michenfelder elektrotechnik
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Neue Herausforderungen - Neue Herangehensweisen<br />
Noch vor wenigen Jahren waren die Taktzeiten lang, die Bunkerkapazitäten groß und der<br />
Sanddurchsatz pro Schicht gering. Beste Voraussetzungen also für eine gute Aufbereitung des<br />
Formsandes. Mit dieser Beschaulichkeit ist es längst vorbei. Mit Millionenaufwand wurde die<br />
Herstellung anspruchsvoller Gussprodukte auf schnelle Formanlagen und die Formsandproduktion<br />
auf Hochleistungsmischer umgestellt und weitgehend mit Kühlern ausgerüstet. In gleichem Maße wie<br />
Sandkapazitäten reduziert, Umläufe häufiger und Regenerationszeiten in Bunkern verringert wurden,<br />
hat die Sandqualität ab- und der Ausschuss zugenommen. In modernen Gießereien leidet die<br />
Sandqualität unter immer schnelleren Mischer- und Formmaschinen-Taktzeiten, häufigen<br />
Modellwechseln, stark schwankenden Sand-Guss-Verhältnissen und einem ineffektiven und<br />
inkonstanten Ein- und Austrag von Zuschlagstoffen und Feinstteilen. Veränderungen in der<br />
Zusammensetzung und Homogenität des Sandes sind die Folge, mit gravierenden Auswirkungen auf<br />
die mechanischen Eigenschaften des Sandes, wie Verdichtbarkeit, Druckfestigkeit etc.<br />
Beste Formsandqualität für besten Guss<br />
Effizientes Gießen ist mehr als schnelles Mischen und Formen. Konstant gute<br />
Formsandeigenschaften sind ein entscheidender Faktor für guten Guss und geringen Ausschuss.<br />
Diese Erkenntnis setzt sich endlich durch und zwingt zum Handeln.<br />
Ein neuer Ansatz<br />
Vielen Gießereien sind diese Problemstellungen oft nicht einmal bewusst. Die thermische<br />
Dauerbelastung des Sandes erfordert einen grundsätzlichen Strategiewechsel in der<br />
Formsandaufbereitung – und zwar durch einen ganzheitlichen Ansatz. Weg von der<br />
messtechnischen Insellösung vergangener Jahre, hin zu einem Konzept, das mit geschickt<br />
integrierten Mess- und Regelsystemen Schritt für Schritt eine behutsame Wiederherstellung der<br />
Formsandqualität vom Ausschlagrost bis zur Formmaschine vorsieht.<br />
Die Idee hinter FoMaSys<br />
Schnelle Amortisierung garantiert<br />
Die einzelnen FoMaSys-Module lassen sich nach technischer Priorität und vorhandenem Budget<br />
auch über Jahre hinweg gestaffelt realisieren. Der Aufbau besteht aus vollautomatischen<br />
Feuchtemess- und Regelsystemen für Mischer, Kühler, Bänder, Trommeln, verknüpft mit Online-<br />
Sandprüfsystemen, die direkt vor der Formanlage (und bewusst nicht am Mischer) platziert werden.<br />
MiPro schließlich macht den Sandkreislauf transparent, Zusammenhänge und Korrelationen werden<br />
klarer und Sie erhalten die volle Online-Kontrolle über alle wichtigen Sandparameter. Nie zuvor hat<br />
sich eine Investition in der Sandaufbereitung schneller bezahlt gemacht. Das belegen erfolgreiche<br />
internationale FoMaSys-Projekte.<br />
FoMaSys<br />
Das Formsand-Management-System<br />
Die Idee hinter FoMaSys ist der Aufbau eines Netzwerkes intelligenter Mess-, Regel- und Prüf-<br />
systeme, verbunden mit der Anstrengung verfahrenstechnisch den Enthomogenisierungs- und<br />
Veränderungseffekten entgegenzuwirken. Mit Blick auf die Zuschlagstoffe und Feinstteile heißt die<br />
Devise: Wie raus, so rein – und zwar so kontinuierlich wie möglich. Die Mess- und Regeltechnik stellt<br />
sicher, dass erstens der Sand zuverlässig (mit mind. 2,0% H 2O) vorbefeuchtet in den Altsandbunker<br />
und zweitens mit konstant optimalen mechanischen Eigenschaften (fließfähig) an die Formanlage<br />
gelangt. Das erreichen Sie mit den bewährten Michenfelder-Feuchtemess- und Sandprüfsystemen,<br />
die miteinander gekoppelt und zentral überwacht werden. Der hohe Automatisationsgrad generiert<br />
Rationalisierungseffekte. Präzision und Zuverlässigkeit senken den Ausschuss und die lückenlose<br />
Kontrolle sichert eine nachhaltig Ressourcen schonende und kosteneffiziente Sandaufbereitung.<br />
Michenfelder Elektrotechnik GmbH & Co. KG<br />
info@<strong>michenfelder</strong>.com | www.<strong>michenfelder</strong>.com<br />
FORMSAND-MANAGEMENT-SYSTEM