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Galvanik Katalog 2013 - Leistungsspektrum der Firma Ludwig ...

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<strong>Ludwig</strong> Schierer<br />

<strong>Galvanik</strong>


Wir fertigen hauchdünne Schichten<br />

und bohren dicke Bretter<br />

Die LUDWIG SCHIERER GALVANIK ist ein mittelständisches Unternehmen im<br />

ostbayerischen Raum. Die Zufriedenheit unserer Kunden steht für uns an erster Stelle.<br />

Dafür wollen und werden wir immer mehr tun, als von uns erwartet wird. Das ist<br />

das erklärte Ziel unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.<br />

Gerne unterbreiten wir Ihnen für jeden Bedarfsfall ein günstiges Angebot.<br />

Wir werden Sie bei Einzelteilen und Serienfertigung in Bezug auf<br />

Termin, Qualität und Preis bestens zufrieden stellen.<br />

Überzeugen Sie sich von unserem beigefügten<br />

<strong>Leistungsspektrum</strong>.<br />

Der Mensch<br />

bedarf des Menschen sehr<br />

zu seinem großen Ziele.<br />

Friedrich Schiller<br />

„Weltwissen“<br />

<strong>Galvanik</strong>


Ihr Ansprechpartner:<br />

Herr Peter Kösbauer<br />

Telefon 09461 91112 - 0<br />

Handy 0171 3190631<br />

Telefax 09461 91112-22<br />

galvanik@schierer.de<br />

Besuchen Sie uns im Internet unter www.schierer.de<br />

o<strong>der</strong> for<strong>der</strong>n Sie unsere Firmenbroschüre an.<br />

arbeitsvorbereitungg<br />

Wir sind für Sie da.<br />

Auch schon, bevor’s richtig los geht...<br />

Nutzen Sie schon früh das Wissen unserer Spezialisten!<br />

Unsere Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrung in ihren Arbeitsbereichen<br />

und stehen Ihnen gern beratend zur Seite.<br />

Zum Beispiel, wenn es um galvanogerechtes Konstruieren geht.<br />

Wir wissen, was möglich ist und was nicht. Wir kennen das Material, mit dem wir<br />

umgehen: die Grundmaterialstufen, die Elektroden und die Substanzen<br />

zur Bereitung unserer galvanischen Bä<strong>der</strong>.<br />

Sobald Ihre Werkstücke bei uns sind, optimieren wir sie –<br />

wenn nötig – für den Prozess.<br />

Wir schleifen, beizen, reinigen und entfetten.


Galvanogerechtes Konstruieren<br />

Konstruktion und Werkstoffauswahl haben großen Einfluss auf den Galvanisier-Prozess.<br />

Wir beraten Sie gern.<br />

Durchgangslöcher sind günstiger als Sacklöcher.<br />

Abgerundete Konturen sind günstiger als scharfkantige.<br />

• Eine durchgehende V-Naht ist günstiger als ein Überlappungsstoß o<strong>der</strong><br />

eine punktgeschweißte Verbindung.<br />

•<br />

Bei einem rundum geschlossenen Werkstück mit zu kleinen Öffnungen<br />

(Faradayscher Käfig) kann in dem Werkstück kein elektrisches Feld entstehen.<br />

In diesem Bereich wirken nur rein chemische Verfahren.<br />

•<br />

Stähle mit hohem Kohlenstoffgehalt können die Haftfähigkeit<br />

<strong>der</strong> Schicht ver schlechtern. Bei hochfestem Stahl<br />

besteht die Gefahr <strong>der</strong> Versprödung. Kombinationen<br />

verschiedener Werkstoffe an einem Werkstück<br />

können zu Problemen führen.<br />

vorkontrolle<br />

<strong>Galvanik</strong>


einigen g entfetten<br />

Die<br />

„Batterie von Bagdad “<br />

Die „Batterie von Bagdad“ ist ein Tongefäß, das 1936 bei Ausgrabungen einer<br />

parthischen Siedlung an Stelle des Hügels Khujut Rabuah nahe Bagdad gefunden wurde.<br />

Da es einen Kupferzylin<strong>der</strong> und ein Eisenstäbchen enthält, gibt es Spekulationen, dass es – mit<br />

gleichartigen zusammengeschaltet – bereits vor 2000 Jahren als Batterie gedient haben könnte.<br />

Damals waren handhabbare Stromquellen nach bisherigem Wissensstand noch unbekannt.<br />

Es gibt mehrere Nachbauten des Gefäßes, die jeweils eine elektrische Spannung von etwa 0,5 Volt<br />

liefern, allerdings sind sämtliche dieser Nachbauten in irgendwelchen Details verän<strong>der</strong>t.<br />

Dass man eiserne Gegenstände mit Kupfer überziehen kann, indem man sie in eine<br />

Kupfersulfatlösung taucht, wussten schon die alten Ägypter.


