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Musterhandbuch

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QUALITÄTSKONTROLLHANDBUCH für Hobelware<br />

Einsatz für Schiffböden - nach EN 14342 und<br />

im Wand- und Deckenbereich – nach EN 14915<br />

Inhaltsverzeichnis<br />

1. Ziele/Anwendung<br />

2. Geltungsbereich<br />

3. Normen<br />

4. Aufbauorganisation mit Verantwortlichkeiten<br />

mit den für die werkseigene Produktionskotrolle<br />

(WPK) relevanten Bereiche<br />

5. Erstprüfung und Erstzuordnung (Definition des<br />

Produktes)<br />

6. Produktionsprozesse, Verantwortungen in<br />

der Produktion, Qualitätssicherung,<br />

Maßnahmen, Dokumentation<br />

7. Mitarbeiterqualifikation - Schulung<br />

8. Kontrollen, Überprüfungen und Maßnahmen<br />

9. Messmittel – Überprüfung (Kalibrierung)<br />

10. Reklamationen und gesetzte Maßnahmen<br />

11. Kennzeichnung<br />

Anhang:<br />

Anhang 1: Muster: Aufzeichnung für Nachweis der<br />

Mitarbeiterqualifikation (interne Einschulung neuer<br />

Mitarbeiter)<br />

Anhang 2: Muster: Hobelprotokoll<br />

Anhang 3: Muster: Aufzeichnung Überprüfung der<br />

Holzfeuchtemessgeräte, Maßbänder, Messschieber<br />

Anhang 4: Muster: Reklamationen<br />

Anhang 5: Muster: Konformitätserklärung<br />

Anhang 6: Arbeitsanweisung: Holzfeuchtemessung<br />

Anhang 7: Wand- und Deckenbekleidungen Anhang A:<br />

Kodiersystem<br />

Datum Name Gültig ab<br />

XXX<br />

Erstellt XXX XXX Version: 1 LOGO einfügen<br />

Freigabe XXX XXX


1. Ziele/Anwendung<br />

Die Inhalte des vorliegenden Qualitätskontrollhandbuches regeln die Verfahren der<br />

werkseigenen Produktionskontrolle, welche sicherstellen, dass die auf den Markt<br />

gebrachten Produkte mit den Leistungsmerkmalen übereinstimmen. Das System der<br />

werkseigenen Produktionskontrolle ist eingeführt, wird aufrechterhalten, dokumentiert und<br />

in jährlichen Abständen einer Bewertung auf Konformität und Wirksamkeit unterzogen.<br />

Wesentliche Änderungen der Ausgangsstoffe, der Herstellungsverfahren oder der<br />

werkseigenen Produktionskontrolle, welche die Eigenschaften oder die Verwendung der<br />

auf den Markt gebrachten Produkte beeinflussen, werden im Qualitätskontrollhandbuch<br />

dokumentiert. Es ist eine neue Bewertung oder Erstprüfung durchzuführen.<br />

Die Dokumente und Aufzeichnungen der werkseigenen Produktionskontrolle werden für<br />

Wand- und Deckenbekleidungen zumindest 10 Jahre und für Schiffböden zumindest für 2<br />

Jahre aufbewahrt.<br />

2. Geltungsbereich<br />

Dieses Qualitätskontrollhandbuch legt Anforderungen an Hobelware (Profilholz) fest,<br />

welches durch Hobeln hergestellt wurde und die Anforderungen an das<br />

Konformitätsbescheinigungssystem 4 erfüllt, sowie die einschlägigen Produktnormen (z.B.<br />

zulässige Maßabweichungen, etc.) einhält.<br />

Oberflächenbehandelte Ware mit Beschichtungssystemen welche Formaldehyd enthalten<br />

(z.B. auf Aminoplastbasis), sind nicht Gegenstand dieses Qualitätskontrollhandbuches.<br />

Mit Holzschutzmittel behandelte Ware, welches PCP (Pentachlorphenol) enthält, ist nicht<br />

