Mikron Machining - DEU
Mikron Machining - DEU
Mikron Machining - DEU
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<strong>Mikron</strong> <strong>Machining</strong><br />
<strong>Mikron</strong> <strong>Machining</strong><br />
Effiziente Produktionslösungen
2<br />
<strong>Mikron</strong> <strong>Machining</strong><br />
<strong>Mikron</strong> bietet massgeschneiderte Lösungen<br />
für die Hochvolumen-Produktion<br />
<strong>Mikron</strong> <strong>Machining</strong> ist der führende Anbieter von kundenspezifischen, hochproduktiven Fertigungslösungen für die Herstellung<br />
komplexer und hochpräziser Metallkomponenten.<br />
Während des gesamten Produkt-Lebenszyklus profitieren <strong>Mikron</strong> Kunden von unserem einzigartigen Know-how in der<br />
Entwicklung von Fertigungslösungen mit den passenden High-Performance Schneidwerkzeugen. <strong>Mikron</strong> Hochleistungs-<br />
Schneidwerkzeuge zählen zu den Besten der Welt. Eine breite Palette von langfristig ausgerichteten Service-Dienstleistungen<br />
runden das Geschäftsportfolio ab.<br />
Bearbeitungssysteme Schneidwerkzeuge Kundenservice<br />
Produktionsstandorte<br />
Schweiz, Agno; Deutschland, Rottweil<br />
Strategische Partner oder Handelsvertretung (Verkauf&Services)
3<br />
<strong>Machining</strong> Systems<br />
“Turnkey” Solution von <strong>Mikron</strong><br />
<strong>Mikron</strong> bietet<br />
Komplettsystemlösungen von A bis Z<br />
Rohteile<br />
Vorbearbeitungen<br />
Beladungssysteme<br />
Bearbeitungen<br />
Entladung<br />
• Gussteil<br />
• Stange<br />
• Draht<br />
• usw.<br />
• TB-600<br />
• RP-32<br />
• TR-42<br />
• TF-120<br />
• Pick & Place<br />
• Roboter<br />
• Zuführband<br />
• Rüttler<br />
• Palette<br />
• Präzise<br />
Komplettbearbeitung<br />
auf unseren<br />
Bearbeitungssystemen<br />
• Präzise<br />
Schneidwerkzeuge<br />
• Automatisch<br />
• Manuell<br />
• Entgraten<br />
• Waschen<br />
Dank der mehr als 100jährigen Erfahrung ist <strong>Mikron</strong> <strong>Machining</strong> an der Spitze des Marktes für hochpräzise Bearbeitung bei<br />
Hochvolumen-Produktionen positioniert.<br />
Folgende Parameter können von unseren Kunden individuell angepasst werden:<br />
• Be-und Entladesystem<br />
• Vorbearbeitungssystem<br />
• Bearbeitungssystem<br />
• Spezielle Hochleistungs-Schneidwerkzeuge<br />
Produktübersicht<br />
Produktivität<br />
Werkstückgrössen<br />
020 mm<br />
050 mm<br />
80 mm<br />
100 mm<br />
200 mm<br />
Traditionelle Bearbeitungsmaschinen<br />
Flexibilität
4<br />
Unsere Hauptmärkte<br />
Anwendungsbeispiele<br />
MIKRON MULTIFACTOR<br />
7.5 s/pc<br />
MIKRON MULTISTEP XT-200<br />
31 s/pc<br />
MIKRON MULTISTEP XT-200<br />
420 s/pc<br />
MIKRON MULTIFACTOR<br />
8.5 s/pc<br />
MIKRON MULTISTEP XT-200<br />
55 s/pc<br />
MIKRON NRG-50<br />
64 s/pc<br />
Uhren Brillen-Komponenten Kühlgeräte<br />
