10.07.2015 Aufrufe

DIE BEHN + BATES-FÜLLSYSTEME FÜR VENTILSÄCKE

DIE BEHN + BATES-FÜLLSYSTEME FÜR VENTILSÄCKE

DIE BEHN + BATES-FÜLLSYSTEME FÜR VENTILSÄCKE

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.

FILLING FOOD – CONSIDER IT BAGGED!Nahrungs- und Futtermittel professionell verpacken<strong>DIE</strong> <strong>BEHN</strong> + <strong>BATES</strong>-<strong>FÜLLSYSTEME</strong><strong>FÜR</strong> <strong>VENTILSÄCKE</strong><strong>BEHN</strong> + <strong>BATES</strong> (Ein Mitglied der HAVER ® -Gruppe)


UNSERE LEIDENSCHAFT: OPTIMALE SACKBEFÜLLUNGViele Lebensmittel- und Tiernahrungsproduzentensetzen aufgrund seiner einfachen Handhabung denVentilsack ein. Denn: Der Ventilsack steht für hoheLeistungen, gute Gewichtsgenauigkeiten undwerbewirksame, kompakte Formate.Maßgebend für die optimale Ventilsack-Verarbeitung istein Füllsystem, das auf die Belange Ihres Produkt und dieBeschaffenheit Ihres Ventilsackes zugeschnitten ist.Wir liefern Ihnen:n Pneumatikpackern Turbinenpackern Schneckenpackern FallrohrpackerDie Packmaschine ist ein wesentlicher Teil Ihrer Wertschöpfungskette.Ist sie bestmöglich auf Ihr Produktund Ihre Gegebenheiten abgestimmt, verschafft SieIhnen nennenswerte und nachhaltige Vorteile:n Gewinnmaximierung durch gewichtsgenaue Produktverarbeitungn Nutzenmaximierung durch verbesserten Produkt- undFeuchtigkeitsschutzn Geringere Kosten durch ein sauberes Verpackungsumfeldund geringen Reinigungsaufwandn Hoher Werbeeffekt durch optimal befüllte Säcke, diesich von Ihren Kunden gut weiterverarbeiten lassenIn unserem Fokus: Lebensmittel und TiernahrungEgal, ob Sie Pulver oder Granulate abfüllen, wir habendie Lösung: Verpackungskonzepte, die Ihre individuellenWünsche und moderne Produktionsrichtlinien wieGMP oder HACCP berücksichtigen – ebenso wie dieErfahrungen unserer Fachleute aus der täglichen Praxisund die Trends auf dem Verpackungsmarkt.Der Maßstab: Ihr Produkt -Unsere Lösung: Die richtige FülltechnikDie genaue Untersuchung des Produktes und seinerEigenschaften, aber auch des einzusetzenden Materials istGrundvoraussetzung für alle Prozesse in der Schüttgutverarbeitenden Industrie. Unsere praxisnahen Tests führenzu wirtschaftlichen Verpackungslösungen und ermöglichendie Erfassung prozessrelevanter Produkteigenschaften.Das Ziel ist das perfekte Zusammenspiel zwischenProdukt, Verpackungsmaterial sowie Maschine – undsomit optimale Füllergebnisse.Wir analysieren Ihr Produkt:Schüttdichte, Rieselfähigkeit, Produktfeuchte, Stampfvolumen,Fließfähigkeit, Böschungswinkel


23Produkt Füllsystem Leistung(abhängig von den Produkteigenschaftenund der Sackbeschaffenheit)Pulver, Mehle & Grieße Pneumatikpacker als Allrounder bis 250 Sack/h(z. B. Stärke, Zucker, Backmischungen,Futteradditive) Turbinenpacker bis 300 Sack/hfür feine, lufthaltige PulverSchneckenpackerfür Sonderproduktebis 120 Sack/hGranulate & Körner Brutto-Fallrohrpacker bis 160 Sack/h(z. B. Reis, Getreide, Saaten)Netto-Fallrohrpacker,bis 600 Sack/hkombiniert mit unserer Netto-Waage<strong>BEHN</strong> + <strong>BATES</strong>


