G.AL - GLEICH Aluminium

30 JAHRE innovAtionEn in 

EntWiCKLUnG I PRoDUKtion I vERtRiEB 

eIgeneR qualItäts-alumInIum-gussplatten 

pRäzIsIonsgussplatten 

foRmengussbauplatten 

hochveRdIchtete gussplatten 

Walzplatten 

leIchtbauplatten 

Rundstangen 

mechanIsche beaRbeItung 

foRschung & entWIcklung 

ALUMINIUM

Das sinD WiR 

Ein KLAssisCHEs 

fAmiLiEnUntERnEHmEn 

in Der zweiten 

generation 

Ein intERnAtionAL 

füHREnDER 

HERstELLER 

zukunftsorientiert 

unD innovativ 

Die GLEICH-Gruppe ist ein in Kaltenkirchen bei 

Hamburg ansässiges inhabergeführtes Unternehmen. 

1980 gegründet, wird es heute erfolgreich 

in zweiter Generation geführt. Kerngeschäft ist 

seit fast 20 Jahren der weltweite Vertrieb der von 

uns selbst entwickelten und hergestellten Aluminiumgussplatten: 

die extrem spannungsarme und 

formstabile Präzisionsgussplatte G.AL ® C250 und 

die Formenbauplatte G.AL ® C210R. Heute gehören 

wir zu den weltweit führenden Herstellern und 

beliefern Kunden in Europa, Asien , Nord- und Südamerika. 

Vor fünf Jahren wurde mit der G.AL ® C330 Reihe 

eine Weiterentwicklung dieser Klassiker vorgenommen. 

Die bekannt guten Eigenschaften wurden um 

eine in Gussplatten einzigartige Festigkeit verbessert. 

Getreu unserer Philosophie „Innovation in 

Aluminium“ haben wir in 2010 eine weitere Neuig- 

keit auf den Markt gebracht: ein porenfreies Material, 

speziell entwickelt für den Formenbau. Die 

hochverdichtete Al-Gussplatte bieten wir in den 

Variationen G.AL ® C210 PWT, G.AL ® C330 PWT 

und G.AL ® C360 PWT an. Mit unseren hauseigenen 

Al-Sandwichplatten – wahlweise mit Kernfüllungen 

aus Al-Schaum oder Al-Waben – haben wir 

uns auch dem Leichtbausegment zugewendet, um 

Anwendungen gerecht zu werden, bei denen Gewichtsersparnis 

in Verbindung mit Innovation gefragt 

sind. 

Unsere hochmodernen Produktionsanlagen umfassen 

heute eine weltweit einzigartige vollautomatische 

Wärmebehandlung, diverse Bandsägen, 

Kreissägen, Horizontal-Plattenfräsen, automatische 

Hochregallager, Kontroll- und Foliereinrichtungen. 

Diese versetzen uns in die Lage, Platten 

und Blöcke bis zu einer Dicke von 1.400 mm zu bearbeiten. 

Kurze Durchlaufzeiten für kleine als auch 

sehr große Aufträge sind damit gewährleistet. 

Die GLEICH Gruppe besteht heute aus: 

GLEICH Aluminiumwerk GmbH & Co.KG D-Kaltenkirchen Plattenproduktion und Exportvertrieb 

GLEICH Service-Center Nord GmbH & Co.KG D-Kaltenkirchen Zuschnitts-und Bearbeitungsvertrieb 

GLEICH Service-Center Ost GmbH D-Blankenhain Zuschnitts-und Bearbeitungsvertrieb 

GLEICH Aluminium s. r. o. CZ-Liberec Zuschnitts-und Bearbeitungsvertrieb 

MEKO Metallkomponenten Ges.m.b.H. A-Graz Verkaufsbüro für Österreich 

Australasia Metals Ltd. CN-Hongkong Verkaufsbüro für Asien 

GLEICH Zerspanungstechnik GmbH & Co.KG D-Kaltenkirchen CNC Zerspanung 

IWE GmbH & Co.KG D-Greifswald Forschung & Entwicklung 

* G.AL ® ist ein registriertes Warenzeichen der GLEICH GmbH Metallplatten-Service

HöCHstE 

QUALitätsstAnDARDs 

unsere garantie 

für unsere kunDen 

GLEICH ist ein nach DIN EN ISO 9001:2008 und 

14001:2005 zertifiziertes Unternehmen. Unser 

Qualitätsmanagement kontrolliert alle Fertigungsstufen, 

sowohl intern als auch bei unseren 

Subunternehmern. Der hohe Qualitätsstandard 

der Produktion wird durch kontinuierlichen Austausch 

mit Kunden, Lieferanten und den konzern- 

eigenen Subunternehmern gesichert. 

z Jede Schmelze wird auf ihre chemische Zusammensetzung, 

Porosität, Korngröße und 

Beschaffenheit hin getestet. 

z Jeder Block erhält eine ID-Nummer und ist 

somit konsequent zurückverfolgbar. 

z Die Wärmebehandlung im eigenen Haus erfolgt 

vollautomatisch und wird systematisch 

kontrolliert. 

z Alle Platten erhalten eine individuelle ID- 

Nummer. Gesägte Platten werden in Dicke 

und Ebenheit vermessen, gefräste Platten 

auf endgültige Dicke, Oberflächenrauigkeit 

und Ebenheit. 

z Mit einer Schutzfolierung wird der Herstellungsprozeß 

beendet. 

z Für alle GLEICH Produkte können 3.1. Zeugnisse 

ausgestellt werden. 