MIKRON NRG-50<br />
25-90 s/pc<br />
MIKRON NAM-10<br />
1.5 s/pc<br />
MIKRON MULTIFACTOR<br />
5 s/pc<br />
MIKRON NAM-8<br />
8 s/pc<br />
MIKRON NAM-8<br />
1.2 s/pc<br />
MIKRON MULTIFACTOR<br />
7.5 s/pc<br />
MIKRON NRG-50<br />
13-30 s/pc<br />
MIKRON MULTISTAR LX-24<br />
0.20 s/pc<br />
MIKRON MULTISTEP XT-200<br />
280 s/pc<br />
MIKRON MULTISTAR LX-24<br />
0.30 s/pc<br />
MIKRON MULTIFACTOR<br />
132 s/pc<br />
MIKRON MULTISTAR LX-24<br />
0.11 s/pc<br />
MIKRON MULTISTAR CX-24<br />
7 s/pc<br />
MIKRON MULTISTAR CX-24<br />
1.7 s/pc<br />
Schlossapplikationen<br />
Gas<br />
MIKRON NAM-8<br />
7 s/pc<br />
MIKRON MULTIFACTOR<br />
5 s/pc<br />
MIKRON NAM-8<br />
7.5 s/pc<br />
MIKRON MULTISTAR CX-24<br />
1.2 s/pc
Die völlig modulare <strong>Mikron</strong> NRG Transfer<br />
maschine besticht durch seine hohe Präzision,<br />
Flexibilität – mit bis zu 30 gleichzeitig arbeiteden<br />
Einheiten sowie hochproduktive<br />
6-Seiten-Beabeitung für die Herstellung einer<br />
großen Bandbreite von Anwendungen.
7<br />
<strong>Mikron</strong> NRG<br />
Die neue Generation der Transfer Maschinen<br />
CASE HISTORY ADAPTER<br />
mit <strong>Mikron</strong> NRG<br />
Die Herausforderung<br />
• 5 verschiedene Adapterplatten.<br />
Länge von 15 bis 35 mm<br />
• Material: AlMgSi mit Ø 57mm ab Stange<br />
• Bearbeitungen: 30 bis 40 je nach Bearbeitungsart<br />
• Toleranz: ± 6μm mit Cpk 1.33<br />
• Jährliches Volumen: 750.000 Stück (im 3-Schichtbetrieb)<br />
Die traditionelle Lösung<br />
• 7 Werkzeugmaschinen (3 Roboter):<br />
- 5 Zwei-Spindel-Drehmaschinen mit<br />
angetriebenen Werkzeugen<br />
- 2 Mess-Systeme (für eine 100%-Kontrolle)<br />
• Produktionsfläche: 193 m 2<br />
• Produktivität: 750’000 Stück / Jahr<br />
• Vorbereitungszeit: 60 Min.<br />
• 18 Mitarbeiter<br />
Die innovative Lösung<br />
• 1 <strong>Mikron</strong> NRG integriert mit <strong>Mikron</strong> TB-600,<br />
eine robotisierte Messstation, Palettiersystem, einen<br />
Stangenlader und einen Filter<br />
• Produktionsfläche: 127 m 2<br />
• Produktivität: 1,5 Mio. Stück / Jahr<br />
• Wirkungsgrad: 92%, Genauigkeit: ± 4.5 µm<br />
• Vorbereitungszeit: 60 Min.<br />
• 3 Mitarbeiter<br />
Stückkosten<br />
-57%<br />
Produktionsfläche 193 m 2 Produktionsfläche 127 m 2<br />
• Hochpräzise Voll-CNC-Rundtaktmaschine<br />
• Werkstücke bis 80 x 80 x 80 mm / Zylindrisch<br />
bis Ø 65 x 100 mm<br />
• Kompaktes modulares Konzept mit 12 Stationen, jederzeit<br />
an individuelle Bedürfnisse anpassbar<br />
• ATS (Advanced Thermal Stabilization): alle Elemente sind<br />
thermisch stabil<br />
• Bis zu 3 Bearbeitungseinheiten pro Station<br />
• Bis zu 30 Einheiten simultan im Einsatz<br />
• Bis zu 22 automatische 4-fach Werkzeugwechsler (ATC)<br />
• Bis zu 96 Werkzeuge<br />
• 6-Seiten Bearbeitung in einer Aufspannung möglich<br />
