong>de</strong>n Sack-Ventilbo<strong>de</strong>n<br />
und Entnahme <strong>de</strong>s Sackes<br />
aus <strong>de</strong>m Stapelmagazin<br />
Anheben <strong>de</strong>s Sackes in<br />
die Öffnungsposition<br />
Merkmale <strong>de</strong>r einzelnen Typen<br />
- Stapelmöglichkeiten (wahlweise), Festmagazin/Stapelwagen/Kettenmagazin/Karussellmagazin.<br />
Durch die<br />
Stapelung lassen sich bei Fest- und Stapelmagazinen<br />
bis zu 300 Säcke stapeln. Bei Kettenmagazinen lassen sich<br />
bis zu 1.500 Säcke, bei Karussellmagazinen bis zu 1.200<br />
Säcke vorhalten. Diese Magazine erlauben darüber hinaus<br />
das kontinuierliche Nachfüllen von Leersäcken ohne Unterbrechung<br />
<strong>de</strong>s Aufsteckzyklus.<br />
- Die seitliche Anordnung <strong>de</strong>s Aufsteckers ermöglicht die<br />
Beschickung von bis zu 4 Abfüllstutzen mit einem Aufstecker<br />
und verhin<strong>de</strong>rt, dass bei Sackplatzern Produkt in <strong>de</strong>n Auf<br />
stecker gelangen kann, ferner läßt sich ein manuelles<br />
Aufstecken von Leersäcken problemlos durchführen.<br />
- Das Verfahren und Aufstecken von Leersäcken erfolgt motorisch<br />
und in Verbindung mit <strong>de</strong>r zwangsweisen Öffnungsund<br />
Zentriereinrichtung können Ventilsäcke mit nur gering<br />
größerem Durchmesser als <strong>de</strong>r Füllstutzendurchmesser sicher<br />
aufgesteckt wer<strong>de</strong>n.<br />
- Das Aufstecken erfolgt automatisch immer auf <strong>de</strong>n<br />
nächsten freien Stutzen.<br />
- Der Abwurf von <strong>de</strong>fekten Säcken erfolgt automatisch<br />
während <strong>de</strong>s Rücklaufs zur Entnahmeposition.<br />
Schließen <strong>de</strong>r unterhalb<br />
<strong>de</strong>s Ventils angesetzten<br />
Arretierzange<br />
Zwangsweises Öffnen und<br />
Zentrieren <strong>de</strong>s Ventils<br />
durch beweglichen Spreizdorn<br />
und Zentrierhebel<br />
Anlegen <strong>de</strong>s Greifers an<br />
das geöffnete Ventil<br />
Rücklauf <strong>de</strong>s Spreizsystems,<br />
Öffnen <strong>de</strong>r<br />
Arretierzange<br />
Sacktransfer und<br />
Aufstecken auf<br />
<strong>de</strong>n Füllstutzen
Ultraschallverschweißung<br />
Ventilsack-Verschweißmaschine VALVOSEAL<br />
Saubere Sackgut-Handhabung<br />
durch dichte Ventile – diesem<br />
Zweck dient die Sack-Ventil-Versiegelung,<br />
für die GREIF-VELOX<br />
zwei verschie<strong>de</strong>ne Systeme anbietet.<br />
Die VALVOSEAL-Sackventil-<br />
Verschweißmaschine wird eingesetzt,<br />
wo Dichtheit <strong>de</strong>s Ventils<br />
schon beim Abwurf <strong>de</strong>s Sackes<br />
vom Füllstutzen gewährleistet sein<br />
muß. Nach <strong>de</strong>m Füllvorgang führt<br />
die Verschweißeinrichtung paralell<br />
mit <strong>de</strong>m Sackstahl in die Verschließposition.<br />
Das Ventil wird<br />
durch Impuls- o<strong>de</strong>r Ultraschallverschweißung<br />
dicht verschweißt.<br />
Der Verschluß kann sowohl an<br />
han<strong>de</strong>lsüblichen PE-Foliensäcken,<br />
als auch an Papiersäcken mit<br />
Folieninlett o<strong>de</strong>r siegelfähiger<br />
Innenbeschichtung <strong>de</strong>s Ventilschlauches<br />
angebracht wer<strong>de</strong>n.<br />
Technische Daten<br />
Verschließleistung:<br />
bis 300 Säcke/h<br />
Sackabmessungen (Standard):<br />
je nach Füllgut<br />
