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Deutsch - fischer group

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Bis ins Detail<br />

Rohr-Endbearbeitung und Qualitätsprüfungen<br />

Nach dem automatischen Rollformen und Schweißen der <strong>fischer</strong> Rohre wird jedes<br />

einzelne von unseren Mitarbeitern auf wunschgemäße Beschaffenheit geprüft.<br />

Jede Charge wird ausführlichen Qualitätsprüfungen unterzogen. Schließlich soll<br />

jedes Rohr aus unseren Werken den hohen <strong>fischer</strong> Qualitätsansprüchen genügen.<br />

Danach geht es zur Endbearbeitung. Je nach Anforderung bringen wir die Rohre<br />

auf eine Wunschlänge oder geben den Oberflächen den letzten Schliff.<br />

Alles genau so, wie Sie es für Ihre Weiterverarbeitung benötigen.<br />

Auf Länge geschnitten<br />

Um die Rohre auf die gewünschte<br />

Länge zu bringen, stehen alternative<br />

Trenntechnologien zur Verfügung.<br />

Lasertrennen und Konturschnitte<br />

präzise und mit minimalstem<br />

Materialverlust<br />

Sägen<br />

bei Bedarf auch kombiniert mit<br />

Bürstentgraten und Waschen<br />

Abscheren<br />

ist das wirtschaftlichste Trennverfahren<br />

und kommt vor allem zum Einsatz,<br />

wenn große Rohrmengen zur<br />

Weiterverarbeitung beim Kunden<br />

bestimmt sind<br />

Oberflächen nach Wunsch<br />

Gereinigt, geschliffen oder poliert – das<br />

richtige Finish macht es aus. <strong>fischer</strong><br />

bearbeitet die Rohroberflächen,<br />

wie Sie es wünschen.<br />

Reinigung<br />

auf alkalischer Grundlage<br />

Mechanische Oberflächenbehandlung<br />

durch Schleifen bis Korn 600 möglich<br />

Sonstige Oberflächen<br />

zur weiteren Rohrbehandlung arbeitet<br />

<strong>fischer</strong> mit leistungsfähigen auditierten<br />

Fachunternehmen zusammen<br />

Stichwort:<br />

Qualität und Qualifizierung<br />

Nur qualifizierte Mitarbeiter<br />

können Qualität produzieren.<br />

Darum spielt die Fort­ und<br />

Weiterbildung der Mitarbeiter<br />

bei <strong>fischer</strong> eine wichtige Rolle.<br />

Durch internen Austausch und<br />

externe Unterstützung sorgen<br />

wir dafür, dass jeder für seine<br />

Aufgabe das bestmögliche<br />

Rüstzeug bekommt und den<br />

Blick fürs Ganze behält. Nur so<br />

kann ganzheitliches Qualitätsmanagement<br />

funktionieren.<br />

Qualitätsprüfungen<br />

Aufweitversuch nach DIN / EN 10234<br />

Berstprüfung<br />

Bördelversuch<br />

nach DIN / EN 10235 (modifiziert)<br />

Härteprüfung<br />

Interkristalline Korrosionstests<br />

nach DIN/EN ISO 3651-2<br />

Maßkontrollen<br />

Metallographie<br />

(auch mit quantitativer Bildauswertung)<br />

Prüfung Schweißnaht<br />

Rauigkeitsmessung<br />

Ringzugversuch nach DIN / EN 10236<br />

Rissprüfung<br />

nach dem Farbeindringverfahren<br />

Spektralanalyse<br />

Wanddickenmessung mit Ultraschall<br />

Wirbelstromprüfung<br />

Zugversuch<br />

„Jedes Rohr wird gemäß<br />

Kundenvorgabe genau geprüft,<br />

bevor es ausgeliefert wird.<br />

Das sind wir unserem guten<br />

Namen schuldig.“<br />

Dirk Huber, Facharbeiter Sägerei,<br />

<strong>fischer</strong> Edelstahlrohre<br />

Aufweitversuch<br />

Ringzugversuch<br />

Wanddickenmessung<br />

mit Ultraschall<br />

Wirbelstromprüfung<br />

Interkristalliner Korrosionstest<br />

<strong>fischer</strong> Edelstahlrohre<br />

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