Feuerfeste Systeme Refractory Systems - Burton

Technische
Daten
Industrial Sales
Sorte
Quality
max. Anwendungstemperatur (°C)
max. Application Temperature (°C)
oxidierend / oxidizing
reduzierend / reducing
Rohdichte (g/cm 3 )
Bulk density (g/cm 3 )
Offene Porosität (%)
Open porosity (%)
Kaltdruckfestigkeit (Mpa)
Cold crushing strength (Mpa)
Druckerweichen T05 (°C)
Refractoriness under load T05 (°C)
Temperaturwechselbeständigkeit
Thermal shock resistance
Wärmedehnung (%) bei 1000°C
Thermal expansion (%) at 1000 °C
Wärmeleitfähigkeit (W/mK) bei
Thermal conductivity (W/mK) at
200 °C
600 °C
1000 °C
1200 °C
SiC-Gehalt / SiC-content (%)
Bindephase / Bonding phase (%)
Al 2 O 3 (%)
SiO 2 (%)
Fe 2 O 3 (%)
Formate
Shapes
Anwendungsbeispiel
Application
BURSIC
70 M
1400
2,6
14
1500
0,5
72
15
Formsteine
Shapes
Kraftwerkskessel
Power
stations
BURSIC
80 NA
1650*
2,65
14
140
100
0,55
25
21
17,5
16,5
76
18
Formsteine,
Platten
Shapes,
Plates
MVA
Incinerators
Technical
Data
Industrial Sales
BURSIC
82 N
1550
2,65
13
180
100
0,55
27
21,5
19
18,5
80
18
Seitenwandblöcke
Side Walls
Elektrolyseanlagen
Electrolysis
Cells
BURSIC
90 M
1450*
2,6
14 – 16
100
1600
sehr gut
very good
90
Formsteine
Shapes
MVA,
Nichteisenmetallurgie
Incinerators,
Nonferrous
Metallurgy
BURSIC
90 NG
1550*
2,7
10
160
30
0,57
88
12
Platten
Plates
MVA
Incinerators
* In Müllverbrennungsanlagen ist die maximale Anwendungstemperatur atmosphärenabhängig.
The maximum application temperature in waste incineration plants depends on the atmosphere.
BURTON
1100 T
1100
2,15
17
50
15
0,6
1
1,15
25
3
Normalien
Bricks
allg.
Ofenbau
Industrial
Furnaces
BURTON
42 TE
1400
2,3
15
40
1400
15
0,7
1,4
1,5
42
1,2
Normalien
Bricks
allg.
Ofenbau,
Pfannen
Industrial
Furnaces,
Ladles
BURTON
47 AL
1450
2,35
16
55
1470
50
0,7
45
50
1,1
Normalien,
Formsteine
Bricks,
Shapes
allg.
Ofenbau
Industrial
Furnaces
BURTON
S 60 T
1650
2,5
16
60
1560
40
0,6
1,52
1,52
1,65
60
1,2
Normalien,
Formsteine
Bricks,
Shapes
allg.
Ofenbau
Industrial
Furnaces
BURTON
S 62 STH
1650
2,55
16
40
1620
40
0,7
1,5
1,53
1,63
62
1,2
Formsteine
Shapes
Torpedopfannen
BURTON GmbH + Co. KG · Postfach 120 · 49308 Melle/Buer · Barkhausener Str. 55 · 49328 Melle/Buer · Germany
Telefon: +49(0)54 27 81-0 · Telefax: +49(0)54 27 81-1 02 · Internet: www.burton.de · eMail: info@burton.de
Torpedo
Ladles
BURTON
B 80 T
1700
2,8
17
120
1450
25
0,7
82
2
Normalien,
Formsteine
Bricks,
Shapes
Torpedopfannen
Torpedo
Ladles
www.APdesign.de 2008/07
Feuerfeste Systeme
Refractory Systems

2
Unser
Spektrum
Seit mehr als 60 Jahren arbeitet
BURTON an der kontinuierlichen
Verbesserung thermischer
Prozesse. Heute ist BURTON
marktführender und weltweiter
Anbieter von feuerfesten Erzeugnissen
für Industrieöfen der
Keramikindustrie. Die Produktpalette
umfasst in diesem
Bereich Wand-, Decken- und
Wagensysteme sowie Brennhilfsmittel
für Tunnelöfen, in
denen Dachziegel, Klinker,
Hintermauersteine etc. gebrannt
werden. BURTON Kiln Furniture
in Ungarn produziert gegossene
Feuerfestmaterialien.
