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packaging solutions - Moellers.de

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<strong>packaging</strong> <strong>solutions</strong><br />

Abfüllsysteme für Ventilsäcke


Vibrationsmotor zur restefreien<br />

Entleerung <strong>de</strong>s<br />

Produktkessels<br />

Ultraschall-Verschweißeinrichtung<br />

und Ejektor-<br />

Blähschlauchstutzen<br />

Reinigungsöffnung zum<br />

Produktkessel<br />

Zentraler Aspirationssowie<br />

Druckluftanschluß<br />

Parallelogramm-Abwurf<br />

zur schonen<strong>de</strong>n<br />

Sackübergabe auf das<br />

Transportband


Wirtschaftlich abfüllen in Ventilsäcke<br />

Wirtschaftlichkeit<br />

Zum Befüllen von Ventilsäcken, <strong>de</strong>r für viele<br />

Schüttgüter zweckmäßigsten Gebin<strong>de</strong>art, bietet<br />

GREIF-VELOX ein breites Programm Füllmaschinen<br />

für die Brutto-und Nettoverwiegung an. Pneumtikpacker,<br />

Vibro-Pneumatikpacker, Turbinenpacker,<br />

Schneckenpacker, Schleu<strong>de</strong>rbandpacker, Fallrohrpacker<br />

und Vakkumpacker sind mit ihren spezifischen<br />

Wirkungsweisen optimal auf die sehr unterschiedlichen<br />

mechanischen Fließeigenschaften <strong>de</strong>r<br />

Füllgüter abgestimmt. Die Maschinen zeichnen sich<br />

durch hohe Fülleistung und Füllgewichtsgenauigkeit,<br />

durch minimalen Bedienungsaufwand sowie durch<br />

hohe Verfügbarkeit und Wirtschaftlichkeit aus.<br />

Genauigkeit<br />

Durch die Wägeelektronik VELOTRONIC HS IV<br />

mit automatischer Gewichtskontrolle und vollautomatischer<br />

Selbstkorrektur wer<strong>de</strong>n präzise Dosierungen<br />

bei hohen Abfülleistungen im Abfüllbereich<br />

5 - 50 kg erreicht.<br />

Hoher Automatisierungsgrad<br />

Alle GREIF-VELOX Abfüllanlagen lassen sich durch<br />

zuverlässig arbeiten<strong>de</strong> Leersack-Aufsteckautomaten<br />

ergänzen und im Vollautomatikbetrieb mit hohen<br />

Verfügbarkeiten betreiben.<br />

Sauberkeit<br />

Die VALVOSEAL- Verschließautomaten sind ein<br />

zusätzlicher Garant für staubfreie Verpackungseinheiten.<br />

Pneumatikpacker mit automatischer Sackaufsteckung


Anlagenübersicht<br />

Brutto-Pneumatikpacker BVPV<br />

Als fortschrittlichste Bauform pneumatischer<br />

Sackpacker ist <strong>de</strong>r Typ<br />

BVPV mit seinem schwingungserregten<br />

Druckkessel und autauschbaren<br />

Fluidisierbo<strong>de</strong>n durch beson<strong>de</strong>re<br />

Eignung für stark stocken<strong>de</strong>,<br />

zur Brückenbildung neigen<strong>de</strong><br />

Füllgüter gekennzeichnet. Er kann<br />

als Einzel- o<strong>de</strong>r Reihenpacker mit<br />

ausgezeichneten Fülleistungen<br />

sowohl für pulverförmige, als<br />

auch für granulierte und flockige<br />

Füllgüter sowie für Korngemische<br />

eingesetzt wer<strong>de</strong>n. Die dank <strong>de</strong>r<br />

Druckkessel-Vibration nahezu restfreie<br />

Entleerung und weitgehen<strong>de</strong><br />

Selbstreinigung begrün<strong>de</strong>n die<br />

Bevorzugung dieses Packers für<br />

<strong>de</strong>n Einsatz bei häufigen Sortenwechseln.<br />

Brutto-Pneumatikpacker BVP<br />

Diese langjährig bewährte<br />

Maschine wird bevorzugt für<br />

Füllgüter mit ungünstigen Fließeigenschaften<br />

herangezogen.<br />

Neben kurzen Füllzeiten und minimalem<br />

Luftverbrauch besticht die<br />

Maschine durch einfachen Aufbau<br />

und gute Zugänglichkeit aller<br />

Bauelemente. Er kann als Reihenpacker<br />

mit ausgezeichneten Fülleistungen<br />

sowohl für pulverförmige<br />

als auch flockige Füllgüter eingesetzt<br />

wer<strong>de</strong>n. Kombiniert mit einem<br />

Aufsteckautomaten erhält man eine<br />

vollautomatische Anlage.<br />

Schneckenpacker NVS und BVS<br />

Mehlige, grießige, schrotige, nicht<br />

frei fließen<strong>de</strong>, mechanisch unempfindliche<br />

Füllgüter wer<strong>de</strong>n vorteilhaft<br />

mit Schneckenpackern abgefüllt.<br />

Die durch einen Fallschacht<br />

beschickte Füllschnecke verdichtet<br />

das Füllgut auf <strong>de</strong>m Weg in <strong>de</strong>n<br />

Sack, <strong>de</strong>r dardurch sehr kompakt<br />

und mit nur geringem Lufteinschluß<br />

befüllt wird. GREIF-VELOX Schneckenpacker<br />

NVS sind Nettopacker,<br />

<strong>de</strong>nen das Füllgut aus vorgeschalteten<br />

Ausschüttwaagen zugeführt<br />

wird. Als Brutto-Schneckenpacker<br />

BVS sind die Maschinen mit einer<br />

eigenen Wägeeinrichtung ausgestattet.