Gegenstand dieses Qualitätskontrollhandbuches.<br />

Mit Flammschutzmitteln behandelte Ware ist nicht Gegenstand dieses<br />

Qualitätskontrollhandbuches.<br />

Datum Name Gültig ab<br />

XXX<br />

Erstellt XXX XXX Version: 1 LOGO einfügen<br />

Freigabe XXX XXX


3. Normen<br />

Die folgenden zitierten Dokumente sind für die Anwendung dieses Qualitätskontrollhandbuches<br />

erforderlich. Die angeführten Normen sind im Betrieb in der jeweils<br />

gültigen Version vorhanden.<br />

ÖNORM EN 14342 Parkett und Holzfußböden - Eigenschaften, Bewertung der Konformität und<br />

Kennzeichnung (Jänner 2009)<br />

ÖNORM EN 13990 Holzfußböden - Massive Nadelholz-Fußbodendielen (Juni 2004)<br />

ÖNORM EN 14915 Wand- und Deckenbekleidung aus Massivholz im Innen- und Außenbereich<br />

- Eigenschaften, Bewertung der Konformität und Kennzeichnung<br />

(konsolidierte Fassung, Oktober 2007)<br />

ÖNORM EN 14519 Innen- und Außenbekleidungen aus massivem Nadelholz - Profilholz mit<br />

Nut und Feder (Juni 2006)<br />

ÖNORM EN 15146 Innen- und Außenbekleidungen aus massivem Nadelholz - Profilholz ohne<br />

Nut und Feder (März 2007)<br />

ÖNORM B 3020 Profilformen für Wand- und Deckenbekleidungen aus Holz (Mai 2011)<br />

Datum Name Gültig ab<br />

XXX<br />

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Freigabe XXX XXX


4. Aufbauorganisation mit Verantwortlichkeiten mit den für die werkseigene<br />

Produktionskotrolle (WPK) relevanten Bereichen<br />

Tätigkeit<br />

Geschäftsführung ><br />

Betriebsleiter ><br />

Verwaltung ><br />

Name<br />

Einkauf - Rohhobler ><br />

Gesamtverantwortung für die<br />

><br />

werkseigene Produktionskontrolle<br />

Überprüfung Feuchtemessgeräte und ><br />

sonstige Messmittel<br />

Sortierschulung für neue Mitarbeiter ><br />

Reklamationen ><br />

Kontrolle der Produktqualität und ><br />

Aufzeichnungen je Arbeitsschicht<br />

Sortierung<br />

Vollständige Liste mit Namen der Sortierer wird als<br />

Aufzeichnung geführt -> siehe Anhang 1<br />

5. Erstprüfung und Erstzuordnung (Definition des Produktes)<br />

5.1 Wand- und Deckenbekleidungen<br />

Holzarten und Dauerhaftigkeitsklassen nach EN 350-2:<br />

Fichte, PCAB, (Picea abies) | Tanne, ABAL, (Abies alba): 4<br />

Lärche, LADC (Larix decidua) | Kiefer (PNSY) (Pinus sylvestris): 3-4<br />

Dimensionen und Profilformen:<br />

Dicke: 19 mm – 42 mm | Länge: 1,50 m – 6 m | Breite: 52 mm – 210 mm<br />

Profilformen nach ÖNORM B 3020<br />

Oberfläche:<br />

Sägerau (Natur), gehobelt, lt. VEH Kriterien<br />

Sortierung:<br />

Klasse A, Klasse B und Freie Klasse nach EN 14519, EN 15146 (Freie Klasse z.B. VEH Kriterien)<br />

Holzfeuchte:<br />

12% +-2%<br />

Brandverhaltensklasse:<br />

D-s2, d0<br />

Formaldehydabgabe:<br />

Klasse E1<br />

Datum Name Gültig ab<br />

XXX<br />

Erstellt XXX XXX Version: 1 LOGO einfügen<br />

Freigabe XXX XXX


Abgabe von Pentachlorphenol<br />

< 5 ppm<br />

NPD (Keine Leistungsbestimmung)<br />

Wasserdampfdurchlässigkeit, Schallabsorption und Wärmeleitfähigkeit<br />

5.2 Schiffböden<br />

Holzarten und Dauerhaftigkeitsklassen nach EN 350-2:<br />

Fichte, PCAB, (Picea abies) | Tanne, ABAL, (Abies alba): 4<br />

Lärche, LADC (Larix decidua): 3-4<br />

Dimensionen:<br />

Dicke: 19 mm – 24 mm | Länge: 1,50 m – 5,1 m | Breite: 145 mm<br />

Oberfläche:<br />

natur, gehobelt, Oberflächenbehandlung mit Holzschutzmitteln<br />

Sortierung:<br />

Klasse A, Klasse B und Freie Klasse nach EN 13990 (Freie Klasse z.B. VEH Kriterien)<br />