2 

3

Präzisionsplatten Formenbauplatten 

ProdUktbezeiCHnUnG G.AL ® C250 G.AL ® C330 G.AL ® 7075GF Unidal ® G.AL ® C210r G.AL ® C330r Certal /SPC ® 

EN AW 5083 7021 7075 7019 5083 7021 7022 

Legierung chem. Symbol AlMg4,5Mn0,7 AlZn5,5Mg1,5 AlZn5,5MgCu AlZn4Mg2Mn AlMg4,5Mn0,7 AlZn5,5Mg1,5 AlZn5Mg3Cu 

ehemalige Bezeichnung AlMg4,5 Mn AlZnMgCu1,5 AlMg4,5 Mn AlZnMgCu 0,5 

Werkst.-Nr. 3.3547 3.4365 3.3547 3.4345 

Werkstoffzustand homogenisiert 

& entspannt 

oberfläche 

Rautiefe R a 

Mechanische eigenschaften 1) 

Typ naturhart aushärtbar aushärtbar aushärtbar naturhart aushärtbar aushärtbar 

feinstgefräst 

0,4 µm 

ausgehärtet T651 T651 homogenisiert 

& entspannt 


0,4 µm 


G.AL ® ist ein registriertes Warenzeichen der GLEICH GmbH Metallplatten-Service ® Unidal und Certal sind registrierte Warenzeichen der ALCAN VALAIS AG 

0,4 µm 


0,4 µm 

gesägt 

15 µm 

ausgehärtet T651/T652 

gesägt 

15 µm 

gewalzt/ 

gestaucht 

dehngrenze r p0,2 [MPa] 110-130 310-340 460-470 330-350 110-130 310-340 470-495 

zugfestigkeit r m [MPa] 230-290 350-380 530-540 390-410 230-290 350-380 540-555 

bruchdehnung A [%] 10-15 2,5-4,5 5-6* 8* 10-15 2,5-4,5 6-9* 

Härte HbW [2,5/62,5] 68-75 110-120 158-161 124-128 68-75 110-120 160-170 

Physikalische eigenschaften 

dichte [g/cm 3 ] 2,66 2,80 2,80 2,75 2,66 2,80 2,76 

e-Modul [GPa] 70 70 71 71 70 70 72 

elekt. Leitfähigkeit [m/Ω · mm 2 ] 16-18 21-24 19-23 19-23 16-18 21-24 18-22 

Wärmeausdehnungskoeffizient 

[K -1 · 10 -6 ] 23,3 23,0 23,4 23,6 23,3 23,0 23,6 

Wärmeleitfähigkeit [W/m · K] 110-130 125-155 130-160 135-150 110-130 125-155 120-150 

spez. Wärmekapazität [J/kg · K] 900 875 862 875 900 862 

technologische eigenschaften 2) 

Formstabilität 1-2 2-3 5-6 2-3 1-2 2-3 3-4 

zerspanbarkeit 

Schweißen 

2 1-2 1 1 2 1-2 1 

(Gas / WiG / MiG / Widerstand / eb) 

korrosionsbeständigkeit 

4/2/2/2/1 6/2/1/6/1 6/6/6/2/5 4/5/5/3/3 4/2/2/2/1 6/2/1/6/1 6/6/6/2/4 

(Meerwasser / Witterung / Sprk**) 

temperatureinsatz 

1/1/3 4/3/4 5/5/5 3/2/4 1/1/3 4/3/4 5/5/5 

(max.°C bei dauer/kurzzeiteinsatz) 180 / 280 120 / 160 90 / 120 90 / 120 180 / 280 120 / 160 90 / 120 

Verformbarkeit 6 6 6 6 6 6 6 

Anodisieren 

(technisch / dekorativ / Hart-) 2/6/2 3/6/2 4/6/2 2/6/1 2/6/2 3/6/2 4/6/2 

Polierbarkeit 2-3 1-2 1 1-2 2-3 1-2 1 

eignung zum Strukturätzen 4-5 2-3 1 1 4-5 2-3 2 

kontakt m. Lebensmitteln*** ja nein nein nein ja nein nein 

Seite im katalog 6/7 8/9 16/17 16/17 10/11 12/13 16/17 

* A 50 ** Spannungsrisskorrosion *** nach DIN EN 602

Hochverdichtete Platten Walzplatten 

1 ) typische Werte bei Raumtemperatur 

2 ) relative Bewertung der Aluminiumwerkstoffe von 1 (sehr gut) bis 6 (ungeeignet) 

unsere PRoDUKtE 

G.AL ® C210 PWt G.AL ® C330 PWt G.AL ® C360 PWt 5754 5083 6082 2017 7075 

5083 7021 2219 5754 5083 6082 2017 7075 

AlMg4,5Mn0,7 AlZn5,5Mg1,5 AlCu6Mn AlMg3 AlMg4,5Mn0,7 AlSi1MgMn AlCu4MgSi AlZn5,5MgCu 

AlMg3 AlMg4,5 Mn AlMgSi1 AlCuMg1 AlZnMgCu1,5 

3.3535 3.3547 3.2315 3.1325 3.4365 

naturhart aushärtbar aushärtbar naturhart naturhart aushärtbar aushärtbar aushärtbar 

