Exzentersieb.pdf - Rauscher und Holstein

HAVER & BOECKER
Information
HAVER
NIAGARA-
Exzentersiebsystem

NIAGARA-Exzentersiebsystem
Die Unternehmensgruppe HAVER
& BOECKER entwickelt, baut, liefert
und betreut Komplettanlagen
sowie Sondermaschinen und
Anlagenkomponenten für die
Aufbereitungstechnik.
Seit mehr als 100 Jahren ist der
Name HAVER & BOECKER ein
Synonym für umfassende
Kompetenz, Kundennähe und
solide Partnerschaft.
Überall dort, wo freifließende
Schüttgüter schnell, umweltgerecht
und genau zu sieben oder abzufüllen
sind, dient Technik von
HAVER & BOECKER der
Rentabilitäts- und Produktivitätssteigerung
- weltweit.
Auf beste internationale
Referenzen können auch die
Siebsysteme der NIAGARA-
Baureihen verweisen.
NIAGARA gilt seit 1930 als
Markenbegriff für funktionale,
robuste und wirtschaftliche
Exzentersiebtechnik.
HAVER Schubwagen
HAVER NIAGARA-Exzentersiebe
sind in allen Industrienationen der
Welt als Vorabscheider oder zur
Klassierung
• von grobstückigem Material
• von siebschwierigem Material
• bei hohen Aufgabeleistungen
und stoßweiser Materialaufgabe
im Einsatz.
Typische Einsatzgebiete sind:
•Kalksteinaufbereitung
• Hartstein- und Erzaufbereitung
•Kiesabsiebung (zum Beispiel auf
Baggerschiffen)
•Bauschuttaufbereitung
• sowie alle Einsatzfälle, bei denen
über diskontinuierliche
Beschickung, klebriges und/oder
stark verschmutztes Material zu
klassieren ist.
Exzentersiebe und
Komplettanlagen
Von der Exzentersiebmaschine bis
zur kompletten Anlagenlösung -
einschließlich Steuerungs- und
Prozessleittechnik - der Name
NIAGARA-Vorabscheider
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HAVER & BOECKER steht für
Kompetenz und Bestleistungen.
Im Angebotssegment
Vorabscheider stehen
Modernisierung und
Leistungssteigerung „betagter“
Anlagen ebenso im Mittelpunkt
wie die Planung, Lieferung,
Montage sowie die Betreuung von
Neuanlagen - einschließlich
objektspezifischer Aufgabe- und
Brechsysteme.
Der Angebotsbereich
„Sekundärklassiersysteme“ beginnt
bei der Konzeption der gesamten
Förder- und Siebtechnik von der
Aufgabe des vorgebrochenen
Materials bis zur Absiebung und
Verteilung auf nachfolgende
Aggregate und Systeme.
Selbstverständlich stehen aber
auch in diesem
Spezialisierungsbereich von
HAVER & BOECKER
entsprechende Fachleute für den
Aufbau und/oder die
Modernisierung von Schaltund
Steueranlagen sowie für
Prozessleittechnik und
Energieversorgung zur Verfügung.
HAVER Vorbrechanlage für 800 t/h
Semi-mobile Anlage zur Zuckersteinabsiebung
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NIAGARA-Exzentersiebsystem
Vorteile und Einsatzgebiete
Herzstück aller HAVER-
Siebsysteme ist der bewährte
Exzenterantrieb. Seine konsequente
Weiterentwicklung und
Perfektionierung über die letzten
Jahrzehnte sicherten den
Maschinen ihre internationale
Spitzenstellung.
Das Antriebssystem erzeugt eine
gleichbleibende, lastunabhängige
Kreisschwingbewegung
des Siebkastens unter allen
Betriebsbedingungen.
Leistungselement der Schwingbewegung
ist eine vierfach gelagerte
Welle, auf deren exzentrischen
Teil die Sieblager angeordnet
wurden. Diese Anordnung
gewährleistet den stets gleichbleibenden
Schwingkreis
und somit auch die konstante
Materialbeschleunigung, die
wiederum eine verstopfungsfreie
Absiebung sicherstellt.
Die Massenausgleichsgewichte
gewährleisten eine perfekte
Laufruhe des Siebes.
Für die Vorabscheidung empfehlen
wir konisch gebrannte Lochbleche
für eine genaue Siebung und
Vermeidung von Verstopfung
(siehe Bilder unten).
Exzenterlagerung
Lochblech auf HAVER
Vorabscheider
Typisches Bild eines Stangenrostes
auf herkömmlichen Siebsystemen
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HAVER NIAGARA-Exzentersiebe
sind prädestiniert zum Einsatz als
Vorabscheider.
Die Vorteile:
• Entlastung des nachgeschalteten
Brechers durch Aussiebung des
Materials kleiner
Brechkorngröße
•Leistungssteigerung einer
bestehenden Vorbrechanlage
durch Nachrüstung eines
Vorabscheiders.
• Aussiebung des Abraumanteils
(lehmige oder tonige
Bestandteile) aus dem
Aufgabegut durch Einsatz des
Vorabscheiders
als Doppeldeck-Ausführung.
Der Einsatz eines Exzentersiebes
ist vorteilhaft:
• zur Entlastung der
Sekundärbrechstufe
• bei stark schwankender
Aufgabeleistung und
Aufgabekörnung
• bei siebschwierigem, das heißt
feuchtem und klebrigem
Aufgabegut.