• Fräsen oder Bohren an einer Station mit drei<br />
Einheiten simultan<br />
• Pro Spindel bis zu 5 CNC-Achsen interpolierbar<br />
<strong>Mikron</strong> NRG
8<br />
<strong>Mikron</strong> Multifactor<br />
Der Klassiker<br />
HOLDER<br />
für die Automobilindustrie<br />
Hergestellt aus Aluminium-Rohteil auf<br />
<strong>Mikron</strong> Multifactor<br />
Produktion: 4,8 - 9,5 Stück/Min<br />
je nach Teilegröße<br />
Andere mögliche Segmente:<br />
Pneumatik/Hydraulik, Gas, Medizin, Uhren<br />
Kühlgeräte und Schlossapplikationen<br />
• Hochpräzise Rundtaktmaschine mit horizontalen Tisch<br />
• Werkstück bis 100 x 100 x 100 mm<br />
• Maschine mit 12 oder 15 Arbeitsstationen<br />
• Standard-Spannbacken für jede Anforderung<br />
• Wirtschaftliche Fertigung ab 300.000 Stück pro Jahr<br />
• Bearbeitung ab Draht, Stange oder Rohteil<br />
• Universelles und langlebiges System dank<br />
austauschbaren Einheiten<br />
<strong>Mikron</strong> Multifactor
9<br />
<strong>Mikron</strong> Multistar<br />
Die schnellste Maschine der Welt<br />
CASE HISTORY FAHRRAD-NIPPEL<br />
mit <strong>Mikron</strong> Multistar LX-24<br />
Die Herausforderung<br />
• Herstellung von Fahrrad-Nippeln ø 4mm, Länge 12mm,<br />
Gewinde 8mm<br />
• Jahresvolumen ca. 100 Mio Nippel<br />
• Material: Messing<br />
Die traditionelle Lösung<br />
• 4 traditionelle Transfermaschinen<br />
• Mitarbeiter: 1 pro Maschine<br />
• Produktionsfläche: 25 m 2<br />
• Rohmaterial: ab gepressten Rohling<br />
• Notwendige statistische Kontrolle: 4 (1 pro Maschine)<br />
• Werkzeugbedarf: 24 (6 pro Maschine)<br />
Die innovative Lösung<br />
• 1 <strong>Mikron</strong> Multistar LX-24 Hochgeschwindigkeitslösung<br />
• Mitarbeiter: 0,25 pro Maschine<br />
• Produktionsfläche: 16 m2<br />
• Rohstoff: ab gepressten Rohling<br />
• Notwendige statistische Kontrolle: 1 --> garantiert<br />
konstante Qualität<br />
• Werkzeugbedarf: 20<br />
Produktionsfläche: 25m 2 Produktionsfläche: 16m 2<br />
Verfügbare Modelle<br />
• <strong>Mikron</strong> Multistar NX-24 (100% programmierbar)<br />
• <strong>Mikron</strong> Multistar CX-24<br />
• <strong>Mikron</strong> Multistar LX-24<br />
• <strong>Mikron</strong> Multistar LX-12<br />
<strong>Mikron</strong> Multistar NX-24<br />
• Werkstücke: Durchmesser von 0,4 bis 32 mm und<br />
mit einer max. Länge bis 35 mm<br />
• Grundmaschine mit 12 oder 24 Stationen<br />
• Kompakte Konstruktion<br />
• Vollständig CNC oder mechanisch angetriebene<br />
Versionen<br />
• Einfach- oder Mehrfachzyklus, je nach Komplexität der<br />
Bearbeitungen und geforderten Stückzahl<br />
• Kadenz im Einzelzyklus bis ca. 150 Stück/Minute<br />
• Einfacher und schneller Werkzeugwechsel
10<br />
<strong>Mikron</strong> NAM<br />
6-Seiten-Bearbeitung ab Stange oder Draht<br />
KETTENGLIEDER<br />
für Luxusuhren-Armbänder<br />