PWT ausgehärtet 

PWT 

gesägt 

15 µm 

gesägt 

15 µm 

ausgehärtet 

PWT 

gesägt 

15 µm 

H111 H111 T6/T651 T451 T6/T651/T7351 

gewalzt gewalzt gewalzt gewalzt gewalzt 

110-125 290-330 295-320 80 125 240 245 390-490 

240-280 350-370 360-390 190 275 295 385 480-540 

15-22 5-8 2,5-4,5 12* 17* 8* 12* 2-6* 

70-75 110-115 118-125 50 70 95 105 130-160 

2,66 2,80 2,84 2,67 2,66 2,70 2,80 2,80 

70 70 72 70 70 70 72 71 

16-18 23,0 25-28 20-23 16-19 24-32 23-28 19-23 

23,3 23,0 22,5 23,9 24,2 23,4 23,6 23,4 

110-130 125-155 120-140 140-160 110-140 170-220 130-170 130-160 

900 875 865 900 900 896 875 862 

1-2 2-3 3 3-4 3-4 4-5 4-5 5-6 

1-2 1 1 4 2 1-2 1 1 

4/2/2/2/1 6/2/1/6/1 6/6/6/2/1 2/1/1/3/1 4/2/2/2/1 3/2/1/3/1 6/6/6/1/1 6/6/6/2/5 

1/1/3 4/3/4 6/5/3 1/1/3 1/1/6 2/1/1 5/4/5 5/5/5 

180 / 280 120 / 160 250 / 320 120 / 180 70 / 90 120 / 160 140 / 180 90 / 120 

5 6 6 2 3 5 6 6 

2/6/2 3/6/2 4/6/4 1/3/1 2/5/1 1/3/1 2/6/2 4/6/2 

2 1 1 1-2 1-2 2 1 1 

3-4 2 1 4-5 4 2-3 1-2 1 

ja nein nein ja ja ja nein nein 

14/15 14/15 14/15 18/19 18/19 18/19 18/19 18/19 

4 

5

PRäzisionsGUssplatten 

G.AL ® C250 

sehr gute ebenheit 

extreme spannungsarmut 

hohe festigkeit 

sehr gute homogenität 

sehr gute korrosionsbestänDigkeit 

Legierungsmerkmale 

Legierung EN AW 5083 [AlMg4,5Mn0,7] Sondertyp 

Legierungstyp nicht aushärtbar, naturhart 

Werkstoffzustand homogenisiert und entspannt 

Oberfläche feinstgefräst, beidseitig foliert 

Mechanische eigenschaften* 

Dehngrenze R p0,2 [MPa] 110 - 130 

Zugfestigkeit R m [MPa] 230 - 290 

Bruchdehnung A [%] 10 - 15 

Härte HBW [2,5 / 62,5] 68 - 75 


Dichte [g/cm 3 ] 2,66 

Elastizitätsmodul [GPa] 70 

elektrische 

Leitfähigkeit [m/Ω · mm2 Wärmeausdehnungs- 

] 16 - 18 

koeffizient [K-1 · 10-6 ] 23,3 

Wärmeleitfähigkeit 

spezifische 

[W/m · K] 110 - 130 

Wärmekapazität [J/kg · K] 900 

technologische eigenschaften** 

Formstabilität 1 - 2 

Zerspanbarkeit 2 

Erodierbarkeit 1 

Schweißen 4/2/2/2/1 

(Gas / WIG / MIG / Widerstand / EB) 

Korrosionsbeständigkeit 

(Meerwasser / Witterung / SpRK) 

1/1/3 

Temperatureinsatz 180/280 

(max.°C bei Dauer / Kurzzeiteinsatz) 

Verformbarkeit 

Anodisieren*** 

6 

(technisch / dekorativ / Hart-) 2/6/2 

Polierbarkeit 2 - 3 

Eignung zum Strukturätzen 4 - 5 

* typische Werte bei Raumtemperatur 

** relative Bewertung der Aluminiumwerkstoffe 

von 1 (sehr gut) bis 6 (ungeeignet) 

*** ausschl. technisches Anodisieren. 

Keine Gewährleistung auf Farbgestaltung/-ausbildung 

G.AL ® ist ein registriertes Warenzeichen der GLEICH GmbH Metallplatten-Service

Anwendungsgebiete 

z Präzisionsteile, für die Formstabilität und extreme Spannungsarmut bei erhöhter Festigkeit 

notwendig sind 

z Seitenwände, Rückwände und Grundplatten von Sondermaschinen 

z Montage- und Modellgrundplatten; Tisch- und Koordinatenplatten 

z Lehren aller Art 

toleranzen 

bei dicke ebenheit* dickentoleranz rautiefe Sägetoleranzen 

[mm] [mm] [mm] R a [µm] bei allen Dicken 

5 ≤ 0,80 ± 0,10 0,4 

6-12,7 ≤ 0,40 ± 0,10 0,4 

> 12,7 ≤ 0,13 ± 0,10 0,4 

Standard Lagervorrat 

Formate [mm] 1.540 x 3.048 

1.570 x 3.670 

2.160 x 4.000 

nach DIN EN 

2768-1m 

dicken 5 6 8 9,53 10 12 12,7 15 16 18 

19,05 20 25 25,4 30 35 40 45 50 55 

60 65 70 80 90 100 

Weitere Abmessungen auf Anfrage! 

nEU G.AL ® C250gs (gesChliffen) 

G.AL ® C250 Qualität ist auch mit breitbandgeschliffener Oberfläche erhältlich. Speziell ent- 

wickelt für Anwendungen im Sichtbereich wirkt diese Oberfläche, im Vergleich zur gefrästen 

G.AL ® C250 Oberfläche, gleichmäßiger, wobei die Schliffrichtung in Plattenlänge ist. Die 

Einsatzbereiche von G.AL ® C250GS entsprechen denen von G.AL ® C250. 

toleranzen 


[mm] [mm] [mm] R [µm] a bei allen Dicken 

< 15 ≤ 0,50 ± 0,15 0,8 nach DIN EN 

> 15 ≤ 0,30 ± 0,15 0,8 2768-1m 


Formate [mm] 1.540 x 3.640 

dicken [mm] 10 15 20 25 30 

* Die Ebenheitstoleranzen werden ausschließlich an ganzen Platten auf Messtischen mittels digitalem Messlineal pro Meter ermittelt. 


10 6 

11 7

PRäzisionsGUssplatten 



gute formbestänDigkeit 

sehr hohe festigkeit 

extreme porenarmut 


Legierung EN AW 7021 [AlZn5,5Mg1,5] 

Legierungstyp aushärtbar 

Werkstoffzustand ausgehärtet 

Oberfläche feinstgefräst, beidseitig foliert 




Bruchdehnung A [%] 2,5 - 4,5 

Härte HBW [2,5/ 62,5] 110 - 120 



Elastizitätsmodul [GPa] ~70 

elektrische 


] 23,0 

koeffizient [K-1 · 10-6 ] 23,0 


spezifische 

[W/m · K] 125 - 155 




Zerspanbarkeit 1 - 2 






4/3/4 





6 











z Transfer- und Koordinatenplatten 

z Verpackungsmaschinen 

z Sondermaschinenbau 

z Schweißdrehtische 

z höher beanspruchte Maschinenbauteile 

z Schweißkonstruktionen 

toleranzen 


[mm] [mm] [mm] R a [µm] bei allen Dicken 

10-15 ≤ 0,40 ± 0,10 0,4 nach DIN EN 

2768-1m 

> 15 ≤ 0,25 ± 0,10 0,4 


Formate [mm] 1.610 x 3.000 

dicken [mm] 10 12 15 20 25 30 35 40 50 

Weitere dicken und Formate auf Anfrage! 

* Die Ebenheitstoleranzen werden ausschließlich an ganzen Platten auf Messtischen mittels digitalem Messlineal pro Meter ermittelt. 