Technische Daten<br />

Fülleistung<br />

Wägebereich<br />

Wägegenauigkeit<br />

bis 500 Säcke/h x Füllstutzen<br />

max. 50 kg, min. 12,5 kg<br />

eichfähig und besser<br />

(vom Füllgut abhängig)<br />

Sackabmessungen (Standard):<br />

(Säcke leer, flachliegend gemessen)<br />

Breite<br />

350 . . . 600 mm<br />

Länge<br />

450 . . . 950 mm<br />

Ventilbreite 100 . . . 160 mm<br />

Fülleistung<br />

Wägebereich<br />

Wägegenauigkeit<br />

bis 300 Säcke/h x Füllstutzen<br />

max. 50 kg, min. 12,5 kg<br />

eichfähig und besser<br />

(vom Füllgut abhängig)<br />

Sackabmessungen (Standard):<br />

(Säcke leer, flachliegend gemessen)<br />

Breite<br />

350 . . . 600 mm<br />

Länge<br />

450 . . . 950 mm<br />

Ventilbreite 100 . . . 160 mm<br />

Fülleistung<br />

Wägebereich<br />

Wägegenauigkeit<br />

bis 300 Säcke/h x Füllstutzen<br />

max. 50 kg, min. 12,5 kg<br />

eichfähig und besser<br />

(vom Füllgut abhängig)<br />

Sackabmessungen (Standard):<br />

(Säcke leer, flachliegend gemessen)<br />

Breite<br />

350 . . . 600 mm<br />

Länge<br />

450 . . . 950 mm<br />

Ventilbreite 100 . . . 160 mm


Anlagenübersicht<br />

Brutto-Turbinenpacker BVT<br />

Der nach <strong>de</strong>m Prinzip <strong>de</strong>r Kreiselpumpe<br />

arbeiten<strong>de</strong> Turbinenpacker,<br />

von GREIF-VELOX ist ausschließlich<br />

mit horizontalem Laufrad, zentraler<br />

Füllgut-Zuführung und speziellem<br />

Turbinengehäuse gebaut. Die Maschine<br />

ist für pulverförmige Füllgüter,<br />

bis zu <strong>de</strong>n höchsten Mahlfeinheiten<br />

ausgelegt. Sparsam im<br />

Energieverbrauch, wenig verschleißanfällig<br />

und mit ausgezeichneter<br />

Füllgewichtskonstanz auch bei<br />

schwanken<strong>de</strong>n Füllguteigenschaften<br />

arbeitend, wer<strong>de</strong>n GREIF-VELOX<br />

Turbinenpacker in Modulbauweise<br />

als Reihen- o<strong>de</strong>r Rotopacker für<br />

Durchsätze bis zu 160 t/h gebaut.<br />

Fallrohrpacker NVR und BVR<br />

Freifließen<strong>de</strong>, körnige, granulierte<br />

und kristalline Füllgüter gelangen<br />

auf Fallrohrpackern, <strong>de</strong>r einfachsten<br />

Bauform <strong>de</strong>r Ventilsackfülleinrichtung,<br />

sicher in <strong>de</strong>n Sack.<br />

GREIF-VELOX Fallrohrpacker –<br />

wahlweise mit Stellklappen für<br />

die Produktstromregulierung<br />

ausgerüstet – können als Nettopacker,<br />

mit Beschickung durch eine<br />

Ausschüttwaage, aber auch als<br />

Bruttopacker mit elektronischer<br />

Wägung <strong>de</strong>s Sackes während <strong>de</strong>s<br />

Füllvorgangs ausgebil<strong>de</strong>t sein.<br />

Auch bei dieser Packerart erfolgt<br />

das Aufstecken <strong>de</strong>r Leersäcke<br />

immer häufiger durch Aufsteckautomaten.<br />

Schleu<strong>de</strong>rbandpacker NVSB/BVSB<br />

Körnige und kristalline Füllgüter,<br />

die auf Packern an<strong>de</strong>rer Wirkungsweise<br />

Verstopfungen verursachen<br />

wür<strong>de</strong>n, können mit Schleu<strong>de</strong>rbandpackern<br />

noch verläßlich in<br />

Ventilsäcke gefüllt wer<strong>de</strong>n. Von<br />

<strong>de</strong>m mit hoher Geschwindigkeit<br />

umlaufen<strong>de</strong>n För<strong>de</strong>rgurt mitgenommen,<br />

wird das Füllgut an <strong>de</strong>r<br />

Gurtablenktrommel in <strong>de</strong>n Ventilsack<br />

hineingeschleu<strong>de</strong>rt. Hervorzuheben<br />

ist die spezielle Kombination<br />

aus Fallrohrpacker und<br />

Schleu<strong>de</strong>rbandsystem. Dieses ermöglicht<br />

eine schonen<strong>de</strong> Behandlung<br />

<strong>de</strong>s Ventils und einen erhöhten<br />

Füllungsgrad <strong>de</strong>s Sackes.