Hergestellt aus rostfreiem Stahl auf<br />
<strong>Mikron</strong> NAM-10 direkt ab Stange oder<br />
Draht gearbeitet.<br />
• Produktion: 8 Stück/min<br />
• Produktion von unterschiedlichen Längen vom selben<br />
Draht, automatisch sortiert<br />
Andere mögliche Segmente:<br />
Brillen-Komponenten, Schlüssel-Industrie,<br />
Elektro-Kontakte, Handy- und Laptop-Compute<br />
Komponenten, medizinische Anwendungen.<br />
Verfügbare Modelle<br />
• <strong>Mikron</strong> NAM-10 (100% CNC Flexibilität)<br />
• <strong>Mikron</strong> NAM-8 (100% CNC Flexibilität)<br />
• Rundtaktmaschine mit Vertikal-Tisch<br />
• Werkstücke: bis 40 x 40 x 80 mm<br />
• Komplettbearbeitung auf 6 Seiten ab Draht, Stange<br />
oder Rohteil<br />
• 4-Achsen Vorbearbeitung am Draht vor der Abtrennung<br />
• Maschinensystem mit 8 oder 10 Bearbeitungstationen<br />
• Höchste Präzision für variable Produktionslosgrössen<br />
<strong>Mikron</strong> NAM-8
11<br />
<strong>Mikron</strong> Multistep XT-200<br />
Vorsprung durch Modularität<br />
CASE HISTORY VERDICHTERGEHÄUSE<br />
auf <strong>Mikron</strong> Multistep XT-200<br />
Die Herausforderung<br />
• 5 verschiedene Gehäuse aus gegossener AlMgSiCu-Legierung<br />
• Drehen, Fräsen, Bohren auf 6 Seiten des Werkstückes. Je<br />
nach Teil, 30 bis 40 Bearbeitungen. Variable Losgrössen<br />
von 500 bis 10‘000 Teile<br />
• Toleranz: ±25μm Cpk 1.67. (Stichprobenentnahme 10%)<br />
• Jahresbedarf ca. 500‘000 Stk. (im 3-Schichtbetrieb)<br />
Die traditionelle Lösung<br />
• Produktionsfläche: 300 m 2<br />
• Erforderliche Maschinen: 4<br />
• Bearbeitungen in 2 Aufspannungen:<br />
- Fräsen auf Mehrspindel<br />
- Bearbeitungszentren und danach<br />
• Manuelles Laden/Entladen<br />
• Vorbereitungszeit: 80 Min.<br />
• 12 Mitarbeiter<br />
Die innovative Lösung<br />
• Produktionsfläche: 165 m 2<br />
• Erforderliche Maschinen: 2 <strong>Mikron</strong> Multistep XT-200<br />
• Komplette Bearbeitung jeweils auf einem Bearbeitungssystem<br />
• Intelligentes, integriertes, automatisches Be-/Entlademodul<br />
• Vorbereitungszeit: 20 min<br />
• 6 Mitarbeiter<br />
Stückkosten<br />
-35%<br />
Produktionsfläche 300 m 2 Produktionsfläche 165 m 2<br />
<strong>Mikron</strong> Multistep XT-200<br />
• Hochpräzises modulares Bearbeitungszentrum<br />
• Werkstückgröße: 200 x 200 x 200 mm<br />
• Modular erweiterbar, 1 Lademodul mit bis zu 4<br />
Bearbeitungsmodulen<br />
• Span-zu-Span Zeit ca. 1 Sekunde<br />
• 5 ½ Seiten- Bearbeitung<br />
• Fünf Achsen simultan einsetzbar<br />
• Umrüstbar in ca. 10 Minuten<br />
• Ideal für wechselnde Losgrößen<br />
• Automatische intelligente Teile-Beladung mit integriertem<br />
Paletthandling oder Roboter<br />
(optional: Manuelles Beladen)<br />
• Werkstückwechsel in ca. 5,5 Sekunden
14<br />
<strong>Mikron</strong> Respeed Systems<br />
So gut wie neu!<br />
Es muss nicht immer eine Neue sein!<br />