8 

9

foRmEnBAUGUssplatten 

G.AL ® C210r 


sehr gute formbestänDigkeit 

sehr gute homogenität 


sehr gute korrosionsbestänDigkeit 


Legierung EN AW 5083 [AlMg4,5Mn0,7] 

Legierungstyp nicht aushärtbar, naturhart 

Werkstoffzustand homogenisiert und entspannt 

Oberfläche 6-seitig gesägt 




Bruchdehnung A [%] 10 - 15 

Härte HBW [2,5/ 62,5] 68 - 75 



Elastizitätsmodul [GPa] 70 

elektrische 


] 16 - 18 

koeffizient [K-1 · 10-6 ] 23,3 


spezifische 

[W/m · K] 110 - 130 




Zerspanbarkeit 2 






1/1/3 





6 











z Spritzgussformen für Prototypen aus Kunststoff, z.B. Autoindustrie 

z Tiefzieh- und Gießformen für die Kunststoffindustrie 

z Schäum- und Blasformen für niedere Drücke 

z Formen aller Art 

toleranzen 

bei dicke dicke rautiefe breite Länge 

[mm] [mm] R a [µm] [mm] [mm] 

≤ 140 -0/+2,5 15 nach DIN EN 2768-1m 

> 140 -0/+5 15 -0/+5 0/+5 

> 600 -0/+10 15 -0/+10 -0/+10 

Standard Lagervorrat für Platten* 

Formate [mm] 1.570 x 3.670 

2.160 x 4.000 

dicken 20 bis 150 mm in 5 mm Schritten 

barrenformate 

1.060 x 1.700 x 3.048 mm 

800 x 1.570 x 3.670 mm 

570 x 1.570 x 6.000 mm 

575 x 2.160 x 4.000 mm 

150 bis 200 mm in 10 mm Schritten 

200 bis 720 mm in 20 mm Schritten 

nEU G.AL ® C210e (einseitig gefräst) 

G.AL ® C210R ist auch mit einseitig gefräster Oberfläche erhältlich. Eingesetzt im Formen- und 

Maschinenbau können die Fertigungszeiten deutlich verkürzt werden, da das herkömmliche 

Planfräsen der Aufspannfläche entfällt. 

Standard Lagervorrat für Platten 

Formate [mm] 1.570 x 3.670 

dicken [mm] 20 30 40 50 60 70 80 90 100 

rauigkeit 15 µm gesägte Seite / 0,4 µm gefräste Seite 

Sägetoleranzen -0/+5 mm 

dickentoleranz +/- 0,3 mm 

* Weitere Abmessungen auf Anfrage! 

1.060 mm 

800 mm 

570 mm 

575 mm 

1.700 mm 

1.570 mm 

1.570 mm 

2.160 mm 

3.048 mm 

3.670 mm 

6.000 mm 

4.000 mm 


10 

11

foRmEnBAUGUssplatten 



sehr gute formbestänDigkeit 

sehr hohe festigkeit 



Legierung EN AW 7021 [AlZn5,5Mg1,5] 

Legierungstyp aushärtbar 

Werkstoffzustand ausgehärtet 

Oberfläche 6-seitig gesägt 




Bruchdehnung A [%] 2,5 - 4,5 

Härte HBW [2,5/ 62,5] 110 - 120 



Elastizitätsmodul [GPa] ~70 

elektrische 


] 23 

koeffizient [K-1 · 10-6 ] 23,0 


spezifische 

[W/m · K] 125 - 155 




Zerspanbarkeit 1 - 2 






4/3/4 





6 











z Spritzgussformen für Kunststoff 

z Tiefziehformen 

z Gießformen 

z Schäum- und Blasformen 

z Schweißkonstruktionen 

z Formen für erhöhte Temperaturanwendung 

toleranzen 

bei dicke dicke rautiefe breite Länge 

[mm] [mm] R a [µm] [mm] [mm] 

≤ 150 -0/+2,5 15 nach DIN EN 2768-1m 

> 150 -0/+6 15 -0/+6 -0/+5 

Standard Lagervorrat für Platten 

Formate [mm] 1.610 x 3.000 

dicken [mm] 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 

barrenformate 

Dicke bis [in mm] 480 

Breite bis [in mm] 1.610 

Länge bis [in mm] 3.800 

70 75 80 85 90 95 100 110 120 130 

140 150 Weitere Abmessungen auf Anfrage! 

Weitere Abmessungen auf Anfrage! 


12 

13

HoCHvERDiCHtEtE 

gussplatten 

Unser PWt - Verfahren 

… ist eine Kombination aus Wärme und Druck. Es verhilft dem Werkstoff 

zu einer bisher unerreichten 99,999%-tigen Porenfreiheit und 

nahezu richtungsunabhängigen Eigenschaften. Die spezifische PWT- 

Behandlung führt zu einer vollständigen Einbettung der Legierungselemente 

in das Werkstoffgefüge. 

Unsere PWT-Produkte sind allen vergleichbaren Walz-, Schmiede- und 

Gussplatten in nahezu allen Belangen weit überlegen. Die hervorragenden 

dämpfenden Eigenschaften der PWT-Werkstoffe gewährleisten 

stabile statische und dynamische Verhältnisse in vielen Anwendungen. 

Lieferformen: 

PWt – behandelte kundenspezifische zuschnitte bis zu einer 

maximalen Größe von 420 x 1.000 x 1.275 mm. 

G.AL ® C210 PWt 

Dieser Werkstoff ist eine Weiterentwicklung der bewährten Formenbaugussplatte 

G.AL ® C210 R. Diese Werkstofftype ist speziell für Bauteile 

gedacht, die ihren Einsatz in den hochsensiblen Bereichen der Vakuumtechnik 

und der Lasertechnik finden. Die sehr guten dämpfenden 

Eigenschaften des Werkstoffes prädestinieren G.AL ® C210 PWT aber 

auch für Anwendungen unter dynamischen Belastungen. 


Dieser Werkstoff ist aus der höherfesten Gussplatte G.AL ® C330 speziell 

für Bauteile entwickelt worden, die u.a. in den Bereichen der Vakuum- 

und Hydrauliktechnik eingesetzt werden und/oder dynamischen 

Belastungen ausgesetzt sind. Die in dieser Festigkeitsklasse bisher unerreichte 

Spannungsarmut, lässt Zerspanungsgrade von >95% bei gleichzeitiger 

hoher spezifischer Festigkeit zu. 


Diese Materialtype ist für Anwendungen bestimmt, bei denen hohe 

Temperaturen und Druckbelastungen auftreten. G.AL ® C360 PWT 

kann dauerhaft bis 250° C belastet werden, ohne dass es zu Veränderungen 

im Werkstoffgefüge kommt. Die extrem gute Warmfestigkeit 

und nahezu isotropen Eigenschaften von G.AL ® C360 PWT, eröffnen 

diesem Werkstoff viele Anwendungsfelder in der Wehr- und Turbinentechnik 

sowie im Formen- und Maschinenbau. 