In der Sparte „Industrial Sales“
bedienen wir folgende Industriezweige
mit Hochleistungswerkstoffen:
Müllverbrennungsindustrie
Kohlekraftwerke
Primär-Aluminiumindustrie
Nichteisenmetallurgie
Glasindustrie
Stahlindustrie
BURTON Kiln Furniture in Ungarn
BURTON Kiln Furniture in Hungary
Our
Spectrum
For over 60 years BURTON has
been committed to the continuous
improvement of thermal
processes. Today BURTON is the
leading specialist and worldwide
supplier of refractory products
for ceramics applied in kiln
engineering and construction.
The product line in this sector
covers wall, ceiling and kiln car
systems as well as kiln furniture
for tunnel kilns for firing roofing
tiles, clinkers, rear lining bricks
etc. Cast refractories are produced
at BURTON Kiln Furniture
in Hungary.
In the “Industrial Sales“ sector
the main customers for BURTON
high performance materials are:
waste incineration industry
coal power plants
primary aluminum industry
nonferrous metallurgy
glass industry
steel industry
Hochtemperatur-Tunnelofen in Melle
High-temperature tunnel kiln in the Melle plant
Luftaufnahme BURTON, Melle
Aerial view of BURTON, Melle
BURTON in Melle
Dilatometer für die Prüfung der reversiblen Wärmedehnung
Dilatometer for testing the reversible thermal expansion
Unser
Qualitätsanspruch
Thermische Prozesse sind sehr
aufwendig, die Anlagen für
hohe Belastungen und lange
Lebensdauer ausgelegt. Klar, dass
die Feuerfest-Systeme höchsten
Qualitätsanforderungen genügen
müssen. Bei BURTON beginnt
das mit der kompetenten
Beratung durch die Ingenieure
und Techniker und endet erst
beim schnellen und umsichtigen
Service und Kundendienst.
Das Management-System
von BURTON entspricht dem
Business-Excellence-Modell
der EFQM, welches auf einer
Selbstbewertung mit regelmäßiger
Feststellung von Stärken
und Verbesserungspotentialen
basiert.
Beide Standorte in Deutschland
und Ungarn sind nach der weltweit
gültigen Norm ISO 9001
zertifiziert. BURTON führt sein
Management-System nach dieser
Norm bereits seit 1994.
Our
Quality
Commitment
Thermal processes are very
complex since the plants are
designed for high stress and
long service life. It is therefore
obvious that refractory systems
must fulfill highest quality
requirements. At BURTON, this
begins with competent
consulting advice given by the
engineers and technicians and
does not end until all services
and competent after sales service
have been ensured.
The BURTON management
system is in accordance with
the Business Excellence Model
of EFQM based on the idea of
self-evaluation with continuous
self-analysis of the company’s
strengths and optimization
potentials.
The companies in Germany
and Hungary are both certified
according to the ISO 9001
standard with worldwide validity.
The BURTON management
system has had certification
according to this standard since
1994.
Röntgendiffraktometer für die Feststellung
der mineralogischen Zusammensetzung
X-ray diffractometer for determining the
mineralogical composition
3

4
CNC-Fräsmaschine für den Formenbau
CNC milling machine for mould construction
Hydraulikpresse
Hydraulic press
Vollautomatisches Setzen durch Roboter
Fully automatic setting by robots
Flexibilität
und
Wirtschaftlichkeit
BURTON bedient sich primär
des Trockenpressverfahrens mit
mikroprozessorgesteuerten
Hydraulikpressen. Insgesamt 18
Pressen mit Leistungen bis zu
1.600 Tonnen Pressdruck stehen
für kurze Produktionszeiten.
Durch eine günstige Balance
zwischen Einzel- und Serienfertigung
sowie flexible Brenn- und
Formgebungsverfahren erreichen
wir eine wirtschaftliche Produktion.