Sind Sie auf der Suche nach einer Fertigungslösung mit<br />
bewährten <strong>Mikron</strong>-Qualitäten? Aber der Kauf einer neuen<br />
Maschine ist nicht realisierbar? <strong>Mikron</strong> Respeed Systems bietet<br />
Ihnen eine echte Alternative. So müssen Sie weder auf unsere<br />
traditionellen Leistungsmerkmale, noch auf unseren umfassenden<br />
Service verzichten. Unsere <strong>Mikron</strong> Respeed Gebrauchtsysteme<br />
sind fit für ein neues Maschinenleben mit<br />
Ihnen!<br />
Je nach Kundenanforderungen durchlaufen die Maschinen<br />
folgende Prozesse:<br />
• Demontage der Maschine und Inspektion aller Einzelteile<br />
• Revision oder Ersatz von defekten Teilen mit <strong>Mikron</strong><br />
Original-Ersatzteilen<br />
• Neulackierung<br />
• Modernisierung der elektrischen Ausrüstung<br />
• Engineering für die Neukonfiguration, Spannsysteme,<br />
Be-/Entladevorrichtung und Schneidwerkzeuge<br />
• Komplette Montage und Testläufe mit abschließender<br />
Kundenabnahme nach Vereinbarung<br />
<strong>Mikron</strong> Respeed Systems: Alle Vorteile auf einen Blick<br />
• Neuwertig revidierte Maschine<br />
• Erneute <strong>Mikron</strong> Garantie<br />
• Serviceleistungen wie bei Neuanlagen<br />
• Original <strong>Mikron</strong> Ersatzteile<br />
• Kürzere Lieferzeiten<br />
• Vorteilhafter Invest<br />
1<br />
1. Gebrauchte <strong>Mikron</strong>-Maschinen im Altzustand<br />
2. Gründliche Revision<br />
3. Teilweise Erneuerung und Umrüstung gemäß den neuen Produktionsanforderungen<br />
4. Testphase<br />
2 3 4
15<br />
<strong>Mikron</strong> Service Solutions<br />
Flexibel, modular, kundennah<br />
Professionelle und effiziente Unterstützung! Bei uns sind Sie in guten Händen mit einfachen, schnellen und kompetenten<br />
Service & Support. <strong>Mikron</strong> Service Solutions bietet auf 4 Ebenen einen Mix von reaktiven, vorbeugenden und zustandsorientierten<br />
Leistungen.<br />
Zusammen mit Ihnen erstellen wir Ihr individuelles Servicepaket. Damit erhalten Sie genau die Unterstützung, welche auf<br />
Ihre Anlage und damit auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten ist.<br />
4 Serviceeben:<br />
Spare Part Service<br />
Xchange Service<br />
Product Support<br />
Business Support<br />
Ebene 1: Für eine lückenlose Ersatzteil-Versorgung<br />
Auf dieser Serviceebene bieten wir Ihnen Leistungen für<br />
eine sofortige Verfügbarkeit Ihrer Ersatzteile.<br />
Ebene 2: Für die Minimierung der Stillstandszeiten<br />
Mit dem Xchange Service stehen Ihnen Austauschmodule<br />
sofort zur Verfügung.<br />
Ebene 3: Für die optimale Instandhaltung Ihrer Anlage<br />
Mit Leistungen dieser Serviceebene halten Sie Ihre Anlage in<br />
Top-Zustand.<br />
Ebene 4: Für die nachhaltige Nutzung Ihrer Investition<br />
Über den Produkt Support hinaus bieten wir Ihnen mit Business<br />