Hochverdichtete Gussplatten 

ProdUktbezeiCHnUnG G.AL ® C210 PWt G.AL ® C330 PWt G.AL ® C360 PWt 

EN AW 5083 7021 2219 

Legierung Chem. Symbol AlMg4,5Mn0,7 AlZn5,5Mg1,5 AlCu6Mn 

Typ naturhart aushärtbar aushärtbar 

Werkstoffzustand homogenisiert 

PWT 

oberfläche Rautiefe R a gesägt 

15 µm 


ausgehärtet 

PWT 

gesägt 

15 µm 

ausgehärtet 

PWT 

gesägt 

15 µm 

dehngrenze r p0,2 [MPa] 110-125 290-330 295-320 

zugfestigkeit r m [MPa] 240-280 350-370 360-390 

bruchdehnung A [%] 15-22 5-8 2,5-4,5 

Härte HbW [2,5/62,5] 70-75 110-115 118-125 


dichte [g/cm 3 ] 2,66 2,80 2,84 

e-Modul [GPa] 70 70 72 

elektrische Leitfähigkeit [m/Ω · mm 2 ] 16-18 23,0 25-28 

Wärmeausdehnungskoeffizient 

[K-1 · 10-6 ] 23,3 23,0 22,5 

Wärmeleitfähigkeit [W/m · K] 110-130 125-155 120-140 

spez. Wärmekapazität [J/kg · K] 900 875 865 


Formstabilität 1-2 2-3 3 

zerspanbarkeit 1-2 1 1 

erodierbarkeit 

Schweißen 

1 1 1 



4/2/2/2/1 6/2/1/6/1 6/6/6/2/1 

(Meerwasser / Witterung / Sprk) 


1/1/3 4/3/4 6/5/3 

(max. °C bei dauer / kurzzeiteinsatz) 180/280 120/160 250/320 


Anodisieren 

5 6 6 

3) 

(technisch / dekorativ / Hart-) 2/6/2 3/6/2 4/6/4 

Polierbarkeit 2 1 1 

eignung zum Strukturätzen 3-4 2 1 

kontakt mit Lebensmitteln 

(nach din en 602) 

ja nein nein 

1 ) typische Werte bei Raumtemperatur 

2 ) relative Bewertung der Aluminiumwerkstoffe von 1 (sehr gut) bis 6 (ungeeignet) 

3) Keine Gewährleistung auf Farbgestaltung/-ausbildung 

4) nach DIN EN 602 

G.AL ® C210 p w t 

G.AL ® C33 0 p w t 

G.AL ® C3 6 0 p w t 

14 

15

spezielle WALzplatten 

ProdUktbezeiCHnUnG G.AL ® 7075GF (gefräst) Unidal ® 

eigenschaften - sehr gute Zerspanbarkeit 

- hohe Festigkeit 

- sehr gute Brinellhärte 

Anwendungsbereiche - höher beanspruchte Maschinenteile 

- Schnitt- und Stanzwerkzeuge 

- Schweißdrehtische 

- Verpackungsmaschinen 

- gute Zerspanbarkeit 

- gute Anodisiereigenschaften 

- gute Korrosionsbeständigkeit 

- Transferplatten - Roboterteile 

- Koordinatenplatten - Druckmaschinen 

- Verpackungsmaschinen - Wehrtechnik 

Legierung EN AW 7075 7019* 

chem. Symbol AlZn5,5MgCu AlZn4Mg2Mn 

ehem. Bez. AlZnMgCu1,5 

typ aushärtbar aushärtbar 

Werkstoffzustand T651, entspannt durch Recken T651, entspannt durch Recken 

oberfläche feinstgefräst R a 0,4 µm, beidseitig foliert feinstgefräst R a 0,4 µm, beidseitig foliert 


Präzisionsplatten 

dehngrenze r p0,2 [MPa] 460-470 330-350 

zugfestigkeit r m [MPa] 530-540 390-410 

bruchdehnung A 50 [%] 5-6 8 

Härte HbW [2,5/62,5] 158-161 124-128 


dichte [g/cm3 ] 2,80 2,75 

e-Modul [GPa] 71 71 

elektrische Leitfähigkeit [m/Ω · mm2 ] 19-23 19-23 

Wärmeausdehnungskoeffizient [K-1 · 10-6 ] 23,4 23,6 

Wärmeleitfähigkeit [W/m · K] 130-160 135-150 

spez. Wärmekapazität 

technologische eigenschaften 

[J/kg · K] 862 875 

2) 

Formstabilität 5-6 2-3 

zerspanbarkeit 1 1 

Schweißen 


6/6/6/2/5 4/5/5/3/3 


(Seewasser/Witterung/SpRK) 

5/5/5 3/2/4 

Anodisieren3) (technisch / dekorativ / Hart-) 

4/6/2 2/6/1 

Polierbarkeit 1 1-2 

eignung zum Strukturätzen 

toleranzen 

1 1 

dickentoleranz [mm] + / - 0,1 + / - 0,1 

ebenheit4) bei dicken ≥15 mm [mm] ≤ 0,5 ≤ 0,25** 

Sägetoleranzen DIN 2768-1m DIN 2768-1m 

Chemische zusammensetzung DIN 573 -3 DIN 573 -3 

Formate [mm] 1.520 x 3.020 1.520 x 3.020 

Lagervorrätige dicken [mm] 12 15 20 25 30 40 8 10 12 15 20 25 30 35 40 

50 60 80 

1,2,3,4) vgl. Seite 6/7 G.AL ® ist ein registriertes Warenzeichen der GLEICH GmbH Metallplatten-Service ® Unidal und Certal sind eingetragene Warenzeichen der ALCAN VALAIS AG