Kleines galvanisches Lexikon<br />

Beizen, Behandlung von festen Körpern zur Verän<strong>der</strong>ung <strong>der</strong> Oberfläche mit einer Beize.<br />

Bei Metall- und Kunststoffoberflächen geschieht das Beizen in <strong>der</strong> Hauptsache durch ein Anätzen mittels<br />

aggressiver Chemikalien, meist Säuren o<strong>der</strong> Laugen. Der Vorgang wird in <strong>der</strong> Galvanotechnik eingesetzt,<br />

um aufgetragene Metallschichten zu entfernen o<strong>der</strong> um eine oxidfreie Oberfläche zu erhalten.<br />

Elektrode, elektrischer Pol, die Stelle eines elektrischen festen Leiters, an dem elektrische Ladungsträger<br />

ein- und austreten. Die positive Elektrode heißt Anode, die negative Elektrode Kathode.<br />

Elektron, das leichteste <strong>der</strong> elektrisch geladenen Elementarteilchen, Bestandteil jedes Atomverbands.<br />

Es hat die kleinste unteilbare negative Ladung.<br />

Elektrolyt, Stoff, <strong>der</strong> in wässriger Lösung o<strong>der</strong> in geschmolzenem Zustand den Strom leitet.<br />

Die Moleküle eines Elektrolyt trennen sich in frei bewegliche Ionen.<br />

Galvanotechnik, <strong>Galvanik</strong>, Sammelbegriff für technische Verfahren, bei denen durch<br />

elektrolytische Wirkung des elektrischen Stroms aus Metallsalzlösungen metallische<br />

Schichten auf elektrisch leitenden Flächen nie<strong>der</strong>geschlagen werden.<br />

Ionen, ein- o<strong>der</strong> mehrfach positiv o<strong>der</strong> negativ geladene Atome o<strong>der</strong> Atomgruppen.<br />

Metalle, mit Ausnahme des Quecksilbers feste und kristalline Stoffe,<br />

die einen charakteristischen Glanz und ein hohes elektrisches und<br />

Wärmeleitvermögen haben. Bei <strong>der</strong> Einwirkung von Säuren<br />

bilden sie Salze (ausgenommen einige Edel-Metalle),<br />

aus <strong>der</strong>en wässrigen Lösungen sie sich bei <strong>der</strong><br />

Elektrolyse an <strong>der</strong> Kathode abscheiden.<br />

<strong>Galvanik</strong><br />

galvanik g automatisch


manuell<br />

„Also, wat is <strong>Galvanik</strong>?<br />

Da stelle mer uns janz dumm“, würde <strong>der</strong><br />

Lehrer Bömmel aus <strong>der</strong> »Feuerzangenbowle« wohl sagen.<br />

Also, wir stellen uns auch ganz dumm und uns zugleich eine Art Wanne vor.<br />

Da drin schwimmen in wässriger Lösung (positiv geladene) Kupfer-Teilchen und<br />

(negativ geladene) Sulfat-Teilchen. In diese Lösung stecken wir jetzt zwei Elektroden.<br />

Der Witz dabei ist, dass nur die eine <strong>der</strong> beiden eine richtige Elektrode ist. Die an<strong>der</strong>e ist<br />

unser Werkstück, Luigi das Galvani wir mit und Kupfer <strong>der</strong> überziehen Frosch wollen (ein Gehäusedeckel zum Beispiel).<br />

So, und jetzt schicken wir Strom durch das Ganze. Was passiert? Unser Gehäusedeckel wird<br />

Luigi Galvani (1737-1798) war ein italienischer Arzt, Anatom und Biophysiker.<br />

negativ geladen und zieht immer mehr Kupfer-Teilchen an, die sich stabil und gleichmäßig am<br />