Support Leistungen für den maximalen Nutzen Ihrer Anlage.<br />
Wählen Sie Leistungen aus jeder Ebene und stellen Sie<br />
sich Ihr individuelles Servicepaket zusammen.<br />
Selbstverständlich beraten wir Sie gerne.<br />
Spare Part Service<br />
Xchange Service<br />
Multistep B/C Axis<br />
Multistep Spindle<br />
Original-<strong>Mikron</strong> Präzisionsspannzangen<br />
<strong>Mikron</strong> Xchange Module
16<br />
Global Support<br />
Wir sind für Sie da<br />
Servicezentrum<br />
Schweiz<br />
Tel. +41 91 610 61 61<br />
service.mag@mikron.com<br />
Bürozeiten: 08.00 - 17.30<br />
Servicezentrum<br />
Deutschland<br />
Tel. +49 741 53 80 200<br />
service.mro@mikron.com<br />
Bürozeiten: 08.00 - 17.30<br />
Servicezentrum<br />
Nord-und Südamerika<br />
Tel. +1 203 261 31 00<br />
service.mmo@mikron.com<br />
Bürozeiten: 7.30 am - 5 pm EST<br />
Servicezentrum<br />
China<br />
Tel. 15800930319<br />
dan.liu@mikron.com<br />
Bürozeiten: 08.30 - 17.30<br />
<strong>Mikron</strong> Service Center<br />
www.mikron.com<br />
Servicepartner<br />
24h Globale Serviceline +41 91 610 63 26<br />
Ausserhalb der Bürozeiten.<br />
Störungsannahme 24h, 7 Tage die Woche<br />
Product Support<br />
Business Support<br />
1. Helpdesk<br />
2. Serviceeinsätze<br />
3. Überholung/Revision<br />
4. Vorbeugende Instandhaltung<br />
5. Teleservice<br />
1. Training Services<br />
2. Umbauten
17<br />
Cutting Solutions<br />
von <strong>Mikron</strong><br />
Bearbeitungsmaschinen und die passenden Werkzeuge von einem Partner, das bietet Ihnen nur <strong>Mikron</strong> <strong>Machining</strong>!<br />
Mancher Fertigungsbetrieb hat dank dieser Kooperation einen beachtlichen Produktionsvorteil erfahren und konnte seine<br />
„Kosten pro Werkstück“ wesentlich senken.<br />
Werkzeuge von <strong>Mikron</strong> Tool - ein Erfolgsfaktor<br />
Werkzeuge sind ein wichtiger Leistungsträger beim<br />
Zerspanen. In Fachkreisen hat sich der Werkzeughersteller<br />
<strong>Mikron</strong> Tool SA Agno einen ausgezeichneten Namen für<br />
kleine bis mittelgrosse Schneidwerkzeuge gemacht.<br />
Dazu gehören multifunktionale Sonderwerkzeuge,<br />
CrazyDrill Kleinbohrer, iquDrill Bohrer sowie Profilfräser.<br />
Sonderwerkzeuge stehen heute mehr denn je im<br />
Fokus kundenspezifischer Anwendungen. Der Vorteil<br />
der höheren Prozesssicherheit und des reduzierten<br />
Prüfaufwandes wiegen die Mehrkosten der einzelnen<br />
Werkzeuge bei weitem auf.<br />
Formfräser werden für die speziellen Anwendungen der<br />
Kunden entwickelt und hergestellt. Sie zeichnen sich durch<br />
höchste Präzision mit Toleranzen im Bereich von 0.01 mm<br />
aus. Mit logarithmischem Hinterschliff versehen garantieren<br />
sie beste Wirtschaftlichkeit - auch bei großen Volumen.<br />
Zwei Kompetenzen – ein Partner<br />