- sehr gute Zerspanbarkeit 

- sehr gute Poliereigenschaften 

- gute Formbeständigkeit 

Certal ® Certal SPC ® 

- hochbeanspruchte Maschinenbauteile 

- Kopf- und Grund-, Führungs- und 

Stempelhalteplatten für Folgewerkzeuge 

- hohe Verschleißfestigkeit 

- gute Anodisierbarkeit 

- Bau von Spritzguss- und Blasformen, 

Hydraulikkomponenten 

7022* 7022* 

AlZn5Mg3Cu AlZn5Mg3Cu 

AlZnMgCu 0,5 AlZnMgCu 0,5 

aushärtbar aushärtbar 

T 651, entspannt durch Recken T 652, gestaucht 

Walzhaut Walzhaut 

Formenbau- und Werkzeugplatten 

bis mm Dicke 25 100 140 bis mm Dicke 200 300 

495 495 490 480 470 

555 550 545 540 540 

9 8 7 7 6 

170 165 165 160 160 

2,76 2,76 

72 72 

18-22 18-22 

23,6 23,6 

120-150 120-150 

862 862 

3-4 3-4 

1 1 

6/6/6/2/4 6/6/6/2/4 

5/5/5 5/5/5 

4/6/2 4/6/2 

1 1 

2 2 

EN 485-3 EN 485-3 / -0 / +5 

DIN 2768-1m -0/+10 

DIN 573-3 

1.520 x 3.020 1.520 x 3.020 

8 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 

60 70 80 90 100 110 120 130 140*** 

150 160 170 180 200 220 250 280 

300 

* Sondertyp ** 0,5 bei Dicken < 15 mm *** 110-140 mm Dicke, max.Breiten, Breiten bis max. 1.400/1.200/1.020 mm 

G.AL ® 7075 

UniDAL ® 

CERtAL ® /sPC 

16 

17

WALzplatten 

ProdUktbezeiCHnUnG 

5754 

AlMg3 

eigenschaften - sehr gute Korrosionsbeständigkeit 

- sehr gute Anodisiereigenschaften 

- gute Verformbarkeit 

Anwendungsbereiche - Maschinen/Vorrichtungsbau 

- Behälterbau - Schiffsbau 

- Tiefziehteile - Lebensmittelindustrie 

- Temperatureinsatz bis 120° 

5083 

AlMg 4,5Mn0,7 

- gute Zerspanbarkeit 


- sehr gute Korrosionsbeständigkeit 

- sehr gute Schweißbarkeit 

- Maschinen/Vorrichtungsbau 

- Behälterbau - Schiffsbau 

- Fahrzeugbau - Schweißkonstruktionen 

- Schäumformen - Lebensmittelindustrie 

Legierung en AW 5754 5083 

chem. Symbol AlMg3 AlMg4,5Mn0,7 

ehem. Bez. AlMg3 AlMg4,5 Mn 

typ naturhart naturhart 

Werkstoffzustand H111 H111 

oberfläche 

Mechanische eigenschaften 

Walzhaut Walzhaut 

1) 

dehngrenze rp0,2 [MPa] 80 125 

zugfestigkeit rm [MPa] 190 275 

bruchdehnung A50 [%] 12 17 

Härte HbW 


[2,5/62,5] 50 70 

dichte [g/cm3 ] 2,67 2,66 

e-Modul [GPa] 70 70 

elektrische Leitfähigkeit [m/Ω · mm2 ] 20-23 16-19 

Wärmeausdehnungskoeffizient [K-1 · 10-6 ] 23,9 24,2 

Wärmeleitfähigkeit [W/m · K] 140-160 110-140 

spez. Wärmekapazität 

technologische eigenschaften 

[J/kg · K] 900 900 

2) 

Formstabilität 3-4 3-4 

zerspanbarkeit 4 2 

Schweißen 


2/1/1/3/1 4/2/2/2/1 


(Meerwasser/Witterung/SpRK) 

1/1/3 1/1/6 

Anodisieren* 

(technisch / dekorativ / Hart-) 

1/3/1 2/5/1 

Polierbarkeit 1-2 1-2 

eignung zum Strukturätzen 4-5 4 

toleranzen Grenzabmaße/Formtoleranzen gem. DIN 485-3 

Chemische zusammensetzung gem. DIN 573-3 

Formate** [mm] 1.520 x 3.020 1.520 x 3.020 

Lagervorrätige dicken** [mm] 3 4 5 6 8 10 12 

4 5 6 8 10 12 15 

15 20 25 30 35 40 50 

20 25 30 35 40 50 60 

1) vgl. Seite 7 2) vgl. Seite 7 * Ausschließlich techn. Anodisieren. Keine Gewährleistung auf Farbgestaltung/-ausbildung