Holzfeuchte:<br />

9% +-2%<br />

Brandverhaltensklasse:<br />

D fl -s1<br />

Formaldehydabgabe:<br />

Klasse E1<br />

Abgabe von Pentachlorphenol<br />

< 5 ppm<br />

NPD (Keine Leistungsbestimmung)<br />

Bruchfestigkeit, Rutschverhalten, Wärmeleitfähigkeit<br />

6. Produktionsprozesse, Verantwortungen in der Produktion,<br />

Qualitätssicherung, Maßnahmen, Dokumentation<br />

Vorsortierung<br />

frisch oder<br />

trocken<br />

Trocknung (bei<br />

frischer Ware)<br />

Paketierung /<br />

Verpackungszettel<br />

mit CE -<br />

Kennzeichnung<br />

Maschine<br />

/ Anlage<br />

visuell<br />

Frischluft -<br />

Ablufttrocknung<br />

Hydromat<br />

Betriebsleiter<br />

Hobeln / Nachsortierung<br />

Betriebsleiter<br />

Produktionsschritt<br />

Verantwortung<br />

– Organisation<br />

Betriebsleiter<br />

Verantwortlichkeit<br />

–<br />

Durchführung<br />

Qualitätssicherung<br />

–<br />

Kontrolle<br />

Maßnahme<br />

bei<br />

Abweichungen<br />

Dokumentation<br />

Sortierer Interne Vorgaben ----------------- -------------<br />

Betriebsleiter --------------------- ----------------- Trocknungsprotokoll<br />

Sortierer /<br />

Hobelmeister<br />

Sortierung und<br />

Zuordnung gemäß<br />

der<br />

anzuwendenen<br />

Norm bzw.<br />

interner Vorgaben<br />

Keine CE-<br />

Kennzeichnung,<br />

Ausscheidung<br />

aus dem<br />

Auftrag.<br />

Hobelprotokoll<br />

Paketier- Betriebsleitebediener<br />

Maschinen-<br />

Stichprobenweise Änderung bei<br />

Anlage<br />

Kontrolle der aktuellem<br />

Richtigkeit der CE Auftrag und<br />

Datum Name Gültig ab<br />

– Kennzeichnung Verhindern<br />

(Konformität zu XXX des“Wiederauftretens“<br />

Erstellt XXX XXX 1 den Vorgaben) Version:<br />

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des Fehlers<br />

Freigabe XXX XXX


zettel mit CE -<br />

Kennzeichnung<br />

Richtigkeit der CE<br />

– Kennzeichnung<br />

(Konformität zu<br />

den Vorgaben)<br />

Auftrag und<br />

Verhindern<br />

des“Wiederauftretens“<br />

des Fehlers<br />

7. Mitarbeiterqualifikation – Schulung<br />

Die neuen Mitarbeiter sind für alle qualitätsrelevanten Tätigkeiten in der<br />

Wertschöpfungskette durch den Hobelmeister, dessen Befähigung durch mindestens<br />

5 jährige einschlägige Erfahrung vorliegt, geschult. Sie sind durch die Teilnahme an<br />

einer internen Einschulung, nachweislich für die Sortiertätigkeit befähigt – siehe<br />

Anhang 1.<br />

8. Kontrollen, Überprüfungen und Maßnahmen<br />

Jedes sortierte Profil / Dimension wird im Hobelprotokoll dokumentiert – siehe<br />

Anhang 2. Für die Führung und die Richtigkeit der Aufzeichnungen ist der Sortierer<br />

verantwortlich.<br />

Der für die Kontrolle pro Schicht verantwortliche Mitarbeiter (siehe Punkt<br />

Aufbauorganisation mit Verantwortlichkeiten) überprüft – stichprobenweise -<br />

während der Abarbeitung von Aufträgen die Richtigkeit der Sortierung und die<br />

Vollständigkeit der Aufzeichnungen und bestätigt dies durch seine Unterschrift am<br />

