Fertigung Spiralrippenrohre - Bilfinger Rosink GmbH

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_________________________________ Power Systems Bilfinger Rosink GmbH Bilfinger Rosink NOH-Rippenrohre (I-Rippen) Im Jahre 1992 wurde der Fa. Bilfinger Rosink für das Schweißverfahren der Rippenrohrfertigung das Europäische Patent Nr. 0604439 gewährt. Bei diesem Verfahren wird das Rippenband schraubenlinienförmig auf ein rotierendes Rohr gewickelt und die dem Rohrkörper zugewandte Schmalseite des Bandes mittels einer Schweißeinrichtung und Zusatzwerkstoff mit der Rohroberfläche verbunden (MAG-Verschweißung). Auf diese Weise wird eine dauerhafte, vollflächige Verbindung hergestellt, die im Durchschnitt bei 90% liegt, und somit einen optimalen Wärmeübergang gewährleistet. Aufgrund der hohen Schweißgeschwindigkeit (12-40 m/min. je nach Materialkombination) ist die Wärmeeinflußzone sehr gering. Auch die zulässige Aufhärtung in der Wärmeeinflußzone bleibt weit unter den vorgegebenen Höchstwerten der TRD, die auch im Internationalen Standard verankert sind. Bilfinger Rosink NOH-Rippenrohre (u-Rippen) NEU: Mehr Sicherheit bei der Anwendung moderner Auslegungen Als Ergebnis der fortwährenden Produktentwicklung können die Wärmetechniker der Firma Bilfinger Rosink Sie bei der Auswahl der Rohr- und Rippengeometrie unterstützen, um den Wärmeübergang und Druckverlust unter Berücksichtigung der Kosten zu optimieren. Die von Bilfinger Rosink entwickelte und patentierte U-Rippe ermöglicht es Kesselherstellern, Abhitzekessel kompakter und kosteneffizienter auszulegen. Der Einsatz dünnerer Rippenbänder und bis zu 440 Rippen pro Meter erhöht die Wärmeaustauschfläche pro Rohr drastisch und führt somit zu weniger Gewicht, weniger Rohren, weniger Schweißnähten, etc… Mit der Wärmetechnik Software „Dampfkessel / Wärmetauscher“ von KED können Sie neben den bekannten Rippentypen „solid“ oder „serrated“ jetzt u. a. auch die Bilfinger Rosink U-Rippe für Ihre Heizflächen auswählen. Basierend auf den Erfahrungen der letzten 5 Jahre und Messergebnissen von ausgeführten Anlagen mit U-Rippen ermöglicht das Programm, moderne Auslegungskonzepte am PC durchzurechnen und ohne Risiko anzuwenden.
_________________________________ Power Systems Bilfinger Rosink GmbH Bilfinger Rosink HF-Rippenrohre Bei dem HF-Schweißverfahren wird das Rippenband hochkant um ein Rohr gewickelt und eine kontinuierliche Verschweißung hergestellt. Ein hochfrequenter Strom von ca. 450 kHZ wird mittels Kontakten auf das Rohr und die Rippe übertragen und über den Widerstand in diesem Stromkreis wird die zum Schweißen benötigte Hitze erzeugt. Durch die Widerstandsschweißung wird eine gleich starke Verbindung zwischen Rohr und Rippe hergestellt wie bei dem NOH-Verfahren (MAG-Verschweißung), die im Durchschnitt bei 90% liegt, und somit einen optimalen Wärmeübergang gewährleistet. Alle Rippenrohre durchlaufen bei Bilfinger Rosink eine Reihe von Prüfungen und Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den Auftragsanforderungen entsprechen. Außerdem wird die Materialverfolgbarkeit während des gesamten Herstellverfahrens sichergestellt. Das Qualitätsmanagement-System der Bilfinger Rosink wurde auditiert und nach ISO 9001 zertifiziert. Regelmäßige Re-audits sichern eine ständige Verbesserung unserer Qualitätsstandards. Transport Bei Bilfinger Rosink ist das Qualitätsdenken ausgeprägt und bezieht sich nicht nur auf unsere Produkte sondern auf alle Bereiche des Geschäftes, einschl. der Logistik. Auf Wunsch können Sie den gesamten Transport in unsere Hände legen. Wir arbeiten mit ausgewählten, auf LKW-, Bahn- oder Seetransport spezialisierten Spediteuren und können Ihre Rippenrohre an jeden Ort der Welt liefern. LKW-Transport Bahntransport Seetransport
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