Technische Daten<br />

Fülleistung<br />

Wägebereich<br />

Wägegenauigkeit<br />

bis 300 Säcke/h x Füllstutzen<br />

max. 50 kg, min. 12,5 kg<br />

eichfähig und besser<br />

(vom Füllgut abhängig)<br />

Sackabmessungen (Standard):<br />

(Säcke leer, flachliegend gemessen)<br />

Breite<br />

350 . . . 600 mm<br />

Länge<br />

450 . . . 950 mm<br />

Ventilbreite 100 . . . 160 mm<br />

Fülleistung<br />

Wägebereich<br />

Wägegenauigkeit<br />

bis 400 Säcke/h x Füllstutzen<br />

max. 50 kg, min. 12,5 kg<br />

eichfähig und besser<br />

(vom Füllgut abhängig)<br />

Sackabmessungen (Standard):<br />

(Säcke leer, flachliegend gemessen)<br />

Breite<br />

350 . . . 600 mm<br />

Länge<br />

450 . . . 950 mm<br />

Ventilbreite 100 . . . 160 mm<br />

Fülleistung<br />

Wägebereich<br />

Wägegenauigkeit<br />

bis 400 Säcke/h x Füllstutzen<br />

max. 50 kg, min. 12,5 kg<br />

eichfähig und besser<br />

(vom Füllgut abhängig)<br />

Sackabmessungen (Standard):<br />

(Säcke leer, flachliegend gemessen)<br />

Breite<br />

350 . . . 600 mm<br />

Länge<br />

450 . . . 950 mm<br />

Ventilbreite 100 . . . 160 mm


VELOVAC<br />

Vakuum-Bruttopacker VELOVAC<br />

Manche Füllgüter, u.a. fluidisierte<br />

Substanzen, haben eine so geringe<br />

Schüttdichte, dass ein befriedigen<strong>de</strong>r<br />

Sackfüllungsgrad nur durch<br />

Verdichtung <strong>de</strong>s Füllgutes im Sack<br />

erzielt wer<strong>de</strong>n kann. GREIF-VELOX<br />

VELOVAC-Packer nehmen die auf<br />

natürliche Weise porösen Kraftlinersäcke<br />

o<strong>de</strong>r die durch entsprechen<strong>de</strong><br />

Behandlung feinstperforierten<br />

Kunststoffsäcke in einer Vakuumkammer<br />

auf und saugen das Füllgut,<br />

das sich dabei an <strong>de</strong>n Sackwandungen<br />

stark verdichtet, in die<br />

Ventilsäcke hinein. Der VELOVAC-<br />

Packer ist damit zugleich För<strong>de</strong>ranlage,<br />

Verdichtungsmaschine und<br />

wägen<strong>de</strong> Absackeinrichtung. Seine<br />

infolge <strong>de</strong>r Evakuierung staubfreie<br />

Arbeitsweise macht ihn übrdies zu<br />

einer beson<strong>de</strong>res umweltfreundlichen<br />

Packmaschine.<br />

Technische Daten<br />

