Eine umfangreiche Einführung in die 1000er-Serie und die 8100er ...
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Auftragen von Xylan-Beschichtungen<br />
Die Lebensdauer e<strong>in</strong>er Beschichtung hängt<br />
größtenteils davon ab, wie sorgfältig sie aufgetragen<br />
wird. Ideale Auftragsverfahren werden<br />
nachfolgend beschrieben.<br />
Substratvorbehandlung<br />
Xylan-Beschichtungen bieten exzellente Haftung<br />
auf e<strong>in</strong>er Vielzahl von Untergründen bei e<strong>in</strong>em<br />
M<strong>in</strong>imum an Oberflächenvorbehandlung. Voraussetzung<br />
für e<strong>in</strong>e hohe Produktqualität ist jedoch e<strong>in</strong>e<br />
sorgfältige Oberflächenvorbehandlung. Das zu<br />
beschichtende Teil muss frei von jeglicher Verschmutzung<br />
(Öl, Schmierstoffe, Re<strong>in</strong>igungsmittel,<br />
Abstrahlreste, Poliermittel, Staub, usw.) se<strong>in</strong>.<br />
Verschmutzte Oberflächen bedeuten schlechte<br />
Haftung des Beschichtungsmaterials auf dem<br />
Untergr<strong>und</strong> oder Defekte im Trockenfilm.<br />
Die meisten Anwendungen benötigen lediglich<br />
e<strong>in</strong> Abwischen mit Lösungsmittel oder Dampfentfetten<br />
der Gr<strong>und</strong>fläche, um Verunre<strong>in</strong>igungen zu entfernen.<br />
E<strong>in</strong>ige Anwendungen erfordern eventuell<br />
e<strong>in</strong>e zusätzliche Oberflächenbehandlung, um <strong>die</strong><br />
Haftung zu verbessern, z.B. Strahlen mit eisenfreiem<br />
Alum<strong>in</strong>iumoxid (Kor<strong>und</strong>).<br />
Vorbereitung des<br />
Beschichtungsmaterials<br />
Die Beschichtung muss entweder durch<br />
Schütteln, Rühren oder Rollen gründlich durchgemischt<br />
werden, um etwaiges Absetzen zu vermeiden.<br />
Es ist sehr wichtig, dass das Beschichtungsmaterial<br />
homogen verteilt ist.<br />
Die Viskosität der Xylan-Beschichtung ist generell<br />
geeignet für sofortige Anwendung. Abhängig vom<br />
Auftragungsverfahren können Viskositätsänderungen<br />
möglicherweise <strong>in</strong>frage kommen. Nähere<br />
H<strong>in</strong>weise zum Verdünnen <strong>und</strong> der Materialvorbereitung<br />
f<strong>in</strong>den Sie im Produktdatenblatt.<br />
Auftragen<br />
Xylan-Beschichtungen werden typischerweise<br />
durch konventionelle Spritztechniken aufgetragen.<br />
Alle üblichen Spritzpistolen, <strong>die</strong> zum Auftragen der<br />
Fluorpolymerbeschichtungen verwendet werden,<br />
erzielen e<strong>in</strong> gleichmäßiges Beschichtungsbild.<br />
Weitere übliche Auftragungsmethoden s<strong>in</strong>d Airless<br />
<strong>und</strong> elektrostatische Spritzverfahren.<br />
Aushärtung<br />
Beschichtete Teile können entweder e<strong>in</strong>zeln oder<br />
mehrere zusammen <strong>in</strong> e<strong>in</strong>em Brennofen ausgehärtet<br />
werden. Whitford empfiehlt für alle Xylan <strong>1000er</strong>-<br />
Produkte e<strong>in</strong> E<strong>in</strong>brennen von 10 M<strong>in</strong>uten bei 230°C,<br />
für alle Xylan 8100-Produkte e<strong>in</strong> E<strong>in</strong>brennen von 15<br />
M<strong>in</strong>uten bei 315°C. Andere Zeiten/Temperaturbed<strong>in</strong>gungen<br />
s<strong>in</strong>d auch möglich (siehe Tabelle). Optimale<br />
Beschichtungscharakteristiken werden erreicht,<br />
wenn <strong>die</strong> Beschichtung nach unserer Empfehlung<br />
ausgehärtet wird. Temperatur bedeutet immer<br />
Substrat- <strong>und</strong> nicht Ofentemperatur.<br />
Sicherheit<br />
Wie bei jeder Farbe oder jedem Beschichtungsmaterial<br />
ist e<strong>in</strong>e sachgemäße Handhabung<br />
wichtig für <strong>die</strong> Sicherheit. Fordern Sie das Sicherheitsdatenblatt<br />
an <strong>und</strong> lesen Sie es vor der<br />
Materialverarbeitung.<br />
Substrat<strong>in</strong>formation<br />
Die Xylan <strong>1000er</strong>-<strong>Serie</strong> zeigt exzellente<br />
Haftung auf e<strong>in</strong>er Vielzahl von Materialien. Durch<br />
e<strong>in</strong>fache Testmethoden lässt sich prüfen, ob<br />
Xylan-Beschichtungen auf e<strong>in</strong>em neuen oder<br />
unbekannten Substrat haftet.<br />
Aushärtungstemperatur im Vergleich zur Aushärtungszeit<br />
˚F ˚C<br />
800<br />
426<br />
750<br />
700<br />
650<br />
m<strong>in</strong>imale Aushärtungsbed<strong>in</strong>gungen<br />
für <strong>die</strong> Xylan <strong>8100er</strong>-<strong>Serie</strong><br />
398<br />
371<br />
343<br />
600<br />
315<br />
550<br />
500<br />
450<br />
m<strong>in</strong>imale Aushärtungsbed<strong>in</strong>gungen<br />
für <strong>die</strong> Xylan <strong>1000er</strong>-<strong>Serie</strong><br />
287<br />
260<br />
232<br />
400<br />
204<br />
350<br />
176<br />
300<br />
148<br />
250<br />
121<br />
200<br />
093<br />
150<br />
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60<br />
065<br />
M<strong>in</strong>uten
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