6082 

AlSi1MgMn 

- gute Korrosionsbeständigkeit 

- geringe Neigung zur Spannungsrisskorrosion 

- sehr gute Wärmeleitfähigkeit 

- sehr gute Schweißbarkeit 


- Maschinen/Vorrichtungsbau 

- Fördertechnik - Schiffbau 

- Fahrzeugbau - Schweißkonstruktionen 

- Thermische Leiter - Lebensmittelindustrie 

2017 

AlCu4MgSi 


- hohe Temperaturbeständigkeit 

- hoher E-Modul 

- Hydraulik 

- Temperatureinsatz bis 180° 

- Tieftemperatureinsatz 

- Formenbau 

7075 

Alzn5,5MgCu 


- zum Strukturätzen geeignete Oberfläche 

- sehr gute Polierbarkeit 

- sehr harte Oberfläche 

- ab 80 mm Dicke abnehmende Kernfestigkeit 

- Blasformen 

- Schäumformen 

- höher beanspruchte Maschinenbauteile 

- Schnitt- und Stanzwerkzeuge 

6082 2017 7075 

AlSi1MgMn AlCu4MgSi AlZn5,5MgCu 

AlMgSi1 AlCuMg1 AlZnMgCu1,5 

aushärtbar aushärtbar aushärtbar 

T6/T651 T451 T6/T651/T7351 

Walzhaut Walzhaut Walzhaut 

dickenabhängig 

240 245 390 - 470 

295 385 480 - 540 

8 12 2 - 6 

95 105 130 - 160 

2,70 2,80 2,80 

70 72 71 

24-32 23-28 19-23 

23,4 23,6 23,4 

170-220 130-170 130-160 

896 875 862 

4-5 4-5 5-6 

1-2 1 1 

3/2/1/3/1 6/6/6/1/1 6/6/6/2/5 

2/1/1 5/4/5 5/5/5 

1/3/1 2/6/2 4/6/2 

2 1 1 

2-3 1-2 1 

Zuschnitte in Länge und Breite gem. DIN 2768-1m 

gem. DIN 573-3 

1.520 x 3.020 1.520 x 3.020 1.520 x 3.020 

3 4 5 6 8 10 12 15 20 25 30 35 

40 50 60 65 70 80 100 

5 6 8 10 12 15 20 25 

30 35 40 50 60 70 80 100 

** weitere Dicken und Formate auf Anfrage *** max 1.440 mm breit 

en aw 5754 

en aw 5083 

en aw 6082 

en aw 2017 

en aw 7075 

10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 

55 60 70 80 90 100 120 130 140 

150 160*** 180*** 200*** 

18 

19

RUnDstAnGEn i RUnDBoLzEn 

rundstangen i rundbolzen 

ProdUktbezeiCHnUnG 2007 5083 6082 7075 

Legierung chem. Symbol AlCu4PbMgMn AlMg4,5Mn0,7 AlSi1MgMn AlZn5,5MgCu 

ehem. Bez. AlCuMgPb AlMg4,5 Mn AlMgSi1 AlZnMgCu1,5 

Werkstoffzustand* T4, T4510, T4511 F, O, H111, H112 T6, T651, T6511 T6, T651, T6510, 

T6511 


dehngrenze r p0,2 [MPa] 210-250 100-125 200-260 400-500 

zugfestigkeit r m [MPa] 330-370 260-270 270-310 470-560 

bruchdehnung A [%] 7-8 12 6-8 5-7 


dichte [g/cm 3 ] 2,85 2,66 2,70 2,80 

e-Modul [GPa] ~70 ~70 ~70 ~70 

elektrische Leitfähigkeit [m/Ω · mm 2 ] 18-22 16-19 24-32 19-23 

Wärmeausdehnungskoeffizient [K -1 · 10 -6 ] 23,0 24,2 23,4 23,4 

Wärmeleitfähigkeit [W/m · K] 130-160 110-140 170-220 130-160 

spez. Wärmekapazität [J/kg · K] 900 900 896 862 


Formstabilität 2 2 3 4-5 

zerspanbarkeit 1 2 2 2 

Schweißen 



6 / 6 / 6 / 6 / 6 4 / 2 / 2 / 2 / 1 3 / 2 / 1 / 3 / 1 6 / 6 / 6 / 2 / 5 

(Meerwasser / Witterung / Sprk) 


5 / 5 / 4 1 / 1 / 4 2 / 1 / 1 5 / 5 / 5 

(max. °C bei dauer / kurzzeiteinsatz) 70 / 90 90 / 120 120 / 160 90 / 120 


Anodisieren 

4 4 6 6 

3) 

(technisch / dekorativ / Hart-) 5 / 6 / 4 2 / 4 / 1 1 / 3 / 1 3 / 6 / 2 

Polierbarkeit 3 2-3 2 1 

eignung zum Strukturätzen 

kontakt mit Lebensmitteln 

5 3-4 2 1 

(nach din en 602) nein ja ja nein 

Lagervorrätige durchmesser 10 - 300 mm 

Weitere durchmesser und Qualitäten auf Anfrage! 

1) typische Werte bei Raumtemperatur 

2) relative Bewertung der Aluminiumwerkstoffe von 1 (sehr gut) bis 6 (ungeeignet) 

3) ausschl. technisches Anodisieren. Keine Gewährleistung auf Farbgestaltung/-ausbildung 

* Werkstoffzustände: 

definieren die Art und den Grat der thermischen Behandlung sowie der mechanischen und thermischen Nachbehandlung 

< Ø 30 mm … zumeist gezogen (mech. Werte sind nach EN 754-2 für gezogene Rundstangen nur bis max. Ø 80 mm genormt) 

> Ø 30 mm … zumeist stranggepresst (mech. Werte sind mit Ausnahme einiger Werkstoffe nahezu ausnahmslos bis max. Ø 250 mm genormt nach EN 755-2) 

> Ø 200 mm … zumeist gegossen (keine Normungsgrundlagen hinsichtlich mechanische Eigenschaften) 

20 

21

mECHAnisCHE BEARBEitUnG 

von einzelteil- bis zur Serienfertigung 

ronden und ringe 

z bis ø 1.500 mm bandgesägt 

z bis ø 3.000 mm wasserstrahlgeschnitten 

konturschnitte 

z Wasserstrahlschneiden bis 

220 x 3.000 x 6.000 mm 

z Laserstrahlschneiden bis 

10 x 3.000 x 4.000 mm 

Vorfertigung 

z Platten- und Blockzuschnitte 

z Fertigung von Spannschlitzen, 

-nuten und Transportgewinden 

z Montage von Baugruppen 

Fräsen 

z 5-Achs-CNC-Fräsen 

z 4- und 5-Achs-Simultan- 

Bearbeitung bis 

1.250 x 4.000 x 10.000 mm 

z 3D-Freiformflächen 

tieflochbohrungen 

z bis ø 380 mm und einer Länge 

von 15.000 mm 

drehen 

z bis ø 1.600 mm und einer 

Länge von 6.000 mm 

z Karusseldrehen bis ø 3.500 mm

Schweißen 

z MAG / MIG / WIG 

z Rührreibschweißen für alle gängigen 

Al-Knetwerkstoffe bis 20 mm 

z EB Schweißen 

oberflächenbehandlungen 

z Hartanodisieren bis 1.800 x 2.800 mm 

z Anodisieren bis 2.000 x 6.000 mm 

z Chromatieren bis 2.000 x 6.000 mm 

z Chemisch Vernickeln bis 800 x 1.400 mm 

z Polieren, Bürsten 

z Sand-, Glasperlen- und Korundstrahlen 

z Pulver- und Nasslackbeschichtungen 

z Gravuren und Lasergravuren 

Wärmebehandlungen von 

Aluminiumlegierungen 

z Hochglühen, Homogenisieren, Entspannen, 

Abschrecken und Warmauslagern 

technische beratung 

z Leichtbaukonstruktionen 

z Verarbeitung und Oberflächenbehandlungen 

z Einsatz und Anwendungen 

z Wärmebehandlungen 

Spezielle Leistungen 

z Ultraschallprüfungen 

z Werkstoffanalysen/Schadensuntersuchungen 

z Umstempelberechtigung 

z Werkszeugnisse und Materialprüfzeugnisse 

für alle Materialien lieferbar 

mECHAnisCHE BEARBEitUnG 

24 

25

Auszug aus DIN EN 485-3 warmgewalzte und DIN 485-4 kaltgewalzte 

Erzeugnisse: 

- dieser Teil der EN 485 legt die Grenzabmaße und Formtoleranzen 

für warmgewalzte Bänder, Bleche und Platten aus Aluminium und 

Aluminium-Knetlegierungen fest, die für allgemeine Verwendungen 

bestimmt sind. 