Fülleistung<br />

Wägebereich<br />

Wägegenauigkeit<br />

bis 120 Säcke/h x Füllstutzen<br />

max. 25 kg, min. 2,5 kg<br />

eichfähig und besser<br />

(vom Füllgut abhängig)<br />

Sackabmessungen (Standard):<br />

(Säcke leer, flachliegend gemessen)<br />

Breite<br />

350 . . . 600 mm<br />

Länge<br />

450 . . . 950 mm<br />

Ventilbreite 100 . . . 160 mm<br />

Mit Vakuum verdichten<br />

Die intensive Füllgut-Kompaktierung kann zu be<strong>de</strong>uten<strong>de</strong>n Einsparungen<br />

an Sackmaterial, sowie an Lager- und Transportraum<br />

führen. Entschei<strong>de</strong>nd verbessert wer<strong>de</strong>n ferner die Handhabbarkeit<br />

und Palettierbarkeit <strong>de</strong>r Säcke, wodurch häufig auch<br />

die Verwendung von Säcken anstelle von Fässern möglich wird.


VELOSTAR<br />

Sofort betriebsbereit<br />

Komplett eingehauste<br />

Absackstation, auch in GMP-<br />

Ausführung und/o<strong>de</strong>r Ex-sicher.<br />

Die Anlage ist auch als auf<br />

Schienen o<strong>de</strong>r Luftkissensystem<br />

verfahrbare Einheit lieferbar.<br />

Anlageteile:<br />

Füllmaschine<br />

Ventilverschließeinheit<br />

Sackaufstecker<br />

Steuereinheit<br />

Bedieneinheit<br />

Abwurfband<br />

VELOSTAR ist eine komplett montierte, in einem Gehäuse abgeschlossene<br />

Absackanlage für Schüttgüter. Die Anlage wird werksmontiert und schlüsselfertig<br />

geliefert. Vor Ort müssen nur die Produktzufuhr und die Energieeinspeisung<br />

angeschlossen wer<strong>de</strong>n. Inbetriebnahmezeiten wer<strong>de</strong>n dadurch erheblich<br />

verringert.<br />

Vorteile <strong>de</strong>s Einsatzes <strong>de</strong>s VELOSTAR:<br />

Kompakte Ausführung mit minimalem Platzbedarf.<br />

Staubdicht und lärmreduziert durch komplette Einhausung.<br />

Leichter Zugang zu allen Anlagenteilen durch große Wartungstüren.<br />

Hohe Betriebsbereitschaft.<br />

Leichte Montage, auch bei gewünschter Anlagenumsetzung.<br />

Hohe Flexibilität hinsichtlich Produktwechsel und Än<strong>de</strong>rung <strong>de</strong>r Sackmaße.<br />

Kratzfeste Sichtscheiben für die visuelle Überwachung <strong>de</strong>r Arbeitsabläufe.<br />

Bedieneinheit mit Klartextbedienerführung.