Gehäusedeckel anlagern. Ist<br />

Galvani<br />

ja ganz<br />

entdeckte<br />

klar: Die Kupfer-Teilchen<br />

durch Experimente<br />

sind positiv<br />

mit Froschschenkeln<br />

geladen und unser<br />

die<br />

Gehäusedeckel ist eigentlich Kontraktion die negativ von geladene Muskeln, Elektrode wenn diese in det mit Janze. Kupfer So in und etwa Eisen läuft in <strong>Galvanik</strong>. Berührung<br />

kamen. Dabei mussten auch Kupfer und Eisen verbunden sein. Heute erkennen<br />

es wohl wir an<strong>der</strong>s darin ausdrücken: einen Stromkreis, „<strong>Galvanik</strong>, bestehend dat is eene aus jroße zwei Waschbecken verschiedenen mit Me-<br />

Bömmel würde<br />

zweierlei Metallzeugs tallen, drin. einem Dat eine, Elektrolyten dat is die (das Anode. „Salzwasser“ Und dat an<strong>der</strong>e, im Froschschenkel) dat krieje mer später!“. und einem<br />

„Stromanzeiger“ (Muskel). Galvani erkannte diese Zusammenhänge noch<br />

nicht. Aber er legte die Grundlage für die Entwicklung elektrochemischer


Schicht für Schicht zu Ihrer Zufriedenheit<br />

<strong>Galvanik</strong> ist nicht, wenn’s trotzdem funktioniert. <strong>Galvanik</strong> – gute vor allem –<br />

braucht viel Wissen und viel Erfahrung. Unsere Mitarbeiter haben beides.<br />

Wir führen fast alle galvanotechnischen und chemotechnischen<br />

Verfahren aus. Wir fertigen kleine und Großserien.<br />

Die Bä<strong>der</strong> beschicken wir automatisch<br />

o<strong>der</strong> per Hand.<br />

Verzinkung<br />

gelbchromatisiert<br />

<strong>Galvanik</strong><br />

galvanischer g prozess<br />

Stahlblech unbehandelt<br />

Galvanisiert 0,5–1,0 mm<br />

Galvanisiert ~5,0 mm<br />

Verkupferung<br />

dann<br />

Vernickelung


Kontaktierung<br />

Begutachtung<br />

Lu igi Gal vani<br />

und <strong>der</strong> Frosch<br />

Luigi Galvani (1737–1798) war ein italienischer Arzt,<br />

Anatom und Biophysiker.<br />

Galvani entdeckte durch Experimente mit Froschschenkeln die Kontraktion von<br />

Muskeln, wenn diese mit Kupfer und Eisen in Berührung kamen. Dabei mussten auch<br />

Kupfer und Eisen verbunden sein. Heute erkennen wir darin einen Stromkreis, bestehend<br />

aus zwei verschiedenen Metallen, einem Elektrolyten (das „Salzwasser“ im Froschschenkel)<br />

und einem „Stromanzeiger“ (Muskel).<br />

Galvani erkannte diese Zusammenhänge noch nicht.<br />

Aber er legte die Grundlage für die Entwicklung elektrochemischer Zellen<br />

durch Alessandro Volta.


Im dekorativen Bereich<br />

bieten wir für die Grundmaterialien Aluminium, Stahl, Buntmetalle und Edelstahl<br />

diese Bearbeitungen an:<br />

Verkupfern (sauer und cyanidisch), Glanzvernickeln, Glanzverchromen, Glanzverzinnen,<br />

Glanzversilbern, Vergolden, Messing- und Kupferfärben.<br />

Alle verzinkten Oberflächen chromatieren wir auf Wunsch (blau, gelb o<strong>der</strong> schwarz;<br />