PULVER, MEHLE & GRIESSE: DER PNEUMATIKPACKER ALS ALLDer <strong>BEHN</strong> + <strong>BATES</strong>-Pneumatikpacker arbeitet nachdem Luftfüllprinzip und eignet sich insbesondere fürdie Abfüllung von:n Kartoffelstärke und -fasernn Kristallzuckern Dextrose und Maltodextrinen Mehle, Backmischungen und Schroten Sojapulvern Proteinen etc.Der gleichmäßige Produktaustrag aus dem Füllkesselwird durch die produktabhängig einstellbaren Förderluftmengengewährleistet. Während der Befüllung wird überdie spezielle <strong>BEHN</strong> + <strong>BATES</strong>-Füll- und Entlüftungsdüsedie Luft aus dem Sack abgesaugt.Maschinenleistung:bis 250 Sack/h pro Stutzenbei Füllgewichten von 10 - 50 kgIhre Vorteile:n Kostenersparnis durch gewichtsgenaue Produktdosierungund bedarfsgerechte Steuerung derProduktzufuhr über Füllstandsmeldern Hohe Fülleistungen bei geringem Sackinnendruckund minimiertem Staubanfall durch die spezielle<strong>BEHN</strong> + <strong>BATES</strong>-Entlüftungsdüse mit Rückführung desProduktanteils in das Vorsilon Bedarfsgerechte Produktverarbeitung durch vollbelüftetenKesseltopf für schwer fluidisierbare Produkten Geringer Reinigungsaufwand durch minimaleRestproduktmengenn Reduzierter Energiebedarf durch produktspezifischeinstellbare minimale Förderluftmengen und somitreduzierte RestluftabsaugungReibungslose Produktabfüllung durch dietechnischen Finessen des Pneumatikpackers:n Füllrohr mit Aufblasmanschette zur Ventilabdichtungn Produktgerechte Grob- und Feinstromdosierungn Produktabhängig getrennt voneinander einstellbareFörderluftmengenn Schnell austauschbare Belüftungsplatten Integrierte Produktauffangschale für leichte Reinigung


ROUNDER45Füllkessel in Edelstahl aus führung,elektrolytisch poliertKesselboden: Geschlossen und offen, mit Produktauffangschalefür einfache und schnelle Reinigung<strong>BEHN</strong> + <strong>BATES</strong>


FEINE UND LEICHTE PULVER: DER TURBINENPACKERDer Turbinenpacker steht für eine besonders luftarmeAbfüllung und einen hohen Fülldruck. Er eignet sich für:n Kakaopulvern Weizenmehln Maisstärken etc.Ihre Vorteile:n Optimale Palettennutzung durch besonders kompakte,luftarme Sackbefüllungn Verbesserte Produkthaltbarkeit durch zuverlässigeBefüllung von dichten SäckenDie Auswahl des richtigen Turbinensystems hängtvon dem Schüttgewicht und dem Fließverhalten IhresProduktes ab:n Senkrechtturbine für feinpulverige Produkten Waagerechtturbine für schwer fließende und leichteProdukte, mit großem Produkteinlaufquerschnitt,Durchmesser: 290/400 mmn Kein Produktverlust durch gewichtsgenaue Abfüllungüber die produktgerecht ausgelegte Füllturbinen Hohe Verpackungsleistung durch Sackbefüllung ohneÜberdruck und minimale EntlüftungszeitenDer Turbinenraddurchmesser wird an die spezifischenEigenschaften Ihres Produktes angepasst. Der hoheFülldruck sorgt für die kompakte Produktabfüllung.Maschinenleistung:bis 300 Sack/h pro Stutzenbei Füllgewichten von 10 - 50 kgKompakte Sackbefüllung durch das ausgereifteTurbinenpacker-Konzept:n Produktgerechte Auslegung der Füllturbinen <strong>BEHN</strong> + <strong>BATES</strong>-Fülldüse mit Blähmanschette zurAbdichtung des zu befüllenden Sackes für einesaubere und staubarme Produktabfüllungn Produktabhängig einstellbare Grob- undFeinstromdosierungn Verschleißarmes Antriebskonzept