Elektronisch wägen, steuern, überwachen<br />

Ein für die zuverlässige und wirtschaftliche Funktion<br />

mo<strong>de</strong>rner Dosier-, Wäge- und Abfüllanlagen entschei<strong>de</strong>n<strong>de</strong>r<br />

Bestandteil ist die Steuerung. Auch<br />

in <strong>de</strong>r Entwicklung und Anwendung elektronischer<br />

Wägesteuerungen gehört Greif-Velox zu <strong>de</strong>n<br />

Schrittmachern. Schnelle Abfolge <strong>de</strong>r Wägezyklen,<br />

hohe Genauigkeit und Genauigkeitskonstanz selbst<br />

bei schwierigen Füllgütern und vielseitige Dienstfunktionen,<br />

wie Produktbeschreibung und Statistik,<br />

Selbstüberwachung und Fehlerdiagnose im Störungsfall,<br />

gehören zum Leistungsspektrum <strong>de</strong>r Anlagen.<br />

Mit prozessorgesteuerten Betriebsleitsystemen, die<br />

auf übergeordneter Ebene die Steuerung von Einzelmaschinen<br />

und Anlagengruppen vernetzen, können<br />

darüberhinaus kom-plette Verpackungs- und Versandprozesse<br />

an einem zentralen Punkt visualisiert und<br />

gesteuert wer<strong>de</strong>n.<br />

GREIF-VELOX Wägeelektronik Mo<strong>de</strong>ll Velotronik<br />

HS IV. Zur eichgenauen Anzeige <strong>de</strong>r Wägedaten<br />

- Direkte Anwahl über Funktionstasten<br />

- Variable Sollgewichtsvorgabe<br />

- Frei wählbare Gewichtsabschaltpunkte<br />

- Nachlaufoptimierung<br />

- Integrierte Kommunikationsschnittstellen<br />

- Vorwählbare Sortenparameter<br />

PG/PC (1)<br />

Einsatz von Bus-Systemen<br />

- Profibus-DP, Interbus,<br />

ASI-Bus<br />

- Überwachung komplexer<br />

Anlagen<br />

- Entlastung <strong>de</strong>r Schaltschränke<br />

- Entlastung <strong>de</strong>r bauseitigen<br />

Verkabelung<br />

LEU P17_840<br />

Anlagenbedienung<br />

- Zentrale Bedienung<br />

über GV 117<br />

- Störmel<strong>de</strong>anzeige<br />

im Klartext<br />

- Kommunikationsschnittstellen<br />

- Visualisierung<br />

- Anzeige <strong>de</strong>r Betriebs<br />

meldungen<br />

MP (1)<br />

1 4<br />

PROFIBUS (1)<br />

CPU<br />

315-2<br />

SIMATIC<br />

300 (1)<br />

2 3 6 7<br />

DPU<br />

315-2<br />

VALVOMAT<br />

E24-27<br />

PACKER<br />

AE 32-33<br />

SCHWEI<br />

P1 AE 34


Gut aufgesteckt<br />

Ventilsack-Aufsteckautomat VALVOMAT<br />

Wo industriell in Ventilsäcke abgefüllt<br />

wird, ist manuelles Sackaufstecken<br />

nur noch in Ausnahmefällen<br />

wirtschaftlich vertretbar;<br />

zur rationell arbeiten<strong>de</strong>n<br />

Abfüllanlage gehört <strong>de</strong>r Aufsteckautomat.<br />

Die aus langjähriger<br />

Entwicklung hervorgegangenen<br />

VALVOMATEN entnehmen<br />

die Säcke aus Magazinen o<strong>de</strong>r<br />

nehmen diese von Zuführbän<strong>de</strong>rn<br />

ab, führen sie zur aufsteckgerechten<br />

Ausformung <strong>de</strong>s Ventils auf<br />

einen Spreizdorn und bringen sie<br />

durch eine mechanische Greifvorrichtung<br />

zuverlässig auf <strong>de</strong>n Füllstuzen.<br />

Ein weiter wesentlicher<br />

Vorteil <strong>de</strong>r VALVOMATEN ist die<br />

Anordnung <strong>de</strong>s Sackaufsteckers<br />

seitlich vom Packer - und<br />

zwar beliebig rechts o<strong>de</strong>r links.<br />

Der Raum vor <strong>de</strong>r Packmaschine<br />

bleibt für die Abför<strong>de</strong>rung <strong>de</strong>r<br />