Hobelprotokoll. Werden dabei Abweichungen (z.B. falsche Kennzeichnung,<br />

Sortierung, zu hoher Feuchtegehalt, Maßabweichung, falsche Holzart) festgestellt,<br />

dann hält der Verantwortliche unmittelbar mit dem betreffenden Sortierer<br />

Rücksprache, um eine Wiederholung der Abweichung zu vermeiden.<br />

Die Holzfeuchtigkeit, Dimension und Oberflächenqualität wird im Zuge der<br />

Sortierung je Profil / Dimension kontrolliert und die Messwerte werden im<br />

Hobelprotokoll (Anhang 2) aufgezeichnet. Art und Weise der Holzfeuchtemessung<br />

werden entsprechend der „Arbeitsanweisung: Holzfeuchtemessung“ durchgeführt<br />

– siehe Anhang 6.<br />

Datum Name Gültig ab<br />

XXX<br />

Erstellt XXX XXX Version: 1 LOGO einfügen<br />

Freigabe XXX XXX


9. Messmittel – Überprüfung<br />

Die Holzfeuchtemessgeräte werden einmal pro Jahr mittels Kalibrierwiderstand oder<br />

Darrprobe vom Betrieb überprüft. Die Ergebnisse dieser Überprüfung werden<br />

aufgezeichnet – siehe Anhang 3. Bei unzulässigen Abweichungen wird das Gerät<br />

durch den Hersteller justiert.<br />

Als weitere Messmittel sind Schiebelehren und Maßbänder im Einsatz. Die<br />

Funktionstauglichkeit wird zumindest einmal jährlich betriebsintern Betrieb überprüft.<br />

Bei Funktionsuntauglichkeit erfolgt ein Austausch.<br />

10. Reklamationen und gesetzte Maßnahmen<br />

Beanstandungen, betreffend der Konformität der Produkte (z.B. Brand,...) sowie<br />

sortierrelevanter Merkmale, der Holzfeuchtigkeit etc. stellen einen wichtigen<br />

Ansatzpunkt für Verbesserungen dar. Sie werden erfasst und entsprechende<br />

Korrekturmaßnahmen zur Verhinderung des nochmaligen Auftretens des Fehlers<br />

gesetzt. Im Rahmen der CE-Kennzeichnung sind nur Reklamationen betreffend der<br />

Produkteigenschaften aufzuzeichnen, welche dem Zertifikat und/oder der<br />

Konformitätserklärung widersprechen (eine Ausnahme wäre z.B. eine Abweichung<br />

von der vereinbarten Menge).<br />

11. Kennzeichnung<br />

11.1. Wand- und Deckenbekleidungen<br />

Die CE - Kennzeichnung erfolgt auf der Verpackung mit nachfolgenden Angaben.<br />

CE – Kenzeichen:<br />

Datum Name Gültig ab<br />

XXX<br />

Erstellt XXX XXX Version: 1 LOGO einfügen<br />

Freigabe XXX XXX


Name und Anschrift des Herstellers:<br />

Letzten zwei Ziffern des Jahres, in dem die Kennzeichnung angebracht wurde:<br />

z.B. 08<br />

Europäische Norm:<br />

EN 14915<br />

Beschreibung des Produktes:<br />

z.B. Wand und Deckenbekleidung aus massivem Nadelholz für den Innen- und<br />

Außenbereich, mit Nut und Feder, 1.500 mm x 150 mm x 9 mm<br />

Verwendungszweck:<br />

Innenbereich / Außenbereich<br />

Rohdichte und Dicke:<br />

390, 12 / 8<br />

Brandverhalten:<br />

D-s2, d0<br />

Weitere Angaben der Eigenschaften nach dem Kodiersystem:<br />

1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8)<br />

I W PCAB 4 390 - E1 -<br />

Zusätzliche Angaben bei gegen biologischen Befall behandeltem Holz:<br />

- Gebrauchsklasse EN 335-2<br />

- Holzschutzmittel EN 599-2<br />

- Eindringtiefenklasse EN 351-1<br />

- Aufnahmeklasse EN 351-1<br />

Zusätzliche Angaben lt. Produktnorm auf der Verpackung:<br />

• Benennung des Produkts (in Landessprache des Kunden)<br />

• Profilform<br />

• Dicke x Breite x Länge (Profilmaße in mm)<br />

• Sortierklasse (oder Freie Klasse mit Angabe der Sortierkriterien)<br />

• Holzfeuchte (zum Zeitpunkt der Herstellung)<br />

Datum Name Gültig ab<br />

XXX<br />

Erstellt XXX XXX Version: 1 LOGO einfügen<br />

Freigabe XXX XXX


• Holzart (zumindest Kurzzeichen nach EN 13556)<br />

• Norm (z.B. EN 14519)<br />

• Oberflächenbehandlung (falls zutreffend)<br />

11.2. Schiffböden<br />

Die CE – Kennzeichnung erfolgt auf der Verpackung mit nachfolgenden Angaben.<br />