67Optimaler ProduktschutzZu den Standards in der Lebensmittel- und Tiernahrungsindustriegehört die Überprüfung des Füllgutes aufVerunreinigungen durch Metallteilchen. Wir bieten Ihnenvielfältige Lösungen für den Einbau eines Metalldetektors– ebenso wie Testvorrichtungen, die Sie in der Qualitäts -kontrolle und in der Einhaltung der Lebensmittelrichtlinienunterstützen.Empfindlichkeit, abhängig vom Produkt:1,2 mm für FE-Teilchen1,5 mm für VA-Teilchen<strong>BEHN</strong> + <strong>BATES</strong>


SONDERPRODUKTE: DER SCHNECKENPACKERDer <strong>BEHN</strong> + <strong>BATES</strong>-Schneckenpacker wird eingesetztfür die kompakte Abfüllung von schwer fließendenProdukten:n Gewürzen Fruchtpulvern Lebensmitteladditiven etc.Der <strong>BEHN</strong> + <strong>BATES</strong>-Fallrohrpacker ist der Allrounderfür granulierte, körnige und stückige Produkte:n Pelletsn Tiefkühlkostn Kakaobruchn Getreiden etc.Die kontinuierliche Produktzufuhr in das Schneckengehäuseerfolgt über das mitlaufende Rührwerk oberhalbder Dosierschnecke. Für die gewichtsgenaue Produktdosierungin Grob- und Feinstrom wird die Schneckendrehzahlauf Ihr Produkt und Ihre Gegebenheiten eingestellt.Die Produktabfüllung erfolgt nach dem Freifallprinzip –ohne Zufuhr von Förderluft oder mechanischer Energie.Sackrüttler sorgen im Bedarfsfall für eine optimaleProduktverdichtung.Maschinenleistung:Maschinenleistung:bis 120 Sack/h pro Stutzenbei Füllgewichten von 10 - 50 kgbis 160 Sack/h pro Stutzen in der Bruttoausführungbis 600 Sack/h pro Stutzen in der Nettoausführungjeweils bei Füllgewichten von 10 - 50 kgIhre Vorteile:Ihre Vorteile:n Platzersparnis durch geringe Bauhöhe von nur 1.560 mmn Materialersparnis durch kompakte Abfüllung auch starkfluidisierter Produkten Verbesserte Produktlagerung durch Befüllung dichterSäcken Kosteneffizienz durch kompaktes, wartungsarmesMaschinendesignn Bedienungskomfort durch besonders übersichtlichenMaschinenaufbaun Flexibilität durch Einsatz eines Fahrgestells für dasVerfahren unterhalb mehrerer VorratssilosKomfortable Abfüllung von Sonderproduktenmit dem Schneckenpacker:n Dosierschnecke in geteilter Ausführung für einfacheReinigungn Spezielle <strong>BEHN</strong> + <strong>BATES</strong>-Entlüftungseinrichtung fürdie kompakte Abfüllung stark fluidisierter Produkten Zusätzlich integrierbarer Sackrüttler für dieProduktverdichtung


KÖRNER & GRANULATE: DER FALLROHRPACKER89Kosten- und platzsparende Granulatabfüllungmit dem Fallrohrpacker:n Bedarfsgerechte Fallrohr-Ausführung– gebogenes Fallrohr– gerades Fallrohr für brückenbildende Produktebzw. in Kombination mit Sackaufsteckern oder beihöheren Leistungenn Unterschiedliche Dosiersysteme für unterschiedlicheProduktkörnungen<strong>BEHN</strong> + <strong>BATES</strong>