Das umfangreiche Formteillager
mit weit über 20.000
verschiedenen Formen ermöglicht
es uns, eine sehr breite
Palette thermischer Prozesse zu
bedienen.
Unsere Herstellungsverfahren:
Trockenpressen
Gießen
Extrudieren
Vibrieren
Stampfen
Flexibility
and Economic
Efficiency
BURTON primarily employs the
dry-pressing method with
microprocess-controlled hydraulic
presses. Altogether eighteen
of these presses with pressure
capacities of up to 1,600 tons
applied pressure enable short
production times. A favorable
balance between individual
and serial production and also
flexible firing and shaping
methods guarantee efficient
manufacturing. The big storage
facility with over 20,000
different moulds permits
BURTON to serve a very wide
range of thermal processes.
Our production processes:
dry-pressing
casting
extrusion
vibrating
ramming
Tunnelofenwagen-System
Tunnel kiln car system
Konstruktion mittels CAD (3 D)
Design by means of CAD (3 D)
Finite-Element-Methode zur Berechnung
komplizierter Bauteile
Finite Element Method for the design calculation
of complex components
Extreme
Belastbarkeit
unserer Produkte
Thermische Prozesse führen zu
starken mechanischen Belastungen,
aber vor allem zu chemischen
Extremsituationen. Die
Langlebigkeit, Modularität und
Belastbarkeit unserer Feuerfest-
Systeme sind unseren Kunden
selbstverständlich. Doch jede
Anlage und jeder thermische
Prozess ist anders. Hier kommt
unsere langjährige Erfahrung bei
der Lösung kundenspezifischer
Anforderungen zum Tragen:
Unser Bereich Forschung und
Entwicklung optimiert vorhandene
Anwendungen und erprobt
innovative Lösungen. In der
Konstruktion kommen CAD- und
Energieberechnungsprogramme
zum Einsatz.
Extreme
Stress on our
Products
Thermal processes entail major
mechanical stress and specifically
extreme chemical conditions.
The long service life, modular
characteristics and load-bearing
capacities of our refractory
systems are self-evident for our
customers. Yet every plant and
every thermal process is different.
This is where our decades of
expertise in the solution of
customer-specific requirements
is of special advantage. Our
Research and Development
Division optimizes existing
applications and tests innovative
solutions. CAD technology
and energy calculation programs
are applied in our Design Office.
5

6
Computerunterstützte Qualitätssicherung (CAQ)
Computer Aided Quality Assurance (CAQ)
Vertrauen
braucht
Verantwortung
Trust
needs
Responsibility
Durch das entgegengebrachte
Vertrauen unserer Kunden werden
die Feuerfest-Systeme von
BURTON weltweit vertrieben.
Hierfür stellt BURTON einen
schnellen und kompetenten
Kundendienst zur Verfügung.
Ein umfangreiches Formteillager
und eine flexible Fertigung
erlauben einen guten Lieferservice
und helfen so teure
Stillstandzeiten zu vermeiden.
Wir zeigen Verantwortung durch
intensive Qualitätskontrollen.
Unser Verantwortungsgefühl
zieht sich durch alle Bereiche
und schließt auch ein starkes
Umweltbewusstsein ein.
Based on the trust of our
customers, BURTON refractory
systems can be marketed
successfully worldwide. BURTON
offers its fast and competent
customer service for this purpose.
A big stock of special shapes and
flexible manufacturing processes
permit a very good delivery
service thus avoiding expensive
down-times. We prove our
commitment to responsibility
by conducting extensive quality
checks. Our sense of responsibility
is to be seen in all areas and
includes a strong consideration
of environmental protection
issues.
Unsere
Umweltpolitik
BURTON betreibt eine aktiv
orientierte Umweltpolitik, die
alle Unternehmensbereiche
sowie alle Mitarbeiter(innen)
des Unternehmens einbezieht,
um die Umweltbelastungen so
niedrig wie möglich zu halten
oder ganz zu vermeiden.
Unsere Umweltpolitik basiert
auf folgenden Grundsätzen:
BURTON entwickelt Systeme
und Produkte unter Berücksichtigung
von Umweltaspekten.
