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Weichschaumtechnik
Gebrauchsanleitung Weichschaumtechnik
Die Weichschaumtechnik ist ein für Betreuer und Patienten angenehm einfaches und fortschrittliches System und
insbesondere zu empfehlen, wenn Wert auf genaue Passeigenschaften und eine schnelle Versorgung gelegt wird.
Der Abdruck in Weichschaum gilt als eine der besten Versorgungen für Behinderte, bei denen eine "normale
Versorgung" nicht mehr ausreicht. Der verwendete Weichschaum behält seine offenporige und weiche Form. Ein sehr
wichtiger Vorteil ist, dass jederzeit die Möglichkeit besteht, den Abdruck zu verändern, z.B. durch Schleifen oder
Ansetzen bestimmter Formteile oder Pelotten.
Verarbeitungsanleitung
1. Schalenauswahl: Die Sitzschale wird nach der geforderten Größe/Form bestimmt. Der Seitenabstand zwischen
Körper und Schale sollte ca. 3-5cm betragen, damit ein "Mitwachsen" der Sitzschale gewährleistet ist.
2. Vorpolstern: Die Innenschale ist ganzflächig mit Schaumstoff zu beziehen. Im Sitz- und Rückenbereich sollte eine
Grundpolsterung von min. 2cm vorhanden sein. (Schaumstoffe auf Seite 43 im Katalog)
3. Vormontage: Während des Schäumvorganges sollte die Schale in einem leicht rückwärts geneigtem Zustand
rutschsicher befestigt sein. Am einfachsten nutzen Sie hierzu ein höhen- und schrägstellbares Zimmeruntergestell mit
Fußbank (212 300 00 und 100 910 20).
4. Ablauf: Der Patient wird zur Probe in diese Sitzschale gesetzt, die Passform überprüft und die individuellen
Patientenanforderungen durchgesprochen. Danach kann es erforderlich sein, dass Schaumkeile und/oder Schaumblöcke
zum Aufrichten und Abstützen des Patienten noch eingeklebt werden müssen (z.B. mit Sprühkleber).
5. Endvorbereitung: Die Innensitzschale wird herausgeschraubt,
in eine Trennfolientüte eingelegt und wieder in die
Außenschale eingeschraubt. Dabei ist zu beachten, dass
umlaufend die Folientüte ca. 15-30 cm übersteht und die
Öffnungsseite der Tüte sich über dem Schalenrückenteil befindet
(Eingießöffnung). Meistens wird es erforderlich sein, in 3 Schritten
zu Schäumen (Becken rechts, Becken links, Rückenteil komplett)
und damit zusätzliche Eingießöffnungen im Beckenbereich rechts
und links in die Tüte einzuschneiden.
6. Schäumvorgang: Die erforderliche Schaummenge wird im
Mischbehälter angemischt und durch die Eingießöffnung
eingefüllt. Während der Steig- und Quellphase kann der
Schaumfluß von außen durch Handdruck (Modellieren) reguliert
werden.
TIP: Bei Ausschäumung in Abschnitten nur die benötigte
Schaummenge für einen Vorgang anmischen. Den folgenden
Schäumschritt erst nach Aushärtung der Vormischung einleiten.
Wichtige Vorteile
- FCKW frei (Treibmittel Wasserstoff)
- Mischbehälter wiederverwendbar (Reinigungshaken verwenden)
- hohe Reaktionszeit, somit leichte Verarbeitung
- gute Verbindung zwischen unterschiedlichen Schaumarten
- jederzeit leicht nachzubearbeiten (schleifen, fräsen oder kleben)
- sofort den passenden Abdruck (ohne Negativ-Positivmodelle)
- schnell (Zeitbedarf je Abdruck ca. 30-60 Minuten)
- sauber, kann deshalb auch beim Patienten durchgeführt werden
- Kopfstützen und Armlehnen direkt integrierbar beim Schäumen
- mit geeigneter Form sind z.B. auch Spreizkeile herstellbar
Seite 36 Bauteile- und Werkstattbedarf 01/2012 REHA - PARTNER