Hydraulik-Armaturen in Edelstahl

ParLock
Das System für Anwendungen mit extrem dynamischem Druck
Anwendungen, die das ParLock-System erfordern
• Hydrostatische Getriebe in
Mähdreschern, Großtraktoren,
Baggern usw.
• Vibrationshämmer
-
Einspannzone
• Die Interlock-Kontur sorgt durch die
extreme Verformung der Spirallagen
(Kontakt von Metall auf Metall) und
die starken Kompressionskräfte für
den festen Halt zwischen Armatur und
Schlauch.
• Große Spritzgussmaschinen
• Tunnelbohrmaschinen
• Forstmaschinen
• Container-Förderzeuge
Dichtzone
Das Hülsen- und Nippelprofil
wirkt optimal mit dem
Schlauch zusammen.
• Sehr gute Dichtleistung
• Hohe Kompression
• Keine Beschädigung der
Schlauchinnenschicht
Für die Herstellung von ParLock-Schlauchleitungen bietet Parker Hannifin
• Schlauch-Schälmaschinen für
Innen- und Außenschälung
• Frei einstellbare Universal-
Schlauchpressen
Anwendungen mit extrem hohen Biege- und Impulsdruckbelastungen
oder mit starker Vibration und
starker Biegung des Schlauches, insbesondere
in der Nähe der Armatur, verlangen eine starke
mechanische Verbindung von Schlauch und
Armatur.
Um dies zu erreichen, muss der metallische
Druckträger des Schlauches zwischen der
Metallhülse und dem Metallnippel „eingeschlossen“
werden. Dazu muss das Gummi
des Schlauches innen und außen über eine
• Schaufelradbagger-Ausleger
• Bohrlochsicherungen bei der
Öl- und Gasförderung
Übergangszone
• Längere Lebensdauer durch geringere
Kompressionskräfte und Belastung
des Druckträgers am Hülsenende
(besseres Auffangen von Biegekräften
und Bewegung)
• Witterungsbeständig und dicht gegen
Umwelteinflüsse, da der letzte Hülsen-
zahn die Schlauchaußenschicht nicht
durchdringt.
• Detaillierte Montageanweisungen
(siehe entsprechende
Seiten in diesem Katalog)
bestimmte Länge abgeschält
werden (Interlock-Prinzip).
Als Antwort auf diese äußerst
anspruchsvollen Marktanforderungen
hat Parker Hannifin das
ParLock-System mit einem
speziellen Programm an Schlauch,
Armaturen, Montagegeräten und
Know-How entwickelt.