Wir überwachen die Umweltauswirkungen
aller Unternehmenstätigkeiten
auf das
Umfeld, die Mitarbeiter und
unsere Kunden und verbessern
diese.
BURTON fördert das Umweltbewusstsein
der Mitarbeiter.
Unsere Fertigungsprozesse
sind so entwickelt, dass bei
der Produktion keine Abfälle
entstehen.
Wir schonen unsere knappen
Ressourcen Energie und Wasser
und gehen verantwortungsvoll
damit um.
Our
Environment
Policy
BURTON pursues an active
environment policy which
involves all business divisions
and company employees to
minimize or completely avoid
negative impacts on the
environment.
Our environment policy is based
on the following principles:
BURTON develops systems and
products in consideration of
environmental issues.
We monitor the impact of all
business activities on the
environment, employees,
customers and intensify our
efforts.
BURTON implements measures
to increase the sensitivity of
employees concerning environmental
issues.
Our manufacturing processes
are geared to avoid the generation
of waste.
We work carefully and responsibly
with our scarce natural
resources such as energy and
water.
7

8
Systeme
für die
Keramikindustrie
BURTON ist weltweit einziger
Anbieter kompletter Systeme für
den keramischen Ofenbau:
Trockengepresste Wand- und
Deckensysteme für Tunnelöfen
Trockengepresste Tunnelofen-
Wagensysteme
Trockengepresste und plastische
Brennhilfsmittel für die
Grobkeramik:
- Sohlzugrohre
- Viaduktsteine
- Stützaufbauten für
Seitenbefeuerung
- Stützsteine und
Lochplatten
Trockengepresste und gegossene
Brennhilfsmittel für den
Dachziegelbrand:
- U-Kassetten/Rippenkassetten
für den Dachziegelbrand
- Mono- und Zubehörkassetten
- Kassetten und Setzrahmen
für den Schnellbrand
- Siliciumcarbid-Systeme
Systems
for the
Ceramic Industry
BURTON is the only supplier
of complete systems for
ceramic kiln engineering and
construction worldwide:
Wand, Decke und Wagen aus einer Hand
Dry-pressed wall and roof
systems for tunnel kilns
Wall, ceiling and car from a single source Trockengepresste und gegossene Kassetten
Dry-pressed tunnel kiln car
für den Dachziegelbrand
systems
Cassettes in dry-pressed and cast designs for
roofing tile firing
Ofenwagen für den Klinkerbrand
Kiln car for clinker firing
Ofenwagen für den Brand von Spaltplatten
Kiln car for firing split tiles
Dry-pressed and plastic kiln
furniture for the heavy clay
industry:
- draught hole blocks
- viaduct blocks
- support systems for side firing
- support blocks and perforated
slabs
Dry-pressed and cast kiln
furniture for clay roofing tile
firing:
- U-cassettes/ribbed cassettes
for clay roofing tile firing
- mono and accessory tile
cassettes
- cassettes and setters for fast
firing
- silicon carbide systems
Siliciumcarbid als Brennhilfsmittel
Silicon carbide as kiln furniture
Ofenwagen mit H-Kassetten für Dachziegel
Kiln car with H-cassettes for roofing tiles
9

10
Müllverbrennungskessel
Boiler for waste incineration
1
2
3
4
5
6
7
8
Siliciumcarbidformsteine
Silicon carbide special shapes
Siliciumcarbidmassen und
Siliciumcarbidplatten
Unshaped silicon carbide materials
and silicon carbide tiles
Spezialschamottesteine
Special firebricks
Isoliersteine
Insulating bricks
Korund-Masse oder Spezialsteine
Unshaped corundum materials or
special bricks
Zünddecke
Firing chamber roof
Mülleinlauf-Seitenwand
Waste intake-inside wall
Müllrutsche
Waste chute
Rostseitenwand
Grate side wall
Seitenwand
Side wall
Rückwand
Rear wall
Schlackenfallschacht
Slag discharge shaft
Kesselrohrwände
Boiler tube walls
Feuerfeste
Produkte für
den Kesselbau
Hausmüllverbrennung
Unsere SiC-Werkstoffe für
Müllverbrennungsanlagen zeichnen
sich durch besonders hohe
Oxidationsbeständigkeit aus.