MASSGESCHNEIDERT: ZUBEHÖR UND STEUERUNGSie haben besondere Anforderungen an IhreFüllmaschine. Wir haben die passende Lösung dankunserer flexiblen Modulbauweise:n Motorische Sacklängenverstellungn Metalldetektoren - integriert oder externn Sackrüttler für die zusätzliche Produktverdichtungn Automatischer Sackabwurfn Drucker und Etikettierer für Sackkennzeichnungn Kontrollwaage zur Gewichtskontrolle und -weitergabean die übergeordnete Steuerungn Probenehmern Mobile Ausführung für das Verfahren der Füllmaschineunterhalb verschiedener Silosn Ausführung für Nassreinigung (CIP)n Komplette EdelstahlausführungIhr Vorteil:Bedarfsgerechte Verpackungslösungen –maßgeschneidert für Ihr ProjektNeben gutem Bedienungskomfort zählt in Verpackungsbetriebeneine hohe Gewichtsgenauigkeit – und das fürjedes Produkt und jeden Sack, bei niedrigen und hohenLeistungen.Alle unsere Füllmaschinen werden mit der MEC ® -Wägeelektronikausgestattet, die in der HAVER ® -Gruppespeziell für die absackende Industrie entwickelt wurde.Die Maschinenfunktionen und -einstellungen werdenüber das 10,4“ große Infrarot-Touch-Panel angezeigt undgesteuert. Die Maschinenbedienung ist einfach undübersichtlich durch die bildgestützte Menüführung.Die MEC ® - und SPS-Systeme können für die weitereDatenverarbeitung über Ethernet- oder Bus-Verbindungenverknüpft werden.Ihr Vorteil:Berücksichtigung aller fülltechnischen Belange durch diehausinterne Entwicklung der kompletten Wäge- undSteuerungstechnikDie MEC ® -WägeelektronikHoher Bedienungskomfort für Ihre Verpackungsprozesse:n Übersichtliche Bedienung durch Klartextanzeige indeutscher, englischer oder Landessprachen Einfache Programmierung über alphanumerische Tastenn Schneller Abruf Ihrer Füllparameter über den 99 Sortenspeicherbei Produkt-/SackwechselMehr als 18.000 MEC ® -Wägeelektroniken sind weltweit zuverlässigim Einsatz. Sie entsprechen mit ihrer OIML-Zulassungden internationalen Standards in der Wägetechnik.


1011Vollsack-BedruckungBandkontrollwaage<strong>BEHN</strong> + <strong>BATES</strong>


BEDARFSGERECHT: <strong>DIE</strong> AUTOMATISCHE VENTILSACK-BEFÜLMinimale Produktverluste und hohe Aufsteckquoten –der <strong>BEHN</strong> + <strong>BATES</strong>-FRONTLINE-Aufstecker stecktalle gängigen Sackarten und -größen zuverlässig,schnell und sicher auf.Guter Produktschutz und hohe Sauberkeit – die<strong>BEHN</strong> + <strong>BATES</strong>-Ultraschall-Verschließstation verschließtalle Ventile mit PE-Beschichtung sauber und dicht, sodass nicht einmal kleinste Produktpartikel aus demgefüllten Sack austreten können.Maschinenleistung:bis zu 1.000 Sack/hDie Verschließung erfolgt durch kalte Schweißwerkzeugeunmittelbar nach der Sackbefüllung am Füllstutzen.Ihre Vorteile:n Kostenreduktion durch lineare Aufsteckung undkontrollierte Ventilöffnungn Ideale Raumnutzung durch bedarfsgerechte Anordnungund Kombinierbarkeit mit unterschiedlichenLeersackmagazintypenMaschinenleistung:abhängig von der FüllmaschinenleistungIhre Vorteile:n Platz- und Kostenersparnis durch Integration derVerschließstation im Füllmaschinengestelln Reduzierter Wartungsaufwand durch freie Zugänglichkeitder Füllmaschinen von vornn Minimaler Reinigungsaufwand durch saubere undschnelle Sackverschließung direkt am Füllstutzenn Flexibilität durch einfache Umstellung auf unterschiedlicheSackgrößen und -artenn Staubexplosionsschutz mit Zertifizierung nach ATEX fürden Einsatz in Staub-Ex-Zone 21 oder 22n Optimale Produktionsplanung durch spätere Erweiterungvorhandener Füllmaschinen bei minimaler Unterbrechungdes laufenden PackbetriebesLeersack-BündelmagazinwagenLeersack-Zuführung zum Aufsteckeraus dem Leersack-ZellenbandVertikalmagazin, integriert im Maschinengehäuse,für mehr Sauberkeit und bessere Raumnutzung


