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Allgemeine Sägeband - Informationen Werkstück Das zu bearbeitende Werkstück muss fest eingespannt werden, so dass es nicht vibrieren oder sich drehen kann. Verwenden Sie keine beschädigten, verbogenen oder stark deformierten Werkstücke. Der Schnitt wird um so exakter, je näher die Bandsägeführungen an das Werkstück fixiert sind. Zahnteilung (Verzahnung) Die Zahnteilung bezeichnet die Anzahl der Zähne auf einem Zoll (25,4 mm). Als allgemeine Regel gilt: Je kürzer die Schnittlänge (z.B: Profile), desto feiner die gewählte Verzahnung. Je größer der Materialeingriff (z.B. Vollmaterial), desto gröber die eingesetzte Verzahnung. Eine zu große Zahnteilung kann Schnittverläufe verursachen, da Späne die Schnittfänge verstopfen und das Sägeband aus seiner Schneidlinie gezwungen wird. Eine zu kleine Zahnteilung kann Zahnausbrüche mit sich bringen, da der Schnittdruck auf dem einzelnen Zahn zu groß wird. Mindestens 3 Zähne sollen im Eingriff sein, um ein wirtschaftliches Ergebnis zu erzielen. Einfahren von Sägebändern XXRichtiges Einfahren garantiert eine lange Lebensdauer. XXScharfe Schneidkanten mit extrem kleinen Kantenradien sind die Voraussetzung für hohe Schneidfähigkeit der Sägebänder. XXUm die optimale Standzeit zu erhalten, empfehlen wir, das Sägeband entsprechend einzufahren. XXErmitteln Sie in Abhängigkeit des Werkstoffs und der Dimension Ihres Schnittmaterials die richtige Schnittgeschwindigkeit (m/min.) und den Vorschub (mm/min.). XXWichtig ist: Das neue Sägeband sollte lediglich mit ca. 50 % des ermittelten Vorschubs eingesetzt werden. Hierdurch soll vermieden werden, dass die extrem scharfen Zahnschneiden bei zu großen Spandicken durch Mikro-Absplitterungen beschädigt werden. XXNeue Sägebänder können anfangs zu Vibrationen und Schwingungsgeräuschen neigen. Sollte dies eintreten, reduzieren Sie die Schnittgeschwindigkeit minimal. Bei kleinen Werstückdimensionen sollte zum Einfahren ca. 300 - 500 cm² des Schnittmaterials zerspant werden. XXSind große Werkstückdimensionen zu bearbeiten, empfehlen wir das Einfahren über eine Zeitdauer von ca. 15 min. Nach dem Einfahren steigern Sie den Vorschub langsam auf den zuvor ermittelten Soll-Wert. Optimale Spanbildung ·· Sägespäne sind der beste Indikator für einen richtig eingestellten Vorschub und die richtige Sägebandgeschwindigkeit. Sehen Sie sich Ihre erzeugten Späne an und stellen Sie den Vorschub richtig ein. Dünne Späne, die wie Puder aussehen ·· Erhöhen Sie den Vorschub oder reduzieren Sie die Sägebandgeschwindigkeit. Verbrannte, schwere Späne ·· Reduzieren Sie den Vorschub und/oder die Sägebandgeschwindigkeit Werkstoffe Baustahl/Automatenstahl Einsatzstähle/Vergütungsstähle Unlegierte Werkzeugstähle/Wälzlagerstähle Legierte Werkzeugstähle/Schnellarbeitsstähle Nichtrostende Stähle Hitzebeständige Stähle/hochwarmfeste Legierung Profilquerschnitt Schnittgeschwindigkeit (M42) 80 - 90 m/min 45 - 75 m/min 40 - 60 m/min 30 - 40 m/min 20 - 35 m/min 15 - 25 m/min Gekräuselte, silberne und warme Späne ·· Optimaler Vorschub und Sägegeschwindigkeit Zahnteilungen beim Einsatz von HSS-Bi-Metallbändern Standard - Verzahnung Kombi - Verzahnung Sägen von Rohren und Profilen Anzahl der Zähne pro Zoll Profilquerschnitt Anzahl der Zähne pro Zoll Durchmesser Ø 40 Ø 80 Ø 100 Ø 150 Ø 200 Ø 300 Wandstärke Zahnteilung Zähne (ZpZ) < 12 mm 14 ZpZ < 25 mm 10 - 14 ZpZ 3 mm 8 - 12 8 - 12 8 - 12 8 - 12 6 - 10 6 - 10 12 - 30 mm 10 ZpZ 20 - 40 mm 8 - 12 ZpZ 8 mm 8 - 12 6 - 10 6 - 10 5 - 8 4 - 6 4 - 6 30 - 50 mm 8 ZpZ 25 - 70 mm 6 - 10 ZpZ 12 mm 6 - 10 5 - 8 5 - 8 4 - 6 4 - 6 4 - 6 50 - 80 mm 6 ZpZ 35 - 90 mm 5 - 8 ZpZ 15 mm 5 - 8 4 - 6 4 - 6 4 - 6 3 - 4 3 - 4 80 - 100 mm 4 ZpZ 50 - 100 mm 4 - 6 ZpZ 20 mm - 4 - 6 4 - 6 4 - 5 4 - 5 4 - 5 152
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