Die aus der Literatur bekannte
artfremde Bindephase für SiC-
Produkte ist bei den BURTON-
Werkstoffen so konzipiert, dass
eine lang anhaltende Beständigkeit
gegenüber korrosiven
Medien (Schlacken, Stäube,
Atmosphären) erzielt wird.
Die geringe Wärmedehnung
garantiert eine sehr gute
Volumenbeständigkeit über
die komplette Einsatzdauer der
Erzeugnisse.
Daneben weisen unsere SiC-
Erzeugnisse die typischen Eigenschaften
wie besondere Härte,
Verschleißfestigkeit, hohe
Wärmeleitfähigkeit und exzellenteTemperaturwechselbeständigkeit
auf.
Refractory
Products for
Boiler Construction
Domestic Waste
Incineration
Our SiC-materials for waste
incineration plants are
distinguished by their extremely
high oxidation resistance.
The non-typical bond phase
(often described in technical
literature) for SiC-products is
designed for BURTON materials
in such a way that a long period
of resistance to corrosive media
(slags, dusts, atmospheres) is
achieved.
Very low thermal expansion
ensures superb volume stability
during the entire service life of
the products.
Furthermore, our SiC-products
have the standard properties
such as special hardness, wear
resistance, high thermal conductivity
and superb thermal
shock resistance.
Kohlekraftwerke
Bei der Lagerung, dem Transport
und beim Mischen von Kohle
sind Rohrleitungen, Bunker,
Rutschen, Rinnen, Mischer und
Düsen durch verschleißfeste
Werkstoffe zu schützen.
Hier eignen sich sehr gut unsere
keramischen Werkstoffe:
Hochwertige Sorten gegen
Korrosion und Erosion in
Rohrleitungen
SiC-Formsteine für Düsen,
Bettbereich und Zyklonenteil
SiC-Sonderformate und Rohrschutzplatte
für die Müllverbrennung
SiC-special shapes and tube protection tile
for waste incineration
Coal Power Plants
Pipes, bins, chutes, runners,
mixers and nozzles must be
protected with wear-resistant
materials during the storage,
transport and mixing of coal.
Our ceramic materials will reliably
ensure the required protection:
High performance grades
protect against corrosion and
erosion in pipes
SiC shaped bricks for nozzles,
bed and cyclone areas
Allgemeiner Ofen- und
Anlagenbau
Drehrohrofentechnologie für die
Sondermüllverbrennung:
Betreibung mit oder ohne
Schlackepelz
Chromkorund zur Auskleidung
mit 5 %, 10 % oder 15 %
Chromoxid-Gehalt
Auskleidung der dem Drehrohr
folgenden Nachbrennkammer
mit Sillimanit
Krematoriumsöfen neuen
Designs
Rohrschutzplatten für Kessel (Müllverbrennung)
Tube protection tiles for boilers (waste incineration)
General Furnace
and Plant Construction
Rotary kiln technology for
hazardous waste incineration:
Operation with or without slag
coating
Chrome-corundum for the lining
having a chromia content of
5 %, 10 % or 15 %
Lining of the post combustion
chamber behind the rotary
kiln with sillimanite
Crematorium Furnaces of
new design
11

12
Feuerfeste Auskleidung von Elektrolyse-Zellen
Refractory lining of electrolysis cells
Vibrationsgeformte SiC-Wandsteine für
Elektrolysezellen mit hoher Oxidations- und
Kryolith-Beständigkeit
Vibrocompacted SiC-sidewall slabs for Aluminum
reduction cells with high oxidation resistance and
high cryolite resistance
Feuerfestes
für die Primär-
Aluminiumindustrie
Elektrolyse
BURTON liefert qualitativ hochwertige
trockengepresste
Barrieresteine mit niedrigem
AL O -Gehalt. Unsere Barriere-
2 3
steine sind in vielen Größen und
Formaten herstellbar.
Produkteigenschaften der
Barrieresteine:
niedrige Porosität
hohe Wärmeleitfähigkeit
exzellente Kryolith-Beständigkeit
hohe Kaltdruckfestigkeit
sehr hohe Beständigkeit gegen
flüssiges Aluminium
sehr gute Maßhaltigkeit
Verlegung von Großformaten
Placing of large-size shapes
Refractories
for the Primary
Aluminum Industry
Electrolysis
BURTON supplies high-end drypressed
barrier bricks with low
AL O -content. Our barrier bricks
2 3
are manufactured in numerous
sizes and shapes.