LUNG1213Ventilsack-Verschließung mittels Ultraschalldirekt am FüllstutzenHermetisch verschlossenes SackventilIhr Ergebnis: Saubere, kompakt befüllte undwerbewirksame Paletten<strong>BEHN</strong> + <strong>BATES</strong>


PLUG ‘N PACK: INTEGRA FDSauber, geräuscharm und in kürzester Zeit betriebs -bereit – Unser „Plug ‘n Pack“-Konzept INTEGRA FDsetzt Maßstäbe. Es vereint die Aufsteck-, Füll- undVerschließeinheit in einer staubdichten Kabine, komplettvormontiert und verkabelt.Ihre Vorteile:n Verbesserte Sauberkeit durch staubdicht gekapselte,geräuschdämmende Kabine mit großflächigenZugangstürenSie erhalten den INTEGRA FD auf Wunsch mit 1 bis4 Füllstutzen – bzw. in erweiterbarer Ausführung für Ihreflexible Produktionsplanung.n Niedrige Inbetriebnahmekosten durch kurze Inbetriebnahmezeitenaufgrund der Lieferung einer komplettvormontierten, getesteten EinheitIhr Produkt bestimmt, welches Füllsystem wir einsetzen:Pneumatik-, Turbinen-, Schnecken- oder Fallrohrpacker –alles ist möglich.Maschinenleistung:bis 800 Sack/hbei Füllgewichten von 10 bis 50 kgn Geringer Platzbedarf aufgrund der kompaktenBauweisen Bedienungskomfort durch integriertes Touch Panelund Einsatz von Polycarbonat-Fenstern für die visuelleKontrolle des Verpackungsprozessesn Flexibilität durch verfahrbare Ausführung (optional)INTEGRA FD 3 für die Abfüllung von Stärke Innenansicht des INTEGRA FD 3


1415Die Details machen den Unterschied: Etikettendruckerfür die Etikettierung der LeersäckeDie Rückverfolgbarkeit von Lebensmittel- und Tiernahrungsproduktenspielt eine wichtige Rolle. Sorgfältigbeschriftete Säcke geben Auskunft über alle wichtigenProduktionsdaten.Wir bieten Ihnen Lösungen für die Vollsack-Bedruckung –ebenso wie für die Leersack-Etikettierung. Ihr besondererVorteil: Die Etiketten werden zuverlässig und positionsgenauauf den sauberen Ventilboden der Leersäcke aufgebracht.Für reduzierte Staubablagerungsflächen kann derEtikettendrucker bündig in der Kabine des INTEGRA FDintegriert werden.<strong>BEHN</strong> + <strong>BATES</strong>