(Säcke leer, flachliegend gemessen)<br />
Außenventillänge:<br />
max. 45 mm<br />
Breite<br />
330 . . . 600 mm<br />
Papier- o<strong>de</strong>r PE-Säcke mit Außenventil<br />
Länge<br />
550 . . . 900 mm<br />
Ventilbreite<br />
100 . . . 180 mm<br />
Sackverschluß<br />
Verschweißvorgang<br />
Sackabwurf
Anwendungen<br />
Auszug aus unserer Lieferliste bedarfsorientierter Qualitätsanlagen,<br />
aufgelistet nach Industriezweigen:<br />
Chemische Industrie Aluminiumhydroxid Lebensmittelindustrie Backmischungen<br />
Aluminiumsilicat<br />
Dinkelkleie<br />
Aluminiumstearat<br />
Gluten<br />
Aluminium-Trioxyd<br />
Haferflocken<br />
Calciumkarbonat, Talkum<br />
Kakaopulver<br />
Calciumstearat<br />
Kartoffelstärke<br />
Carbozol / Naphtaline<br />
Kristallzucker<br />
Chromsulfat<br />
Lecithinpulver<br />
Farbpigmente<br />
Maisstärke<br />
Gerbsäure<br />
Milchpulver<br />
Hämoglobinpulver<br />
Pektine<br />
Harzpulver<br />
Protein<br />
Kieselsäure<br />
Pu<strong>de</strong>rzucker<br />
Kieselsäure, hochdispersiv<br />
Rahmpulver<br />
Kunststoffgranulate<br />
Roggenmehle<br />
Magnesiumkalziumkarbonat<br />
Roggenvollkornflocken<br />
Natriumphosphat<br />
Roggenvollkornschrot<br />
Phosphor<br />
Teemischungen<br />
PVC-Pulver<br />
Weizenkleie<br />
Ruß, geprillt<br />
Weizenmehle<br />
S & E-PVC<br />
Weizenstärke<br />
Schmelzklebergranulat<br />
Siliciumpulver<br />
Silicongranulat<br />
Soda<br />
Titandioxid<br />
Tricalciumnitrat<br />
Vinylacetatpulver<br />
Wachse, gesprüht<br />
Wachse, mikronisiert<br />
Zinkoxid<br />
Zinkstearat<br />
Zitronensäure<br />
Baustoffindustrie Asphaltpulver Tierfutterindustrie Geflügelfutter<br />
Blähschiefer<br />
Pfer<strong>de</strong>futter<br />
Coloritquarz<br />
Rin<strong>de</strong>rfutter<br />
Eisenpigmente<br />
Schrote, Pellets<br />
Feuerfestmasse<br />
Strohpellets<br />
Fliesenkleber<br />
Kalk<br />
Kaolin<br />
Mörtel, Sand & Bin<strong>de</strong>stoffe<br />
Mörtelmischungen<br />
Putze<br />
Quarzmehl<br />
Sand<br />
Steingut<br />
Strukturgips<br />
Tongranulat<br />
Tonmehle<br />
Trockenmörtel<br />
Verbundmörtel<br />
Weißbetonit<br />
Zement
<strong>packaging</strong> <strong>solutions</strong><br />
Abfüllsysteme für Ventilsäcke<br />
Abfüllsysteme für offene Säcke<br />
Füllsysteme für Big Bags<br />
Greif-Velox Maschinenfabrik GmbH<br />
Kronsfor<strong>de</strong>r Landstraße 177, 23560 Lübeck<br />
Postfach 12 11 51, 23532 Lübeck/Deutschland<br />
☎ + 49-(0) 4 51 - 53 03-0<br />
☎ + 49-(0) 4 51 - 53 03-233<br />
e-mail: webmaster@greif-velox.<strong>de</strong><br />
http://www.greif-velox.<strong>de</strong><br />
Tochtergesellschaften<br />
Entleersysteme für Big Bags<br />
Palettier- und Robotersysteme<br />
Mollers North America, Inc.<br />
5215-52 nd Street SE<br />
Grand Rapids, Michigan 49512/USA<br />
☎ + 1-616-942-6504<br />
% + 1-616-942-8825<br />
e-mail: mollersna@mollersna.com<br />
http://www.mollersna.com<br />
Velox France/FMG<br />
13, rue du clos d’en haut<br />
78700 Conflans Sainte Honorine/Frankreich<br />
☎ + 33-1-3490-0021<br />
% + 33-1-3490-1566<br />
Velox Prag<br />
Nad Rokoskou 14<br />
18200 Prag 8/Tschechische Republik<br />
☎ + 420-284-6824 62<br />
% + 420-284-6804 99<br />
e-mail: bartosm@czn.cz<br />
Vertretungen in:<br />
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