Barrier bricks have the following
product properties:
low porosity
high thermal conductivity
excellent cryolite resistance
high cold crushing strength
very high resistance to liquid
aluminum
very good dimensional accuracy
Anodenbrennofen
BURTON hat langjährige
Erfahrung mit Werkstoffen für
Anodenbrennöfen. Diese sind in
ihren chemischen und physikalischen
Eigenschaften ausgelegt
für verlängerte Standzeiten der
Öfen. Die Werkstoffe zeichnen
sich aus durch z. B. hohe Raumbeständigkeit,
geringes Druckfließen,
hohe mechanische
Festigkeit und enge Maßtoleranzen:
Kassettensteine
Nut- und Federsteine mit
Ankersteinen für das
Hohlwandsystem
Produkte
für die Nicht-
eisenmetallurgie
In der NE-Metallurgie werden
nitridgebundene BURTON
SiC-Werkstoffe z. B. in ASARCO-
Öfen eingesetzt. Hohe Verschleißfestigkeit
und Langlebigkeit
garantieren einen sicheren
Ofenbetrieb. Durch die unterschiedlichsten
Herstellverfahren
werden selbst sehr komplizierte
Steingeometrien realisiert.
Siliciumcarbid für Schachtschmelzöfen
nach dem
ASARCO-Verfahren in der
Kupferindustrie
Schwierigste Formsteine
aus den unterschiedlichsten
Materialien
Anode Baking Furnace
BURTON has extensive and long
experience with materials for
anode baking furnaces. These
materials are designed with the
required chemical and physical
properties to achieve a longer
service life of the furnaces.
The materials are distinguished,
for example, by high volume
stability, low creep under
compression, high mechanical
strength and low dimensional
tolerances:
Cassette bricks
Tongue and groove bricks with
anchor bricks for the hollow
wall system
Products
for the Nonferrous
Metallurgy
In nonferrous metallurgy nitridebonded
BURTON SiC materials
are installed, for example in
ASARCO furnaces. Superb wear
resistance and long service lives
guarantee safe furnace operation.
Very complicated brick
shapes can be produced based
on the varying manufacturing
processes.
Silicon carbide for ASARCO
furnaces in the copper industry
Complicated shapes using a
wide range of materials
Kassettensteine für Anodenöfen
Cassette bricks for anode furnaces
Hohlwandsystem for Anodenöfen
Hollow wall system for anode furnaces
ASARCO-Schachtofen
ASARCO shaft furnace
Siliciumcarbidspezialsteine
Silicon carbide special shapes
Isolierung
Insulation
Hartschamottesteine
Super-duty firebricks
13

14
Produkte
für die
Glasindustrie
Für die Glasindustrie produziert
BURTON eine Reihe von Werkstoffen
für die unterschiedlichsten
Anwendungen. Spezielle
Hartschamotten, Andalusit- und
Zirkon-Steine werden in vielen
Formaten nach Kundenvorgaben
hergestellt.
Spezialprodukte für Schmelzund
Arbeitswanne
Feedermaterialien aus Zirkonmullit
oder Korund einschließlich
einer breiten Palette von
Feederverschleißteilen
Auskleidungssysteme für
Regenerator-Kammern
Torpedopfanne
Torpedo ladle
Products
for the
Glass Industry
For the glass industry BURTON
produces numerous materials
for very different applications.
Special super-duty fireclay,
andalusite and zircon bricks are
manufactured in many different
shapes according to customer
requirements.