Chrom-VI-frei). Edelstahl können wir passivieren.<br />

Zudem bieten wir die Gummierung aller<br />

Werkstoffe an.<br />

<strong>Galvanik</strong><br />

produktep<br />

Verzinkung blau-chromatisiert<br />

Galvanische Vernickelung<br />

Galvanische Versilberung<br />

Galvanische Vergoldung


Oberflächenart Verfahren Grundwerkstoff Maximalgrößen<br />

Mechanische Schleifen und Polieren Alle Werkstoffe<br />

Vorbehandlung<br />

Dekorative Verkupfern Edelstahl, Stahl 1350 x 740 x 340 mm<br />

Oberflächen sauer und cyanidisch Aluminium 600 x 560 x 340 mm<br />

Buntmetall* 800 x 740 x 340 mm<br />

Glanzvernickeln Edelstahl, Stahl 1350 x 740 x 340 mm<br />

Aluminium<br />

600 x 560 x 340 mm<br />

Buntmetall* 800 x 740 x 340 mm<br />

Glanzverchromen Edelstahl, Stahl 1100 x 700 x 340 mm<br />

Aluminium<br />

600 x 560 x 340 mm<br />

Buntmetall* 900 x 740 x 340 mm<br />

Glanzverzinnen Edelstahl, Stahl 800 x 740 x 340 mm<br />

Aluminium<br />

600 x 560 x 340 mm<br />

Buntmetall* 800 x 740 x 340 mm<br />

Glanzversilbern Edelstahl, Stahl 650 x 740 x 340 mm<br />

Aluminium<br />

600 x 560 x 340 mm<br />

Buntmetall* 650 x 740 x 340 mm<br />

Verzinkung blau-chromatisiert<br />

Vergolden Edelstahl, Stahl 350 x 200 x 200 mm<br />

Aluminium<br />

350 x 200 x 200 mm<br />

Buntmetall* 350 x 200 x 200 mm<br />

Funktionelle Verzinken Stahl 850 x 740 x 220 mm<br />

Oberflächen Buntmetall* 850 x 740 x 220 mm<br />

Zink / Nickel Stahl 850 x 740 x 220 mm<br />

Buntmetall*<br />

850 x 740 x 220 mm<br />

Chemisch / Nickel Edelstahl, Stahl 1350 x 740 x 340 mm<br />

Aluminium<br />

600 x 560 x 340 mm<br />

Buntmetall* 800 x 740 x 340 mm<br />

Hartversilbern Edelstahl, Stahl 650 x 740 x 340 mm<br />

Aluminium<br />

600 x 560 x 340 mm<br />

Buntmetall* 650 x 740 x 340 mm<br />

Nachbehandlung Chromatieren – alle verzinkten<br />

blau, gelb, schwarz Oberflächen<br />

transparent, gelbdickschicht,<br />

Chrom 6 frei<br />

Passivieren Edelstahl 600 x 560 x 340 mm<br />

Sonstiges Gummieren Alle Werkstoffe<br />

Verzinkung schwarz-chromatisiert<br />

Weitere Oberflächenbehandlungen auf Anfrage.<br />

* Buntmetall = Messing, Kupfer


SCHIERER steht für Qualität. Darüber wachen wir exakt.<br />

Galvanische Bä<strong>der</strong> sind hochempfindliche elektrochemische Systeme, die sich während<br />

des Produktionsvorgangs verän<strong>der</strong>n. Deswegen analysieren wir ständig alle Parameter<br />

(z.B. Säure- und Metallgehalt).<br />

Regelmäßig kontrollieren wir die Entwicklung <strong>der</strong> Schichten am Werkstück, ihr Aussehen<br />

und ihre Farbe. Die Schichtdicken messen wir mit dem Röntgenfluoreszenzverfahren.<br />

Das sind nur einige einer ganzen Reihe von Maßnahmen zur Qualitätssicherung,<br />

die wir im hauseigenen Labor durchführen.<br />

Die LUDWIG SCHIERER GALVANIK ist zertifiziert nach DIN ISO 9001.<br />

Wir minimieren Produktionsrisiken schon in unserem eigenen Interesse.<br />

Wir sind uns bewusst, wie wichtig eine hohe Liefersicherheit<br />

für unsere Kunden ist. Daher haben wir ein elaboriertes<br />

System des Risikomanagements entwickelt.<br />

Fragen Sie uns danach!<br />

labortest qualitätsprüfungp g<br />

<strong>Galvanik</strong><br />

Schichtdickenmessung<br />

Schnelltest


verpackung p g versand<br />

Die Alchemisten<br />

Ach, hätten die Alchemisten schon von <strong>Galvanik</strong> gewusst . . .<br />