gefüllten Säcke frei; <strong>de</strong>r Füllstutzen<br />

ist unbehin<strong>de</strong>rt zugänglich.<br />

VALVOMATEN können mit<br />

Bedruckeinrichtungen, zur Signierung<br />

<strong>de</strong>r Säcke außerhalb<br />

<strong>de</strong>s unmittelbaren Stutzenumfel<strong>de</strong>s,<br />

kombiniert wer<strong>de</strong>n.<br />

Technische Daten<br />

Leersackmagazine<br />

Aufsteckleistung:<br />

bis 1.400 Säcke/h<br />

Sackabmessungen (Standard):<br />

(Säcke leer, flachliegend gemessen)<br />

Breite<br />

350 . . . 600 mm<br />

Länge<br />

450 . . . 950 mm<br />

Ventilbreite 100 . . . 160 mm<br />

Stapelwagen<br />

Kettenmagazin<br />

Karusselmagazin


Alles automatisch<br />

Der VALVOMAT III ist ein Aufsteckautomat für Kunststoffund<br />

Kraftpapier-Ventilsäcke, <strong>de</strong>r Betriebsstörungen infolge<br />

verklebter o<strong>de</strong>r zerstörter Sackventile weitgehend<br />

ausschließt. Zu diesem Zweck wer<strong>de</strong>n die Ventile <strong>de</strong>r<br />

aus einem Magazin entnommenen Säcke mit einer<br />

Spreiz- und Zentriereinrichtung zwangsweise geöffnet<br />

und auf Festigkeit überprüft.<br />

Öffnen<br />

Der Automat wird neben <strong>de</strong>r Sackfüllmaschine aufgestellt,<br />

so dass die gefüllten Säcke unbehin<strong>de</strong>rt auf<br />

das Transportband abgeworfen wer<strong>de</strong>n können und<br />

auch eine manuelle Aufsteckung möglich ist. Durch<br />

die automatische Sack- und Ventilbruchkontrolle wer<strong>de</strong>n<br />

<strong>de</strong>fekte Leersäcke automatisch ausgschleust und<br />

damit hohe Leistungen im Automatikbetrieb gesichert.<br />

Aufstecken<br />

Nach erfolgtem Aufsteckvorgang wird <strong>de</strong>r Sack am<br />

Füllstutzen über die Sackerkennung vor <strong>de</strong>m Füllvorgang<br />

überprüft. Sollte <strong>de</strong>r Sack nicht 100% aufgesteckt<br />

sein, wird er vom VALVOMAT III entfernt<br />

und ein neuer Sack wird aufgesteckt.<br />

Füllen<br />

Nach erfolgter Freigabe durch die Ventilsackfüllmaschine<br />

wird <strong>de</strong>r Sack am Stutzen befüllt. Bei einer<br />

Mehrstutzenanlage erfolgt während <strong>de</strong>s Füllvorgangs<br />

das Aufstecken auf die weiteren Füllstutzen.


Aufsetzen <strong>de</strong>s Sauggreifers<br />

auf <strong>de</strong>n Sack-Ventilbo<strong>de</strong>n<br />

und Entnahme <strong>de</strong>s Sackes<br />

aus <strong>de</strong>m Stapelmagazin<br />

Anheben <strong>de</strong>s Sackes in<br />

die Öffnungsposition<br />

Merkmale <strong>de</strong>r einzelnen Typen<br />

- Stapelmöglichkeiten (wahlweise), Festmagazin/Stapelwagen/Kettenmagazin/Karussellmagazin.<br />

Durch die<br />

Stapelung lassen sich bei Fest- und Stapelmagazinen<br />

bis zu 300 Säcke stapeln. Bei Kettenmagazinen lassen sich<br />

bis zu 1.500 Säcke, bei Karussellmagazinen bis zu 1.200<br />

Säcke vorhalten. Diese Magazine erlauben darüber hinaus<br />

das kontinuierliche Nachfüllen von Leersäcken ohne Unterbrechung<br />

<strong>de</strong>s Aufsteckzyklus.<br />

- Die seitliche Anordnung <strong>de</strong>s Aufsteckers ermöglicht die<br />

Beschickung von bis zu 4 Abfüllstutzen mit einem Aufstecker<br />

und verhin<strong>de</strong>rt, dass bei Sackplatzern Produkt in <strong>de</strong>n Auf<br />