VENTILSACK-BEFÜLLUNG IN PERFEKTION:Hohe Verpackungsleistungen auf kleinem Raum:Für High-End-Anwendungen liefern wir Ihnen unserenROTO-Packer bzw. unseren ROTOSEAL.Im Vergleich zu konventionellen Reihenpackern sind dieFüllstutzen beim ROTO-Packer an einem rotierendenMaschinengestell montiert, so dass auf einer kleinerenGrundfläche mit mehr Füllstutzen höhere Packleistungenmöglich sind.Neben dem Standard-ROTO-Packer für selbstschließendeVentilsäcke liefern wir unser ROTOSEAL-System,das die befüllten Ventilsäcke direkt am Füllstutzen mitHilfe von Ultraschall hermetisch verschließt.Ihr Produkt stellt die Aufgabe – wir haben die Lösung:Der ROTO-Packer und das ROTOSEAL-System könnenbedarfsgerecht mit dem Luft- oder Turbinenfüllsystemausgestattet werden.Ihre Vorteile:n Optimierter Kosten- und Platzaufwand durch nur einezentrale Produktzufuhr und eine zentrale Vollsack-Transportanlagen Leistungssteigerung bei geringem Platzbedarf durchmehr Füllstutzen auf kleinstem Raumn Sauberes Produkthandling durch bedarfsgerechtesFüllsystem und Ultraschall-Sackverschluss direkt amFüllstutzenn Minimaler Wartungsaufwand durch schonendenBetrieb der nachgeschalteten Aggregate aufgrunddes kontinuierlichen Sackabwurfsn Einfache Automatisierung durch Einsatz eines Ventilsack-Aufsteckautomaten,Typ RADIMATMaschinenleistung:ab 600 bis 2.000 Sack/hbei Füllgewichten von 10 - 50 kgDie klassische ROTO-Packer- bzw. ROTOSEAL-Anlage:n Leersack-Zellenband –Länge variabel je nach der benötigten Speicherkapzitätn Ventilsack-Aufstecker RADIMAT(alternativ: manuelle Bedienung)n ROTO-Packer oder ROTOSEALn Gleichmäßiger Vollsack-Abwurf und Vollsack-Transportzur Palettierung


ROTO-PACKER UND ROTOSEAL1617Sukzessive ProduktionssteigerungWollen Sie auf die Nachfrage für Ihr Produkt flexibel reagieren –kein Problem! Wir liefern Ihnen den ROTO-Packer bzw. dasROTOSEAL-System in erweiterbarer Ausführung:6n 3 bis 4 auf 6 Stutzenn 4 bis 6 auf 8 Stutzenn 5 auf 10 StutzenSie gewinnen an Planungssicherheit. Die Stutzen lassen sicheinzeln nachrüsten. Durch die Modulbauweise kann die Verpackungsleistungbinnen kurzer Zeit um bis zu 100% gesteigertwerden – ohne Veränderungen an den vor- und nachgeschaltetenAggregaten.810<strong>BEHN</strong> + <strong>BATES</strong>


?ESC1 2 34 5 67 8 9F1F2F3F4F5F6 0 +/-F1F2F3F4F5F6F1F2F3F4F5F6?ESC1 2 34 5 67 8 90 +/-?ESC1 2 34 5 67 8 90 +/-///ALLES AUS EINER HAND: ANLAGENPLANUNG UND SERVICEIhr Verpackungserfolg ist das Ergebnis einer umfassendenPlanung, einer sorgfältig ausgewählten Abfülltechnikund eines optimal auf Ihr Projekt abgestimmtenGesamtkonzeptes, zu dem auch die vor- und nachgeschaltetenAnlagenkomponenten gehören.Wir planen, projektieren und liefern sowohl Einzelmaschinenals auch komplette Verpackungslinien, inklusivePalettieranlagen und Transportsicherung. Je nach IhrenAnforderungen und Wünschen bieten wir Ihnen Palettierroboteroder konventionelle Lagenpalettierer in Kombinationmit Stretchwicklern oder Haubenstretchanlagen.Darüber hinaus beinhaltet unser Anlagenengineering dieProduktzufuhr mit Vorlagebehältern, Metalldetektorenoder Filteranlage. In direkter Zusammenarbeit mit Ihnenverwirklichen wir so Lösungen für hygienische, betriebssichereund wirtschaftliche Verpackungsprozesse.Unsere Erfahrung ist Ihr Nutzen:Von Einzelmaschinen bis hin zu komplettenVerpackungsanlagen – alles aus einer Hand geplantund schlüsselfertig umgesetztService rund um Ihre Verpackungsanlagen: Uns ist esein Bedürfnis, Ihre Anlage erfolgreich in Betrieb zunehmen – und vor allem dauerhaft zu erhalten.Ein Team gut ausgebildeter Servicetechniker mit umfassendenKenntnissen in der Verpackungstechnik stehtbereit, um Ihre Anlage in Betrieb zu nehmen und für Ihregrößtmögliche Betriebssicherheit bei Bedarf regelmäßigzu warten. Sollte es trotzdem einmal Probleme geben,Abhilfe kommt schnell: Unser umfangreiches Lager ermöglichtdie schnelle Lieferung von Ersatzteilen.Auf Wunsch rüsten wir Ihre Maschine auch für den Teleserviceaus. So können wir uns im Bedarfsfall in IhreAnlagensteuerung einloggen und Sie rasch aus der Ferneunterstützen, Fehlerquellen aufspüren und beseitigen.<strong>BEHN</strong> + <strong>BATES</strong>-Lösungen sind perfekte Lösungen –sowohl für Lebensmittel als auch für Tiernahrung!<strong>BEHN</strong> + <strong>BATES</strong>