CE – Kenzeichen:<br />

Name und Anschrift des Herstellers:<br />

Letzten zwei Ziffern des Jahres, in dem die Kennzeichnung angebracht wurde:<br />

z.B. 08<br />

Europäische Norm:<br />

EN 14342<br />

Beschreibung des Produktes:<br />

z.B. Holzfußboden - Massive Nadelholz-Fußbodendielen …<br />

Rohdichte und Dicke:<br />

z.B. 390, 20<br />

Brandverhalten:<br />

D fl -s1<br />

Formaldehydabgabe:<br />

E1<br />

Bruchfestigkeit:<br />

NPD<br />

Rutschverhalten:<br />

NPD<br />

Wärmeleitfähigkeit:<br />

NPD<br />

Datum Name Gültig ab<br />

XXX<br />

Erstellt XXX XXX Version: 1 LOGO einfügen<br />

Freigabe XXX XXX


Biologische Dauerhaftigkeit:<br />

z.B. Fichte, Tanne: Klasse 4<br />

Zusätzliche Angaben lt. Produktnorm auf der Verpackung:<br />

• Benennung des Produkts (in Landessprache des Kunden)<br />

• Profilform<br />

• Dicke x Breite x Länge (Profilmaße in mm)<br />

• Sortierklasse (oder Freie Klasse mit Angabe der Sortierkriterien)<br />

• Holzfeuchte (zum Zeitpunkt der Herstellung)<br />

• Holzart (zumindest Kurzzeichen nach EN 13556)<br />

• Norm (z.B. EN 14519)<br />

• Stückzahl<br />

Datum Name Gültig ab<br />

XXX<br />

Erstellt XXX XXX Version: 1 LOGO einfügen<br />

Freigabe XXX XXX


Anhang:<br />

Anhang 1: Muster: Aufzeichnung für Nachweis der Mitarbeiterqualifikation (interne<br />