Manchem hätte das den Kopf gerettet.<br />

Auf <strong>der</strong> Suche nach <strong>der</strong> „Prima Materia“, dem „Stein <strong>der</strong> Weisen“,<br />

<strong>der</strong> Schlechtes in Gutes, Krankheit in Gesundheit, Blei in Gold verwandelt,<br />

wandten die Alchemisten oft einen Trick an:<br />

Sie versuchten, einen Klumpen unedlen Metalls mit einer Schicht Gold zu<br />

überziehen. Das funktionierte meist mehr schlecht als recht und ausschließlich<br />

auf physikalisch-chemischem Weg. Die Goldschichten waren nicht deckend,<br />

ungleichmäßig und lösten sich schnell. Die Auftraggeber, meist<br />

mächtige Herrscher, bemerkten den Betrug leicht und . . .


Wir schützen die Umwelt und unsere Mitarbeiter<br />

Uns ist bewusst, dass wir nicht mit Pu<strong>der</strong>zucker umgehen. Wir arbeiten mit Substanzen,<br />

die den Menschen und die Umwelt ernsthaft gefährden können. Selbstverständlich halten<br />

wir alle gesetzlichen Vorgaben des Umwelt- und Arbeitsschutzes exakt ein.<br />

Und wir tun noch mehr.<br />

Alle Abwässer unserer Produktion und die Abluft unseres Betriebes<br />

durchlaufen hochentwickelte Reinigungssysteme nach dem neuesten<br />

Stand <strong>der</strong> Technik. Wertstoffhaltige Substanzen führen wir einem<br />

konsequenten Recycling zu. Den Verbrauch an materiellen und<br />

energetischen Ressourcen haben wir auf ein Minimum reduziert.<br />

Und nicht zuletzt: Galvanotechnische Oberflächenbehandlung<br />

trägt oft dazu bei, Produkte verschleißarm und korrosionsbeständig<br />

zu machen. Langlebige Produkte sparen<br />

Energie und schonen die Umwelt.<br />

Die LUDWIG SCHIERER GALVANIK ist zertifiziert nach DIN ISO 14001<br />

Die internationale Umweltmanagementnorm ISO 14001 legt weltweit anerkannte<br />

Anfor<strong>der</strong>ungen an ein Umweltmanagementsystem fest und ist Teil einer Normenfamilie.<br />

Diese beinhaltet zahlreiche weitere Normen zu verschiedenen Bereichen des Umweltmanagements,<br />

u.a. zu Ökobilanzen, zu Umweltkennzahlen bzw. zur Umweltleistungsbewertung.<br />

<strong>Galvanik</strong><br />

rückgewinnungg<br />

g


abwasseraufbereitungg<br />

Fast alle Bereiche<br />

des mo<strong>der</strong>nen Lebens<br />

„Klassische elektrochemische Grundlagen und Verfahren sind die Basis für einen<br />

Industriezweig, <strong>der</strong> als Querschnittsdisziplin fast alle Bereiche des mo<strong>der</strong>nen Lebens<br />

tangiert und dieses überhaupt erst ermöglicht. Die Bedeutung dieser Branche wird weiter<br />

zunehmen, da neue Einsatzgebiete wie die Beschichtung von Bauteilen für Brennstoffzellen,<br />

die galvanische Erzeugung von Dünnschicht-Solarzellen, weitere Beiträge zu mikro- und<br />

nanoelektronischen Anwendungen und generell neue dekorative und funktionelle Schichten im<br />

Entwicklungstadium sind. Die galvanotechnische Industrie hat sich grundlegend gewandelt.<br />

Sie ist sauber, umweltbewusst und innovativ geworden.“<br />

Prof. Dr. Andreas Moebius


<strong>Ludwig</strong> Schierer<br />

<strong>Galvanik</strong><br />

<strong>Ludwig</strong> Schierer<br />

<strong>Galvanik</strong> GmbH<br />

Robert-Bosch-Straße 10<br />

D-93426 Roding<br />

Telefon 09461 91112-0<br />

Telefax 09461 91112-22<br />

galvanik@schierer.de<br />

www.schierer.de<br />

1,5M-11-12 · Entwurf, Offset: PERLINGER DRUCK GMBH · Furth im Wald

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