stecker gelangen kann, ferner läßt sich ein manuelles<br />

Aufstecken von Leersäcken problemlos durchführen.<br />

- Das Verfahren und Aufstecken von Leersäcken erfolgt motorisch<br />

und in Verbindung mit <strong>de</strong>r zwangsweisen Öffnungsund<br />

Zentriereinrichtung können Ventilsäcke mit nur gering<br />

größerem Durchmesser als <strong>de</strong>r Füllstutzendurchmesser sicher<br />

aufgesteckt wer<strong>de</strong>n.<br />

- Das Aufstecken erfolgt automatisch immer auf <strong>de</strong>n<br />

nächsten freien Stutzen.<br />

- Der Abwurf von <strong>de</strong>fekten Säcken erfolgt automatisch<br />

während <strong>de</strong>s Rücklaufs zur Entnahmeposition.<br />

Schließen <strong>de</strong>r unterhalb<br />

<strong>de</strong>s Ventils angesetzten<br />

Arretierzange<br />

Zwangsweises Öffnen und<br />

Zentrieren <strong>de</strong>s Ventils<br />

durch beweglichen Spreizdorn<br />

und Zentrierhebel<br />

Anlegen <strong>de</strong>s Greifers an<br />

das geöffnete Ventil<br />

Rücklauf <strong>de</strong>s Spreizsystems,<br />

Öffnen <strong>de</strong>r<br />

Arretierzange<br />

Sacktransfer und<br />

Aufstecken auf<br />

<strong>de</strong>n Füllstutzen


Ultraschallverschweißung<br />

Ventilsack-Verschweißmaschine VALVOSEAL<br />

Saubere Sackgut-Handhabung<br />

durch dichte Ventile – diesem<br />

Zweck dient die Sack-Ventil-Versiegelung,<br />

für die GREIF-VELOX<br />

zwei verschie<strong>de</strong>ne Systeme anbietet.<br />

Die VALVOSEAL-Sackventil-<br />

Verschweißmaschine wird eingesetzt,<br />

wo Dichtheit <strong>de</strong>s Ventils<br />

schon beim Abwurf <strong>de</strong>s Sackes<br />

vom Füllstutzen gewährleistet sein<br />

muß. Nach <strong>de</strong>m Füllvorgang führt<br />

die Verschweißeinrichtung paralell<br />

mit <strong>de</strong>m Sackstahl in die Verschließposition.<br />

Das Ventil wird<br />

durch Impuls- o<strong>de</strong>r Ultraschallverschweißung<br />

dicht verschweißt.<br />

Der Verschluß kann sowohl an<br />

han<strong>de</strong>lsüblichen PE-Foliensäcken,<br />

als auch an Papiersäcken mit<br />

Folieninlett o<strong>de</strong>r siegelfähiger<br />

Innenbeschichtung <strong>de</strong>s Ventilschlauches<br />

angebracht wer<strong>de</strong>n.<br />

Technische Daten<br />

Verschließleistung:<br />

bis 300 Säcke/h<br />

Sackabmessungen (Standard):<br />

je nach Füllgut<br />

(Säcke leer, flachliegend gemessen)<br />

Außenventillänge:<br />

max. 45 mm<br />

Breite<br />

330 . . . 600 mm<br />

Papier- o<strong>de</strong>r PE-Säcke mit Außenventil<br />

Länge<br />

550 . . . 900 mm<br />

Ventilbreite<br />

100 . . . 180 mm<br />

Sackverschluß<br />

Verschweißvorgang<br />

Sackabwurf


Anwendungen<br />

Auszug aus unserer Lieferliste bedarfsorientierter Qualitätsanlagen,<br />

aufgelistet nach Industriezweigen:<br />

Chemische Industrie Aluminiumhydroxid Lebensmittelindustrie Backmischungen<br />

Aluminiumsilicat<br />

Dinkelkleie<br />

Aluminiumstearat<br />

Gluten<br />

Aluminium-Trioxyd<br />

Haferflocken<br />

Calciumkarbonat, Talkum<br />

Kakaopulver<br />

Calciumstearat<br />

