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Aluminium - Gemmel Metalle

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<strong>Aluminium</strong><br />

Certal<br />

18<br />

<strong>Aluminium</strong>-Bleche Certal<br />

Hochfeste <strong>Aluminium</strong>platten<br />

CERTAL <strong>Aluminium</strong>platten<br />

Die optimale Lösung für den Werkzeug-, Formen- und Maschinenbau.<br />

Eigenschaften<br />

Werkstoff CERTAL<br />

entsprechend Al Zn Mg Cu 0,5/AA 7022<br />

jedoch mit höheren Festigkeitswerten F 49-54<br />

Physikalische Eigenschaften<br />

Spezifisches Gewicht: 2,81 g/cm3 Elastizitätsmodul: 72'000 MPa<br />

Linearer Wärmeausdehnungskoeffizient: 23 x 10 –6 1/K<br />

Wärmeleitfähigkeit: 150 W/m•K<br />

Spezifische elektrische Leitfähigkeit bei 20º C: 18 – 22 MS/m<br />

Planheitstoleranz: 3 mm/m<br />

Mechanische Festigkeitswerte (Mindestwerte)<br />

Dicke mm Rm Rp0,2 A5 HB<br />

über bis MPa MPa %<br />

6 25 540 460 8 150<br />

25 50 530 460 8 150<br />

50 100 500 420 6 145<br />

100 120 490 400 6 145<br />

Die Vorteile:<br />

Änderungen durch Reparaturschweißungen<br />

sind möglich (mit<br />

lokalem Festigkeitsverlust).<br />

Einfaches „handling“<br />

Das Gewicht beträgt nur 1/3 des<br />

Stahls. Transport und Lagerhaltung<br />

sowie Werkzeugwechsel werden dadurch<br />

einfacher.<br />

Höhere Produktivität<br />

Die viermal höhere Wärmeleitfähigkeit<br />

beschleunigt das Aufheizen und Abkühlen<br />

der Werkzeugformen, sorgt für<br />

gleichmäßige Formentemperatur und<br />

erlaubt schnellere Produktionszyklen.<br />

Problemlose<br />

Kunststoffverarbeitung<br />

Die Korrosionsbeständigkeit wird bei<br />

der Verarbeitung handelsüblicher<br />

Kunst stoffe nicht beeinträchtigt. Wo<br />

erforderlich, kann die Formfläche poliert<br />

oder, als Verschleißschutz, einer<br />

geeigneten Oberflächenbehandlung<br />

(Hartverchromen, Hartanodisieren,<br />

Hart stoffbeschichten usw.) unter -<br />

zogen werden.<br />

Zulässige Abweichung der Dicken von warmgewalzten Blechen und<br />

Bändern aus <strong>Aluminium</strong> und <strong>Aluminium</strong>-Knetlegierungen (EN 485-3)<br />

Nenndicke Dicken-Grenzabmaße für Nennbreiten (Maße in mm)<br />

über 1250 über 1600<br />

über bis bis 1250 bis 1600 bis 2000<br />

≥ 2,5 4 ± 0,28 ± 0,28 ± 0,32<br />

4 5 ± 0,30 ± 0,30 ± 0,35<br />

5 6 ± 0,32 ± 0,32 ± 0,40<br />

6 8 ± 0,35 ± 0,40 ± 0,40<br />

8 10 ± 0,45 ± 0,50 ± 0,50<br />

10 15 ± 0,50 ± 0,60 ± 0,65<br />

15 20 ± 0,60 ± 0,70 ± 0,75<br />

20 30 ± 0,65 ± 0,75 ± 0,85<br />

30 40 ± 0,75 ± 0,85 ± 1,00<br />

40 50 ± 0,90 ± 1,00 ± 1,10<br />

50 60 ± 1,10 ± 1,20 ± 1,40<br />

60 80 ± 1,40 ± 1,50 ± 1,70<br />

80 100 ± 1,70 ± 1,80 ± 1,90<br />

100 150 ± 2,20 ± 2,20 ± 2,70<br />

150 200 ± 2,80 ± 2,80 ± 3,30

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