Aufteil-Sägeblätter 10410 - Davidi Werkzeugtechnik
Aufteil-Sägeblätter 10410 - Davidi Werkzeugtechnik
Aufteil-Sägeblätter 10410 - Davidi Werkzeugtechnik
Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.
YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.
Der Einsatz für Metallkreissägeblätter 1.54<br />
Probleme Ursachen und Lösungen<br />
Leistung zu gering · Schnittgeschwindigkeit und Vorschub prüfen.<br />
Wir empfehlen, den Vorschub zu vergrößern und mit reduzierter Drehzahl zu arbeiten.<br />
· Zahnform und Zahnteilung prüfen. Erfragen Sie unseren Rat.<br />
· Spanwinkel prüfen.<br />
· Kühleinrichtung überprüfen. Mit fetter Emulsion kräftig kühlen.<br />
· Spanräumer verwenden. (Stift-Rädchen mit richtiger Teilung oder Bürste.)<br />
· rechtzeitig nachschärfen.<br />
· dampfbehandelte Blätter einsetzen.<br />
· HSS-E Blätter für schwer zerspanbare Materialien einsetzen.<br />
· Beim Sägen von Stahl keine Alu-Blätter verwenden (Alu-Kreissägeblätter sind<br />
wärmesonderbehandelt, um Brüche bei hohen Drehzahlen zu vermeiden).<br />
· Wurde das Sägeblatt in falscher Richtung eingespannt? Sägeblatt nachschärfen.<br />
Auf richtige Drehrichtung achten.<br />
Sägeblatt gebrochen · Bei seitlichen Materialansetzungen:<br />
dampfbehandelte Sägen in Verbindung mit unserem Kühlmittel verwenden.<br />
· Prüfen, ob auf einer hochtourigen Alu-Sägemaschine ein Sägeblatt für die<br />
Stahlbearbeitung eingesetzt wurde. Auf schnellaufenden Maschinen dürfen nur<br />
wärmesonderbehandelte Alu-<strong>Sägeblätter</strong> eingesetzt werden.<br />
· Wurde Material gesägt, das schnell schmiert, z.B. Alu oder Blei.<br />
Für derartige Werkstoffe <strong>Sägeblätter</strong> mit extrastarkem Hohlschliff bestellen.<br />
Wurde die richtige Zahnteilung, der korrekte Spanwinkel verwendet? Fragen Sie uns!<br />
· War das Material nicht fest eingespannt? Material fest einspannen!<br />
· Sägeblatt falsch eingespannt? Drehrichtung beachten!<br />
Zahnung ausgebrochen · Die Zähne haben durch zu schnelles Anfahren eingehakt, langsamer ansägen.<br />
· Zahnteilung prüfen, evtl. ist die Zahnung zu grob.<br />
Zahnung zugesetzt · Zahnteilung zu klein, gröberes Sägeblatt einsetzen.<br />
· Unzureichende Kühlung. Mit fetter Emulsion kräftig kühlen.<br />
Schnitt verläuft · Die Maschine hat einen größeren oder kleineren Flansch als der Bund des Sägeblattes.<br />
Bei Bestellung Flanschdurchmesser der Maschine angeben.<br />
· Späne sitzen zwischen Flansch und Sägeblatt. Flansch und Sägeblatt säubern.<br />
· Späne sitzen zwischen Material und Spannbacken. Material sollte an vier<br />
(mindestens jedoch an drei) Punkten gespannt sein.<br />
· Spannbacken packen nicht rechtwinklig.<br />
· Zähne sind einseitig stumpf. Metallkreissägeblatt nachschärfen lassen.<br />
· Zähne sind nicht rechtwinklig geschliffen. Metallkreissägeblatt nachschärfen lassen.<br />
· Abschrägung bei Zahnform AW oder BW nicht gleichmäßig.<br />
Bei Zahnform HZ Vorschneider nicht in der Mitte. Metallkreissägeblatt nachschärfen lassen.<br />
· Vorschub zu groß. Vorschub verringern.<br />
· Sägeblatt hat einen zu großen Seitenschlag. Sägeblatt nachrichten lassen,<br />
bei Bestellung Toleranz für Seitenschlag angeben.<br />
Schnittfl äche unsauber · <strong>Sägeblätter</strong> rechtzeitig nachschärfen lassen.<br />
· Zahnteilung prüfen.<br />
· Kräftiger kühlen (Öl, Fett, Emulsion).<br />
· Mit gröberer Zahnteilung und gut ausgerundeten Zahnlücken arbeiten.<br />
Vorschub reduzieren.<br />
· Stifte-Spanräumer mit richtiger Teilung oder Späneräumbürste verwenden.<br />
· Aufbauschneiden am Sägeblatt verhindern.<br />
Einsatz dampfbehandelter bzw. HSS-E Sägen und mitkräftiger Kühlung arbeiten.<br />
· Bei dünnwandigem Material: Schnittgeschwindigkeit erhöhen, Vorschub verringern.<br />
Feingezahnte <strong>Sägeblätter</strong> verwenden. Zahnteilung prüfen, gröberes Sägeblatt einsetzen.<br />
Bei besonders schwierigen Bearbeitungsproblemen, z.B. bei extrem hartem, sehr zähem oder schmierigem Material<br />
sollten Sie uns ein Materialmuster einschicken. Wir führen Probeschnitte durch und legen die beste Zahngeometrie und<br />
notwendigen Schnittdaten fest.