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Drehmomentwerkzeuge & Kalibrierung
Aus der Praxis:
Gemäß einer Untersuchung des Deutschen Kraftfahrzeug-Überwachungsvereins
DEKRA zeigen 3 von 4 Drehmomentschlüsseln bei der
Erstkalibrierung falsche Werte. Die Konsequenz: Der Monteur glaubt
mit dem richtigen Drehmoment anzuziehen, schraubt aber unter
Umständen nur mit weniger als dem halben Anzugsmoment – ohne
es zu wissen! Nur regelmäßige Kalibrierung schafft hier Abhilfe.
ZEMO Kalibrier-Service:
Wir bieten Wartungsverträge für die terminüberwachte Kalibrierung
Ihrer Drehmoment werkzeuge an. Bei Interesse sprechen Sie uns bitte
an. Wir informieren Sie gern ausführlich.
Klassifizierung
Als „Drehmomentschlüssel“ bezeichnet man Schraubwerkzeuge,
mit denen eine definierte Anzugskraft auf Verbindungselemente wie
Schrauben oder Muttern ausgeübt werden kann. Nach EN ISO 6789
unterscheidet man anzeigende (Typ I) von auslösenden (Typ II) Modellen:
Typ I zeigt den Drehmomentwert über eine mechanische Skale,
eine Messuhr oder eine elektronische Anzeige (“Meßschlüssel”).
Typ II wird auf eine bestimmten Sollwert voreingestellt und löst ein
Signal aus, sobald der eingestellte Wert erreicht ist (“Knickschlüssel”).
Festgelegter Messbereich
Die Anforderungen und Prüfverfahren der EN ISO 6789 gelten für einen
Messbereich von 20% bis 100% der Nennleistung (Kapazität). Der
tatsächliche Arbeitsbereich eines Drehmoment-Schraubwerkzeuges
kann davon abweichend auch niedriger beginnen.
Kalibrierung
Maßgebend für die Kalibrierung von handgeführten Drehmomentwerkzeugen
ist die Internationale Norm EN ISO 6789 (2003). Hiernach
versteht man Kalibrierung als diejenigen „Tätigkeiten, die unter
vorgegebenen Bedingungen die gegenseitige Zuordnung zwischen den
angegebenen oder angezeigten Werten eines Drehmoment-Schraubwerkzeuges
und den zugehörigen Werten einer Kalibriereinrichtung
bestimmen.“ Ziel der Maßnahmen ist die Angleichung der Soll- und
Ist-Werte eines Drehmomentwerkzeugs.
Kalibriereinrichtung
Die höchstzulässige Messunsicherheit der Kalibriereinrichtung beträgt
± 1% des angezeigten Wertes. Die Messunsicherheit ist nach
dem „Guide for evaluation of Uncertainty in Measurement“ (GUM) mit
einem Erweiterungsfaktor k = 2 zu errechnen. Näheres regelt die EN
ISO 6789.
Kalibrierintervall
Drehmoment-Schraubwerkzeuge sind auch als Prüfmittel zu betrachten.
Wenn der Anwender Verfahren zur Prüfmittel-Überwachung
durchführt, müssen Drehmoment-Schraubwerkzeuge in diese Verfahren
mit einbezogen werden. Das Kalibrierungsintervall ist in Abhängigkeit
von bestimmten Einsatzfaktoren zu wählen, wie beispielsweise
- erforderliche Genauigkeit,
- Häufigkeit der Anwendung,
- typische Belastung während der Anwendung,
- Umgebungsbedingungen während des Arbeitsvorganges,
- Lagerungsbedingungen.
Der Zeitraum ist nach den für die Prüfmittel-Überwachung festgelegten
Verfahren und unter Auswertung der bei der Rekalibrierung
gewonnenen Erfahrungen anzupassen. Wenn der Anwender keine
Verfahren zur Prüfmittel-Überwachung durchführt, kann eine Gebrauchsdauer
von 12 Monaten oder ungefähr 5.000 Lastwechseln als
Anhaltswert für ein Rekalibrier-Intervall genommen werden. Für die
erste Rekalibrierung beginnt der Zeitraum mit der ersten Nutzung des
Drehmoment-Schraubwerkzeuges.
Geforderte Kennzeichnung
Gemäß EN ISO 6789 sind die durch ZEMO gelieferten handbetätigten
Drehmomentwerkzeuge zumindest mit folgenden Angaben dauerhaft
und gut lesbar gekennzeichnet:
- Nennleistung (Kapazität),
- Maßeinheit,
- Funktionsrichtung (sofern nicht bidirektional anwendbar),
- Hersteller und/oder Marke,
- Seriennummer (sofern eine Kalibrierbescheinigung mitgeliefert
wird).
Weitere Infos
rund um die Uhr
auf unserer
Website.
Telefon: +49 (0)40-789181-02 · Telefax: +49 (0)40-789181-12 · Mail: info@zemo-tools.de Drehmomentwerkzeuge 5