Pressemitteilung - Gneuss Kunststofftechnik GmbH

Schmelzekanal die verschmutzte Siebfläche
gesäubert, indem der Schmutzkuchen durch ein
Hochdruck-Rückspülsystem vollständig entfernt
wird. Dies geschieht durch eine festgelegte (und
einstellbare) Menge filtrierter Schmelze, die dem
Auslaufblock entzogen und mit einem hohen Differenzdruck
(30 bis 80 bar) über die Siebscheibe
geschossen und danach nach außen abgeleitet wird.
Dieser Reinigungsvorgang ist einstellbar auf die
Prozessbedingungen und wird automatisch gesteuert.
Mit jedem Schuss wird lediglich ein kleines Segment
(ca. 1% der Siebfläche) gesäubert, so dass für jeden
Schuss ein festgelegter hoher Impuls zur Säuberung
zur Verfügung steht.. Durch die Steuerung der
Hydraulik sind sowohl der Weg des Rückspülkolbens
(= Schussvolumen zur Säuberung) als auch die
Geschwindigkeit (Intensität der Säuberung) frei
einstellbar. Das bedeutet, dass für jede Anwendung
ein optimales und minimiertes Schussvolumen zur
Abreinigung eingestellt werden kann. Durch dieses
Reinigungssystem werden die Siebe praktisch zu
100% gereinigt und die Filterelemente können viele
hundert Mal verwendet werden (abhängig von der
Filtrationsfeinheit). Das macht dieses System
besonders attraktiv, wenn ein hoher Prozentsatz an
recyceltem Material verwendet wird oder ein hoher
Automatisierungsgrad gewünscht ist.
Praxisbeispiel
Ein namhafter europäischer Hersteller für Schaumplatten
setzt die Rotary Technologie für XPS-
Boardanlagen ein. Eine Filtration >300 µm erweist
sich im vorliegenden Fall als ausreichend. Seit der
Installation des Filtersystems gibt es keine, durch
Fremdkörper verursachten Produktionsstörungen
mehr.
Das Filtersystem RSFgenius wurde nachträglich in
die Anlage (>>1000kg/h) integriert und arbeitet
vollautomatisch. Die Rückspülung der Siebe
ermöglicht einen Siebwechsel erst nach mehr als
12 Produktionswochen.
Pressemitteilung
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Abb.4: Filtrationssystem RSFgenius 150 (patentiert)
kontinuierlich, druckkonstant und vollautomatisch
4. Schlussbetrachtung
Durch den Einsatz von Rotary-Filtriersystemen der
Baureihen SFXmagnus oder RSFgenius können die
durch Verschmutzungen verursachten Anlagenstillstände
bei der Herstellung von Schaumplatten sicher
vermieden werden. Dabei garantiert das Wechselprinzip
der Rotary-Filtriersysteme, dass der drukkempfindliche
Prozess zur Schaumherstellung nicht
gestört werden kann. Das Filtriersystem RSFgenius
zeichnet sich zusätzlich durch eine integrierte Siebreinigung
aus, die selbst bei hohen Verschmutzungsgraden
Siebstandzeiten von mehreren Monaten ermöglicht.
Die vollautomatische Arbeitsweise wird
hierbei auch höchsten Ansprüchen an den Automatisierungsgrad
der Gesamtanlage gerecht.
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