Bild oben:
Komplette Vorbrechanlage
Bild links:
NIAGARA-Exzentersieb
Type DS 2500 x 7000
Aufgabeleistung 2000 t/h
Bild unten:
NIAGARA-Exzentersieb mit
Fingersieben im Unterdeck für
lehmiges Material
Die technischen Daten:
Ausführung: Ein- und Zweideck-Siebmaschinen
Siebfeldgröße: Breite 1200 bis 2600 mm
Länge 2500 bis 7000 mm
Leistung: bis 3000 t/h
Stückgröße: 2000 x 1000 x 1000 mm (max.)
Trennschnitte: 32 bis 350 mm
Die technischen Daten:
Ausführung: Ein- und Vierdeck-Siebmaschinen
Siebfeldgröße: Breite 1200 bis 2600 mm
Länge 2500 bis 8000 mm
Leistung: bis 3000 t/h
Stückgröße: 800 x 600 x 600 mm (max.)
Trennschnitte: 8 bis 250 mm
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NIAGARA-Exzentersiebsystem
Details und Zubehör
Bestleistungen bis ins Detail
Der Siebkasten ist adäquat zu den
dynamischen Beanspruchungen
als widerstandsfähige, geschraubte
Stahlkonstruktion ausgeführt.
Seitenwände mit doppelter
Abkantung, Verstärkungsplatten
im Antriebsbereich sowie
Vertikalarmierungen dienen der
Stabilität und Betriebssicherheit.
Der Tragrahmen nimmt den
Siebkasten auf und besteht aus
robusten Walzprofilen, die
miteinander verwindungssteif
verschweißt sind.
Puffer unter Tragrahmen
Hochelastische Arbeitspuffer
Hochelastische Pufferelemente
stützen ihn ab und minimieren die
Schwingungsübertragung auf
Gebäude und Stahlbau.
Während des Betriebes bewirkt
der Exzenterantrieb mit den
Ausgleichsgewichten einen vollkommenen
Massenausgleich.
HAVER NIAGARA-Exzentersiebe
werden entsprechend dem jeweiligen
Anwendungsgebiet mit den
optimalen Siebbelägen ausgestattet:
Pressschweißgitter für grobe Trennschnitte
Standardmäßig verfügbar sind:
• Lochbleche mit Rund- oder
Quadratlochung Blechdicken bis
100 mm, Lochweiten bis 270 mm,
konische Ausführung, Werkstoffe
St 52-3 bis Hardox 400, dem
Aufgabematerial entsprechend
• Pressschweißgitter
• Gummi- und
Kunststoffstecksiebböden
•Drahtsiebböden aus eigener
Drahtweberei.
Alle Siebdecks sind gut zugänglich
und kontrollierbar.
Große Schauluken erleichtern die
visuellen Kontrollen und das
Handling auch bei der Wartung
und Instandhaltung.
Als Zusatzausrüstungen
erhältlich sind:
•Bremsschaltung zur Minimierung
der Rückstellkräfte in der
Auslaufphase
•Wasserbedüsung von
Aufgabebunker und Siebmaschine
zur Staubniederhaltung
Innenansicht eines
schweren Vorabscheiders
Lochbleche
mit Quadratlochung
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• Hochdruckbebrausung als
Siebhilfe und/oder
Reinigungseinrichtung
• Füllstandsonden für Brechersteuerung
• Knäppereinrichtung zur
Zerkleinerung übergroßer Stücke
• automatische Schmiervorrichtung
Aufbereitungsanlagen von
HAVER & BOECKER zeichnen
sich stets durch eine intelligente
Kombination zwischen bewährter
Mechanik und fortschrittlicher
Steuerungstechnik aus.
Auch für Schalt-, Steuer- und
Energieverteilungsanlagen sowie
Automatisierung und
Prozessleittechnik, die ebenfalls
von HAVER & BOECKER
systemumfassend konzipiert und
realisiert werden, gilt daher
der „Aus einer Hand“-Grundsatz
für ein Maximum an Betriebssicherheit
und kompetenter
Beratung rundum.
Das bedarfsorientierte Ersatzteilund
Serviceprogramm von
HAVER & BOECKER garantiert
Kundenorientierung und
Sicherheit für den Fall der Fälle.
Schaltschrank einer Vorbrechanlage
Automatische Schmiervorrichtung
Antrieb
mit Turbokupplung
HAVER Schubwagen
mit NIAGARA-Vorabscheider im Testlauf
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HAVER Aufbereitungstechnik
Die Verknüpfung moderner Technologien
mit solidem Maschinenbau
HAVER Flachsieb
HAVER Hydro-clean
HAVER Fine-line
HAVER Sortieranlage
PM 225 2533 0201 3 Fe
HAVER & BOECKER
Maschinenfabrik Münster
Robert-Bosch-Str. 6 • D-48153 Münster, GERMANY
Telefon: 02 51-97 93-0 • Telefax: 02 51-9 79 31 56
E-Mail: niagara@haverboecker.com • Internet: http://www.haverboecker.com
Tochtergesellschaft Brasilien: HAVER & BOECKER Latinoamericana Màqs. Ltda.
Telefon: +55-19-879-9100 • Telefax: +55-19-879-14 10
E-Mail: haverhbl@haverbrasil.com.br
Tochtergesellschaft Kanada: W.S. TYLER CANADA
Telefon: +1-905-688-2644 • Telefax: +1-905-688-4733
E-Mail: wstmach@wstyler.on.ca