1819Ganzheitliche KonzeptplanungWir planen Ihre komplette Verpackungsanlage – von derProduktvorspeicherung bis zur verkaufsfertigen transportgesichertenVollsackpalette.<strong>BEHN</strong> + <strong>BATES</strong>


LOKALE KONTAKTEChinaPolenUSA und MittelamerikaHAVER FILLING TECHNOLOGY HAVER TRADING SP. Z.O.O.(Beijing)ul. Kolejowa 3Huateng Tower, Unit 1510,Bielany WroclawskieJia 302, 3rd Area of Jinsong,55-040 KobierzyceChaoyang District, Beijing 100021 Telefon: +48 717960204Telefon: +86 10 877 30 843Telefax: +48 717960205Telefax: +86 10 877 30 842htr@haverboecker.cominfo@hft-beijing.cnwww.havertrading.plwww.hft-beijing.cnSpanienFrankreichHAVER & BOECKER IBERICAHAVER FRANCE S.A.R.L.Gran Via Corts Catalanes, 701-3°-1 a BZA 7, rue des Bauches08013 Barcelona78260 AchèresTelefon: +34 932476190Telefon: +33 1 39118080Telefax: +34 932476191Telefax: +33 1 39118089hbi@haverboecker.comcontact@haverfrance.frwww.haverfrance.frVereinigte Arabische EmirateGrossbritannienHAVER MIDDLE EAST FZEAmenity Tower 2 - Office 8F-03HAVER CONTINENTAL LIMITED Al Jazeera Al Hamra, Ras Al Khaimah24B Invincible Road,Telefon: +971 72434711Farnborough GU14 7QU,Telefax: +971 72434712Hampshire, Englandoffice@havermiddleeast.comTelefon: +44 1252 512 122www.havermiddleeast.comTelefax: +44 1252 549 291info@havercontinental.comwww.havercontinental.com<strong>BEHN</strong>+<strong>BATES</strong> Maschinenfabrik GmbH & Co. KGRobert-Bosch-Straße 6 . 48153 MÜNSTER . DEUTSCHLANDTelefon: +49 251 9796-0 . Telefax: +49 251 9796-260E-Mail: sales@behnbates.comInternet: www.behnbates.com<strong>BEHN</strong> + <strong>BATES</strong> AMERICAA Division ofHAVER FILLING SYSTEMS, INC.460 Gees Mill Business CourtConyers, GA 30013Telefon: +1 7703887886Telefax: +1 7707601181foodpackaging@behnbatesusa.comwww.behnbatesusa.com… UND WELTWEITE VERTRETUNGENB+B 0312 DE 1 FeDie in diesem Prospekt dargestellten Maschinen und Anlagen sowie technischen Parameter stellen Beispiele von kundenspezifischen technischen Lösungen dar. Änderungen bleiben daher vorbehalten!Das Zeichen ® kennzeichnet eine eingetragene Marke der <strong>BEHN</strong>+<strong>BATES</strong> Maschinenfabrik GmbH & Co. KG in Deutschland. Einige der gekennzeichneten Marken sind außerdem in weiteren Ländern markenrechtlich geschützt.

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!