- gilt für Erzeugnisse mit einer Dicke von 2,5 mm bis einschließlich 

200 mm 

- gilt nicht für Vorwalzbänder, nicht für Spezialerzeugnisse wie z.B. 

geprägte oder rollgeformte Bänder und Bleche und nicht für Erzeugnisse, 

die für Spezialanwendungen, wie beispielsweise Luft- und 

Raumfahrt eingesetzt werden.. 

- die Abweichung „d“ von der ebenheit, resultierend aus 

einer Längs- und Querwölbung, aus buckeln oder randwellen, 

wird ausschließlich an ganzen Platten mit Hilfe 

eines geraden Lineals und einer Fühlerlehre, Anzeigeninstrument 

bzw. Messschiene pro Meter ermittelt. dabei ruht 

das blech bzw. die Platte auf einer ebenen, horizontalen 

Fläche, die konkave Seite ist nach oben gerichtet. rand- 

und eckenaufbiegungen werden nicht berücksichtigt. 

Hinweis: 

die din en 485 regelt ausschließlich die toleranzen ganzer 

Platten, Abweichungen an teilabschnitten oder zuschnitten 

aus Platten oder blechen sind in keiner norm geregelt. 

Hinweis 

Bei Angaben, die sich auf DIN bzw. EN zurückführen lassen, gelten 

jeweils die Werte des neuesten Datenblattes. Die Zusammenstellung 

erfolgt ohne Gewähr, gültig und maßgebend sind die aktuellen und 

bei Bestellung vereinbarten und/oder in der Auftragsbestätigung bestätigten 

oder genannten Normen und/oder Toleranzen. 

Die Angaben über die technologischen Eigenschaften dienen nur dem 

Zweck, einen Vergleich der einzelnen Legierungen untereinander zu 

ermöglichen (Relativ-Angaben). Sie sind keine absoluten Angaben. 

eine Haftung hinsichtlich der korrosionsbeständigkeit wird 

ausdrücklich ausgeschlossen. Hinsichtlich des Anodisierens 

weisen wir ausdrücklich darauf hin, dass wir keinerlei Haftung 

für das Anodisierergebnis und deren Farbausbildung 

übernehmen; wir geben lediglich einen Hinweis auf die Anodisierbarkeit 

der Legierung. die anodisch erzeugten oxidschichten 

sind ausschließlich als technische Anodisation zu 

verstehen (Schutzfunktion), eine Anwendung zur dekorativen 

Anodisation schließen wir für unsere Produkte ausdrücklich 

aus. innerhalb einer Legierung kann es zwischen 

einzelnen Chargen zu erheblichen Farbunterschieden kommen; 

dies ist eine materialspezifische eigenschaft und entspricht 

dem Stand der technik, Farbabweichungen/-unterschiede 

schließen somit die erhebung einer Mängelanzeige 

grundsätzlich aus.

dicken-Grenzabmaße (din en 485-3) nur für Walzplatten 

Nenndicke [mm] Dicken-Grenzabmaße für Nennbreiten [mm] 

über bis bis 1250 

über 1250 

bis 1600 

noRmEn & toLERAnzEn 

Allgemeintoleranzen für Längen- und Winkelmaße (din iSo 2768-1) zuschnitte aus Platten 

toleranzklasse Längenmaße Grenzabmaße in mm für Nennmaßbereiche 

0,5 bis 3 über 3 

bis 6 

über 1600 

bis 2000 

über 6 

bis 30 

über 200 

bis 2500 

über 30 

bis 120 

über 2500 

bis 3500 

2,5 4 ±0,28 ±0,28 ±0,32 ±0,35 ±0,40 

4 5 ±0,30 ±0,30 ±0,35 ±0,40 ±0,45 

5 6 ±0,32 ±0,32 ±0,40 ±0,45 ±0,50 

6 8 ±0,35 ±0,40 ±0,40 ±0,50 ±0,55 

8 10 ±0,45 ±0,50 ±0,50 ±0,55 ±0,60 

10 15 ±0,50 ±0,60 ±0,65 ±0,65 ±0,80 

15 20 ±0,60 ±0,70 ±0,75 ±0,80 ±0,90 

20 30 ±0,65 ±0,75 ±0,85 ±0,90 ±1,00 

30 40 ±0,75 ±0,85 ±1,00 ±1,10 ±1,20 

40 50 ±0,90 ±1,00 ±1,10 ±1,20 ±1,50 

50 60 ±1,10 ±1,20 ±1,40 ±1,50 ±1,70 

60 80 ±1,40 ±1,50 ±1,70 ±1,90 ±2,00 

80 100 ±1,70 ±1,80 ±1,90 ±2,10 ±2,20 

100 150 ±2,20 ±2,20 ±2,70 ±2,80 

150 200 ±2,80 ±2,80 ±3,30 ±3,30 

ebenheitstoleranzen für bleche und Platten 

(DIN EN 485-3) nur für Walzplatten 

Nenndicke [mm] Gesamtabweichung [%] Teilabweichung [%] bei einer 

Sehne von mind. 300 mm 

über bis 

auf Länge 

d max /L 

auf Breite 

d max /W d max /L 

2,5 3 0,4 0,5 0,5 

3 6 0,3 0,4 0,35 

6 50 0,2 0,4 0,3 

50 200 0,2 0,2 nach Vereinbarung 

über 120 

bis 400 

toleranzen 

nach din en 485 

teil 3 und 4 

über 400 

bis 1000 

über 1000 

bis 2000 

f (fein) ± 0,05 ± 0,05 ± 0,1 ± 0,15 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 - 

m (mittel) ± 0,1 ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2 ± 2 

c (grob) ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2 ± 2 ± 3 ± 4 

v - ± 0,5 ± 1 ± 1,5 ± 2,5 ± 4 ± 6 ± 8 

über 2000 

bis 4000 

26 

27

Die GLEICH-Gruppe 

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Tschechien & Slowakei GLEICH Aluminium s.r.o 

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Österreich MEKO 

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©GLEICH März 2012 

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