Einschulung neuer Mitarbeiter)<br />

Anhang 2: Muster: Hobelprotokoll<br />

Anhang 3: Muster: Aufzeichnung Überprüfung der<br />

Holzfeuchtemessgeräte, Maßbänder, Messschieber<br />

Datum Name Gültig ab<br />

XXX<br />

Erstellt XXX XXX Version: 1 LOGO einfügen<br />

Freigabe XXX XXX


Anhang 4: Muster: Reklamationen<br />

Anhang 5:<br />

Muster: Konformitätserklärung - Holzfußböden<br />

Datum Name Gültig ab<br />

XXX<br />

Erstellt XXX XXX Version: 1 LOGO einfügen<br />

Freigabe XXX XXX


Konformitätserklärung<br />

<br />

erklärt, dass das Bauprodukt<br />

Holzfußböden aus Massivholz<br />

für den Innenbereich<br />

hergestellt im Werk<br />

><br />

Sortierung: EN 13990<br />

Brandverhalten: D fl –s1<br />

Dauerhaftigkeitsklasse: Fichte / Tanne 4<br />

Kiefer / Lärche 3-4 (falls zutreffend)<br />

den Anforderungen<br />

im Anhang ZA der EN 14342 entspricht.<br />

Die Konformitätserklärung, wurde ausgestellt am<br />

Datum: xx.03.2008<br />

Firmenstempel und Unterschrift<br />

Funktion der unterzeichnenden Person<br />

Datum Name Gültig ab<br />

XXX<br />

Erstellt XXX XXX Version: 1 LOGO einfügen<br />

Freigabe XXX XXX


Muster Konformitätserklärung – Wand- und Deckenbekleidung<br />

<br />

Konformitätserklärung<br />

<br />

erklärt, dass das Bauprodukt<br />

Wand- und Deckenbekleidungen aus<br />

Massivholz für den Innen- und Außenbereich<br />

hergestellt im Werk<br />

><br />

Sortierung: EN 14519<br />

EN 15146<br />

EN 14951 (falls Laubholz zutreffend)<br />

Brandverhalten:<br />

D-s2, d0<br />

Dauerhaftigkeitsklasse: Fichte / Tanne 4<br />

Kiefer / Lärche 3-4 (falls zutreffend)<br />

den Anforderungen<br />

im Anhang ZA der EN 14915 entspricht.<br />

Die Konformitätserklärung, wurde ausgestellt am<br />

Datum: xx.03.2008<br />

Datum Name Gültig ab<br />

XXX<br />

Erstellt XXX XXX Version: 1 LOGO einfügen<br />

Freigabe XXX XXX


Firmenstempel und Unterschrift<br />

Funktion der unterzeichnenden Person<br />

Anhang 6: Arbeitsanweisung: „Holzfeuchtemessung“<br />

Arbeitsanweisung: Holzfeuchtemessung<br />

Ziel und Zweck:<br />

Stand: Oktober 07<br />

Produktion von Hobelware zur Messung der geforderten Holzfeuchten.<br />

Geltungsbereich:<br />

Holzfeuchtemessung nach dem elektrischen Widerstandsmessverfahren.<br />

Für Schnittholz mit einem Feuchtegehalt zwischen mind. 7 % und max. 30%.<br />

Bei Flamm-, Holzschutzmittelbehandlung sind isolierte Elektroden zu benutzen um einen Einfluss auf<br />

die Messung zu vermeiden.<br />

Die Schätzung nach dem elektrischen Widerstandsmessverfahren ist stark von der Holzart und von<br />

der Holztemperatur abhängig. Es sind daher grundsätzlich Geräte mit Holzartenkorrektur und<br />

Temperaturkompensation (Holztemperatur) zu verwenden. Wegen des starken Einflusses der<br />

Oberflächenfeuchte und ev. Feuchteunterschieden im Querschnitt sind isolierte Einschlagelektroden<br />

mit unbeschädigter Isolation zu verwenden.<br />

Grundlage:<br />

EN 13183-2 in der aktuellen Version<br />

Feuchtegehalt eines Stückes Schnittholz, Teil2: Schätzung durch elektrisches Widerstands-<br />

Messverfahren<br />

Verantwortliches Personal:<br />

Siehe Qualitätskontrollhandbuch Kapitel xxx<br />

Verfahrensprinzip und Verfahrensablauf:<br />

Die einzelne Messung hat in folgender Weise zu erfolgen:<br />

Holzartenwahlschalters auf die vorliegende Holzart einstellen<br />

Temperaturschalter auf geschätzte vorliegende Holztemperatur einstellen<br />

Isolierte Elektroden parallel zur Faserrichtung (oder rechtwinkelig falls die<br />

Bedienungsanleitung des verwendeten Gerätes dies verlangt) einschlagen<br />

mind. 30 cm entfernt vom Schnittholzende im fehlerfreien Bereich<br />

bei 30 % Randabstand zur Seitenkante<br />

in 30 % Tiefe<br />

Ergebnis ca. 2-3 Sekunden nach Einschalten des Messkreises ablesen und mindestens mit<br />

der nächsten vollen Prozentzahl angeben<br />

Datum Name Gültig ab<br />

XXX<br />

Erstellt XXX XXX Version: 1 LOGO einfügen<br />

Freigabe XXX XXX


Anzahl der Messungen :<br />

An mindestens drei Stück Schnittholz pro Los/Dimension eine Messung<br />

Bei weniger als drei Stk. Schnittholz pro Los/Dimension zwei Messungen pro Stk.<br />

Auswertung und Dokumentation:<br />

Die Messergebnisse werden im „Produktionsprotokoll für Lieferungen mit CE-Kennzeichnung“ in der<br />

Spalte Holzfeuchte erfasst. Es muss der jeweilige gemessene Wert oder zumindest der pro<br />

Los/Dimension gemessene Minimal- und Maximalwert aufgezeichnet werden.<br />

Anhang 7:<br />

Wand- und Deckenbekleidungen Anhang A: Kodiersystem<br />

Scan aus der Norm<br />

Datum Name Gültig ab<br />

XXX<br />

Erstellt XXX XXX Version: 1 LOGO einfügen<br />

Freigabe XXX XXX

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