Kartoffelstärke<br />

Carbozol / Naphtaline<br />

Kristallzucker<br />

Chromsulfat<br />

Lecithinpulver<br />

Farbpigmente<br />

Maisstärke<br />

Gerbsäure<br />

Milchpulver<br />

Hämoglobinpulver<br />

Pektine<br />

Harzpulver<br />

Protein<br />

Kieselsäure<br />

Pu<strong>de</strong>rzucker<br />

Kieselsäure, hochdispersiv<br />

Rahmpulver<br />

Kunststoffgranulate<br />

Roggenmehle<br />

Magnesiumkalziumkarbonat<br />

Roggenvollkornflocken<br />

Natriumphosphat<br />

Roggenvollkornschrot<br />

Phosphor<br />

Teemischungen<br />

PVC-Pulver<br />

Weizenkleie<br />

Ruß, geprillt<br />

Weizenmehle<br />

S & E-PVC<br />

Weizenstärke<br />

Schmelzklebergranulat<br />

Siliciumpulver<br />

Silicongranulat<br />

Soda<br />

Titandioxid<br />

Tricalciumnitrat<br />

Vinylacetatpulver<br />

Wachse, gesprüht<br />

Wachse, mikronisiert<br />

Zinkoxid<br />

Zinkstearat<br />

Zitronensäure<br />

Baustoffindustrie Asphaltpulver Tierfutterindustrie Geflügelfutter<br />

Blähschiefer<br />

Pfer<strong>de</strong>futter<br />

Coloritquarz<br />

Rin<strong>de</strong>rfutter<br />

Eisenpigmente<br />

Schrote, Pellets<br />

Feuerfestmasse<br />

Strohpellets<br />

Fliesenkleber<br />

Kalk<br />

Kaolin<br />

Mörtel, Sand & Bin<strong>de</strong>stoffe<br />

Mörtelmischungen<br />

Putze<br />

Quarzmehl<br />

Sand<br />

Steingut<br />

Strukturgips<br />

Tongranulat<br />

Tonmehle<br />

Trockenmörtel<br />

Verbundmörtel<br />

Weißbetonit<br />

Zement


<strong>packaging</strong> <strong>solutions</strong><br />

Abfüllsysteme für Ventilsäcke<br />

Abfüllsysteme für offene Säcke<br />

Füllsysteme für Big Bags<br />

Greif-Velox Maschinenfabrik GmbH<br />

Kronsfor<strong>de</strong>r Landstraße 177, 23560 Lübeck<br />

Postfach 12 11 51, 23532 Lübeck/Deutschland<br />

☎ + 49-(0) 4 51 - 53 03-0<br />

☎ + 49-(0) 4 51 - 53 03-233<br />

e-mail: webmaster@greif-velox.<strong>de</strong><br />

http://www.greif-velox.<strong>de</strong><br />

Tochtergesellschaften<br />

Entleersysteme für Big Bags<br />

Palettier- und Robotersysteme<br />

Mollers North America, Inc.<br />

5215-52 nd Street SE<br />

Grand Rapids, Michigan 49512/USA<br />

☎ + 1-616-942-6504<br />

% + 1-616-942-8825<br />

e-mail: mollersna@mollersna.com<br />

http://www.mollersna.com<br />

Velox France/FMG<br />

13, rue du clos d’en haut<br />

78700 Conflans Sainte Honorine/Frankreich<br />

☎ + 33-1-3490-0021<br />

% + 33-1-3490-1566<br />

Velox Prag<br />

Nad Rokoskou 14<br />

18200 Prag 8/Tschechische Republik<br />

☎ + 420-284-6824 62<br />

% + 420-284-6804 99<br />

e-mail: bartosm@czn.cz<br />

Vertretungen in:<br />

Ägypten - Belgien - Brasilien - Bulgarien - Dänemark - Finnland -<br />

Frankreich - Griechenland - Großbritanien - Indien - Indonesien -<br />

Italien - Japan - Korea - Luxemburg - Nie<strong>de</strong>rlan<strong>de</strong> - Norwegen -<br />

Österreich - Polen - Portugal - Rumänien - Rußland - Schwe<strong>de</strong>n -<br />

Schweiz - Slowakische Republik - Spanien - Tschechische Republik -<br />

Türkei - Volksrepublik China

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