Kühlschmierstoffe Frische Luft am Arbeitsplatz

3 Kühlschmierstoffe
3.1 Was sind Kühlschmierstoffe?
Unter Kühlschmierstoffen (KSS) versteht man Flüssigkeiten, die
bei Fertigungsverfahren der umformenden, trennenden und spanenden
Be- und Verarbeitung von Werkstoffen eingesetzt werden.
Ihre Aufgabe ist es, bei den Fertigungsprozessen u. a. das
Werkzeug zu kühlen, Reibung zwischen Werkstück und Werkzeug
zu vermindern, den Verschleiß des Werkzeuges zu begrenzen,
Zerspanungs- und Umformenergie zu verringern und/oder Späne
abzuführen.
Aus der Vielzahl der Einsatzfelder resultieren auch viele Arten und
unterschiedliche Zusammensetzungen der Kühlschmierstoffe.
Die Kühlschmierstoffe lassen sich nach der folgenden Grafik einteilen:
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Nicht-wassermischbare
Kühlschmierstoffe
(früher auch: Schneidöl, Schleiföl, Bohröl)
Sie setzen sich aus Primär- und Sekundärstoffen zusammen: (siehe DIN 51385)
Basisstoffe
Begleitstoffe
Reaktionsprodukte
Mikroorganismen
Kühlschmierstoffe
Zusätze Primärstoffe
Fremdstoffe Sekundärstoffe
Wassermischbare Kühlschmierstoffe
z.B. Öl-Wasser-Emulsion
(früher auch: Bohrwasser, -milch)
Kühlschmierstoffe
Die Primärstoffe definieren den KSS in seinem ursprünglichen
Zustand, die Sekundärstoffe entstehen während des Gebrauchs
ungewollt bzw. werden zugefügt.
3.2 Pflege
Kühlschmierstoffe unterliegen während ihres Einsatzes verschiedenen
Verunreinigungen, die man im normalen Betriebsablauf
nur zum Teil verhindern kann. Durch Abrieb von Metalloberflächen
verunreinigen Feststoffe die Kühlschmierstoffe,
Hydrauliköle gelangen in den Kreislauf, Zersetzungsprodukte
durch thermische Einflüsse oder Bakterien vermindern die Qualität,
gesundheitsgefährdende Nitrosamine können entstehen.
Diese Fremdstoffe können die gewünschten Eigenschaften verändern,
so dass die Kühlschmierstoffe nicht mehr die geforderten
Leistungen erbringen.
Daher sollte der Betreiber den Zustand der Kühlschmierstoffe
systematisch überwachen, pflegen und reinigen, um die Gesundheit
der Arbeitnehmer und die Umwelt zu schützen und um die
Wirtschaftlichkeit zu erhöhen. Er verlängert damit auch die
Standzeiten.
Der erste Schritt für eine möglichst lange Lebensdauer ist die
Auswahl des geeigneten Kühlschmierstoffes bezogen auf den
speziellen Anwendungsfall. Danach muss der Betreiber dafür
Sorge tragen, dass keine vom Bearbeitungsprozess unabhängigen
Verunreinigungen, z. B. in Form von Zigarettenkippen oder durch
Leckagen in der Hydraulik, in den Kreislauf gelangen können.
In einem Wartungsplan sollte er festlegen, wie die Überwachung
und Prüfung im einzelnen aussehen soll.
Die festen Fremdstoffe können durch physikalisch-mechanische
Maßnahmen entfernt werden. Geeignete Einrichtungen sind:
Absetzbecken, Zentrifugalabscheider, Magnetabscheider, Filtrationsanlagen
und Kombinationen davon.
Zur Abtrennung von Fremdflüssigkeiten dienen bei wassergemischten
Kühlschmierstoffen Skimmer, Absauggeräte mit separatem
Öltrennbehälter, Ringkammerentöler und verschiedene
Separatorentypen.
Nichtwassermischbare Kühlschmierstoffe müssen beim Eintrag
von Fremdölen ausgetauscht werden.
Genaue Hinweise zur Pflege beschreibt die VDI 3397-3
„Pflege von Kühlschmierstoffen“. Ferner sind die Angaben des
Herstellers zu beachten. Die TRGS 611 befasst sich mit dem
Thema Nitrosamine.
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