Special products for melting and
working ends
Feeder materials of zircon mullite
or corundum including a wide
range of feeder expendables
Lining systems for regenerator
chambers
Spezialbereiche
in der
Stahlindustrie
Komplette Torpedopfannen-Auskleidung
Verschleißfutter:
Bauxit- oder Andalusitsteine
Dauerfutter:
Eisenarme CO-beständige Formsteine
– auch spezielle Nut- und
Federsysteme
Isolierfutter:
Feuerleichtsteine
Glasschmelzswanne mit Regeneratoren
Glass melting tank with regenerators
Special
Applications in
the Steel Industry
Complete Lining in
Torpedo Ladles
Wear lining:
Bauxite or andalusite bricks
Permanent lining:
Low-iron CO-resistant shaped
bricks – including special tongue
and groove systems
Insulating lining:
Lightweight refractory bricks
Technische
Daten
Keramik
Sorte
Quality
Mineralbestand
Mineral content
Rohdichte (g/cm 3 ) | +/-5%
Bulk density (g/cm 3 ) | +/-5%
Offene Porosität (Vol. %)
Open porosity (Vol. %)
Kaltdruckfestigkeit (MPa)
Cold crushing strength (MPa)
SiO 2 (%)
AI 2 O 3 (%)
Fe 2 O 3 (%)
MgO (%)
Temperaturwechselbeständigkeit
(Zyklen)
Thermal shock resistance
(Cycles)
Kaltbiegefestigkeit (MPa)
Modulus of rupture (MPa)
Heißbiegefestigkeit
bei 1200 °C (MPa)
Hot modulus of rupture
1200 °C (MPa)
Druckerweichung t 0,5 (°C)
Refractoriness under load
Wärmedehnung
(reversibel) bei 1000 °C (%)
Thermal expansion
(reversible) 1000 °C (%)
Mittlere spezifische Wärmekapazität
bei 20–1200 °C
(kJ/kg K)
Mean specific heat capacity
20–1200 °C (kJ/kg K)
Wärmeleitfähigkeit bei
Thermal conductivity at
200 °C/WmK
400 °C/WmK
600 °C/WmK
700 °C/WmK
800 °C/WmK
1000 °C/WmK
1200 °C/WmK
Zulässige Maßabweichung
Permissible tolerances
>_ 100 mm (+/-%)
< 100 mm (+/-mm)
>_ 150 mm (+/-%)
< 150 mm (+/-mm)
(Mono- und U-Kassetten
haben gesonderte Toleranzen)
(Mono and U-cassettes have
separate tolerances)
BURTON
S60 HW
Cordierit,
Mullit
2,30
35
50
2,0
70
1350
< 0,45
1,50
1,41
1,32
1,26
1,29
1,32
1,0
1,5
BURCOTOP
125 HS
Cordierit,
Mullit
1,95
20
30
4,0
70
_< 0,45
1,20
1,28
1,29
1,30
1,35
1,57
1,0
1,5
Technical
Data
Ceramics
BURTON
40 HW
Cordierit,
Mullit
2,10
35
35
4,0
80
_< 0,40
1,30
1,30
1,32
1,35
1,40
1,50
1,0
1,5
BURTON
S 60 T
Mullit
2,50
16
60
60
1,2
40
1560
0,60
1,60
1,52
1,50
1,52
1,65
>_ 200 mm:
+/- 0,75%
< 200 mm:
+/- 1,5 mm
BURCOLIGHT
13/25
Cordierit
1,30
10
33
7,5
100
0,33
0,54
0,55
0,58
0,63
0,69
1,0
1,5
BURCOLIGHT
14/25
Cordierit
1,40
15
32
8,0
100
0,30
0,69
0,68
0,70
0,76
0,78
1,0
1,5
BURCORIT
20 W
Cordierit
2,10
50
53
38
5,0
100
0,35
1,30
BURCORIT
20 B
Cordierit
2,10
80
53
38
5,0
90
0,35
1,30
BURALCORIT
Cordierit
2,04
18
38
max. 1,1
7,0
100
20,0
1400
0,30
>_ 200 mm: +/- 0,75%
< 200 mm: +/- 1,5 mm
Durchbiegung max. 0,75 %
des größten Maßes (diagonal)
Warpage max. 0,75 %
of longest dimension (diagonal)
BURCORIT
CM1S
Cordierit,
Mullit
2,07
18
37
7,5
100
15,0
20,0
1380
0,34
BURCORIT
41FS
Cordierit,
Mullit
2,10
22
42
4,0
100
12,0
16,0
1370
0,35
BURCOTOP
WT12
Cordierit
2,0
21
20
35
2,0
4,0
30
0,45
2,0
2,0
15