Mit <strong>Mikron</strong> (Transfersysteme) und <strong>Mikron</strong> Tool (Werkzeuge)<br />
stehen Ihnen technologisch kompetente Partner zur Seite, die<br />
Sie - von der Produktentwicklung über Zerspanungsversuche<br />
und die kontinuierliche Prozessoptimierung bis zur optimalen<br />
Hochvolumenproduktion - begleiten.<br />
Die Hochleistungs-Kleinbohrer CrazyDrill stehen für<br />
maximale Bohrleistung und sind speziell für die<br />
Hochvolumenfertigung auf Transferanlagen entwickelt<br />
worden. Sie sind in verschiedenen Ausführungen im<br />
Durchmesserbereich 0.4 bis 6 mm ab Lager lieferbar.<br />
Auf Anfrage auch als Sonderausführung in Spezialmaßen.<br />
Die Kleinbohrer MiquDrill bieten bewährte <strong>Mikron</strong>-Qualität<br />
beim Bearbeiten von kleinen und mittleren Losgrößen sowie<br />
bei Variantenvielfalt. Zum Programm im Durchmesserbereich<br />
von 0,1 bis 3 mm gehören: der NC-Anbohrer MiquDrill<br />
Centro zum Anfasen und Zentrieren; der Kurzbohrer<br />
MiquDrill 200 für Pilotbohrungen bis ca. 2 – 3 x d sowie der<br />
MiquDrill 210 als Garant für präzise Folgebohrungen.<br />
CrazyDrill<br />
CrazyMill<br />
• CrazyDrill Steel<br />
• CrazyDrill Alu<br />
• CrazyDrill Pilot<br />
• CrazyDrill Crosspilot<br />
• CrazyDrill Cool<br />
• CrazyDrill Cool XL<br />
• CrazyDrill Twicenter<br />
• CrazyDrill Flex<br />
• CrazyMill Frontchamfer<br />
• CrazyMill Backchamfer<br />
• CrazyMill Radiuschamfer
MiquDrill<br />
Special Cutting Tools<br />
• MiquDrill Centro<br />
• MiquDrill 200<br />
• MiquDrill 210<br />
• Beispiele für Spezialwerkzeuge
<strong>Mikron</strong> <strong>Machining</strong><br />
Your contacts<br />
Headquarter<br />
<strong>Mikron</strong> SA Agno<br />
Via Ginnasio 17<br />
CH-6982 Agno<br />
Tel. +41 91 610 61 11<br />
Fax +41 91 610 66 80<br />
mag@mikron.com<br />
<strong>Mikron</strong> Tool SA Agno<br />
Via Campagna 1<br />
CH-6984 Bioggio<br />
Tel. +41 91 610 40 00<br />
Fax +41 91 610 40 10<br />
mto@mikron.com<br />
<strong>Mikron</strong> GmbH Rottweil<br />
Berner Feld 71<br />
D-78628 Rottweil<br />
Tel. +49 741 5380 0<br />
Fax +49 741 5380 580<br />
mro@mikron.com<br />
<strong>Mikron</strong> Corp. Monroe<br />
200 Main Street<br />
P.O. Box 268<br />
Monroe, CT 06468 / USA<br />
Tel. +1 203 261 31 00<br />
Fax +1 203 268 47 52<br />
mmo@mikron.com<br />
<strong>Mikron</strong> Taiwan Office<br />
P.O. Box 91-251<br />
Taipei, Taiwan R.O.C.<br />
Tel. +886 2 2231 07 07<br />
Fax +886 2 2231 01 07<br />
mtw@mikron.com<br />
<strong>Mikron</strong> SAS Nerviano<br />
Via S. Ambrogio 16<br />
I-20015 Parabiago (MI)<br />
Tel. +39 0331 55 12 22<br />
Fax +39 0331 55 12 86<br />
mnv@mikron.com<br />
www.youtube.com/mikrongroup<br />
www.mikron.com<br />
<strong>Mikron</strong> ® is a trademark of <strong>Mikron</strong> Holding AG, Biel (Switzerland)<br />
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